NO136089B - - Google Patents

Description

Oppfinnelsen vedrorer maskiner for lukkekapsler av den type som anvendes for å forsegle flasker eller andre beholdere. Særlig vedrorer oppfinnelsen påforing av slike metallukkekapsler på flasker e.l.

Oppfinnelsen vedrorer prinsipielt forseglingsmaskiner av den

type hvor den påforte lukkekapsel påvirkes av trykk i retning radielt innover for å deformere kapselens skjort eller for å utfore f.eks. en gjengevalseoperasjon, mens trykk samtidig også tilfores toppen av kapselen i flaskens eller beholderens ende-retning, dvs. langsefter dens lengdeakse.

Det er onskelig for maskiner av denne type for en basismodell

lett å kunne tilpasse denne for et antall forskjellige lukkekapsler. Det har derfor vært vanlig å anordne en rekke utskift-bare verktoyhoder som omfatter verktoy av forskjellig utformning i overensstemmelse med den type lukkekapsel som skal forsegles på flaskehalsen e.l. Oppfinnelsen vedrorer slike verktoyhoder for lukkekapselmaskiner.

Mange av disse lukkekapselmaskiner har vært anordnet for rotasjon av verktoy rundt lukkekapselen under dennes forseglings-operasjon. Enkelte verktoyhoder har omfattet verktoy som i tillegg til å bevege seg rundt kapselen idet verktoyhodet ro-terer som et hele, også dreier seg samtidig om sin egen symmetri-akse. Slike verktoy eller såkalte roterende valser som vanligvis dreier seg bare på grunn av friksjonsanlegget mot kapselen, utforer således et kretslop rundt kapselen.

Ett enkelt verktoyhode kan utfore flere enn én operasjon på

samme tid. Alternative verktoy kan f.eks. være anordnet rundt omkretsen av verktoyhodet og utfore deformering av to forskjellige områder av kapselen. Det vil også forstås at verktoyhodene ikke er begrenset til anvendelse for deformering av kapsler men også kan anvendes ganske enkelt for slike operasjoner som å trekke til skruekapsler.

Verktoyhodene kan være utskiftbart montert på maskinens påforingshode, og i de fleste tilfeller er det nodvendig at verktoyhodets verktoy får i det minste sin kretsende bevegelse fra kraftdrevne midler i påforingshodet. Dette er også beregnet på å tilfore et justerbart endetrykk mot toppen av lukkekapselen.

For drift i storre målestokk hvor flere påforingshoder er nbdvendige for å holde tritt med produksjonen, er det hensiktsmessig å anordne påforingshodene i en sirkel med hvert hode således anordnet at det mottar sin prinsipielle rotasjonsbevegelse fra sentrale drivorgan. I slike flerhodemaskiner er det onskelig at hvert av påforingshodene og verktoyhodene skal være så kompakte som mulig for å redusere maskinens totale dimensjoner, hvilke bestemmes av<*>diameteren av den sirkel efter hvilken påforingshodene er anordnet. Da den klaring som må foreligge mellom hvert av påforingshodene, normalt bestemmes av verktoyhodets bredde, er det klart at modifikasjoner av konstruksjonen av verktoyhodene som et resultat av deres storrelse, vil ha betydelig innvirkning på reduksjon av maskinens totale dimensjoner.

Nærmere bestemt vedrorer oppfinnelsen et påfdringshode for

en maskin for lukkekapsler, hvilket påforingshode bærer et roterbart hodesett omfattende en hodeblokk, på hvilken en rekke lukke- eller påforingsverktoy er anbragt med innbyrdes avstand langs omkretsen i forhold til blokkens rotasjonsakse og er montert for bevegelse innover og utover mot resp. bort fra nevnte akse, samt en rekke motorer anordnet rundt nevnte rotasjonsakse for blokken for å bevege de respektive verktoy, idet det nye og karakteristiske er at påfdringshodets roterende drivspindel har en eller flere fluidumsassasjer og en kobling i den ene ende, samt at hodeblokken har en koblingsanordning beregnet for frigjorbar befestigelse til drivkoblingen på

nevnte drivspindel i en på forhånd bestemt relativ rotasjonsstilling i forhold til denne med hensyn til drivspindelens rotasjonsakse, og at hodesettet (2) er demonterbart som en enhet på påforingshodet, idet nevnte koblingsanordninger tilveiebringer fluidumpassasjer som kommuniserer med hverandre og med fluidumpassasjen eller resp. fluidumpassasje i drivspindelen når anordningene er i nevnte på forhånd bestemte stillinger, og at nevnte motorer er anordnet i hodesettet og består av stempel-

og sylinderanordninger, hver av hvilke er forbundet med tilhorende verktoy over armer forsynt med stoppeorgan e.l. som tillater justering av den radialt innerste bevegelsesgrense for dette verktoy, idet passasjer er anordnet som forer fra fluidumpassasjene i koblingsanordningene, hvorved trykkfluidum, fortrinnsvis trykkluft fra fluidumpassasjen eller passasjene, kan innfores i resp. motorsylinder for å bevirke innoverbevegelse av verktoyene.

I en foretrukket utforelse er det fire sylindre anordnet rundt hodeblokken og således fire verktoy for påforing av lukkekapselen (vanligvis valser). Dette er i motsetning til enkelte konvensjonelle verktoyhoder som har hatt seks verktoy. Antall sylindre som er nodvendig, kan imidlertid varieres ved hensiktsmessig valg av sylinderdiameter. Enkelte hensiktsmessige modifikasjoner med hensyn til arbeidsfluidumets trykk kan også

være nodvendig. Sylindrene kan være anordnet i ett plan, eller de kan være anbragt i vertikalt vekslende plan for å passe for flere kombinasjoner av sylinderantall og -diametre.

Verktoyhodet ifolge oppfinnelsen er særlig anvendelig for bruk ved anvendelse av lukkekapsler som blir valset på plass på flaskehalsen e.l. I dette tilfelle er uavhengig montering av verktoyene i form av fritt roterbare valser av betydning, da derved muliggjores at gjengevalsingen og valsingen av kapsel-skjortet som vanligvis utfores av forskjelligformede valser vekslende anbragt rundt kapselen, kan utfores uavhengig av hverandre.

Bruk av uavhengig monterte valser tillater full kompensasjon av . hver valse i forhold til diameteren av den lukkekapsel som skal påfores. Det radiale trykk mot skjortet av kapselen påfort av valsene er stort sett konstant, da det trykk som påfores av stemplene er uavhengig av stemplets stilling i sylinderen. Verktoyhodet er således istand til å justere seg selv overfor ulikheter i beholderen uten å forandre graden av deformasjon av kapselen.

Det trykk som utoves av stemplene kan varieres ved enkel justering fra et sentralt sted, slik at hver valse kan finreguleres, selv når maskinen er i drift, om det skulle være nodvendig. I en multihodemaskin kan hver valse for hvert verktoyhode styres^ fra et sentralt sted på denne måte. I motsetning til dette gjor vanlige sidetrykksysterner bruk av fjærer, og overslaganord-ninger har måttet justeres individuelt for hver valsearm for hvert verktoyhode, og slik justering har vært gjentatt for hvert verktoyhode på hvert påforingshode for en multihodemaskin.

Det har allerede vært nevnt at ved påforing av visse typer av kapsler, kan virkningen av gjengevalsing og skjortvalsing oppnås ved forskjellige former for valser. Det kan være en fordel for maskiner beregnet for påforing av slike kapsler å ha separate trykkfluidumledningér, slik at stemplene og sylindrene som horer til et sett valser, kan styres uavhengig av det annet sett.

De britiske patenter nr. 817.171 og 817.172 vedrorer slike kon-struktive anordninger som også oppfinnelsen beskjeftiger seg med. Men ved disse tidligere kjente anordninger må hvert av hode-settene sammenbygges stykke for stykke på påforingshodet. Alle justeringer av verktoyenes bevegelser for å sikre onsket be-vegelsesområde for hvert av disse må således sammenpasses

med bevegelsesområdet for tilhorende operative innretning under sammenbyggingen. Dette fremtrer særlig tydelig av fig. 15 i forstnevnte av de to britiske patenter. Ved .anordningen ifblge oppfinnelsen er det mulig å sammenbygge hodesettet og tilpasse verktoyenes bevegelser uten at hodesettet er på maskinen. Det justerte hodesett kan så festes som en enhet på påforingshodet. På denne måte blir sammenbyggings- og justeringsarbeidet vesentlig redusert og forenklet. Hvis maskinen er forsynt med en reservegruppe av hodesett kan disse bli klargjort på forhånd slik at den tid maskinen er ute av drift kan reduseres til et minimum. Konstruksjonen ifolge oppfinnelsen muliggjor også bruk av uavhengig drevet verktoy. Anvendelse av en separat stempel- og sylindermotor for drift av verktbyene gir en mere presis funksjonering av disse. Den ekspanderbare gummianordning som er anvendt i anordningen ifolge det britiske patent 817.171, er årsak til uforutsette variasjoner, for eksempel på grunn av variasjoner i gummiveggens tykkelse, og hvis verktoyene utover forskjellige trykk på lukkekapslerie kan slike uheldige forhold være vanskelig å oppdage.

Verktoyhoder ifolge oppfinnelsen kan således raskt og lettvint innstilles på forhånd uten referanse til lukkemaskinen, kan fjernes fra maskinen uten å virke inn på deres innstilling og kan lagerholdes som ferdigbyggede enheter for hurtig utskifting. Dette sistnevnte trekk er av viktighet for å oppnå maksimal anvendelighet av maskinens kapasitet.

Oppfinnelsen skal nu beskrives nærmere under henvisning til et utforelseseksempel vist på tegningene. Fig. IA og IB er sammenhørende oppriss tatt stort sett efter linjen D-D i fig. 4 men med skjortvalseanordningen og gjenge-valseanordningen vist radielt forlopende og i snitt, for et påforingshode'og et verktoyhode for en multihodelukkemaskin. Fig. 2 er et tverrsnitt efter linjen A-A i fig. 1 av verktoyhodet. Fig. 3 er et planriss av maskinen sett i retning av pilen B i fig. 1 og viser nærbeliggende påforingshoder. Fig. 4 er et planriss av verktoyhodet i retning av pilen C i fig. 1, og Fig. 5 er et sideriss av påforingshodet og verktoyhodet i fig. 1, med verktoyhodet vist adskilt fra påforingshodet.

I fig. 1 og 5 vises et påforingshode 1 for en multihodemaskin og et verktoyhode 2 forbundet med den nedre ende av påforingshodet 1. Halsen av flasken 3 er vist i anlegg med verktoyhodet 2. Multihodemaskinen omfatter et roterbart revolverhode med et antall radielt forlopende armer, en av hvilke er vist ved 101 i fig. 3. Påforingshodene er anordnet i en sirkel omkring revolverhodets rotasjonsakse og er understøttet av langsgående foringer 102 montert på armene 101 og samvirkende med anlegg 103 på påforingshodene for å tillate vertikal bevegelse av hodet for overforing av endetrykk mot toppen av en kapsel som skal påfores flasken 3.

Ved den ovre ende av påforingshodet 1 er en hodebærer 4 som omfatter en oppstående flens 5 og ét hus 6. En lagertapp 7 er

forbundet med flensen 5 og bærer en kamfolger 7a som samvirker med et kamspor 107 utformet i en del av en fast, sentral under-støttelse 100 rundt hvilken revolverhodet dreier seg. Vertikal bevegelse blir derfor meddelt hvert hode eftersom det dreier seg med revolverhodet. Det sylindriske hus 6 tilveiebringer en sylinder 8, inne i hvilken et stempel 9 beveger seg. En luft-tilforselskanal 10 forer gjennom bæreren 4 til den ovre del av sylinderen 8. Stemplet 9 har et skålformet hode 11 og en tetningsring 12 i et spor forlopende rundt stemplets ytre omkrets.

En ovre trykkblokk 13 er direkte fastboltet til stemplet 9 og er omgitt i den ovre ende av en" avtrappet, ringformet skive 14, som er fastboltet til den nedre ende av huset 6. Den indre del av skiven 14 tilveiebringer en nedre stopper for bevegelse av stemplet 9 i sylinderen 8. Trykkblokken 13 har en sentral blindboring 15 som strekker seg fra dens nedre flate og en tversgående luftkanal 16 som kommuniserer med denne boring 15.

Enden av en trykkblokkspindel 17 med en sentral aksial passasje 18 opptas inne i boringen 15. En kort tverrboring 19 i spindelen 17 forbinder passasjen 18 med kanalen 16 i blokken 13. Den del av spindelen 17 som ligger rundt boringen 19, er tettet i boringen 15 av tetningsringer 20.

En flens 21 på trykkblokken 13 er boltet til en kort, rorformet seksjon 22. Denne seksjon 22 har en innadrettet flens 23 som tett omslutter et gjenget parti 24 av spindelen 17. Ovre og nedre låsemuttere 25, 26 er påskrudd partiet 24 og låser mot flensen 23 for å holde trykkblokkspindelen 17 på plass i forhold til den rorformede seksjon 22. Seksjonen 22 er forsynt med en åpning 27, gjennom hvilken adkomst kan fås til låsemutterne 25, 26.

Et stort sett rorformet hus 28 er fastboltet til den nedre ende av den rorformede seksjon 22. Nær dets ender understøtter huset 28 ovre og nedre rullelagre 29, 30, i hvilke er dreibart montert en drivspindel 31 som ligger rundt trykkblokkspindelen 17. Et tannhjul 32 er montert rundt spindelen 31 og er driv-forbundet med denne ved en kile 32a. Den ene side 33 av huset 28 er bortskåret, slik at et drivhjul (angitt generelt ved 132) e.l. kan gripe inn i tannhjulet 32. Drivhjulet 132 er forbundet med den faste understøttelse 100, og tannhjulet 32 blir derfor dreiet ved dreining av revolverhodet.. >..

Ovre og nedre distansestykker 34, 35 omslutter drivspindelen 31 og holder tannhjulet 32 på plass ved anlegg med ovre og nedre lagringer 29, 30. Aksial lokalisering av drivspindelen 31 til-veiebringes av et par låsemuttere 36, 37 som er pågjenget den ovre ende av spindelen 31 og som ligger an mot en del av lageranordningen 29, og en avtrappet del 38 av spindelen som ligger an mot en del av lageranordningen 30. En lagerhette 39 er fastboltet til den nedre ende av huset 28 og holder en oljetetning 40 i anlegg mot yttersiden av drivspindelen 31.

Den nedre ende av drivspindelen 31 er utformet med et konisk parti 41 beregnet på ikke-roterbart samvirke med et innvendig konisk boss 4 2 på verktoyhodet 2. Bosset 4 2 er utvendig gjenget og er trukket til for anlegg mot spindelen 31 ved en forbindel-sesmutter 43. Trykkspindelen 17 går gjennom det koniske parti 41 og inn i en boring 44 i verktoyhodet.

Passasjen 18 gjennom spindelen 17 blokeres av en plugg 45 nær forbindelsen mellom hodet 1 og verktoyhodet 2, og fire skrå kanaler 46 forer til en ringformet uttagning i det koniske parti 41 for spindelen 31 som danner et luftkammer 47. En tet-ning 48 er montert i spindelen 31 rundt trykkspindelen 17 over kammeret 47. Fire passasjer 49 forer fra luftkammeret 47 gjennom det koniske parti 41 og står i forbindelse med passasjer 50 gjennom bosset 42. En kile 51 griper inn i overflaten av det koniske parti 41 og i et kilespor i bosset 42 for å holde passasjene 49 og 50 i sammenfallende stilling. En tetningsring 52 er montert rundt trykkspindelen 17 like under bosset 42.

Dette boss 42 utgjor en del av en hodeblokk 53, på hvilken verktoyet for verktoyhodet monteres. En hette 54 er fastboltet til hodeblokken og omgir bosset 42. Hodeblokken 53 er utformet med fire sylindre 55 (se også fig. 2). Hver av passasjene 50 står i forbindelse med en sylinder 55 for ved trykkluft å bevege et stempel 56. Stemplene 56 virker direkte på armer 57 forbundet med spindler 58 som er dreibart montert i blokken 53. Hver arm 57 har en justerbar stopper 59, som ligger an mot en del av blokken 53 for å begrense den grad av bevegelse som stemplet 56 kan utfore i retning utover. Torsjonsfjærer 60

er montert rundt spindelen 58 og virker mellom armene 57 og en del av blokken 53 for å fore stemplene 56 tilbake til de indre stillinger når lufttrykket avlastes fra sylindrene 55.

I de nedre ender er to av spindlene 58 forbundet med gjenge-valsearmer 61 og to til skjortvalsearmer 62 (se også fig. 4). Hver gjengevalsearm 61 bærer en gjengevalse 63 som er montert på en spindel 64 dreibart montert i en lagerhylse 65 anordnet i armen 61 under en liten vinkel i forhold til vertikalen. Gjengevalsen 63 er aksielt bevegelig i forhold til armen 61 og presses oppover av en kompresjbnsfjær 66 som virker mellom hylsen 65 og en flensforsynt skive 67 som ligger an mot en skulder 68 på akselen 64. Fjærene 66 er ganske svake slik at relativt fri aksialbevegelse tillates for valsene 63. Valsene kan derfor folge gjengen på flasken, men fjærene vil fore valsene tilbake til utgangsstilling når armene 62 trekkes tilbake.

I likhet med armene 62 er skjdrtvalsene 69 forbundet med aksler 70 som er roterbart montert i lagerhylser 71. Hylsene 71 er imidlertid montert vertikalt i armene 62. Akslene 70 er aksial-bevegelige og presses oppover av kompresjonsfjærer 72. I motsetning til fjærene 66 har fjærene 72 en forholdsvis stor stiv-het og er beregnet på å tilveiebringe fjæring som er slik at en tilsiktet innboyet skjortkant kan fås selv hvor vertikale ure-gelmessigheter på flasken forekommer der hvor skjortet skal om-slutte denne. Det skal bemerkes at den vertikale stilling av hver lagerhylse 71 kan justeres, da den opptas i en gjenget boring i armen 62. Stillingen av hylsen 71 i forhold til armen 62 er fiksert ved hjelp av en settskrue 71a.

En nedre trykkblokk 73 er ved en skruegjenge forbundet med enden av trykkspindelen 17. Et nålelager 74 og en lagertetning 75 er montert mellom trykkblokken 73 og hodeblokken 53 rundt enden av trykkspindelen 17. Den nedre ende av trykkspindelen 17 er utformet med en boring 76 som er litt storre enn passasjen 18. Pluggen 45 har presspasning i boringen 76. Det vil forstås at den nedre trykkblokk kan ha mange forskjellige former, da dens konstruksjon vil være avhengig av storrelsen og typen av de lukkekapsler som skal påfores. Trykkblokken 73 er beregnet på"å tilforme hodet av kapselen og omfatter en hodetrykkdel 79 som er glidbar i boringen 76. En kompresjonsfjær 80 er anordnet mellom en del av blokken 73 og trykkdelen 79 for å presse delen 79 nedover. Krysstapper 81 går inn i motsatte sider av delen 79 og virker i slisser 82 i trykkblokken 73 for å begrense vertikal bevegelse av trykkdelen 79. En stang 78 er glidbart montert i boringen 76, og en boring gjennom trykkdelen 79 og en kompresjonsfjær 77 anordnet i boringen 76 mellom pluggen 45 og den ovre ende av stangen 78 gir nedad presning av stangen.

Det trykk som tilfores toppen av kapselen blir påfort av trykkdelen 79, idet det overfores gjennom den ovre trykkblokk 13, trykkspindelen 17 og den nedre trykkblokk 73. Den ovre trykkblokk 13 er forbundet med stemplet 9 som står under stadig trykkluft tilfort sylinderen 8 gjennom kanalen 10. Denne hoved-bevegelse som bringer trykkdelen til anlegg mot flasken, utledes fra bevegelsen av kamfolgeren 7a i kamsporet 107, og for denne mekanisk styrte bevegelse er fullfort, blir trykk tilfort på grunn av lufttrykket i sylinderen 8 som til enhver tid virker på stemplet 11. Derpå vil den gjenværende kamforflytning bare bevirke bevegelse av sylinderen 8 i forhold til stemplet 11, og den resulterende okning i trykk er så liten at den kan sees bort fra. Trykket overfores til stemplet 9 av luften som virker som en pute som tilveiebringer en total belastning svarende til trykket multiplisert med det effektive stempelareal. Det skal bemerkes at så snart sylinderen 8 er fylt med luft under onsket trykk, er ikke noen kontrollsykius nodvendig, da anordningen virker automatisk og bare trenger ekstra luft hvis lekkasje oppstår. Oppoverbevegelse av påforingshodet ved bevegelse oppover av hodebæreren 5, oppnås ved anlegg av en indre del av skiven 14 med bunnen av stemplet 9. Tilforsel av lufttrykk til sylinderen 8 er ikke direkte avhengig av tilforsel av trykk til valsearmsylindrene. Tilforming av lukkekapselens hode kan således finne, sted for noe radialt trykk utoves på kapselskjor-tet. I motsetning til andre hodetrykksysterner kan hodetrykket for påforingshodene her justeres fra et sentralt sted, til og med når maskinen er i drift, om dette skulle finnes nodvendig.

Det har allerede vært nevnt at for mange verktoyhoder har det vært onskelig med en enhetlig rotasjonsbevegelse. I nærværende tilfelle bevirker rotasjon av blokken 53 dreining av valsene 63, 69 rundt flasken 3. Rotasjonen av verktoyhodet oppnås ved kileforbindelsen med drivspindelen 31 for påforingshodet 1. Drivspindelen 31 drives av et tannhjul 32 i inngrep med et drivhjul eller en drivrem. Både trykkspindelen 17 og huset 28 forblir stasjonære. Tannhjulet 32 strekker seg slik i aksial retning at det forblir i inngrep med drivhjulet 132 (eller ekviva-lente midler) under påforingshodets vertikalbevegelse.

Som vist i fig. 3 er i en multikapsellukkemaskin nærbeliggende påforingshoder anordnet i en sirkel, slik at tannhjulet 32 for hvert hode kan komme til inngrep med drivhjulet. Denne anord-ning har også vist seg hensiktsmessig for inkorporering av maskinen i en produksjonskjede.

Luft for innfbring til sylindrene 55 blir forst fort gjennom kanalen 16 inn i passasjen 18 i trykkspindelen 17. Derfra går den via passasjen 46 til det ringformede kammer 47 i den roterende drivspindel 31. Hver av sylindrene 55 er ved separate passasjer 49, 50 forbundet med kammeret 47 for samtidig påvirk-ning av stemplene 56.

Luft innfores i kanalen 16 for hvert påfbringshode ved hjelp

av en elastisk ledning som forer fra en luftkontrollventil båret av revolverhodet nær påforingshodet. Hver luftkontrollventil mottar luft fra et stasjonært, sentralt ror gjennom en roterende pakning. Luftkontrollventilen er således virksom at det.elastiske ror kan kobles til trykkluft fra det sentrale ror eller til atmosfæren. Når påforingshodene dreier seg rundt den faste, sentrale understbttelse, kan luftkontrollventilen bli' påvirket ved ytterligere kamorgan på understottelsen, og både tidsinnstillingen for og varigheten av lufttilfbrselen til og fra kanalen 16 kan på denne måte styres.

Forskjellige modifikasjoner er mulige med hensyn til påforingshodet og verktoyhodet. Verktoyhodet kan f.eks. være anordnet slik at skjbrt- og/eller gjengevalsearmene dreier seg om en tapp som forlbper på skrå i forhold til vertikalen. I en mulig konstruksjon er dreietappen horisontal og armene beveger seg i et vertikalplan, idet valsene bæres av vertikale spindler som strekker seg fra den ene ende av armene.

Et viktig trekk er også muligheten av separat kontroll av fluidumtrykket som leveres til skjbrt- og gjengevalsene. For dette formål vil separate passasjer til de resp. sylindre i verktoyhodet være nbdvendige. Dette kan med fordel oppnås ved å anordne ytterligere passasjer parallelle med passasjene 16 og 18 og et ytterligere ringformet kammer rundt trykkspindelen 17

nær ved kammeret 47, sammen med egnede passasjer gjennom det koniske parti 41 for påforingshodet og gjennom verktoyhodet for å forbinde tilfbrselen med de riktige sylindre. Denne utformning av anordningen ifolge oppfinnelsen er ikke vist på tegningene.

Claims (5)

1. Påfbringshode for en maskin for lukkekapsler, hvilket påfbringshode bærer et roterbart hodesett omfattende en hodeblokk, på hvilken en rekke lukke- eller påfbringsverktby er anbragt med innbyrdes avstand langs omkretsen i forhold til blokkens rotasjonsakse og er montert for bevegelse innover og utover mot resp. bort fra nevnte akse, samt en rekke motorer anordnet rundt nevnte rotasjonsakse for blokken for å bevege de respektive verktoy, karakterisert ved at påfbr-ingshodets (1) roterende drivspindel (31) har en eller flere fluidumpassasjer (18) og en kobling (41, 51) i den ene ende, samt at hodeblokken (53) har en koblingsanordning beregnet for frigjbrbar befestigelse til koblingen (41, 51) på nevnte drivspindel i en på forhånd bestemt relativ rotasjonsstilling i forhold til denne med hensyn til drivspindelens rotasjonsakse, og at hodesettet (2) er demonterbart som en enhet på påforingshodet, idet nevnte koblingsanordninger tilveiebringer fluidumpassasjer (46, 49) som kommuniserer med hverandre og med fluidumpassasjen (18) eller resp. fluidumpassasje i drivspindelen når anordningene er i nevnte på forhånd bestemte stillinger, og at nevnte motorer er anordnet i hodesettet og består av stempel- og sylinderanordninger, hver av hvilke er forbundet med tilhbrende verktoy over armer forsynt méd stoppeorgan e. 1. (59) som tillater justering av den radialt innerste bevegelsesgrense for dette verktoy, idet passasjer er anordnet som forer fra fluidumpassasjene i koblingsanordningene, hvorved trykkfluidum, fortrinnsvis trykkluft fra fluidumpassasjen eller passasjene (18), kan innfores i resp. motorsylinder for å bevirke innoverbevegelse av verktbyene.

2. Påforingshode som angitt i krav 1, karakterisert ved at koblingsanordningen omfatter henholdsvis koniske avsmalnende deler (41) på drivspindelen (31) og komplementære seteflater på blokken (53) og en kile for å lokalisere anordningen i nevnte på forhånd bestemte relative rotasjonsstilling.

3. Påfbringshode som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved at nevnte serie av lukketetnings-eller påforingsverktoy omfatter i det minste to grupper (63, 69 resp.), idet koblingsanordningen tilveiebringer ytterligere innbyrdes kommuniserende fluidumspassasjer, hvorved trykkfluidum kan innfores i hver sylinder tilhorende verktoyene for de to grupper gjennom den fbrste av nevnte fluidumspassasjer og nevnte ytterligere fluidumspassasjer.

4. Påfbringshode som angitt i krav 1-3, hvor det er fire slike motorer anordnet med deres virksomme akser liggende rettvinklet på hverandre rundt nevnte rotasjonsakse for hodeblokken og fire lukke- eller påfbringsverktby påvirket av nevnte motor anordnet rundt nevnte akse, karakterisert ved at hvert av verktoyene (63, 69) er forskjbvet omkring 90° om nevnte rotasjonsakse fra aksen for motoren (55, 66) som driver resp. verktoy.

5. Påfbringshode som angitt i krav 1-4, karakterisert ved at hodeblokken (53) og drivspindelen (31) montert i påforingshodet tilveiebringer på linje med hverandre beliggende gjennomgående boringer forlopende langs nevnte rotasjonsakse med boringene tilpasset en trykkspindel (17) for påforingshodet.