NL9301845A - Brander voor gasvormige brandstof. - Google Patents

Brander voor gasvormige brandstof. Download PDF

Info

Publication number
NL9301845A
NL9301845A NL9301845A NL9301845A NL9301845A NL 9301845 A NL9301845 A NL 9301845A NL 9301845 A NL9301845 A NL 9301845A NL 9301845 A NL9301845 A NL 9301845A NL 9301845 A NL9301845 A NL 9301845A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
channels
burner
mixing chamber
channel
combustion chamber
Prior art date
Application number
NL9301845A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Nederlandse Gasunie Nv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nederlandse Gasunie Nv filed Critical Nederlandse Gasunie Nv
Priority to NL9301845A priority Critical patent/NL9301845A/nl
Priority to AT94203048T priority patent/ATE163748T1/de
Priority to EP94203048A priority patent/EP0650015B1/en
Priority to DE69408775T priority patent/DE69408775T2/de
Publication of NL9301845A publication Critical patent/NL9301845A/nl

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D14/00Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/46Details, e.g. noise reduction means
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D14/00Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/46Details, e.g. noise reduction means
    • F23D14/48Nozzles
    • F23D14/58Nozzles characterised by the shape or arrangement of the outlet or outlets from the nozzle, e.g. of annular configuration
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D2210/00Noise abatement

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Gas Burners (AREA)
  • Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)

Description

BRANDER VOOR GASVORMIGE BRANDSTOF
De uitvinding heeft betrekking op een brander voor gasvormige brandstof met regelbaar brandstofdebiet, omvattende een mengkamer voor het mengen van de brandstof met een oxidatiegas, een verbrandingskamer voor het verbranden van het in de mengkamer gevormde gasmengsel en een scheidingswand tussen mengkamer en verbrandingskamer, welke scheidingswand is voorzien van een aantal doorstroomopeningen.
Het verbranden van het gasmengsel wekt akoestische trillingen op, welke bij de gebruikelijke branderconstructies versterkt worden en tot resonantie in het brandersysteem kunnen leiden. Uit DE-A-4014217 is een brander van het in de aanhef beschreven type bekend, waarbij middelen worden gebruikt voor het vermijden van resonantie van de brander. Het optreden van resonantie wordt vermeden door de frequentie, waarbij de afzonderlijke vlammen van de brander kunnen resoneren, verschillend te maken. In het bijzonder wordt dit bereikt door de doorstroomopeningen in een onregelmatig patroon te plaatsen of door de openingen te voorzien van een kraag met verschillende afmetingen.
De vlammen op de diverse openingen hebben aldus niet alleen een eigen resonantiefrequentie maar ook een eigen verbrandingsgedrag.
Bij moduleren van de brander zullen daarom delen van de brander reeds in een optimaal gebied kunnen komen, terwijl andere delen dat nog niet zijn. Dit kan de modulatiediepte van de brander in ongewenste mate beperken.
De uitvinding stelt zich tot doel een brander van het in de aanhef genoemde type te verschaffen waarbij deze nadelen worden vermeden.
Dit doel wordt volgens de uitvinding bereikt doordat de doorstroomopeningen de vorm hebben van kanalen, waarbij elk kanaal een eigen looptijd heeft voor akoestische golven die in principe verschilt van de looptijd van de andere kanalen.
De verschillen in looptijd geven aanleiding tot verschillen in fase van de resonanties in de afzonderlijke kanalen. Door deze onderlinge faseverschillen wordt positieve interferentie tussen de resonanties van de afzonderlijke kanalen voorkomen en zelfs treedt destructieve interferentie op met het effect dat de resonanties elkaar gaan dempen. Hierdoor daalt het in de brander opgewekte geluidsniveau aanzienlijk. Dit gunstige effect treedt op ongeacht het debiet van de gasstroom door de kanalen, zodat de doorsnede van de kanalen vrij gekozen kan worden, hetgeen van voordeel is, omdat aldus de verdeling van de stroming over de brander kan worden geoptimaliseerd.
Andere kenmerken en voordelen van de uitvinding zullen duidelijk worden uit de hiernavolgende beschrijving waarbij verwezen wordt naar het bij gevoegde tekeningenblad. Hierin is Fig. 1 een schematische doorsnede van een scheidingswand tussen een mengkamer en een verbrandingskamer volgens de uitvinding.
In figuur 1 is een scheidingswand 1 weergegeven die gebruikt kan worden tussen een mengkamer, schematisch aangegeven met 2, en een verbrandingskamer, schematisch aangegeven met 3. De scheidingswand omvat gezien vanuit de verbrandingskamer in de richting van de mengkamer achtereenvolgens een branderdek 5 waarin een groot aantal kleine gaatjes zijn aangebracht, waarop de eigenlijke verbranding plaatsvindt, een aantal naast elkaar geplaatste compartimenten 6, die elk een deel van de gaatjes in het branderdek van het te verbranden gasmengsel voorzien en waartussen geen drukuitwisseling plaatsvindt en een laag vulmateriaal 7. De branderlaag 5 dekt de compartimenten 6 aan de zijde van de verbrandingskamer af.
In het branderdek kan in principe ieder bekend branderdekmateriaal worden toegepast, zolang de afdichting van het branderdek met de compartimenten maar is verzekerd zodat het gasmengsel alleen via de gaatjes in het branderdek de verbrandingskamer kan bereiken.
Elk van de compartimenten 6 is verbonden met de mengkamer 2 via ten minste één kanaal 8 welke in het vulmateriaal 7 verloopt en in het compartiment uitmondt in een doorstroomopening 9. Alle kanalen dienen in hetzelfde vlak te eindigen aan de zijde van de mengkamer 2. De kanalen kunnen zijn uitgevoerd als, bij voorkeur buisvormige, uitsparingen in het vulmateriaal indien dit laatste een vormstabiel materiaal is, bijvoorbeeld keramisch materiaal of gips. Ook kunnen de kanalen zijn uitgevoerd als, bijvoorbeeld metalen, buisjes, waarbij het vulmateriaal dan naast bovengenoemde materialen ook lucht kan zijn.
De verschillen in looptijd voor akoestische golven worden in hoofdzaak geïntroduceerd door weglengteverschillen voor het gasmengsel in de afzonderlijke kanalen vanaf de mengkamer naar de verbrandingskamer. Deze weglengteverschillen kunnen worden geïntroduceerd door de geometrie van de kanalen geschikt te kiezen. In de eenvoudigste uitvoeringsvorm hebben de afzonderlijke kanalen een verschillende lengte, waarbij de kanalen zowel recht als gebogen kunnen zijn. Ook kunnen weglengteverschillen worden geïntroduceerd door in de kanalen op tegenoverliggende wanden verspringend schotten aan te brengen, waardoor het gasmengsel gedwongen wordt een zigzag patroon af te leggen. Door het aantal en de grootte van de schotten verschillend te kiezen voor de afzonderlijke kanalen, kunnen ook bij onderling gelijke lengte van de kanalen toch de gewenste looptijdverschillen worden teweeggebracht. In een verdere uitvoeringsvorm zijn de kanalen voorzien van schotten in een labyrintvormig patroon. In een verdere geschikte uitvoeringsvorm bestaat het geheel van vulmateriaal en kanalen uit een poreus materiaal, waarin de kanalen worden gevormd door de poriën in dat materiaal. Door plaatselijke verschillen in de hoeveelheid, grootte en vorm van de poriën aan te brengen kan de looptijd van het gasmengsel over het brander-oppervlak variëren.
In de in figuur 1 weergegeven uitvoeringsvorm verschillen de kanalen in lengte en zijn zij verschillend gebogen. Alle doorstroomopeningen kunnen in dit geval dezelfde grootte hebben, waardoor onderlinge verschillen in verbrandingsgedrag worden voorkomen. Het minimale lengteverschil tussen het kortste en het langste kanaal wordt bepaald door de te onderdrukken frequentie waarbij de gewenste fase-verschuiving moet kunnen optreden. De genoemde frequentie is afhankelijk van de dimensies van de brander en de samenstelling van het gasmengsel en kan eenvoudig experimenteel worden bepaald door geluidsmetingen aan een in bedrijf zijnde brander, waarin geen verschillen in de looptijd voor akoestische golven zijn aangebracht, bijvoorbeeld door enkel een branderdek te plaatsen tussen een mengkamer en een verbrandingskamer. Opgemerkt wordt dat de grootte van de verbrandingskamer de waarde van de resonantiefrequentie niet of nauwelijks beïnvloedt. Bij de meeste gangbare branders ligt de resonantiefrequentie voor het betreffende excitatiemechanisme, namelijk het verbranden van het gasmengsel, tussen de 300 en 1600 Hz.
Bij voorkeur komen alle fasen tussen 0 en 2π voor. In dat geval is bij een golf met willekeurig welke fase steeds ook een golf in tegenfase aanwezig, welke beide golven elkaar, afhankelijk van hun amplitudo in meer of mindere mate uitdoven. Het genoemde minimale lengteverschil dient daartoe ten minste 1 golflengte te bedragen. Bij voorkeur zijn de lengteverschillen van de overige kanalen ten opzichte van het kortste kanaal gelijkmatig gespreid tussen 0 en het lengteverschil tussen het langste en kortste kanaal. De faseverschillen zijn dan ook gelijkmatig gespreid en er treedt maximale destructieve interferentie op en daarmee maximale demping van de mogelijke resonantie.
Verrassenderwijs is gebleken, dat in een brander, waarin het grootste lengteverschil tussen het kortste en langste kanaal ongeveer 1/2 golflengte of zelfs minder bedraagt vrijwel volledige demping van de resonantie plaatsvindt, ondanks het feit dat in dat geval ten minste de helft van alle mogelijke fasen tussen 0 en 2π ontbreekt. Zo blijkt voor frequenties van ca. 1000 Hz een grootste lengteverschil van ca. 12-16 cm voldoende voor een reductie van het geluidsniveau van de resonantie met minstens 30 dB. Indien dit grootste lengteverschil te klein is, in het bijzonder kleiner dan 1/4 golflengte, treden de gewenste dempingsverschijnselen slechts in onbevredigende mate op. Bij voorkeur is daarom het lengteverschil tussen het kanaal met de grootse looptijd en het kanaal met de kleinste looptijd gelegen tussen 1/4 en een golflengte van een akoestische golf van de te onderdrukken frequentie.
Van bijzonder belang is dat de stromingsweerstand van de verschillende kanalen voor het te verbranden gasmengsel in hoofdzaak dezelfde is. Dit kan worden bereikt door de weerstandsverschillen, welke worden geïntroduceerd door de verschillen in weglengte voor het gasmensgel in de verschillende kanalen, te compenseren door de andere afmetingen van de kanalen, dan die welke de genoemde weglengte beïnvloeden, voor de verschillende kanalen verschillend te kiezen. Bij voorkeur wordt de doorsnede van de kanalen met dit doel verschillend gekozen. Desgewenst kan per kanaal deze doorsnede variëren over de lengte van dat kanaal.
De uitvinding zal worden toegelicht aan de hand van het navolgende voorbeeld.
Voorbeeld I
Een brander van het type weergegeven in figuur 1, waarin de branderlaag 1 cm dik is en welke ongeveer 100 doorstroomopeningen bezit, die gezamenlijk 20 % van de oppervlakte van de branderlaag uitmaken maar waarin de kanalen en het vulmateriaal ontbreken, wordt aangebracht tussen een verbrandingskamer en een mengkamer met een diepte van 5 cm. Het verkregen brandersysteem wordt gebruikt voor het verbranden van een aardgas-luchtmengsel. Het geluidsspectrum aan de buitenwand wordt opgemeten. Dit spectrum vertoont een piek bij ongeveer 1050 Hz. De hiermee corresponderende golflengte voor akoestische golven bedraagt 32,3 cm. Het geluidsniveau, gemeten aan de buitenwand van de verbrandingskamer bedraagt 100 dB.
De beschreven brander wordt gemodificeerd tot een brander volgens de uitvinding door tussen de branderlaag en de mengkamer een scheidingslaag aan te brengen, bestaande uit een laag van 4 cm, waarin 10 aluminiumbuisjes verlopen, die elk uitmonden in een doorstroomopening. De luchtlaag is gasdicht afgescheiden van de mengkamer door een aluminiumplaat, waarin de kanalen uitmonden, zodat het aardgas-luchtmengsel het branderdek slechts kan bereiken via de kanalen.
Het verschil tussen het kortste en het langste kanaal bedraagt 13 cm, wat overeenkomt met 0,4 golflengte. De lengtes van de overige kanalen zijn gelegen tussen die van het kortste en het langste kanaal, waarbij het lengteverschil tussen elk kanaal en het naasthogere in lengte gemiddeld 1,3 cm bedraagt. Bij verbranding van het genoemde aardgas-luchtmengsel onder identieke omstandigheden als bij de niet-gemodificeerde brander bedraagt het geluidsniveau 40 dB. Dit stemt overeen met een reductie in geluidsniveau van 60 dB, als gevolg van de aanwezigheid van de kanalen met verschillende looptijd voor akoestische golven in de brander.

Claims (6)

1. Brander voor gasvormige brandstof met regelbaar brandstofdebiet, omvattende een mengkamer voor het mengen van de brandstof met een oxidatiegas, een verbrandingskamer voor het verbranden van het in de mengkamer gevormde gasmengsel en een scheidingswand tussen mengkamer en verbrandingskamer, welke scheidingswand is voorzien van een aantal doorstroomopeningen, met het kenmerk, dat de doorstroomopeningen de vorm hebben van kanalen, waarbij elk kanaal een eigen looptijd heeft voor akoestische golven die in principe verschilt van de looptijd van de andere kanalen.
2. Brander volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de kanalen onderling verschillende lengte hebben.
3. Brander volgens conclusie 2, waarbij het lengteverschil tussen het kanaal met de grootse looptijd en het kanaal met de kleinste looptijd is gelegen tussen 1/4 en een golflengte van een akoestische golf van de te onderdrukken frequentie.
4. Brander volgens een der conclusies 1-3, met het kenmerk, dat de kanalen onderling verschillende doorsnede hebben.
5. Brander volgens een der conclusies 1-4, met het kenmerk, dat de kanalen een over de lengte variërende doorsnede hebben.
6. Brander volgens een der conclusies 1-5, met het kenmerk, dat de inwendige weerstand van de kanalen onderling op een andere wijze wordt gevarieerd.
NL9301845A 1993-10-26 1993-10-26 Brander voor gasvormige brandstof. NL9301845A (nl)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL9301845A NL9301845A (nl) 1993-10-26 1993-10-26 Brander voor gasvormige brandstof.
AT94203048T ATE163748T1 (de) 1993-10-26 1994-10-20 Brenner für gasförmigen brennstoff
EP94203048A EP0650015B1 (en) 1993-10-26 1994-10-20 Burner for gaseous fuel
DE69408775T DE69408775T2 (de) 1993-10-26 1994-10-20 Brenner für gasförmigen Brennstoff

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL9301845 1993-10-26
NL9301845A NL9301845A (nl) 1993-10-26 1993-10-26 Brander voor gasvormige brandstof.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL9301845A true NL9301845A (nl) 1995-05-16

Family

ID=19863051

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL9301845A NL9301845A (nl) 1993-10-26 1993-10-26 Brander voor gasvormige brandstof.

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP0650015B1 (nl)
AT (1) ATE163748T1 (nl)
DE (1) DE69408775T2 (nl)
NL (1) NL9301845A (nl)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL1005494C2 (nl) * 1997-03-11 1998-09-14 Fasto Nefit Bv Gasbrander.
DE19948674B4 (de) 1999-10-08 2012-04-12 Alstom Verbrennungseinrichtung, insbesondere für den Antrieb von Gasturbinen
ITMI20101981A1 (it) * 2010-10-26 2012-04-27 Worgas Bruciatori Srl Bruciatore per caldaia a gas

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4737102A (en) * 1985-10-25 1988-04-12 Rinnai Corporation Burner for water heater
JPH01302020A (ja) * 1988-05-30 1989-12-06 Matsushita Electric Ind Co Ltd 燃焼器
WO1992017737A1 (de) * 1991-03-28 1992-10-15 Kurt Krieger Brennerplatte für strahlungsbrenner
DE4202588C1 (en) * 1992-01-30 1993-07-15 Buderus Heiztechnik Gmbh, 6330 Wetzlar, De Multi-bar atmospheric gas burner - has adjacent bars with different outlets giving different combustion characteristics

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4737102A (en) * 1985-10-25 1988-04-12 Rinnai Corporation Burner for water heater
JPH01302020A (ja) * 1988-05-30 1989-12-06 Matsushita Electric Ind Co Ltd 燃焼器
WO1992017737A1 (de) * 1991-03-28 1992-10-15 Kurt Krieger Brennerplatte für strahlungsbrenner
DE4202588C1 (en) * 1992-01-30 1993-07-15 Buderus Heiztechnik Gmbh, 6330 Wetzlar, De Multi-bar atmospheric gas burner - has adjacent bars with different outlets giving different combustion characteristics

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 14, no. 91 (M - 0938) 20 February 1990 (1990-02-20) *

Also Published As

Publication number Publication date
DE69408775D1 (de) 1998-04-09
ATE163748T1 (de) 1998-03-15
EP0650015A1 (en) 1995-04-26
DE69408775T2 (de) 1998-10-08
EP0650015B1 (en) 1998-03-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1160940A3 (ru) Каталитический фильтр дл очистки выхлопных газов дизельного двигател
EP0029043B1 (en) Packless silencer
US5276291A (en) Acoustic muffler for high volume fluid flow utilizing Heimholtz resonators with low flow resistance path
US3353626A (en) Sound absorbing ventilation conduit with side branch chambers
US5417566A (en) Method of preventing burning resonance noise and a burner plate
GB748053A (en) Improvements in or relating to exhaust silencers for internal combustion engines
US5344308A (en) Combustion noise damper for burner
NL9301845A (nl) Brander voor gasvormige brandstof.
Leyer et al. Development of vibratory flame propagation in short closed tubes and vessels
US4378859A (en) Silencer for intake/exhaust gas duct
US2051515A (en) Sound attenuating device
EP0472270A1 (en) A gas burner
US4465457A (en) Liquid fuel burning device
US5785012A (en) Acoustically enhanced combustion method and apparatus
SE8105785L (sv) Flodesfordelningsdon
KR20080036129A (ko) 열교환기 및 열교환기를 포함하는 보일러
SU1694944A1 (ru) Глушитель шума выхлопа двигател внутреннего сгорани
EP0006955A1 (en) SILENCER WITHOUT ABSORPTION MATERIAL.
JP2578833Y2 (ja) 燃焼装置のバーナ室
EP0193408A1 (en) Reactive duct silencers
WO1999058824A1 (en) Muffler for gas flows
RU2002006C1 (ru) Звукопоглощающее устройство
US1040628A (en) Muffler.
Raman et al. Experimental Analysis Of Exhaust Noise Using A Muffler and A Particulate Trap In A Diesel Engine
BE1010628A3 (nl) Werkwijze voor het verbeteren van de werking van een katalysator en katalytische reactor met verbeterde werking.

Legal Events

Date Code Title Description
A1B A search report has been drawn up
BV The patent application has lapsed