NO116636B - - Google Patents

Description

Roterende stiftemekanisme.

Foreliggende oppfinnelse angår roterende stiftemekanismer for bruk for sammenstifting av baner eller ark, f. eks. de som kommer ut av en trykkemaskin.

Oppfinnelsen angår spesielt stiftemekanismer som omfatter en stempelsylinder med et stempel som etter hvert som sylinderen roterer tvinger et stykke av en stifte-netråd inn i en stiftforme-mal i en roterende mal-sylinder, idet stiften blir båret i malen til en stifte-stilling hvor den stø-

tes ut og tvinges gjennom banene som skal stiftes. Stiften blir neiet ved hjelp av en ambolt på en tredje roterende sylinder mellom hvilken og malsylinderen de baner passerer som skal stiftes.

I henhold til et trekk ved foreliggende oppfinnelse er nå malsylinderen utstyrt med en stiftdrivkomponent som kan forskyves i diametral retning i sylinderen mellom begrensningsstoppere og som ven-

der minst én av endene mot stemplet slik at komponenten blir forskjøvet av dette for med sin annen ende å støte ut og drive en stift som er tildannet ved hjelp av stemplet på en tidligere del av omdreiningen av nal-sylinderen og i tillegg hertil er støt-lempere lagt inn mellom komponenten og iens stoppere for å dempe støtet når de nøtes.

En slik stiftemekanisme må kunne ar-oeide med de store hastigheter som mo-derne rotasjonspresser har. Komponenten vil derfor komme til å ryste sterkt og vil ' \a lett for å ødelegges på grunn av tretthet aom skyldes støt med høy frekvens. Det har \midlertid vist seg at demperne beskytter Komponenten mot å skades av denne

.unn.

De to ender kan etter hverandre kom-

me til inngrep med stemplet for å danne en stift ved den ene ende og drive den tildannede stift ved den annen ende, slik at stemplet beveger komponenten først i en retning og så i den annen.

Alternativt skal stift-drivingsforskyv-ningen av komponenten foregå ved hjelp av stemplet mot virkningen av en tilbake-førings-fjæranordning. I et slikt tilfelle kan komponenten begrenses ved hjelp av stopperen for tilbakebevegelsen slik at den riktige ende ikke gripes av stemplet, men sitter i plan med bunnen av stiften når den tildannes ved hjelp av stemplet i spo-

ret.

I henhold til et ytterligere trekk ved oppfinnelsen er stemplet anbrakt slik i sin sylinder r det kan utføre en begrenset bevegelse slik at det kan tilpasse seg selv til beliggenheten av den ende av komponenten som det er i inngrep med. Stemplet er herunder utsatt for en liten forspenning som tvinger det mot en normalstilling.

Stemplet kan således tilpasse seg selv automatisk eller «gi etter» til den stilling som inntas av enden av komponenten etter hvert som disse to beveger seg i sine sirkel-formede baner til samvirke. Derved blir det ikke nødvendig å innstille stemplet omhyg-gelig i radial retning, noe som ellers ville ha vært nødvendig. Anordningen i henhold til oppfinnelsen sikres dessuten en tett tildannet stift uten fare for for sterk sam-mentrykning av de deler som deltar og dermed fare for brudd.

Friksjonsinngrepet mellom grenene av stiften og malen kan være tilstrekkelig til å holde stiften på plass etter at stemplet er trykket tilbake fra malen mens stiften føres rundt til utstøtningsstilling. Det er imidlertid å foretrekke å forsyne malen med en fjærfinger som bøyes ut når stemplet trenger inn i malen under tildannelsen av stiften og vender tilbake etter hvert som stemplet trekker seg ut av malen slik at fjæren utøver et tilstrekkelig hold til å holde stiften i malen.

Da stiftdrivingskomponenten har fast lengde og dens ende etter tur kommer frem til de baner som passerer mellom malen og amboltsylinderen, vil den radiale belig-genhet av den ende av komponenten som kommer frem til og gripes av stemplet avhenge av tykkelsen av banene og denne tykkelse kan variere fra det ene produkt til det annet. Under stiftdrivingen kan dessuten baner av forskjellig art by forskjellig motstand mot sammentrykkingsvirkningen av stemplet.

Stemplet og malen kan innrettes til å tildanne stifter hvis grunnlinje ligger på linje i lengderetningen for malsylinderen for utførelse av tversgående stifting, eller tvers på sylinderen for utførelse av langs-gående stifting. Mekanismen kan dessuten innrettes til å utføre stifting av såkalte samlete eller ikke samlete produkter.

På vedføyede tegninger er det vist en maskin som omfatter begge trekk i henhold til oppfinnelsen. Fig. 1 viser skjematisk utgangsenden for en trykkemaskin utstyrt med stiftemekanismen i henhold til oppfinnelsen. Fig. 2 viser i større målestokk et ende-riss av stiftemekanismen. Fig. 3 viser et horisontalt snitt sett om-trent i retningen for pilen III i fig. 2. Fig. 4 og 5 viser snitt med delene i forskjellige stillinger. Fig. 6 viser kuttemekanismen for stiftene sett fra enden. Fig. 7 viser et perspektivriss av malen for tildannelsen av stiftene og den anordning som gjør det mulig å stifte samlete

• og ikke samlete produkter.

Det skal først henvises til fig. 1, som viser en vel kjent utformning av utgangs-eller avleveringsenden for en trykkemaskin. Den omfatter to sylindre 1 og 2 mellom hvilke det passerer baner W som hører sammen og som skal stiftes. Sylinderen 1 har herunder skjærekniver 3, 4 og sylinderen 2 skjæreklosser 5, 6. Disse kniver og klosser tjener til å skjære banene opp i riktige lengder. Banene blir ført til en samlesylinder 7 med gripeinnretninger 8, 9, 10 og brettbladet 11, 12, 13 som bretter arklengdene som er skåret opp fra banen W til bretteruller 14, 15. I såkalt «ikke samlet» drift arbeider gripeinnretningene 8, 9, 10 slik at ark tas fra sylindrene 1, 2

på et sted av omdreiningen av sylinderen 7 og i samme omdreining frigi arkene slik

at de kan føres av brettebladene 11, 12, 13 til bretterullene 14, 15. I såkalt «samlet» drift arbeider arkgripeihnretningene ikke slik at de ark som er grepet frigis i samme omdreining av sylinderen 7, slik at de ark som således holdes av gripeinnretningene føres rundt med sylinderen 7 mens gripeinnretningene tar ytterligere ark fra sylindrene 1, 2 slik at de forskjellige ark blir samlet og til slutt frigis slik at de kan føres til bretterullene 14, 15. Denne virkemåte er vel kjent i trykkeri-industrien og det antas derfor ikke nødvendig å beskrive den nær-mere.

Foreliggende oppfinnelse angår meka-nismer for sammenstifting av sammenhø-rende arklengder, enten disse er samlet eller ikke samlet. Denne mekanisme omfatter en sylinder 16 som skal kalles malsylinderen og en sylinder 17 som skal kalles stempel-sylinderen.

Til malsylinderen føres en lengde stift-tråd 18 som trekkes fra en forrådstrommel 19 ved hjelp av fremføringsvalser 20, 21. '

Denne tråd blir ført kontinuerlig frem mellom sylinderen 16 og en styreplate 22 og forbi en kniv 23 som etter hvert som sylinderen roterer påvirkes ved hjelp av en hammer 24 på sylinderen for å kappe av en stift-lengde av tråden ved den forreste ende av tråden 18.

Malsylinderen 16 er også forsynt med holdebakker 25, 26 for tråden, anordnet på hver sin side av et stifttildannelsesspor 27

i hvis sidevegger det er utformet spor 28' for opptagelse av tråden. Som det vil ses i fig. 7 ligger trådlengden L når den gripes av bakkene 25, 26 slik at den spenner over sporet 27 og dette skjer når bakkene passerer fremføringslinjen for tråden.

Stempelsylinderen 17 har et stempel 29 og etter hvert som sylinderen kontinuerlig roterer ruller stemplet i likhet med en tann i et tannhjul inn i inngrep med sporet 27. Når det gjør det tvinger stemplet trådlengden L inn i sporet slik at den kjente U-formete stift tildannes.

I malsylinderen 16 er det en to-endet komponent eller glider 28 som kan gli i diametral retning. Den ene ende av denne komponent danner en bunnvegg i sporet 27 på den tid hvor stemplet 29 tvinger tråden inn i sporet. Den tildannede stift føres rundt ved dreiningen av malsylinderen 16 inntil enden av komponenten faller sammen med en neie-mal 30 på samlesylinderen 7. Stempelsylinderen 17 roterer med dobbelt så høy vinkelhastighet som malsylinderen 16. Når komponenten 28 med sin ene ende står rett overfor neie-malen vil derfor den annen ende stå rett overfor stemplet 29. Følgen er at stemplet forskyver komponenten 28 som støter ut den allerede tildannede stift og tvinger dens grener gjennom banene, idet grenene bøyes om ved hjelp av neie-malen 30 slik at stiftingen fullføres.

Det skal nå henvises spesielt til fig. 4 og 5 som viser den to-endede komponent 22. Den diametrale bevegelse av komponenten er nødvendigvis begrenset i mal-sylinderen 16 og dette oppnås i den utførelse som er vist ved å utforme komponenten med en flens 31 og ved å utforme sylinderen med to stoppere 32, 33. Hvis flensen fikk anledning til å slå direkte mot stopperne ville komponenten lett ødelegges på grunn av støttretthet, men dette er unn-gått ved mellom flensen 31 og de to stoppere 32, 33 å legge inn støtdempere 34, 35 som kan utgjøres av klosser eller, som vist, av gummiringer som er tredd inn på komponenten. Avstanden mellom stopperne kan være litt større enn den samlete lengde av demperne slik at komponenten 28 kan utføre en liten ikke dempet bevegelse i begge retninger.

Stopperne 32, 33 dannes av endeveg-gene i bøssingene i malsylinderen 16 og for en ytterligere å nedsette støtet kan disse ender belegges med plast som er forsterket med vevet stoff, pålagt i form av skiver 36.

I den spesielle utførelse som er vist blir en enkelt stift tildannet og drevet ved hjelp av stemplet for hver omdreining av malsylinderne 16. I dette tilfelle trenger bare en ende av komponenten 28 å støtes ved hjelp av stemplet 29 mens den annen ende bare tjener til å danne bunnen i stift-tildannelsessporet når stiften dannes ved hjelp av stemplet. Dette gjør det nødven-dig at stopperen 33 er anbrakt i riktig stilling for å holde komponenten slik som vist i fig. 4, som viser delene i stilling ved slut-ten av stifttildannelsen. Da stemplet beveger komponenten 28 bare i en retning til den grense som settes ved hjelp av stopperen 32, er det også nødvendig å sørge for at komponenten blir brakt tilbake til fer-digstilling for neste tildannelse og driving av en stift. Dette er oppnådd i den utfø-relse som er vist ved hjelp av en tilbake-føringsfjær 37. Denne fjær er fortrinnsvis viklet tettere ved endene enn på midten.

I det tilfelle hvor to stifter tildannes og drives for hver omdreining vil komponenten 28 forskyves ved begge ender ved hjelp av stemplet 29 som samtidig tildanner stiften mot en ende som er forskjøvet slik at den annen ende driver stiften som allerede er tildannet ved hjelp av stemplet. I dette tilfelle trenger komponenten ikke noen til-bakeføringsfjær 37 da den først beveges i en retning og derpå i den annen ved hjelp av stemplet.

Beliggenheten av driv-enden av komponenten 28, dvs. den venstre ende i driv-stillingen som er vist i fig. 5, vil til en viss grad avhenge av tykkelsen av benene og av den motstand papiret yter mot inn-settingen av stiften. Da komponenten 28 har fast lengde, vil følgelig beliggenheten av den annen ende som skal komme i inngrep med stemplet 29 variere når stemplet kommer frem.

For å gjøre det mulig for stemplet å innstille seg selv etter denne variasjon slik at nøyaktig innstilling av delene unngås, kan stemplet som vist være anordnet slik i stempelsylinderen at det har en begrenset mulighet for fri bevegelse, fortrinnsvis mot virkningen av en lett forspenningsf jær 38.

Utstrekningen av stempelbevegelsen kan

være av størrelsesordenen ca. 1,5 mm som har vist seg å passe for dette formål.

I den anordning som er vist kan side-veggen eller -veggene i malen eller sporet 27 inneholde en fjærfinger 27' slik som vist for en vegg i fig. 7. Denne finger tjener da til å holde den tildannede stift i sporet når stemplet 29 trekker seg tilbake.

Som angitt kan mekanismen innrettes for stifting av samlede eller ikke samlede produkter. I denne hensikt er for det første fremføringshastigheten for tråden 18 gjort variabel, idet den har en verdi for samlede produkter og en annen for et ikke samlet produkt. I denne hensikt er fremførings-valsene 20, 21 for tråden innrettet til å drives fra en variabel oversetning som drives for akslene for sylindrene 7 eller 16.

For det annet er holdebakkene 25, 26 for tråden styrt slik at en trådlengde blir mottatt i en utvalgt omdreining av malsylinderen 15, ved stifting enten av et samlet eller ikke samlet produkt, og kniven 23 drives på tilsvarende måte slik at den kap-per en stift-lengde av tråden.

For å oppnå dette er en av de to bak-ker, dvs. bakken 25 og hammeren 24 som påvirker kniven 23 begge båret ved hjelp av en arm 39 som er anordent på en aksel 40 som er lagret i malsylinderen. Akslen 40 har en annen arm 41 som er forsynt med en trinse 42 som styres ved hjelp av en kam 43. Denne kam kan enten dreies, over tannhjul som ikke er vist, fra malsylinderen slik at den dreier seg med en valgt hastighet i forhold til sylinderen eller den kan låses fast til sylinderen.

Når kammen dreier seg vipper den armen 39 for å bevege hammeren 24 klar

av kniven 23 og bakken 25 klar av tråden

18, slik at trådlengden ikke blir kappet av

og trådlengden blir ikke grepet av bakken.

Under den valgte omdreining av malsylinderen vil kammen som roterer langsom-ere vippe armen 39 slik at den beveger

hammeren og bakken utover slik at kniven

25 vil kappe en trådlengde og føre den

rundt til stifttildannelsesstilling rett overfor stemplet 29.

Når kammen 43 er låst fast til malsylinderen 16 blir armen 39 holdt i sin

ytre stilling slik at hammeren 24 påvirker

kniven for hver omdreining av malsylinderen og bakken 25 blir også holdt i stilling for å ta imot den avkappede trådlengde for hver omdreining av malsylinderen.

Den utførelse som er vist på tegningen

er beregnet for innsetting av to stifter på

linje med hverandre tvers over de baner

som skal stiftes. I denne hensikt er den

mekanisme som er beskrevet fordoblet slik

som vist i fig. 3, idet det dog bare er en

eneste kam 43 for drift av en eneste aksel 40 som bærer to armer 39, en for hver mekanisme.

Claims (8)

1. Stiftemekanisme som omfatter en roterende stiftemnebærer med en innretning for å danne en stift mens bæreren roterer og en mekanisme med innretninger for å ombøye stiften når den settes inn gjennom de stykker eller det materiale som skal sammenstiftes, karakterisert ved at det er anordnet et roterende stempel (29) for å tvinge en lengde av en metalltråd inn i en stiftdannelsesuttagning i en sylinder (16) hvor det ved bunnen av uttagnin-gen er en ende av en stangformet komponent eller glider (28) som går diametralt gjennom sylinderen og senere under dreiningen av sylinderen (16) gripes av stemplet (29) ved den annen ende for å tvinge den tildannede stift ved den første ende av komponenten (28) gjennom det material som skal stiftes og klemme stiften mot en mal i en annen sylinder (7), som er samlesylinder for det material som skal stiftes, og at komponenten (28) kan gli i sylinderen (16) mellom begrensningsstykker (32, 33) og at det er anordnet støtdempere (34, 35) for komponenten (28) for å unngå skade ved støt.

2. Mekanisme som angitt i påstand 1, karakterisert ved at komponenten (28) er utført som et stempel med en stoppflate som kan bevege seg mellom grensestoppere (32, 33) ved hjelp av støtdempere (34, 35) som omfatter buffere av gummi e. 1. som er lagt inn mellom stoppflaten og grensestop-perne og lagt rundt stemplet.

3. Mekanisme som angitt i påstand 1 eller 2, karakterisert ved at anordningen' er slik at komponenten (28), ved bare en ende gripes av stemplet (29) og at det er anordnet tilbakeføringsinnretninger, f. eks. en fjær (37) for å føre komponenten tilbake til sin normale stilling.

4. Mekanisme som angitt i påstand 1 eller 2, karakterisert ved at komponenten (28) gripes ved begge ender av stemplet (29) som derved beveger komponenten (28) frem og tilbake.

5. Mekanisme som angitt i påstand 1 —4, karakterisert ved at støtdemper-anord-ningene (34, 35) er innrettet slik at komponenten kan bevege seg fritt innenfor visse grenser.

6. Stiftemekanisme som angitt i hvilken som helst av de foregående påstander, karakterisert ved at stemplet (29) er for-spent utover f. eks. ved hjelp av en fjær (38), slik at stemplet kan tilpasse seg til variasjoner i stillingen av den ende av komponenten (28) som det griper.

7. Mekanisme som angitt i påstand 1 —6, karakterisert ved at malsylinderen (16) er utstyrt med anordninger, f. eks. en kam (24) for drift av en innretning f. eks. et blad (25) for å kappe stiftdannelseslengder av tråd fra en tråd som føres inn og med trådgripeanordninger f. eks. nebb (25, 26) for å føre trådlengden rundt til stiftdan-nelsesstilling på linje med stemplet (29).

8. Mekanisme som angitt i påstand 6, innrettet for stifting av samlete eller ikke samlete produkter, karakterisert ved anordninger for å bringe drivanordningene og trådgripeanordningene til å virke under forskjellige omdreininger av malsylinderen (16).