NL9301089A

NL9301089A - Device for pouring a liquid, hardenable mass in layers under water.

Info

Publication number: NL9301089A
Application number: NL9301089A
Authority: NL
Original assignee: Welling Didam Holding B V
Priority date: 1993-06-22
Filing date: 1993-06-22
Publication date: 1995-01-16
Also published as: EP0631018B1; DE69413134T2; EP0631018A1; DE69413134D1; DK0631018T3

Description

Titel: Inrichting voor het laagsgewijze onder water storten van een vloeibaar, verhardbare massa.Title: Device for pouring a liquid, hardenable mass layer by layer under water.

De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het laagsgewijze onder water storten van een vloeibare, verhardbare massa, zoals beton, welke inrichting is voorzien van een storttrechter met een benedenwaarts gerichte stortbuis en een verbrede stortbuisvoet, welke vanaf de rand van de monding van de stortbuis een nagenoeg radiaal buitenwaarts verlopende bodemplaat omvat, die aan de buitenomtrek is voorzien van een opstaande kraag.The invention relates to a device for pouring a liquid, hardenable mass, such as concrete, in layers, under water, which device comprises a pouring funnel with a downwardly directed pouring tube and a widened pouring tube base, which extends from the edge of the mouth of the pouring tube. a substantially radially outwardly extending bottom plate, which is provided on the outer circumference with an upright collar.

Een dergelijke inrichting is bekend uit het Nederlandse octrooischrift 181.939. De stortbuisvoet is rotatie-symmetrisch uitgevoerd en wordt door het reeds gestorte beton in opwaartse richting gedrukt, wanneer de hoogte van de betonko-lom in de stortbuis groter is dan overeenkomt met het hydrostatische evenwicht van de betonkolom in de stortbuis en de waterkolom tussen de bovenzijde van de onder water gestorte vloer en het waterniveau naast de stortbuis. Het onderste deel van de telescopisch uitgevoerde stortbuis en de stortbuisvoet "drijven" op het beton. Door de verticale verplaatsing van de stortbuisvoet te meten kan de ligging van het bovenvlak van de gestorte betonlaag resp. de dikte daarvan worden bepaald.Such a device is known from Dutch patent 181,939. The pouring pipe base is rotationally symmetrical and is pressed upwards by the already poured concrete, when the height of the concrete column in the pouring pipe is greater than corresponds to the hydrostatic equilibrium of the concrete column in the pouring pipe and the water column between the top side of the floor poured under water and the water level next to the pouring pipe. The bottom part of the telescopic discharge pipe and the discharge pipe base "float" on the concrete. By measuring the vertical displacement of the pouring pipe base, the location of the top surface of the poured concrete layer resp. the thickness thereof can be determined.

Met deze bekende inrichting kan onder water een vloer worden gestort, waarvan het bovenvlak zich op een bepaalde afstand onder het waterniveau bevindt, ongeacht het verloop van de bodem. Wanneer het bovenvlak van de gestorte betonlaag op het gewenste niveau is gekomen wordt de stortbuis met behulp van een verplaatsingsinrichting over korte afstand zijdelings verplaatst, waarbij de stortbuisvoet zich aanvankelijk in benedenwaartse richting zal verplaatsen om vervolgens weer, door het storten van beton, op het gewenste niveau te worden gebracht.With this known device, a floor can be poured under water, the top surface of which is located at a certain distance below the water level, regardless of the course of the bottom. When the top surface of the poured concrete layer has reached the desired level, the pouring pipe is displaced laterally by means of a displacement device, whereby the pouring pipe base will initially move downwards and then again, by pouring concrete, at the desired level.

De uitvinding beoogt een inrichting te verschaffen waarmee een relatief dunne betonvloer kan worden gestort met een constante dikte, waarbij het verloop van de bodem onder water wordt gevolgd. Dit doel wordt volgens de uitvinding bereikt door een inrichting van het bovenomschreven type te verschaffen, waarbij de bodemplaat van de stortbuisvoet een getrapt verloop heeft, waarvan het laagste deel een op de bodem afsteunbaar steundeel en het hoger gelegen deel het hefge-deelte van de stortbuisvoet vormt.The object of the invention is to provide a device with which a relatively thin concrete floor can be poured with a constant thickness, whereby the course of the bottom is followed underwater. This object is achieved according to the invention by providing a device of the above-described type, wherein the bottom plate of the pouring tube foot has a stepped course, the lowest part of which is a support part that can be supported on the bottom and the higher part the lifting part of the pouring tube foot. forms.

Door de bodemplaat van de stortbuisvoet getrapt uit te voeren heeft men de mogelijkheid verkregen dat de inrichting zichzelf over de onder water gelegen bodem verplaatst en daarop een betonvloer aanbrengt, waarvan de dikte overeenkomt met het hoogteverschil tussen het steundeel en het hefge-deelte. Zodra immers de stortbuis naar boven wordt gedrukt en het steundeel vrij komt van de bodem, wordt op dit steundeel een in horizontale richting werkzame kracht uitgeoefend door de aan de tegenover gelegen zijde van de stortbuisvoet uitstromende beton, welke horizontale kracht de inrichting zijdelings kan verplaatsen totdat het steundeel weer op de bodem zakt. Op deze wijze kan een aaneengesloten strook beton op de bodem worden aangebracht.By designing the bottom plate of the pouring pipe base in steps, it has been possible for the device to move itself over the submerged bottom and to apply a concrete floor thereon, the thickness of which corresponds to the difference in height between the support part and the lifting part. After all, as soon as the pouring pipe is pushed upwards and the support part is released from the ground, a horizontal force is exerted on this support part by the concrete flowing out on the opposite side of the pouring pipe base, which horizontal force can move the device sideways until the support part drops back to the bottom. In this way, a continuous strip of concrete can be applied to the bottom.

Teneinde het bovenvlak van de aldus gestorte betonstrook een vlak verloop te geven is het hefgedeelte aan de van het steundeel afgekeerde zijde voorzien van een horizontaal verlopend afstrijkdeel.In order to give the top surface of the concrete strip thus poured a flat course, the lifting part is provided on the side remote from the support part with a horizontally extending scraper part.

De naar de monding van de stortbuis toegekeerde rand van het steundeel is bij voorkeur door middel van een verticale wand aangesloten op de rand van het hefgedeelte, welke verticale wand de monding van de stortbuis op afstand over tenminste 180° omgeeft. Deze verticale wand vormt het voortstuwings-deel van de stortbuisvoet.The edge of the support part facing the mouth of the dump pipe is preferably connected to the edge of the lifting section by means of a vertical wall, which vertical wall surrounds the mouth of the dump pipe at a distance of at least 180 °. This vertical wall forms the propulsion part of the pouring pipe base.

Teneinde de verplaatsingsrichting van de inrichting duidelijk te definiëren heeft het steundeel, gezien in bovenaanzicht, de vorm van een tweevlakshoek.In order to clearly define the direction of displacement of the device, the support part, seen in top view, is in the form of a dihedral angle.

Een uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding wordt aan de hand van de tekening nader toegelicht.An embodiment of the device according to the invention is further elucidated with reference to the drawing.

Hierin toont: fig. 1 een dwarsdoorsnede van de stortbuis met de aan de onderzijde daarvan aangebrachte stortbuisvoet; fig. 2 een bovenaanzicht van de stortbuisvoet; en fig. 3-4 een zijaanzicht resp. achteraanzicht van de geleidingsinrichting voor de stortbuis.In the drawing: Fig. 1 shows a cross-section of the pouring pipe with the pouring pipe base arranged at the bottom thereof; fig. 2 shows a top view of the pouring tube foot; and fig. 3-4 a side view and resp. rear view of the conduit for the discharge pipe.

De stortbuis 1 is nabij de monding 2 daarvan voorzien van een stortbuisvoet 4, waarvan de bodemplaat 3 een getrapt verloop heeft. Het laagste deel van de getrapt verlopende bodemplaat 3 bestaat uit een horizontaal verlopend steundeel 9, dat kan rusten op de onder water gelegen bodem 12, waarop de betonnen vloer moet worden aangebracht. Het hoger gelegen hef-gedeelte 5, 6, 7 bestaat uit een op de monding 2 aansluitend kegelvormig deel 5, 6, waarvan het aan de zijde van het steundeel 9 gelegen deel 6 een kleinere tophoek kan hebben dan het tegenover het steundeel 9 gelegen deel 5. De van het steundeel 9 afgekeerde zijde van het hefgedeelte 5, 6, 7 gaat over in een horizontaal verlopend afstrijkdeel 7, dat in bovenaanzicht de vorm van een cirkelboog heeft. De verticale afstand d tussen het afstrijkdeel 7 en het horizontale vlak, gaande door het steundeel 9 bepaalt de dikte van de te storten betonnen vloer.The pouring tube 1 is provided near its mouth 2 with a pouring tube foot 4, the bottom plate 3 of which has a stepped course. The lowest part of the stepped base plate 3 consists of a horizontally extending support part 9, which can rest on the underwater bottom 12, on which the concrete floor has to be applied. The higher lifting part 5, 6, 7 consists of a conical part 5, 6 adjoining the mouth 2, of which the part 6 located on the side of the support part 9 can have a smaller apex angle than the part located opposite the support part 9 5. The side of the lifting part 5, 6, 7 facing away from the support part 9 changes into a horizontally extending scraper part 7, which in top view has the shape of a circular arc. The vertical distance d between the scraper part 7 and the horizontal plane passing through the support part 9 determines the thickness of the concrete floor to be poured.

De naar de monding 2 van de stortbuis 1 toegekeerde rand van het steundeel 9 is door middel van een verticale wand 8 verbonden met de rand van het hefgedeelte 5, 6. Zoals uit fig. 2 blijkt omgeeft de verticale wand 8 de monding 2 van de stortbuis 1 op afstand over tenminste 180° en bij voorkeur over ongeveer 270°. De beide benen van de verticale wand 8 verlopen divergerend in de richting van het afstrijkdeel 7.The edge of the support part 9 facing the mouth 2 of the pouring pipe 1 is connected by means of a vertical wall 8 to the edge of the lifting part 5, 6. As can be seen from Fig. 2, the vertical wall 8 surrounds the mouth 2 of the dump pipe 1 at a distance of at least 180 ° and preferably about 270 °. Both legs of the vertical wall 8 diverge in the direction of the scraper 7.

Het steundeel 9 heeft in bovenaanzicht een spitse vorm ofwel de vorm van een tweevlakshoek. Op de buitenste randen van zowel het steundeel 9 als het afstrijkdeel 7 is een opwaarts gerichte kraag 10 aangebracht. Ter verstijving van de stortbuisvoet 4 kunnen boven op de bodemplaat 3 een aantal radiaal verlopende verstijvingsribben 11 zijn aangebracht.In top view, the support part 9 has a pointed shape or the shape of a dihedral corner. An upwardly directed collar 10 is arranged on the outer edges of both the support part 9 and the scraper part 7. A number of radially extending stiffening ribs 11 can be arranged on top of the base plate 3 to stiffen the pouring pipe foot 4.

In de fign. 3-4 zijn schematisch de hulpmiddelen aangebracht voor het geleiden van de stortbuis 1 tijdens de ver plaatsing daarvan. De stortbuis 1 is opgehangen aan een juk 14, dat in de X-richting verplaatsbaar is over een freem 12, dat door een ponton 13 wordt ondersteund. Het freem 12 is verplaatsbaar in de Y-richting, derhalve loodrecht op de ver-plaatsingsrichting van het juk 14 ten opzichte van het freem 12. Een dergelijke ondersteuningsconstructie is op zichzelf bekend, zodat nadere toelichting daarvan achterwege kan blijven.In Figs. 3-4 are schematically arranged the aids for guiding the pouring tube 1 during its displacement. The pouring pipe 1 is suspended from a yoke 14, which is movable in the X direction over a frame 12, which is supported by a pontoon 13. The frame 12 is movable in the Y-direction, therefore perpendicular to the displacement direction of the yoke 14 relative to the frame 12. Such a supporting construction is known per se, so that further explanation thereof can be omitted.

De werking van de inrichting volgens de uitvinding is als volgt:The operation of the device according to the invention is as follows:

Uitgaande van de positie zoals weergegeven in fig. 1 rust het steundeel 9 van de stortbuisvoet 4 op de bodem 12, terwijl het niveau van de beton in de stortbuis 1 in hydrostatisch evenwicht is met de hoogte van de waterkolom tussen de bovenzijde van de onder water gestorte vloer en het waterniveau naast de stortbuis 1. Wanneer in deze situatie een aanvullende hoeveelheid beton in de stortbuis wordt gestort, wordt de stortbuisvoet opgelicht en komt het steundeel 9 vrij van de bodem 12.Starting from the position as shown in fig. 1, the support part 9 of the pouring tube foot 4 rests on the bottom 12, while the level of the concrete in the pouring tube 1 is in hydrostatic equilibrium with the height of the water column between the top of the underwater poured floor and the water level next to the pouring pipe 1. In this situation, when an additional amount of concrete is poured into the pouring pipe, the pouring pipe base is lifted and the supporting part 9 is released from the bottom 12.

De aan de achterzijde uit de stortbuisvoet 4 stromende beton oefent een horizontaal gerichte kracht uit op de verticale wand 8 van de stortbuisvoet, waardoor deze zich, samen met de stortbuis in zijdelingse richting verplaatst totdat opnieuw het hydrostatische evenwicht is bereikt en het steundeel 9 wederom rust op de bodem 12. Aan de achterzijde van de stortbuisvoet 4 heeft zich dan een gladde, door het afstrijk-deel 7 glad gestreken betonnen vloer gevormd met een dikte d.The concrete flowing out of the chute base 4 at the rear exerts a horizontally directed force on the vertical wall 8 of the chute base, causing it to move sideways together with the chute until again the hydrostatic equilibrium is reached and the support part 9 rests again on the bottom 12. A smooth concrete floor with a thickness d has then formed on the rear side of the pouring pipe foot 4, smoothed by the scraper part 7.

Op de beschreven wijze kan op de bodem 12 een gladde betonnen strook worden aangebracht, waarna aan het einde van de strook de voortbewegingsrichting over 180° kan worden omgekeerd om een volgende strook naast de eerder aangebrachte betonstrook te storten.In the manner described, a smooth concrete strip can be applied to the bottom 12, after which at the end of the strip the direction of travel can be reversed by 180 ° to pour a next strip next to the previously applied concrete strip.

Claims

A device for pouring a liquid, hardenable mass, such as concrete, in layers, under water, which device comprises a pouring funnel with a downwardly directed pouring tube and a widened pouring tube base, which is substantially radially outward from the edge of the mouth of the pouring tube. running bottom plate, which is provided on the outer circumference with a standing collar, characterized in that the bottom plate (3) of the pouring pipe base (4) has a stepped course, the lowest part of which can be supported on the bottom (12) support part (9) and the higher part forms the lifting part (5, 6, 7) of the pouring tube foot (4).

Device according to claim 1, wherein the lifting part has a conical shape near the mouth of the pouring pipe, characterized in that the lifting part (5, 6, 7) changes into a horizontally extending side on the side remote from the support part (9). scraper (7).

Device according to claims 1-2, characterized in that the edge of the support part (9) facing the mouth (2) of the pouring pipe (1) adjoins the edge of the support by means of a vertical wall (8). lifting section (5, 6, 7), which vertical wall (8) surrounds the mouth (2) of the pouring pipe (1) at a distance of at least 180 °.

Device according to claims 1-3, characterized in that the support part (9), seen in top view, has the form of a dihedral corner.