NO119158B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO119158B
NO119158B NO163614A NO16361466A NO119158B NO 119158 B NO119158 B NO 119158B NO 163614 A NO163614 A NO 163614A NO 16361466 A NO16361466 A NO 16361466A NO 119158 B NO119158 B NO 119158B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
mold
fish
packaging
compression
barrel
Prior art date
Application number
NO163614A
Other languages
English (en)
Inventor
K Berglind
Original Assignee
Alfa Laval Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alfa Laval Ab filed Critical Alfa Laval Ab
Publication of NO119158B publication Critical patent/NO119158B/no

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01JMANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
    • A01J5/00Milking machines or devices
    • A01J5/04Milking machines or devices with pneumatic manipulation of teats
    • A01J5/06Teat-cups with one chamber

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Husbandry (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
  • Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
  • External Artificial Organs (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Pressure Vessels And Lids Thereof (AREA)

Description

Fremgangsmåte til emballering av tørrfisk og anordning for utførelse av fremgangsmåten.
Foreliggende oppfinnelse angår i første rekke en fremgangsmåte til emballering
av tørrfisk (såkalt stokkfisk), ved hvilken fiskene anbringes parallelt med hverandre i en form og i denne underkastes en sammentrykning på tvers av sin lengderetning.
Stokkfisk produseres særlig i Norge og
Island og eksporteres i betydelig utstrek-ning til det sydlige Europa og Afrika. Emballeringen for eksport har hittil foregått på den måte at et visst kvantum fisk er blitt veiet og derpå anbrakt i en kasselik-nende form med en lengde av samme stør-relse som fiskelengden og med en noe stør-re høyde. En pressplate er derpå blitt ført ned i formen for sammenpressing av fiske-mengden i tverretningen, dvs. i formens høyderetning, under bibeholdelse av ufor-andret lengde og bredde for formen. Etter sammenpressingen vil formrommets høyde normalt være mindre enn både rommets lengde og dets bredde. Mens fiskene ennå holdes sammenpresset i formen, ombindes de med bindetråd som såvidt mulig skal bevirke at fiskemassen beholder uforand-ret fasong etter uttagningen fra formen. Deretter pakkes den kasseformede fiske-måke inn i hessian, som kan sikres ved sammensying og ombinding.
Denne emballeringsmetode er forholds-vis billig og har videre den fordel at den er plassbesparende fordi fiskens sammenpressing medfører en betydelig volumfor-minskelse. Metoden har imidlertid samtidig en rekke alvorlige ulemper som den foreliggende oppfinnelse har til formål å avhjelpe. Hessian er således et uhygienisk innpakningsmateriale og rives lett i styk-ker, således at den eksporterte tørrfisk ofte vil nå frem til kunden med et lite tiltalende utseende, men en på sin måte alvorligere ulempe er imidlertid at hessian ikke yter noen motstand mot insektangrep. Slike insektangrep, særlig i varmere land, har i tidens løp forårsaket til og med meget be-tydelige tap for så vel eksportøren som importøren og forbrukeren.
Ved den foreliggende oppfinnelse av-hjelpes fullstendig manglene ved den hittil anvendte fremgangsmåte ved at der anvendes en utvidbar, tilnærmelsesvis sylindrisk, fortrinsvis aksialt todelt kappeform, i hvilken fiskene anbringes parallelt med formens akseretning mens formen er utvidet eller formdelene er fjernet fra hverandre, hvorpå formen føres sammen på tvers av akseretningen under sammenpressing av fiskene, og etter endt sammenpressing låses i den oppnådde stilling, hvoretter formen med de sammenpressede fisk om nødvendig innføres i en omsluttende emballasje såsom en finértønne, fra hvilken formen sluttelig tas ut under tilbakeholdelse av de sammenpressede fisk. Som antydet kan den siste del av fremgangsmåten, nemlig formens innføring i en omsluttende emballasje og dens gjenuttag-ning fra denne, eventuelt være overflødig, idet der som form for sammenpressing av fiskene eventuelt kan anvendes selve den emballasje i hvilken fiskene skal forsen-des. Når emballasjen har tønneform og består av et svøp og to endebunner kan sammenpressingen av fiskene således fore-tas i emballasjen paralleltløpende med dennes ferdiggjørelse, idet emballasjens svøp anvendes som form, og først under selve sammenpressingsoperasjonen gis sin endelige sirkulære form, i hvilken svøpet fikseres f. eks. ved hjelp av en omsluttende gjord og liming. Fortrinsvis anvendes dog en separat, todelt presseform.
Det er tidligere kjent å emballere fisk, spesielt saltfisk, i tretønner. Ved denne kjente metode nedlegges fiskene imidlertid manuelt og ikke under sammenpressing, og videre nedlegges de lagvis med de enkelte fisk liggende såvidt mulig i tønnens om-kretsretning. Særlig i området ved tøn-nens akse kommer fisken imidlertid nød-vendigvis til å ligge noe uregelmessig og ved en eventuell sammenpressing i akseretningen ville fiskene bli påvirket høyst uensartet og det ville neppe kunne unngås at en betydelig del av fiskene ville bli be-skadiget ved en slik sammenpressing. En "tilsvarende beskadigelse forekommer ikke ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen og forøvrig heller ikke ved den foran om-talte kjente emballeringsmetode for tørr-fisk. Sammenliknet med denne metode har oppfinnelsen i første rekke den fordel åt den muliggjør en hygienisk og med hen-syn til utseende tiltalende emballering av fiskene, hvorved de hittil konstaterte tap på grunn av insektangrep eller manglende mekanisk styrke for emballeringsmaterialet unngås, uten at der samtidig skjer noen fordyrelse ay emballeringen eller forsen-delsen, idet fiskene stadig kan sammenpresses til samme lille volum som hittil. Ved en modifisert fremgangsmåte ifølge oppfinnelsen kan der som emballasje hen-siktsmessig anvendes tønner hvis svøp består av en enkelt plate. Slike tønner kan være helt tette både overfor insekter og overfor fuktighet, og en eventuell økning av omkostningene til selve emballasjen vil ved den modifiserte fremgangsmåte ifølge oppfinnelsen oppveies av en besparelse i det manuelle emballeringsarbeid.
Når der anvendes en i tverrsnitt sirkulær aksialt todelt form av platemateriale, fortrinsvis stålplate, anbringes denne form i henhold til oppfinnelsen fortrinsvis med deleplanet vannrett i en presse. I en slik utformet og anbrakt form vil fiskene lett-vint, eventuelt ad rent mekanisk vei, kunne bringes til å ligge på den foran forklarte måte, dvs. med lengderetningen pa-rallell med formens akseretning, således at trykket under sammenpressingen fordeles tilstrekkelig ensartet over fiskemassen.
De to formdeler kan på vel kjent måte ha utløsbare låseorganer ved delefugen. Slike låseorganer vil imidlertid ha den ulempe at de nødvendiggjør et ganske stort spillerom mellom formen og emballasje-tønnen under den avsluttende fase av emballeringen, og ifølge oppfinnelsen fore-trekkes det derfor at den todelte form anbringes i pressen med endene frittliggende og at der etter formdelenes sammenføring anbringes låseringer omkring de frittliggende ender for låsing av formdelene under og etter trykkavlastningen. Slike låseringer behøver bare å ha en meget liten tykkelse og vil ytterligere være lette både å an-bringe og å fjerne etterat formen er tømt for sitt innhold.
Oppfinnelsen angår videre en anordning for utførelse av dé forklarte frem-gangsmåter, hvilken anordning er karakterisert ved at den har dels en fortrinsvis hydraulisk drevet pressemekanisme for opptagelse og sammenføring av to halvsylindriske formdeler med vannrett liggende delefugeplan, dels en likeledes fortrinsvis hydraulisk drevet løftemekanisme for nedsenkning, av den samlede form med innhold i en omsluttende emballasje, såsom en finértønne, og for påfølgende oppløft-ning av formen uten innhold fra emballasjen, dels en trykkplate eller et liknende element for tilbakeholdelse av de sammenpressede fisk i emballasjen under formens oppløftning fra denne. I en slik anordning kan emballeringen av fiskene skje med det færrest mulige antall manuelle inngrep og derfor særlig billig.
Oppfinnelsen er i det følgende nærmere forklart ved noen utførelsesformer under henvisning til den delvis skjematiske tegning, på hvilken: Fig. 1—6 viser seks etter hverandre følgende trinn ved emballering av stokkfisk. Fig. 7 viser et sideriss av pressemeka-nismen i et anlegg ifølge oppfinnelsen. Fig. 8 er et liknende risse av det samme anleggs løftemekanisme.
I fig. 1 betegner 1 og 2 to sammen-hørende formdeler, som tilsammen danner en sylindrisk, etter et aksialplan delt kappeform av stålplate. Disse to formdeler tenkes anbrakt med vannrett deleplan i en ikke vist hydraulisk presse med den øvre formdel 1 løftet et betydelig stykke opp fra den nedre formdel 2. I rommet mellom de to formdeler er der innført løstliggende, tørrede fisk 3, som ligger parallelt med hverandre og parallelt med formens akseretning. Når den øvre. formdel 1 presses nedover som antydet ved pilen, til den i fig. 2 viste stilling i hvilken formen 1, 2 er lukket, sammenpresses fiskene 3 i tverr-retningen, således at de bare fyller en brøkdel av sitt volum i fig. 1. I denne stilling låses formdelene 1, 2, sammen, f. eks. som foran beskrevet ved innføring av låseringer, som ikke er vist, omkring formens ender, hvoretter formen reises på høykant, fig. 3 og senkes ned i en omsluttende emballasje, f. eks. en tønne 4 av trefinér. Fiskene 3 fastholdes herunder i formen 1, 2 bare ved trykket, idet formen er uten endebunner.
I fig. 4 er formen 1, 2 senket tilbunns i tønnen 4, og gjennom dens øvre ende er der innført en trykkplate 5 som holdes i anlegg mot fiskene 3. Det neste trinn under fremgangsmåten, fig. 5, består i at formen 1, 2 løftes opp fra tønnen 4 mens fiskene 3 ved hjelp av platen 5 holdes til-bake i denne tønne. Herunder utvider fiskemassen seg en smule som antydet, således at den kommer til å fylle ut tøn-nen helt.
I fig. 6 er formen 1, 2 løftet helt fri av tønnen 4 og kan atter atskilles for an-vendelse påny på den forklarte måte, og også platen 5 er fjernet således at tønnen kan lukkes ved påsetning av en ikke vist endebunn, hvoretter fiskene 3 vil være effektivt beskyttet mot fuktighet og insektangrep i en solid emballasje og er klar til forsendelse.
Fig. 7 viser en hydraulisk presse med et stativ 6 som er montert på hjul og med holdere eller bakker 7 og 8 for opptagelse av hver sin av formdelene 1 og 2, fig. 1—6. Den øvre bakke 7 kan ved hjelp av en hydraulisk mekanisme, hvis detaljer kan være av kjent art og derfor ikke behøver noen nærmere forklaring, senkes ned mot den nedre bakke for sammenføring av de to, i fig. 7 ikke viste, formdeler som derpå kan låses sammen og tas ut av pressen. For å lette denne uttagning kan den nedre bakke 8 eventuelt være innrettet til å kippes eller vippes om en vannrett akse, således at den samlede form med fiskene fra denne bakke kan gli direkte ned i en tønne. Ved sidene og endene av bakkene 7 og 8 kan der være anbrakt plater til å holde fiskene på plass mellom formdelene før og under sammenpressingen.
Den i fig. 8 viste løftemekanisme kan være sammenbygget med pressen, fig. 7, og kan betjenes med dennes hydrauliske system. En form 1,2 er i fig. 8 klar til å trekkes opp fra tønnen 4, som står på ap-paratets stativ 6 og er holdt fast til dette ved hjelp av et antall lett utløsbare bar-duner 9 eller liknende holdeorganer. Trykk-platen 5 bæres ved en bøssing 10 av en skruespindel 11 og er i den viste stilling skrudd ned mot de ikke viste fisk i formen 1,2. Denne er ved kroker 12 forbundet med et åk 13, som er opphengt i vertikale stenger 14 som kan løftes av stemplet i en hydraulisk sylinder 15.

Claims (4)

1. Fremgangsmåte til emballering av tørrfisk ved hvilken fiskene anbringes parallelt med hverandre i en form og i denne underkastes en sammentrykning på tvers av sin lengderetning, karakterisert ved at der anvendes en utvidbar, tilnærmelsesvis sylindrisk, fortrinsvis aksialt todelt kappeform, i hvilken fiskene anbringes parallelt med formens akseretning mens formen er utvidet eller formdelene er fjernet fra hverandre, hvorpå formen føres sammen på tvers av akseretningen under sammenpressing av fiskene, og etter endt sammenpressing låses i den oppnådde stilling, hvoretter formen med de sammenpressede fisk om nødvendig innføres i en omsluttende emballasje såsom en finértønne, fra hvilken formen sluttelig tas ut under tilbakeholdelse av de sammenpressede fisk.
2. Fremgangsmåte som angitt i påstand 1, og hvor der anvendes en i tverrsnitt sirkulær, aksialt todelt form av platemateriale, fortrinsvis stålplate, karakterisert ved at formen anbringes med deleplanet vannrett i en presse.
3. Fremgangsmåte som angitt i påstand 2, karakterisert ved at den todelte form anbringes med endene frittliggende og at der etter formdelenes sammenføring anbringes låseringer omkring de frittliggende ender for låsing av formen under og etter trykkavlastningen.
4. Anordning for utførelse av den i påstand 1 eller følgende angitte fremgangsmåte, karakterisert ved at den om-fatter dels en fortrinsvis hydraulisk drevet pressemekanisme for opptagelse og sam-menføring av to halvsylindriske formdeler (1,2) med vannrett liggende delefugeplan, dels en likeledes fortrinsvis hydraulisk drevet løftemekanisme for nedsenkning av den samlede form (1,2) med innhold (3) i en omsluttende emballasje (4), såsom en finértønne, og for påfølgende oppløftning av formen uten innhold fra emballasjen, og dels en trykkplate eller et liknende element for tilbakeholdelse av de sammenpressede fisk i emballasjen under formens oppløftning fra denne.
NO163614A 1965-06-24 1966-06-23 NO119158B (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE842965 1965-06-24

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO119158B true NO119158B (no) 1970-03-31

Family

ID=20274049

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO163614A NO119158B (no) 1965-06-24 1966-06-23

Country Status (10)

Country Link
US (1) US3401672A (no)
BE (1) BE683042A (no)
CH (1) CH454523A (no)
CS (1) CS150173B2 (no)
DE (1) DE1582932A1 (no)
DK (1) DK113542B (no)
ES (1) ES128741Y (no)
GB (1) GB1121757A (no)
NL (1) NL6608302A (no)
NO (1) NO119158B (no)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ATA298576A (de) * 1975-04-28 1985-04-15 Kuenzler & Co Zitzengummi fuer melkbecher
US5493995A (en) * 1994-05-16 1996-02-27 Alfa Laval Agri, Inc. Collapsing teat cup liner with tapering barrel wall
US5482004A (en) * 1994-05-16 1996-01-09 Alfa Laval Agri, Inc. Collapsible teat liner with reinforced barrel
CA2324601C (en) * 1998-03-23 2007-06-05 Silclear Limited Teat cup liner for a milking machine

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB159183A (en) * 1920-02-17 1922-05-16 Henry Worsdell Improvements in or relating to axle boxes for railway vehicles and the like
FR1046048A (fr) * 1950-12-01 1953-12-02 Separator Ab Ventouse pour machines à traire
GB804185A (en) * 1956-04-23 1958-11-12 Gascoignes Reading Ltd Improvements relating to teat cup assemblies

Also Published As

Publication number Publication date
ES128741Y (es) 1968-01-01
BE683042A (no) 1966-12-01
GB1121757A (en) 1968-07-31
US3401672A (en) 1968-09-17
NL6608302A (no) 1966-12-27
DE1582932A1 (de) 1970-06-25
CH454523A (de) 1968-04-15
ES128741U (es) 1967-08-01
DK113542B (da) 1969-03-31
CS150173B2 (no) 1973-09-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3228166A (en) Fiber packing process
NO119158B (no)
GB1166650A (en) Apparatus for Compressing and Binding Fibrous Material
US281490A (en) Method of baling and packing away cotton
NO840375L (no) Fremgangsmaate og apparat for ballepakking av torv
DE1049294B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Paketieren von Drahtringen
FR2542968A1 (fr) Procede de reduction de la tension des ficelles pour les balles de paille obtenues en presses a balles, et appareil de compensation adjoint aux presses a balles pour la realisation du procede
NO127842B (no)
NO150099B (no) Datalagringsenhet.
US2018181A (en) Fruit press
CN218086572U (zh) 一种高强度瓦楞纸箱
GB986483A (en) Improvements in the compression of materials to form bales
US1475842A (en) Packing and preservation of peanuts
US1735890A (en) Core-peeling device for foundries
US3084488A (en) Process for the treatment of vegetable material, particularly tobacco leaf, for the purpose of making it ready for commercial shipment
US1214627A (en) Art of cooking hams.
SU1201191A1 (ru) Способ формировани кипы волокнистого материала
US971947A (en) Baling device.
US268033A (en) Fodder-press
US2205460A (en) Baling press
AT113948B (de) Verfahren zum Imprägnieren von elektrischen Kabeln.
DE411192C (de) Ballenpresse mit zentraler Pressspindel
US2546809A (en) Bale of fibrous material and process of forming same
US1541033A (en) Ham-boiling form
GB535863A (en) Improvements in or connected with baling and like presses