CZ10645U1

CZ10645U1 - Wooden construction floating floor with insulation layer

Info

Publication number: CZ10645U1
Application number: CZ200011228U
Authority: CZ
Inventors: Ladislav Ing Kub
Original assignee: M T A
Priority date: 2000-10-02
Filing date: 2000-10-02
Publication date: 2000-12-01

Description

Oblast technikyTechnical field

Technické řešení se týká podlahových konstrukcí, tvořených více vrstvami, z nichž alespoň jedna vrstva je nosná aje zhotovena z materiálu na bázi dřevní hmoty.The invention relates to floor constructions consisting of a plurality of layers, at least one of which is a support layer and is made of a wood-based material.

Dosavadní stav technikyBackground Art

V současnosti jsou známy různé konstrukce s použitím dřevní hmoty pro nosnou část podlahy. Známé jsou především kombinace tzv. plovoucích podlah, zpravidla skládaných z lamel na bázi pilinových desek, lisovaných pod vysokým tlakem a opatřených dekorativním povrchem s otěruvzdomým krytím na bázi termosetu, kde tyto lamely se kladou přes tenkou pěnovou mezivrstvu na pevný podklad, na který jsou kladeny poměrně vysoké požadavky v rovinnosti jeho povrchu, izolace tepelné a hlukové se řeší zpravidla mimo tento podlahový systém. Dále jsou známé podlahové konstrukce z dřevotřískových desek, případně z dřevoštěpkových desek, kde se ale nejčastěji jedná o vyrovnání nerovného podkladu pod vlastní podlahovou krytinu. Konstrukce kombinující nosnou, relativně dosti pevnou desku dřevotřískovou či dřevoštěpkovou s tepelně a hlukově izolujícím podkladem se sice ojediněle také vyskytují, ale zpravidla nejde o tepelně, rozměrově a pevnostně vyvážený systém, který by navíc dosahoval i po delší dobu trvajících testech, resp. provozu, dobrých a vyrovnaných výsledků, zejména výsledků ověřených některou z akreditovaných zkušeben. Vedle hlediska pevnostního je totiž u známých konstrukcí zpravidla problémem vyvážení jednak pružnosti a tuhosti podlahy jako celku, jednak odolnosti proti lokálnímu, resp. bodovému zatížení. Tak se například při kombinaci někteiých dřevotřískových nebo dřevoštěpkových desek se silnějším izolačním podkladem stává, že při vyšším lokálním, a někdy i plošném zatížení podlahy dojde k destrukci spoje na pero a drážku, mezi jednotlivými segmenty podlahové desky. Dosavadní běžné podlahové konstrukce zpravidla také neumožňují dostatečně širokou volbu v sortimentu nášlapných vrstev. Některé například pro rozdílnou lineární roztažnost materiálů nelze kombinovat s masivními parketami, jiné zase pro nedostatečnou tuhost ve spojích nelze pokrývat nášlapnou vrstvou z keramické dlažby.Various timber structures for the floor support are currently known. Especially known are combinations of so-called floating floors, usually composed of lamellas based on sawdust plates, pressed under high pressure and provided with a decorative surface with abrasion resistant thermoset cover, where these lamellas are laid over a thin foam interlayer on a solid base on which they are laid relatively high requirements in the flatness of its surface, thermal and noise insulation are usually solved outside this flooring system. Furthermore, there are known floor constructions made of chipboard or wood chip boards, where the most common is the leveling of uneven ground under own floor covering. Although the structures combining a load-bearing, relatively solid chipboard or chipboard board with a thermally and noise-insulating base also occur occasionally, it is usually not a thermally, dimensionally and strength-balanced system that would, in addition, last for longer tests, respectively. operation, good and balanced results, especially results certified by one of the accredited testing laboratories. In addition to the strength aspect, it is generally a problem with known structures to balance the elasticity and stiffness of the floor as a whole, as well as the resistance to the local, respectively. point load. For example, when combining some chipboard or chipboard boards with a stronger insulating substrate, it will happen that with a higher local, and sometimes even floor load, the tongue and groove joints are destroyed, between the individual floorboard segments. Typically, conventional floor constructions do not allow a sufficiently wide choice in the range of wear layers. Some, for example, cannot be combined with massive parquet for different linear extensibility of materials, while others cannot be covered with a ceramic tile floor for insufficient rigidity in joints.

Podstata technického řešeníThe essence of the technical solution

Uvedené nedostatky se v podstatné míře řeší a optimalizované konstrukce tepelně a zvukově izolované podlahy se dosahuje dřevěnou konstrukční plovoucí podlahou s izolační vrstvou, podle předkládaného technického řešení, sestávající z dřevotřískové nebo dřevoštěpkové desky, vytvořené ze segmentů opatřených celoobvodově perem a drážkou, uložené na podkladu z izolační hmoty, kde tloušťka dřevotřískové nebo dřevoštěpkové desky je 12 až 25 mm, zatímco tloušťka izolační hmoty je stejná a nebo větší než tloušťka desky, kde podstata spočívá v tom, že pero segmentů dřevotřískové nebo dřevoštěpkové desky má horní plochu vodorovnou, dolní plocha pera svírá sjeho horní plochou úhel 13 až 17 úhlových stupňů, přičemž tloušťka pera je u jeho základny v rozmezí od 40 do 50 % tloušťky desky a délka pera na jeho horní ploše je v rozmezí od 65 do 80 % tloušťky desky, přičemž současně horní, rovné rameno drážky má tloušťku od 25 do 35 % tloušťky desky. Výhodné je, má-li horní rameno drážky, proti délce pera na jeho horní ploše, délku větší o 1 až 3 mm, zatímco dolní rameno drážky má délku, ponechávající vůči protilehlé dolní čelní ploše, navazující na pero, mezeru o velikosti 1 až 3 mm. S výhodou je deska tvořena deskovitými segmenty z orientovaných plochých třísek - OSB. Výhodné je také, je-li tloušťka izolační hmoty v rozmezí od 100 do 500 % tloušťky desky. Alternativně může být výhodné, je-li při tloušťce desky od 20 do 23 mm současně tloušťka izolační hmoty v rozmezí 23 až 27 mm. V jiné alternativě může být výhodné, jestliže při tloušťce desky od 20 do 23 mm je současně tloušťka izolační hmoty v rozmezí od 38 do 52 mm. Ještě dále může být výhodné, je-li deska alespoň jednostranně broušená. Také je výhodou, volí-li se jako izolační hmota sestava z tuhých panelů z minerálních vláken, nebo alternativně z tuhých panelů z dřevovláknitých hmot.These shortcomings are largely solved and optimized constructions of heat and sound insulated flooring are achieved by a wooden structural floating floor with an insulating layer, according to the present technical solution, consisting of a chipboard or chipboard made of segments provided with a full peripheral tongue and groove. an insulating material wherein the thickness of the particleboard or chipboard is 12 to 25 mm, while the thickness of the insulating material is equal to or greater than the thickness of the plate, wherein the tongue of the chipboard or chipboard segments has an upper surface horizontal; with its upper surface at an angle of 13 to 17 degree angles, wherein the tongue thickness at its base ranges from 40 to 50% of the thickness of the plate and the length of the tongue at its upper surface ranges from 65 to 80% of the thickness of the plate, while the upper the straight groove arm has a thickness of 25 to 35% of the plate thickness. Advantageously, if the upper leg of the groove, with respect to the length of the tongue on its upper surface, has a length of 1 to 3 mm, while the lower leg of the groove has a length leaving a gap of 1 to 3 with respect to the opposing lower front face of the tongue. mm. Preferably, the plate is formed by plate-shaped segments of oriented flat chips - OSB. It is also preferred that the thickness of the insulating material is from 100 to 500% of the thickness of the board. Alternatively, it may be advantageous if, at a plate thickness of from 20 to 23 mm, the thickness of the insulating material is between 23 and 27 mm. In another alternative, it may be advantageous if, at a plate thickness of 20 to 23 mm, the thickness of the insulating material is in the range of 38 to 52 mm. Still further, it may be advantageous if the plate is at least one side ground. It is also an advantage if a rigid mineral fiber panel assembly or, alternatively, a rigid fiberboard panel is selected as the insulating material.

- 1 CZ 10645 Ul- 1 CZ 10645 Ul

Ještě může být výhodné, je-li podlaha opatřena na povrchu desky transparentním lakem. Zvláště výhodné je na povrchu desky uložit nášlapnou vrstvu.It may still be advantageous if the floor is provided with a transparent varnish on the board surface. It is particularly advantageous to deposit a wear layer on the surface of the plate.

Tak se dosáhne vytvoření podlahové konstrukce, která má dobré vlastnosti pevnostní, tepelně i zvukově izolační a také vzhledové, a současně taková podlaha je vytvořena spolehlivou a jednoduchou technologií a také cena vychází v příznivém poměru k užitným vlastnostem. Navíc je možno buď ponechat vrchní plochy desky jako plochy nášlapné, pouze lakované, nebo na předkládanou podlahovou konstrukci pokládat jako nášlapnou vrstvu i široký sortiment dalších povrchů, jako je keramická dlažba, masivní parkety, plovoucí podlahy, koberce, linolea, apod.In this way, a floor structure is created which has good strength, heat and sound insulation properties as well as appearance, and at the same time the floor is made of reliable and simple technology, and the price is based on a favorable performance ratio. In addition, it is possible either to leave the top surfaces of the board as tread surfaces, only lacquered, or to apply a wide range of other surfaces such as ceramic tiles, solid parquet, floating floors, carpets, linoleum, etc. to the present floor construction as a wear layer.

Přehled obrázků na výkreseList of drawings in the drawing

Předkládané technické řešení je dále blíže objasněno na příkladech provedení a s pomocí výkresu, kde na obr. 1 je v řezu skladba podlahy s izolací a deskou z orientovaných plochých třísek - OSB, na obr. 2 je, opět v řezu, skladba podlahy s relativně silnější izolací, složenou ze dvou vrstev, a také s deskou z orientovaných plochých třísek - OSB, a na obr. 3 je potom ještě, opět v řezu, skladba podlahy se silnější dvouvrstvou izolací, s deskou z orientovaných plochých třísek - OSB a s pokrytím laminátovou plovoucí podlahovou krytinou jako nášlapnou vrstvou.The present technical solution is further explained on the examples of implementation and with the help of the drawing, where in Fig. 1 there is a section of the floor with insulation and the board of oriented flat chips - OSB, in Fig. 2, the floor structure with relatively stronger two-layer insulation, as well as an oriented flat chip board (OSB), and Fig. 3, a sectional view of a stronger two-layer insulation, with an OSB board and laminate floating cover. floor covering as a wear layer.

Příklady provedení technického řešeníExamples of technical solutions

Příklad 1Example 1

Podlahová konstrukce, patrná na obr. 1, sestává z tepelně a zvukově izolační hmoty 2, vytvořené jednovrstvé kladenými díly, minerálními vláknitými panely o tloušťce 25 mm, a to kladenými zde na izolaci proti vlhkosti z PE-fólie s betonovým podkladem 4, ode zdi 5 ke zdi 5, na kteroužto izolaci je položena a slepena deska I z orientovaných plochých třísek - OSB, kladená s dilatačními spárami ode zdí 5, sestávající ze segmentů JJ, tedy z jednotlivých dílčích OSB panelů, s tloušťkou 22 mm, s perem 111 a drážkou 112 po celém obvodě. Deska I je zde oboustranně broušena a podlaha je natřena transparentním dvousložkovým polyuretanovým rychleschnoucím lakem. Dále je zde, na segmentu JJ, patrné vytvoření pera JJi, a to mezi horní čelní plochou 113 a dolní čelní plochou 114, a také vytvoření drážky 112, svírané horním ramenem 1121 a dolním ramenem 1122. Horní rameno 1121 drážky 112 má zde délku o 3 mm větší, než je délka horní plochy 1111 pera 111 a také mezera mezi dolním ramenem 1122 drážkyThe floor structure shown in FIG. 1 consists of a heat and sound insulating material 2 formed by single-layered panels, mineral fiber panels 25 mm thick, laid therein on the insulation of the PE foil with the concrete substrate 4, from the wall 5 to the wall 5, on which the slab I of oriented flat chips is laid and glued together with the expansion joints from the walls 5, consisting of segments JJ, ie individual partial OSB panels, with a thickness of 22 mm, with a tongue 111 and groove 112 all around. Plate I is ground here on both sides and the floor is painted with transparent two-component polyurethane quick-drying varnish. Furthermore, the formation of the tongue 11 between the upper face 113 and the lower face 114, as well as the formation of a groove 112 clamped by the upper leg 1121 and the lower leg 1122, is apparent on the segment J1. 3 mm greater than the length of the upper surface 1111 of the tongue 111 as well as the gap between the lower leg 1122 of the groove

112 a dolní čelní plochou 114 segmentu JJ je zde velikost 3 mm. Tloušťka pera 111 u jeho základny je zde 9 mm, délka pera 111 na jeho horní ploše 1111 je zde 12 mm a úhel svíraný horní, vodorovnou plochou 1111 a dolní, šikmou plochou 1112 pera 111 je zde 15 úhlových stupňů. Horní, rovné rameno 1121 drážky 112 má zde tloušťku 7 mm.112 and the lower face 114 of the segment JJ is 3 mm in size. The thickness of the tongue 111 at its base is here 9 mm, the length of the tongue 111 on its upper surface 1111 is here 12 mm and the angle formed by the upper, horizontal surface 1111 and the lower, inclined surface 1112 of the tongue 111 is here 15 angular degrees. The upper, straight leg 1121 of the groove 112 has a thickness of 7 mm.

Příklad 2Example 2

Podlahová konstrukce, patrná na obr. 2, sestává z tepelně a zvukově izolační hmoty 2, vytvořené dvouvrstvé kladenými díly, minerálními vláknitými panely o tloušťce 2 x 25 mm, a to kladenými na izolaci proti vlhkosti z PE-fólie s betonovým podkladem 4, ode zdi 5 ke zdi 5, na kteroužto izolaci je položena a slepena deska 1 z orientovaných plochých třísek - OSB, kladená s dilatačními spárami ode zdí 5, sestávající ze segmentů JJ, tedy z jednotlivých dílčích OSB - panelů, s tloušťkou 22 mm, s perem 111 a drážkou 112 po celém obvodě. Deska i je zde opět oboustranně broušena a podlaha také natřena transparentním dvousložkovým polyuretanovým lakem. Co se týče konstrukce pera a drážky, pak tato odpovídá provedení v příkladu 1.The floor structure shown in FIG. 2 consists of a thermally and sound insulating material 2 formed by two-layered panels, mineral fiber panels 2 x 25 mm thick, placed on the insulation of the PE foil with the concrete substrate 4, from wall 5 to the wall 5, on which the slab 1 of oriented flat chips - OSB, laid with expansion joints from the walls 5, consisting of segments JJ, ie of individual partial OSB panels, with a thickness of 22 mm, with a pen, is placed and glued. 111 and groove 112 all around. Again, the slab is ground on both sides and the floor is also coated with a transparent two-component polyurethane varnish. As for the design of the tongue and groove, this corresponds to the embodiment of Example 1.

Příklad 3Example 3

Podlahová konstrukce sestává z tepelně a zvukově izolační hmoty 2, vytvořené opět dvouvrstvé kladenými díly, minerálními vláknitými panely o tloušťce 2 x 25 mm, a to kladenými na izolaci proti vlhkosti z PE-fólie s betonovým podkladem 4, ode zdi 5 ke zdi 5, na kteroužto izolaci jeThe floor structure consists of a thermally and sound insulating material 2, formed again by two-layered laid parts, mineral fiber panels 2 x 25 mm thick, placed on the insulation against moisture from PE foil with concrete substrate 4, from wall 5 to wall 5, which isolation is

-2CZ 10645 Ul položena a slepena deska I z orientovaných plochých třísek - OSB, kladená s dilatačními spárami ode zdí 5, sestávající ze segmentů 11, tedy z jednotlivých dílčích OSB-panelů, s tloušťkou 22 mm, s perem 111 a s drážkou 112 po celém obvodě. Deska I je i tady oboustranně broušena aje opatřena nášlapnou vrstvou 3, vytvořenou jako laminátová podlaha 6, podložená tenkou vrstvou 7 z pěnové plastické hmoty o tloušťce 2 mm. Co se týče konstrukce pera a drážky, pak tato odpovídá provedení v příkladu 1 a v příkladu 2.-2CZ 10645 U1 boarded and glued board I of oriented flat chips - OSB, placed with expansion joints from walls 5, consisting of segments 11, ie of individual partial OSB-panels, with a thickness of 22 mm, with a tongue 111 and groove 112 all over district. The plate 1 is also ground here on both sides and is provided with a wear layer 3, formed as a laminate floor 6, supported by a thin layer 7 of foam plastic 2 mm thick. As for the design of the tongue and groove, this corresponds to the embodiment of Example 1 and Example 2.

V uvedených příkladných provedeních byly použity izolační desky Orsil a desky z orientovaných plochých třísek Sterling OSB. Jako laminátová podlaha byla použita podlaha UNICLIC s podkladem Mirelon. Na typické kombinace desek Sterling OSB a izolace Orsil byly získány příslušné certifikáty, svědčící na dobré vlastnosti takovýmito kombinacemi vytvořených podlahových soustav.In these exemplary embodiments, Orsil insulation boards and Sterling OSB oriented chipboards were used. As a laminate floor, UNICLIC flooring with Mirelon was used. Appropriate combinations of Sterling OSB boards and Orsil insulation have been obtained with appropriate certificates, indicating good properties with such combinations of floor systems created.

Průmyslová využitelnostIndustrial usability

Technické řešení je využitelné na konstrukci podlah v interiérech, kde se žádá jednoduchá a levná konstrukce a současně dobré izolační vlastnosti, trvanlivost, pevnost a moderní vzhled, a také možnost široké volby druhů nášlapných vrstev.The technical solution is applicable to the construction of floors in interiors, where a simple and inexpensive construction is required, while at the same time good insulating properties, durability, strength and modern appearance, as well as a wide choice of tread types.

Claims

PROTECTION REQUIREMENTS

1. Timber structural floating floor with an insulating layer, consisting of a particle board or chipboard, made up of segments with a full-length tongue and groove and laid on an insulating material substrate, the thickness of the board being 12 to 25 mm, while the thickness

20 is equal to or greater than the thickness of the plate, characterized in that the tongue (111) has an upper surface (1111) horizontal, the lower surface (1112) of the tongue (111) forms an angle of 13 to 17 degrees with the upper surface (1111). wherein the thickness of the tongue (111) at its base is in the range of 40 to 50% of the thickness of the plate (1) and the length of the tongue (111) on its upper surface (1111) is in the range of 65 to 80% of the thickness of the plate (1) at the same time, the upper, straight arm (1121) of the groove (112) has a thickness

25 from 25 to 35% of the plate thickness (1).

Wooden structural floating floor with an insulating layer, according to claim 1, characterized in that the upper leg (1121) of the groove (112) has a length greater by 1 to

3 mm, while the lower leg (1122) of the groove (112) has a length leaving a gap of 1 to 3 mm relative to the opposite lower face (114) of the segment (11) adjoining the tongue (111).

Wooden structural floating floor with an insulating layer according to claims 1 and 2, characterized in that the board (1) is formed by segments (11) of oriented flat chips.

Wooden structural floating floor with an insulating layer according to claims 1 to 3, characterized in that the thickness of the insulating material (2) is in the range from 100 to 500% of the thickness of the board (1).

Timber structural floating floor with an insulating layer according to claims 1 to 3, characterized in that the thickness of the board (1) is between 20 and 23 mm and at the same time the thickness of the insulating material (2) is 23 to 27 mm.

Wooden structural floating floor with an insulating layer according to claims 1 to 3, characterized in that the thickness of the board (1) is in the range of 20 to 23 mm and at the same time the thickness of the insulating material (2) is in the range of 38 to 52 mm.

-3EN 10645 Ul

Wooden structural floating floor with an insulating layer according to claims 1 to 6, characterized in that the board (1) is ground at least on one side.

Wooden structural floating floor with an insulating layer according to claims 1 to 7, characterized in that an assembly of rigid mineral fiber panels is selected as the insulating material (2).

5

Wooden structural floating floor with an insulating layer according to Claims 1 to 7, characterized in that an assembly of rigid panels of fibreboard materials is selected as the insulating material (2).

Timber structural floating floor with an insulating layer according to claims 1 to 9, characterized in that it is provided with a transparent lacquer on the surface of the board (1).

10

Wooden structural floating floor with an insulating layer according to claims 1 to 9, characterized in that a tread layer (3) is deposited on the surface of the panel (1).