NO121206B

NO121206B -

Info

Publication number: NO121206B
Application number: NO159718A
Authority: NO
Inventors: D Burgess
Original assignee: Cannon Mills Co
Priority date: 1964-09-22
Filing date: 1965-09-16
Publication date: 1971-01-25
Also published as: US3240235A; CH458241A; BE669911A; ES317711A1; SE317333B; DE1535761A1; NL6512320A; AT260825B; GB1109723A

Description

Vevstol til veving av frottéstoffer. Loom for weaving terry fabrics.

Denne oppfinnelse vedrører en vevstol til veving av frottéstoffer, av den art som er utstyrt med en i forhold til skjelaget svingbar vevskje og en innretning til innstilling av vevskjeen. This invention relates to a loom for weaving terry fabrics, of the kind which is equipped with a loom pivotable in relation to the loom and a device for adjusting the loom.

Forskjellige vevstoler til veving av frottéstoffer er tidligere kjent. Det er således kjent å utstyre en frottévevstol med en mønsteranordning som er leddforbundet med drivinnretningen for styremekanismen for svinging av vevskjeen mellom delvis og fullstendig anslagsstilling og for derved å koble styremekanismen inn eller ut.I den nevnte vevstol finnes også en anordning for å drive varebommen fra mønsterinnretningen. Mønsterinnretningen omfatter da flere bevegelige deler og dertil kommer leddmekanismen og driv- mekanismen samt styremekanismen for svinging av vevskjeen, og alle disse bevegelige deler utsettes for slitasje og må skiftes ut fra tid til annen for å sikre nøyaktig bevegelse av vevskjeen og riktig forming av frottéløkkene. Various looms for weaving terry fabrics are previously known. It is thus known to equip a terrycloth loom with a pattern device which is articulated with the drive device for the steering mechanism for swinging the loom between partial and full stop position and thereby switching the steering mechanism on or off. In the aforementioned loom there is also a device for driving the goods boom from the pattern device. The pattern device then includes several moving parts and in addition the joint mechanism and the drive mechanism as well as the control mechanism for swinging the loom, and all these moving parts are exposed to wear and must be replaced from time to time to ensure accurate movement of the loom and correct shaping of the terry loops.

Det er også kjent å utstyre en vevstol med,en. drivinn-retning for avtrekning av frottévarptrådene og omfattende et palhjul som kan bringes i inngrep med en frem og tilbake svingbar pal som til visse tider er løftet fra palhjulet ved hjelp av en mekanisk forbindelse med en mønsterinnretning for å stanse avtrekningen av varptrådene. Også denne utførelse omfatter uforholasvis mange bevegelige deler som ofte trenger vedlikehold og utskiftning. It is also known to equip a loom with a drive means for drawing off the terry warp threads and comprising a pawl wheel which can be brought into engagement with a reciprocating pawl which is at certain times lifted from the pawl wheel by means of a mechanical connection with a pattern means for stopping the drawing off of the warp threads. This design also includes many moving parts that often need maintenance and replacement.

I en annen anordning er det kjent å forandre skjelagbe-nenas og skjelagets stilling i forhold til akselen for deres driv-veivarm for å kontrollere lengden av skjelagets bevegelse og dermed vevskjeen. Forandringen i skjelagbenenes og skjelagets stilling frembringes ved hjelp av en oppslisset kvadrantdel som er leddet til en veivarm som er festet på den nevnte veivaksel. En tapp på skjelagbenet går gjennom slissen som er kurveformet, slik at kvadrantdelen beveges frem og tilbake som følge av sin forbindelse med en kamskive og forandrer avstanden mellom veivakselen og skjelagbenet. Ulempen ved denne, utførelse er at meget store krefter må over-føres mellom veivakselen og skjelaget og disse krefter må opptas av kvadrantdelen når den beveges frem og tilbake,, hvilket igjen har til følge at den krumme slisse i kvadrantdelen slites ut meget raskt. Utførelsen omfatter forøvrig ganske mange bevegelige deler som også er utsatt for slitasje. Ved denne, vevstol finnes ingen drivinnret-ninger som styres fra en mønsterinnretning og som samarbeider med kvadrantdelen for avtrekning av frottévarptrådene og opptagning av varen. In another device, it is known to change the position of the shell layer legs and the shell layer in relation to the axle of their drive shaft in order to control the length of the shell layer's movement and thus the weaving spoon. The change in the position of the crankcase legs and the crankcase is brought about by means of a slotted quadrant part which is connected to a crankshaft which is fixed on the aforementioned crankshaft. A pin on the rocker arm passes through the slot, which is curved, so that the quadrant part moves back and forth as a result of its connection with a cam disc and changes the distance between the crankshaft and the rocker arm. The disadvantage of this design is that very large forces must be transferred between the crankshaft and the shell bearing and these forces must be absorbed by the quadrant part when it is moved back and forth, which in turn has the effect that the curved slot in the quadrant part wears out very quickly. The design also includes quite a few moving parts that are also subject to wear and tear. With this loom, there are no drive devices which are controlled from a pattern device and which cooperate with the quadrant part for pulling the terry warp threads and picking up the product.

Endelig skal nevnes at det også er tidligere kjent å utstyre en frottéyevstol med elektromagnetiske innretninger for kon-troll av driften for varebommen og en bremse for bommen for varptrå-den og også for innkobling og utkobling av en arm som gjennom et komplisert leddsystem beveger vevskjeen mellom fullstendig og delvis anslagsstilling. En slik styremekanisme for vevskjeen er nødvendig-vis ganske kostbar og den er dessuten avhengig av et bærebånd som drives av varebommen og som tjener som mønsterinnretning eller in-deksinnretning for de nevnte elektromagnetiske innretninger. Hvis varebommen stanser, kan mønsterinnretningen ikke lenger utføre sin Finally, it should be mentioned that it is also previously known to equip a terry weaving chair with electromagnetic devices for controlling the operation of the goods boom and a brake for the boom for the warp thread and also for switching on and off an arm which, through a complicated joint system, moves the loom between full and partial assessment position. Such a control mechanism for the loom is necessarily quite expensive and it also depends on a conveyor belt which is driven by the goods boom and which serves as a pattern device or index device for the aforementioned electromagnetic devices. If the goods boom stops, the pattern device can no longer perform its job

funksjon til en operatør har dreid varebommen.function until an operator has turned the goods boom.

Hensikten med denne oppfinnelse er å tilveiebringe en vevstol for veving av frottévarer med en vesentlig forenklet styring av vevskjeens bevegelse. Dette har man oppnådd ved hjelp av de i patentkravene angitte foranstaltninger. The purpose of this invention is to provide a loom for weaving terry goods with a substantially simplified control of the movement of the loom. This has been achieved with the help of the measures specified in the patent claims.

Oppfinnelsen skal forklares nærmere ved hjelp av eksem-pler under henvisning til tegningene, hvor: Fig. 1 er et sideriss av en frottéVevstol utstyrt med frottémekanismen i samsvar med oppfinnelsen, med mønsteranordningen og elektrisk betjente innretninger for avtagning av varpen og oppsamling av tøyet. Fig. 2 er et frontriss tegnet i større målestokk tildels i snitt i det vesentlige langs linjen 2 - 2 på fig. 1 med den elektrisk betjente foranderlige innskytningsinnretning, fig. 3 viser et horisontalsnitt i det vesentlige langs linjen 3 - 3 på fig. 2, og fig. 4, 5, 6 og 7 henholdsvis viser vertikale snitt i det vesentlige langs linjene henholdsvis 4-4, 5-5, 6-6 og 7-7 ifølge fig. 2. Fig. 8 viser skjematisk vevstolen slik den kan sees når man ser fra venstre mot høyre på fig. 2. Fig. 9 viser i større målestokk og i perspektiv den nedre del av mønsterinnretningen sett mot den side som ligger motsatt den som kan sees på fig. 1, og forfra, hvor noen deler er brutt av for klarhetens skyld. Fig. 10 viser skjematisk et vertikalsnitt langs linjen 10 - 10 på fig. 9, og fig. 11 er elektrisk koblingsskjema for møn-sterinnretningen og elektrisk betjente elementer som påvirkes av mønsterinnretningen og som styrer de for- The invention shall be explained in more detail by means of examples with reference to the drawings, where: Fig. 1 is a side view of a terrycloth loom equipped with the terrycloth mechanism in accordance with the invention, with the pattern device and electrically operated devices for removing the warp and collecting the cloth. Fig. 2 is a front view drawn on a larger scale, partly in section essentially along the line 2 - 2 in fig. 1 with the electrically operated changeable insertion device, fig. 3 shows a horizontal section essentially along the line 3 - 3 in fig. 2, and fig. 4, 5, 6 and 7 respectively show vertical sections substantially along lines 4-4, 5-5, 6-6 and 7-7 respectively according to fig. 2. Fig. 8 schematically shows the loom as it can be seen when looking from left to right in fig. 2. Fig. 9 shows on a larger scale and in perspective the lower part of the pattern device seen towards the side opposite to that which can be seen in fig. 1, and from the front, where some parts have been broken off for the sake of clarity. Fig. 10 schematically shows a vertical section along the line 10 - 10 in fig. 9, and fig. 11 is an electrical connection diagram for the pattern device and electrically operated elements that are affected by the pattern device and which control the

skjellige mekanismer.different mechanisms.

Frottevevstolen Ifølge oppfinnelsen h«r en stol-ramme med sidedeler 10, 10' (fig. 1, 2 og 3) forbundet med endene av tverrammedeler eller skinner 11, 12, 13- Da øvre ender av to mellomliggende rammedeler eller kamakselstøtter l6 er festet til en tverrammedel 14. Bare en av rammedelene 16 er vl3t på fig. 2 og 3. De nedre partier av hver mellomliggende rammedel 16 og to midtre gurter 17, 17* er festet til de fremre og bakre tverrgående bunnrammedeler 11 og 12. The terry weaving chair According to the invention, a chair frame with side parts 10, 10' (fig. 1, 2 and 3) is connected to the ends of cross frame parts or rails 11, 12, 13 - Since the upper ends of two intermediate frame parts or camshaft supports l6 are attached to a cross frame part 14. Only one of the frame parts 16 is shown in fig. 2 and 3. The lower parts of each intermediate frame part 16 and two middle belts 17, 17* are attached to the front and rear transverse bottom frame parts 11 and 12.

Vevstolen omfatter en vanlig bom 20 for grunnvarp, fra hvilken varpgarn Q trekkes oppover over passende føringa-ruller 21 og deretter fremover gjennon tilsvarende hovler eller harnisker 23, som løftes og senkes på vanlig måte ved hjelp av harnlskkammer eller skiver 18 (flg* 2 og 3) for 4 danne av grunnvarpene G og tilsvarende fr ot te'var pene T et skjell som strekker seg gjennom en vevskje 24 og over et skje-lag 25. Stoffet C som dannes under skjeens 24 slag opptas av en samlerulle eller stoffopptagningsrulle 27 og an trykk-rulle 30 (fig. 8) og føres nedover til en samlerulle 31. The loom comprises an ordinary boom 20 for ground warp, from which warp yarn Q is pulled upwards over suitable guide rollers 21 and then forward again to corresponding planes or harnesses 23, which are raised and lowered in the usual way by means of warp chambers or discs 18 (cf* 2 and 3) for 4 form the basic warps G and correspondingly from te'var pene T a shell that extends through a weaving spoon 24 and over a spoon layer 25. The fabric C that is formed during the stroke of the spoon 24 is taken up by a collecting roll or fabric take-up roll 27 and onto a pressure roller 30 (fig. 8) and is guided downwards to a collection roller 31.

Opptagningsrullen 27 er passende lagret i vevstolen* ramme og drives på vanlig måte ved hjelp av en utveksling ton ikke er vist og som forbinder opptagningsrullen med en pal*-mekanleme med et palhjul 33 (fig. 1), en pal 34 som er sving-* bart festet på en vlppearm 35»an båkpal 36 og en palløfte-arm 37• Den siste er dreibart ellar svingbart festat på siderammedelen 10 og går innunder matningspalen 34 slik at dan løftaa ut av inngrep med palhjulet 33 når armen 37 for hånd eåler rad hjelp av innretninger 1 samsvar Md op pfi næl-» aen bevegea oppover. The take-up roller 27 is suitably stored in the loom* frame and is operated in the usual way by means of a transmission ton not shown and which connects the take-up roller with a pawl* mechanism with a pawl wheel 33 (Fig. 1), a pawl 34 which is swing- * bart attached to a vlppe arm 35»an båkpal 36 and a pallet lifting arm 37 • The last one is rotatably or pivotably attached to the side frame part 10 and goes under the feeding pallet 34 so that the lift is out of engagement with the pallet wheel 33 when the arm 37 by hand eåles row using devices 1 compliance Md op pfi næl-» aen move upwards.

Innretningen for manuell betjening av palen 37 omfatter henslktamessig et ledd 40, hvie øvre ende er paasende forbundet med en midtre del av løftearmen 37»og hvis nedre ende er forbundet med en veivarm 4l som forløper fremover og som er svingbart festet på den nedre del av rammens sldedel 10. Veivarmens 41 bakre parti har en nedad rettet arm 42 som kan svinges bakover ved operatørens fot med den følge at velvarmen 41 svinges oppover for å bevege leddet 40 og palen 37 og dermed bevege matnlngspalen 34 ut av inngrepet med palhjulet 33. Palvlppearmen 35 beveges frem og tilbake på vanlig måte og tidsstyres etter vevstolens operasjon slik at palhjulet 33 intermitterende føres fremover i retning mot urviseren ifølge flg. 1 for å oppta et stykke av stoffet for hvert slag av vevstolen. PalhJulinnretningen og stoffopp-tagningslnnretningen 32 og deres betJeningsinnretninger er av vanlig utførelse. The device for manual operation of the pawl 37 suitably comprises a link 40, the upper end of which is suitably connected to a middle part of the lifting arm 37" and the lower end of which is connected to a road beam 4l which extends forward and which is pivotally attached to the lower part of the frame part 10. The rear part of the road heater 41 has a downwardly directed arm 42 which can be swung backwards at the operator's foot with the result that the well heater 41 is swung upwards to move the joint 40 and the pawl 37 and thus move the food extension pawl 34 out of engagement with the pawl wheel 33. 35 is moved back and forth in the usual way and timed after the operation of the loom so that the pawl wheel 33 is intermittently moved forward in a clockwise direction according to fig. 1 to take up a piece of the fabric for each stroke of the loom. The pallet device and the fabric pick-up device 32 and their operating devices are of the usual design.

Protte'varpen T føres fra en passende frotttfvarp-bom 44 som er lagret på stendere 45 på siderammedelene 10, 10'. Prottevarpen T løper nedover fra bommen 44 (fig. 1 og 8)cog* * passerer under og omtrent langs halve omkretsen av en slak-ningsrulle 46 og deretter oppover og over en pressrulle 47 The warp warp T is fed from a suitable warp warp boom 44 which is stored on uprights 45 on the side frame parts 10, 10'. The cork warp T runs downwards from the boom 44 (Figs. 1 and 8) and * * passes under and approximately along half the circumference of a slacking roll 46 and then up and over a pressing roll 47

og så igjen nedover under en føringsrulle 50 og fremover gjennom angjeldende hovler 23 og skjeen 24 mot stoffet C. Rullene l€, *7 er også lagrat på stendere 45- Slakningsruliene eller frottéVullens 46 ene ende er utstyrt en palhjulmakanisae med et palhjul 51 og en pal 52 for «annelee av frottlløkkene. and then again down under a guide roller 50 and forward through the relevant planer 23 and the spoon 24 towards the fabric C. The rollers 1€, *7 are also supported on posts 45- The slacking rollers or terry wool 46 is equipped with a pawl wheel mechanism with a pawl wheel 51 and a pal 52 for «annelee of the terry loops.

iom vanlig meddeler palen 52 normalt palhjulet 51 en trinnvis bevagelse og darra»* også rullen 46 slik at frottévarpen T normally, the pawl 52 normally informs the pawl wheel 51 of a step-by-step movement and also the roller 46 so that the terry warp T

trekkes frem eller slakkes 1 forhold til grunnvarpen 0 for hvert arbeidsslag av skjeen 24. Innretningen som beveger palen 52 frem og tilbake i tidsstyrt forhold til skjeens 24 og skjelagets 25 operasjon, samt innretningen for styring av palhJulmekanismen 51»52 i samsvar med oppfinnelsen skal beskrives lengre nede. is pulled forward or slackened 1 in relation to the base warp 0 for each working stroke of the spoon 24. The device that moves the pawl 52 back and forth in time-controlled relation to the operation of the spoon 24 and the spoon layer 25, as well as the device for controlling the palhJul mechanism 51»52 in accordance with the invention shall be described further down.

Vevstolen har toBkjelagben 54, 54' hvis nedre ender er festet på akseltapper 55, 55' lagret på vevstolens siderammedeler 10, 10'. Gjennom skjelagbenenes 54, 54' midtre forstørrede partier er løst ført en hovedkamaksel 56 som er lagret i siderammedelene 10, 10' og på kamakselknekter 16. Hovedkamakselen 56 drives'fra en vanlig motor som ikka er vist og driver selv en vanlig håndhjulaksel 57 (fig- i)-Som vanlig roterer akslene. 56, 57 en omdreining' f Oi- hvert arbeidsslag av vevstolen, i hvilken tidsperiode akselen 56 meddeler vevskjeen 24 og skjelaget 25 gjennom passende kamakiver 60 en oscillerende bevegelse eller en inn-sky tningsbe vege Ise. Bare e'n kam 60 er vist på fig. 4 som også viser skjelagbenene 54, 54'. Bevegelsens overføring fra kamnwne 60 til skjelagbenene 54, 54' skjer på vanlig måte. Skjelaget 25 er festet på en skjelagbora 61 som er fastgjort på skjelagbenenes 5^, 54' øvre partier. The loom has two conical legs 54, 54' whose lower ends are attached to axle pins 55, 55' stored on the loom's side frame parts 10, 10'. A main camshaft 56 is loosely routed through the central enlarged parts of the connecting rod legs 54, 54', which is stored in the side frame parts 10, 10' and on camshaft jacks 16. The main camshaft 56 is driven from an ordinary motor which is not shown and itself drives an ordinary handwheel shaft 57 (fig. - i)-As usual, the shafts rotate. 56, 57 one revolution' f Oi- each working stroke of the loom, during which period of time the shaft 56 communicates to the loom 24 and the sheave layer 25 through suitable cam shafts 60 an oscillating movement or an insertion movement Ise. Only one comb 60 is shown in fig. 4 which also shows the skeletal bones 54, 54'. The transfer of the movement from the comb 60 to the skeletal legs 54, 54' takes place in the usual way. The shell layer 25 is fixed on a shell layer drill 61 which is fixed on the upper parts of the shell legs 5^, 54'.

Hovelkammer eller harniskkammer 18 er festet på en hovelkaraaksel eller frottekaraaksel 63 (fig. 2, 3 og 6) som er anordnet i avstand fra, under og parallelt med hovedkamakselen 56 og lagret 1 midtgurtene 17, 17' Drelebevegelsen fra hovedkamakselen 56 overføres på vanlig måte i en utvek-sllngakasse 64 til hoveIkamakBelen 63 slik at danne dralas en omdreining for hver tre omdreininger av hovedkamakselen-56, som vanlig ved veving av trestikk frotte'vevstoff. Akselen 6.5 kan imidlertid bringes til å rotere med en annen hastighet i forhold til hovedkamakselen 56, hvis det skulle vare ønskelig A slå flere stikk eller skudd fpr hver frottérlngssyklus ved hjelp av skjeen 24. Hovel chamber or harness chamber 18 is fixed on a hovel shaft or terry shaft 63 (fig. 2, 3 and 6) which is arranged at a distance from, below and parallel to the main camshaft 56 and bearing 1 center belts 17, 17' The turning movement from the main camshaft 56 is transmitted in the usual way in an extension box 64 to the main cam shaft 63 so that one revolution is drawn for every three revolutions of the main camshaft 56, as usual when weaving three-stitch terry fabric. The shaft 6.5 can, however, be made to rotate at a different speed in relation to the main camshaft 56, if it should be desired to make several stabs or shots for each rubbing cycle using the spoon 24.

Innretningen for variasjon av den relative stilling av inuskytningspunktet for skjeen i forhold til stoffets kant, som nødvendig ved frottévevlng, kan utføres pA følgende måte. Den øvre del av skjeen 24 er lagret ved 66 i skjelagbenenes 54, 54' endepartier. Por at skjeen 24 kan svinga mellom den delvis Innskutte stilling og den fullstendig innskutte stilling i forhold til skjelaget 25 er skjeene 24 motsatte ender utstyrt med knekter 76, 76' som peker nedover og bakover (ifølge flg. 2 og 4) og som er anordnet innenfor og 1 avstand fra skjelagbenene 54, 54' og er utstyrt med pinner eller følgere 77, 77' «om stikker ut til sidene og utover mot de angjeldende skjelagben. The device for varying the relative position of the point of insertion of the spoon in relation to the edge of the fabric, as is necessary in terry weaving, can be carried out in the following way. The upper part of the spoon 24 is stored at 66 in the end portions of the spoon legs 54, 54'. In order that the spoon 24 can swing between the partially inserted position and the fully inserted position in relation to the spoon layer 25, the opposite ends of the spoons 24 are equipped with jacks 76, 76' which point downwards and backwards (according to fig. 2 and 4) and which are arranged within and 1 distance from the scapular bones 54, 54' and are equipped with pins or followers 77, 77' which protrude to the sides and outwards towards the scapular bones in question.

To kamblokker 80, 80' er innrettet til A bevegesTwo cam blocks 80, 80' are arranged until A is moved

i det vesentlige vertikalt og lineært mellom knektenes 76, 76' nedre partier og skjelagbenene 44, 44', og hver kam eller kaaskive er forsynt med en avlang ellsse 81 (fig* 4), inn i hvilken slissa den angjeldende følger 77, 77' løst bryter inn. Hver slisses 81 motsatte vegger tjener soa kaaflater. substantially vertically and linearly between the lower parts of the jacks 76, 76' and the shell legs 44, 44', and each cam or cheese disc is provided with an elongated slot 81 (fig* 4), into which slot the respective follower 77, 77' loose breaks in. Each slit's 81 opposite walls serve as soa kaaflates.

Slissen 81 (flg. 5) strekker seg i vinkel, fortrinnsvis 45°, til angjeldende vertikale plan av skjeens 24 frentslde. I dette tilfelle divergerer slissen 81 nedover fra skjeene 24 frontalde slik at kaæklvenes 80, 80' bevegelse oppover. under hvilken de nedre vegger av slissen 81 kornåer 1 anlegg ned følgerne 77, 77 ', meddeler skjeen 24 en forutbestemt, bakoverrettet forskyvnings eller svlngnlngsbevegelse bort fra skjelaget 25. Omvendt, når kamsklvene 80, 80 ' beveges nedover 1 forhold til skjeen 24, vil denne svinges fremover nærmere skjelaget 25, dvs. til den helt innskutte stilling. The slot 81 (fig. 5) extends at an angle, preferably 45°, to the relevant vertical plane of the spoon's 24 front side. In this case, the slot 81 diverges downwards from the spoons 24 frontally so that the upward movement of the channels 80, 80'. during which the lower walls of the slot 81 abut the followers 77, 77', the bucket 24 imparts a predetermined, rearward displacement or swinging movement away from the bucket bed 25. Conversely, when the cams 80, 80' are moved downward relative to the bucket 24, this is swung forward closer to the spoon layer 25, i.e. to the fully inserted position.

For løftning og senkning av kamsklvene 80, 80' og svingning av vevskjeen 24 er anordnet^ elektrisk betjente innretninger. Kamsklvene 80, 80 ' er festet til de øvre ender av respektive støttestenger 85, 85' (fig. 2, 3 og 4), hvis øvre partier styres for vertikal glidebevegelse langsetter skjelagbenenes 54, 54 ' flater ved hjelp av føringer 86, 86'. Støttestengene 85, 85' er utført i to deler, og den nedre del Electrically operated devices are arranged for lifting and lowering the combs 80, 80' and swinging the weaving spoon 24. The cam clutches 80, 80' are attached to the upper ends of respective support rods 85, 85' (Figs. 2, 3 and 4), the upper portions of which are controlled for vertical sliding movement along the surfaces of the shell legs 54, 54' by means of guides 86, 86' . The support rods 85, 85' are made in two parts, and the lower part

■trekker seg innover og nedover og i det vesentlige parallelt med benene 54, 54' og er utstyrt med passende gafler 87, 87' som omgir akseltappene 55, 55' og som styres av disse under den vertikale glidebevegelse. ■extends inwards and downwards and substantially parallel to the legs 54, 54' and is provided with suitable forks 87, 87' which surround the axle pins 55, 55' and which are controlled by these during the vertical sliding movement.

En vippeaksel 90 er hensiktsmessig lagret pa knekten 16 og midtgurten 17 over hovedkamakselen 56. Vippeakaelen 90 forløper pA tvers av vevstolen og vippeakselens motsatte ender er avsluttet innenfor de nærmeste flater av skjelagbenene 54, 54' (fig. 2 og 3). Vippeakselens 90 motsatte endér har langsgående oppslissede veivarmer 93, 93' som er festet pA akselen og som stikker fremover Bon vist pA flg. 2, 3 og 4. Til veivarmane er dreibart og lnnstillbart featet de øvre eneer av vedkommende forlengbare, lnnstlllbare farblB4elseaatemg#r eller ledd 9*, 94'. A rocker shaft 90 is appropriately supported on the jack 16 and the center belt 17 above the main camshaft 56. The rocker shaft 90 extends across the loom and the opposite ends of the rocker shaft are terminated within the nearest surfaces of the skeleton legs 54, 54' (fig. 2 and 3). The opposite ends of the rocker shaft 90 have longitudinally slotted road heaters 93, 93' which are attached to the shaft and which protrude forwards as shown in fig. 2, 3 and 4. To the road heaters, the upper units of the respective extendable, adjustable farblB4elseaatemg#r are rotatable and adjustable. or section 9*, 94'.

U4åmm 9»# 94' netre ea4er fr leidforbundet med de nedre ender ev vedkoaaende etøttestenger 85, 85'. Det vil freagå at forbindelsesstengenes 94, 94' øvre ender kan'innstilles i forhold til velvarmene 93, 93' for A oppnå den Ønakede vertikale frem og tllbakegående bevegelse som skal aeddeles støttestengene 85, 85' og de tilsvarende kamsklver 80, 80', hvorved det bestemmes utstrekningen av den bevegelse som skal meddeles vevakjeen 24 i forhold til skjelaget 25. Yidere kan leddene eller forbindelsesstengene 94, 94' innstilles i lengderetningen for å finni den besta stilling av skjeen 24 i forhold til skjelaget 25 når vevskjeen 24 befinner seg 1 sin ene eller andre stilling. U4åmm 9»# 94' nether ea4er fr the jointed connection with the lower ends, if applicable, supporting rods 85, 85'. It will be understood that the upper ends of the connecting rods 94, 94' can be adjusted in relation to the wells 93, 93' in order to achieve the desired vertical forward and backward movement which is to be added to the support rods 85, 85' and the corresponding cams 80, 80', whereby the extent of the movement to be communicated to the weft layer 24 in relation to the weft layer 25 is determined. Furthermore, the links or connecting rods 94, 94' can be adjusted in the longitudinal direction to find the best position of the weft 24 in relation to the weft layer 25 when the weft bucket 24 is located 1 one position or another.

Som vist best på fig. 2, 3 og 6 er på vlppeakselen 90 festet en ytterligere veivarm 96 som strekker seg freaover As shown best in fig. 2, 3 and 6, a further guide beam 96 is attached to the fly shaft 90, which extends

fra akselen. Vei varmere 96 fremre del er delt opp og o.ogir løst den øvre ende av en avlang, i det vesentlige opprett-stående låsearm eller et låseledd 100, hyls øvre, fremre del er forsynt med en uttagning 101, hvis øvre og nedra vegg tjener som anleggsorganer eller kamflater soa noraelt ar i anlegg med øvre og nedre flater av an tverrplnne eller stang 102 soa også tjener soa anleggsorgan når frottéstoffet veves. Pinnen 102 er anbragt og sikret i veivaraens 96 gaffelformede freare parti, åv dette freager et velvaraen 96 er operativt forbundet aed skjeen 24 slik et 4en utfører en bevegelse hvis utstrekning er 1 et faet forhold til skjeens bevegelse, eg hvilken bevege Iba foregår 1 et 1 4at vesentlige vertikalt from the axle. The front part of the heater 96 is divided and loosely encloses the upper end of an elongated, essentially upright locking arm or locking joint 100, the sleeve's upper, front part is provided with a recess 101, whose upper and lower walls serve as construction elements or cam surfaces soa are normally in construction with upper and lower surfaces of a transverse plane or bar 102 soa also serve as construction element when the terry fabric is woven. The pin 102 is placed and secured in the fork-shaped front part of the lever 96, which means that the lever 96 is operatively connected to the spoon 24 so that it performs a movement whose extent is 1 in close proportion to the movement of the spoon, i.e. which movement Iba takes place 1 et 1 4at essentially vertical

LåB— rmum 100 nedre enda er svioQbart forbundet LåB— rmum 100 lower end is twistably connected

•aed ém freare asi ev en følgeera eller ffløiainen 103, for- •aed ém freare asi ev a follow era or ffløiainen 103, for-

trinnsviBved hjelp av an tapp ellar bolt 104 soa er festet pA følgearaen 103 og son løst er ført gjennom den nedre ende-del av arnen 100 slik at en torsJonsf Jaar 105 kan brukes til normalt A tvinge sperrearmea 100 fremover til den med hel-trukne linjer pA fig. 6 viste stilling. Av fig. 2 fremgAr at f Jarens 105 høyre ende er festet til den nedre ende av sperrearmen 100, ment. fjærens 105 venstre ende (ifølge figuren) kan varé festet til boltens 104 hode. step viB by means of a stud or bolt 104 is attached to the follower arm 103 and is loosely passed through the lower end part of the arm 100 so that a torsJonsf arm 105 can be used to normally A force the locking arm 100 forward to the one with fully drawn lines on fig. 6 shown position. From fig. 2 shows that the right end of the spring 105 is attached to the lower end of the locking arm 100, ment. the left end of the spring 105 (according to the figure) can be attached to the head of the bolt 104.

Pølgearraen 103 strekker seg bakover og er svingbart forbundet, som vist ved 106, med den midtre gurt 17-Pølgerarmens 103 midtre parti har en følger lo7 som griper The pole gear 103 extends rearward and is pivotally connected, as shown at 106, to the middle belt 17-The middle part of the pole arm 103 has a follower lo7 which grips

inn i et uregelmessig spor 110 i den ene side av en roterbar frottéringskam 111 soa er utformet som et kamhjul (fig. 6). into an irregular groove 110 in one side of a rotatable terrying comb 111 soa is designed as a cam wheel (fig. 6).

Det vil fremgå at mens sperrearmen 100 inntar den mad faste linjer viste aktive stilling Ifølge flg. 6, for-skyver kaahJulet 111 vevskjeen 24 fremover og bakover med for-utbestemte tidsintervaller slik det er vanlig ved veving av frottéstoff. Hår f.eks. kamfølgeren 107 Inntar den nederste stilling, i hvilken den er vist på fig>6, Inntar også kam-akiven 80 ifølge fig. 4 en nederste stilling 1 hvilken vevskjeen inntar en fremre stilling eller fullstendig innskyt-ningBstilling tett inntil skjelaget 25 for innslåing av et feat skudd (fast plck). På den annen alde, når kamhJulet 111 løfter følgeren 107, beveger sperrearmen 100 pinnen 102 og velvarmen 96 oppover Ifølge fig 6 slik at tilsvarende oppadrettet bevegelse aeddelea de to kamaklver 80, 80' ifølge fig. 2 og 4 aed den følge at vevskjeen 24 inntar den bakre stilling eller delvis Innskutte stilling sea er vist på fig. 4. It will be seen that while the locking arm 100 takes the active position shown by solid lines According to fig. 6, the kaahJulet 111 pushes the loom 24 forwards and backwards at pre-determined time intervals as is usual when weaving terry cloth. Hair e.g. the cam follower 107 occupies the lowest position, in which it is shown in fig>6, also occupies the cam archive 80 according to fig. 4 a lowermost position 1 in which the weaving spoon takes a forward position or a complete insertion position close to the spoon layer 25 for inserting a feat shot (fixed plck). On the other hand, when the cam roller 111 lifts the follower 107, the locking arm 100 moves the pin 102 and the welwarmer 96 upwards according to Fig. 6 so that the corresponding upward movement of the two cams 80, 80' according to Fig. 2 and 4 aed it follows that the weft spoon 24 takes the rear position or partially inserted position see is shown in fig. 4.

Det er kjent fra veving av treskuddfrettejstoff et skjeen 24 kan Innta den delvis Innskutte stilling under to suksessive innskytningsslag av vevskjeen 24 for hver frotte-ringssyklus, hvorved de såkalte løse skudd slås inn av vevskjeen 24. Por avslutning av frottéVingssyklusen beveger kamsporets 110 høyeste parti følgeren 107, vektarmen 103 og låsearmen 100 nedover til stillingen ifølge fig. 6, slik at kamskiven 80 beveges nedover for å føre vevskjeen 24 til den It is known from the weaving of three-weft terry fabric that the spoon 24 can assume the partially inserted position during two successive insertion strokes of the weaving spoon 24 for each terrying cycle, whereby the so-called loose wefts are beaten in by the weaving spoon 24. At the end of the terrying cycle, the highest part of the cam track 110 moves the follower 107, the weight arm 103 and the locking arm 100 down to the position according to fig. 6, so that the cam disc 80 is moved downwards to guide the weaver spoon 24 to it

flåle innskytningsstllling i forhold til skjelaget 25 slik at skjeen deretter slår inn et fast skudd. change the insertion position in relation to the spoon layer 25 so that the spoon then hits a solid shot.

En ettergivende denper 112 (fig. 2 og 7) fremstilt av gummi eller lignende kan vare innstillbart festet på gurten 17 slik at den kan komme 1 anlegg med en arm 113 soa er festet på akselen 90 for delvis å oppta støtet fra hvert oppadrettet slag av følgevektaraen 103, kamsklvene 80, 80' og de mellomliggende eleaenter. A resilient damper 112 (Figs. 2 and 7) made of rubber or the like can be adjustably attached to the belt 17 so that it can come into contact with an arm 113 soa is attached to the shaft 90 to partially absorb the impact from each upward blow of the follow vector 103, the cams 80, 80' and the intermediate elements.

"i samsvar med oppfinnelsen hev aan anordnet en aønsterstyrt elektrisk betjent innretning for styring av for-sk/anings me kan ismen for vevskjeen slik at man kan veve på "in accordance with the invention, a needle-controlled electrically operated device has been arranged for controlling the loom for the loom so that one can weave on

forhånd besteate partier av stoffet uten frotte, hvilke partier akifter aed elternerande partier soa ar vevet med frotte', ror å oppnå dette er sperrearaen 100 leddet til enden av et ledd 115, soa vist ved 116. Leddet^115 strekker seg bakover og er hengslet til den freare ende av ankeret 117 1 en elektro-aagnetisk Innretning eller eolenold 120 eoa er festet til pre-existing parts of the fabric without terry, which parts akift aed elternerande parts soa ar woven with terry', ror to achieve this, the locking device 100 is connected to the end of a link 115, soa shown at 116. The link 115 extends backwards and is hinged to the free end of the armature 117 1 an electro-aagnetic Device or eolenold 120 eoa is attached to

t tverrene» da len 12 ved hjalp ev en knekt 1*1 (flg. 3 og 6). t the crossbars" then chain 12 with help if a jack 1*1 (flg. 3 and 6).

Soleaaiaen 110 er nerælt åeenergleert slik at torejons-f jev*» 109 (flg. 2) aoraelt aftiae» east teet—u 100 l eea aktiv* stillingbom med haltrukne linjer er vist pt fig. 6. Solenoldvlklingen 120 er forbundet med en elektrisk betjent mønsterinnretning 122 som benyttes til energisering av solenoiden i bestemte tidsintervaller og for bestemte tide-le ngder . The soleaaia 110 is nerally åeenergled so that torejons-f jev*» 109 (flg. 2) aoraelt aftiae» east teet—u 100 l eea active* position boom with lame lines is shown pt fig. 6. The solenoid coil 120 is connected to an electrically operated pattern device 122 which is used to energize the solenoid at specific time intervals and for specific time lengths.

Mår solenoiden 120 er energisert, beveges ankeret 117 bakover eller mot høyre ifølge fig. 6 slik at sperrearmen 100 føres til den uvirksomme stilling som er vist på fig. 6 mad strekede linjer. Dette finner sted i det øyeblikk når skjeen 24 inntar en helt innskutt stilling i forhold, til skjelaget 25, på hvilket tidspunkt sperrearmen 100 og følger-armen 103 inntar den nederste stilling, som er vist på fig. 6. Selv om kaæhJulet 101 fortsetter å dreies en omdreining for hvert tredje skudd av vevatolen, vil sperrearmen og følge-armen 103 bare beveges frem og tilbake i forhold til tappen eller pinnen 102 og veivarmen 96, fordi sperrearmen 100 er ute av inngrep med tappen 102, hvilket vil fortsette til solenoiden 120 avenergiseres. Mønsterinnretningen 122 skal beskrives lengre nede. If the solenoid 120 is energized, the armature 117 is moved backwards or to the right according to fig. 6 so that the locking arm 100 is moved to the inactive position shown in fig. 6 mad dashed lines. This takes place at the moment when the spoon 24 takes a completely inserted position in relation to the spoon layer 25, at which time the blocking arm 100 and the follower arm 103 take the lowest position, which is shown in fig. 6. Although the cam 101 continues to rotate one revolution for every third shot of the crank tool, the detent arm and follower arm 103 will only move back and forth relative to the pin or pin 102 and the crank arm 96, because the detent arm 100 is out of engagement with the pin 102, which will continue until solenoid 120 is de-energized. The pattern device 122 will be described further below.

For å kunneBlakne frottevarpen T på riktig tidspunkt i forhold til skjeens 24 bevegelse fra delvis til helt innskutt stilling har hovelkamakselen 63 en eksenterkam 130 som er festet ved siden av f r ot te'kame n 111. Kammens 130 omkrets f late er i anlegg med en følger 131^ soa er festet ved den ene ende ev en velvern 132 soa aitter på en hjelpevippeaksel 1JJ (f18- 2, 3 og 5). Tlppeakeelen 133 er lagret i passende lagre soa sitter på'en ev kaaatøttene 16 og alderaaaadelen 10 (fif. 3). In order to be able to fade the terry warp T at the right time in relation to the movement of the spoon 24 from the partially to fully retracted position, the planer camshaft 63 has an eccentric cam 130 which is fixed next to the terry cam 111. The peripheral surface of the cam 130 is in contact with a follower 131^ soa is attached at one end, or a safety guard 132 soa is attached to an auxiliary rocker shaft 1JJ (f18- 2, 3 and 5). The Tlppeakeelen 133 is stored in suitable bearings soa sits on the ev kaaatottene 16 and alderaaadelen 10 (fif. 3).

Til vippeakaelen 133 ar fastet en freare ende av en vektarm 136 (fig* 1, 2 og 3.) hvis bakre ende har en avlang innstillingBBlisaa 137 (flg* 1) for svihgbar og innstillbar forbindelse med den nedre ende av en forbindelaesatang 140, soa viet ved 141. ForblndelaeaBtangen 140 forløper oppover og ar svingbart forbundet med en palbarer eller palveivarm 142 lagret ved den ene ende av matningsrullen 46 for frottevarpen (fig. 8), og på hvilken en pal 52 er svingbart festet (fig. 1). Palen 52 tvinges normalt til anlegg med palhjulet 51 ved hjelp av en f Jaer a (fig. 1). Kamman 30 for slakning av varpen er slik anordnet i Torhold til frottekammen 111 at den meddeler palen 52 et uvirksomt og deretter et virksomt slag for å føre frottevarpen Ta fram i forhold til grunnvarpen 0 mans skjelaget 25 utfører en lnnskytningsbevegeIse, under hvilken skjeen 24 Inntar helt innskutt stilling. A front end of a weight arm 136 (fig* 1, 2 and 3.) is fixed to the rocker arm 133 (fig* 1, 2 and 3), the rear end of which has an elongated adjustment BBlisaa 137 (fig* 1) for a movable and adjustable connection with the lower end of a connecting locking pin 140, so marked at 141. The connecting rod 140 extends upwards and is pivotally connected to a palbarer or pawl arm 142 stored at one end of the feed roll 46 for the terry warp (fig. 8), and on which a pawl 52 is pivotally attached (fig. 1). The pawl 52 is normally forced into contact with the pawl wheel 51 by means of a f Jaer a (fig. 1). The comb 30 for slackening the warp is arranged in Torhold to the terry comb 111 in such a way that it gives the pawl 52 an inactive and then an active stroke to move the terry warp forward in relation to the base warp 0 man's spoon layer 25 performs a thrusting movement, during which the spoon 24 occupies completely inserted position.

For A styre mekanismen for uttrekning av frottevarpen slik at varptrådene for frotte T ikke trekkes ut i forhold til grunnvarpen 0 under vevingen av de ikke frotte-berande partier av stoffet C er i samsvar med oppfinnelsen palen 52 forbundet med ankeret 145 i an elektroaagnetiak innretning eller aolanoid 146 ved hjelp av en etrekkfJar 147* For A control the mechanism for pulling out the terry warp so that the warp threads for terry T are not pulled out in relation to the base warp 0 during the weaving of the non terry-bearing parts of the fabric C is in accordance with the invention the pawl 52 is connected to the anchor 145 in an electro-aagnetic device or aolanoid 146 by means of an etractor 147*

Oa ønskelig kan et annet ladd brukes i stedet for strekk-fjaren 147* FJaren 147 tillater laidlertid ankeret 145 4 beveges oppover Ifølge fig. 1 i forhold til palen 52 hvor gang solenoiden 146 er energioert, og etter at palen 52 er løftet 1 den utstrekning det or tillatt av paleraen 142 sikrer at nalen holdes ute av ani@g$ m& palhjulet 151 mana pa lar mon 142 oeciUerer på avtrakniagss^Iica %S fer fretftéVarptredea 1 de tidsintervaller i hvilke sperrearmen 100 (flg- 6) inntar uvirksom stilling. Solenoiden 146 er festet til dan tilsvarende stender 45 ved hjelp av en knekt 148 og styres av raønstermekanismen 122, hvilket skal forklares nedenfor. If desired, another load can be used instead of the tension spring 147* The spring 147 also allows the anchor 145 4 to be moved upwards According to fig. 1 in relation to the pawl 52 when the solenoid 146 is energized, and after the pawl 52 is lifted 1 the extent allowed by the pawl 142 ensures that the needle is kept out of the ani@g$ m& the pawl wheel 151 mana pa lar mon 142 oeciUer on atractniagss ^Iica %S fer fretftéVarptredea 1 the time intervals in which the locking arm 100 (flg- 6) assumes an inactive position. The solenoid 146 is attached to the then corresponding stand 45 by means of a jack 148 and is controlled by the raønster mechanism 122, which will be explained below.

Ved overgangen fra vevingen av glatte eller ikke frotte'bærende partier til vevingen av frotte'partier er det ønskelig å nedsette eller stanse opptagningen av materiale slik at man unngår dannelsen av vev med åpen struktur ved avslutningen av hvert ikke frotte'b«arende parti når vevskjeen nettopp er svingt til delvis innskutt stilling og de første løse skudd dannes i den etterfølgendeByklus for formning av frotteløkker. Som kjent beveges veivarraen 41 for hånd i retning med urviseren ifølge fig. 1, hvis man ønsker å la stoffat gå bakover eller for korrigering av stoffets stilling, When transitioning from the weaving of smooth or non-terry-bearing parts to the weaving of terry-bearing parts, it is desirable to slow down or stop the uptake of material so as to avoid the formation of weave with an open structure at the end of each non-terry-bearing part when the weaving spoon has just been swung to a partially inserted position and the first loose shoots are formed in the subsequent cycle for forming terry loops. As is known, the crankshaft 41 is moved by hand in a clockwise direction according to fig. 1, if you want to allow the fabric to go backwards or to correct the position of the fabric,

f.ska. 1 tilfalle av mislykket skudd. For automatisk stansning f.shall 1 case of a failed shot. For automatic stopping

av opptagningen av vevstoffet under overgangen fra veving av of the uptake of the fabric during the transition from weaving off

glatt vare til frottrfvare har man i samsvar med oppfinnelsen anordnet en elektromagnetinnretning 150 med solenold som er festet til vevstolens siderammedel 10 bakenfor armens 42 nederste parti (fig. 1). smooth fabric to terry fabric, in accordance with the invention, an electromagnet device 150 with a solenoid has been arranged which is attached to the side frame part 10 of the loom behind the lower part of the arm 42 (fig. 1).

Solanoidens 150 anker 151 er forbundet med den bakre ande av en forbindelsesstang eller et ledd 152, hvis fremre ande er lnnstillbart festet til det nedre parti av armen 42 på veivarmen 4l. Solenoiden 150 er elektrisk koblet til mønsterinnretningen 122, hvilket skal forklares naraeré nedern^ for,Blik at den energiseres og trekker ankeret 151 som for-' binder stangen 152 og arnen 42 inn eller bekover (flg. 1) for å løfte opptegningepelen 134 ut ev Inngrepet med palhjulet 35, i det 'minste under lnnakytningcn og innslåingen av da løae skudd soa man har 1 begynnelsen av frotteeyklusen etter avslutningen av vevingen av glatt parti. Deretter brytes solenoldens 150 krets og vektarmens 41 vekt fører delene tilr bake til stillingen Ifølge fig. 1. The armature 151 of the solenoid 150 is connected to the rear end of a connecting rod or joint 152, the front end of which is adjustable to the lower part of the arm 42 of the crankshaft 41. The solenoid 150 is electrically connected to the pattern device 122, which will be explained below, so that it is energized and pulls the armature 151 which connects the rod 152 and the arm 42 in or downwards (fig. 1) to lift the recording pole 134 out ev The engagement with the pawl wheel 35, at least during the lnnakningcn and the wrapping of the loose weft, so that one has the beginning of the terry cycle after the end of the weaving of the smooth part. Then the circuit of the solenoid 150 is broken and the weight of the weight arm 41 leads the parts backwards to the position According to fig. 1.

Mønsterinnretningen 122 og en foretrukket anordning av den elektriske krets for styring av solenoidene eller alaktromegnetene 120, 146 og 150 skal ni beskrives. The pattern device 122 and a preferred arrangement of the electrical circuit for controlling the solenoids or electromagnets 120, 146 and 150 shall be described.

Mønsterinnretningen 122 som ar vlat pi figureneThe pattern device 122 which is shown in the figures

9, 1 og 10 omfatter bl.e. et endeløat, bøyelig mønsterband t av Isolerende materiale, sison en tynn film av polyethylea eller lignende som er anbragt pl en mønsterindeksrulle eller trommel 155 og ført over et antall bareruller 156 som er forsynt med fleneer og son alle er omgitt av et 1 det veeentllgfrektangulmrt hua som er betegnet med 157. Oet sistnevnte hue har fremre og bakre vegger 161 henholdsvis 162, sidevegger lé$<*>og 164 og topp- og bunnvegger 165 henholdsvis 166 som kan vare forbundet mad hverandre pi en passende nite. Det æste av dan ytterste sidevegg 163 utgjøres ev et avtagbart lokk aller en dør 167 soa fortrinnsvis er freastilt ev gjennom-siktig eller gjennomskinnelig materiale og soa er tilstrekke-lig stor til A tillata fri adkoast til troaaelen 155 og bare-rullene 156 for anbringelse henholdsvis uttagning av aøneter-båndet P i huset 157- 9, 1 and 10 include e.g. an endless, flexible pattern band made of insulating material, such as a thin film of polyethylea or the like, which is placed on a pattern index roll or drum 155 and passed over a number of bare rolls 156 which are provided with flanges and are all surrounded by a which is denoted by 157. The latter hat has front and rear walls 161 and 162 respectively, side walls 164 and 164 and top and bottom walls 165 and 166 respectively which can be connected to each other by a suitable rivet. The outermost side wall 163 is made up of a removable cover or a door 167 which is preferably made of transparent or translucent material and which is large enough to allow free access to the troaael 155 and the bare rollers 156 for placement respectively removal of the Aøneter band P in the housing 157-

Husets 157 frontvegg 161 kan ogsA 1 ain nedre del vare utstyrt aed et avtagbart lokk eller en dør 170. Lokket er ogsA fortrinnsvis utstyrt aed gjennoneiktig eller gjen»— 1 skinnende aaterlale. Il«éekarullen 155 drives eg de aaérs ruller 155, 156 er anordnet slik at forskjellige enåeløae mønsterbånd P lett kan anbringes langsetter en sinusaktig bane ved å føres over rullenes ender etter at lokket 167 er tatt av eller åpnet for å skaffe adkomsten til rullenes 155, 156 frie ender. Således er alle rullene 155 > 156 anordnet på frie akseltapper eller frittbærende, hvilket vil beskrives nærmere nedenfor. The front wall 161 of the house 157 can also in the lower part be equipped with a removable lid or a door 170. The lid is also preferably equipped with a real or shiny surface. The roller 155 is driven and the rollers 155, 156 are arranged so that different single-sided pattern bands P can be easily placed along a sinusoidal path by being passed over the ends of the rollers after the lid 167 has been removed or opened to provide access to the rollers 155, 156 free ends. Thus, all the rollers 155 > 156 are arranged on free axle pins or cantilever, which will be described in more detail below.

Mønsterbåndets P motsatte sidepartier er gjennom-gående forsynt med langsgående rekker av i like stor avstand utførte perforeringer p som er innrettet til å komme/ i inngrep med tilsvarende rekker av periferisk, i avstand fra hverandre anordnede pinner p' (fig. 11) på trommelen 155-Trommelen 155 er festet på en tverraksel 173 hvis ende ved den ytre sidevegg 163 er i avstand fra veggen og hvis andre ende er ført løst gjennom den indre sidevegg 164 og lagret i et passende lager 174 festet til sideveggen 164 (fig. 9). Akselen 173 kan være utstyrt med et håndratt 175 eller lignende for å gjøre utskiftningen av mønsterbåndet P lettere. På akselen 173 er mellom veggen 164 og indeksrullen 155 festet et indekshjul 176 (fig- 9 og 10) som utgjør en del av en genfermekanisme og som meddeles trinnvis dreiebevegelse fra en kontinuerlig roterende tann 177- Den sistnevnte er festet på en aksel (180 (fig. 9 og 10) i avstand fra trom-melenl55 og hensiktsmessig lagret i husets 157 motsatt vendende sidevegger 163, 164. Akselens 180 ytre ende bærer et fast kjedehjul 181, rundt hvilket det er ført et endeløst kjede 182 som ogBå er ført rundt et kjedehjul 183. Det sistnevnte hjul sitter på håndhJulakselen 57- Da vevstolen er innrettet til veving av tre-skudd frotte, og håndhJulakselen 57 dreies en omdreining for hvert skudd ayVevstblen, er kjede- hjulet l8l fortrinnsvis tre ganger så stort som kjedenjulet 183 slik at akselen 180 og tannen 177 (fig 10) meddeles en omdreining under hver treskuddssyklus av vevstolen. Det er derfor klart at tannen 177 vil meddele en trinnvis bevegelse til tannhjulet 176, akselen 173»trommelen 155 og mønster-båndet P for hvert tredje skudd av vevstolen. Dermed er det sikret at mønsterinnretningen alltid er tidsinnstilt riktig i forhold til vevstolen, f.eks. for vevning av treskudds-frotte. Man vil imidlertid forstå at kjedehjulenes 181, 183 relative størrelser kan forandres hvis det skulle være ønskelig å mate mønsterbåndet P med tidsmellomrom som er større eller mindre enn de som svarer til tre skudd. The opposite side parts of the pattern band P are provided throughout with longitudinal rows of evenly spaced perforations p which are arranged to engage with corresponding rows of circumferentially spaced pins p' (fig. 11) on the drum 155-The drum 155 is attached to a transverse shaft 173 whose end at the outer side wall 163 is at a distance from the wall and whose other end is led loosely through the inner side wall 164 and stored in a suitable bearing 174 attached to the side wall 164 (fig. 9) . The shaft 173 can be equipped with a handwheel 175 or the like to make the replacement of the pattern band P easier. On the shaft 173, between the wall 164 and the index roller 155, an index wheel 176 (fig. 9 and 10) is attached, which forms part of a genfer mechanism and which is given a step-by-step turning movement from a continuously rotating tooth 177. The latter is attached to a shaft (180 ( fig. 9 and 10) at a distance from the drum 55 and conveniently stored in the opposite side walls 163, 164 of the housing 157. The outer end of the shaft 180 carries a fixed chain wheel 181, around which an endless chain 182 is led which is also led around a sprocket 183. The latter wheel sits on the handwheel shaft 57- Since the loom is designed for weaving three-weft terry, and the handwheel shaft 57 is turned one revolution for each weft ay Weaved, the sprocket 18l is preferably three times as large as the chain sprocket 183 so that the shaft 180 and the tooth 177 (Fig. 10) impart one revolution during each three-shot cycle of the loom. It is therefore clear that the tooth 177 will impart a stepwise motion to the pinion 176, the shaft 173, the drum 155 and the ter band P for every third shot of the loom. This ensures that the pattern device is always timed correctly in relation to the loom, e.g. for weaving three-shot terry. It will be understood, however, that the relative sizes of the sprockets 181, 183 can be changed if it were desired to feed the pattern belt P with time intervals that are larger or smaller than those corresponding to three shots.

En ettergivende sperreinnretning er anordnet for å hindre utilsiktet dreining av trommelen 155 når den ikke mates ved bevegelsen av tannen 177 som er i inngrep med en av tennene på tannhjulet 176. Med dette for øyet er en vektarm 186 (fig. 9 og 10) svingbart festet på den indre sidevegg 164, som vist ved 187, og vektarmens fremre del er oppslisset i lengderetningen og har en innstillbart anordnet følger b som er innrettet til å gripe mellom etter hverandre følgende tenner av tannhjulet 176 i tidsintervallene mellom de suksessive, trinnvise bevegelser av tannhjulet 176. Pølgeren b kan holdes i inngrep med tannhjulet 176 ved hjelp av en strekkf jaer 190, hvis ene ende er forbundet med et midtre parti av vektarraen 186 og hvis annen ende er forbundet med husets 157 bunn 166. A yielding locking device is arranged to prevent accidental rotation of the drum 155 when it is not fed by the movement of the tooth 177 which is in engagement with one of the teeth of the gear wheel 176. With this in mind, a weight arm 186 (fig. 9 and 10) is pivotable attached to the inner side wall 164, as shown at 187, and the forward portion of the weight arm is slotted longitudinally and has an adjustably arranged follower b which is adapted to engage between successive teeth of the gear wheel 176 in the time intervals between the successive stepwise movements of the pinion 176. The pinion b can be held in engagement with the pinion 176 by means of a tension spring 190, one end of which is connected to a middle part of the weight array 186 and the other end of which is connected to the bottom 166 of the housing 157.

En vesentlig fordel ved mønsterinnretningen 122 ifølge oppfinnelsen er at man for veving av håndklær med forskjellig lengde og/eller forskjellig mønster lett kan føre inn i mønsterinnretningen eller ta ut av samme forskjellige endeløse mønsterbånd med tilsvarende lengder. Det er således mulig å lagre et stort antall av slike forskjellige mønster-bånd P i samsvar med klienters ønsker. Por å kunne bruke mønsterbånd med forskjellige lengder er alle bærerullene 156 festet innbyrdes innstillbare på husets 157 indre sidevegg 164. Som vist på fig. 1, 9 og 10 er sideveggen 164 av denne grunn forsynt med flere langstrakte i det vesentlige vertikalt anordnede kanalsklnner eller med flenser forsynte støtter 195 som ved siden av hverandre er festet til veggen. Det er tre slike kanalsklnner 195 og hver av disse bærer tre bæreruller 156. A significant advantage of the pattern device 122 according to the invention is that, for weaving towels of different lengths and/or different patterns, different endless pattern bands of corresponding lengths can easily be fed into the pattern device or removed from the same. It is thus possible to store a large number of such different pattern bands P in accordance with clients' wishes. In order to be able to use pattern tapes of different lengths, all the carrier rollers 156 are fixed mutually adjustable on the inner side wall 164 of the housing 157. As shown in fig. 1, 9 and 10, the side wall 164 is therefore provided with several elongate, substantially vertically arranged channel skirts or flanged supports 195 which are attached to the wall next to each other. There are three such channel sections 195 and each of these carries three support rollers 156.

De øvre og nedre ender av hver kanalskinne 195 er festet til sideveggen 164 ved hjelp av skruer 200. Skinnenes 195 øvre ender kan være anordnet inntil eller tett innved husets 157 toppvegg 165, mens kanalsklnnenes 195 nedre ender slutter over vektarmene 156 slik at de ikke kommer i veien for disse. The upper and lower ends of each channel rail 195 are attached to the side wall 164 by means of screws 200. The upper ends of the rails 195 can be arranged next to or close to the top wall 165 of the housing 157, while the lower ends of the channel rails 195 end above the weight arms 156 so that they do not come in the way of these.

Sideflensene av hver kanalskinne 195 ligger an mot innerflaten av den indre sidevegg 164, og steget av hver kanalskinne 195 er forsynt med en langsgående eller vertikal slisse eller slisser 201 for løs innføring av skruer 202, The side flanges of each channel rail 195 rest against the inner surface of the inner side wall 164, and the step of each channel rail 195 is provided with a longitudinal or vertical slot or slots 201 for loose insertion of screws 202,

på hvilke angjeldende mønsterbæreruller 156 er festet. I dette tilfelle kan man se at bærerullene 156 som er festet på den midterste kanalskinne 195 er forskjøvet i forhold til rullene 156 som er festet på de andre kanalsklnner 195 ifølge fig. 1 og 10, men bærerullenes 156 innbyrdes stilling kan on which the relevant pattern carrier rollers 156 are attached. In this case, it can be seen that the carrier rollers 156 which are attached to the middle channel rail 195 are offset in relation to the rollers 156 which are attached to the other channel rails 195 according to fig. 1 and 10, but the relative position of the carrier rollers 156 can

varieres etter ønske.can be varied as desired.

Skruenes 202 endepartier er med klaring ført gjennom slissene 201 i angjeldende kanalsklnner 195 og skrudd inn i respektive mutrer 204, hvis motsattvendende sidevegger ligger an mot angjeldende kanalskinners 195 flenser slik at de ikke kan dreies når skruene 202 løsnes for innstilling i vertikalretningen av angjeldende bæreruller 156. Skruene 202 kan utformes med brystning slik at rullene 156 kan rotere fritt på skruene. Etter som mønsterbåndet P imidlertid fortrinnsvis er utført av tynt plastmateriale, såsom polyethylen, er det nødvendig at mønsterbærerullene 156 roterer når mønster-P, som er i anlegg med rullene, er i bevegelse. The end parts of the screws 202 are led with clearance through the slots 201 in the relevant channel rails 195 and screwed into respective nuts 204, the opposite side walls of which rest against the flanges of the relevant channel rails 195 so that they cannot be turned when the screws 202 are loosened for adjustment in the vertical direction by the relevant carrier rollers 156 The screws 202 can be designed with a parapet so that the rollers 156 can rotate freely on the screws. However, as the pattern band P is preferably made of thin plastic material, such as polyethylene, it is necessary for the pattern carrier rollers 156 to rotate when the pattern P, which is in contact with the rollers, is in motion.

Hensiktsmessig konvergerer mønsterbåndets P to løpAppropriately, the pattern band's P converges two runs

i nærheten av mønsterinnretningers 122 nedre del og er ført under akselen 180, på hvilken tannen 177 er festet slik at i det minste halvparten av lndeksrullens 155 omkrets til en-hver tid er i anlegg med mønsterbåndet P. Man kan således se at mønsterbærerullene 156 kan innstilles i forhold til hverandre for plasering av mønsterbånd P med forskjellige lengder, og at de angjeldende ender av alle ruller 155, 156 near the lower part of the pattern device 122 and is guided under the shaft 180, on which the tooth 177 is fixed so that at least half of the circumference of the index roller 155 is in contact with the pattern belt P at any given time. It can thus be seen that the pattern carrier rollers 156 can are set in relation to each other for placement of pattern strips P of different lengths, and that the relevant ends of all rolls 155, 156

er frie og uhindret av andre deler slik at mønsterbåndene lett kan fjernes fra eller monteres på mønsterinnretningen 122. are free and unobstructed by other parts so that the pattern bands can be easily removed from or mounted on the pattern device 122.

Por energisering av solenoidene 120, 146, 150 ved styring fra mønsterbåndet P, er det sistnevnte forsynt med et antall rekker med mønsteråpninger 210 (fig. 9 og 10), idet det finnes en mønsteråpningsrekke 210 for hver av solenoidene 120, 146, 150. Det er klart at mønsterbåndet P kan være forsynt med ytterligere mønsterrekker som strekker seg i båndets lengderetning og som tjener til styring av andre elektrisk betjenbare elementer 1 vevstolen, som f.eks. skyttelkasser i en flau skyttelvevstol. Tilsvarende omfatter den elektriske krets ifølge fig. 11 en ytterligere solenoid 211 som ikke har noen særlig funksjon, men som bare er vist for å illu-strere fleksibiliteten av mønsterinnretningen 122 Ifølge oppfinnelsen . For energizing the solenoids 120, 146, 150 by control from the pattern band P, the latter is provided with a number of rows of pattern openings 210 (fig. 9 and 10), as there is a row of pattern openings 210 for each of the solenoids 120, 146, 150. It is clear that the pattern band P can be provided with further pattern rows which extend in the longitudinal direction of the band and which serve to control other electrically operable elements 1 the loom, such as e.g. shuttle boxes in an awkward shuttle loom. Correspondingly, the electrical circuit according to fig. 11 a further solenoid 211 which has no particular function, but which is only shown to illustrate the flexibility of the pattern device 122 According to the invention.

Solenoidene 120, 146, 150, 211 er anordnet i en høyspenningskrets og forbundet parallelt ved hjelp av ledere 212 med sine respektive normalt uvirksomme rele'er 120a, 146a, 150a, 211a, hvis elektromagnetiske viklinger er anordnet i en lavspenningskrets og forbundet parallelt ved hjelp av ledere 213 med de^respektive elektrisk ledende fjærbelastede mønster-tapper eller plugger d, e, f, g. The solenoids 120, 146, 150, 211 are arranged in a high-voltage circuit and connected in parallel by means of conductors 212 with their respective normally inactive relays 120a, 146a, 150a, 211a, whose electromagnetic windings are arranged in a low-voltage circuit and connected in parallel by means of of conductors 213 with the respective electrically conductive spring-loaded pattern studs or plugs d, e, f, g.

Høyspenningsstrømmen kan være vanlig vekselstrøm, mens lavspenningsstrømmen kan være av den pulserende type, eller kan også være batteristrøm fra et akkumulatorbatteri, som vist ved 215P& fig- 11, som er jordet ved 216. En hensiktsmessig for hånd betjent hovedbryter 217 kan være anord-ned i lavspenningskretsen. The high-voltage current may be ordinary alternating current, while the low-voltage current may be of the pulsating type, or may also be battery current from an accumulator battery, as shown at 215P& fig- 11, which is grounded at 216. A suitable hand-operated main switch 217 may be anord-down in the low voltage circuit.

Mønstertappene d-g er anordnet over mønstertrommelen 155 og presses av trykkfjærer h nedover mot de tilsvarende partier av mønsterbåndet P eller mot trommelens 155 metalliske omkretsflate. Trommelen 155 er Jordet i vevstolens ramme som vist ved 218 på fig. 11. Tappene d-g styres glidbart for vertt kal bevegelse i en felles isolerende blokk 220 som er festet på en isolerende knekt 221, hvis motsatt vendende ender strekker seg utenfor isolasJonsblokken 220 og er passende festet til husets 157 motsatte sidevegger 163, 164. The pattern pins d-g are arranged above the pattern drum 155 and are pressed by compression springs h downwards against the corresponding parts of the pattern band P or against the drum 155's metallic peripheral surface. The drum 155 is grounded in the frame of the loom as shown at 218 in fig. 11. The pins d-g are slidably controlled for vertical movement in a common insulating block 220 which is attached to an insulating jack 221, the opposite ends of which extend outside the insulating block 220 and are suitably attached to the opposite side walls 163, 164 of the housing 157.

Fjærer h ligger an mot forstørrede nedre partierSprings h rest against enlarged lower parts

av tilsvarende tapper d-g og omgir tappenes øvre partier med redusert tverrsnitt, og fjærenes h øvre ender ligger an mot den nedre side av knekten 221. Tappenes d-g øvre ende er ført løst gjennom den øvre knekt 221 og stikker ut av knektens topp, for å gjøre forbindelsen med de tilsvarende elektriske ledere 213 lettere. of corresponding pins d-g and surrounds the upper parts of the pins with a reduced cross-section, and the upper ends of the springs h rest against the lower side of the jack 221. The upper end of the pins d-g is led loosely through the upper jack 221 and protrudes from the top of the jack, to make the connection with the corresponding electrical conductors 213 easier.

Det skal legges merke til at de mønsterbetjente brytere som er innleiret i tappene d, e, f er anordnet langt fra solenoidene 120, 146, 150 som befinner seg tett inntil sperren 100, palen 52 og veivens 4l arm 42, hvor bare den elektriske krets som omfatter ledere 212, 213 og rele'ene 120a, 146a, 150a forbinder de mønsterbetjente brytere og angjeldende solenoider, slik at man har eliminert mekaniske deler og ledd med den.med disse følgende dødgang, forskjellig fra det man har brukt hittil ved mønsterinnretninger for styring av vevskjeens bevegelse, uttagning av varpen for frotte og mekanismen for opptagning av tøyet i vanlige frottevevstoler. It should be noted that the pattern-operated switches embedded in the pins d, e, f are arranged far from the solenoids 120, 146, 150 which are located close to the detent 100, the pawl 52 and the crank 4l arm 42, where only the electrical circuit which includes conductors 212, 213 and the relays 120a, 146a, 150a connect the pattern-operated switches and relevant solenoids, so that mechanical parts and joints have been eliminated. control of the movement of the loom, taking out the warp for terry and the mechanism for taking up the cloth in ordinary terry looms.

Etter at en hvilken som helst av mønsteråpningene 210 1 mønsterbåndet P kommer i flukt med en av mønstertappene d-g vil vedkommende rele 120a, l46a, 150a eller 211a energlseres for å slutte kretsen til vedkommende solenoid 120, 146, 150 eller 211. Under frotte'vevning holdes mønster-tappene d, e, f ute av inngrep med og isolert fra trommelen 155 ved hjelp av det mellomliggende fremovermatede mønster-bånd P slik at solenoidene 120, 146 og 150 forblir uvirksomme, og den variable innslåingsinnretning (fig. 4 og 6), frotte-varputtagningsinnretning og oppsamlingsinnretningen for tøyet (fig. 1) arbeider på den måte som er forklart ovenfor i for- After any of the pattern openings 210 1 the pattern band P aligns with one of the pattern pins d-g, the relevant relay 120a, 146a, 150a or 211a will be energized to close the circuit to the relevant solenoid 120, 146, 150 or 211. During terry weaving the pattern pins d, e, f are kept out of engagement with and isolated from the drum 155 by means of the intermediate forward-fed pattern band P so that the solenoids 120, 146 and 150 remain inactive, and the variable closing device (Figs. 4 and 6) , terry warp removal device and the collection device for the laundry (Fig. 1) work in the manner explained above in pre-

bindelse med frotteveving.binding with terry weave.

Når mønsterbåndet P bevirker vevingen av et glatt-vevet parti uten frotte, kommer mønsteråpningene 210 i mønsterbåndet P i flukt med mønstertappene d, e for å energisere de to solenoider 120, 146 i det vesentlige samtidig eller i det minste under dannelsen av det samme skudd på stolen. Sem nevnt tidligere, når solenoidene 120 og 146 be-tjenes, beveges sperren 100 (fig 6) til den uvirksomme stilling som er vist med brutte linjer på fig. 6, og palen 52 for matning av frottevarpen løftes ut av inngrepet med palhjulet 51 (fig- 1) slik at skjeen 24 forblir i den helt lnn-slåtte stilling i forhold til skjelaget 25, og frottevarpene T føres fremover med samme hastighet som grunnvarpen G og duk-en C. When the pattern tape P causes the weaving of a plain-woven portion without terry, the pattern openings 210 in the pattern tape P align with the pattern pins d, e to energize the two solenoids 120, 146 substantially simultaneously or at least during the formation of the same weft on the chair. As mentioned earlier, when the solenoids 120 and 146 are operated, the latch 100 (Fig. 6) is moved to the inactive position shown by broken lines in Fig. 6, and the pawl 52 for feeding the terry warp is lifted out of engagement with the pawl wheel 51 (fig. 1) so that the spoon 24 remains in the fully turned position in relation to the spoon layer 25, and the terry warps T are moved forward at the same speed as the base warp G and cloth-en C.

Hvis det er ønskelig at et tverrgående kuttemerke skal formes i nærheten av senterlinjen for hvert glattpartl, for å gjøre oppkuttingen av tøyet i håndklær eller lignende lettere etter at stoffet er fjernet fra vevstolen, kan et parti uten hull av mønsterbåndet P mellom to tilstøtende mønsteråpninger 210 som er på linje med tappen d innrettes til å bevege seg til anlegg med tappen d for å utløse sperre-delen 100 og bevirke en syklus under forskyvning av skjeen 24 når omtrent halvparten av vedkommende glattpartl er ferdig-vevet. Solenoiden 146 vil holdes energisert under denne særskilte syklus for skjeen 24 slik at ingen frotteløkker vil dannes, men i stedet vil man få et tynt kuttemerke i form av tynnere stoff i veftretningen. Deretter vil den bakre del av vedkommende glattpartl veves videre på samme måte som If it is desired that a transverse cut mark should be formed near the center line of each plain part, in order to make the cutting of the cloth into towels or the like easier after the fabric has been removed from the loom, a part without holes of the pattern band P between two adjacent pattern openings 210 which is in line with the pin d is arranged to move into contact with the pin d to trigger the locking part 100 and cause a cycle during displacement of the spoon 24 when about half of the plain part in question is finished-woven. The solenoid 146 will be kept energized during this particular cycle for the spoon 24 so that no terry loops will be formed, but instead a thin cut mark will be obtained in the form of thinner fabric in the weft direction. Then the rear part of the plain part in question will continue to be woven in the same way as

den første del.the first part.

Etter at en forutbestemt lengde av Ikke frottéstoff er blitt vevet, beveges for avslutning av glattpartiet mønsteråpningene 210 i mønsterbåndet P ut av fluktstilllngen med de to tapper d, e for å deenergisere solenoidene 210, 246 under et bestemt skudd av vevstolen, hvoretter frotteveving kommer i gang på ny. I det vesentlige samtidig med eller umiddelbart foran deenergiseringen av solenoidene 120, 146 er en tilsvarende mønsteråpning 210 imidlertid i flukt med mønstertappen f slik at den siste kan komme i anlegg med mønstertrommelen 155 og derved energisere solenoiden 150 for oppsamling av stoffet, for løftning av stoffopptagningspalen 34 (fig. 1) ut av inngrepet med palhjulet 33- Antallet av skuddene under hvilke mekanismen for oppsamling av stoffet kan forbli uvirksom, kan variere for de forskjellige vevstoler og i avhengighet av det stoff som veves, men stort sett vil stoffopptagningsmekanismen holde seg uvirksom under innslåing av de første tre skudd som skytes umiddelbart etter veving av et ikke frotte'bærende stoff parti. I dette tilfelle vil med den trinnvise bevegelse av mønsterbåndet P følge den bevegelse av båndet som tillater pluggen f (fig. 11) til å komme i anlegg med trommelen 155 mens den tilsvarende åpning 210 beveger seg ut av fluktstilllngen med mønstertappen f, hvoretter vanlig frotte'vevning kommer i gang. After a predetermined length of non terry fabric has been woven, to finish the smooth portion the pattern openings 210 in the pattern band P are moved out of the flush position with the two pins d, e to de-energize the solenoids 210, 246 during a certain shot of the loom, after which terry weaving comes into once again. Substantially simultaneously with or immediately before the de-energisation of the solenoids 120, 146, a corresponding pattern opening 210 is, however, flush with the pattern pin f so that the latter can come into contact with the pattern drum 155 and thereby energize the solenoid 150 for collecting the fabric, for lifting the fabric pick-up pawl 34 (fig. 1) out of the engagement with the pawl wheel 33- The number of shots during which the mechanism for collecting the fabric can remain inactive can vary for the different looms and depending on the fabric being woven, but mostly the fabric collection mechanism will remain inactive during wrapping of the first three shots which are fired immediately after weaving a non terry-bearing fabric lot. In this case, the stepwise movement of the pattern band P will follow the movement of the band which allows the plug f (fig. 11) to come into contact with the drum 155 while the corresponding opening 210 moves out of alignment with the pattern pin f, after which normal terry 'weaving begins.

Ved en bestemt skyttelløs vevstol som var utstyrt med anordningen ifølge oppfinnelsen har man funnet ønskelig å gjøre stoffopptagningsmekanismen uvirksom under vevningen av tre skudd foran en umiddelbart deretter følgende frotte- syklus, så vel som under den nevnte etterfølgende frotte'-syklus, for å unngå dannelse av en ufordelaktig stripe eller tynning på tvers av stoffet ved overgangen mellom hvert glattpartl og etterfølgende frotte'parti. Dette er tilfelle hvor det er ønskelig å gjøre stoffopptagningsmekanismen uvirksom under vevningen av noen få skudd ved enden av hvert frotte-parti og begynnelsen av vedkommende glattpartl for å unngå slike ufordelaktige tynne steder i vevstoffet. Det er klart at mønsteråpningene 210 for tappen f kan anordnes tilsvarende.'In the case of a particular shuttleless loom which was equipped with the device according to the invention, it has been found desirable to disable the fabric take-up mechanism during the weaving of three wefts before an immediately following terry cycle, as well as during said subsequent terry cycle, in order to avoid formation of an unfavorable strip or thinning across the fabric at the transition between each plain part and subsequent terry part. This is the case where it is desirable to disable the fabric take-up mechanism during the weaving of a few wefts at the end of each terry part and the beginning of the smooth part in question to avoid such disadvantageous thin places in the fabric. It is clear that the pattern openings 210 for the pin f can be arranged accordingly.

Av ovennevnte vil fremgå at man har tilveiebragtFrom the above it will appear that one has provided

en forbedret frottemekanisme for vevstoler som omfatter en elektrisk betjenbar mønsterinnretning med elektrisk betjenbare innretninger som reagerer på mønsterinnretningen for variasjon av forskyvningen mellom skjeen 24 og kanten av stoffet som veves, mekanismen for uttagning av frotte-varptråder T eller for dannelse av slakke partier, og mekanismen for styring av innretningen for oppsamling eller opptagning av stoffet som veves, hvor de forskjellige opera-sjoner skjer i en forutbestemt rekkefølge. an improved terrying mechanism for looms comprising an electrically operable patterning device with electrically operable means responsive to the patterning device for varying the displacement between the spoon 24 and the edge of the fabric being woven, the mechanism for taking out terry warp threads T or for forming slack portions, and the mechanism for controlling the device for collecting or taking up the fabric being woven, where the various operations take place in a predetermined order.

Claims

1. Loom for weaving terrycloth fabrics comprising a loom that can be pivoted back and forth in relation to the warp layer and a device for displacing the loom, characterized in that for swinging the loom (24) between the full and a partial stop position, a slide control is arranged - ( 80, 80', 81). and that the operation of this slide control, the operation for pulling off the terry warp threads (T) and the operation for the goods boom (fabric take-up roller 27) is arranged for optional switching on and off using a pattern carried in a per se known manner over a pattern drum (155) -tape (P).

2. Loom according to claim 1, characterized in that electromagnetic devices (120, 146, 150) are arranged for optionally switching on and off the operation for the slide control (80, 80',

81), the removal of the terry warp threads and the goods boom (27).

3. Loom according to claims 1 and 2, characterized in that the slide control has a continuously driven terry cam disc (111), a horizontally extending, vertically pivotable arm (103) driven from the cam disc (111), an essentially perpendicularly arranged, to the arm (103) the articulated locking arm (100) and a crank arm (96) which is in connection with the weaving spoon (24), where the locking arm (100) for connection with the crank arm (96) is equipped with a claw-like recess (101) as a pin .(102) on the crank arm (96) can engage with, and that an electromagnetic device (120) is arranged which is in connection with the locking arm (100) and which is arranged to bring the locking arm out of engagement with the pin (102).

4. Loom according to claims 1 to 3, characterized in that a step feeding device (index wheel 176, tooth 177) which is independent of the operation of the goods boom (27), is arranged for operation of the pattern drum (155). in