CN109928346B - 一种鱼罐头密封装置及鱼罐头的生产方法 - Google Patents
一种鱼罐头密封装置及鱼罐头的生产方法 Download PDFInfo
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Abstract
本申请提出了一种鱼罐头密封装置及鱼罐头的生产方法,其中鱼罐头密封装置包括:用于放置罐头盒体的支撑固定台和位于支撑固定台上方的密封机构,所述密封机构中包括密封部,所述密封部包括相配合设置的第一按压部、第二按压部和第三按压部,所述第一按压部通过第一连接部与第二按压部活动连接,所述第二按压部通过第二连接部与第三按压部活动相连。本申请鱼罐头密封装置利用若干个按压部之间相互配合,使得密封装置可以适用于多个型号的密封罐以及可以达到多种密封要求,本申请鱼罐头的生产方法可以提高鱼罐头中钙含量,有效降低组胺成分。
Description
技术领域
本申请属于食品加工领域,具体涉及一种鱼罐头密封装置及鱼罐头的生产方法。
背景技术
鱼罐头是以新鲜或冷冻的鱼为原料,经加工处理、装罐、加入调味料、密封、杀菌等加工过程制成的即食罐头产品。鱼罐头如果加工工艺或者密封性出现问题时,可能会导致鱼肉中的组胺含量升高,人体摄入过多的组胺后会产生中毒的症状,所以在鱼罐头的生产制备中,对组胺成分的控制是很重要的。
在文件CN208500305U公开了一种罐装食品加工用封口装置,包括固定底座、操作台和加固体,所述固定底座的外侧左端镶嵌有连接杆,且固定底座的内侧连接有减震板,所述固定底座的内侧左端固定有镶嵌槽,且镶嵌槽的上方连接有伸缩杆,所述操作台设置于固定底座的外侧上端,且操作台的内侧安置有半凸块,所述半凸块的内侧安装有第一弹簧,所述操作台的上方设置有固定环,且固定环通过连接孔和连接杆相连接,所述连接孔镶嵌于连接杆的内侧下端,且连接杆的中端右方安装有对准隔板。该申请的封口装置中的密封机构只能适用于一种罐头瓶类型的密封,不适用于多样的密封罐或者多种密封样式。
CN108323717A提供一种海捕鱼罐头产品生产加工工艺,步骤包括:原料挑选、入库存放、解冻、清洗、修整切段、盐浸、清洗、装罐、蒸煮、灌入调味汁、封口、洗罐装篮、杀菌、冷却、擦罐、入库、打检包装、贮存、交付、辅料验收、茄汁配制、空罐进厂验收、选罐、空罐清洗、罐盖进厂验收、选盖、罐盖喷印、纸箱进厂验收。该申请中鱼罐头的生产方法中没有针对组胺成分的去除以及钙含量的保存做探究。
发明内容
为了解决上述问题,本申请提出了一种鱼罐头密封装置及鱼罐头的生产方法,其中,一方面,一种鱼罐头密封装置包括:用于放置罐头盒体的支撑固定台和位于支撑固定台上方的密封机构,所述密封机构中包括密封部,所述密封部包括相配合设置的第一按压部、第二按压部和第三按压部,所述第一按压部通过第一连接部与第二按压部活动连接,所述第二按压部通过第二连接部与第三按压部活动相连。本申请中罐头盒体放置于支撑固定台上,密封机构对罐头盒体进行密封,密封机构中包括密封部,密封部中设置有若干按压部,且按压部之间是活动相连,可以拆卸,这样根据多个按压部的配合工作,可以对罐头进行不同形式的密封以及对不同形状的罐头盒体都可以进行密封,且提高了密封效率和密封效果。
优选地,所述密封机构中还包括用于密封部做旋转运动的旋转轴,所述旋转轴与第一按压部相连,所述第一按压部上设置有与第一连接部卡接连接的凹槽,第一连接部一端与所述第一按压部相连,所述第一连接部另一端与所述第二按压部固连,所述第一连接部和第二按压部上设置与第一按压部配合设置的第一通孔;本申请中旋转轴带动密封部做旋转运动,由于第一按压部与旋转轴相连,第二按压部通过第一连接部与第一按压部相连,所以第二按压部也做同步的旋转运动,第一通孔的设置是为了第一按压部可以从第一通孔中伸出,利用第一按压部和第二按压部的配合,可以对罐头盒体进行密封。
所述第二连接部上包括与第二按压部相连的第一连接端,还包括与第三按压部相配合设置的第二连接端;所述第一连接端通过一限制件与第二连接端相连,所述第二连接部上设置与第一通孔配合设置的第二通孔;如果对密封有更多要求的话,可以通过第二连接部将第三按压部与第二按压部相连,使得第三按压部也会做同步的旋转运动。
所述第三按压部上设置有与第二通孔配合设置的第三通孔,还包括与第二连接端配合设置的固定端。第二通孔的设置是为了第二按压部穿过第二通孔。
优选地,所述限制件为环形链块,所述环形链块上设置有V形槽,所述第一连接端为设置在环形链块内侧的卡接块,所述第二连接端为设置在环形链块外围的连接凸块。本申请中第二连接端不仅可以起到第二按压部与第三按压部的连接,还可以起到限制作用,当第二按压部穿入第三按压部时,限制部通过伸出的长度改变密封的效果,且限制部和第三按压部之间可以通过设置缝隙,对鱼罐头盒体的边缘进行挤压,提高密封的效率和质量,环形链块上的V形槽起到挤压成型作用,提高密封性。
优选地,所述支撑固定台上设置若干用于罐头盒体做升降运动的升降台,所述升降台上表面高度低于所述支撑固定台上表面,所述支撑固定台上表面与升降台上表面高度为0.5-1.0cm,所述支撑固定台与升降台之间的连接端设置有倒角,所述升降台上表面设置有防滑凸起,所述升降台中还设置有减震机构。本申请中的升降台使得罐头盒体做升降运动,当升降台不工作时,升降台上表面低于支撑台固定台,也就是说升降台上表面相对于支撑固定台是凹陷下去的,倒角的设置使得升降台上表面与支撑固定台是平滑过渡的,升降台上表面设置防滑凸起是为了防止罐头盒体升降时不会滑动。
优选地,所述支撑固定台和密封机构之间设置有与罐头盒体配合设置的固定架,所述固定架中包括若干相互配合的固定夹。固定架是避免升降台上升时发生错位使得密封发生偏移,固定夹的作用是为了保证罐头盒体必须处于密封机构正下方的中心。
另一方面,一种使用上述密封装置的鱼罐头的生产方法,按生产顺序依次包括预处理、装罐、熟化、灌入调味汁、密封、杀菌的过程,其特征在于,所述密封采用上述密封装置进行罐封的过程,预处理中包括对冷冻鲜鱼的解冻、修剪以及清洗的过程,所述清洗时所用清洗液中按质量百分比计含有0.8-1%的氯化钠、0.3-0.6%的海藻酸丙二醇酯。本申请在鱼罐头生产过程中,在清洗液中加入氯化钠是为了可以起到一定的杀菌作用,海藻酸丙二醇酯由于具有耐酸性,可以起到抗组胺的作用,使得鱼肉更新鲜,保鲜度更长久,且少量的海藻酸丙二醇酯对人体无害。
优选地,所述预处理中的解冻条件为:在0-4℃的冷藏环境下对冷冻鲜鱼进行解冻,解冻至鱼体内中心温度为0℃。在冷藏环境下对新鲜的冷冻鱼进行解冻,较好的保持了鱼肉中的肌原纤维蛋白的结构和功能特性,汁液流失率最低,且抗组胺性好。
优选地,所述熟化为蒸煮熟化,熟化时温度为80-90℃,时间为15-25min;所述熟化后还包括将熟化后的鱼罐头放入烘箱中进行烘干的过程,烘干温度为100-120℃,烘干时间为5-10min。鱼肉经蒸煮后变熟,但是蒸煮后的鱼肉中含水量太高,可能会导致鱼肉松散,本申请在鱼肉蒸煮后对鱼肉进行烘烤,减少鱼肉中的水分。
优选地,所述调味汁中按质量百分比计包括番茄汁10-15%、白糖3-5%、食盐1.0-1.5%、食醋1.0-2.5%、海藻酸丙二醇酯0.1-0.3%、高脂果胶0.2-0.5%。海藻酸丙二醇酯有很好的抗老化特性提高鱼罐头的保鲜度,且会增加鱼肉中的钙含量,高脂果胶具有增稠作用,且由于其具有很好的耐酸性,所以有很好的抗组胺性。
优选地,鱼罐头经密封后进行灭菌的过程,所述灭菌温度分为升温阶段、保温阶段和降温阶段,所述升温阶段包括快速升温阶段和慢速升温阶段,所述快速升温阶段升温速率为20-25℃/min,升温至90-105℃;所述慢速升温阶段升温速率为10-15℃/min,升温至120-130℃;所述保温阶段,保持温度在120-130℃,保温时间为10-20min;所述降温阶段中,降温速率为13-18℃/min,温度降至30-40℃。对灭菌温度进行探究,使得其具有更好的杀菌作用同时还能使鱼肉中的营养成分得到更好的保留。
本申请能够带来如下有益效果:
1.本申请鱼罐头密封装置利用若干个按压部之间相互配合,使得密封装置可以适用于多个型号的密封罐以及可以达到多种密封要求;
2.本申请密封装置的升降台设置减震机构和防滑措施,使得鱼罐头盒体避免升降时发生滑动错位影响密封效果;
3.本申请密封装置中的固定架可以起到对鱼罐头盒体的准确定位作;
4.本申请鱼罐头的生产方法可以提高鱼罐头中钙含量,有效降低组胺成分;
5.利用本申请鱼罐头的生产方法得到的鱼罐头滋味鲜美,保鲜期长;
6.本申请具有操作简单、安全性强、实用性强、适合推广使用的特点。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本申请中一种鱼罐头密封装置的结构示意图;
图2为本申请中密封机构的结构示意图;
图3为本申请中限制件的结构示意图;
图4为本申请中减震机构的结构示意图;
图5为本申请中固定架的结构示意图;
图6为本申请中支撑固定台的结构示意图。
具体实施方式:
实施例1:一种鱼罐头的生产方法:
S1:预处理:
对冷冻鲜鱼进行解冻,解冻后对鱼进行去头去尾以及去内脏的修剪过程,之后对修剪后的鱼放入清洗液中进行清洗;在0-4℃的冷藏环境下对冷冻鲜鱼进行解冻,解冻至鱼体内中心温度为0℃;清洗液中按质量百分比计含有0.8-1%的氯化钠、0.3-0.6%的海藻酸丙二醇酯,其余为水。
S2:装罐
将清洗后的鱼按标准重量称量及装入罐中。
S3:熟化
将装入鱼肉的罐倒放入蒸锅中进行蒸煮,对蒸煮后的鱼肉进行烘干的过程;蒸煮时温度为80-90℃,时间为15-25min;烘干时,烘干温度为100-120℃,烘干时间为5-10min。
S4:灌入调味汁
在烘干后的鱼肉罐中灌入调味汁,调味汁中按质量百分比计包括番茄汁10-15%、白糖3-5%、食醋1.0-2.5%,还包括海藻酸丙二醇酯0.1-0.3%、高脂果胶0.2-0.5%,其余的为水。
S5:密封
调味汁灌好后,对鱼罐头进行加盖密封,采用本申请中的密封装置完成罐封。
S6:杀菌
本申请利用高温灭菌的方法对鱼罐头进行灭菌,所述灭菌温度分为升温阶段、保温阶段和降温阶段,所述升温阶段包括快速升温阶段和慢速升温阶段,所述快速升温阶段升温速率为20-25℃/min,升温至90-105℃;所述慢速升温阶段升温速率为10-15℃/min,升温至120-130℃;所述保温阶段,保持温度在120-130℃,保温时间为10-20min;所述降温阶段中,降温速率为13-18℃/min,温度降至30-40℃。
S7:后处理
灭菌后,对鱼罐头外表进行清洗,以及贴标签、装箱的后处理过程。
具体的实施条件如下:
表征:
对利用实施例1中的实施例以及对比例的生产方法制备的鱼罐头进行表征,其中组胺含量的测定依据标准SN/T 2209-2008。
TVB-N值的测试方法为:常温贮藏30天后,按照GB5009.228-2016《食品安全国家标准食品中挥发性盐基氮的测定》方法测量TVB-N值,国家鲜度限量指标小于35mg/100g。
感官评定(鱼罐头的色香味):是由5名食品专业人士组成感官评定小组对实施例以及对比例制备后的鱼罐头进行品尝,采用“盲法”对鱼罐头的味道口感和组织形态进行评价,评分区间为0-10分。
样品编号 | TVB-N值 | 钙溶出率(%) | 感官评分(分) | 组胺含量(mg/kg) |
1 | 29.76 | 62 | 9 | 1.16 |
2 | 28.31 | 68 | 10 | 0.89 |
3 | 28.96 | 65 | 10 | 1.08 |
对比例1 | 32.68 | 40 | 8 | 20.74 |
对比例2 | 30.12 | 58 | 7 | 35.18 |
对比例3 | 33.45 | 52 | 5 | 5.59 |
对比例4 | 32.12 | 31 | 6 | 8.18 |
对比例5 | 29.14 | 55 | 8 | 48.62 |
对比例6 | 28.52 | 57 | 7 | 1.12 |
从上述表征结果可以看出:利用本申请的鱼罐头的生产方法生产得到的鱼罐头中保鲜度较好,钙溶出率高,口味鲜美,且组胺含量低;对比例1和实施例2相比,没有在冷藏条件下进行解冻,得到的鱼罐头保鲜度较差,钙溶出率下降,组胺的含量升高且影响口味;将对比例2和实施例2相比,清洗液中不含海藻酸丙二醇酯,得到的鱼罐头保鲜度较差,钙溶出率下降,组胺的含量升高且影响口味;将对比例3和实施例2相比,在蒸煮后不进行烘干步骤,对鱼罐头的保鲜度及口味影响较大;将对比例4和实施例2相比,调味汁中不含有海藻酸丙二醇酯,对鱼罐头中的钙溶出率降低;将对比例5和实施例2相比,调味汁中不含有高脂果胶,鱼罐头中组胺含量升高;将对比例6和实施例2相比,在灭菌过程中,没有经过慢速升温阶段,直接快速升温,对鱼罐头中钙溶出率及口感有很大影响。
实施例2:一种鱼罐头密封装置
本实施例中一种鱼罐头密封装置,包括:用于放置罐头盒体1的支撑固定台2和位于固定台上方的密封机构3,密封机构3中包括密封部,密封部包括相配合设置的第一按压部31、第二按压部32和第三按压部33,第一按压部31通过第一连接部34与第二按压部32活动连接,第二按压部32通过第二连接部35与第三按压部33活动相连。密封机构3中还包括用于密封部做旋转运动的旋转轴36,旋转轴36与第一按压部31相连,第一按压部31上设置有与第一连接部34卡接连接的凹槽,第一连接部34一端与第一按压部31相连,第一连接部34另一端与第二按压部32固连,第一连接部34和第二按压部32上设置与第一按压部31配合设置的第一通孔341;第二连接部35上包括与第二按压部32相连的第一连接端,还包括与第三按压部33相配合设置的第二连接端;第一连接端通过一限制件与第二连接端相连,第二连接部35上设置与第一通孔341配合设置的第二通孔354;第三按压部33上设置有与第二通孔354配合设置的第三通孔331,还包括与第二连接端配合设置的固定端。限制件为环形链块3531,环形链块3531上设置有V形槽3532,第一连接端为设置在环形链块3531内侧的卡接块3533,第二连接端为设置在环形链块3531外围的连接凸块3534。支撑固定台2上设置若干用于罐头盒体1做升降运动的升降台21,升降台21上表面高度低于支撑固定台2上表面,支撑固定台2上表面与升降台21上表面高度为0.5-1.0cm,支撑固定台2与升降台21之间的连接端设置有倒角,升降台21上表面设置有防滑凸起,升降台21中还设置有减震机构211。支撑固定台2和密封机构之间设置有与罐头盒体1配合设置的固定架4,固定架4中包括若干相互配合的固定夹41。
本实施例的鱼罐头密封装置在使用时,鱼罐头盒体1到达支撑固定台2,由控制装置将鱼罐头盒体1移动至升降台21上,鱼罐头盒体1上升至合适位置,由固定架4中的固定夹41将鱼罐头盒体1固定于升降台21的正中心位置,本实施例中的鱼罐头密封装置在使用时,若鱼罐头盖的面积较小,适用于第一按压部31,则将第一按压部31接触至鱼罐头盖,并由旋转轴36带动第一按压部31做旋转运动,第一按压部31将鱼罐头盖压紧于鱼罐头盒体1上,完成密封;若鱼罐头要压成其他形式的压纹,则利用第一连接部34将第一按压部31与第二按压部32相连,第一按压部31从第一连接部34以及第二按压部32中穿出,进行密封时,将第二按压部32先接触鱼罐头顶部进行定位,再将第一按压部31接触鱼罐头盖,旋转轴36带动第一按压部31以及第二按压部32进行旋转运动,完成对鱼罐头盒体1的密封,第一按压部31与第二按压部32伸出距离不同,从而使得鱼罐头盖密封过后出现不同高度层次的密封,提高了密封效果;若对密封效果要求更高,本实施例中利用第二连接部35将第二按压部32与第三按压部33相连,第三按压部33中的第二通孔354可以做出不同的形状以满足不同的压纹要求,第二连接部35伸入第三按压部33时,第一连接端与第二按压部32相连,第二连接端与第三按压部33相连,通过改变限制件的伸出距离以及限制件与第三按压部33之间的距离可以改变压纹的形状,且可以起到对鱼罐头盒体1的边缘压紧的作用,本实施例通过若干相互活动相连的按压部,实现对不同规格的鱼罐头盒体1进行密封,且达到不同的压纹效果,大大提高了对鱼罐头的密封效果。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其,对于系统实施例而言,由于其基本相似于方法实施例,所以描述的比较简单,相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
以上所述仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。
Claims (7)
1.一种鱼罐头密封装置,其特征在于,包括:用于放置罐头盒体的支撑固定台和位于支撑固定台上方的密封机构,所述密封机构中包括密封部,所述密封部包括相配合设置的第一按压部、第二按压部和第三按压部,所述第一按压部通过第一连接部与第二按压部活动连接,所述第二按压部通过第二连接部与第三按压部活动相连;
所述密封机构中还包括用于密封部做旋转运动的旋转轴,所述旋转轴与第一按压部相连,所述第一按压部上设置有与第一连接部卡接连接的凹槽,所述第一连接部一端与所述第一按压部相连,所述第一连接部另一端与所述第二按压部固连,所述第一连接部和第二按压部上设置与第一按压部配合设置的第一通孔;
所述第二连接部上包括与第二按压部相连的第一连接端,还包括与第三按压部相配合设置的第二连接端;所述第一连接端通过限制件与第二连接端相连,所述第二连接部上设置与第一通孔配合设置的第二通孔;
所述第三按压部上设置有与第二通孔配合设置的第三通孔,还包括与第二连接端配合设置的固定端;
所述限制件为环形链块,所述环形链块上设置有若干V形槽,所述第一连接端为设置在环形链块内侧的卡接块,所述第二连接端为设置在环形链块外围的连接凸块;
所述支撑固定台上设置若干用于罐头盒体做升降运动的升降台,所述升降台上表面高度低于所述支撑固定台上表面,所述支撑固定台上表面与升降台上表面高度为0.5-1.0cm,所述支撑固定台与所述升降台之间的连接端设置有倒角,所述升降台上表面设置有防滑凸起,所述升降台中还设置有减震机构。
2.根据权利要求1所述的一种鱼罐头密封装置,其特征在于:所述支撑固定台和密封机构之间设置有与罐头盒体配合设置的固定架,所述固定架中包括若干相互配合的固定夹。
3.一种使用权利要求1-2任一所述鱼罐头密封装置的鱼罐头的生产方法,按生产顺序依次包括预处理、装罐、熟化、灌入调味汁、密封、杀菌的过程,其特征在于,所述密封步骤采用上述密封装置进行罐封的过程,预处理中包括对冷冻鲜鱼的解冻、修剪以及清洗的过程,所述清洗时所用清洗液中按质量百分比计含有0.8-1%的氯化钠、0.3-0.6%的海藻酸丙二醇酯。
4.根据权利要求3所述的一种鱼罐头的生产方法,其特征在于:所述预处理中的解冻条件为:在0-4℃的冷藏环境下对冷冻鲜鱼进行解冻,解冻至鱼体内中心温度为0℃。
5.根据权利要求3所述的一种鱼罐头的生产方法,其特征在于:所述熟化为蒸煮熟化,熟化时温度为80-90℃,时间为15-25min;所述熟化后还包括将熟化后的鱼罐头放入烘箱中进行烘干的过程,烘干温度为100-120℃,烘干时间为5-10min。
6.根据权利要求3所述的一种鱼罐头的生产方法,其特征在于:所述调味汁中按质量百分比计包括番茄汁10-15%、白糖3-5%、食盐1.0-1.5%、食醋1.0-2.5%、海藻酸丙二醇酯0.1-0.3%、高脂果胶0.2-0.5%。
7.根据权利要求3所述的一种鱼罐头的生产方法,其特征在于:鱼罐头经密封后进行灭菌的过程,灭菌温度分为升温阶段、保温阶段和降温阶段,所述升温阶段包括快速升温阶段和慢速升温阶段,所述快速升温阶段升温速率为20-25℃/min,升温至90-105℃;所述慢速升温阶段升温速率为10-15℃/min,升温至120-130℃;所述保温阶段,保持温度在120-130℃,保温时间为10-20min;所述降温阶段中,降温速率为13-18℃/min,温度降至30-40℃。
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