NO124514B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO124514B
NO124514B NO2114/69A NO211469A NO124514B NO 124514 B NO124514 B NO 124514B NO 2114/69 A NO2114/69 A NO 2114/69A NO 211469 A NO211469 A NO 211469A NO 124514 B NO124514 B NO 124514B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
zipper
elements
carrier strap
edge
plastic
Prior art date
Application number
NO2114/69A
Other languages
English (en)
Inventor
W Uhrig
Original Assignee
Supla Ets
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Supla Ets filed Critical Supla Ets
Publication of NO124514B publication Critical patent/NO124514B/no

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A44HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44BBUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B19/00Slide fasteners
    • A44B19/02Slide fasteners with a series of separate interlocking members secured to each stringer tape
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D5/00Producing elements of slide fasteners; Combined making and attaching of elements of slide fasteners
    • B29D5/02Producing elements of slide fasteners; Combined making and attaching of elements of slide fasteners the fasteners having separate interlocking members
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T24/00Buckles, buttons, clasps, etc.
    • Y10T24/25Zipper or required component thereof
    • Y10T24/2539Interlocking surface constructed from plural elements in series
    • Y10T24/2557Interlocking surface constructed from plural elements in series having mounting portion with specific shape or structure
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T24/00Buckles, buttons, clasps, etc.
    • Y10T24/36Button with fastener
    • Y10T24/3687Heat or adhesive secured type

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Slide Fasteners (AREA)

Description

Glidelåselement av plastmateriale.
Denne oppfinnelse vedrører glidelåselement for en glidelås med av plast fremstilte enkeltelementer som er anordnet symmetrisk til bærebåndets plan, bestående av en småplate anordnet perpendikulært på bærebåndet, hvis foran bærebåndets kant beliggende del har et koblingselement og hvis bakre del har to armer som mellom seg griper bærebåndets kantparti.
Glidelåser med enkeltlåselementer av metall er kjent i forskjellige utførelser. Vanligvis består elementene av omtrent V-forméde kramper som klemmes fast på bærebåndet som vanligvis er forsterket ved kanten med en vulst. På denne måte kan man imid-lertid ikke feste glidelåselementer som består av plast fordi dis-se har andre materialegenskaper.
Også tidligere kjent er det å fremstille ved sprøytestøp-ning glidelåser med enkeltlåselementer av plast. Bærebåndet leg-ges da inn i en form med hulrom som svarer til utformingen av de enkelte elementer. Oppvarmet plast sprøytes inn under høyt trykk og alle hulrom fylles. Da formen har begrenset lengde, kan fremstillingen bare foretas avsnittsvis og den nødvendige kjøling tillater bare forholdsvis langsom produksjon. En ytterligere ulempe ved sprøytestøpning er at plastelementene består av uorientert plastmateriale og derfor har dårlig formbestandighet.
Man har tidligere foreslått glidelåselementer bestående av småplater som skal anbringes perpendikulært på bærebåndet og som er forsynt med koblingselementer på den side som vender fra bærebåndet. Slike kjente elementer er utformet med en bakre del bestående av to armer eller stifter som kan stikkes gjennom glide-låsens bærebånd og bøyes om bærebåndets vulstaktig utformede kant. Glidelåselementer av denne type er fremstilt av metall fordi et sprøytestøpt plastelement ikke har tilstrekkelig forankringsstyrke selv om man benytter bærebånd med kantforsterkning. De kjente glidelåselementer er forholdsvis lange og usymmetriske og føringsfla-ten for skyveren ligger på elementets ene side. Dette fører til usymmetrisk påkjenning under bruken og risiko for fastklemming av skyveren.
Hensikten med oppfinnelsen er å tilveiebringe et glidelåselement av den innledningsvis nevnte art som i montert stilling ligger helt symmetrisk i forhold til bærebåndet, som kan fremstilles med liten bredde i forhold til båndets tykkelse og som kan monteres på bånd uten kantforsterkning. En annen hensikt med oppfinnelsen er å tilveiebringe et glidelåselement som eventuelt kan monteres i tilslutning til fremstillingsproses.sen.
Som nevnt er glidelåselementet av den innledningsvis om-talte type. De særegne trekk ved elementet ifølge oppfinnelsen fremgår av patentkravene. En av fordelene ved glidelåselementet ifølge oppfinnelsen er at elementets forankringsdeler kan lukkes som en kontinuerlig ring hvis forbindelsessted ligger langt fra det område som er utsatt for påkjenninger fra skyveren. Denne fordel kan oppnås ved glidelåselementer av metall, men ikke ved de kjente glidelåselementer av plast. Når glidelåselementet er anbragt på båndet, danner det slette føringsflater på begge sider av båndet. Utformingen tillater at båndet kan fremstilles med liten tykkelse og forholdsvis liten bredde,.slik.at. det også egner seg godt til tynnere stoffer.
Produksjonsteknisk oppnås den fordel at glidelåselemente-ne kan fremstilles av et kontinuerlig bånd og at monteringsproses-sen kan følge direkte fremstillingsprosessen slik at elementemne-strimmelen kan brukes til nøyaktig fiksering av elementenes stilling i forhold til bærebåndet. Bruken av båndformet eller strim-melformet emne bringer med seg en ytterligere fordel, nemlig den at plastmaterialet i strimmelen lett kan orienteres før elementene stanses ut, slik at styrken i elementene vil øke betydelig. Det båndformede emne kan også forsterkes med fiberarmering om nødven-dig. Dette kan være aktuelt ved fremstilling av store glidelåselementer som under bruk vil bli utsatt for meget store påkjenninger, f.eks. til lukking av sekker, presenninger, skjøting av trans-portbånd osv.
Oppfinnelsen skal forklares nærmere ved hjelp av et ek-sempel og tegningen, hvor: Fig. 1 og 2 viser et glidelåselement ifølge oppfinnelsen før hhv. etter montering på glidelåsbåndet, og fig. 3 illustrerer et operasjonstrinn under fremstillingen av en glidelås med elementer ifølge fig. 1 eller 2.
Som vist på fig. 1 og .2 er de enkelte glidelåselementer 1 utformet som omtrent rektangulære småplater 3 som er forsynt med et koblingselement 2 som på platens ene side opptrer som en fordyp-ning og på den annen side som en forhøyning. Glidelåselementet 1 er forsynt med to forankringsstifter 4 hhv. 5. Den ene stift 4 går ut av platens 3 ene side. Platen har en arm eller forlengel-se 6 som forløper vinkelrett til stiften 4 i platens plan og parallelt med hovedretningen for glidelåsen som skal fremstilles. Ved enden av forlengelsen 6 er den andre forankringsstift 5 utformet som forløper parallelt med stiften 4 og vinkelrett på forlengelsen 6. Stiftene 4 og 5 er tilspisset som vist på fig. 1 og 3. Når et element 1 skal anbringes på et glidelåsbånd 7, plasseres elementet slik at båndets langsgående kant ligger inntil elementpla-tens 3 ene kant og armen 6 ligger inntil båndets underside og stort sett vinkelrett på båndkanten 8. Forankringsstiften 5 presses gjennom båndmaterialet.
Etter anbringelse av elementet 1 bøyes stiftenes .4,5 frie ender i retning mot hverandre og sveises sammen slik at glidelåselementet får en symmetrisk form i forhold til bærebåndets plan som vist på fig. 2.
Fremgangsmåten til fremstilling av en glidelås forsynt med elementer ifølge oppfinnelsen er illustrert på fig. 3. Et plastbånd 9 mates frem skrittvis i retning av pilen A under stan-se- og pregningsverktøy. Verktøyene preger med like store avstan-der koblingselementene 2 og stanser ut flatene mellom stiftene 4, 5. Samtidig med avklipningen av det første ferdigpregede og stan-sede låselement 1 langs skillestedet 10 presses låsélementet mot det på tvers (perpendikulært på figurens plan) førte bærebånd 7 ved hjelp av et stempel 11 som samvirker med et overfor dette lig-gende motlager 12 som er utført med en uttagning 13 for stiften 5. Etter innpresningen av stiften 5 gjennom båndet beveger bærebåndet seg et skritt perpendikulært på figurens plan, hvoretter stiftenes 4,5 fremstikkende ender oppvarmes og ombøyes. Oppvarmingen kan skje ved hjelp av varmluft. Stiftenes 4,5 spisse endepartier ligger da på hverandre og sveises sammen ved hjelp av trykk og varme.

Claims (3)

1. Glidelåselement for en glidelås med av plast fremstilte enkeltelementer som er anordnet symmetrisk til bærebåndets plan, bestående av en småplate anordnet perpendikulært på bærebåndet, hvis foran bærebåndets kant beliggende del har et koblingselement og hvis bakre del har to armer som mellom seg griper bærebåndets kantparti, karakterisert ved at glidelåselementet er utført med en forankringsstift (4) som til å begynne med skal væ-re rettet perpendikulært på bærebåndets (7) plan samt en med for-ankringsstif ten parallell ytterligere forankringsstift (5) som skal stikkes gjennom bærebåndet slik at etter gjennomstikning av den sistnevnte forankringsstift (5) kan stiftenes (4,5) frie ender bøyes mot og på hverandre for sammensveising.
2. Glidelåselement ifølge krav 1, karakterisert ved at det består av orientert plastmateriale.
3. Glidelåselement ifølge krav 1, karakterisert ved at plastmaterialet er forsynt med fiberinnlegg.
NO2114/69A 1968-05-27 1969-05-23 NO124514B (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1760491A DE1760491C3 (de) 1968-05-27 1968-05-27 Verschlußglied für einen Reißverschluß mit Einzelverschlußgliedern

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO124514B true NO124514B (no) 1972-05-02

Family

ID=5696105

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO2114/69A NO124514B (no) 1968-05-27 1969-05-23

Country Status (16)

Country Link
US (1) US3568266A (no)
JP (1) JPS4936976B1 (no)
AT (1) AT308683B (no)
BE (1) BE732784A (no)
CH (1) CH495123A (no)
CS (1) CS149663B2 (no)
DE (1) DE1760491C3 (no)
DK (1) DK125949B (no)
ES (1) ES367029A1 (no)
FR (1) FR2009383A1 (no)
GB (1) GB1227923A (no)
IL (1) IL32184A (no)
NL (1) NL6905338A (no)
NO (1) NO124514B (no)
PL (1) PL69868B1 (no)
SE (1) SE369371B (no)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS572318B2 (no) * 1973-10-20 1982-01-14
AU570069B2 (en) * 1983-09-09 1988-03-03 Black & Decker Incorporated Electric motors
EP1029464A1 (en) * 1999-02-10 2000-08-23 Chung, Roger Chun-Yen Invisible zipper

Also Published As

Publication number Publication date
CS149663B2 (en) 1973-07-25
GB1227923A (no) 1971-04-15
IL32184A (en) 1972-04-27
PL69868B1 (no) 1973-10-31
JPS4936976B1 (no) 1974-10-04
ES367029A1 (es) 1971-04-01
DE1760491B2 (de) 1974-07-04
CH495123A (de) 1970-08-31
DE1760491C3 (de) 1975-11-13
US3568266A (en) 1971-03-09
BE732784A (no) 1969-10-16
FR2009383A1 (no) 1970-02-06
NL6905338A (no) 1969-12-01
DK125949B (da) 1973-05-28
IL32184A0 (en) 1969-07-30
DE1760491A1 (de) 1971-06-16
AT308683B (de) 1973-07-10
SE369371B (no) 1974-08-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102315872B1 (ko) 인서트 성형용 금형 구조
US4034445A (en) Molded top stop and apparatus and method of manufacture
US4516304A (en) Method and apparatus for applying reinforcing pieces to slide fastener chain
US4666394A (en) Apparatus for thermally fixing the formed thermoplastic products
KR960704692A (ko) 사출성형 동시 조각방법 및 그 장치(method and apparatus for injection molding while put on a pattern simultaneously)
US3962007A (en) Method of making slide-fastener stringers
TWI325763B (en) Bottom end stop for slide fastener
CA1208672A (en) Intermittent feed mechanism
CN103547180A (zh) 止挡的形成方法以及气密防水用拉链
US3689980A (en) Method and apparatus for automatically affixing top stops on slider fastener chain
NO124514B (no)
GB1315911A (en) Method and apparatus for manufactung a slide fastener having fastener elements defined by a continuous filament of deformable material
US3982988A (en) Apparatus for making slide-fastener stringers
CN104703771A (zh) 止挡构件成形装置
US4360491A (en) Floating remolding shoes for foam thermoforming molds
US4944668A (en) Device for gripping and pulling softened plastic sheet at front and rear edges to be moldingly formed
US6251333B1 (en) Method for manufacturing a film-covered article
KR900007069B1 (ko) 상지구 자동 부착 장치 및 그 방법
KR20180018235A (ko) 성형유리 제조용 몰딩 구조
EP3277478B1 (en) Method of manufacturing a multi-material conveyor component
KR100778831B1 (ko) 필름 인서트용 복합 사출기
JPS5917664B2 (ja) 複合容器の製造方法及び装置
GB1209213A (en) Method of reinforcing molded plastics articles
JPH05318526A (ja) 転写成型装置
KR900001413Y1 (ko) 금형의 인장고리