NO841704L - Fremgangsmaate til anrikning av svovelsyre - Google Patents
Fremgangsmaate til anrikning av svovelsyreInfo
- Publication number
- NO841704L NO841704L NO841704A NO841704A NO841704L NO 841704 L NO841704 L NO 841704L NO 841704 A NO841704 A NO 841704A NO 841704 A NO841704 A NO 841704A NO 841704 L NO841704 L NO 841704L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- solution
- cell
- sulfuric acid
- electrolysis
- chamber
- Prior art date
Links
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 87
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims abstract description 115
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims abstract description 51
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 43
- 238000005341 cation exchange Methods 0.000 claims abstract description 11
- 229910001420 alkaline earth metal ion Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 8
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract 2
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 46
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 31
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 29
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 claims description 29
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 claims description 28
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 25
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 22
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 22
- 239000004627 regenerated cellulose Substances 0.000 claims description 21
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 18
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 claims description 14
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 9
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims description 9
- JLVVSXFLKOJNIY-UHFFFAOYSA-N Magnesium ion Chemical compound [Mg+2] JLVVSXFLKOJNIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 8
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 8
- 229910001424 calcium ion Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 229910001425 magnesium ion Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 4
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 4
- 229910001415 sodium ion Inorganic materials 0.000 claims 3
- FKNQFGJONOIPTF-UHFFFAOYSA-N Sodium cation Chemical compound [Na+] FKNQFGJONOIPTF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 claims 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 claims 1
- 229910001413 alkali metal ion Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910052936 alkali metal sulfate Inorganic materials 0.000 abstract 1
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 136
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 48
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 23
- 239000012491 analyte Substances 0.000 description 22
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 18
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 13
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 8
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229920000557 Nafion® Polymers 0.000 description 6
- QGJOPFRUJISHPQ-UHFFFAOYSA-N Carbon disulfide Chemical compound S=C=S QGJOPFRUJISHPQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 235000011149 sulphuric acid Nutrition 0.000 description 5
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 229910001854 alkali hydroxide Inorganic materials 0.000 description 4
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 4
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 4
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 4
- -1 hydroxyl ions Chemical class 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 4
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 150000003464 sulfur compounds Chemical class 0.000 description 4
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 3
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 3
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 3
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N Calcium cation Chemical compound [Ca+2] BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 2
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZQOMKIOQTCAGCM-UHFFFAOYSA-L [Na+].[Na+].OS(O)(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O Chemical compound [Na+].[Na+].OS(O)(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O ZQOMKIOQTCAGCM-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000003929 acidic solution Substances 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 125000002843 carboxylic acid group Chemical group 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- YADSGOSSYOOKMP-UHFFFAOYSA-N dioxolead Chemical compound O=[Pb]=O YADSGOSSYOOKMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N manganese dioxide Chemical compound O=[Mn]=O NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 2
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 2
- 125000000542 sulfonic acid group Chemical group 0.000 description 2
- 239000001117 sulphuric acid Substances 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 2
- NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)benzene;1-ethenyl-2-ethylbenzene;styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.CCC1=CC=CC=C1C=C.C=CC1=CC=CC=C1C=C NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HLLSOEKIMZEGFV-UHFFFAOYSA-N 4-(dibutylsulfamoyl)benzoic acid Chemical compound CCCCN(CCCC)S(=O)(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 HLLSOEKIMZEGFV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000497 Amalgam Inorganic materials 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M Bisulfite Chemical compound OS([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 240000007124 Brassica oleracea Species 0.000 description 1
- 235000003899 Brassica oleracea var acephala Nutrition 0.000 description 1
- 235000011301 Brassica oleracea var capitata Nutrition 0.000 description 1
- 235000001169 Brassica oleracea var oleracea Nutrition 0.000 description 1
- FDEQQCOTLPPCAO-UHFFFAOYSA-N Cl.OC(O)=O Chemical compound Cl.OC(O)=O FDEQQCOTLPPCAO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003935 Flemion® Polymers 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 150000001447 alkali salts Chemical class 0.000 description 1
- 229910001860 alkaline earth metal hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 1
- 150000004703 alkoxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000003011 anion exchange membrane Substances 0.000 description 1
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 1
- 238000011001 backwashing Methods 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000003729 cation exchange resin Substances 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000010494 dissociation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005593 dissociations Effects 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000010410 dusting Methods 0.000 description 1
- 239000012777 electrically insulating material Substances 0.000 description 1
- 230000005518 electrochemistry Effects 0.000 description 1
- 239000007772 electrode material Substances 0.000 description 1
- 238000000909 electrodialysis Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000029142 excretion Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 229910052733 gallium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 1
- 239000003014 ion exchange membrane Substances 0.000 description 1
- 239000003456 ion exchange resin Substances 0.000 description 1
- 229920003303 ion-exchange polymer Polymers 0.000 description 1
- 229910052741 iridium Inorganic materials 0.000 description 1
- GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N iridium atom Chemical compound [Ir] GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- APVPOHHVBBYQAV-UHFFFAOYSA-N n-(4-aminophenyl)sulfonyloctadecanamide Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)NS(=O)(=O)C1=CC=C(N)C=C1 APVPOHHVBBYQAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002892 organic cations Chemical group 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002620 polyvinyl fluoride Polymers 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002341 toxic gas Substances 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
- 238000010626 work up procedure Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F13/00—Recovery of starting material, waste material or solvents during the manufacture of artificial filaments or the like
- D01F13/02—Recovery of starting material, waste material or solvents during the manufacture of artificial filaments or the like of cellulose, cellulose derivatives or proteins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B1/00—Electrolytic production of inorganic compounds or non-metals
- C25B1/01—Products
- C25B1/22—Inorganic acids
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
- Y02P70/62—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product related technologies for production or treatment of textile or flexible materials or products thereof, including footwear
Description
Oppfinnelsen vedrører en elektrolytisk fremgangsmåte til
økning av svovelsyrekonsentrasjoner av oppløsninger som inneholder alkalisulfat, svovelsyre og jordalkalimetall-
ioner. Slike oppløsninger fremkommer eksempelvis ved fremstilling av folier eller tråder av regenerert cellulose etter Xantogenat-prosessen oppløses cellulose med svovelkarbon i natronlut. Denne oppløsning kalt viskose bringes over dyser i det såkalte spinnebad som ved siden av en bestemt svove^L'syrémengde'<->déssuten inneholder natriumsulf at. Cellulosen utfelles ved hjelp av dette bad som hydratgel.
Den passerer deretter dessuten forskjellige ytterligere
felle- og spylebad, hvor de mer og mer fastgjøres og endelig overføres i det stabile formbestandige sluttprodukt. I spinnebadet nøytraliseres med den med viskosen innførte natronlut deler av svovelsyren til natriumsulfat. I de etterkoblede fellebad som inneholder svovelsyre og i spyle-badene, utløses ennu vedhengende syre og salter fra den regenererte celTuloses overflate således at disse bad likeledes inneholder svovelsyre og natriumsulfat i forskjellig, konsentrasjon, som imidlertid sammenlignet med spinnebadet ligger vesentlig lavere. Spinnebadet opparbeides ofte for en jevn anvendelse. Derved må overskytende natrium-
sulf at adskilles, og den manglende svovelsyre kompletteres. Dette foregår vanligvis ved inndampning, utfelling av natriumsulfat og tilsetning av frisk syre. Den samlede prosess forbruker følgelig natronlut og svovelsyre, og fører til en tvangsdannelse av natriumsulfat.
Hvis det lykkes å opparbeide disse bad ved hjelp av elektrolyse, dvs at natriumsulfat oppspaltes i svovelsyre og natronlut, skulle fremstillingen av regenerert cellulose kunne være mulig uten forbruk av syre og lut, og uten tvangsdannelse av vanskelig utnyttbare biprodukter.
I litteraturen omtales forskjellige fremgangsmåter til elektrolytisk oppspaltning av alkalisulfater i svovelsyre og alkalihydroksyd, såvel i diafragma- som også i kvikksølv-
og i membranceller. Oppbygningen og virkningsmåte av kvikk-
sølvceller og av celler med diagragma, omtales f.eks. utfør-lig i "Encyclopedia of Electrochemistry", Reinhold Publish-ing Corp., New York (1964) på sidene 165 ff og 1065 - 1068. Vanskelighetene ved celler som er delt med porøse diafragmer består fremfor.alt i at analytten ikke kan adskilles fullstendig fra katalytten. Derfor er det ikke økonomisk mulig å elektrolysere svovelsyreholdig alkalisulfatoppløsninger slik de fremkommer ved fremstilling av regenerert cellulose i en diafragmacelle. Tapene av svovelsyre ved nøytralisa-sjon med katalyttlut ville derved være for stort, således at en nødvendig oppkonsentrering av syre ikke bare kan oppnås med meget dårlige utbygger.
Heller ikke kvikksølvceller kan opparbeide svovelsyreholdig alkalisulfatoppløsninger, da den ved kvikksølvkatoden dannede alkaliamalgam dessuten angripes i cellen av syren. Alkalihydroksyd og svovelsyre fåes derfor likeledes bare i meget dårlige utbytter.
For en fullstendig omsetning av det anvendte alkalisulfat
og frembringelse av en mest mulig saltfri svovelsyre av høy konsentrasjon, er en ved hjelp av ioneutvekslermembran via anode- og katodekammer delt celle ikke tilstrekkelig. For dette formål ble det omtalt elektrodialyseceller (f.eks. SU Pat. 701 963, SU Pat. 806 059, Japan Kokai 76 14884
og Japan Kokai 80 21519) som ved hjelp av en kation- og en anionutvekslermembran er delt i 3 kammere. Alkalisulfat-oppløsningen innmates i midtkammeret mellom anode- og katodekammer .
I DE-OS 2 741 956 omtales en fremgangsmåte til elektrolyse av Na2S0^i en to-kammer celle hvor katode og anode er påført på overflaten av utvekslermembranen (såkalt SPE = Solid Polymer-Electrolyt-Technologie). Derved oppnås i forhold til en vanlig anordning med fra membranen adskilte elektroder en lavere cellespenning og dermed et mindre energiforbruk. Det nevnes ikke at utgangsproduktet er
for-ur-enset méd-jordålkålier. - - .
Ved opparbeidelse av de svovelsyre natriumsulfat-oppløsnin-
ger fra produktsjon av regenerert cellulose er det ikke nødvendig med en fullstendig omsetning av det anvendte natriumsulfat"og utvinning éri saltf ri" svovelsyre ." ""
Det er bare nødvendig med én -utarming av de anvendte oppløs-ninger på natriumsulfat og en tilsvarende økning av svovelsyrekonsentrasjonen. Vanligvis er oppløsninger med et vektforhbld"N^SO^r^SO^-på ca.' 3:1 å bringe 'til et forhold på-'2 :1.'^"Det-ier--f veks . rå anriké~"oppløsninger med ca. 50
g/l H2S04og 150 g/l Na2S04til ca. 70 g/l H2SC>4. Det kan imidlertid ved enkelte fremgangsmåter til fremstilling av-'-regénerert'vcellulose'i avhengighet :av-det -ønskedenslutt-produkts egenskaper også foreligge spinnebad med annen sammensetning, som ved - elektrolysen nødvendiggjør også andre-endringer"av konsentrasj onen.
Fra europeisk patentsøknad 32 007 er det kjent en fremgangsmåte til opparbeiding av H2S04/Na2S04-syrebad som fremskommer ved fremstilling av regenerert cellulose.. Disse bad elektrolyseres i anoderommet av en membrancelle. I cellens katode-
rom innføres -det ved utvasking av-den "regenererte.cellu- -
lose dannede vaskevann. Dette vaskevann inneholder bare litt svovelsyre, og nøytraliserer ved den ved elektrolysen i' katalytten dannede lut. Man får derfor som avløp fra katoderommet en nøytral til svakt sur natriumsulfatoppløs-ning -som kan kasseres. I de anvendte syrebad bevirker elektrolysen en økning av svovelsyrekonsentrasjonen. Det utvinnes -ikke fritt "natronlut.
Oppfinnerens "egne forsøk, å elektrolysere etter denne fremgangsmåte spinnebad-oppløsninger fra produksjon av regenerert cellulose -under samtidig utvinning av natronlut (sammenligningseksempel 1-og 2),.har vist at derved er det-mulig méd kontinuerlig'drift av cellen"bare over' et kort tidsrom.
Det ble riktignok oppnådd oppspaltning av natriumsulfat
i svovelsyre (i analytten) og natronlut (i katalytten); imidlertid stiger cellespenningen derved så hurtig at for-søkene måtte avbrytes allerede etter få dager. På membranen hadde det dannet seg tette avleiringer, hvori kalsium og magnesium ble påvist.
Analyse av de anvendte spinnebad viste kalium- og magnesium-innhold på 15-25 mg/liter respektivt. Den anvendte cellu-
lose inneholder indre mengder kalsium og magnesium, således at badene viste etter en opparbeidelse igjen nyanvendes,
stadig ville anrike seg sterkere med jordalkalier. Innholdet av kalsiumioner er begrenset fra oppløselighetsproduktet av kalsiumsulfat ved den på forhånd gitte badsammensetning. Magnesiumsulfat er vesentlig lettere oppløselig, således
at magnesiuminnholdene prinsippielt kan øke meget høyere.
Det forelå derfor den oppgave å finne en elektrolyttisk fremgangsmåte til spalting av jordalkaliholdig alkalisulfat/ svovelsyre-oppløsninger, hvor disse avleiringer på membra-
nen ikke opptrer.
Det ble nu funnet en fremgangsmåte til økning av svovelsyrekonsentrasjoner av oppløsninger som inneholder alkalisulfat, svovelsyre og jordalkalimetallioner ved hjelp av elektrolyse. Denne elektrolyse gjennomføres i en celle med et anoderom
og et katoderom som hver begrenses med en kationutvekslermembran, idet oppløsningene som skal opparbeides, innføres i cellens anoderom. Fremgangsmåten erkarakterisert vedat mellom katoderom og anoderom er det tilstede to kationut-vekslermembraner som begrenser et midtkammer. Dette midtkammer er fylt méd en vanlig alkaliionholdig oppløsning hvor man holder under elektrolysen konsentrasjonen av opp-løsninger i midtkammeret av jordalkalimetallioner under 5 m/l. Fortrinnsvis skal denne konsentrasjon maksimalt utgjør 1 mg/l.
Den ved -fremgangsmåte' ifølge oppfinnelsen anvendte celle
deles ved hjelp av de to kationeutvekslermembraner i 3 kammere.' Den inneholder for hvert av disse kammere adskilte tilførselsledninger og bortføringsledninger for oppløsninger av forskjellig sammensetning. Under drift er "elektrodene forblindet med en likestrømskilde.
Ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen anvendes som alkali-sulf at fortrinnsvis natriumsulfat. Av jordalkalimetall-
ioner er spesielt kalsium- og/eller magnesiumioner tilstede. Spesielt'kan'det ved'denne-fremgangsmåte'anvendes oppløs-ningene 'som--f remkommér'-'; ved - f r ems ti 11 ing-"av - regenerert cellulose som spinne-, utfellings- og spylebad, og som inneholder natriumsulfat og svovelsyre i forskjellige konsentrasjoner. Man oppnår-:ved- elektrolysen'-ved" siden-av økning av: svovelsyrekonsentrasjonen en tilsvarende nedgang i'Na2S04~konsentrasjonen. Oppløsningene kan etter elektrolysen enten direkte-ellervetter.en- ekstra ådskillelse-åv overskytende vann ved hjelp av inndampning igjen tilføres som spinne-
og fellebad. Tvangsdannelsen av natriumsulfat respektive avfallsoppløsninger som inneholder natriumsulfat og svovelsyre, unngås ved denne fremgangsmåten. Den samtidige cellens katalytt dannede natronlut kan isoleres som sådan og anvendes til' fremstilling av viskose. - -Når man innmater ikke vann,
men syre-holdige oppløsninger i -katoderommet, så fremkommer ikke alkalilut men en alkalisaltholdig oppløsning.som katalytt. Det er imidlertid foretrukket å gjennomføre elektrolysen således, at det utvinnes alkalilut.
De ved elektrolysen dannede gasser, hydrogen og oksygen,
kan likeledes anvendes på hensiktsmessig måte. Hydrogener kan f.eks. som brennstoff delvis gi energi som er nødvendig til avdampning av overskytende vann. Oksygenet kan anvendes til oksydasjon av H2S-holdige avgasser på en katalysator.
Ved elektrolysen av den svovelsure oppløsning oppstår i anoderommet i henhold til følgende ligning (1) II<+->ioner og oksygen som sammen med analyttoppløsningen trykkløst kan bortføres fra cellen. I katoderommet anvendes fortrinnsvis vann eller fortynnet alkalihydroksyd-oppløsning. Ved elektrolysen oppstår her i henhold til ligning (2)
hydroksylioner og hydrogen, som likeledes kan bortføres trykkløst, sammen med katalytten fra cellen.
I cellens midtkammer som befinner seg mellom anode- og katodekammeret, innfører ved første gangs fylling fortrinnsvis en nøytral til svakt alkalisk alkalisulfatoppløsning. Denne oppløsning kan dessuten også inneholde andre anioner, som f.eks. karbonatklorid eller fosfat uten at derved elek-trolyseforløpet påvirkes skadelig. Foretrukket er imidlertid den oppløsning som bare inneholder alkalisulfat. Konsentrasjonen kan øke inntil metningsgrense. Av grunner for bedre ledningsevne, foretrekkes oppløsninger hvis alkali-sulf atkonsentrasj on tilsvarer 0,5-2 ganger alkalisulfat-konsentrasj onen av analytten. Den anvende oppløsning skal imidlertid være fri for jordalkaliioner. Når jordalkali-innholdet av oppløsningene i midtkammeret truer med å nå
den på forhånd gitte grenseverdi, må oppløsningen skiftes.
Den kan fjernes kontinuerlig, renses og tilbakeføres i kretsløp. Derved gjennomstrømmes midtkammeret av en oppløs-ning som inneholder alkalisulfat. Før gjeninntreden i cellen renses denne oppløsning helt eller i det minste delvis. Hertil må i første rekke den dannede syre nøytra-liseres ved hjelp av alkalikarbonat eller alkalihydroksyd, dvs. innstilles en pH-verdi på minst 7. Dertil kan det også anvendes kalytt-lut. Til egentlig rensing (fjerning av jordalkaliioner), kan det anvendes den samme fremgangs måte som til forbehandling av saltoppløsningen ved natrium-kloridelektrolyse, f.eks. utfelling av jordalkalikarbonater eller jordalkalifosfater eller etter tilsetning av karbo-nat eller fosfat, og etterfølgende adskillelse ved filtrering. Videre er det mulig med behandling av oppløsning
med en 'ioneutvekslerharpiks. Den kan enten foregå^diskon-tinuerlig ved tilsetning av en bestemt mengde utvekslerharpiks og filtrering etter en tilstrekkelig lang oppholds-tid, eller kontinuerlig, idet oppløsningen føres over en med utvekslerharpiks fylt søyle. For å oppnå en høyst mulig rehhetsgrad, vil man hensiktsmessig etter felling og-f iltreringi-.tilknytte.-.en .behandling ^med -ioneutveksler. Derved lar kalsium- og magnesiuminnholdet seg hver gang fjerne til under 0,1 mg/l. Den således rensede oppløsning •kan - da,.i.g.jen .: tilbakef øres * direkte, i. midtkammerkretsløpet. ;Ved elektrolyser føres kationer gjennom den første membranen av;":anoderommet"' inn :.i midtkammeret - og /samtidig den • ekviva-lente mengde av kationer fra midtkammeret gjennom annen membran inn i katodekammeret. Konsentrasjonen av syre i midtkammeret skal alltid være lavere enn i anoderommet. Jo høyere syrekonsentrasjon, desto lavere er lutstrømutbyt-tet, og desto høyere arbeide for en rensing av den med j ordalkalioppladede.midtkammerdppløsning.. Fortrinnsvis ligger syrekonsentrasjonen av den anvendte midtkammeroppløs-ning maksimalt ved 10% av den for anvendte analyttoppløs-ning. Derfor tilføres midtkammeret under elektrolysen mere H+<->ioner fra anoderommet enn det som vandrer bort fra det, over annen membran inn i katoderommet. Dette fører til en økning av syrekonsentrasjonen i midtkammeret. Den absolutte mengde av den i midtkammeret dannede syre ;pr. tidsenhet er avhengig av alkalisulfat/syre-forhold i analytten, og i■midtkammeret samt av strømstyrken. ;Jordalkalimetallionene overføres ved elektrolysen likeledes tilsvarende deres, i analytten .foreliggende konsentrasjon gjennom membranen delvis inn i-midtkammeret.. Når..man lar midtkammeret kontinuerlig gjennomstrømmes av en vandig oppløsning som inneholder en alkalisulfat, så er gjennom-strømningshastigheten å velge så høy at her konsentrasjonen av jordalkalimetallioner ikke øker vesentlig. Således kan.disse ioner holdes fjernt fra den alkaliske katalytt-side annen membra, og hindre der utfellingene som forstyrrer elektrolyseforløpet. Ved en konsentrasjon på respektivt 10-20 mg/l kalsium og magnesium i analytten ved transport-hastighetene for begge ionetyper målt på ca. 0,05 til 0,ml mg/Ah gjennom membranen til midtkammeret. I dette tilfellet ville f.eks. en gjennomstøvningshastighet på 100 ml/Ah av alkalisulfatoppløsning gjennom midtkammeret være tilstrekkelig for her å holde konsentrasjonen av kalsium- ;og magnesium-ioner respektiv ved 0,5-1 mg/l.;I det følgende beskrives anvendelsen av elektrolysefrem-gangsmåten ifølge oppfinnelsen på den kontinuerlige opparbeidelse av oppløsninger som fremkommer ved fremstilling av folier eller tråder fra regenerert cellulose (sammenlign også eksempel 3 og 4). De ved spinneprosessen dannede oppløsninger (avløp fra spinne-, utfellings- og spylebad) forenes, og filtreres for å avskille svevende stoffer, fremfor alt uoppløselige avbygningsprodukter av cellulosen som svovelforbindelser. Det har vist seg hensiktsmessig dertil å føre oppløsningene over en lagring av kornet aktiv-kull. Med dette absorbsjonsmiddel fjernes også best mulig i oppløsningen den - i oppløste deler av svovelkarbon og svovelhydrogen. Det i aktiv-kullet tilbakeholdte faste stoff kan meget lett igjen fjernes ved tilbakespyling med vann, og sjiktet regenereres således. Fortrinnsvis anvendes oppløsninger som er frie for slike salter. ;Den forrensede oppløsning som fremfor alt inneholder natriumsulfat og svovelsyre, men også kalsium- og magnesiumioner, oppløselige avbygningsprodukter av cellulosen og oppløse-lige svovelforbindelser, pumpes uten videre forbehandling inn i cellens anoderom. Elektrolysen øker svovelsyrekon sentrasjonen. Ved kontinuerlig arbeidsmåte, må gjennomløps-hastigheten gjennom anoderommet" velges således at det oppnås den ønskede sluttkonsentrasjon av syre ved foreskreven elektrolysestrøm. Det til den omsatte strømmengde refererte utbytte av nydannet syre avhenger av natriumsulfat/svovelsyre-forholdet i analytten. Dette-utbyttet ligger desto høyere jo større overskuddet av natriumsulfat i forhold til fri syre er. Derfor anvendes fortrinnsvis oppløsninger hvis natriumsulfatinnhold (i g/l) minst tilsvarer 1,5 ganger svovelsyreinnholdet. Vanligvis inneholder disse oppløsnin-ger" 30-150 g/l-H2S04og 100-250 g/l Na2S04-';En del av de i oppløsningen inneholdte kalsium- og magnesium-ioner vandrer i midtkammeret og utsluses således fra badene. De anvendte spinne-, utfellings- og spylebad inneholder vanligvis ca. 10-40 mg/l kalsium og ca. 15-45 mg/l magnesium. ;Ved elektrolysen fjernes også vann fra analytten, fordi endel spaltes elektrolyttisk og kationene, som vandrer bort gjennom membranen til midtkammeret, medfører vann som hydrathylse.- - Disse mengder er imidlertid i de fleste tilfeller ikke tilstrekkelig til å fjerne de med spylebad-ene innførte vann, og igjen å nå spinnebadets konsentrasjon. Deretter etterkobles det for det meste til elektrolysen dessuten en inndampning før oppløsningen igjen er å anvende som spinnebad. Typiske konsentrasjoner etter elektrolysen er 50-180 g/l H2SC>4 og 100-250 g/l Na2S04. ;Det er foretrukket, på grunn av den bedre ledningsevne: allerede ved elektrolysens begynnelse i katoderommet, ;å innføre en viss mengde natriumhydroksyd, på eksempelvis minst 1 vekt-% NaOH, ennu bedre minst 5 vekt-% NaOH. Maksi-mal konsentrasjon av katalytten på natriumhydroksyd avhenger av membranens selektivitet. Således trer ved de fleste membraner med økede na triumhydroksydkonsentrasjoner i katalytten, økende mere hydroksy1-ioner gjennom membranen, ;hvorved utbyttet av lut og energiutbyttet blir dårligere. Fra katoderommet fjernes kontinuerlig eller porsjonsvis katalytt (NaOH-oppløsning). I samme grad etterfylles vann, således at konsentrasjonen av NaOH omtrent forblir konstant. Optimale verdier for strømutbyttet, og alt etter typen ;av anvendt membran, ved verdier mellom 8 og 40 vekt-% NaOH. ;Som material for kationeutvekslermembranene lar det seg anvende polymere som er mest mulig inerte og som har sure grupper, spesielt perfluorerte polymerer som har sulfonsyre-og/eller karboksylsyregrupper. Derved er membraner med bare sulfonsyregrupper foretrukket av membraner med karboksylsyregrupper, på grunn e, v den mindre disossiasjon av karboksylsyrer i sur oppløsning har en for høy motstand, hvilket fører til en øket cellespenning og dermed til et øket energiforbruk. Slike kationeutveks.l ermembranet er kommersielt oppnåelig f.eks. under betegnelsen "Nafion" eller "Flemion". Det er tilgjengelig forskjellige typer, f.eks. enkle folier el]er sammensatte systemer med innlei-rede beskyttelsesvevnader. Disse utviklinger er vanlig for fagfolk, av natriumkloridmembran-elektrolysen. Det samme gjelder også for materiale og utforming av elektrodene. ;For katoden anvendes vanligvis jern og stål. Imidlertid;kan det også anvendes andre metaller og legeringer eller ledende forbindelser, som er bestandige i alkalisk oppløs-ning, og som spesielt utmerker seg ved en lavere overspenn-ing for hydrogenutskillelsen« F.. ek.<;. nikkel og kobolt eller edel metaller som[:-o<H>ina eller rulenium samt jern 1: c-: stål, som er belagt med disse metaller i egnet form. ;For anodene kan det anvendes alle stoffer som er egnet;for anodisk iri- skillelse av oksygen i sur oppr.<*:- r.:i ng som f.eks. blydioksyd-belagt bly eller edelmetalJfi<y>oe edel-metall-legeringer .so<p>: f.eks. platina eller platina/iridium. Foretrukket bl.i r imidlertid anoder av titenf.;om ble aktivert, med edelmeta.l ] er eller edelmet alloksyder respektivt beiset
med" bly d'i ok syd eller med mangandioksyd. ' De valgte elektrode-materialer er ikke kritisk for fremgangsmåten ifølge opp-
Den ved elektrolysen på cellen anlagte strømstyrke velges vanligvis således at referert til elektrodenes flate, oppnås en strømtetthet fra 0,5-3,5 kA/m . Det må derved finnes et økonomisk hensiktsmessig kompromiss mellom en med økende strømtetthet økende energiforbruk som følge av den økede cellespenning, og de med synkende strømtetthet økende inve-steringsomkostninger som følge av større elektrodeflater respektivt større célleantall som da blir nødvendig "for omsetningen<y>av"éh"'på forhånd gitt -mengde av oppløsning.
Dessuten nedsettes økende strømtetthet vanligvis holdt-barheten av elektrodene, spesielt anodene.
Foretruket er en elektrolyse med normal-trykk og tempera-
tur mellom 20 og"100°C. Høyere eller lavere temperatur er--riktignok mulig, -men-teknisk- respektivt energimessig ugunstigere. Elektrodenes holdbarhet kan også forbedre nedsettelse av temperaturen i cellen. På den annen side er mest mulig høye temperaturer ønskelig på grunn av den bedre ledningsevne, og dermed mindre energiforbruk.
Vanligvis innstilles det seg under disse betingelser ved elektrolyse en cellespenning i området fra 3-5 volt.
Cellehuset kan fremstilles av et hvilket som helst elektrisk isolerende materiale som er bestandig overfor syrer respek-
tivt lut, eksempelvis åv polyétylen, polypropylen, poly-vinylfluorid eller polyester.
elektrolysefremgangsmåte ifølge oppfinnelsen kan på meget fordelaktig måte anvendes ved opparbeidelse av oppløsninger som fremkommer ved fremstilling av folier eller av tråder av regenerert cellulose, og som inneholder svovelsyre og natriumsulfat. Ved anvendelsen av forskjellige oppløsninger i tre -kammere-av elektrolysecellen oppnås at 1. i cellens anoderom øket forholdet H2S04/Na2SC>4 i opp-løsningene som skal opparbeides så vidt at oppløsningene igjen er anvendbare til fremstilling av regenerert cellulose , 2. en del av de i disse oppløsninger inneholdte jordalkalimetallioner adskilles over oppløsningen i midtkammeret,
og
3. samtidig oppstår i cellens katoderom natriumhydroksyd uten at elektrolyseforløpet forstyrres ved utfelling av jordalkalimetallhydroksyder på og i membranene.
Ved elektrolysen tilbakedannes stoffene (svovelsyre og natronlut) som forbrukes ved fremstilling av regenerert cellulose, uten at det derved oppstår i tillegg avfalls-stoffer, giftige gasser eller skadelig avvann. Det danner seg et lukket system som er fritt for enhver økologisk belastning og i denne henseende betyr et betraktelig frem-skritt.
Oppfinnelsen skal forklares nærmere ved hjelp av eksempler.
Sammenligningseksempel 1.
Elektrolysecellen var delt ved hjelp av en "Nafion" 415-membran (produsent: DuPont) i et anode- og et katoderom på hver 70 ml volum. Katoden besto av strekkmetall (normal-
stål ST 37) med en geometrisk flate på 40 cm , anoden besto av titaristrekkmetall med like stor flate av en aktivering,
som besto av en blanding av 60 vekt-% TiO2,20 vekt-% RUO2
og 20 vekt-% IrO^. Elektrodeavstanden utgjorde ca. 4 mm.Membranens frie flate tilsvarte elektrodenes geometriske
flate. Elektrodene var over tilslutningsstaver og lednings-tråder tilsluttet et likestrømmateapparat.
I strømkretsen var det koblet måleapparater til måling
av strømstyrke og strømmengde. Mellom elektrodenes tilslutningsstaver var det koblet et voltmeter til måling av
cellespenningene.- Begge eellerom kunne-oppvarmes adskilt med ommantlede varmetråder, og temperaturen reguleres over kontakttermometer. Begge eellerom hadde adskilte til-
og utløp. Over slangeforbindelser og pumper ble katalytt-
og analytt-oppløsning innført nedenifra med konstant hastig-
het i cellen, og bortført over et overløp trykkløst sammen med de ved elektrodene dannede gasser.
I cellens katoderom ble det ifylt natriumlut med 90 g/l NaOH og i anoderommet en svovelsur natriumsulfatoppløs-
ning som var anvendt som spinnebad ved fremstilling av folier åv^regenerert-cellulose, og i det følgende 'betegnet som sulfatoppløsning. Sulfatoppløsningen var forurenset med oppløselig og uoppløselig avbygningsprodukter av cellulosen-ved 'oppløselige?og uoppløselige svovelforbindelser,
samt med kalsium- og magnesiumioner. Typen og mengden
av cellulosedelen i svovelforbindelsene var ikke nøyaktig kjént:.'- Til avskylling av de uoppløselige svevestof f er,
ble oppløsningen før elektrolysen plassert over en søyle
av 1000 mm lengde og 50 mm diameter, med en fylling av
kornet aktiv-kull (kornstørrelse 2,5 mm, fyllhøyde ca.
800 mm, fyllmengde ca. 500 g). Etter filtrering over aktiv-kull hadde denne oppløsning følgende sammesetning: 50,1
g/l H2S0^og"138,5 g/l Na2S04, samt 9,1 mg/l Ca<++>og 3,3
mg/l Mg
Cellen ble belastet med en strømstyrke på 4 A. Dette tilsvarer en strømtetthet på 1 kA/m , referert til elektrodenes geometriske flate. Etter at det i begge eellerom var opp-
nådd en temperatur på 50°C, ble det målt en cellespenning
på 3,25 volt. I katoderommet ble det kontinuerlig pumpet vann med en hastighet på 36,5 ml/time og den over katalytt-overløpet bortrennende lut samlet til utbyttebestemmelse.
I anoderommet ble det med en hastighet på 335,6 ml/time
pumpet en over aktiv-kull filtrert sulfatoppløsning og
den over analyttavløpet bortrennende oppløsning likeledes samlet til utbyttebestemmelse .-
Etter en driftstid på rundt 457 timer og et strømforbruk
på 1827,3 Ah, var det tilsammen innmatet 17,67 1 H20 i katoderommet og 153,3 1 sulfatoppløsning i anoderommet.
Fra cellen ble det bortført: 20,13 1 katalytt med et innhold
på 73,2 g/l NaOH samt 147,89 1 analytt med et innhold på
63,95 g/l H2S04 og 126 g/l Na2S04samt jordalkalier.
Herav beregner det seg et mengdeutbytte på 1473,5 g NaOH
og 1777,7 g H2S04 samt referert til den omsatte strømmengde på 1827,3 Ah, et strømutbytte på 54,0 % for NaOH og på
53,2% for H2S04.
Cellespenningen var, ved konstant holdt strømstyrke, øket kontinuerlig fra 3,25 volt ved begynnelsen av elektrolysen til 4,9 volt ved slutten. Forsøket måtte avbrytes på grunn av den videre økende cellespenning. På membranen hadde det seg på den til katoderommet vendte side adskilt seg et meget tykt belegg som kunne oppløses med syre. Det ble påvist Ca og Mg.
Sammenligningseksempel 2.
Elektrolysen ble fortsatt i samme celle og med samme betingelser som i eksempel 1, etter at "Nafion" 415 membranen var blitt erstattet med en "Nafion" 324 membran. Cellen ble belastet med 4 A. Ved en temperatur på 50°C i begge eellerom ble det målt en cellespenning på 3,3 volt. I katoderommet ble det pumpet vann med en hastighet på 28,1 ml/time. I anoderommet ble det pumpet sulfatoppløsning som var anvendt som spinnebad ved fremstillingen av folier av regenerert cellulose, og som, som omtalt i eksempel1, var filtrert over aktiv-kull med en hastighet på 316,3 ml/time. Denne sulfatoppløsning hadde følgende sammen-
setning: 49,3 g/l H2S04og 154 g/l Na SO samt 14,9 mg/l Ca og 12,5 mg/l Mg
Etter en driftstid på rundt 656 tinmer og et strømforbruk på' 2622 , 5 Ah, -var det tilsammen innmatet 18,41 1 vann i katoderommet og'207 , 38 1 sulfatoppløsning i anoderommet.
Fra cellen ble det bortført: 23,245 1 katalytt med et inn-
hold på 108,5 g/l NaOH samt 199,54 1 katalytt med et inn-
hold på 67,1 g/l H2S04 og 138 g/l-Na2S04. Herav beregner det seg et mehgdeutbytte på '2522 g NaOH og 3165 g H2'S04
samt, referert til omsatt strømmengde på 2622,5 Ah, et strømutbytte på 64,5% for NaOH og 65,9% for H^O^.
Cellespenningen var kontinuerlig øket fra 3,3 volt ved begynnelsen åv elektrolysen, til 5,5 volt ved slutten.
Forsøkene måtte avbrytes på grunn av den videre økende cellespenning. På membranen hadde det på den siden som var vendt mot katoderommet, utskilt seg meget tykt belegg.
Det ble påvist Ga og Mg. -
Eksempel 3.
Elektrolysecellens oppbygning ble modifisert i forhold
til eksemplene 1 og 2 som følger: Ved innbygning av en annen kationutvekslermembran ble det i tillegg mellom anode-
og katoderom tilveiebragt et tredje kammer (midtkammer). Elektrodenes avstand ble derved øket til ca. 7 mm. Midtkammeret hadde et volum på ca. 50 ml. Det var likeledes utstyrt med et innløp og et utløp, således at det også
gjennom dette kammer under elektrolysen separat kunne pumpes oppløsning. Midtkammeret var adskilt fra anoderommet ved hjelp av en "Nafion" 415 membran og fra katoderommet med en "Nafion" 324 membran. Det-ble anvendt samme elektroder som i eksempel 1 og 2.
Cellens katoderom ble fylt med natriumhydroksydoppløsning
med 87,1 g/l NaOH. I midtkammeret ble det ifylt en nøytralnatriumsulfatopløsning (teknisk natriumsulfat med litt jordalkalimengde) med 150 g/l Na2S04og i anoderommet sul-fatoppløsning som var anvendt som spinnebad ved fremstil-
ling av folier av regenerert cellulose."Natriumsulfatopp-
løsningen for midtkammeret var på forhånd ført over en søyle (lengde 1000 mm, diameter 50 mm) som inntil en fyll-
høyde på 800 mm var fylt med en organisk kationutveksler-harpiks med sulfonsyreendegrupper ("Lewatit" TP 207, Na<+->
form). Derved ble Ca- og Mg-innholdet av denne oppløsning bragt på verdier lik mindre enn 0,1 mg/l. Sulfatoppløsningen for anodekammeret var som omtalt i eksempel 1, filtrert over aktivt kull. Analysen ga følgende sammensetning: 49,5 g/l H2S04og 147,5 g/l Na2S04samt 15 mg/l Ca<++>og 17 mg/l Mg<++>.
Etter oppfylling av cellerommene ble elektrodene tilsluttet
til likestrømsmaterapparatet og cellene belastet med 4
A. Samtidig ble det i katoderommet pumpet natriumhydroksyd-oppløsning (87,1 g/l NaOH) med en hastighet på 31,6 ml/time,
i anoderommet den over aktiv-kull filtrerte sulfatoppløs-
ning med en hastighet på 282,4 ml/time, og i midtkammeret den over ioneutveksleren rensede natriumsulfatoppløsning med en hastighet på 74,0 ml/time. De over 3 celleroms overløp bortrennende oppløsninger ble samlet adskilt og analysert.
Etter en driftstid på rundt 1109 timer og et strømforbruk
på 4436,7 Ah var tilsammen innmatet 35,07 1 natriumhydrok-sydoppløsning i katoderommet, 313,22 1 sulfatoppløsning i anoderommet og 82,03 1 natriumsulfatoppløsning i midtkammeret. Fra cellen ble det bortført 46,535 1 katalytt med 168,8 g/l NaOH, 299,05 1 analytt med 67,0 g/l H2S04,
og 133,5 g/l Na2S04smat 79,515 1 natriumsulfatoppløsning fra midtkammeret med 17,15 g /l H2SO4.
Herav beregner det seg et mengdeutbytte på 4800,5 g NaOH
i katalytten på 4532 g H2S04i analytten, og på 4532 gH2S04i analytten, som referert til omsatt strømmengde
på 4436,7 Ah, et strømutbytte på 72,5% for NaOH og på 55,8%
for H2S04.
Ce-llespenningen- lå under den . samlede drifts tid me 1-1 om 4,1 og 4,2 volt og en temperatur på 55°C i katalytt, og på 50°C i analytt. En økning av cellespenningen som i sammenligningseksempel 1 og 2 kunne ikke .fastslås.
I "midtkammeret var det' tilsammen dannet 1357 , 4 g ^SO^. Dette tilsvarer et strømutbytte på 16,7%. Dermed lå det samlede utbyttet av svovelsyre (analytt + midtkammer) ved 72,5%. Denne verdi tilsvarer det funnede natriumhydroksyd-strømutbytte katalytten på likeledes 72,5%.
I den fra-midtkammeret bortstrømmende-oppløsning, ble det etter forskjellig tidsavstander gjennomført Ca- og Mg-betemmelser. Verdiene lå over det samlede tidsrom i området på: 1- mg/l til maksimalt 4-mg/l.'Av enkeltverdiene ble det gjennomsnittlig beregnet en overføring av 0,081
mg Ca og av 0,081 mg Mg pr. Ah fra analytt til midtkamme-
Eksempel 4.
•I den i eksempel 3 omtalte celle, ble elektrolysen fortsatt med samme membraner og de samme elektroder med en strøm-belastning på 4 A og ved 50-60°C.
I cellens katoderom ble vann pumpet med en hastighet på 29,3 mg/time og i anoderommet sulfatoppløsning som var blitt anvendt som spinnebad ved fremstilling av folier av regenerert cellulose, og som, som' omtalt i eksempel 1, var filtrert over aktiv-kull med en hastighet på 275,8 ml/time. Denne sulfatoppløsning hadde følgende sammensetning: 53,9 g/l H2S<0>4og 151 g/l Na2S04 samt 16 mg/l Ca<++>og 18 mg/l Mg++.
For midtkammeret ble det anvendt en natriumsulfatoppløsning som i eksempel 3 fremkommet som utløp fra midtkammeret. Denne oppløsning ble i første rekke for adskillelse av
Ca++ og Mg++ behandlet som følger:
Det ble tilsatt natriumhydroksydoppløsning (katalytt-lut fra eksempel 3) inntil en pH-verdi på 9-9,5 og 0,1 g/l Ua^PO^. Utfellingen som danner seg ble frafiltrert. Deretter ble oppløsningen ført over en søyle med "Lewatit" T? 207 som omtalt i eksempel 3, over "Lewatit" TP 120. Deretter ble det bestemt Ca- og Mg-innhold på respektiv 1 mg/l og et NaOH-innhold på 1,5 g/l. Den således rensede oppløsning ble pumpet med en hastighet på 89,8 ml/time i cellens midtkammer.
Etter en driftstid på rundt 1103 timer og et strømforbruk på 4411,7 Ah, var det tilsammen innmatet 32,34 1 r^O i katoderommet 304,23 1 sulfat oppløsning i anoderommet og 99,01 1 renset natriumsulfatoppløsning i midtkammeret.
Fra cellen ble det bortført: 42,55 1 katalytt med 109,5
g/l NaOH, 289,16 1 analytt med 73,8 g/l H2S04og 136 g/l Na2S04, samt 95,07 1 natriumsulfatoppløsning fra midtkammeret med 8,0 g/l H2S04.
Herav beregner det seg et mengdeutbygge på 4659,2 g NaOH
i katalytten og på 4942 g H2S04i analytten, samt, referert omsatt strømmengde på 4411,7 Ah, et strømutbytte på 70,8% for NaOH og 61,2% for H2S<0>4.
I midtkammeret var det dannet 760,6 g H2S04. Med hensyn til den for nøytralisering av de 1,5 g/l NaOH som var inne-holdt i oppløsningen fra elektrolysen nødvendige svovelsyre, fremkommer for midtkammeret et samlet utbytte på 942,7
g H2S04respektiv et strømutbytte på 11,7%.
I den fra midtkammeret bortstrømmende oppløsning ble det etter forskjellige tidsavstander gjennomført Ca- og Mg-bestemmelser. Verdiene lå over det samlede tidsrom i et område på 2 mg/l til maksimalt 4 mg/l. Fra enkeltverdiene ble det referert til strømmengde på 1 Ah, gjennomsnittlig beregnet en overføring av 0,075 mg Ca og av 0,067 mg Mg fra analytten til midtkammeret.
Cellespenningen lå under hele forsøkstiden mellom 4,1 og 4,2 volt. De samme membraner var derved anvendt for den samledé driftstid på rundt 2200 timer (eksempel 3 +"4). Det "kunne ikke fastslås noen økning i cellespenningen.
Claims (8)
1. Fremgangsmåte til økning av svovelsyrekonsentrasjonen av oppløsninger som inneholder alkalisulfat, svovelsyre og jordalkalimetallioner ved hjelp av elektrolyse i en celle med et anoderom og et katoderom, som respektivt begrenses ved hjelp av en kationeutvekslermembran, idet oppløsningene som skal opparbeides, innføres i cellens anoderom, karakterisert ved at mellom katoderom og anoderom er tilstede to kationutvekslermembra-ner som begrenser et midtkammer, dette midtkammer er fylt med en vandig alkaliionholdig oppløsning, og man holder under elektrolysen konsentrasjonen av oppløsningen i midtkammeret på jordalkalimetallioner under 5 mg/l.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det elektrolyseres oppløsninger som inneholder natriumsulfat, svovelsyre samt kalsium-og/eller magnesiumioner.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at man lar cellens midtkammer gjennomstrømme av en oppløsning som inneholder alkalisulfat.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 3, karakterisert ved at alkalisulfatkonsentrasjonen av oppløsningen som strømmer gjennom midtkammeret, utgjør 0,5-2 ganger alkalisulfatkonsentrasjonen av oppløsningen i cellens anoderom.
5. Fremgangsmåte ifølge krav 3, karakterisert ved at man fra oppløsningen som forla-ter elektrolysecellens midtkammer etter innstilling av en pH-verdi på minst 7, ved utfelling og/eller ioneutveksler adskiller jordalkaliionene og tilbakefører den således behandlede oppløsning igjen til midtkammeret.
6..-. Fremgangsmåte ifølge krav 2, karakterisert ved at det elektrolyseres oppløsninger som ble anvendt som spinnebad, som fellebad eller som skyllebad ved fremstilling av tråder eller av folier av regenerert cellulose.
7.. • . • Fremgangsmåte til fremstilling av.regenerert cellulose idet man bringer eh natriumion og mindre mengder jordaikaliionerholdig alkalisk celluloseoppløsning i kontakt med en svovelsyreoppløsning og derved utfelle cellulosen, man sender den regenererte cellulose gjennom minst et "ytterligere syrebad .for.fullstendig.å - fjerne.vedhengende.natriura-ioner, man vasker den regenererte cellulose med vann, man innmater oppløsningen av fellebad og eventueltelt i ytterligere syrebad i en elektrolysecelles anodekammer som er begrenset ved hjelp av en kationeutvekslermembran, man elektrolyserer syreoppløsningen i cellen og derved øker dens: konsentrasjon:, av. fr i_ svovelsyre , og nedsetter, dens innhold av natriumioner, karakterisert ved at elektrolysen gjennomføres i en trekammer-celle, katodekammeret er likeledes begrenset av en kationeutvekslermembran og man holder i midtcellens.midtkammer innholdet av jordalkalimetallioner under 5 mg/l.
8. Fremgangsmåte ifølge krav 7, karakterisert ved at man anvender den i anodekammeret frembragte oppløsning, eventuelt etter delvis inndampning, på nytt som svovelsyreoppløsning til utfelling av regenerert cellulose.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3315626A DE3315626A1 (de) | 1983-04-29 | 1983-04-29 | Verfahren zur anreicherung von schwefelsaeure |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO841704L true NO841704L (no) | 1984-10-30 |
Family
ID=6197715
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO841704A NO841704L (no) | 1983-04-29 | 1984-04-27 | Fremgangsmaate til anrikning av svovelsyre |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4613416A (no) |
EP (1) | EP0124087B1 (no) |
JP (1) | JPS59208086A (no) |
AT (1) | ATE22936T1 (no) |
CA (1) | CA1245597A (no) |
DE (2) | DE3315626A1 (no) |
NO (1) | NO841704L (no) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ZW20585A1 (en) * | 1984-11-20 | 1986-03-12 | Anglo Amer Corp South Africa | Neutralisation of acid contained in aqueous acid solutions |
DE3446695A1 (de) * | 1984-12-21 | 1986-06-26 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur aufkonzentrierung waessriger loesungen von organischen verbindungen, die salze enthalten, unter gleichzeitiger verringerung des salzgehaltes |
DE3903024A1 (de) * | 1989-02-02 | 1990-08-16 | Hoechst Ag | Verfahren zur entsalzung von loesemittelhaltigen elektrolytloesungen durch elektrodialyse |
AT392487B (de) * | 1989-05-22 | 1991-04-10 | Chemiefaser Lenzing Ag | Verfahren zur stufenweisen membran-elektrolyse von alkalisulfathaeltigen, waesserigen loesungen sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
US4961909A (en) * | 1989-11-09 | 1990-10-09 | Comino Ltd. | Process for the manufacture of copper arsenate |
US5098532A (en) * | 1991-05-24 | 1992-03-24 | Ormiston Mining And Smelting Co. Ltd. | Process for producing sodium hydroxide and ammonium sulfate from sodium sulfate |
US5256261A (en) * | 1992-08-21 | 1993-10-26 | Sterling Canada, Inc. | Membrane cell operation |
JP3383334B2 (ja) * | 1992-12-16 | 2003-03-04 | クロリンエンジニアズ株式会社 | 硫酸の再生利用方法 |
US5855759A (en) * | 1993-11-22 | 1999-01-05 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Electrochemical cell and process for splitting a sulfate solution and producing a hyroxide solution sulfuric acid and a halogen gas |
US6132590A (en) * | 1998-01-09 | 2000-10-17 | Huron Tech Corp | Electrolytic process for treating aqueous waste streams |
US6375824B1 (en) | 2001-01-16 | 2002-04-23 | Airborne Industrial Minerals Inc. | Process for producing potassium hydroxide and potassium sulfate from sodium sulfate |
US7513987B1 (en) * | 2002-04-06 | 2009-04-07 | Stephen Ray Wurzbarger | High molecular weight ionized water |
JP3708924B2 (ja) * | 2003-01-30 | 2005-10-19 | 核燃料サイクル開発機構 | 熱・電気併用による化学的水素製造方法 |
JP5909190B2 (ja) | 2009-11-04 | 2016-04-26 | カウンスィル オブ サイエンティフィック アンド インダストリアル リサーチCouncil Of Scientific & Industrial Research | 工業廃水からのジメチルスルホキシド(dmso)溶媒の回収のための電気透析−蒸留ハイブリッドプロセス |
EP4136282A1 (en) * | 2020-04-17 | 2023-02-22 | TreeToTextile AB | Process for the recovery and recycle of chemicals in a regenerated cellulose fiber process |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL256163A (no) * | 1959-09-28 | |||
US4040919A (en) * | 1974-10-29 | 1977-08-09 | Hooker Chemicals & Plastics Corporation | Voltage reduction of membrane cell for the electrolysis of brine |
US3964985A (en) * | 1974-10-29 | 1976-06-22 | Ionics, Incorporated | Electrodialysis apparatus and process for ion modification |
DE2741956A1 (de) * | 1976-09-20 | 1978-03-23 | Gen Electric | Elektrolyse von natriumsulfat unter verwendung einer ionenaustauschermembranzelle mit festelektrolyt |
JPS5521519A (en) * | 1978-07-28 | 1980-02-15 | Yuasa Battery Co Ltd | Glaubersigma salt electrolyzer |
GB2065702B (en) * | 1979-12-11 | 1983-06-08 | Electricity Council | Electrolytic acid regveneration in regenerated cellulose manufacture |
US4504373A (en) * | 1982-06-01 | 1985-03-12 | Allied Corporation | Electrodialytic water splitting process and apparatus for conversion of alkali metal sulfate values derived from spent rayon spin baths |
-
1983
- 1983-04-29 DE DE3315626A patent/DE3315626A1/de not_active Withdrawn
-
1984
- 1984-04-26 US US06/604,330 patent/US4613416A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-04-26 AT AT84104689T patent/ATE22936T1/de not_active IP Right Cessation
- 1984-04-26 EP EP84104689A patent/EP0124087B1/de not_active Expired
- 1984-04-26 DE DE8484104689T patent/DE3460985D1/de not_active Expired
- 1984-04-27 CA CA000452961A patent/CA1245597A/en not_active Expired
- 1984-04-27 NO NO841704A patent/NO841704L/no unknown
- 1984-04-28 JP JP59085204A patent/JPS59208086A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3315626A1 (de) | 1984-10-31 |
EP0124087B1 (de) | 1986-10-15 |
ATE22936T1 (de) | 1986-11-15 |
US4613416A (en) | 1986-09-23 |
CA1245597A (en) | 1988-11-29 |
EP0124087A1 (de) | 1984-11-07 |
JPS59208086A (ja) | 1984-11-26 |
DE3460985D1 (en) | 1986-11-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO841704L (no) | Fremgangsmaate til anrikning av svovelsyre | |
US4028199A (en) | Method of producing metal powder | |
AU653049B2 (en) | Electrochemical process and cell for the production of sulphuric acid and sodium hydroxide | |
MXPA00006773A (es) | Proceso electrolitico para tratar corrientes de desecho acuosas. | |
BRPI0619183A2 (pt) | tratamento eletroquìmico de soluções que contenham cromo hexavalente | |
RU2751710C2 (ru) | Способ получения моногидрата гидроксида лития высокой степени чистоты из материалов, содержащих карбонат лития или хлорид лития | |
US4049519A (en) | Carbonate reduction | |
CN102839389B (zh) | 一种膜法金属氯化物电积精炼生产方法 | |
US3650925A (en) | Recovery of metals from solution | |
CN102839383B (zh) | 一种基于氯碱用全氟离子交换膜的有机酸盐电解制备有机酸的方法 | |
CN113481521B (zh) | 一种连续式氯碱工业电解制碱装置和方法 | |
US3414494A (en) | Method of manufacturing pure nickel hydroxide | |
US4303487A (en) | Production of alkali metal silicate having a high silica to alkali metal oxide ratio | |
NO800038L (no) | Fremgangsmaate ved fremstilling av hydroksylerte nikkelforbindelser | |
CA1257560A (en) | Electrochemical removal of hypochlorites from chlorate cell liquors | |
JPS602393B2 (ja) | アミノ酸の製造法 | |
CA1214748A (en) | Process for nickel electroreplenishment for nickel refinery electrolyte | |
SE455706B (sv) | Sett vid framstellning av alkaliemetallklorat | |
US2810685A (en) | Electrolytic preparation of manganese | |
CA1098076A (en) | Reduction of steel cathode overpotential | |
CA1337807C (en) | Processes for the preparation of alkali metal dichromates and chromic acid | |
SU810854A1 (ru) | Способ регенерации щелочныхРАСТВОРОВ дл ТРАВлЕНи АлюМиНи | |
CN219469790U (zh) | 一种镍电解阳极液脱酸装置 | |
NO144017B (no) | Fremgangsmaate ved elektrolytisk oxydasjon av dialkyl-dithiocarbamater til tetraalkylthiuramdisulfider | |
KR970003072B1 (ko) | 알칼리 금속 중크롬산염 및 크롬산의 제조방법 |