NO121179B

NO121179B -

Info

Publication number: NO121179B
Application number: NO16233666A
Authority: NO
Inventors: J Jansz
Original assignee: Costain Ltd Richard
Priority date: 1965-03-31
Filing date: 1966-03-29
Publication date: 1971-01-25
Also published as: FI47803C; BE678629A; NL6604266A; DE1684201B1; GB1148496A; ES324909A1; SE318393B; LU50802A1; FI47803B; CH455208A; AT286552B

Description

Løftesystem for oppsetting av bygninger. Lifting system for erecting buildings.

Foreliggende oppfinnelse angår konstruksjon av bygninger, særlig hoye bygninger på ti eller flere etasjer, selv om oppfinnelsen er anvendelig ved konstruksjon av bygninger med mindre hoyde o The present invention relates to the construction of buildings, particularly tall buildings of ten or more floors, although the invention is applicable to the construction of buildings with a smaller height o

Det er kjent en fremgangsmåte ved konstruksjon av hbye bygninger (se sHkernes tidligere britiske patent 956 134) hvor de vertikale og horisontale konstruksjoner i hver suksessive etasje regnet fra overste etasje og nedover, konstrueres på eller nær bakkens nivå og deretter loftes ved hjelp av et flertall donkraftinnretninger (sammen med alle ovenfor liggende fBrdige etasjer) for å tillate konstruksjonen av de vertikale og horisontale konstruksjoner for en ytterligere etasje nedenunder dem. Ved denne fremgangsmåte unngås nSdvendigheten av hoye kraner og heiseanlegg A method is known for the construction of high-rise buildings (see Scherker's previous British patent 956 134) where the vertical and horizontal constructions on each successive floor, counting from the top floor downwards, are constructed at or near ground level and then lofted using a majority jacking devices (together with all the floors above) to allow the construction of the vertical and horizontal structures for a further floor below them. This method avoids the need for tall cranes and hoisting systems

og bygningsarbeiderne behBver bare arbeide i lav hoyde.and the construction workers only need to work at a low height.

LBftingen av de etterfSigende etasjer bevirkes ved hjelpThe lifting of the subsequent floors is done with the help of

av donkraftinnretninger, på hvilke hele bygningens vekt hviler inntil bygningen har nådd sin fulle hByde, hvoretter donkraftene fjernes og bygningen festes til sitt fundament. of jack devices, on which the entire weight of the building rests until the building has reached its full height, after which the jacks are removed and the building is fixed to its foundation.

Ved den tidligere praktiske anvendelse av denne fremgangsmåte som beskrevet i nevnte patent, bæres bygningen på en sentral kjerne, hvorfra alle gulvene understSttes på en frittbærende måte. Donkraftinnretningene virker umiddelbart på den sentrale kjernekonstruksjon som sammen med de fremspringende gulver gir en hovedsakelig stiv konstruksjon. In the previous practical application of this method as described in the aforementioned patent, the building is supported on a central core, from which all the floors are supported in a free-supporting manner. The jacking devices act immediately on the central core structure which, together with the projecting floors, provides a mainly rigid structure.

Ved anvendelsen av fremgangsmåten på bygninger, hvorWhen applying the method to buildings, where

gulvene ikke er stive og istand til å IBftes som en sammenhengende enhet, oppstår den vanskelighet å lofte alle deler av gulvet i hovedsakelig samme grad slik at alle deler av gulvet til enhver tid vil være i nesten fullstendig horisontalt plan og innføringen av for store påkjenninger i konstruksjonen på grunn av avvikende bByninger, som kan gi foranledning til sprekker eller andre skader på konstruksjonen, vil være unngått. the floors are not rigid and able to be installed as a continuous unit, the difficulty arises of lofting all parts of the floor to substantially the same extent so that all parts of the floor will at all times be in an almost completely horizontal plane and the introduction of excessive stresses in the construction due to deviating bBynings, which can give rise to cracks or other damage to the construction, will be avoided.

Foreliggende oppfinnelse har som formål å frembringe en anordning for ISfting av en bygningskonstruksjon ved hjelp av don-kraf tinnretninger som overvinner nevnte vanskelighet. The purpose of the present invention is to produce a device for ISfting a building structure by means of jack-kraft devices which overcomes the said difficulty.

Således angår oppfinnelsen et loftesystem for oppsetting av bygninger og av den type hvor de horisontale og vertikale konstruksjoner for hver etasje regnet fra overste etasje, konstrueres på eller nær bakkenivået og deretter IBftes ved hjelp av et antall donkraftinnretninger sammen med de ovenfor liggende fullfBrte etasjer for å tillate konstruksjon av de horisontale og vertikale konstruksjoner for den neste underliggende etasje, og oppfinnelsen utmerker seg ved at det er slik konstruert at donkraftinnretningene, mens de bibeholder den horisontale stilling av bygningens gulv, utfarer ISfteoperasjonen med små trinn like for alle donkraftinnretninger og i størrelsesordenen 0,5 mm og hver er tilordnet8krueorganer som dreies en vinkel svarende til den verdi dens til-hfirende donkraftinnretning stiger og som samvirker med en signal-innretning for å frembringe et signal hver gang nevnte skrusenordning dreies en vinkel svarende til at donkraftinnretningen IBftes nevnte lille trinn, idet signalinnretningene er sammenkoblet for utsendelse av nevnte signaler til en felles styreinnretning som er innrettet og koblet for å hindre start av det neste lille trinn fflr de mottatte eignaler viser at alle donkraftinnretninger har fullfBrt det Thus, the invention relates to an attic system for setting up buildings and of the type where the horizontal and vertical constructions for each floor, starting from the top floor, are constructed at or near ground level and are then joined using a number of jacking devices together with the finished floors above in order to allow the construction of the horizontal and vertical structures for the next underlying floor, and the invention is distinguished by the fact that it is constructed in such a way that the jacking devices, while maintaining the horizontal position of the building's floor, carry out the ISfte operation with small steps equal for all jacking devices and in the order of 0 .5 mm and each is assigned to 8 screw devices which are turned an angle corresponding to the amount by which the corresponding jacking device rises and which cooperates with a signal device to produce a signal every time said screw device is turned an angle corresponding to the jacking device having said small step, while signing the line directions are interconnected for sending said signals to a common control device which is arranged and connected to prevent the start of the next small step if the received signals show that all jacking devices have completed it

foregående trinn.previous step.

For bedre forståelse av oppfinnelsen skal i det folgende beskrives særiig anvendelsen ved hjelp av et eksempel i forbindelse med en bygning som omfatter en sentral kjernekonstruksjon, fra hvilken gulvene stikker ut og hvor gulvenes perimetere bæres av sByler, under henvisning til tegningene, hvor fig. 1 er et skjematisk planriss av bygningen, fig. 2 er et skjematisk vertikalsnitt av bygningen under konstruksjon, fig. 3 er en hydraulisk krets for donkraftsystemet og detaljer av en form av donkraftutfBrelsen, For a better understanding of the invention, in the following the application will be specifically described by means of an example in connection with a building which comprises a central core structure, from which the floors protrude and where the perimeters of the floors are supported by sByler, with reference to the drawings, where fig. 1 is a schematic plan view of the building, fig. 2 is a schematic vertical section of the building under construction, fig. 3 is a hydraulic circuit for the jack system and details of one form of the jack construction,

fig. 4 ar et skjematisk diagram av den elektriske styrekrets for donkraftsystemet, fig. 5 er en modifikasjon av den hydrauliske krets på fig. 3, fig. 6 er et riss som forklarer konstruksjonen av veggen for den sentrale kjernekonstruksjon, fig. 7 8, 9 og 10 fig. 4 is a schematic diagram of the electrical control circuit for the jacking system, fig. 5 is a modification of the hydraulic circuit in fig. 3, fig. 6 is a diagram explaining the construction of the wall for the central core structure, FIG. 7 8, 9 and 10

Br skjematiske fremstillinger som forklarer alternative fremgangsmåter ved reising av bæresBylene, fig. 11 viser mer detaljert et sideoppriss av apparatet for utforelse av fremgangsmåten på fig. 10, fig. 12 er et endeoppriss av fig. 11, og fig. 13 er et planriss etter linjen A - A på fig. 11. Br schematic representations that explain alternative procedures when erecting the bearing Bylene, fig. 11 shows in more detail a side elevation of the apparatus for carrying out the method in fig. 10, fig. 12 is an end elevation of FIG. 11, and fig. 13 is a plan view along the line A - A in fig. 11.

Bygningen vist på fig. 2 omfatter generelt en sentral kjernekonstruksjon som består av en bærevegg 101 rundt hvilken gulvene 102 stikker frem, idet deres omkrets er understBttet av bæreaoyler 103. Gulvene kan også strekke seg innenfor de sentrale kjernevegger som også kan oppta trapper, hæiser og andre utstyr. • The building shown in fig. 2 generally comprises a central core structure which consists of a supporting wall 101 around which the floors 102 protrude, their circumference being supported by supporting aoils 103. The floors can also extend within the central core walls which can also accommodate stairs, lifts and other equipment. •

Fremgangsmåten ved konstruksjonen består i at der forstThe procedure for the construction consists of first

ved eller nær bakkenivået konstrueres en bunnplate 104, under hvilken der er et donkraftkammer 105, hvis bunn bæres på meget sterke fundamenter 106. Platen 104 kan være understBttet fra bunnen av donkraftkammeret ved hjelp av permanente eller midlertidige pilarer 107. I donkraftkammeret er anbragt et antall donkraftinnretninger 1 anordnet i stillinger for lBfting av kjerneveggen 101 og bæresBylene 103, idet platen er forsynt med åpninger 10B, 109, gjennom hvilke veggkonstruksjonen og bæresBylene i hvert tilfelle kan gå når de IBftes av lBfteanordningene. at or near ground level, a base plate 104 is constructed, below which there is a jacking chamber 105, the bottom of which is supported on very strong foundations 106. The plate 104 can be supported from the bottom of the jacking chamber by means of permanent or temporary pillars 107. In the jacking chamber, a number of jacking devices 1 arranged in positions for lBfting the core wall 101 and the bearing beams 103, the plate being provided with openings 10B, 109, through which the wall construction and the bearing beams can in each case pass when they are IBfted by the lBfting devices.

FBrst konstrueres takkonstruksjonen 110 på platen 104 og lBftee ved hjalp av donkraftinnretningene trinnvis til den fulle hByde av etasjen nedenfor, under hvilken operasjon en seksjon av bæreveggkonBtruksjonen 101 og sByleseksjonene 103 nedenunder konstrueres eller reises og bæree av lBfteanordningene eller stSttes midlertidig som forklart i det fBlgende. Den neste gulvkonstruk-sjonen bygges på platen 104 enten fBr, etter eller under reisningen av veggkonstruksjonen og sByleseksjonene som skal bære den og IBftes deretter trinnvis ved hjelp av donkraftinnretningene med den alle-rede oppsatte konstruksjon ovenfor, idet operasjonen gjentas for hvert gulv inntil hele bygningen er reist. Donkraftinnretningene drives på en slik måte at gulvene vil bli lBftet med den sentrale kjerne og bæresBylene, slik at de i hvert Byeblikk befinner seg i et nesten fullkommen horisontalt plan for derved å unngå inn-fBringen av for store påkjenninger i konstruksjonen som fSlge av forskjellig boyning som kunne bevirke sprekkdannelser eller andre skader på gulvkonstruksjonene og forbindelsene mellom gulvene og sentralkjernen eller bæresoylene. For å oppnå dette er donkraftene slik konstruert og således automatisk styrt at ved hver påvirkning kan hver donkraft lofte seg bare en på forhånd fastlagt liten distanse eller et lite trinn, f.eks. 1/2 mm, idet alle donkraftene må fullfBre dette lille trinn for noen av donkraftene igjen kan påvirkes for å lofte konstruksjonen et tilsvarende li$e trinn. First, the roof structure 110 is constructed on the slab 104 and the loft with the help of the jacking devices step by step to the full height of the floor below, during which operation a section of the load-bearing wall construction 101 and the slab sections 103 below is constructed or erected and supported by the lofting devices or supported temporarily as explained in the following. The next floor construction is built on the plate 104 either before, after or during the erection of the wall construction and the sByle sections that will support it and then IBfted step by step with the help of the jack devices with the already erected construction above, the operation being repeated for each floor until the entire building is raised. The jacking devices are operated in such a way that the floors will be lifted with the central core and the beams are supported, so that they are in an almost perfectly horizontal plane at every moment, thereby avoiding the introduction of excessive stresses in the construction as a result of different buoyancy which could cause cracks or other damage to the floor constructions and the connections between the floors and the central core or the supporting pillars. In order to achieve this, the jacks are so constructed and thus automatically controlled that with each impact each jack can lift only a predetermined small distance or a small step, e.g. 1/2 mm, as all the jacks must complete this small step for some of the jacks can again be influenced to lift the construction a corresponding small step.

En utforelsesform av en donkraft med styrt slagbevegelse egnet for bruk ved utforelse av fremgangsmåten ifBlge oppfinnelsen og metoden for styring av donkraftene for oppnåelse av plan styring av konstruksjonen vil bli beskrevet i forbindelse med fig. 3 og 4. Fig. 3 viser den hydrauliske krets for donkraftene, hvorev to grupper I og II er vist Bverst på figuren og den venstre donkraft i gruppen I er gjennomskfiret for å vise donkraftens konstruksjon mens de Bvrige donkrafter bare er vist i oppriss. Fig. 4 viser den elektriske koblingskrets for donkraftsystemet og inkluderer et delriss i stBrre målestokk av sperrehjulets tenner på donkraften og de tilhørende elektriske brytere. An embodiment of a jack with controlled impact movement suitable for use when carrying out the method according to the invention and the method for controlling the jacks to achieve planar control of the structure will be described in connection with fig. 3 and 4. Fig. 3 shows the hydraulic circuit for the jacks, of which two groups I and II are shown at the top of the figure and the left jack in group I is cut through to show the construction of the jack, while the other jacks are only shown in elevation. Fig. 4 shows the electrical connection circuit for the jack system and includes a partial view on a larger scale of the ratchet teeth on the jack and the associated electrical switches.

For fBrst å se på konstruksjonen av selve den hydraulieke donkraft 1, så omfatter denne som vist en sylinder 2, hvori der glir et stsmpel 3 festet til en stempelstang 4. Donkraftsn 1 er av den enkeltvirkende type, idet trykkvæske for lBfting av lasten tilfBres den ene side 5 av stemplet 3 gjennom rørledninger 7, B- To first look at the construction of the hydraulic jack 1 itself, as shown, this includes a cylinder 2, in which a piston 3 attached to a piston rod 4 slides. The jack 1 is of the single-acting type, as pressure fluid for lifting the load is supplied to it one side 5 of the piston 3 through pipelines 7, B-

fra en pumpe 23 drevet av en motor 24.from a pump 23 driven by a motor 24.

Stempelstangen 4 er forsynt med skruegjenger, på hvilkeThe piston rod 4 is provided with screw threads, on which

er ekrudd inn eh mutter 9i Denne mutter 9 er bevegelig ved hjelp av en hjélpemekanisme som styrer donkraftens slagbevegelse, be-stående av sperretenher 10 (se o g s fi f i g. 4) s n p r d n e t ^jc ii n d t mutteren 9 og samvirkende med en sperrehaks eller pel 11 som påvirkes ved hjelp ev en enkeltvirkende hydraulisk hjelpesylinder 12 forsynt med et stempel 13. For dreining ev mutteren 9 ved hjelp-av sperrehaken 11 og sperretennene 10 tilfBres vaVeké under trykk pumpen ?3 til etemplets 13 side 14 gjennom rHrledninger 7 og 15. m En felles is screwed into a nut 9. This nut 9 is movable by means of an auxiliary mechanism that controls the impact movement of the jack, consisting of a locking device 10 (see also fi f i g. 4) s n p r d n e t ^jc ii n d t the nut 9 and cooperating with a locking notch or stake 11 which is acted upon by means of a single-acting hydraulic auxiliary cylinder 12 provided with a piston 13. To turn the nut 9 by means of the locking hook 11 and the locking teeth 10, vacuum under pressure is supplied to the pump ?3 to the side 14 of the piston 13 through rH lines 7 and 15. m A common

aolenoidbetjent styreventil 26 sørger for samtidig tilførsel av trykkvæ8ke fra pumpen 23 gjennom rørledninger 7 og 8 til donkraftsylinderen 2 og gjennom rørledninger 7 og 15 til hjelpesylinderen 12 for donkraftene i hver gruppe. Hver styreventil 26 drives ved hjelp av en solenoid 29 og når den befinner seg i sin høyre stilling (som vist på fig. 3), tilkobler den oljetrykk fra pumpen 23 og rørledningen 25 til rørledningen 7 og derfra til rørledningene 8 og 15. Når solenoiden 29 energiseres, beveges ventilen 26 til sin venstre stilling, hvor oljetilførselen fra pumpen til rørledningen 7 forbindas over kanalen 30 i ventilen 26 med rørledningen 32 som fører tilbake til oljebeholderen 31. Når oljetrykket i sylinderen 12 frigis, føres sperrehaken 11 og stemplet 13 tilbake til deres utgangsstillinger ved hjelp av en trykkfjær 19 som for eksempel kan være anbragt inne i sylinderen 12. Donkraftsylinderen 2 er over en tilbakeslagsventil 21 forbundet med rørledningen 7, slik at når trykket i rørledningen 7 frigis, vil trykket i donkraftsylinderen 2 bli bibeholdt. En manuelt betjent ventil 27 er anordnet for å frigi oljetrykket fra donkraftsylinderen 2 når donkraften skal senkes individuelt for innføring av en avstandsblokk eller lignende for innledning av et ytterligere løftetrinn. For senkning av en donkraft kan et snekkehjul være anordnet på en sone av mutterens 9 omkrets, hvorved mutteren kan dreies bakover, f.eks. ved hjelp av en snekkeskrue festet i Bn hånddrill eller lignende for å mulig- • gjøre bevegelse nedover av stempelstangen 4. solenoid operated control valve 26 ensures the simultaneous supply of pressurized liquid from the pump 23 through pipelines 7 and 8 to the jack cylinder 2 and through pipelines 7 and 15 to the auxiliary cylinder 12 for the jacks in each group. Each control valve 26 is operated by means of a solenoid 29 and when in its right position (as shown in Fig. 3), it connects oil pressure from the pump 23 and pipeline 25 to pipeline 7 and from there to pipelines 8 and 15. When the solenoid 29 is energized, the valve 26 is moved to its left position, where the oil supply from the pump to the pipeline 7 is connected via the channel 30 in the valve 26 with the pipeline 32 leading back to the oil container 31. When the oil pressure in the cylinder 12 is released, the catch 11 and the piston 13 are moved back to their starting positions by means of a compression spring 19 which can for example be placed inside the cylinder 12. The jack cylinder 2 is connected to the pipeline 7 via a non-return valve 21, so that when the pressure in the pipeline 7 is released, the pressure in the jack cylinder 2 will be maintained. A manually operated valve 27 is arranged to release the oil pressure from the jack cylinder 2 when the jack is to be lowered individually for the introduction of a spacer block or the like for the initiation of a further lifting stage. For lowering a jack, a worm wheel can be arranged on a zone of the nut's 9 circumference, whereby the nut can be turned backwards, e.g. by means of a self-tapping screw fixed in Bn hand drill or similar to enable downward movement of the piston rod 4.

Mutteren 9 utfører en fØlgerbevegelse under donkraftens slagbevegslse ved kontinuerlig å legge seg an mot donkraftsylinderen 2, slik at muttersn også tjsner som sn låseinnretning som sikrer donkraften mot ubsleilig senkning i tilfelle av svikt i dat hydrauliske trykk. The nut 9 performs a follower movement during the impact movement of the jack by continuously pressing against the jack cylinder 2, so that the nut also serves as a locking device that secures the jack against inconvenient lowering in the event of a failure in hydraulic pressure.

Skruegjengenes stigning på stempslstangen 4 og antallet sperretenner 10 omkring mutteren 9 har et slikt forhold at hvert skritt fremover av mutteren en sperretann tilsvarer løfting av donkraftstemplet en høyde på 1/2 mm. Med sperretennene 10 er forbundet en bryter 20 som frembringer et signal hver gang den beveges over en tann for å påvirke solenoiden 29 for den tilhørende ventil 26 som bevsgsr seg for avstengning av oljetilfØrselen til den angjeldende donkraft eller gruppe av donkrafter og samtidig for å koble ledningen 7 til ledningen 32, Til eperrehaken 11 hører to brytere 17, 18, idet bryteren 18 trer i funksjon hver gang sperrehaken begynner en bevegelse fremover og hver geng den fullfører en bevegelse tilbake. Bryteren 17 er en eikkerhetsbryter som bare påvirkes av sperrehaken 11 hvis sistnevnte beveger seg en distanse som svarer til mer enn en tann på sperrehjulet 10 (fortrinnsvis tilsvarende en avstand på 2 tenner), og derved indikerer ukorrekt funksjon av styremekanismen for donkraftens slagbevegelse og stopper ytterligere påvirkning av hele systemet som forklart i det føl-gende. The pitch of the screw threads on the piston rod 4 and the number of locking teeth 10 around the nut 9 have such a ratio that each step forward of the nut one locking tooth corresponds to lifting the jacking piston a height of 1/2 mm. Connected to the locking teeth 10 is a switch 20 which generates a signal each time it is moved over a tooth to actuate the solenoid 29 for the associated valve 26 which moves to shut off the oil supply to the relevant jack or group of jacks and at the same time to connect the line 7 to the wire 32, Two switches 17, 18 belong to the ratchet 11, the switch 18 being activated every time the ratchet begins a forward movement and every time it completes a backward movement. The switch 17 is a misalignment switch which is only affected by the detent 11 if the latter moves a distance corresponding to more than one tooth on the detent wheel 10 (preferably corresponding to a distance of 2 teeth), thereby indicating incorrect operation of the control mechanism for the impact movement of the jack and stops further influence of the entire system as explained in the following.

Donkraften er forsynt med en ytterligere sikkerhetsbryter 22 som samvirker med mutteren 9 og trer i funksjon i det tilfelle at mutteren av en eller annen grunn unnlater å forbli i kontakt med donkraftaylinderen 2, hvilket bare kan forekomme hvis mutteren ikke har vært istant til å følge tilstrekkelig hurtig til å styre stemplets løfting. Bryteren 22 er fortrinnsvis slik anordnet at den trer i funksjon hvis mutteren 9 skilles fra donkraftsylinderen ' en avstand på 1 mm. The jack is provided with an additional safety switch 22 which cooperates with the nut 9 and comes into operation in the event that the nut for some reason fails to remain in contact with the jack cylinder 2, which can only occur if the nut has not been sufficiently compliant quick to control the lifting of the piston. The switch 22 is preferably arranged in such a way that it comes into operation if the nut 9 is separated from the jack cylinder by a distance of 1 mm.

Den hydrauliske krets inkluderer også en solenoidbetjent parallellkoblet styreventil 28 som kobles til sin venstre stilling ved hjelp av solenoiden 33 når alle ventilene 26 befinner seg i venstre stilling og stenger oljetilfØrselen til donkraftene, slik at oljen fra pumpen 23 deretter føres utenom gjennom kenelen 35 The hydraulic circuit also includes a solenoid-operated parallel-connected control valve 28 which is connected to its left position by means of the solenoid 33 when all the valves 26 are in the left position and shuts off the oil supply to the jacks, so that the oil from the pump 23 is then led outside through the barrel 35

i ventilen 26 og ledningen 36 tilbake til oljetanken 31. 34 er en hØytrykksovBrtrykkventil som normalt regulerer det maksimale oljetrykk som kan påtrykkes donkrftene, men kan også beveges til sn åpen stilling for å gi fri gjennomstrømning. Systemet inkluderer også en lavtrykkB-sikkerhetsventil 37 fordi det noen genger er nødvendig, f.eks. ved løfting av en donkreft. etter at den har vart senket, å tilføre donkraften et levere arbeidstrykk, idet den tilsvarende styreventil 26 da påvirkes selektivt for metning av olje til angjeldende donkraft. I dette tilfelle vil betjeningen av den passende manuelle styring for åpning av den valgte ventil 26 også stenge parallellventilen 28 og låse høytrykke-sikksrhetsvéntilen 34 i dene åpne stilling og gi fri gjennomgang til lavtrykke-sikker-hetsventilen 37, slik at oljetrykket tilført donkreften ikke kan overstige den på forhånd innstilte verdi for lavtrykks-eikkerhete-ventilen 37. Oljefilteret 38 reneer oljen som strømmer, gjennom sikkerheteventilene.'in the valve 26 and the line 36 back to the oil tank 31. 34 is a high-pressure overpressure valve that normally regulates the maximum oil pressure that can be applied to the jacks, but can also be moved to the open position to provide free flow. The system also includes a low pressure B safety valve 37 because it is sometimes necessary, e.g. when lifting a penis. after it has been lowered, to supply the jack with a supply working pressure, as the corresponding control valve 26 is then selectively influenced to saturate the relevant jack with oil. In this case, the operation of the appropriate manual control for opening the selected valve 26 will also close the parallel valve 28 and lock the high-pressure safety valve 34 in the open position and give free passage to the low-pressure safety valve 37, so that the oil pressure supplied to the jack cannot exceed the pre-set value for the low-pressure safety valve 37. The oil filter 38 cleans the oil that flows through the safety valves.'

Det store antall donkrefter som er nødvendig for; fl løfte hele bygningskonstruksjonen, er vanligvie delt inn i grupper som hver består av to eller flere donkrafter som kontrolleres av en ma8ter-donkraft forsynt med en maeterkontakt 20»De Øvrige donkrafter i en gruppe er innbyrdes hydrauliek koblet som vist pfi fig. 3 og virker eom elavedonkrafter. Sikkerhetskonlaktene 17 virker som grensekontakter både for slava- og masterdonkraftene. Hvis mastérkontakten 20 for en masterdonkraft unnlater å arbeide, vil systemet automatisk bli stoppet av kontakten 17. Hvis en slavedonkraft i en gruppe beveger seg hurtigere enn masterdon-kraften av en eller annen grunn, vil dens kontakt 17 tre i funksjon og betjene styreventilene 26, 28 og således stoppe systemet. Mens fig. 3 viser en anordning, hvor pumpen 23 er felles for flere don-kraf tgrupper, vil det være klart at hver donkraftgruppe kan ha sin egen individuelle pumpeenhet. The large number of manpower required for; fl lift the entire building structure, is usually divided into groups each of which consists of two or more jacks which are controlled by a ma8ter jack provided with a maeter contact 20» The other jacks in a group are hydraulically connected to each other as shown in fig. 3 and works like elavedon forces. The safety contacts 17 act as limit contacts for both the slave and master jacks. If the master jack 20 of a master jack fails to operate, the system will automatically be stopped by the contact 17. If a slave jack in a group moves faster than the master jack for any reason, its contact 17 will operate and operate the control valves 26, 28 and thus stop the system. While fig. 3 shows a device where the pump 23 is shared by several jack power groups, it will be clear that each jack power group can have its own individual pump unit.

Elektrisk er systemet bygget i serie, slik at et etter-følgende trinn på 1/2 mm bare kan settes igang når alle kontaktene 18 som er seriekoblet, har avgitt sine signaler, som først indikerer at alle stemplene 13 virkelig har innledet et fremadgåendeBteg og for det annet indikerer at de alle har trukket seg korrekt tilbake. Alle masterkontaktene 20 må også ha indikert at mutterne har beveget seg en tann før et etterfølgende lite trinn kan settes igang. Når en kontakt 17 eller 22 trer i funksjon, stopper denne spesielle gruppe Øyeblikkelig, mens de Øvrige grupper avslutter deres trinn normalt. Det er da umulig å starte det neste trinn automatisk og feilen må rettes før der kan foretas ytterligere løftetrinn. Electrically, the system is built in series, so that a subsequent step of 1/2 mm can only be initiated when all the contacts 18 which are connected in series have emitted their signals, which first indicate that all the pistons 13 have really initiated a forward step and for the second indicates that they have all retreated correctly. All the master contacts 20 must also have indicated that the nuts have moved one tooth before a subsequent small step can be initiated. When a contact 17 or 22 activates, this particular group stops Instantaneously, while the Other groups finish their steps normally. It is then impossible to start the next step automatically and the error must be corrected before further lifting steps can be carried out.

Fig. 4 viser skjematisk systemets elektriske kretskobling. En gruppe donkrafter og pumpeenhet er vist på figuren. Fra kontaktene 17, 1B, 20 dg 22 på en donkraft 1 fører ledere til en koblingsboks 45 på pumpeenheten antydet med blokken 46, hvori er antydet ventilene 26, og 28, pumpemotoren 24 og et relé 47 for valg av pumpeenhetens funksjon snten under høyt trykk eller under lavt trykk. Utstyret i pumpeenheten 46 er ved hjelp av ledere forbundet med sin tilsvarende koblingsboks 48 på den sentrale styre-pult 49 som omfatter lagrings-styreenheten 50 og et flertall sett av indikatorlamper 51 svarende til kontaktene 17, 18, 20 og 22 for hver hydrauliske gruppe. I legringeinnretningen 50 registreres kontaktenes pulser og ssriestyrsvirkningen overvåkes. Henvisnings-tallene 52, 53 og 54 betegner tre telleverk, henholdsvis trinnt-elleren, blokkhøydetelleren og totaltelleren. NettilfØrselen ar entydet ved 55, idet igangsetterne er antydet ved 60 med sina sikringer vad 61. Til enheten 50 hører forskjellige brytere, nemlig start-atopp-bryteren 62, gruppeskillebryteren 63 som tjener til å skille ut sn eller flere hydrauliske grupper for et antall trinn hvis påkravet, velgerbryteren 64 for valg av hBy- eller l©v-trykksfunksjon, bryteren 65, ved hjelp av hvilken en eller flere kontakter 22 kan skilles ut av funkBjon, utlØsningsbryter 66 for utløsning av blokkeringen av en kontakt 17 som har vært i funksjon og utløsningsbryteren 67 for utløsning av blokkeringen av en kontakt 22 som har vært i funksjon. Fig. 4 schematically shows the system's electrical circuit connection. A group of jacks and pump unit is shown in the figure. From the contacts 17, 1B, 20 and 22 on a jack 1, conductors lead to a junction box 45 on the pump unit indicated by the block 46, in which are indicated the valves 26, and 28, the pump motor 24 and a relay 47 for selecting the function of the pump unit under high pressure or under low pressure. The equipment in the pump unit 46 is connected by means of conductors to its corresponding junction box 48 on the central control desk 49 which includes the storage control unit 50 and a plurality of indicator lamps 51 corresponding to the contacts 17, 18, 20 and 22 for each hydraulic group. In the alloy device 50, the contacts' pulses are recorded and the series control action is monitored. The reference numbers 52, 53 and 54 denote three counters, respectively the step counter, the block height counter and the total counter. The mains supply is indicated at 55, while the starters are indicated at 60 with their fuses and 61. The unit 50 includes various switches, namely the start-stop switch 62, the group separator switch 63 which serves to separate one or more hydraulic groups for a number of steps if required, the selector switch 64 for selecting hBy or l©v pressure function, the switch 65, by means of which one or more contacts 22 can be distinguished from funcBjon, release switch 66 for triggering the blocking of a contact 17 that has been in function and the release switch 67 for releasing the blocking of a contact 22 that has been in operation.

Sålenge pulsene fra kontaktene 20 og 18 mottas i enhstsnAs long as the pulses from contacts 20 and 18 are received in one hstsn

50 fra hvBr donkraftgruppe ved hvert trinn og ingen pulser mottas fra kontaktene 17 eller 22, vil lagringsenheten fores tilbake ved fullførelsen av hvert trinn og disse trinn vil automatisk gjenta seg sålenge start- stoppbryteren 62 betjenes. Konstruksjonen løftes derfor med gulvene alltid i nesten fullkommen horisontalt plan. Hvis det skulle opptre en feil som antydet ved ukorrekt funksjon av en kontakt 18 eller 20, eller ved funksjon av en kontakt 17 eller 22, stopper donkraftsystemet å arbeide. Ikke i noe øyeblikk under lofteoperasjonen kan en del av et gulv bli løftet over sn annen del av gulvet mer enn én mm, ellar unnlate å bli løftet så høyt som en annen del av gulvet mer enn én mm uten at hele donkraftsystemet vil stopps. Vad å sikre at alle gulver løftes med stor presisjon i horisontalplanet er derfor innføringen av uønskede påkjenninger i konstruksjonen unngått under løfte-operasj onene. 50 from hvBr jack group at each stage and no pulses are received from contacts 17 or 22, the storage unit will be fed back at the completion of each stage and these stages will automatically repeat as long as the start-stop switch 62 is operated. The construction is therefore lifted with the floors always in an almost perfectly horizontal plane. If a fault should occur as indicated by the incorrect operation of a contact 18 or 20, or by the operation of a contact 17 or 22, the jack system stops working. At no time during the loft operation can any part of a floor be raised above another part of the floor more than one mm, or fail to be raised as high as another part of the floor more than one mm without the entire jacking system being stopped. In order to ensure that all floors are lifted with great precision in the horizontal plane, the introduction of unwanted stresses in the construction is therefore avoided during the lifting operations.

Fig. 5 viser en modifikasjon av den hydrauliska krets på fig. 3 som kan forbedre systBmsts jevne arbeide. Bare de dalar av kretsen sr vist som er nødvendige for forståelse av denne modifikasjon. Rørledningene 8 og 15 er ikke forbundet med hverandre som pfi fig. 3, men er forbundet med rørledningen 7 gjennom individuellB innretninger. Mellom rørledningen 7 og rørledningen 15 foreligger en reduksjonsventil 39 som kan pfi forhånd innstilles på en ønsket trykkverdi. Ventilen 39 er parellellkoblet med en tilbakeslagsventil 40 som tillater oljestrØmmen fl gfi utenom ventilen 39 nflr oljetrykket frigis hvis styreventilen 26 føres til sin venstre stilling. De manuelle ventiler 27 er forbundet med rørledningen 15. Mellom rørledningen 7 og rørledningen 8 foreligger en fjærbela8tet tilbakeslagsventil 41 som fipner for A slippe oljetrykk til donkraft-sylindrene. Funkejonen er som følger. Nflr styreventilen 26 befinner seg i sin høyre stilling som vist, hindres oljestrØmmen til fl begynne med. av fjærbelastningsh pA ventilen 41, msm går gjennom reduksjonaventilen 39 og fører trykk til sylinderen 12.' Ventilen 41 åpner og oljetrykk tilføres donkraftsylindsrsn, man det trykk . som påføres den. muttérdrivende eylinder 12, overstiger ikke i noe øyeblikk det' trykk som er innstilt av rsduksjonsvsntilsn, uavhengig av 'verdien av det trykk som påføres for løfting sv donkraftene og Fig. 5 shows a modification of the hydraulic circuit in fig. 3 which can improve the smooth operation of the system. Only those parts of the circuit are shown that are necessary for understanding this modification. The pipelines 8 and 15 are not connected to each other as in fig. 3, but is connected to the pipeline 7 through individual B devices. Between the pipeline 7 and the pipeline 15 there is a reduction valve 39 which can be pre-set to a desired pressure value. The valve 39 is connected in parallel with a non-return valve 40 which allows the oil flow fl gfi outside the valve 39 until the oil pressure is released if the control valve 26 is moved to its left position. The manual valves 27 are connected to the pipeline 15. Between the pipeline 7 and the pipeline 8 there is a spring-loaded non-return valve 41 which operates to release oil pressure to the jack cylinders. The function is as follows. If the control valve 26 is in its right position as shown, the oil flow is initially prevented. of spring load h on the valve 41, msm passes through the reduction valve 39 and carries pressure to the cylinder 12.' The valve 41 opens and oil pressure is supplied to the jack cylinder, man that pressure . which is applied to it. nut driving cylinder 12, does not at any moment exceed the pressure set by the reduction valve, regardless of the value of the pressure applied for lifting the jacks and

> >

som er avhengige av den belastning som skal loftes og således tiltar etter hvert som bygningsarbeidet skrider frem. which depend on the load to be lifted and thus increase as the building work progresses.

Når ventilen 26 forer til sin venstre stilling, frigis oljetrykket i sylinderen 12 og olje strommer tilbake til oljetanken gjennom rorledningen 15, tilbakeslagsventilen 40, kanalen 30 og rørledningen 32. Når en donkraft skal senkes og dens manuelle ventil 27 åpnes, strommer olje tilbake til tanken gjennom den samme bane. Tilbakeslagsventilene 21 og 41 stopper begge oljestrØmmen i den samme'retning og gir dobbelt sikkerhet mot oljelekkasje fra donkraftaylindreneo When the valve 26 moves to its left position, the oil pressure in the cylinder 12 is released and oil flows back to the oil tank through the rudder line 15, the check valve 40, the channel 30 and the pipe line 32. When a jack is to be lowered and its manual valve 27 is opened, oil flows back to the tank through the same path. The non-return valves 21 and 41 both stop the oil flow in the same direction and provide double security against oil leakage from the jack cylinder

Fig. 6 viser en fremgangsmåte ved konstruksjon av bæreveggene 101 som i den viste utforelsesform er konstruert av blokker 111 som kan være laget av betong, stål eller annet egnet materiale og som kan være bundet sammen for dannelsen av bæreveggene eller seksjoner av bæreveggene ved hjelp av in situ armerte eller forspente betongkarmer eller dekkstein, og/eller in situ armerte eller forspente innfellinger eller rammer, og/eller horisontal soylespenning. Fig. 6 shows a method for constructing the load-bearing walls 101 which, in the embodiment shown, are constructed from blocks 111 which can be made of concrete, steel or other suitable material and which can be tied together to form the load-bearing walls or sections of the load-bearing walls by means of in situ reinforced or prestressed concrete frames or cover stones, and/or in situ reinforced or prestressed recesses or frames, and/or horizontal soil stress.

Som vist loftes alle blokkene 111 samtidig i små trinn ved hjelp av alle donkraftene 1 som beskrevet i det foregående, og når de er løftet et på forhånd bestemt løftetrinn som svarer til høyden av en blokk som antydet ved hjelp av trinntelleren 52 på styrspulten, senkes hver donkraft etter tur for å tillate innføringen av en annen blokk, såsom 111a, idet donkraften deretter løfter med redusert trykk til den opptar belastningen gjennom den innførte blokk. Dette reduserte trykk på donkraften gjør det mulig for den innsatte blokk å bevege seg til korrekt forhold med de øvrige blokker i samme horisontale rekke, f.eks. ved en siderettet kraft. Når alle blokkene i en horisontal rekke er satt inn og fortrinnsvis bundet sammen, f.eks. ved horisontal soylaspenning, kan hele veggkonstruksjonen igjen løftes i trinn gjennom høyden av en rekke blokker, idet løftingen av blokkene samtidig løfter gulvstrukturene ovenfor som er forbundet med bæreveggen. As shown, all the blocks 111 are lifted simultaneously in small steps by means of all the jacks 1 as described above, and when they have been lifted a predetermined lifting step corresponding to the height of a block as indicated by means of the step counter 52 on the control desk, is lowered each jack in turn to allow the insertion of another block, such as 111a, the jack then lifting with reduced pressure until it takes the load through the inserted block. This reduced pressure on the jack enables the inserted block to move into the correct relationship with the other blocks in the same horizontal row, e.g. by a lateral force. When all the blocks in a horizontal row have been inserted and preferably tied together, e.g. in the case of horizontal soil stress, the entire wall structure can again be lifted in steps through the height of a series of blocks, the lifting of the blocks simultaneously lifting the floor structures above which are connected to the load-bearing wall.

I stedet for anvendelse av blokker som en permanent del av veggkonstruksjonen, kan disse ganske enkelt tjene som avstands-stykker og etter at strukturen er løftet en ønsket høyde, f.eks. høyden av en etasje, kan av6tandsstykkenB fjernes og erstattes av enten in situ konstruksjon eller prefabrikerte bæreveggseksjoner. Under denne operasjon blir belastningen på hver donkraftinnretning enten overført selektivt til tilstøtende donkraftinnretninger eller til en eller annen form av midlertidig understøttelse. Under loftingen kan avstandsstykkene midlertidig være holdt sammen f.eks. ved hjelp av horisontal sBylespenning. Instead of using blocks as a permanent part of the wall construction, these can simply serve as spacers and after the structure has been raised to a desired height, e.g. the height of a storey, the af6dent pieceB can be removed and replaced by either in situ construction or prefabricated load-bearing wall sections. During this operation, the load on each jacking device is either transferred selectively to adjacent jacking devices or to some form of temporary support. During lofting, the spacers can be temporarily held together, e.g. using horizontal sByle voltage.

De permanente bærevegger kan ha tiltagende tykkelse, bredde eller antall ovenfra og nedover i bygningen i samsvar med de be-lastninger de skal bære. The permanent load-bearing walls can have increasing thickness, width or number from top to bottom in the building in accordance with the loads they must bear.

Fig. 7 - 10 er skjematiske fremstillinger som forklarer forskjellige fremgangsmåter ved oppsetning av bæresøyler. På de forskjellige figurer er suksessive trinn av oppsetningen antydet ved henvisningene a-c eller a - d . Fig. 7 - 10 are schematic representations that explain different procedures for setting up support columns. In the various figures, successive steps of the set-up are indicated by the references a-c or a-d.

Som vist på fig. 7 loftes søylene 103 ved hjelp av donkrafter 1 anbragt umiddelbart under dem (som vist ved trinn a) og etter at As shown in fig. 7, the columns 103 are lifted using jacks 1 placed immediately below them (as shown in step a) and after

hver søyle er loftet trinnvis et donkrafttrinn som kan svare til slagbevegelsen for donkraftene eller en eller annen valgt mindre distanse, understøttes hver søyle ( som vist ved trinn b) på midlertidige støtter omfattende et åk og midlertidige støtteelementer 113, idet søylene har braketter 114 som hviler på åket. Deretter senkes donkraften for å tillate innføring av en avstandsblokk 115 each column is lifted incrementally by a jack step which can correspond to the impact movement of the jacks or some selected smaller distance, each column is supported (as shown at step b) on temporary supports comprising a yoke and temporary support elements 113, the columns having brackets 114 which rest on the yoke. The jack is then lowered to allow insertion of a spacer block 115

og ISfteoperasjonen gjentas inntil tilstrekkelig avstandsblokker er satt inn svarende til høyden av en soyleseksjon 103. Deretter (som vist ved trinn c) og mens den nettopp oppsatte del av søylen understøttes på åket 112 og de midlertidige stBtter 113 i den hByde, fjernes avstandsblokkene 115 og erstattes av en sBylesaksjon 103. and the ISfte operation is repeated until sufficient spacer blocks have been inserted corresponding to the height of a column section 103. Then (as shown at step c) and while the just erected part of the column is supported on the yoke 112 and the temporary supports 113 in the height, the spacer blocks 115 are removed and replaced by a sBylesaktion 103.

De midlertidige stBtteelementer bærer fortrinnsvis belastningenThe temporary support elements preferably carry the load

fra bunnen av donkraftkammeret og kan også omfatte avstandsblokker. from the bottom of the jack chamber and may also include spacer blocks.

Ved den på fig. 8 viste modifikasjon IBftes sBylen i lignende trinn ved hjalp av suksessiv innfBring av avstandsblokker 115, mBns sBylen understBttes på midlertidige stBtter, men i dette tilfelle er hver sByle forsynt med et antall braketter 114, slik at åket 112 alltid kan understBttes ved hjelp av midlertidige stBtteelementer 113 i samme hByde, enten over bunnplaten 104 (som vist) eller under samme. På fig. 8 svarer trinnene a, b og c til trinnene a, b og c på fig. 7. At the one in fig. 8 shown modification, the column is replaced in a similar step with the help of successive introduction of distance blocks 115, the column is supported on temporary supports, but in this case each column is provided with a number of brackets 114, so that the yoke 112 can always be supported by means of temporary support elements 113 in the same hByde, either above the bottom plate 104 (as shown) or below the same. In fig. 8, steps a, b and c correspond to steps a, b and c in fig. 7.

Ved den på fig. 9 viste modifikasjon IBftes sBylene ved hjelp av donkraftinnretninger som omfatter parvise donkrafter 1 eom virker henholdsvis på motsatte ender av åkelementet 112 som under-støtter sBylen, som vist ved trinn a. Ved trinnet b underetBttes sBylen av et midlertidig stBttsslsmsnt 103 (f.eke. avstandsblokker) anbragt umiddelbart under sBylene, mens donkraftene er trukket tilbake for å tillate innfBring ev avstandsblokker 115 mellom donkraftene og endene av åket 112. Når en aByle er lBftet den nBd-vendige hByde, innfBres en ytterligere sBylesekajon 103 under denne At the one in fig. 9 shown modification, the jacks are lifted by means of jacking devices comprising paired jacks 1 and 1, respectively, which act respectively on opposite ends of the yoke element 112 which supports the jack, as shown in step a. At step b, the jack is supported by a temporary support 103 (e.g. distance blocks) placed immediately below the jacks, while the jacks are withdrawn to allow the insertion of spacer blocks 115 between the jacks and the ends of the yoke 112. When a jack has been lifted to the north-facing height, a further jack 103 is inserted below this

(se trinn c) og bæres på en midlertidig stStte 113 (se trinn d) mens åket er adskilt fra sByleseksjonen hvortil det var forbundet og er forbundet med den nettopp innforte sByleseksjon for gjen-tagelse av lofteoperasjonen„ Fig»10 viser en ytterligere modifikasjon, hvor en sByle igjen IBftes ved hjelp av donkraftinnretningene som omfatter et par donkrafter 1 og et åk 112, men i stedet for å innfBre avstandsblokker mellom donkraftene og åkets ender, utgjores avstandsblokkene av avstandselementer 116 festet til sByleseksjonen 103 over åket. Når sBylen er loftet ved hjelp av donkraftene (se trinn a), understBttes denne ved hjelp av midlertidige stBtter 113 (se trinn b) mens donkraftene og åket senkes og ytterligere avstandselementer 116 festes til sBylen. Avstandselementene 116 omfatter mest hensiktsmessig metallplater anbragt på motsatte sider av en sByle og boltet sammen. Platenes Bvre kanter ligger an mot de nedre kanter av platene ovenfor. De Bvre kanter av det Bverste par plater 116 på en sByleseksjon ligger an mot en topplate 117 på sByleseksjonen, hvilken topplate er festet til og ligger an mot en bunnplate 118 ved foten av den ovenfor liggende sByleseksjon 103. Når en sByleseksjon er lBftet gjennom hSyden av en sByleseksjon, fBres en annen sByleseksjon inn under denne (se trinn c) og understBttes av en midlertidig stBtte 113 (se trinn d), mens donkraftene og åket senkes for at åket skal gripe inn under topp-platen 117 på den nettdpp innsatte sByleseksjon 103. Fig. 11-13 viser henholdsvis et sidsoppriss, endeoppriss og et planriss av en praktisk konstruksjon av åket og avstandsplatene for utfBrelse av sBylelBftemetoden beskrevet i forbindelse med fig. 10. (see step c) and is carried on a temporary support 113 (see step d) while the yoke is separated from the sByle section to which it was connected and is connected to the just inserted sByle section for repetition of the loft operation" Fig" 10 shows a further modification, where a jack is again lifted by means of the jack devices which comprise a pair of jacks 1 and a yoke 112, but instead of introducing spacer blocks between the jacks and the ends of the yoke, the spacer blocks are made of spacer elements 116 attached to the jack section 103 above the yoke. When the jack is lifted using the jacks (see step a), it is supported using temporary supports 113 (see step b) while the jacks and yoke are lowered and further spacers 116 are attached to the jack. The distance elements 116 most appropriately comprise metal plates placed on opposite sides of a sByle and bolted together. The upper edges of the plates rest against the lower edges of the plates above. The left edges of the uppermost pair of plates 116 on a bench section rest against a top plate 117 on the bench section, which top plate is attached to and rests against a bottom plate 118 at the foot of the above bench section 103. When a bench section is lifted through the south of a yoke section, another yoke section is inserted under this (see step c) and supported by a temporary support 113 (see step d), while the jacks and yoke are lowered so that the yoke engages under the top plate 117 of the net dpp inserted yoke section 103 Fig. 11-13 respectively show a side elevation, end elevation and a plan view of a practical construction of the yoke and spacer plates for carrying out the sbylelBfte method described in connection with fig. 10.

På fig. 11 - 13 omfatter åket to sidebjelker 112, 112a som kan presses mot hverandre og klemmes mot motsatte sider av bære-sBylen 103, som er fremstillet som en stålsøyle med H-tverrsnitt, ved hjelp av håndratt 119 som samvirker med skruebolter 120 som strekker eeg mellom fikets sidebjelker. Motsatte ender ev fikets bjelker hviler pfi plungerstemplene i et par donkrafter 1. Ved fi løse hfindrattene 119 kan fikets bjelker frigis og beveges nedover sBylen når donkraftene senkes, mens sBylen understBttes pfi en midlertidig støtts. Avstandsplatene 116 er boltet sammen pfi tvers ev motsette flater av søylen ved hjelp ev bolter 121, slik at de Øvre og nedre kanter av tilstøtende plater ligger an mot hverandre og bærer helsetningen, idet den Bvre kant av den Øverste plate ligger an mot undersiden av topplaten 117 for en eBylesekejon som er festet til bunnplaten 118 på den ovenforliggende søyleseksjon ved hjelp av bolter 122. Når et par avstandsplater 116 er festet og donkraftene er loftet med lavt trykk, slik at åkets bjelker ligger an mot de nedre kanter av avstandsplatene, trekkes hånd-rattene 119 til for å klemme åkets bjelker mot soyleseksjonen. In fig. 11 - 13, the yoke comprises two side beams 112, 112a which can be pressed against each other and clamped against opposite sides of the carrier sBylen 103, which is manufactured as a steel column with an H cross-section, by means of a handwheel 119 which cooperates with screw bolts 120 which stretch eeg between the fig's side beams. Opposite ends, if any, of the jack's beams rest on the plunger pistons in a pair of jacks 1. If the lifting wheels 119 are loose, the jack's beams can be released and moved down the jack when the jacks are lowered, while the jack is supported on a temporary support. The spacer plates 116 are bolted together across or opposite surfaces of the column using bolts 121, so that the upper and lower edges of adjacent plates lie against each other and carry the seal, with the left edge of the upper plate lying against the underside of the top plate 117 for an eBylesekejon which is attached to the bottom plate 118 of the column section above by means of bolts 122. When a pair of spacer plates 116 are attached and the jacks are lifted with low pressure, so that the beams of the yoke rest against the lower edges of the spacer plates, hand is pulled -the knobs 119 to clamp the yoke beams against the soil section.

Gulvkonstruksjonene kan være konstruert av stål, betong eller en kombinasjon av disse materialar eller hvilke som helst andre egnede materialer og kan være helt eller delvis prefabrikert aller konstrueres in situ. De kan være forspent enten på forhånd eller senere. The floor constructions can be constructed of steel, concrete or a combination of these materials or any other suitable materials and can be completely or partially prefabricated or constructed in situ. They can be preloaded either in advance or later.

Donkraftinnretningene kan omfatte individuelle hydrauliske eller skruedonkrafter eller kombinasjoner av to eller flere slike donkrafter med et åk eller en annen brokonstruksjon. De midlertidige støtter som opptar belastningen fra donkraftinnretningene når disse trekkes tilbake før utførelsen av et neste løftetrinn, The jacking devices may comprise individual hydraulic or screw jacks or combinations of two or more such jacks with a yoke or other bridge structure. The temporary supports which absorb the load from the jacking devices when these are retracted before the execution of a next lifting step,

kan bestå av tilstøtende donkraftinnretninger, særlig anordnede skrue- eller hydrauliske donkrafter, blokker og mellomlagsplater med forskjellig høyde, eller innstillbare kiler, blokker og skrue-eller hydrauliske donkrafter med kort slag, og/eller brokonstruk-sjoner støttet opp på søyler eller blokker eller andre hensikts-messige støtter. Avstandsstykkene som anvendes, kan omfatte blokker, plater, bjelker eller søylestykker og kan være laget av betong, stål eller annet egnet materiale. can consist of adjacent jack devices, in particular arranged screw or hydraulic jacks, blocks and intermediate layer plates of different heights, or adjustable wedges, blocks and screw or hydraulic jacks with a short stroke, and/or bridge constructions supported on columns or blocks or other appropriate supports. The spacers used can include blocks, slabs, beams or column pieces and can be made of concrete, steel or other suitable material.

Soyleseksjonene kan være prefabrikert eller fremstilt in situ og kan være av stål, betong eller annet egnet materiale, Soyleseksjonene har hensiktsmessig høyden av 1 etasje eller 1/2 etasje. The Soyle sections can be prefabricated or produced in situ and can be made of steel, concrete or other suitable material. The Soyle sections are suitably 1 storey or 1/2 storey high.

Selv om det i det foregående er beskrevet spesielle ut-førelsesformer, vil det være forståelig at forskjellige modifika-sjoner kan utfores uten å avvike fra oppfinnelsens ramme, og at systemet i samsvar med oppfinnelsen for løfting av konstruksjonsn, slik at gulvene forblir i nesten fullstendig horisontalt plan under løftingen, kan anvendes på byggekonstruksjoner hvor gulvene bæres delvis på søyler og delvis på vegger eller fullstendig på søyler eller vegger, idet veggene er enten kjerne- eller omkrets-eller tverrgående vegger eller kombinasjoner av disse. Videre kan gulvkonstruksjonene i stedet for å være konstruert på bakkenivået være konstruert i høyde med et av de lavereliggende gulv i bygningen. Although particular embodiments have been described above, it will be understood that various modifications can be made without deviating from the scope of the invention, and that the system in accordance with the invention for lifting the construction, so that the floors remain in almost complete horizontal plane during lifting, can be applied to building structures where the floors are supported partly on columns and partly on walls or completely on columns or walls, the walls being either core or perimeter or transverse walls or combinations of these. Furthermore, instead of being constructed at ground level, the floor constructions can be constructed at the height of one of the lower-lying floors in the building.

Claims

1. Loft system for setting up buildings and of the type where the horizontal and vertical constructions for each floor starting from the top floor are constructed at or near ground level and then lofted by means of a number of jacking devices together with the completed floors above to allow construction of the horizontal and vertical structures for the next underlying floor, characterized in that it is constructed in such a way that the jacking devices (1), while maintaining the horizontal position of the building's floor, carry out the loft operation with small steps equal for all jacking devices and in the order of 0.5 mm and each is assigned to screw means (9) which are turned by an angle corresponding to the value by which its associated jacking device rises and which cooperates with a signal device (20) to produce a signal every time said screw device is turned by an angle corresponding to that the jacking device said small step is lifted, as the signaling devices are interconnected for sending said signals to a common control device (50) which is arranged and connected to prevent the start of the next small step before the received signals show that all jacking devices (1) have completed the previous step.

2. Lifting system according to claim 1, characterized in that each jacking device (1) is also provided with a device (17) for generating a further signal in the event of incorrect function when exceeding the predetermined step, the generation of which as preferably an additional signal prevents the system's lifting devices from performing a subsequent step.

3. Lifting system according to claim 1 or 2, characterized in that each jack device (1) comprises a hydraulic jack with a piston rod (4) provided with screw threads on which a nut (9) with spsrrstsnner (10) is rotatably mounted, the turning of the nut in a direction to screw it down the piston rod (4) and against a part which is immovable in relation to the jack is effected by a detent hook (11) in connection with the spring teeth (10) and which is driven by a auxiliary hydraulic device (12, 13), to which hydraulic fluid is supplied when hydraulic wash is supplied to the jack cylinder to lift the jack, as the eperrShaken (11) turns the nut (9) to perform a follower movement when the jack piston (4) is lifted, and an electric switch (20) cooperates with said detent and detent mechanism (9, 10, 11) to produce a signal when the locking mechanism has rotated a distance corresponding to a small step, the said signal, in addition to being supplied to the control device (50) for registration in the same, acts on a valve (26) which stops the supply of hydraulic fluid to the jack and releases the hydraulic pressure from it hydraulic auxiliary device (12), whereby the locking hook (11) returns to its initial position,

4. LSfte system according to claim 3, characterized in that the signal is generated by a switch (20) which is affected by the locking teeth (10),

5. Lifting system according to claim 3 or 4, characterized in that a further electric switch (18) is affected by the movement of the latch (11) to generate a signal at the beginning of the latch's impact movement and at the end of the latch's return movement, said signal from said second switch in connection with the respective jacking device in the system is registered in the control device (50) which prevents the jacking devices from being started again to carry out a subsequent step unless the control device (50) registers signals indicating that each detent (11) has initiated a stroke and complete his return stroke,

6. Lifting system according to claim 5, characterized in that each jacking device comprises a different switch (17) in connection with its locking hook (11) and arranged to function only if the locking hook (11) performs a movement that exceeds the one corresponding to the predetermined step , the function of any of said other switches (17) in connection with the respective jacking devices preventing the system from performing Bt subsequent steps,

7. Loft system according to claims 3-6, characterized in that each jacking device comprises a switch (22) which comes into operation if the nut (9) is separated from the immovable part, against which it abuts during the follower movement, a distance in the order of magnitude that double of a step, the function of any of said switches (22) in connection with the respective jack devices preventing the system from performing a subsequent step,

8. Lifting system according to one of claims 3-7, characterized in that the arrangement of a pressure reduction valve (39) in the hydraulic supply to the hydraulic auxiliary device (12,

13), whereby this always functions at the hydraulic pressure set by the rB duction valve (39) regardless of the hydraulic pressure required to lift the jacking devices. 9. Loft system according to claim 8, characterized in that a non-return valve (40) short-circuits the pressure reduction valve (39) to allow free flow of hydraulic fluid from the hydraulic auxiliary device (12, 13) when the fluid pressure in the same is released. 10" Loft system according to one of claims B or 9, characterized in that a spring-loaded non-return valve (41) is connected to the supply to the jack cylinder (2) and opens against the spring load to let hydraulic fluid into the jack cylinder (2). 11. Loft system according to one of claims 3 - 10, characterized in that a non-return valve (21) is inserted in the supply line (8) for hydraulic fluid to the jack cylinder (2) in order to maintain hydraulic pressure in the jack cylinder (2) when the hydraulic pressure in the hydraulic auxiliary device (12, 13) is released, with a manually operated valve (27) leading past said non-return valve .( 2 1 ) to allow hydraulic pressure to be released from the jack cylinder (2) by opening the manual control valve (27) when the jacking device is to be lowered. 12. Lifting system according to one of the preceding claims, characterized in that there are arranged organs (27) for lowering a jacking device after it has been lifted a desired number of steps without lowering other jacking devices and organs (37) for reducing the hydraulic press on said jacking device to lift it after it has been lowered. 13. Lift system according to one of the preceding requirements for the construction of a building where the floors (102) are supported at least partially on eight pillars (103), characterized by temporary supporting bodies (115) for the temporary support of a lifted pillar in its uplift position while the associated jacking device is activated before a next lifting step. 14. LBftB8 y8 tB m ifBlg claim 13, characterized in that a lifting device comprises two 18fte cylinders (2) arranged next to each other and at a distance from each other and with their stems projecting upwards and connected by a yoke consisting of two beams (112 . 15. Loft system according to claim 14, character s' e V't 'ved., that after each lofting of a column with the help of a loft tri>fr, r: The yoke of the bench (112, 112a) mans sbylen is supported on a temporary support (113) and spacers (116) of the same height as a IBfte steps are attached to the pillar (103) above the yoke (112, 112a) with their upper edges in contact with the lower edges of pre-attached spacer plates (116) above or other structures that abut against the yoke under the advancing loft step, as the yoke dstraighten IBftes to fit against the lower edges of the spacer plates (116) that were last attached to the sbylen (103).