NO115735B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO115735B NO115735B NO160556A NO16055665A NO115735B NO 115735 B NO115735 B NO 115735B NO 160556 A NO160556 A NO 160556A NO 16055665 A NO16055665 A NO 16055665A NO 115735 B NO115735 B NO 115735B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- nickel
- anode
- suspension
- compartments
- hydroxide
- Prior art date
Links
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 57
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 28
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- BFDHFSHZJLFAMC-UHFFFAOYSA-L nickel(ii) hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ni+2] BFDHFSHZJLFAMC-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 13
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 11
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims description 8
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- LGQLOGILCSXPEA-UHFFFAOYSA-L nickel sulfate Chemical compound [Ni+2].[O-]S([O-])(=O)=O LGQLOGILCSXPEA-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 claims description 4
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims description 4
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 4
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 4
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 3
- 229910021586 Nickel(II) chloride Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 3
- QMMRZOWCJAIUJA-UHFFFAOYSA-L nickel dichloride Chemical compound Cl[Ni]Cl QMMRZOWCJAIUJA-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 3
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims description 3
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims description 2
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910000363 nickel(II) sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims description 2
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 claims 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 1
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 4
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 229910000480 nickel oxide Inorganic materials 0.000 description 3
- SPIFDSWFDKNERT-UHFFFAOYSA-N nickel;hydrate Chemical compound O.[Ni] SPIFDSWFDKNERT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- GNRSAWUEBMWBQH-UHFFFAOYSA-N oxonickel Chemical compound [Ni]=O GNRSAWUEBMWBQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 3
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- -1 alkaline earth metal salt salt Chemical class 0.000 description 1
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001309 chloro group Chemical group Cl* 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000010310 metallurgical process Methods 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 238000005554 pickling Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B1/00—Electrolytic production of inorganic compounds or non-metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G53/00—Compounds of nickel
- C01G53/04—Oxides; Hydroxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/80—Compositional purity
Description
kontinuerlig nikkelhydroksyd ved ejektrojyse.
Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremr
gangsmåte for fremstilling av nikkelhydroksyd
ved én elektrolyse, hvorved denne substans kan
fåes direkte fra nikkelmatte (fortrinnsvis raffi-nert ved en metallurgisk prosess) og fra hvilken
eventuelle forurensninger som er skadelige for
dets senere anvendelse (særlig som et tilsetnings-middel til fornikiingsbad) er blitt fjernet.
I henhold til den teknikk som vanligvis anvendes på dette område, fåes høyrent ndkkelok-syd fra nikkelsulfat eller nikkelklorid ved utfelling ved hjelp av kalk eller soda. Selve saltene,
-sulfat eller klorid fåes på forhånd i henhold til
vanlige fremgangsmåter, særlig fra rent nikkel
eller nikkeloksyd" I dette sistnevnte tilfelle kan
rent nikkel eller nikkeloksyd fremstilles fra nikkelmatte ved anvendelse av forskjellige kjente
raffineringsprosesser, enten av den tørre "eller
våte type. * '
E>et er likeledes kjent (se Ephraim, Anor-
ganische Chemie, Dresden, 1929, side 374, 3. av-snitt) å fremstille i laboratoriemålestokk nikkel-hydrat ved elektrolyse, ved å gå ut fra anoder av rent nikkel under anvendelse av en vandig alkalisk oppløsning, f.eks. elektrolytt. Denné fremgangsmåte lønner seg ikke i industriell mår lestokk, på ©runn av omkostningene for fremstilling av anoder av rent nikkel, og den muliggjør ikke oppnåelsen av rent nikkelhydroksyd. Det er ikke névnt noe om adskilte anodekamré og kato-dekamre 1 elektrolysecellen.
Med denne oppfinnelse er det mulig å fremstille høyrent nikkelhydroksyd direkte fra nikkelmatte og denne mulighet er økonomisk for-delaktig sammenlignet nied vanlige fremgangsmåter ved at den i betraktelig grad forenkler framstillingsprosessen.
Oppfinnelsen vedrører en ny fremgangsmåte hvorved størsteparten av klorrestene eller andre anioniske elementer (som f.eks. sulfat osv.) kan fjernes fra nikkelhydroksydet i de mengder som skal anføres i det følgende.
Videre vedrører oppfinnelsen en fremgangsmåte som gjør det mulig å fremstille nikkelhydroksyd med det 'lavest mulige innhold av alkalimetall- eller jordalkalimetallrester.
Andre formål og fordeler ved oppfinnelsen vil fremgå av den følgende beskrivelse.
Oppfinnelsen vedrører således elektrolytisk fremstilling av rent nikkelhydroksyd ved opp-løsning .av nikkelmneholdende anoder i en vandig elektrolytt med påfølgende utfelling i alkalisk miljø, og fremgangsmåten omfatter føl-gende arbeidstrinn: det anvendes nikkelmatteanoder med føl-gende vektinnhold: nikkel 76 til 83 pst., svovel 23 til 16 pst., kobolt 0,30 til 0,40 pst., jern 0,04 til 0,08 pst., kobber 0,050 til 0,065 pst., og at det anvendes gjennomtrengelige eller permeable tek-stilmaterialer som adskiller anode- og katodeavdelingene i en elektrolyttcelle, og at der som elektrolytt tilsettes kontinuerlig en vandig opp-løsning av et i vann oppløselig klorid eller sulfat av et alkalimetall eller jordalkalimetall, særlig natrium, kalium, magnesium og kalsium, og ved elektrolytisk innvirkning direkte i anodeavdelingene i den oppdelte elektrolysecellen for å danne en anolytt som er rik på nikkelklorid eller nikkelsulfat i et surt medium med en pH-verdi fra 2 til 4 og anolytten diffunderer mot katodeavdelingene i elektrolysecellen og passe-rer gjennom tekstilmaterialene som adskiller anode- og katodeavdelingene, nikkel utfelles i katodeavdelingen under dannelse av nikkelhy-drat i et basisk miljø med en pH av fra 8 til 10, suspensjonen av nikkelhydratet i elektrolytten utvinnes kontinuerlig fra elektrolysecellen, suspensjonen dekanteres Ven statisk dekan terihgs-innretning for å konsentrere suspensjonen fra 4 til 6 g nikkel pr. liter til 25 til 30 g nikkel pr. liter, hvoretter den konsentrerte suspensjon tre ganger på kjent måte filtreres og vaskes med vann på filtrene efter to mellomliggende ny-oppslemningstrinn, i anodeavdelingen tilsettes kontinuerlig en vandig oppløsning av et klorid eller sulfat av et alkalimetall eller av et jordalkalimetall.
Fremgangsmåten utføres 'kontinuerlig.
Nikkelmatteanodene omfatter i det vesent-lige nikkel og svovel. Anodene kan inneholde og-så, andre substanser i henhold til den opprinne-lige matté, f.eks. fra 0,01 til 0,02 pst. A1203, fra 0;20. til 0,25 :pst. SiO<5 og spor av MgO. Uoppløse-lige-stoffer" kan være til. stede i små mengder, f.eks. ca. 0,004 pst.
::> i Oppløsningen" - av de - neddykkete deler .^av anoden-finner'sted regulært og jevnt. Oppløs-ningen stoppes når strømmen stiger. Deretter er det tilbake bare en liten stump av anoden (uopp-■løst:matte) 'Og'en' svamp, av svovel: Svovelsvam-perr inneholder; fra 2 til [3. pst. av det totale opp-rinnelige nikkelinnhold. Disse to rester behandr
■les "for på 'den ene; Side å fremstille nye anoder ved smeltning og på den annen side hvis det. er øhSkelig.rforr.å gjenvinne;'svovelet og nikkelet hver for seg. V- r: ir.isc En."fullstendig; ffenrgangsmåte. for -kontlnu-1 erlig fremstilling av nikkelhydroksyd i henhold
til denne oppfinnelse skal beskrives i det følgen-de i forbindelse med et eksempel hvor det anvendes en natriumsulfatelektrolytt.
Nikkel-matte-anoder oppløses anodisk i ano-deavdellnger fylt med en natriumsulfat Na2S04elektrolytt og Na2S04-konsentrasjonen varierer fra 100 til 150 g/liter. Elektrolytten chargeres med Ni så at det dannes en blanding av nikkelsulfat og natriumsulfat. Nikkelkonsentrasjonen som opprettholdes ved kontinuerlig arbeide varierer fra 4 til 8 g/liter nikkel. pH i anodeavdelingen holdes ved en verdi av 2 til 4.
Den elektrolytiske oppløsning finner sted ved en anodestrømtetthet på mellom 100 og 150 A/m<2>i overensstemmesle med en passende ano-deeffektivitet og fravær av oksygenfrigj øring. En nivåforskjell av 4 til 6 cm opprettholdes mellom anode- og katodeavdelingene ved hjelp av passende skillevegger og bruken av tekstiilmate-rial-skilleelementer hvorved anolytten vil strøm-me kontinuerlig henimot katodeavdelingen.
Katodeavdelingen holdes ved en pH-verdi av 8 til 10 og nikkelsulfatet utfelles i denne i form av nikkelhydroksyd.
På katodene som består av rustfrie stål-eller nikkelplater frigjøres hydrogen.
Badet holdes ved en temperatur varierende fra 45 til 55°C og katodeavdelingen omrøres ved anvendelse av komprimert luft for å holde hydroksydet i suspensjon og for. kontinuerlig å spyle katodene for å unngå eventuelle uønskede utfellinger.
Hydroksydsuspensjonen som strømmer kontinuerlig fra de elektrolytiske celler, dekanteres i en statisk dekanteringsinnretning for å øke nikkelkonsentrasjonen til ca. 25 til 30 g pr. liter.
Denne suspensjonen filtreres derefter på et roterende filter av trornmeltypen og vaskes der-på på filteret. For å få et hydroksyd med et minimum natriuminnhold fra elektrolytten utføres tre filtreringstrinn efterfulgt av vasking og to mellomliggende pånysuspenderingstrinn med vann ved anvendelse av 8 til 10 volumdeler vann pr. volumdel hydroksyd. Disse pånysuspenderingstrinn skal utføres i løpet av et minimum av tid, av størrelsesorden en halv time, for å sikre en effektiv vaskning av hydroksydet, i et lun-kent medium- og det samme gjelder filtrerings-trinnene. : - .
En • temperatur av 45 til 55°C er passende
ved utførelse av disse trinn.
Hydroksydet r som fremstilles i henhold til fremgangsmåten efter oppfinnelsen ved anvendelse av en Na2S04-elektrolytt og fra .matteano-dene har den sammensetning som er anført ne-denfor (prosentangivelsen er basert på vekt):
Foreliggende oppfinnelse er foran blitt bex
skrevet med spesiell henvisning til elektrolyse
av matteanoder i en natriumsulfatelektrolytt,
men den kan også anvendes ved hvilken som
helst elektrolyse av matteanoder med hvilken
som helst type av alkalimetall- eller jordalkali-metallsalt-salt-elektrolytt som tilveiebringer et
katodisk basisk medium med en pH-verdi varierende fra 8 til 10.
Claims (1)
- Fremgangsmåte for kontinuerlig fremstilling av rent nikkelhydroksyd ad elektrolytisk veived oppløsning av nikkelholdige anoder i en vandig elektrolytt fulgt av utfelling i alkalisk mlljø, karakterisert ved anvendelsen av nikkelmatteanoder som består av, i vekt, 76—83 pst. nikkel, 23—16 pst. svovel, 0,30—0,40 pst. kobolt, 0,04—0,08 pst. jern og 0,050—0,065 pst. kobber, og ved kombinasjonen av følgende hver for seg delvis kjente trekk, nemlig: anvendelsen av permeabelt tekstilmateriale som skille mellom anode- og katodeavdelingene i elektrolysecel- len, kontinuerlig elektrolytt-tilsetning til anode avdelingene i form av en vandig oppløsning av et vannoppløselig klorid eller sulfat av et alkalimetall eller jordalkalimetall, fortrinnsvis natrium, kalium, magnesium eller kalsium, en elektrolytisk innvirkning direkte i anodeavdelingene i den oppdelte elektrolysecelle hvorved det dannes en anolytt rik på nikkelklorid eller nikkelsulfat ved pH 2—4, og anolytten diffunderer gjennom tekstilmaterialet som skiller anode- og katodeavdelingene, og inn i katodeavdelingen, hvor nikkel utfelles i form av nikkelhydroksyd ved pH 8—10, nikkelhydroksyd-suspensjonen i elektrolytten avtappes kontinuerlig fra elektrolysecellen, denne suspensjon dekanteres i en statisk dekanteringsinnretning for konsentrering av suspensjonen fra 4—6 g nikkel pr. liter til 25 —30 g nikkel pr. liter, hvoretter den konsentrerte suspensjon filtreres og nikkelhydroksydet vaskes med vann på filteret tre ganger med to mellomliggende gjenoppslemningstrinn.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR15327A FR1441749A (fr) | 1965-04-30 | 1965-04-30 | Nouveau procédé de fabrication d'hydrate de nickel pur |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO115735B true NO115735B (no) | 1968-11-25 |
Family
ID=8577710
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO160556A NO115735B (no) | 1965-04-30 | 1965-11-19 |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3414494A (no) |
AT (1) | AT262934B (no) |
BE (1) | BE672641A (no) |
CH (1) | CH437235A (no) |
DE (1) | DE1265153B (no) |
ES (1) | ES321567A1 (no) |
FI (1) | FI45649C (no) |
FR (1) | FR1441749A (no) |
GB (1) | GB1080119A (no) |
NL (1) | NL6515547A (no) |
NO (1) | NO115735B (no) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3979223A (en) * | 1971-03-03 | 1976-09-07 | General Electric Company | Electrochemical impregnation of electrode for rechargeable cell |
FR2446258A1 (fr) * | 1979-01-09 | 1980-08-08 | Nickel Le | Nouveau procede de fabrication de composes oxhydryles de nickel |
US4540476A (en) * | 1982-12-10 | 1985-09-10 | At&T Bell Laboratories | Procedure for making nickel electrodes |
DE4239295C2 (de) * | 1992-11-23 | 1995-05-11 | Starck H C Gmbh Co Kg | Verfahren zur Herstellung von reinem Nickelhydroxid sowie dessen Verwendung |
US5545392A (en) * | 1994-03-22 | 1996-08-13 | Inco Limited | Process for producing nickel hydroxide from elemental nickel |
JP2001031429A (ja) * | 1999-07-16 | 2001-02-06 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 水酸化ニッケルの製造方法 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2667454A (en) * | 1948-03-13 | 1954-01-26 | Paul S Roller | Electrolytic methods and apparatus for production of metal hydroxides |
NL242961A (no) * | 1958-09-03 |
-
1965
- 1965-04-30 FR FR15327A patent/FR1441749A/fr not_active Expired
- 1965-10-22 US US502434A patent/US3414494A/en not_active Expired - Lifetime
- 1965-11-18 CH CH1588665A patent/CH437235A/fr unknown
- 1965-11-19 NO NO160556A patent/NO115735B/no unknown
- 1965-11-19 GB GB49310/65A patent/GB1080119A/en not_active Expired
- 1965-11-22 BE BE672641D patent/BE672641A/xx unknown
- 1965-11-30 NL NL6515547A patent/NL6515547A/xx unknown
- 1965-12-10 DE DEN27747A patent/DE1265153B/de not_active Withdrawn
- 1965-12-20 AT AT1146065A patent/AT262934B/de active
- 1965-12-29 ES ES0321567A patent/ES321567A1/es not_active Expired
- 1965-12-30 FI FI653119A patent/FI45649C/fi active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AT262934B (de) | 1968-07-10 |
DE1265153B (de) | 1968-04-04 |
GB1080119A (en) | 1967-08-23 |
FR1441749A (fr) | 1966-06-10 |
US3414494A (en) | 1968-12-03 |
FI45649C (fi) | 1972-08-10 |
NL6515547A (no) | 1966-10-31 |
ES321567A1 (es) | 1966-10-01 |
BE672641A (no) | 1966-03-16 |
FI45649B (no) | 1972-05-02 |
CH437235A (fr) | 1967-06-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2964148C (en) | Methods for treating lithium-containing materials | |
NO841704L (no) | Fremgangsmaate til anrikning av svovelsyre | |
NO115735B (no) | ||
RU2742864C2 (ru) | Способ обработки твердого углеродсодержащего материала, содержащего алюминий, фториды и ионы натрия | |
US2825685A (en) | Process of electrolysis of aqueous electrolytes | |
Abdel-Aal et al. | Parametric study for saline water electrolysis: part III—precipitate formation and recovery of magnesium salts | |
NO146544B (no) | Fremgangsmaate til elektrolytisk rensing av en nikkel-elektroraffinerings-elektrolytt | |
NO800038L (no) | Fremgangsmaate ved fremstilling av hydroksylerte nikkelforbindelser | |
US3454478A (en) | Electrolytically reducing halide impurity content of alkali metal dichromate solutions | |
CN108754524A (zh) | 一种利用电解法连续制备氢氧化铜的方法 | |
US2595387A (en) | Method of electrolytically recovering nickel | |
US2270376A (en) | Process of treating alkali metal hydroxide solutions | |
US1173346A (en) | Method for the manufacture of chlorates and perchlorates of alkali metals. | |
CZ294742B6 (cs) | Způsob zvýšení hodnoty pH kyselé vody | |
NO161181B (no) | Fremgangsmaate til elektrolytisk opploesning av forurensedenikkelraffineringsanoder. | |
US1003041A (en) | Electrolytic process of treating alkaline compounds. | |
CN115432787B (en) | Method for removing hydrogen sulfide from salt lake brine by electrolysis | |
US3630862A (en) | Process for regenerating electrolytic solutions obtained in the electrolytic production of manganese dioxide | |
SU343568A1 (ru) | Способ очистки ртутьсодержащих сточныхВОд | |
JPS6150884B2 (no) | ||
WO2018065948A1 (en) | Process for desulphurising a lead- containing material in the form of pbso4 | |
JPH0397880A (ja) | 水酸化ナトリウムの高濃度水溶液の製造方法 | |
JPS5576085A (en) | Producing apparatus of sodium hypochlorite | |
US2396570A (en) | Methods for purifying manganese in metal state | |
NO136303B (no) |