NO122323B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO122323B NO122323B NO170591A NO17059167A NO122323B NO 122323 B NO122323 B NO 122323B NO 170591 A NO170591 A NO 170591A NO 17059167 A NO17059167 A NO 17059167A NO 122323 B NO122323 B NO 122323B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- coil
- conductor
- insulation
- coating
- delay line
- Prior art date
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 33
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 31
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 25
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 25
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 19
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims description 3
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 claims description 3
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims description 2
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 3
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 3
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 3
- 206010070834 Sensitisation Diseases 0.000 description 2
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 2
- FDWREHZXQUYJFJ-UHFFFAOYSA-M gold monochloride Chemical compound [Cl-].[Au+] FDWREHZXQUYJFJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 2
- PIBWKRNGBLPSSY-UHFFFAOYSA-L palladium(II) chloride Chemical compound Cl[Pd]Cl PIBWKRNGBLPSSY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 230000008313 sensitization Effects 0.000 description 2
- TXUICONDJPYNPY-UHFFFAOYSA-N (1,10,13-trimethyl-3-oxo-4,5,6,7,8,9,11,12,14,15,16,17-dodecahydrocyclopenta[a]phenanthren-17-yl) heptanoate Chemical compound C1CC2CC(=O)C=C(C)C2(C)C2C1C1CCC(OC(=O)CCCCCC)C1(C)CC2 TXUICONDJPYNPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- 229910021626 Tin(II) chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000007767 bonding agent Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 235000011150 stannous chloride Nutrition 0.000 description 1
- 239000001119 stannous chloride Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01P—WAVEGUIDES; RESONATORS, LINES, OR OTHER DEVICES OF THE WAVEGUIDE TYPE
- H01P9/00—Delay lines of the waveguide type
- H01P9/02—Helical lines
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/49016—Antenna or wave energy "plumbing" making
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/4902—Electromagnet, transformer or inductor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/4902—Electromagnet, transformer or inductor
- Y10T29/49071—Electromagnet, transformer or inductor by winding or coiling
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/49082—Resistor making
- Y10T29/49099—Coating resistive material on a base
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/4998—Combined manufacture including applying or shaping of fluent material
- Y10T29/49982—Coating
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/4998—Combined manufacture including applying or shaping of fluent material
- Y10T29/49982—Coating
- Y10T29/49986—Subsequent to metal working
Landscapes
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
- Wire Processing (AREA)
Description
Fremgangsmåte til fremstilling av
en forsinkelseslinje.
Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte til fremstilling av en forsinkelseslinje, omfattende en isolert leder i form av en koaksialkabel.
Hvor meget et elektrisk signal forsinkes av en lineær forsinkelseslinje i form av en koaksialkabel, er direkte proporsjonalt med kabelens lengde. Ved konstruksjon av en slik forsinkelseslinje benyttes en isolert leder som kappes opp i passende lengder, hvoretter en metallkappe overtrekkes isolasjonen slik at det dannes en koaksialkabel. Denne kabel oppvikles deretter i form av en spole som utgjør den ønskede forsinkelseslinje.
Denne kjente utførelse av forsinkelseslinjer er forbundet Kfr. kl. 21a<4->68 med en rekke ulemper. Det er nødvendig å anbringe kortslutningsfor-bindelser mellom hver av spolens tørn. Hvis dette ikke utføres vil forsinkelseslinjen få en for høy induktans. Metallkappen kan ikke overtrekkes isolasjonen hvis kappens veggtykkelse er mindre enn 0,254 Ivan, og dette resulterer i en forholdsvis tung forsinkelseslinje. På grunn av at metallkappens bøyningsradius er begrenset nedad kan ikke spolen gjøres så kompakt og liten som ønskelig. De kjente for-sinkelseslinj er i form av koaksialkabel er således plasskrevende og krever dessuten en eller annen form for innkapsling, f.eks. av plast, for at de skal beholde den opprinnelige utformning. Spolene er forholdsvis dyre å fremstille, og hovedhensikten med oppfinnelsen er å komme frem til en fremgangsmåte til fremstilling av forsinkelses-linj er der de ovennevnte ulemper er opphevet, og oppfinnelsen er i første rekke kjennetegnet ved ikke-elektrisk avsetning av en tynn metallfilm på utsiden av lederens isolasjon og at lederen med den tynne metallfilm formes til en spole som deretter elektropletteres slik at det dannes et sammenhengende belegg rundt spolen.
Et annet trekk ved oppfinnelsen består i at det under viklingen av spolen innlegges en metallstrimmel mellom nær hverandre liggende viklinger. Videre kan lederens isolasjon etses og sensitivi-seres slik at isolasjonens overflate blir hydrofil, hvoretter overflaten aktiveres før den ikke-elektriske metallavsetning utføres.
Det blir også mulig å metallisere overflaten av lederens isolasjon før spolen vikles.
For at oppfinnelsen lettere skal kunne forstås vil den
i det følgende bli forklart nærmere under henvisning til tegningen der: Fig. 1 er en skisse av en sirkulær forsinkelseslinje utført i henhold til oppfinnelsen,
fig. 2 er en skisse av en rektangulær forsinkelseslinje
i henhold til oppfinnelsen,
fig. 3 er et tverrsnitt av den på fig. 1 viste forsinkelseslinje og
fig. 4 er et tverrsnitt av den ferdige forsinkelseslinje
i henhold til fig. 3.
På fig. 1 og 2 er det vist typiske utførelseseksempler
av lineære forsinkelseslinjer i form av koaksialkabel, fremstilt i henhold til oppfinnelsen. Hver forsinkelseslinje er fremstilt ved å
anvende en indre leder 10 som er forsynt med et isolasjonsbelegg 12. Metall overtrekkes isolasjonsbelegget 12 og mellom tørnenes mellomrom,
slik at det fremkommer et kontinuerlig metallbelegg 14 rundt og mellom spolens tørn.
Ved fremstilling av spolene i henhold til fig. 1 og 2 må
først overflaten av isolasjonsbelegget 12 behandles før metalliseringen her kan finne sted. Isolasjonsbelegget 12 blir derfor først etset,
slik at overflaten blir tilstrekkelig ru. Etsingen kan foretas på
mange forskjellige kjente måter, avhengig av det materiale som isolasjonsbelegget 12 består av. Por teflon benyttes således etsing ved hjelp av natrium, og for polyetylen benyttes flammeetsing. Det etsede isolasjonsbelegg 12 blir deretter utsatt for sensitivering, slik at isolasjonsbelegget blir hydrofilisk. Sensitiveringen foretas ved at isolasjonsbelegget neddykkes i en oppløsning av stanoklorid. Isolasjonsbelegget 12 blir deretter aktivisert ved neddykking i en oppløs-
ning av palladiumklorid eller gullklorid, hvorved isolasjonsbelegget utsettes for en monomolekylær avsetning av gull eller palladium. Isolasjonsbelegget 12 kan etter en slik behandling bli metallisert.
Det således behandlede isolasjonsbelegg 12 blir metallisert ved hjelp av ikke-elektrisk plettering, hvorved et meget tynt, kontinuerlig metallbelegg, f.eks. sølv, kobber eller gull, avsettes på isolasjonsbelegget 12. Den indre leder 10 blir deretter utformet til den ønskede spoleform ved hjelp av vanlig viklingsteknikk. Spolen blir deretter elektroplettert ved å anvende kjente elektropletteringstek-nikker, slik at en passende mengde metall (fra 0,0254 til 0,127 mm) avsettes på isolasjonsbelegget 12 og i mellomrommene mellom spolens tørn, slik at det oppnås et kontinuerlig metallbelegg over hele spolen.
Det meget tynne metallbelegget som ble avsatt før spolen
ble viklet, forhindrer at det oppstår kontakt mellom isolasjonsbelegget på hver av tørnene under viklingen, og således muliggjør et kontinuer-
lig metallbelegg over hele spolen. Det skal gjøres oppmerksom på at det i henhold til oppfinnelsen kan anvendes en alternativ fremgangs-
måte for fremstilling av forsinkelseslinjen.
En slik alternativ fremgangsmåte fremgår av fig. 3j som
viser en forsinkelseslinje med mange tørn og mange lag. Fig. 3 og 4
viser spolen i forstørret målestokk, slik at mellomrommene mellom tørnene tydeligere fremkommer. Ved denne fremgangsmåte blir først isolasjonsbelegget etset, hvoretter lederen 10 vikles til den ønskede
spoleform. Samtidig med viklingen blir tynne metallstrimler 18 anbrakt mellom nær hverandre liggende tørn, slik at det forhindres at det opp-
står kontakt mellom nær hverandre liggende isolasjonsbelegg 12. Som vist på fig. 3, hvor tørnene er viklet vertikalt, er det ikke nødven-
dig at metallstrimlene 18 fullstendig skal omgi hver tørn. Det essen-sielle er at metallstrimlene 18 omgir tørnene i hvert avvekslende vertikale lag og delvis omgir tørnene i andre vertikale lag. Det er underforstått at metallstrimlene 18 innlegges på et tilstrekkelig an-
tall støter til å forhindre at det ikke oppstår kontakt mellom noen isolasjonsbelegg.
Etterat lederen 10 er blitt viklet til den ønskede spole-
form med innlagte metallstrimler 18, blir isolasjonsbelegget 12 sensi-tivert ved å neddykke spolen.i en oppløsning av stahoklorid, hvor isolasjonsbelegget 12 blir hydrofilisk. Spolen blir deretter neddykket i en oppløsning av palladiumklorid eller gullklorid, for derved å akti-visere isolasjonsbelegget 12 og avsette et monomolekylært belegg av gull eller palladium. Etter aktiviseringen blir spolen metallisert ved hjelp av ikke-elektrisk plettering slik at isolasjonsbelegget 12 påføres et tynt, kontinuerlig metallbelegg. Et passe tykt metallbelegg (fra 0,0254 til 0,127 mm) blir deretter avsatt ved hjelp av kjent elektropletteringsteknikk rundt isolasjonsbelegget 12 og i mellom-
rommene mellom nær hverandre liggende tørn. Det avsatte metall er av samme materiale som metallstrimlene 18, og den ferdige spole får^hovedsakelig samme form som vist på fig. 4.
Ved den beskrevne fremgangsmåte kan det således fremstilles
en lettere og mindre forsinkelseslinje i form av en koaksialkabel,
enn hva som tidligere har vært mulig. Fremgangsmåten muliggjør dess-
uten at det uten vanskelighet kan fremstilles forsinkelseslinjer med et stort antall forskjellige utformninger. Pletteringen av forsinkelses-linj en tjener ikke bare som en ytre leder for koaksialkabelen og som en kortslutning mellom tørnene, men også som et bindemiddel som gjør at spolen beholder sin opprinnelige form. Det er således i henhold til oppfinnelsen, på en billig og enkel måte frembrakt en lineær forsinkelseslinje i form av en koaksialkabel.
Claims (4)
1. Fremgangsmåte til fremstilling av en forsinkelseslinje, omfattende en isolert leder,karakterisert vedikke-elektrisk avsetning av en tynn metallfilm på utsiden av lederens
isolasjon og at lederen med den tynne metallfilm formes til en spole som deretter elektropletteres slik at det dannes et sammenhengende belegg rundt spolen.
2: Fremgangsmåte som angitt i krav 1,karakterisert vedat det under viklingen av spolen innlegges en metallstrimmel mellom nær hverandre liggende viklinger.
3- Fremgangsmåte som angitt i krav 1,karakterisertve dat lederens isolasjon etses og sensitiveres slik at isolasjonens overflate blir hydrofil, hvoretter overflaten aktiveres før den ikke-elektriske metallavsetning utføres.
4. Fremgangsmåte som angitt i krav 1,karakterisert vedat overflaten av lederens isolasjon metalliseres før spolen vikles.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US59572766A | 1966-11-21 | 1966-11-21 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO122323B true NO122323B (no) | 1971-06-14 |
Family
ID=24384429
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO170591A NO122323B (no) | 1966-11-21 | 1967-11-18 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3583065A (no) |
DE (1) | DE1566980A1 (no) |
GB (1) | GB1175259A (no) |
NL (1) | NL6715801A (no) |
NO (1) | NO122323B (no) |
SE (1) | SE336614B (no) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3781722A (en) * | 1973-03-12 | 1973-12-25 | Rca Corp | Digitally variable delay time system |
FR2445607A1 (fr) * | 1978-12-27 | 1980-07-25 | Thomson Csf | Procede de fabrication d'une ligne a retard hyperfrequence, ligne a retard hyperfrequence obtenue par ce procede et tube a onde progressive comportant une telle ligne |
US5173668A (en) * | 1991-04-29 | 1992-12-22 | International Business Machines Corporation | Apparatus and a method for an electrical transmission-line interface |
US20060218778A1 (en) * | 2005-04-04 | 2006-10-05 | Govindaraj Jawahar | Flexible conducting thread |
-
1966
- 1966-11-21 US US595727A patent/US3583065A/en not_active Expired - Lifetime
-
1967
- 1967-11-18 NO NO170591A patent/NO122323B/no unknown
- 1967-11-20 SE SE15941/67A patent/SE336614B/xx unknown
- 1967-11-20 GB GB52720/67A patent/GB1175259A/en not_active Expired
- 1967-11-21 NL NL6715801A patent/NL6715801A/xx unknown
- 1967-11-21 DE DE19671566980 patent/DE1566980A1/de active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3583065A (en) | 1971-06-08 |
NL6715801A (no) | 1968-05-22 |
SE336614B (no) | 1971-07-12 |
DE1566980A1 (de) | 1970-12-17 |
GB1175259A (en) | 1969-12-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3008104A (en) | High temperature flexible hollow tube waveguide | |
NO122323B (no) | ||
JPS60210548A (ja) | 光フアイバーの製造方法 | |
US2709663A (en) | Electrical capacitors | |
US3498823A (en) | Electroless tin plating on electroless nickel | |
JP4055978B2 (ja) | 高周波コイルの製造方法 | |
US4406056A (en) | Method of making a cellulose-free transformer coil | |
US2712521A (en) | Process of making bismuth resistances | |
US3434940A (en) | Process for making thin-film temperature sensors | |
US2845365A (en) | Aluminum iron alloy | |
US3410738A (en) | Method of making coils of electrical conductors | |
US1874722A (en) | Electrical coil and process for making the same | |
US1751971A (en) | Process for producing electric coils | |
JPH10237674A (ja) | めっきアルミニウム電線、絶縁めっきアルミニウム電線およびそれらの製造方法 | |
US2714565A (en) | Method of and apparatus for cleaning capacitor foils | |
US1674934A (en) | Coil and method of making same | |
JPH01238007A (ja) | コイル装置の製造方法 | |
US3455021A (en) | Method of making electrically insulated copper strip conductors | |
SU1408353A1 (ru) | Вихретоковый преобразователь дл неразрушающих испытаний и способ его изготовлени | |
SU493808A1 (ru) | Способ изготовлени сверхтонких проводов | |
US3408867A (en) | Temperature measuring sea water probe, insulated wire suitable therefor and method of making same | |
SU479158A1 (ru) | Способ изготовлени резисторов из микропровода в стекл нной изол ции | |
JPS60144922A (ja) | 小形インダクタの製造方法 | |
DE2821047A1 (de) | Hohler schichtkoerper | |
GB1271453A (en) | Process for making a magnetic film element |