NO116969B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO116969B NO116969B NO158730A NO15873065A NO116969B NO 116969 B NO116969 B NO 116969B NO 158730 A NO158730 A NO 158730A NO 15873065 A NO15873065 A NO 15873065A NO 116969 B NO116969 B NO 116969B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- cleaning
- brush
- cylinder
- liquid
- housing device
- Prior art date
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 76
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 39
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 4
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 claims description 2
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 5
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000009991 scouring Methods 0.000 description 1
- 239000011359 shock absorbing material Substances 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F35/00—Cleaning arrangements or devices
- B41F35/06—Cleaning arrangements or devices for offset cylinders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F35/00—Cleaning arrangements or devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
- B41P2235/00—Cleaning
- B41P2235/10—Cleaning characterised by the methods or devices
- B41P2235/20—Wiping devices
- B41P2235/23—Brushes
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Description
Renseanordning for rensning av en trykkesylinders sylindriske Cleaning device for cleaning the cylindrical part of a pressure cylinder
flate. fleet.
Denne oppfinnelse vedrører en renseanordning for rensning This invention relates to a cleaning device for cleaning
av den sylindriske flate på en ved endene med underlagsflater for- of the cylindrical surface on one at the ends with supporting surfaces for
synt trykkesylinder og som er særlig egnet til å fjerne trykkefar- synthetic pressure cylinder and which is particularly suitable for removing pressure
ve, støv og fremmede materialer fra trykkesylinderens trykkeflate. Renseanordningen er av den art som omfatter en svingbar husinnret- ve, dust and foreign materials from the pressure surface of the pressure cylinder. The cleaning device is of the kind that includes a swiveling housing device
ning med deri lagrede renseorganer i form av en roterbar børste og en avstrykningsrulle, organer som normalt holder husinnretningen i en uvirksom stilling og som er innrettet til å svinge husinnretnin- with cleaning means stored therein in the form of a rotatable brush and a wiping roller, means which normally keep the household appliance in an inactive position and which are arranged to swing the household appliance
gen til en første arbeidsstilling, i hvilken stilling børsten er i inngrep med trykkesylinderens flate, og en annen arbeidsstilling i hvilken avstrykningsrullen er i inngrep med trykJcsylinderens flate, anslagsruller på husinnretningen som samvirker med trykkesylinde- to a first working position, in which position the brush is in engagement with the surface of the pressure cylinder, and another working position in which the wiping roller is in engagement with the surface of the pressure cylinder, impact rollers on the housing device which interact with the pressure cylinder
rens underlagsflater for fiksering av husinnretningens stilling i clean the supporting surfaces for fixing the position of the house equipment i
hver av de nevnte arbeidsstillinger, hvor organa» som svinger husinnretningen er anordnet til å fastholde anslagsrullene slik at dé samvirker med underlagsflåtene, hvorved renseanordningen fastholdes i fast arbeidsstilling både under børétnings- og avstrykningspro-sessen. each of the aforementioned working positions, where the "organa" which swings the housing device is arranged to hold the impact rollers so that they cooperate with the underlay floats, whereby the cleaning device is held in a fixed working position both during the drill straightening and wiping process.
Det har hittil vært vanlig ved rensning av f.eks. en offset-sylinders trykkeflate fra et trau e.l. å overføre rensevæske til sylinderflaten ved hjelp av en roterende børste som tar opp rensevæske fra trauet og påfører den på den sylindriske flate. Dette har vist seg å være uhensiktsmessig på grunn av vanskeligheter ved regulering av den mengde rensevæske som skal påføres sylinderen og fordi børstens hår forurenses raskt med fremmede bestanddeler, hvilket medfører dårlig eller iallfall utilstrekkelig rensning. Disse ulemper har man delvis eliminert ved anordningen ifølge U.S.patent 3 089 415 som viser en riflet påføringsvalse i væsketrauet for over-føring av rensevæske til børsten og rensning av børstens hår. Ved konstruksjonen ifølge nevnte patent avsettes imidlertid støv og fremmede materialer i væsketrauet, hvorved rensevæsken raskt forurenses, hvilket medfører en reduksjon av væskens renseevne og nød-vendiggjør stadig tømming av trauet og påfylling med ny væske. Selv om rensevæsken påføres sylinderflaten med større jevnhet, kre-ves det fortsatt et overskudd av væske i trauet, hvilket i de fles-te tilfelle ikke er ønskelig. It has so far been common when cleaning e.g. an offset cylinder's printing surface from a trough etc. to transfer cleaning liquid to the cylinder surface by means of a rotating brush which takes up cleaning liquid from the trough and applies it to the cylindrical surface. This has proven to be inappropriate due to difficulties in regulating the amount of cleaning liquid to be applied to the cylinder and because the bristles of the brush are quickly contaminated with foreign components, which results in poor or at least insufficient cleaning. These disadvantages have been partially eliminated by the device according to U.S. patent 3,089,415, which shows a grooved application roller in the liquid trough for transferring cleaning liquid to the brush and cleaning the brush's hair. In the construction according to the aforementioned patent, however, dust and foreign materials are deposited in the liquid trough, whereby the cleaning liquid is quickly contaminated, which results in a reduction of the liquid's cleaning ability and necessitates constant emptying of the trough and refilling with new liquid. Even if the cleaning liquid is applied to the cylinder surface with greater uniformity, an excess of liquid is still required in the trough, which in most cases is not desirable.
Hensikten med oppfinnelsen er'derfor å tilveiebringe en ny og forbedret renseanordning av den innledningsvis nevnte type. Hensikten er ifølge oppfinnelsen oppnådd ved at organene for tilfør-sel av rensevæsken omfatter en væskepumpe og påføringsorganer hvor væskepumpen er anordnet til å levere en forutbestemt, målbar mengde rensevæske til påføringsorganene, mens de sistnevnte er anordnet til å tilføre væske til børstens øvre flate. Væskepumpen er fortrinnsvis innrettet til å levere rensevæske i et tidsbestemt ar-beidsforløp. The purpose of the invention is therefore to provide a new and improved cleaning device of the type mentioned at the outset. According to the invention, the purpose is achieved by the means for supplying the cleaning liquid comprising a liquid pump and application means where the liquid pump is arranged to deliver a predetermined, measurable amount of cleaning liquid to the application means, while the latter are arranged to supply liquid to the upper surface of the brush. The liquid pump is preferably designed to deliver cleaning liquid in a timed work process.
Oppfinnelsen skal forklares nærmere ved hjelp av eksempler. The invention shall be explained in more detail by means of examples.
Selv om utførelsen ifølge oppfinnelsen er særlig fordelaktig for rensning av offsetsylinderens sylinderflate, er oppfinnelsen ikke begrenset til denne anvendelse, og renseanordningen kan benyttes med meget tilfredsstillende resultat for rensning av forskjellige trykkeflater, uavhengig av om det dreier seg om offsetfolie eller trykkeplate. Although the design according to the invention is particularly advantageous for cleaning the cylinder surface of the offset cylinder, the invention is not limited to this application, and the cleaning device can be used with very satisfactory results for cleaning different printing surfaces, regardless of whether it is offset film or printing plate.
På tegningene er fig. 1 et sideriss av et renseaggregat iføl-ge oppfinnelsen i uvirksom stilling i forhold til en del av offsetsylinderen i en offsettrykkepresse som mates med ark. Fig. 2 viser tildels skjematisk og tildels i snitt enderiss av renseaggregatet ifølge fig. 1 med huset fjernet slik at renseelementene er frilagt, fig. 3 er et snitt langs linjen III - III på fig. 2 og viser detaljer ved børstevalsens kamlagring som tillater frem- og tilbakebevegelse av den roterende børste, og fig. 4 er et snitt gjennom det langsgående midtparti av renseaggregatet ifølge fig. 1 og viser renseelementenes innbyrdes stilling samt detaljer ved innsprøyt-ningsrøret for rensevæsken og plassering av det ved endene åpne trau som befinner seg nedenfor og er i berøring med rensebørsten. In the drawings, fig. 1 a side view of a cleaning unit according to the invention in an inactive position in relation to a part of the offset cylinder in an offset printing press which is fed with sheets. Fig. 2 shows a partly schematic and partly sectional end view of the cleaning unit according to fig. 1 with the housing removed so that the cleaning elements are exposed, fig. 3 is a section along the line III - III in fig. 2 and shows details of the brush roller's cam bearing which allows forward and backward movement of the rotating brush, and fig. 4 is a section through the longitudinal middle part of the cleaning unit according to fig. 1 and shows the relative position of the cleaning elements as well as details of the injection pipe for the cleaning liquid and the location of the trough open at the ends which is located below and is in contact with the cleaning brush.
På tegningene og i den tilhørende detaljerte beskrivelse av en utførelse av oppfinnelsen er bare vist hhv. beskrevet det ene endeparti av en offsetsylinder og bare den ene side av rensemeka-nismen for sylinderen. Renseelementet strekker seg imidlertid over sylinderflatens hele bredde. Offsetsylinderen er forsynt med et lager ved hver ende og de beskrevne lagrings- og svingeaggregater er derfor anordnet ved hver av renseaggregatets ender, hvis ikke annet er uttrykkelig nevnt. In the drawings and in the accompanying detailed description of an embodiment of the invention, only the described one end portion of an offset cylinder and only one side of the cleaning mechanism for the cylinder. However, the cleaning element extends over the entire width of the cylinder surface. The offset cylinder is provided with a bearing at each end and the storage and swing units described are therefore arranged at each of the ends of the cleaning unit, unless otherwise expressly mentioned.
På fig. 1 er vist et renseaggregat 10 for en trykkesylinder midt foran en bare delvis vist offsetsylinder 12 som tilhører en offsettrykkemaskin som mates med ark. Sylinderen 12 er utstyrt med et underlag 13 og en på dette hensiktsmessig festet trykkefolie IM-, idet der på vanlig måte er anordnet et åpent gap 15 i sylinderflatens omkrets. In fig. 1 shows a cleaning unit 10 for a printing cylinder in the middle of an only partially shown offset cylinder 12 which belongs to an offset printing machine that is fed with sheets. The cylinder 12 is equipped with a base 13 and a printing foil IM- suitably attached thereto, an open gap 15 being arranged in the usual way in the circumference of the cylinder surface.
Som nevnt egner renseanordningen ifølge oppfinnelsen seg bå-de til rensning av trykkeflater på forskjellige trykkesylindre, som f.eks. kan være offsetfolie eller en trykkeplate, og fremstillingen ifølge fig. 1 med en arkmatet offsetsylinder er ikke å betrakte som en innskrenkning av oppfinnelsen. As mentioned, the cleaning device according to the invention is suitable both for cleaning printing surfaces on different printing cylinders, such as e.g. can be offset foil or a printing plate, and the production according to fig. 1 with a sheet-fed offset cylinder is not to be regarded as a limitation of the invention.
Renseaggregatet 10 omfatter et hus med øvre og nedre rammer 20, 21 hvis endeplater 2 2 hhv. 23 kan være fast forbundet med hverandre ved hjelp av et antall innstillingsinnretninger 24- bestående av holdere og muttere, slik at det er dannet et stivt hus hvis åpne forside 25 vender mot sylinderens 12 omkretsflate. Renseinnretningen 10 er på sideveggen 26 forsynt med en tapp 30 som er lagret i det øvre endeparti 31 av en bærende holdeinnretning 3 2 som under-støttes av skjematisk viste holdere 33 på pressestativet. Holde- innretningen 32 omfatter en svingetapp 34 som er lagret i et spor 35 og en veiv 36 som er svingbart forbundet med tappen 34 og holderen 3 2 ved 37 og som er forsynt med en rulleinnretning 38 som The cleaning unit 10 comprises a housing with upper and lower frames 20, 21 whose end plates 2 2 respectively. 23 can be firmly connected to each other by means of a number of setting devices 24- consisting of holders and nuts, so that a rigid housing is formed whose open front side 25 faces the circumferential surface of the cylinder 12. The cleaning device 10 is provided on the side wall 26 with a pin 30 which is stored in the upper end part 31 of a supporting holding device 3 2 which is supported by the schematically shown holders 33 on the press stand. The holding device 32 comprises a pivot pin 34 which is stored in a groove 35 and a crank 36 which is pivotally connected to the pin 34 and the holder 32 at 37 and which is provided with a roller device 38 which
ligger an mot undersiden av en ved sideveggen 26 anbragt vinkel-holder 39. rests against the underside of an angle holder 39 placed at the side wall 26.
Renseinnretningen er svingbar om tappen 30 ved hjelp av en pneumatisk sylinder 40 som kan være av konvensjonell utførelse og som på kjent måte betjenes gjennom bøyelige ledninger 41 og 42 for pneumatisk medium. Sylinderens 40 stempelstang 43 er svingbart lagret på holdeinnretningens 32 tapp 34, og sylinderens 40 sylin-derhus 45 er svingbart lagret ved 46 på en akseltapp 47 som går ut av sideveggen 26 av renseinnretningens hus. The cleaning device is pivotable about the pin 30 by means of a pneumatic cylinder 40 which can be of conventional design and which is operated in a known manner through flexible lines 41 and 42 for pneumatic medium. The piston rod 43 of the cylinder 40 is pivotally supported on the pin 34 of the holding device 32, and the cylinder housing 45 of the cylinder 40 is pivotally supported at 46 on an axle pin 47 which extends from the side wall 26 of the housing of the cleaning device.
Anslagsorganer er anordnet til å komme i inngrep med underlaget 13 på sylinderen 12 og derved å utgjøre en fast uavbrutt stillingsbestemmende flate for fiksering av renseinnretningen i ar-beidsstillingen for rensning av sylinderens flate. Ved den her viste utførelse omfatter nevnte organer rulleinnretninger 50, 51 på de fremre ender av innstillbare holdearmer 55, 56 som er anordnet på den øvre vegg 52 ved den øvre husrammes 20 begge ender hhv. på bunnveggen 53 ved den nedre husrammes 21 begge ender. Impact means are arranged to engage with the substrate 13 on the cylinder 12 and thereby form a fixed, uninterrupted position-determining surface for fixing the cleaning device in the working position for cleaning the cylinder's surface. In the embodiment shown here, said bodies comprise roller devices 50, 51 on the front ends of adjustable holding arms 55, 56 which are arranged on the upper wall 52 at both ends of the upper housing frame 20, respectively. on the bottom wall 53 at both ends of the lower housing frame 21.
Husets 45 hhv. stempelstangens 43 svingeforbindelser 46 hhv. The house's 45 and the piston rod's 43 pivoting connections 46 respectively.
34 er anordnet på en slik måte at den pneumatiske sylinder 40 inn-stiller renseinnretningen 10 enten i en uvirksom stilling, i stilling for børstning eller i stilling for avstrykning. Når sylinderen 40 ikke er påvirket, inntar innretningen den på fig. 1 viste uvirksomme stilling. For ominnstilling av renseinnretningen til 34 is arranged in such a way that the pneumatic cylinder 40 sets the cleaning device 10 either in an inactive position, in a position for brushing or in a position for wiping. When the cylinder 40 is not affected, the device in fig. 1 showed inactive position. For resetting the cleaning device to
stilling for børstning betjenes sylinderen 40 gjennom ledningen 42 slik at huset 45 svinger innretningen om tappen 30 til det roterende anslag 51 kommer i berøring med underlaget 13, hvorved børsten 58 føres til børsteanlegg med sylinderens 12 sylindriske flate. position for brushing, the cylinder 40 is operated through the line 42 so that the housing 45 swings the device about the pin 30 until the rotating stop 51 comes into contact with the base 13, whereby the brush 58 is brought to the brushing system with the cylindrical surface of the cylinder 12.
Stempelstangen 43 har en slik lengde at anslaget 51, etter at det er kommet i berøring med underlaget, hele tiden holdes i fast anlegg med samme. Underlaget 13 danner således en fast, kontinuerlig stillingsbestemmende flate som stadig fastholder renseinnretningen 10 i riktig stilling for utførelse av børstingen. På lignende måte vil man ved betjening av sylinderen gjennom ledningen 41 oppnå at innretningen vil svinges i motsatt retning til det roterende anslag 51 kommer i anlegg med underlaget 13, hvorved avstrykningsrullen 50 kommer i anlegg med folien 14 og fastholdes i denne stilling for utførelse av avstrykningen. The piston rod 43 has such a length that the stop 51, after it has come into contact with the substrate, is constantly kept in firm contact with it. The substrate 13 thus forms a fixed, continuous position-determining surface which constantly maintains the cleaning device 10 in the correct position for carrying out the brushing. In a similar way, by operating the cylinder through the line 41, it will be achieved that the device will swing in the opposite direction until the rotating stop 51 comes into contact with the substrate 13, whereby the wiping roller 50 comes into contact with the foil 14 and is held in this position for carrying out the wiping .
Børsten 5 8 bæres av en aksel 61 som er utstyrt med en sylin-drisk kam 62 ved den ene ende, fig. 2 og 3 , og'som slutter i en lagertapp 6 3 som er lagret i et lager 64 i en lagerblokk 65 som på hensiktsmessig måte er festet til sideveggen 26. En kamfølger 66 er fast forbundet med endeplaten 23 ved hjelp av en holder 67 som på hensiktsmessig måte er festet til denne og som har et opp-gjenget borehull for innskruing av en innstillingsskrue 68, fra hvilket kamfølgeren 66 utgår. Kamfølgeren 66 kan på denne måte anordnes innstillbart til å gli i kammens 62 uttatte kamprofil 69. The brush 58 is carried by a shaft 61 which is equipped with a cylindrical cam 62 at one end, fig. 2 and 3, and' which ends in a bearing pin 6 3 which is stored in a bearing 64 in a bearing block 65 which is suitably attached to the side wall 26. A cam follower 66 is firmly connected to the end plate 23 by means of a holder 67 which in an appropriate manner is attached to this and which has a threaded bore for screwing in a setting screw 68, from which the cam follower 66 originates. In this way, the cam follower 66 can be adjusted to slide in the cam profile 69 of the cam 62.
Akselens 61 motsatte ende er forsynt med passende ikke viste tannhjul som er i inngrep med en passende drivinnretning,f.eks. som vist i U.S. patent 3 049 997, for dreining av børsten i en retning som er'motsatt-sylinderens rotasjonsretning. Ved dreining av børsten ved hjelp av drivinnretningen bevirker kamfølgerens66 anlegg med kamprofilen 59 en frem- og tilbakebevegelse av børsten som derved fortsetter å utføre en vibrasjonsbevegelse. The opposite end of the shaft 61 is provided with suitable not shown gears which engage with a suitable drive device, e.g. as shown in the U.S. patent 3 049 997, for turning the brush in a direction opposite to the cylinder's direction of rotation. When turning the brush by means of the drive device, the contact of the cam follower 66 with the cam profile 59 causes a back and forth movement of the brush which thereby continues to perform a vibrational movement.
Børstens 5 8 børstehår er fortrinnsvis anordnet i et på fig. The bristles of the brush 5 8 are preferably arranged in a in fig.
2 vist skruemønster rundt akselen slik at sylinderens flate utsettes for en skrueformet børstevirkning som sammen med den frem- og tilbakegående vibrasjonsbevegelse frembringer en skurevirkning som effektivt renser trykkeformens flate. 2 shows a screw pattern around the shaft so that the surface of the cylinder is exposed to a screw-shaped brushing action which, together with the reciprocating vibration movement, produces a scouring action which effectively cleans the surface of the printing form.
Børsten 5 8 er lagret slik i lagerblokken 6 5 at børstehårene langs omkretsen kommer i inngrep med bunnen 71 i et trau 70 som er innstillbart anbragt ved renseinnretningens 10 bunnvegg 5 3 ved hjelp av mellomlegg 72 og som er fastgjort f.eks. ved hjelp av skruer 73. Trauet 70 er åpent ved endene og strekker seg hovedsakelig over he-le lengden av renseinnretningens hus, men det slutter et stykke innenfor sideveggene 26. The brush 5 8 is stored in the bearing block 6 5 in such a way that the bristles along the circumference come into engagement with the bottom 71 in a trough 70 which is adjustably placed at the bottom wall 5 3 of the cleaning device 10 by means of spacers 72 and which is fixed e.g. by means of screws 73. The trough 70 is open at the ends and extends mainly over the entire length of the cleaning device's housing, but it ends a bit inside the side walls 26.
Børstens 58 hår kommer i området nær sin øvre omkretsflate også i inngrep med en renseaksel 75 som fortrinnsvis er en stille-stående stang med riflet flate som er fastgjort ved hjelp av en lå-semutter 76 på en skrue 77 tildels på endeplaten 25 og tildels på en holder 81 for et ledningselement for rensevæsken. The bristles of the brush 58 in the area near its upper peripheral surface also engage with a cleaning shaft 75 which is preferably a stationary rod with a knurled surface which is fixed by means of a lock nut 76 on a screw 77 partly on the end plate 25 and partly on a holder 81 for a line element for the cleaning liquid.
I samsvar med oppfinnelsen er det anordnet organer 80, 81 for tilførsel av en forutbestemt, målbar mengde rensevæske fra en stilling ovenfor børsten 5 8 direkte til børstens øvre overflatesone. Ved en foretrukken utførelse omfatter denne et væskerør 80 som er anordnet i en påføringskanal 81 som er fastgjort på en holder 8 2 som strekker seg fra endeplaten 23 i det vesentlige over børsten 58 og i liten avstand fra denne. Røret 80 er ved passende koblinger 83 og en ledning 84 koblet til en ikke vist pumpe som kan tilføre en målbar mengde rensevæske i løpet av en tidsregulert arbeidssy - klus. Pumpen er fortrinnsvis en mekanisk dreven injektorpumpe, In accordance with the invention, organs 80, 81 are arranged for supplying a predetermined, measurable quantity of cleaning liquid from a position above the brush 58 directly to the brush's upper surface zone. In a preferred embodiment, this comprises a liquid pipe 80 which is arranged in an application channel 81 which is attached to a holder 8 2 which extends from the end plate 23 substantially over the brush 58 and at a small distance from it. The pipe 80 is connected by suitable couplings 83 and a line 84 to a pump, not shown, which can supply a measurable amount of cleaning liquid during a time-regulated work cycle. The pump is preferably a mechanically driven injector pump,
men en enkel rotasjonspumpe eller annen enkel pumpe kan brukes. but a simple rotary pump or other simple pump can be used.
Rensevæsken føres inn i tilførselsrøret og fordeles gjennom hull 85 i røret slik at den fyller påføringskanalen 81, hvorfra væsken ved tyngdekraftens virkning strømmer gjennom midt foran hverandre beliggende åpninger 86 og 87 i kanalen 81 hhv. holderen 82 og børstens 58 øvre plate. Påføringskanalen 81 er forsynt med et lokk 8 8 som hindrer inntrengning av fremmede materialer som kun-ne tette til fordelingsåpningene i tilførselsrøret og som også hindrer overstrømming av rensevæsken. En nedad fremstikkende kant 89 på ledningsholderens 82 fremre ende fordeler rensevæsken jevnt over børsten. The cleaning liquid is fed into the supply pipe and distributed through holes 85 in the pipe so that it fills the application channel 81, from which the liquid flows through the middle of each other in the channel 81 and 87 by the action of gravity. the holder 82 and the upper plate of the brush 58. The application channel 81 is provided with a cover 88 which prevents the ingress of foreign materials which can only clog the distribution openings in the supply pipe and which also prevents overflow of the cleaning liquid. A downwardly projecting edge 89 on the front end of the cord holder 82 distributes the cleaning liquid evenly over the brush.
En avstrykningsrulle 90 er anbragt på en aksel 91 som slutter med en akseltapp 92 som er lagret i passende lågere 93 i lagerblokken 94 på bæreblokken 95 som på passende måte er festet til sideveggen 26 og endeplaten 22. Etter som avstrykningsrullen 90 dreies ved friksjon under berøring med offsetsylinderens flate, er lignende lagringsorganer anordnet ved begge ender av rulleakselen. Et sjikt av gummi 96 eller annet passende støtabsorberende materiale er fortrinnsvis anordnet på akselen 91 innenfor det ytre absorberende sjikt 95 som fortrinnsvis utgjøres av absorberende bomulls-materiale. A wiping roller 90 is mounted on a shaft 91 which ends with a shaft pin 92 which is stored in suitable bearings 93 in the bearing block 94 on the support block 95 which is suitably attached to the side wall 26 and the end plate 22. After which the wiping roller 90 is rotated by friction under contact with the face of the offset cylinder, similar bearing means are provided at both ends of the roller shaft. A layer of rubber 96 or other suitable shock-absorbing material is preferably arranged on the shaft 91 within the outer absorbent layer 95 which is preferably made of absorbent cotton material.
Renseanordningen ifølge oppfinnelsen arbeider på følgende måte: En forutbestemt mengde rensevæske innføres i væsketilførsels-røret, hvorfra den fordeles over påføringskanalen. Når væsken som følge av sin egen tyngde går ut gjennom åpningene i kanalholderen og påføres børstens øvre flate, betjenes de pneumatiske sylindre slik at husinnretningen svinges til de roterende anslag 51 kommer i inngrep med sylinderens sylindriske flate. De pneumatiske sylindre utøver gjennom de roterende anslag et trykk mot underlagsflåtene, hvorved renseinnretningen fikseres støtt i sin stilling under børstingen, uten at innretningens stilling påvirkes ved trykkav-lastning i gapområdene eller ved den eksentriske lagring av sylin-derlageret hvor offsetsylinderen roterer. Børsten renser og skurer sylinderflaten, mens en passende mengde rensevæske hele tiden påfø-res børstehårene. Børstehårenes spiralmønster og den kombinerte frem- og tilbakegående og roterende bevegelse av børsten mot sylinderflaten tilveiebringer en effektiv rensevirkning. Trauet som er åpent ved endene og befinner seg nedenfor børsten og som er under-støttet i en slik høyde at trauets bunn er i anlegg med børstens omkrets, samvirker med flenskanten på kanalholderen for jevn for- The cleaning device according to the invention works in the following way: A predetermined amount of cleaning liquid is introduced into the liquid supply pipe, from where it is distributed over the application channel. When the liquid, due to its own weight, exits through the openings in the channel holder and is applied to the upper surface of the brush, the pneumatic cylinders are operated so that the housing device is swung until the rotating stops 51 engage with the cylinder's cylindrical surface. Through the rotating stops, the pneumatic cylinders exert a pressure against the support floats, whereby the cleaning device is firmly fixed in its position during brushing, without the device's position being affected by pressure relief in the gap areas or by the eccentric storage of the cylinder bearing where the offset cylinder rotates. The brush cleans and scrubs the cylinder surface, while a suitable amount of cleaning liquid is constantly applied to the bristles. The spiral pattern of the bristles and the combined reciprocating and rotating movement of the brush against the cylinder surface provide an effective cleaning effect. The trough, which is open at the ends and is located below the brush and which is supported at such a height that the bottom of the trough is in contact with the circumference of the brush, cooperates with the flange edge of the channel holder for even
deling av rensevæske over børsten og gjør dette også når offsetsylinderens gapområde er utsatt for børsten under hver omdreining av sylinderen under renseprosessen. distribution of cleaning fluid over the brush and does this also when the gap area of the offset cylinder is exposed to the brush during each revolution of the cylinder during the cleaning process.
Kombinasjonen av trauets bunn med den riflede renseaksel i omkretsberøring med børstens flate tjener også til å fjerne fra børsten slikt fremmed materiale som tidligere ble tatt bort fra sylinderens flate. Hver gang gapet i sylinderens flate utsettes for børsten, avbrytes øyeblikkelig flatens rensning, og selvrensning av børsten finner sted ved det kombinerte anlegg av renseakselen og trauets bunn med børstehårene. The combination of the bottom of the trough with the knurled cleaning shaft in circumferential contact with the face of the brush also serves to remove from the brush such foreign material as was previously removed from the face of the cylinder. Every time the gap in the surface of the cylinder is exposed to the brush, cleaning of the surface is immediately interrupted, and self-cleaning of the brush takes place by the combined contact of the cleaning shaft and the bottom of the trough with the bristles.
Som følge av at rensevæske tilføres fra et sted ovenfor bør- As a result of cleaning fluid being supplied from a place above the
sten, forsynes sylinderflaten hele tiden med frisk væske uten til-smussing med farve og fremmedmateriale som fjernes fra flaten. stone, the cylinder surface is constantly supplied with fresh liquid without contamination with paint and foreign material that is removed from the surface.
Etter en passende tidsperiode for børsting betjenes de pneumatiske sylindre for svingning av innretningshuset i motsatt ret- After a suitable period of time for brushing, the pneumatic cylinders are operated to oscillate the device housing in the opposite direction.
ning til de roterende anslag 51 kommer i anlegg med underlaget på sylinderen, hvorved avstrykningsrullen kommer i berøring med den rensede sylinderflate. På lignende måte som ovenfor forklart fastholdes innretningen støtt i sin stilling under avstrykningen. ning until the rotating stops 51 come into contact with the substrate on the cylinder, whereby the wiping roller comes into contact with the cleaned cylinder surface. In a similar way as explained above, the device is firmly held in its position during the wiping.
Claims (2)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US428027A US3309993A (en) | 1965-01-26 | 1965-01-26 | Printing cylinder cleaner |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO116969B true NO116969B (en) | 1969-06-16 |
Family
ID=23697265
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO158730A NO116969B (en) | 1965-01-26 | 1965-06-29 |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3309993A (en) |
AT (1) | AT274863B (en) |
BE (1) | BE667658A (en) |
CH (1) | CH444889A (en) |
DE (1) | DE1436535A1 (en) |
DK (1) | DK119510B (en) |
ES (1) | ES322273A1 (en) |
GB (1) | GB1061695A (en) |
LU (1) | LU49201A1 (en) |
NL (1) | NL6508614A (en) |
NO (1) | NO116969B (en) |
SE (1) | SE303766B (en) |
Families Citing this family (49)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT287749B (en) * | 1968-01-23 | 1971-02-10 | Baeuerle Gmbh Mathias | Blanket washing device for office offset machines |
US4015307A (en) * | 1969-08-25 | 1977-04-05 | Oxy-Dry Sprayer Corporation | Apparatus for cleaning rotating cylindrical surfaces |
US3654654A (en) * | 1969-11-14 | 1972-04-11 | Xerox Corp | Cleaning apparatus |
US3874394A (en) * | 1972-07-21 | 1975-04-01 | James F Robertson | Back roll cleaning apparatus and method |
US3952654A (en) * | 1974-04-08 | 1976-04-27 | Evans Robert E | Automatic blanket wash-up system |
JPS5426924B2 (en) * | 1974-06-11 | 1979-09-06 | ||
US4135448A (en) * | 1974-09-11 | 1979-01-23 | Moestue Hans J | Mechanism for cleaning a cylinder of an offset lithographic printing press |
JPS5156306A (en) * | 1974-09-11 | 1976-05-18 | Moestue Hans | Insatsukinohikudoshirindaosenjosurutamenosochi |
US3974768A (en) * | 1975-03-31 | 1976-08-17 | Molins Machine Company, Inc. | Dual ink circulation and wash-up system for a press |
DE2520919B2 (en) * | 1975-05-10 | 1978-01-26 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg | WASHING EQUIPMENT FOR CLEANING THE RUBBER CYLINDER OF AN OFFSET PRINTING MACHINE |
US4082037A (en) * | 1975-10-28 | 1978-04-04 | Grindley C Ronald | Apparatus for removing dusting powder in offset presses |
US4042364A (en) * | 1976-04-08 | 1977-08-16 | Libbey-Owens-Ford Company | Cleaning apparatus for conveyor rolls |
DE2934268C2 (en) * | 1978-09-16 | 1982-12-09 | Dainippon Screen Seizo K.K., Kyoto | Washing device for a blanket cylinder of a printing machine |
JPS55103962A (en) * | 1979-02-05 | 1980-08-08 | Dainippon Screen Mfg Co Ltd | Cleaning device for blanket drum in lithographic press and the like |
US4311094A (en) * | 1979-03-12 | 1982-01-19 | Ellison Lloyd W | Method and apparatus for removing foreign matter from a printing press plate cylinder |
US4270450A (en) * | 1979-09-10 | 1981-06-02 | M.A.N.-Roland Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Arrangement for washing cylinders on printing presses |
DE3120983A1 (en) * | 1980-05-28 | 1982-04-29 | Dai Nippon Insatsu K.K., Tokyo | Device for washing the blanket cylinder of a rotary offset press |
DE3308980C2 (en) * | 1983-03-14 | 1986-03-13 | Georg Spiess Gmbh, 8906 Gersthofen | Washing device for a blanket cylinder of a printing machine |
JPH0215653Y2 (en) * | 1984-11-02 | 1990-04-26 | ||
GB2170449B (en) * | 1985-01-22 | 1990-03-14 | Norman D Wright | Printing press blanket cleaner |
US4667597A (en) * | 1985-01-22 | 1987-05-26 | Wright Norman D | Printing press blanket cleaner |
DE3614496A1 (en) * | 1986-04-29 | 1987-11-05 | Heidelberger Druckmasch Ag | WASHING DEVICE FOR PRINTING CYLINDERS OF PRINTING MACHINES |
US5322015A (en) * | 1988-02-08 | 1994-06-21 | Baldwin Technology Corporation | Rotating brush cleaner system |
US4972780A (en) * | 1988-02-08 | 1990-11-27 | Baldwin Technology Corp. | Printing press blanket cleaner |
US5265537A (en) * | 1988-11-17 | 1993-11-30 | Baldwin Technology Corporation | Printing press blanket cleaner |
US5086701A (en) * | 1988-11-17 | 1992-02-11 | Baldwin Technology Corp. | Printing press blanket cleaner |
DE3909115A1 (en) * | 1989-03-20 | 1990-09-27 | Heidelberger Druckmasch Ag | DETERGENT DISPENSER AND WASHING DEVICE |
US5010819A (en) * | 1989-09-22 | 1991-04-30 | Oxy-Dry Corporation | Blanket cleaning apparatus with selectively engageable flicker bar |
US5245925A (en) * | 1990-04-19 | 1993-09-21 | Ryco Graphic Manufacturing Inc. | Dry brush cleaning apparatus and method for cleaning printing press blanket cylinders |
NO305738B1 (en) * | 1990-06-14 | 1999-07-19 | Baldwin Technology Corp | Printing device comprising rotary dryer brush member |
JP2934666B2 (en) * | 1990-08-20 | 1999-08-16 | ニッカ株式会社 | Printing cylinder cleaning method and apparatus |
DE4343692C2 (en) * | 1993-12-21 | 1997-09-11 | Roland Man Druckmasch | Cleaning device for a blanket or impression cylinder of printing machines, preferably offset printing machines |
DE19516068C2 (en) * | 1995-05-04 | 2001-06-21 | Heidelberger Druckmasch Ag | Cleaning device for printing units of rotary printing machines |
FR2736862B1 (en) * | 1995-07-21 | 1997-10-10 | Heidelberg Harris Sa | DEVICE FOR CLEANING THE ROTATING CYLINDER BEARING SURFACES |
DE19606768C1 (en) * | 1996-02-23 | 1997-04-17 | Roland Man Druckmasch | Method of operating offset rotary printing machine |
DE19723310A1 (en) * | 1997-06-04 | 1998-12-10 | Kba Planeta Ag | Cleaner for printing cylinders prepared by inscribing and engraving |
DK0909648T3 (en) * | 1997-07-30 | 2000-01-31 | Oxy Dry Maschinen Gmbh | Device for cleaning cylinders for a printing machine |
US20030167948A1 (en) * | 2002-03-05 | 2003-09-11 | Weitz Martin J. | Method and apparatus for steam cleaning anilox inking rollers |
DE10320951B4 (en) * | 2003-05-09 | 2007-10-11 | Janko Despot | Cleaning device for a printing press cylinder |
DE10346659B3 (en) * | 2003-09-10 | 2004-11-18 | Janko Despot | Cleaning device for cylindrical surface in printing press using rotating brush roller with oval cross-section bristle set having bristles of high elasticity and lesser elasticity in alternating zones in peripheral direction |
DE102005043676A1 (en) * | 2005-09-03 | 2007-03-22 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Process to cut paper web into single sheets in a sheet-fed rotary press using dynamically-regulated laser beam |
DE102006036710A1 (en) * | 2006-08-05 | 2008-02-07 | Sms Demag Ag | Device for applying a brush to a roller |
WO2009015144A1 (en) | 2007-07-25 | 2009-01-29 | Air Motion Systems, Inc. | Printing cylinder cleaning system |
ITBO20110142A1 (en) * | 2011-03-23 | 2012-09-24 | Elettra Srl | APPARATUS PARTICULARLY SUITABLE FOR THE QUICK CLEANING OF THE SO-CALLED CENTRAL DRUM OF FLEXOGRAPHIC PRINTING MACHINES. |
DE102014113178A1 (en) | 2014-09-12 | 2016-03-17 | Manroland Web Systems Gmbh | Cleaning device for a printing press |
DE102014113180B4 (en) | 2014-09-12 | 2019-01-31 | Manroland Goss Web Systems Gmbh | System of several cleaning devices and printing machine |
DE102014113217A1 (en) | 2014-09-12 | 2016-03-17 | Manroland Web Systems Gmbh | Method for cleaning a printing surface |
DE102014113190A1 (en) | 2014-09-12 | 2016-03-17 | Manroland Web Systems Gmbh | Cleaning device for a printing press |
ES2836193T3 (en) * | 2017-09-25 | 2021-06-24 | Sasu Vianord Eng | Flexo plate washing unit |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE459072A (en) * | ||||
US1196090A (en) * | 1916-08-29 | Printing press | ||
US1640235A (en) * | 1924-06-03 | 1927-08-23 | Linotype Machinery Ltd | Means for washing lithographic printing surfaces |
US2679060A (en) * | 1951-08-22 | 1954-05-25 | Zimmerman Werner | Scrubbing and washing machine |
US3049997A (en) * | 1960-03-04 | 1962-08-21 | Elmer C Grembecki | Blanket roller cleaning device |
US3043214A (en) * | 1960-04-11 | 1962-07-10 | Clary Corp | Inking device |
US3089415A (en) * | 1961-11-24 | 1963-05-14 | Elmer C Grembecki | Means for cleaning the cylindrical surface of printing press blanket roller |
-
1965
- 1965-01-26 US US428027A patent/US3309993A/en not_active Expired - Lifetime
- 1965-06-29 NO NO158730A patent/NO116969B/no unknown
- 1965-06-30 SE SE8679/65A patent/SE303766B/xx unknown
- 1965-07-05 NL NL6508614A patent/NL6508614A/xx unknown
- 1965-07-07 DK DK344465AA patent/DK119510B/en unknown
- 1965-07-26 GB GB31848/65A patent/GB1061695A/en not_active Expired
- 1965-07-29 CH CH1066365A patent/CH444889A/en unknown
- 1965-07-29 LU LU49209A patent/LU49201A1/xx unknown
- 1965-07-30 BE BE667658D patent/BE667658A/xx unknown
- 1965-08-03 DE DE19651436535 patent/DE1436535A1/en active Pending
- 1965-08-11 AT AT741265A patent/AT274863B/en active
-
1966
- 1966-01-26 ES ES0322273A patent/ES322273A1/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH444889A (en) | 1967-10-15 |
DK119510B (en) | 1971-01-18 |
NL6508614A (en) | 1966-07-27 |
ES322273A1 (en) | 1966-11-01 |
BE667658A (en) | 1965-11-16 |
SE303766B (en) | 1968-09-09 |
AT274863B (en) | 1969-10-10 |
GB1061695A (en) | 1967-03-15 |
DE1436535A1 (en) | 1969-02-13 |
US3309993A (en) | 1967-03-21 |
LU49201A1 (en) | 1965-09-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO116969B (en) | ||
US2018193A (en) | Inking mechanism and method | |
SU695542A3 (en) | Arrangement for cleaning the drying cylinder in a metalographic printer | |
CN209760722U (en) | Interior decoration is with coating instrument of brushing | |
NO134830B (en) | ||
US2302490A (en) | Cleaning device for ink rolls | |
EP1847364A1 (en) | A rotary machine for decorating and printing | |
KR930017714A (en) | Ink coating device | |
US2588917A (en) | Sheet stop device for rotary duplicating machines | |
JPH0236389B2 (en) | ||
US2303171A (en) | Moistening device | |
US2232274A (en) | Inking appliance for marking machines | |
US637565A (en) | Device for distributing water. | |
US2299994A (en) | Moistening mechanism | |
US2969735A (en) | Wash-up device for printing press | |
US2264578A (en) | Moistening apparatus | |
US3187670A (en) | Portable ink-removal device for ink rolls | |
US3384013A (en) | Roller fountain for liquid transfer in a rotary machine | |
US2967480A (en) | Ink applying system | |
US2601325A (en) | Means for segregating adjoining printed impressions | |
US2277960A (en) | Moistening mechanism | |
US4796549A (en) | Ink supplying apparatus | |
US2791177A (en) | Cleaner for rotary printing or duplicating machines | |
US826835A (en) | Machine for cleaning or treating printers' rollers. | |
JP3733318B2 (en) | Flexo printing machine |