NO120263B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO120263B
NO120263B NO18168A NO18168A NO120263B NO 120263 B NO120263 B NO 120263B NO 18168 A NO18168 A NO 18168A NO 18168 A NO18168 A NO 18168A NO 120263 B NO120263 B NO 120263B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
walls
chamber
conveyor belt
fibers
chamber according
Prior art date
Application number
NO18168A
Other languages
English (en)
Inventor
V Hellbom
R Titola
T Sederholm
Original Assignee
Ahlstroem Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ahlstroem Oy filed Critical Ahlstroem Oy
Publication of NO120263B publication Critical patent/NO120263B/no

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4209Inorganic fibres
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C31/00Handling, e.g. feeding of the material to be shaped, storage of plastics material before moulding; Automation, i.e. automated handling lines in plastics processing plants, e.g. using manipulators or robots
    • B29C31/04Feeding of the material to be moulded, e.g. into a mould cavity
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28Shaping operations therefor
    • B29C70/40Shaping or impregnating by compression not applied
    • B29C70/50Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of indefinite length, e.g. prepregs, sheet moulding compounds [SMC] or cross moulding compounds [XMC]
    • B29C70/502Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of indefinite length, e.g. prepregs, sheet moulding compounds [SMC] or cross moulding compounds [XMC] by first forming a mat composed of short fibres
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4209Inorganic fibres
    • D04H1/4218Glass fibres
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4209Inorganic fibres
    • D04H1/4218Glass fibres
    • D04H1/4226Glass fibres characterised by the apparatus for manufacturing the glass fleece
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/58Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
    • D04H1/64Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives the bonding agent being applied in wet state, e.g. chemical agents in dispersions or solutions
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/58Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
    • D04H1/64Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives the bonding agent being applied in wet state, e.g. chemical agents in dispersions or solutions
    • D04H1/655Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives the bonding agent being applied in wet state, e.g. chemical agents in dispersions or solutions characterised by the apparatus for applying bonding agents
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/70Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres
    • D04H1/72Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being randomly arranged

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Robotics (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Description

Kammer i apparatur for fremstilling av mineralfiber-
matter.
Foreliggende oppfinnelse vedrører en apparatur for fremstilling av mineralfiber-matter av f.eks. glassfibre.'Oppfinnelsen dreier seg mer spesielt om anordninger hvor fibrene, som spesielt kommer fra et sentrifugeringsapparat hvor fibrene blir belagt med et bindemiddel, går gjennom et kammer til fordeling på et transportbånd hvor fibrene danner matten.
Oppfinnelsen dreier seg mer spesielt om dette kammerets utforming. Ifølge oppfinnelsen er kammerets vegger, som er parallelle med transportbåndets bevegelsesretning, og som består av belter i transportbåndets bevegelsesretning, bevegelige. Denne anordning gjør det mulig å medføre dråper eller agglomerater av bindemiddel, eller tufter av agglomererte fibre med bindemiddel, som kan' ha satt seg av på veggene, bort fra og utenfor nevnte kammer, hvor de så kan fjernes.
Forbedringen ifølge oppfinnelsen består i at man derved hindrer at disse agglomerater av bindemiddel eller tufter av agglomererte fibre med bindemiddel faller ned på matten, slik at man kan fremstille produkter som er homogene over det hele og unngå at visse områder, nemlig mattens kanter, ikke får de tilsiktede brannsikre egenskaper på grunn av den store mengde bindemiddel.
Ifølge et annet trekk ved oppfinnelsen er nedre del av kammerets sidevegger i kontakt med mattens kanter mens matten dannes, og veggene gis en hastighet som er like stor som transportbåndets og i samme retning.
Ifølge et annet trekk ved oppfinnelsen er nevnte side-veggers høyde omtrent like stor som fibrenes fall-lengde.
Når apparaturen omfatter flere produksjonsenheter for fibre, anbragt over samme transportbånd, kan man ifølge oppfinnelsen anordne bevegelige sidevegger enten ved hver av enhetene eller en felles sidevegg for flere enheter.
Ifølge en utførelse av oppfinnelsen er de bevegelige vegger utformet som et belte som beveger seg omkring to vertikale tromler.
Andre karakteristiske trekk og fordeler ved oppfinnelsen vil fremgå av den følgende beskrivelse hvor det henvises til et ikke begrensende eksempel. Det vises i denne forbindelse til den vedlagte tegning som viser et sideriss av anordningen.
På tegningen er det skjematisk ved 1 vist en fordelings-anordning for fibre. Ved 2 ser man den anordning som besørger for-delingsapparatets frem- og tilbakegående bevegelse, ved 3 betegnes forstøvningsdysene for bindemidlet og ved 4 ser man de bevegelige vegger ifølge oppfinnelsen.
Man ser likeledes ved 5 drivanordningen for veggene, 6 betegner den aksel som veggene dreier seg omkring og 8 betegner et sugekammer eller sugekanal som er anbragt under transportbåndet 7 hvor fibermatten 9 danner seg.
Apparaturen virker på følgende måte:
Fordelingsenheten 1 for fibre beveger seg frem og tilbake på tvers av transportbåndets bevegelsesretning, og bevirker en fordeling av fibre på transportbåndet mellom veggene 4. Forstøvnings-dysene 3 forstøver kontinuerlig bindemiddel på fibrene, og en del av bindemidlet vil alltid strømme sideveis ned mot matten og klebe seg til veggene 4 hvor det dannes dråper eller agglomerater som fibre fastklebes til. Disse dråper av bindemiddel og agglomererte fibre vil raskt stivne eller herdes på grunn av veggenes tempera-tur. Belteveggene 4 går i samme retning og med samme hastighet som transportbåndet og fører dråpene og bindemiddelmassen samt de fast-klebede fiberdotter bort fra og ut av kammeret, hvor de lett kan fjernes. Denne fjerning kan f.eks. skje ved hjelp av roterende børster, kniver, skrapere o.l.
Takket være denne anordning unngår man fullstendig at herdet bindemiddel faller ned på matten mens denne dannes, slik at man får en fibermatte som er helt homogen og ubrennbar. Videre får fibermatten jevne kanter på grunn av kontakten med veggene 4«
Kammerets bevegelige sidevegger kan i henhold til oppfinnelsen med fordel bestå av hengslede ledd eller lameller. De kan også bestå av et kontinuerlig bånd av egnet materiale, f.eks. et bånd av stålblikk. Sideveggene er fortrinnsvis så lange at de strekk-er seg langs hele den sone som utgjør fordelingskammeret.
Når installasjonen omfatter flere fiberproduksjonsen-heter anbragt etter hverandre for fremstilling av matten, anbringes de bevegelige vegger ved siden av hvert apparat eller langs hele systemet.
Det vil forstås at oppfinnelsen ikke er begrenset til den beskrevne utførelse, men at det kan tenkes forskjellige vari-anter som faller innenfor oppfinnelsen.

Claims (6)

1. Kammer i apparatur for fremstilling av mineralfiber-matter, hvilket kammer gjennomstrømmes av mineralfibre, særlig glass-fibre, før fibrene avleires på et transportbånd hvor de danner en matte, karakterisert ved at de sidevegger i kammeret som er parallelle med transportbåndets (7) bevegelsesretning består av belter (4), som er bevegelige i transportbåndets (7) bevegelsesretning, for slik å kunne medføre dråper eller klumper av bindemiddel samt fiberdotter som avsetter seg på de nevnte vegger, idet disse føres bort fra og utenfor kammeret,' hvor de fjernes.
2. Kammer ifølge krav 1, karakterisert ved at kammerets sidevegger står i kontakt med mattens (9) kanter og at veggene. (4) har en hastighet som er lik transportbåndets (7) hastighet og i samme retning.
3- Kammer ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at sideveggene (4-) har en høyde som omtrent svarer til fibrenes fall-lengde.
4- Kammer ifølge et eller flere av kravene 1 - 3» karakterisert ved at når apparaturen omfatter flere fiberproduserende enheter som er anbragt langs samme transportbånd (7)> er det anordnet et bevegelig veggpar (4) ved hver enhet, eller et bevegelig veggpar langsmed hele systemet.
5. Kammer ifølge et eller flere av de foranstående krav, karakterisert ved at veggene (4) består av et løpende endeløst belte som roterer om to vertikale tromler.
6. Kammer ifølge krav 5>karakterisert ved at veggene består av elementer som er hengslet til hverandre.
NO18168A 1967-01-17 1968-01-16 NO120263B (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI13267A FI44151B (no) 1967-01-17 1967-01-17

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO120263B true NO120263B (no) 1970-09-21

Family

ID=8503651

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO18168A NO120263B (no) 1967-01-17 1968-01-16

Country Status (11)

Country Link
AT (1) AT272555B (no)
BE (1) BE709442A (no)
CH (1) CH475924A (no)
DE (1) DE1619198A1 (no)
DK (1) DK141903B (no)
ES (1) ES349055A1 (no)
FI (1) FI44151B (no)
GB (1) GB1158083A (no)
NL (1) NL6800683A (no)
NO (1) NO120263B (no)
SE (1) SE332139B (no)

Also Published As

Publication number Publication date
DK141903B (da) 1980-07-14
SE332139B (no) 1971-01-25
ES349055A1 (es) 1969-04-01
DK141903C (no) 1980-12-29
GB1158083A (en) 1969-07-16
DE1619198A1 (de) 1972-08-10
AT272555B (de) 1969-07-10
NL6800683A (no) 1968-07-18
BE709442A (no) 1968-07-16
CH475924A (fr) 1969-07-31
FI44151B (no) 1971-06-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106000915B (zh) 一种新型固体物料色选机
US3620423A (en) Apparatus for distributing powder
US1938982A (en) Method of making glass wool separators
NO120263B (no)
US1801572A (en) Machine for applying shredded material to confection-coated wafers and the like
GB1450619A (en) Apparatus for applying flowable material to sheet material
DE3641357C2 (no)
US3551250A (en) Apparatus for making uniform mats of inorganic fibers
DE843521C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Engobieren von Dachziegeln od. dgl.
US707921A (en) Machinery for making slabs with plain or ornamental surfaces of plastic cement or composition.
DE800115C (de) Vorrichtung zur Aufnahme des vom Untergurt mitgefuehrten Gutes
US561689A (en) Storage-condenser and lint-cotton conveyer
GB1086301A (en) Improvements in or relating to the application of adhesive coatings to veneers and other sheet materials
DE2326975A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur gleichmaessigen speisung einer duesenmuffel mit glaspellets
US1259925A (en) Tile-glazing machine.
US3446610A (en) Apparatus for the continuous production of a mat of glass filaments
DE382679C (de) Vorrichtung zum Befoerdern leichter Gegenstaende, wie Briefe, Zettel u. dgl.
RU2329874C2 (ru) Установка для нанесения порошка на полотно материала
DE853719C (de) Vorrichtung zur Verwertung von Tabakstaub und Tabakgrus
SU931096A3 (ru) Устройство дл формировани среднего сло фанерных листов
DE811156C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von UEberzuegen aus plastischen, organischen Kunststoffen auf Unterlagen
DE1713505U (de) Maschine zum flaechengleichen auftrag von puder.
AT224014B (de) Einrichtung zum Herstellen einer gleichmäßigen Belieferung einer Bearbeitungsstelle mit vorwiegend flachen Gegenständen
DE1085813B (de) Einrichtung zum Herstellen einer gleichmaessigen Belieferung einer Bearbeitungsstelle mit flachen Gegenstaenden
DE475158C (de) Trockenvorrichtung fuer brelige Stoffe