NL9500462A

NL9500462A - System for laying a floor covering as well as floor panels for such a system.

Info

Publication number: NL9500462A
Application number: NL9500462A
Authority: NL
Inventors: Jacobus Cornelis Kan; Simon Boekel
Original assignee: Forbro Krommenie Bv
Priority date: 1995-03-08
Filing date: 1995-03-08
Publication date: 1996-10-01
Also published as: NL194446C; NL194446B; WO1996027722A1; EP0817898A1

Description

Systeem voor het leggen van een vloerbedekking alsmede vloerpanelen voor een dergelijk systeem.System for laying a floor covering as well as floor panels for such a system.

De uitvinding heeft betrekking op een systeem voor het leggen van een vloer- of bodembedekking waarbij eerst onderpanelen met een vlak op de vloer worden gelegd en met de zijkanten zodanig tegen elkaar worden geplaatst dat (dichte) legnaden ontstaan, waarna op de andere vlakken van de onderpanelen die voorzien zijn van een hechtlaag, vlakken van bovenpanelen worden aangebracht.The invention relates to a system for laying a floor or floor covering, in which bottom panels are first laid with a flat on the floor and placed with the sides so that (closed) seams are formed, after which the other surfaces of the bottom panels with an adhesive layer, surfaces of top panels are applied.

Het is bekend dat elastische vloerbedekking evenals, zij het in mindere mate, vloerbedekking uit textiel geplakt resp. bewerkt dienen te worden op ondervloeren die de kwalificatie vlak, droog, druk- en vormvast moeten hebben. De praktijk leert echter dat aan deze kwaliteits-eisen vaak niet geheel voldaan kan worden.It is known that elastic floor coverings, as well as, albeit to a lesser extent, floor coverings are glued or made of textile. must be worked on subfloors that must have the qualification flat, dry, pressure and dimensionally stable. However, practice shows that these quality requirements can often not be fully met.

Een probleem voor het leggen van een vloerbedekking ontstaat bij steenachtige ondervloeren die ondanks het feit dat er vele z.g. uitvlak-methoden bestaan toch niet voldoende vlak worden. De meeste uitvlak-methoden voor betonnen vloeren zijn gebaserd op poedersystemen waarbij het poeder met water tot een vloeibare massa wordt vermengd en daarna met een hand-spaan vlak over de vloer verdeeld dan wel door een specifiek uitvloeigedrag een vlak oppervlak moeten geven. Vervolgens moet worden gewacht tot het water in voldoende mate is verdampt, waarna met de eigenlijke vloerbedekking volgens de voorschriften van de fabrikant kan worden gewerkt. Het zal duidelijk zijn dat deze methode tijdrovend en kostbaar is.A problem for laying a floor covering arises with stony subfloors which, despite the fact that there are many so-called leveling methods, do not become sufficiently flat. Most concrete leveling methods for concrete floors are based on powder systems in which the powder is mixed with water to form a liquid mass and then spread evenly over the floor with a hand trowel or given a flat surface by a specific flow behavior. Then it is necessary to wait until the water has evaporated sufficiently, after which the actual floor covering can be worked according to the manufacturer's instructions. It will be clear that this method is time consuming and expensive.

Een ander probleem geven houten ondervloeren waarbij de plankenstructuur resp. de plaatvorm zich als het ware doortekent in bijvoorbeeld elastische vloerbedekkingen. Om dit te voorkomen worden planken vloeren geëgaliseerd met bijv. hardboard of spaanplaten waarvan de (leg)-naden zorgvuldig geschuurd moeten worden. Echter, omdat na enige tijd toch bewe- ging tussen de naden ontstaat, tekent dit zich niettegenstaande zorgvuldige bewerking toch zichtbaar af in het oppervlak van vooral elastische vloeren. Bij vloerbedekking uit textiel is dit probleem minder aantoonbaar resp. zichtbaar.Another problem is wooden subfloors where the plank structure resp. the plate shape is, as it were, continued in, for example, elastic floor coverings. To prevent this, plank floors are leveled with, for example, hardboard or chipboard, the (laying) seams must be carefully sanded. However, because movement does occur between the seams after some time, this is noticeable in the surface of elastic floors in particular, despite careful processing. This problem is less demonstrable or responds to textile floor coverings. visible.

Uit het vorenstaande zal het duidelijk zijn dat de wachttijden, de hoge voorbereidingskosten met betrekking tot het verkrijgen van een vlakke ondervloer of ondergrond alsmede het passnijden en lijmen van de vloerbedekking grote bezwaren opleveren, in het byzonder bij linoleum en andere elastische vloerbedekkingen.From the foregoing it will be clear that the waiting times, the high preparation costs with regard to obtaining a flat subfloor or substrate, as well as the cutting and gluing of the floor covering, pose major drawbacks, in particular with linoleum and other elastic floor coverings.

De uitvinding ondervangt de hiervoor genoemde bezwaren door een systeem te introduceren dat uitgaat van panelen van bepaalde vorm en afmeting en daardoor is gekenmerkt dat na het tegen elkaar leggen van de onderpanelen de bovenpanelen met de naden op relatief grote afstanden versprongen ten opzichte van de naden van de onderpanelen worden geplaatst, waarna door aandrukken van de bovenpanelen een nagenoeg onverbrekelijke hechting tussen onder- en bovenpanelen wordt verkregen. Hierdoor wordt op efficiënte en effectieve wijze een systeem van vloerbedekking geïntroduceerd waarmee in één relatief snelle arbeidsgang een perfecte vloer wordt opgeleverd, waarbij de hiervoor vermelde bezwaren o.a. tijdrovende droogtijden, volledig zijn ondervangen. Het eindresultaat is een direct te gebruiken vloeroppervlak waarvan de vloerbedekking hechte, solide en esthetisch verantwoorde eigenschappen vertoont. Een ander voordeel ligt in het feit dat de vloerbedekking volgens de uitvinding betrekkelijk eenvoudig kan worden opgelicht, hetgeen vooral bij verhuizingen waarbij aan de eis dat de oorspronkelijke (kale) vloer moet worden achtergelaten, gemakkelijk kan worden voldaan.The invention obviates the aforementioned drawbacks by introducing a system based on panels of a certain shape and size and characterized in that after the bottom panels have been placed against each other, the top panels are staggered at relatively great distances with respect to the seams of the seams. the bottom panels are placed, after which pressing of the top panels results in a virtually unbreakable bond between the bottom and top panels. As a result, an efficient and effective method of introducing a floor covering system with which a perfect floor is delivered in one relatively quick operation, completely eliminating the aforementioned drawbacks, including time-consuming drying times. The end result is a ready-to-use floor surface, the floor covering of which has strong, solid and aesthetically pleasing properties. Another advantage lies in the fact that the floor covering according to the invention can be lifted relatively easily, which can be easily met, especially for removals where the requirement that the original (bare) floor must be left behind.

Opgemerkt wordt dat weliswaar het Franse octrooischrift 2080 356 een systeem beschrijft waarbij eveneens panelen worden toegepast, echter hierbij bestaat de vloerbedekking niet alleen uit drie verschillende panelen van gelijke dikte maar zijn zij zodanig ten opzichte van elkaar zijn aangebracht dat aan twee zijkanten slechts geringe lijmstroken overblijven om de naastliggende panelen vast te houden. Deze bekende soort bevestiging is op den duur onvoldoende houdbaar en leidt tot vloeroneffenheden.It should be noted that although French patent 2080 356 describes a system in which panels are also used, the floor covering hereby consists not only of three different panels of the same thickness, but they are arranged relative to each other so that only small adhesive strips remain on two sides. to hold the adjacent panels. This known type of fastening will in time not have a good shelf life and will lead to uneven floors.

Voorkeur verdient de uitvoeringsvorm van het systeem die daardoor is gekenmerkt dat de leg-naden van de bovenpanelen over ongeveer 1/4 tot 1/2 afstand ten opzichte van de naden van de onderpanelen worden aangebracht. Hierdoor wordt een stabiele en solide vloerbedekking verkregen.Preferred is the embodiment of the system which is characterized in that the laying seams of the top panels are arranged about 1/4 to 1/2 distance from the seams of the bottom panels. This provides a stable and solid floor covering.

Gunstig is de uitvoeringsvorm die daardoor is gekenmerkt dat de geplaatste panelen op enige afstand van de ruimtebegren-zing resp. muren en deuren worden vrijgehouden, zodat bijv. uitzettingen van de panelen onder natuurkundige invloeden zoals luchtvochtigheid, kunnen worden opgevangen. Vervolgens kunnen in of over de gevormde spleten of openingen afdekpro-fielen worden aangebracht.The embodiment is advantageous, characterized in that the placed panels are at some distance from the space boundary resp. walls and doors are kept clear so that, for example, expansions of the panels can be absorbed under physical influences such as air humidity. Cover profiles can then be provided in or over the slits or openings formed.

Zowel een onder- als bovenpaneel kan in het systeem volgens de uitvinding elke polygonale vorm bezitten en is bijvoorkeur aan één oppervlakte voorzien van een hechtlaag.In the system according to the invention, both a bottom and top panel can have any polygonal shape and is preferably provided with an adhesive layer on one surface.

Gunstig is het indien het onderpaneel voorzien is van een geluiddempende laag of van een geschikte isolatie-laag.It is favorable if the bottom panel is provided with a sound-insulating layer or with a suitable insulating layer.

In een voorkeursuitvoeringsvorm is het bovenpaneel aan de bovenzijde voorzien van een slijtvaste en decoratieve laag welke uit elastisch of textiel materiaal is vervaardigd.In a preferred embodiment, the top panel is provided at the top with a wear-resistant and decorative layer which is made of elastic or textile material.

De uitvinding zal hierna aan de hand van de tekening nader worden toegelicht, waarbij voordelen en andere kenmerken van de uitvinding naar voren zullen treden.The invention will be explained in more detail below with reference to the drawing, in which advantages and other features of the invention will emerge.

Fig. 1 geeft het bovenaanzicht weer van een gedeelte van het systeem voor de vloerbedekking;Fig. 1 shows the top view of a portion of the carpet system;

Fig. 2 geeft de doorsnede weer volgens de lijn 2-2 uit Fig.l Het bovenaanzicht volgens Fig. 1 toont schematisch een ruimte (kamer) waar de vloerbedekking aangebracht moet worden.Fig. 2 shows the section according to the line 2-2 of Fig. 1. The top view according to FIG. 1 schematically shows a room (room) where the floor covering is to be applied.

Daarbij wordt uitgegaan van een hoek 1 van deze ruimte die begrensd is door muren 2 en 3. In deze toelichting is gekozen voor rechthoekig gevormde panelen met recht afgesneden zijkanten. Het is evenwel ook mogelijk om schuin of anderszins afgesneden zijkanten toe te passen, waardoor onderling stevige en dichte naden worden verkregen. Op enige afstand, ong. 5 mm, van de muren wordt aangevangen met het leggen van de onderpanelen 4 op een wijze zoals die in de figuur met stippellijnen is aangegeven, met de zijkanten tegen elkaar aan, zodat (dichte) naden 5 gevormd worden. Op de panelen 4 worden vervolgens de bovenpanelen 6, aangegeven met getrokken lijnen, aangebracht en eveneens tegen elkaar aangelegd zodat naden 7 ontstaan. Overigens is het niet nodig dat de naden 5 of 7 precies in eikaars verlengde liggen zoals in de figuur is aangegeven; deze posities zijn immers afhankelijk van de vloer-indeling of -vorm. Echter van groot belang is het dat de naden 7 van de bovenpanelen 6 op relatief grote afstand van de naden 5 van de onderpanelen 4 worden gelegd. In de figuur is dit kenmerk weergegeven met de onderlinge plaatsing van de bovenpanelen 6 met ongeveer 1/3 tot 1/2 naad-afstand ten opzichte van de onderpanelen 4. In dit voorbeeld zijn daartoe eveneens de bij de muren 2,3 gelegde onderpanelen 4 afgedekt door 1/2 of 1/3 oppervlakte-deel van de bovenpanelen 6. De panelen worden verder aan elkaar bevestigd door overigens bekende hechtmiddelen.This is based on a corner 1 of this space which is bounded by walls 2 and 3. In this explanation, rectangular shaped panels with straight cut sides have been chosen. However, it is also possible to use slanted or otherwise cut sides, so that mutually solid and tight seams are obtained. At some distance, approx. 5 mm, from the walls, the laying of the bottom panels 4 is started in a manner as indicated in dotted lines in the figure, with the sides together, so that (closed) seams 5 are formed. The top panels 6, indicated by solid lines, are then applied to the panels 4 and also placed against each other so that seams 7 are created. Incidentally, it is not necessary for the seams 5 or 7 to be exactly in line with each other as shown in the figure; after all, these positions depend on the floor layout or shape. However, it is of great importance that the seams 7 of the top panels 6 are placed at a relatively great distance from the seams 5 of the bottom panels 4. In the figure, this feature is shown with the mutual arrangement of the top panels 6 with approximately 1/3 to 1/2 seam distance from the bottom panels 4. In this example, the bottom panels 4 laid at the walls 2,3 are also for this purpose. covered by 1/2 or 1/3 surface portion of the top panels 6. The panels are further secured together by otherwise known adhesives.

Om veranderingen, bijvoorbeeld onder invloed van de relatieve vochtigheid, tussen de panelen 4,6 op te vangen is een ruimte resp. een spieetvormige opening 8 tussen de muren 2,3 of deuren en de panelen vrijgehouden welke later door middel van profielen kan worden opgevuld of afgedekt. Voorkeur verdient de uitvoeringsvorm van het systeem volgens de uitvinding die daardoor is gekenmerkt dat op de onder-vloer 9 eerst een waterdampdichte folie of een contactgeluiddempende schuimlaag 13 wordt aangebracht, waarop vervolgens de onderpanelen 4 worden geplaatst. Hierdoor wordt op effectieve wijze bereikt dat invloeden van vocht uit de onder-vloer 9 dan wel veranderingen van de relatieve luchtvochtigheid in de ruimte zelf zo gering mogelijk op de gehele vloerbedekking kunnen inwer ken. Ook is het mogelijk om te voorkomen dat vocht in dampvorm tussen de lagen kan binnendringen door de naden tijdens het leggen af te dichten met bijvoorbeeld aluminium stroken.To accommodate changes, for example under the influence of relative humidity, between the panels 4,6, a space resp. a splined opening 8 between the walls 2,3 or doors and the panels is kept free which can later be filled or covered by means of profiles. Preferred is the embodiment of the system according to the invention, which is characterized in that on the subfloor 9 a water-vapor-tight film or a sound-absorbing foam layer 13 is first applied, on which the bottom panels 4 are subsequently placed. This effectively achieves that influences of moisture from the subfloor 9 or changes in the relative air humidity in the room itself can act as little as possible on the entire floor covering. It is also possible to prevent moisture in vapor form from entering between the layers by sealing the seams during installation with, for example, aluminum strips.

Fig. 2 toont het aanzicht volgens de lijn 2-2 uit Fig. 1, waarbij op de vloer 9 en op enige afstand, bijv. 5 mm, van de muur 3 de onderpanelen 4 volgens het schema uit Fig.l zijn gelegd. De panelen 4 zijn in dit voorbeeld op een waterdamp-dichte folie 13 aangebracht waardoor invloeden van vocht uit de vloer 9 sterk worden beperkt. Op het bovenvlak 4a is een geschikt hechtmiddel 10 aangebracht, waarop aldus volgens het hiervoor (Fig.l) getoonde specifieke naden-patroon de bovenpanelen 6 zijn aangebracht. Bij voorkeur zijn de ondervlakken 6a van de bovenpanelen 6 eveneens van een geschikt hechtmid del voorzien, zodat door, eventueel machinaal, aandrukken van de panelen 4 en 6 een nagenoeg onverbrekelijke verbinding ontstaat. De bovenvlakken van de panelen 6 kunnen verder voorzien zijn van een decoratieve en tevens slijtvaste laag 11 bijvoorbeeld uit een elastisch of textiel materiaal.Fig. 2 shows the view along line 2-2 of FIG. 1, the bottom panels 4 being laid on the floor 9 and at some distance, e.g. 5 mm, from the wall 3 according to the scheme of Fig. 1. In this example, the panels 4 are applied to a water vapor-tight foil 13, whereby influences of moisture from the floor 9 are strongly limited. A suitable adhesive 10 is applied to the top surface 4a, to which the top panels 6 are thus applied in accordance with the specific seam pattern shown above (Fig. 1). Preferably, the bottom surfaces 6a of the top panels 6 are also provided with a suitable adhesive, so that, if necessary mechanically, pressing the panels 4 and 6 creates a virtually unbreakable connection. The top surfaces of the panels 6 can further be provided with a decorative and also wear-resistant layer 11, for instance of an elastic or textile material.

De ruimte 8 tussen de muren 2,3 en de panelen 4,6 wordt na uitwerking van de panelen onder invloed van bijv. de luchtvochtigheid, verder opgevuld of afgedekt door geschikte pro fielen 12, zodanig dat de vloerbedekking onmerkbaar enigszins vrijelijk kan bewegen. Daarbij worden bij deuropeningen met voordeel gebruik gemaakt van U- of H-profielen tussen de samengestelde panelen 4,6.The space 8 between the walls 2,3 and the panels 4,6 is further filled or covered by suitable profiles 12 after the panels have been worked out under the influence of, for instance, the air humidity, such that the floor covering can move imperceptibly somewhat freely. In the case of doorways, use is advantageously made of U or H profiles between the composite panels 4,6.

Gunstig is het verder dat de panelen uit spaanplaat of multi plex zijn vervaardigd of uit HDF-board (High Density Fibre) dan wel MDF-board (Medium Density Fibre) die volgens de uitvinding diverse afmetingen en vormen kunnen bezitten.It is furthermore advantageous that the panels are manufactured from chipboard or plywood or from HDF board (High Density Fiber) or MDF board (Medium Density Fiber), which according to the invention can have various dimensions and shapes.

Van belang blijft evenwel dat de onder- en bovennaden van de panelen op relatief grote afstand versprongen ten opzichte van elkaar liggen, waardoor een zekere stabiele en vlakke vloerbedekking wordt verkregen, zelfs indien relatief kleine panelen worden gebruikt.It remains important, however, that the top and bottom seams of the panels are staggered relative to each other at a relatively great distance, so that a certain stable and flat floor covering is obtained, even if relatively small panels are used.

Claims

1. System for laying a floor or floor covering in which bottom panels are first laid with a flat on the floor and placed with the sides so that (closed) seams are created, after which on the other surfaces of the panels that are provided of an adhesive layer, surfaces of the top panels are applied, characterized in that after the bottom panels (4) have been placed against each other, the top panels (6) are staggered with the seams (7) to relatively great alignments with respect to the seams (5) of the bottom panels (4), after which, by pressing the top panels (6), a virtually unbreakable bond is obtained between top and bottom panels (4,6).

System according to claim 1, characterized in that the seams (7) of the top panels (6) are arranged about 1/4 to 1/2 distance from the seams (5) of the bottom panels (4).

System according to claim 1 or 2, characterized in that the sides of the placed panels (4,6) are kept clear of some space boundaries, such as walls (2,3) and doors, such that in or over the formed openings or gaps (8) cover profiles (12) can be fitted.

System according to any one of the preceding claims, characterized in that a water vapor-tight film or a sound-absorbing foam layer (13) is first applied to the (sub) floor (9), after which the bottom panels (4) are placed.

Panel for use in the system according to claims 1-4, characterized in that a bottom (4) and top panel (6) have the same polygonal shape.

Panel according to claim 5, with. the feature that the sides of a panel slope.

Panel according to claim 5 or 6, characterized in that at least the top surface (4a) of the bottom panel (4) is provided with an adhesive layer (10).

Panel according to claims 5-7, characterized in that the bottom surface is provided with a sound-damping layer.

Panel according to claims 5-7, characterized in that the bottom surface is provided with an insulating layer.

Panel according to claim 5 or 6, characterized in that the bottom surface (6a) of the top panel (6) is provided with an adhesive layer (10) which, after being pressed onto the adhesive layer of the bottom panel (4), forms a virtually unbreakable unit .

Panel according to claim 10, characterized in that the top surface of a top panel (6) is provided with a wear-resistant and decorative layer (11).

Panel according to claim 10 or 11, characterized in that the top surface of the top panel (6) consists of an elastic or textile layer (11).