NO115167B - - Google Patents

Description

Bestrykningsapparat.

Foreliggende oppfinnelse angår et apparat for bestrykning av gjenstander med et belegg på ett eller flere ved siden av hverandre liggende, fortrinnsvis så å si plane felt av bestemte dimensjoner.

Formålet med oppfinnelsen er å skaffe et apparat av denne art som påstryker et over hele feltet eller feltene jevnt belegg selv om gjenstandene skulle komme til å være noe skråttstilte, eller, hvis det fins flere felt, de ulike felt skråner mot hverandre eller ligger i forskjellig plan. Det har nemlig vært vanskelig ved apparater av denne art å få et jevnt belegg på grunn av at selv meget små ujevnheter på feltet eller feltene ved tidligere kjente apparater har gitt opphav til variasjoner i beleggets tykkelse, både innenfor hvert enkelt felt og mellom de ulike felter.

For det nevnte formål tilveiebringes ifølge oppfinnelsen et apparat som hovedsakelig ef

karakterisert veddet i den karakteriserende del av krav 1 angitte.

En som eksempel valgt utføringsform for oppfinnelsen er beskrevet i det følgende under henvisning til tegningen. Fig. 1 er et perspektivriss av apparatet; Fig. 2 viser skjematisk et lengdesnitt gjennom apparatet; Fig. 3 viser et snitt, tatt i apparatets lengde-retning, gjennom et påstrykningsorgan og til dette hørende deler.

Det som eksempel på oppfinnelsen viste apparat er bestemt for påstrykning av et belegg av et flytende middel på bunnen av et antall ved siden av hverandre liggende, langstrakte og parallelle fordypninger i rektangulære plast-plater, bestemt for eksempelvis blodundersø-kelser. Det flytende middel har „til oppgave å gjøre forsenkningens bunn hydrofil.. Apparatet har et arbeidsbord 1, på hvis overside de rektangulære plater 2 mates frem fra et stabelmagasin 3'for ubestrøkne plater til et stabelmagasin 4 for bestrøkne plater. Fremmatningen skjer i trinn, hvis lengde er lik med platenes dimensjon i matningsretningen, på en måte som beskrives nærmere nedenfor.

Umiddelbart etter (regnet i platenes fremmatningsretning) magasinet 3 for ubehandlede plater ligger en på tvers av fremmatningsretningen forløpende aksel 5 et stykke nedenfor arbeidsbordets 1 flate. Akselen 5 støttes ved sine ender av fra bordet oppstående fester 6. For hvert felt eller fordypning som skal bestrykes, bærer akselen 5 en ved sin ene ende fritt sving-bart lagret radial arm 7, i det følgende omtalt som påstrykerarmen. Påstrykerarmene 7 hol-des i riktig stilling langsmed akselen 5 av distanseringer 8. Hver påstrykerarm 7 har ved sin frie ende en påstykerfinger 9 (se fig. 3), som består av en i omtrent vertikal stilling på armen 7 festet hylse 10, i hvis undre ende en påstrykerpropp 11 er innsatt. Hylsens 10 boring har en avsats 12, mot hvilken proppen 11 støter, eventuelt under formidling av distanseskiver 13 som sikrer at proppen 11 rager et passe stort stykke ut fra hylsens 10 undre ende. Proppen 11 består ved den viste utføringsform, der bestrykningsmidlet er flytende, av et bestrykningsmidlet absorberende materiale. Man kan natur-ligvis også ha et fast bestrykningsmiddel, som da selv hensiktsmessig danner proppen 11.

Til den øvre ende av hver hylse 10 er sluttet den ene ende på en lett bøyelig tilførselsledning 14 for bestrykningsmidlet. Den annen ende av ledningen 14 er sluttet til et for alle ledninger felles fordelingsrør 15, som strekker seg tvers over bordet 1 et stykke ovenfor dette. Den ene ende på fordelingsrøret 15 er under formidling av en slange 16 sluttet til en beholder 17 for bestrykningsmidlet. Beholderen 17 ligger et stykke over bordet 1, hvorved bestrykningsmidlet mates til fordelingsrøret under innvirkning av det hydrostatiske trykk. Slangen 16 er forsynt med en ventil 18 for regulering av be-strykningsmidlets tilførsel.

Mellom påstrykerarmene 7 og arbeidsbordet 1 strekker seg en horisontal stang 19 tvers over og parallelt med arbeidsbordets overflate. Stangen 19 er ved hver ende festet på en oppad og nedad bevegelige søyle 20, som ved sin undre ende har en kamfølger 21 (se fig. 3). Søylene 20 er således sammenkoplet og styrt at de alltid holder stangen i hovedsaken parallell med arbeidsbordet.

Inne i arbeidsbordet 1 fins en dobbeltvirkende trykkluftsylinder 22 med et stempel 23 og en gjennomgående stempelstang 24. Trykkluftsylinderen er således plassert at stempelstangen beveger seg parallelt med platenes fremmatningsretning. På stempelstangen 24 er festet, en kam 25 som er innrettet til å sam-virke således med kamfølgeren 21 at søylene 20 og dermed stangen 19 beveger seg opp og ned på en forutbestemt måte ved stempelstangens frem og tilbakegående bevegelse. Videre er stempelstangen fast forbundet med en på arbeidsbordets 1 overside liggende medbringer 26. Medbringeren ligger umiddelbart etter magasinet 3, regnet i platenes fremmatningsretning, og er således anordnet at den skyver frem den i hvert enkelt tilfelle underste plate 2 fra magasinet 3 hver gang stempelstangen beveger seg fremover.

Ved magasinet 4 er stempelstangen 24 forsynt med en kam 27 som er innrettet til å sam-virke med en kamfølger 28 som bærer et løfte-organ 29, eksempelvis en plate eller liknende, at løfteorganet heves ved stempelstangens 24 bakutgående bevegelse (til høyre i fig. 3). Apparatet arbeider på følgende måte: Etterat magasinet 3 er fylt med plater 2, hvis forsenkninger 30 skal forsynes med et belegg av det flytende middel i beholderen 17, startes apparatet ved hjelp av en strømbryter 31, som da kopler inn en ikke vist styreanord-ning for trykkluftsylinderen 22. Sylinderens 22 stempel 23 og stempelstang 24 begynner da å løpe frem og tilbake med en forutbestemt hastig-het og med en slaglengde som svarer til platenes 2 dimensjon i fremmatningsretningen.

Hver gang stempelstangen 24 går fremover skyver medbringeren 26 frem en plate 2 fra magasinet 3 og mot påstrykerfingrene 9. Etter et eller et par slag av stempelstangen når den før-ste plate 2 med sin fremre kant frem til påstrykerfingrene. Ved begynnelsen av stempelstangens fremadgående bevegelse holder kamelementene 21 og 25 påstrykerarmene 7 og dermed påstrykerfingrene 9 oppløftet, så at påstry-kerproppen 11 ikke berører platens flate. Når platen er skjøvet så langt frem at den fremre ende på det felt som skal bestrykes, dvs. forsenkningenes 30 bunn, ligger midt under den undre ende på den tilhørende påstrykerpropp 11, tillater kamelementene 21 og 25 at påstrykerarmene 7 og dermed påstrykerfingrene 9 senker seg, slik at påstrykerproppene 11 støter mot forsenkningenes 30 bunn. Når den bakre ende av forsenkningenes bunn har nådd frem til den tilhørende påstrykerpropp, løftes denne for siden å senkes mot den fremre ende på bunnen i neste plates forsenkning. Det trykk som påstrykerproppene 11 utøver på forsenkningenes bunn, bestemmer beleggets tykkelse og er av-hengig av tyngden av armene og påstrykerfingrene 9. Ved at armene 7 er dreibare omkring akselen 5 uavhengig av hverandre og alle armer og påstrykerfingre 9 er like, får hver forsenk-nings bunn et belegg som dels er jevn tykt over bunnens hele utstrekning, dels har samme tykkelse som de øvrige nedsenkningers belegg.

Etterat platen er forsynt med det ønskede belegg, skyves den av de etterfølgende plater mot magasinet 4 for bestrøkne plater. Etter et visst antall frem og tilbake gående bevegelser av stempelstangen 24 skyves platen ved et fremadgående slag inn i magasinet 4. Ved det nærmest etterfølgende tilbakegående slag av stempelstangen hever kamelementene 27 og 28 løfteorganet 29, som derved trykker den nettopp matede plate oppad i magasinet. Platen fast-holdes ikke av ikke viste sperreorganer i den opptrykte stilling, slik at en ny plate kan mates inn ved neste fremadgående slag av stempelstangen. Magasinet 4 er forsynt med en strøm- bryter 32 som stopper apparatet når et visst antall plater er matet inn i magasinet. Når plate-stabelen tas ut av magasinet starter apparatet

automatisk påny og mater nye bestrøkne plater

inn i magasinet.

Avstanden mellom påstrykerfingrene og magasinet 4 er så stor at eventuelt oppløsnings-middel i bestrykningsmidlet rekker å avgå in-nen platene 2 når frem til magasinet. Oppløs-ningsmidlets avgang eller tørkningen av beleg-get påskyndes av en ovenfor arbeidsbordet mon-tert varmelampe 33.

Apparatet kan modifiseres på forskjellige

måter innenfor oppfinnelsens ramme. Således

kan man tenke seg istedenfor den dobbeltvirkende sylinder 22 og de på dennes stempelstang

festede delen å anordne en endeløs kjede, som

med passende mellomrom er forsynt med kam-mer svarende til kammene 25 og 27 samt med-bringere svarende til medbringeren 26. Videre

kan apparatet være sammenkoplet med en maskin for platenes 2 fremstilling. Platene mates

da hensiktsmessig direkte fra denne maskin til

bestrykningsapparatet, hvorved magasinet 3

kan unnværes. Maskinen og bestrykningsapparatet har hensiktsmessig en felles drivan-ordning, eksempelvis en dobbeltvirkende trykkmediumdrevet sylinder. Fremstillingen av platene og bestrykningen av samme kan da syn-kroniseres eksakt og på enkel måte.

Claims (5)

1. Apparat for bestrykning av gjenstander

med et belegg på ett eller flere ved siden av hverandre liggende, fortrinnsvis så å si plane felt av bestemte dimensjoner, karakterisert ved dels et arbeidsbord (1), på hvilket gjenstandene (2) mates frem i tur og orden, dels en ovenfor arbeidsbordet beliggende, på tvers av fremmatningsretningen forløpende aksel (5), dels for hvert felt som skal påstrykes, en på akselen (5) fritt svingbar, radial arm (7), som ved sin frie ende bærer et påstrykningsorgan (9), og dels en på tvers av armen eller armene forløpende, ved hjelp av kam-manøvrerte organer (20) hev- og senkbar stang (19), idet de kam-manøvrerte organers bevegelse er således synkronisert med gjenstandenes fremmatningsbevegelse at stangen holder armen eller armene med tilhørende bestrykningsorgan oppløftet når de partier av gjenstandene som ikke skal bestrykes, mates frem under påstryk-ningsorganene.

2. Apparat ifølge krav 1, karakterisert ved at fremmatningen av gjenstandene (2) besørges av en frem og tilbake beve-gelig stang (24), som er forsynt med en medbringer (26) for gjenstandene og med en kam (25) som samvirker med en med den hev- og senkbare stang (19) forbundet kam (21).

3. Apparat ifølge krav 2, karakter-sert ved at fremmatningsstangen (24) er fast forbundet med stemplet i en dobbeltvirkende trykkmediumdrevet sylinder (22).

4. Apparat ifølge et av kravene 1—3, karakterisert ved at hvert bestrykningsorgan (9) dannes av en propp (11) som består av eller har evne til å absorbere det middel som skal bestrykes, og som er innsatt i den undre ende av en ved den frie ende av den til-hørende arm (7) fastgjort, i det minste så å si' vertikal hylse (10).

5. Apparat ifølge krav 4, innrettet for påstrykning av et flytende middel, hvor proppen er utført av et materiale med evne til å absorbere det flytende middel, karakterisert ved at det til den øvre ende på hver hylse (10) er sluttet en bøyelig tilførselsledning (14) for det flytende middel, hvilken ledning er sluttet til et fast fordelningsrør (15), til hvilket er sluttet en beholder (17) for det flytende middel.