NL9300368A - Werkwijze en inrichting voor het regelen van de CO2/O2-concentratie van een gasmengsel in een ruimte. - Google Patents

Werkwijze en inrichting voor het regelen van de CO2/O2-concentratie van een gasmengsel in een ruimte. Download PDF

Info

Publication number
NL9300368A
NL9300368A NL9300368A NL9300368A NL9300368A NL 9300368 A NL9300368 A NL 9300368A NL 9300368 A NL9300368 A NL 9300368A NL 9300368 A NL9300368 A NL 9300368A NL 9300368 A NL9300368 A NL 9300368A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
adsorption
gas mixture
concentration
storage container
gas
Prior art date
Application number
NL9300368A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Electrotechnisch Bureau T C Va
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Electrotechnisch Bureau T C Va filed Critical Electrotechnisch Bureau T C Va
Priority to NL9300368A priority Critical patent/NL9300368A/nl
Publication of NL9300368A publication Critical patent/NL9300368A/nl

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B01D53/04—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
    • A23B7/00—Preservation or chemical ripening of fruit or vegetables
    • A23B7/14—Preserving or ripening with chemicals not covered by groups A23B7/08 or A23B7/10
    • A23B7/144—Preserving or ripening with chemicals not covered by groups A23B7/08 or A23B7/10 in the form of gases, e.g. fumigation; Compositions or apparatus therefor
    • A23B7/148—Preserving or ripening with chemicals not covered by groups A23B7/08 or A23B7/10 in the form of gases, e.g. fumigation; Compositions or apparatus therefor in a controlled atmosphere, e.g. partial vacuum, comprising only CO2, N2, O2 or H2O
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
    • A23L3/34—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by treatment with chemicals
    • A23L3/3409—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by treatment with chemicals in the form of gases, e.g. fumigation; Compositions or apparatus therefor
    • A23L3/3418—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by treatment with chemicals in the form of gases, e.g. fumigation; Compositions or apparatus therefor in a controlled atmosphere, e.g. partial vacuum, comprising only CO2, N2, O2 or H2O
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/10—Single element gases other than halogens
    • B01D2257/104—Oxygen
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/50—Carbon oxides
    • B01D2257/504—Carbon dioxide
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02C—CAPTURE, STORAGE, SEQUESTRATION OR DISPOSAL OF GREENHOUSE GASES [GHG]
    • Y02C20/00—Capture or disposal of greenhouse gases
    • Y02C20/40—Capture or disposal of greenhouse gases of CO2

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Storage Of Harvested Produce (AREA)

Description

WERKWIJZE EN INRICHTING VOOR HET REGELEN VAN DE CO2/O2-CONCENTRATIE VAN EEN GASMENGSEL IN EEN RUIMTE
De uitvinding betreft een werkwijze voor het regelen van de concentratie van C02 en 02 in een gasmengsel in een ruimte, als beschreven in de aanhef van conclusie 1. Een dergelijke werkwijze is bekend uit het Europese octrooi-schrift 0160325, en wordt met name gebruikt voor het regelen van de C02 en 02-concentratie in koelcellen voor tuinbouw-produkten, zoals bijvoorbeeld appels, peren en dergelijke. Het is bij de opslag van dit soort produkten namelijk van belang de concentratie van 02 op een relatief laag niveau te houden en die van de C02 op een relatief hoog niveau te handhaven, ter verlenging van de houdbaarheid en handhaving van de kwaliteit van de bewaarde produkten door het remmen van de natuurlijke ademhaling daarvan.
Bij de bekende werkwijze wordt het in de koelcel aanwezige gasmengsel door middel van een ventilator door een zogeheten aktieve kool-scrubber geleid, waarin de in het gasmengsel aanwezige C02 adsorbeert aan de aktieve kool. Het gescrubde gasmengsel wordt teruggevoerd in de koelcel.Na enige tijd zal de aktieve kool verzadigd raken, waarna deze geregenereerd dient te worden. Hiertoe wordt omgevingslucht langs de aktieve kool geleid, welke de daaraan geadsorbeerde C02 meevoert. Aan het begin van dit regeneratieproces wordt het in de nabijheid van het adsorptiemateriaal aanwezige gasmengsel en tenminste een deel van het gasmengsel dat met het adsorptiemateriaal in contact geweest is, dat hetzelfde, ten opzichte van de omgevingslucht lage, 02-gehalte heeft als het in de koelcel aanwezige gasmengsel opgeslagen, en aan het eind van het regeneratieproces wordt een deel van dit opgeslagen gasmengsel door de scrubber geleid, teneinde de 02-concentratie in de scrubber, welke dan gelijk geworden is aan de 02-concentratie in de lucht, ongeveer 21%, bedraagt te verlagen.
De bekende werkwijze, welke in het algemeen aangeduid wordt met de term ULO (Ultra Low Oxygen)-bewaring, is vooral geschikt voor met name appelsoorten. Wanneer deze werkwijze toegepast wordt bij het bewaren van met name peren, doet zich het probleem voor dat de voor een optimale bewaring van peren maximaal toelaatbare C02-concentratie in het gasmengsel aanzienlijk lager is dan die welke bij de bewaring van appelen toelaatbaar is. Teneinde deze lage C02-concentratie in het gasmengsel te handhaven dient het gasmengsel zeer frequent met het adsorptiemateriaal in contact gebracht te worden. Daar de opnamecapaciteit van het adsorptiemateriaal echter nagenoeg recht evenredig is met de C02-concentratie in het gasmengsel zal het adsorptiemateriaal frequenter geregenereerd dienen te worden, waardoor relatief meer zuurstof in de koelcel kan raken.
De uitvinding beoogt derhalve een werkwijze te verschaffen van de hierboven beschreven soort, waarmee ook een bevredigende regeling van de C02- en 02-concentratie voor bijvoorbeeld met peren gevulde ruimten bereikt kan worden. Dit wordt volgens de uitvinding bereikt, doordat na het spoelen het adsorptiemateriaal nagespoeld wordt met N2 of lucht met een zeer lage 02-concentratie van bijvoorbeeld 0,5%-2,5% 02 ter verwijdering van 02 uit het adsorptiemateriaal. Op deze wijze wordt de 02-concentratie in de adsorp-tie-inrichting sterk verlaagd, waardoor de hoeveelheid 02 die tijdens het adsorptieproces in de koelcel geraakt eveneens sterk verminderd wordt.
Het spoelen van een adsorptie-inrichting met N2 of lucht met een zeer lage zuurstofconcentratie is op zich bekend. Bij de bekende spoelwijze wordt echter N2 of zeer zuurstofarme lucht bij het relatief grote volume spoelgas in de opslaghouder gemengd, waardoor relatief veel N2 zeer zuurstofarme lucht nodig is voor het bereiken van de gewenste vermindering van de 02-concentratie.
Bij voorkeur wordt de voor het naspoelen benodigde hoeveelheid N2 gedurende de looptijd van het adsorptie- en regeneratieproces gegenereerd en opgeslagen. Op deze wijze kan volstaan worden met een relatief klein N2-genererend vermogen.
De uitvinding heeft ook betrekking op een inrichting voor het uitvoeren van de hierboven beschreven werkwijze.
Een dergelijke inrichting wordt volgens de uitvinding gekenmerkt door ten minste één met de ruimte in een gesloten kringloop te schakelen adsorptie-inrichting, een met de adsorptie-inrichting in serie te verbinden opslaghouder voor spoelgas, en een met de spoelgasopslaghouder parallel geschakelde, met de adsorptie-inrichting in serie te verbinden inrichting voor het genereren van N2. Met een dergelijke inrichting kan door toevoeging van een relatief kleine hoeveelheid N2 een relatief sterke verlaging van de 02-concentratie bewerkstelligd worden.
Bij voorkeur omvat de inrichting een tussen de N2-generator en de adsorptie-inrichting geschakelde opslaghouder voor N2. Hierdoor kan volstaan worden met een relatief kleine en derhalve weinig kostbare N2-generator, die de N2-opslaghouder dan kan vullen gedurende de gehele looptijd van het adsorptie- en regeneratieproces, wanneer immers geen N2 gevraagd wordt.
De uitvinding wordt nu toegelicht aan de hand van een voorbeeld, waarbij verwezen wordt naar de bijgevoegde figuur, die een schematische weergave toont van de concen-tratieregelinrichting volgens de uitvinding.
Een inrichting 1 voor het regelen van de concentratie van C02 en 02 in een gasmengsel in een aantal koelcellen 2, 3, 4, 5 omvat een met de ruimten 2, 3, 4, 5 in een gesloten kringloop te schakelen adsorptie-inrichting 6, een met de adsorptie-inrichting 6 in serie te verbinden opslaghouder 7 voor spoelgas, en een met de spoelgasopslaghouder 7 parallel geschakelde, met de adsorptie-inrichting 6 in serie te verbinden inrichting 8 voor het genereren van N2. Tussen de N2-generator 8 en de adsorptie-inrichting 6 is nog een opslaghouder 9 voor N2 geschakeld. In de door de adsorptie-inrichting 6 en de koelcellen 2, 3, 4, 5 te vormen kringloop is een blaasinrichting 10 aangebracht.
Elk van de gasdichte koelruimten 2 tot 5 vertoont een inlaatleiding 11 en een uitlaatleiding 12. De inlaatlei-dingen 11 zijn allen verbonden met een inlaatverzamelleiding 13, welke over een leiding 14 verbonden is met de uitblaas-opening 15 van de blaasinrichting 10. De uitlaatleidingen 12 komen allen uit in een uitlaatverzamelleiding 16, welke over een leiding 17 verbonden is met de adsorptie-inrichting 6.
In elk van de inlaatleidingen 11 is een bestuurbare inlaat-klep 18 opgenomen. Evenzo is in elk van de uitlaatleidingen 12 een bestuurbare uitlaatklep 19 opgenomen,
De spoelgasopslaghouder 7 is over een spoelgaslei-ding 20 verbonden met zowel een luchtaanvoerleiding 21 als een luchtafvoerleiding 22. In de spoelgasleiding 20 zijn een bestuurbare vulklep 23 en een bestuurbare spoelklep 24 aangebracht. De stikstofopslaghouder 9 is via een bestuurbare stikstofklep 25 eveneens aangesloten op de spoelleiding 20. In de inlaatleiding 21 en de uitlaatleiding 22 voor de regeneratielucht zijn een bestuurbare inlaatklep 26, respectievelijk uitlaatklep 27 aangebracht.
De spoelgasopslaghouder 7 is tenslotte voorzien van een over- en onderdrukventiel 28. Ook de stikstofopslaghou-der 9 kan een dergelijk ventiel vertonen (hier niet weergegeven) . In de leiding tussen de stikstofgenerator 8 en de stikstofopslaghouder 9 kan een regelbare smoor 29 of een bestuurbare stikstofklep 29 aangebracht zijn, voor het besturen van de stikstofstroom naar de opslaghouder 9.
De verschillende bestuurbare kleppen 18, 19, 23, 24, 25, 26 en 27 zijn verbonden met (hier niet getoonde) bestu-ringsmiddelen, bijvoorbeeld in de vorm van een computer die onderdeel vormt van de besturingseenheid van de adsorptie-inrichting 6 of van een externe computer.
Bij de werkwijze volgens de uitvinding wordt de samenstelling van het gasmengsel in de koelcellen 2, 3, 4, 5 geregeld door deze cellen 2-5 continu of periodiek te verbinden met de adsorptie-inrichting 6, die bijvoorbeeld gevormd kan worden door een zogeheten aktieve kool-scrubber. Daarbij kunnen de cellen 2-5 elk afzonderlijk, of in een willekeurige combinatie met de scrubber 6 verbonden worden, door het onder invloed van de besturingsmiddelen openen van de bij één of meer van de cellen 2-5 behorende in- en uitlaatkleppen 18, 19. Het in de met de scrubber 6 verbonden cel of cellen aanwezige gasmengsel wordt dan onder invloed van de blaasinrichting 10 door de uitlaatleiding 12 via de uitlaatverzamelleiding 16 en de leiding 17 naar de scrubber 6 gevoerd, waar de in het gasmengsel aanwezige C02 wordt geadsorbeerd aan de aktieve kool. Het zo gereinigde gasmengsel verlaat vervolgens de scrubber 6 en wordt door de blaasinrichting 10 via de leiding 14 en de inlaatverzamelleiding 13 naar de inlaatleiding 11 van de cel of cellen 2, 3, 4, 5 gevoerd. Tijdens dit adsorptieprocédé worden de kleppen 23, 24, 25, 26 en 27 door de besturingsmiddelen gesloten gehouden.
Wanneer na enige tijd de scrubber 6 verzadigd is, worden de in- en uitlaatkleppen 18 en 19 gesloten, en worden de luchtinlaatklep 26 en de vulklep 23 geopend. Vervolgens wordt onder invloed van de blaasinrichting 10 omgevingslucht door de leiding 21 naar de scrubber 6 gevoerd, en vervolgens via de leiding 22 en de vulklep 23 naar de spoelgasopslag-houder 7. Op deze wijze wordt het in de nabijheid van het adsorptiemateriaal aanwezige gasmengsel dat bij beëindiging van het adsorptieproces in de scrubber 6 aanwezig was, met ten minste een deel van de omgevingslucht dat met het adsorptiemateriaal in contact geweest is, en dat een laag zuurstofgehalte vertoont, verzameld in de opslaghouder 7, teneinde later als spoelgas gebruikt te worden. De vulklep 23 wordt opengehouden tot het zuurstofgehalte in de spoel-gasopslaghouder 7, dat door de aanvoer van omgevingslucht steeds verder zal toenemen, een vooraf bepaalde waarde bereikt. Dan wordt de vulklep 23 gesloten en de luchtuitlaatklep 27 geopend, waarna de door de scrubber 6 geleide omgevingslucht verder afgelaten wordt in de omgeving. Door het door de scrubber 6 voeren van omgevingslucht wordt de aan de aktieve kool in de scrubber 6 geadsorbeerde C02 verwijderd. Wanneer de aktieve kool voldoende gereinigd is, wordt de luchtinlaatklep 26 gesloten. In de adsorptie-inrichting 6 is dan lucht aanwezig met een hoog, en voor toevoer aan de koelcellen 2, 3, 4, 5 te hoog zuurstofgehalte (21%). Teneinde de zuurstofconcentratie in de adsorptie-inrichting 6 te verlagen wordt derhalve de spoelklep 24 geopend, waarna een deel van het in de opslaghouder 7 aanwezige spoelgas door de scrubber 6 geleid en via de leiding 22 en de uitlaatklep 27 in de omgeving afgelaten wordt. Hierdoor wordt de zuurstofconcentratie in de adsorptie-inrichting 6 verlaagd.
Wanneer echter in één of meer van de cellen 2-5 produkten zoals peren opgeslagen liggen, die een zeer laag C02-gehalte vereisen, bijvoorbeeld in de orde van maximaal 0,2 a 0,6%, dient het regeneratieproces relatief vaak uitgevoerd te worden, daar de opnamecapaciteit van de aktieve kool in de adsorptie-inrichting 6 bij lage C02-concentraties zeer gering is. Door het regelmatig regenereren zou echter zelfs na het spoelen met het spoelgas uit de opslaghouder 7 een ongewenst grote hoeveelheid zuurstof in de adsorptie-inrichting 6 achterblijven en bij de start van het ad-sorbtieproces in de cel(len) 2-5 geraken. Derhalve wordt in dergelijke gevallen na het spoelen de spoelklep 24 gesloten en de stikstofklep 25 geopend, waarna stikstof uit de opslaghouder 9 door de adsorptie-inrichting 6 geleid wordt, totdat door de regeneratie van zuurstof door stikstof of zeer zuurstofarme lucht de zuurstofconcentratie in de adsorptie-inrichting 6 voldoende gereduceerd is. Vervolgens worden de stikstofklep 25 en de uitlaatklep 27 gesloten, en één of meer stellen in- en uitlaatkleppen 18, 19 geopend, waarna het adsorptieprocédé weer gestart wordt.
Doordat de inhoud van de adsorptie-inrichting 6 relatief gering is in vergelijking met bijvoorbeeld de inhoud van de spoelgasopslaghouder 7 of de cellen 2, 3, 4, 5, kan met een relatief geringe hoeveelheid stikstof volstaan worden om een aanzienlijke verlaging van het zuurstofgehalte in de adsorptie-inrichting 6 te bewerkstelligen. Daarnaast kan, door gebruik te maken van een stikstofopslaghouder 9, de benodigde hoeveelheid stikstof aangemaakt worden gedurende de looptijd van het adsorptieproces en het daaropvolgende regeneratieproces, zodat met een zeer kleine stikstofgenerator 8 volstaan kan worden. Hierdoor zijn de kosten van de inrichting gering. Bovendien kan door de schakeling volgens de uitvinding de stikstofgenerator een- voudig worden toegevoegd aan een bestaande regelinrichting met spoelgasleiding.
Ter compensatie van drukverschillen welke zouden kunnen optreden in de cellen 2, 3, 4, 5 als gevolg van eventueel optredende temperatuurschommelingen of veranderingen van de omgevingsluchtdruk, kan de spoelgasopslaghouder 7 ook rechtstreeks verbonden zijn met de verschillende cellen 2, 3, 4, 5 (hier niet getoond). Ook de stikstofopslaghouder 9 kan rechtstreeks verbonden zijn met de cellen 2, 3, 4, 5, of in elk geval met die cellen waarin produkten opgeslagen liggen welke een zeer lage C02- en 02-concentratie vragen, zoals bij bijvoorbeeld peren.

Claims (5)

1. Werkwijze voor het regelen van de concentratie van C02 en 02 in een gasmengsel in ten minste één ruimte, door het afwisselend uitvoeren van een adsorptieproces waarbij C02 uit het gasmengsel wordt geadsorbeerd aan een adsorptiemateriaal, en een regeneratieproces waarbij geadsorbeerd C02 met behulp van lucht uit het adsorptiemateriaal wordt verwijderd, waarbij aan het begin van het regeneratieproces ten minste een deel van het gasmengsel dat met het adsorptiemateriaal in contact geweest is wordt opgeslagen, en na het beëindigen van de regeneratie het adsorptiemateriaal met ten minste een deel van het opgeslagen gasmengsel wordt gespoeld en het bij het spoelen vrijkomende gas in de atmosfeer wordt afgelaten, met het kenmerk, dat na het spoelen het adsorptiemateriaal nagespoeld wordt met N2 of lucht met een zeer lage zuurstofconcentratie van bijvoorbeeld 0,5-2,5% 02 ter verwijdering van 02 uit het adsorptiemateriaal .
2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de voor het naspoelen benodigde hoeveelheid N2 gedurende de looptijd van het adsorptie- en regeneratieproces gegenereerd en opgeslagen wordt.
3. Inrichting voor het regelen van de concentratie van C02 en 02 in een gasmengsel in ten minste één ruimte volgens de werkwijze van conclusie 1 of 2.
4. Inrichting volgens conclusie 3, gekenmerkt door ten minste één met de ruimte in een gesloten kringloop te schakelen adsorptie-inrichting, een met de adsorptie-inrichting in serie te verbinden opslaghouder voor spoelgas, en een met de spoelgasopslaghouder parallel geschakelde, met de adsorptie-inrichting in serie te verbinden inrichting voor het genereren van N2.
5. Inrichting volgens conclusie 4, gekenmerkt door een tussen de N2-generator en de adsorptie-inrichting geschakelde opslaghouder voor N2.
NL9300368A 1993-02-26 1993-02-26 Werkwijze en inrichting voor het regelen van de CO2/O2-concentratie van een gasmengsel in een ruimte. NL9300368A (nl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL9300368A NL9300368A (nl) 1993-02-26 1993-02-26 Werkwijze en inrichting voor het regelen van de CO2/O2-concentratie van een gasmengsel in een ruimte.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL9300368A NL9300368A (nl) 1993-02-26 1993-02-26 Werkwijze en inrichting voor het regelen van de CO2/O2-concentratie van een gasmengsel in een ruimte.
NL9300368 1993-02-26

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL9300368A true NL9300368A (nl) 1994-09-16

Family

ID=19862116

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL9300368A NL9300368A (nl) 1993-02-26 1993-02-26 Werkwijze en inrichting voor het regelen van de CO2/O2-concentratie van een gasmengsel in een ruimte.

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL9300368A (nl)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2421560A1 (fr) * 1978-04-06 1979-11-02 Babcock Samifi Spa Appareil capable de fonctionner aussi bien comme generateur d'azote que comme absorbeur de dioxyde de carbone, en particulier pour la conservation sous atmosphere controlee de produits tels que des fruits et des legumes
FR2523472A3 (fr) * 1982-03-16 1983-09-23 Babcock Samifi Spa Appareil d'absorption de gaz carbonique, notamment a l'usage d'enceintes maintenues sous atmosphere controlee, et procede pour reduire la quantite d'oxygene penetrant dans l'enceinte a chaque cycle
EP0160325A1 (en) * 1984-03-01 1985-11-06 Anthonius Everardus Besseling Method and apparatus for controlling the co2/02 concentrations of a space for example a cooling cell
GB2181364A (en) * 1985-10-08 1987-04-23 Nat Res Dev Control of atmosphere in fruit stores

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2421560A1 (fr) * 1978-04-06 1979-11-02 Babcock Samifi Spa Appareil capable de fonctionner aussi bien comme generateur d'azote que comme absorbeur de dioxyde de carbone, en particulier pour la conservation sous atmosphere controlee de produits tels que des fruits et des legumes
FR2523472A3 (fr) * 1982-03-16 1983-09-23 Babcock Samifi Spa Appareil d'absorption de gaz carbonique, notamment a l'usage d'enceintes maintenues sous atmosphere controlee, et procede pour reduire la quantite d'oxygene penetrant dans l'enceinte a chaque cycle
EP0160325A1 (en) * 1984-03-01 1985-11-06 Anthonius Everardus Besseling Method and apparatus for controlling the co2/02 concentrations of a space for example a cooling cell
GB2181364A (en) * 1985-10-08 1987-04-23 Nat Res Dev Control of atmosphere in fruit stores

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
L. BAKKER: "De techniek van de CA-bewaring van tuinbouwprodukten", VOEDINGSMIDDELEN TECHNOLOGIE, vol. 18, no. 8, 1985, ZEIST NL, pages 69 - 75 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR0179458B1 (ko) 조절된 대기하의 상품 저장 및 수송
EP1093726B1 (en) Atmosphere control for perishable produce
US5451248A (en) Storage and transportation of goods under controlled atmospheres
JPS59187579A (ja) 輸送用コンテナを不活性化する方法および装置
US7947318B2 (en) Flavor fresh
CA2239047C (en) Controlling atmospheres in containers
US5795370A (en) Controlling atmospheres in containers
DE68906102T2 (de) Kuehlbehaelter.
EP0294036A2 (en) Conditioning of the atmosphere over perishable goods
EP0160325B1 (en) Method and apparatus for controlling the co2/02 concentrations of a space for example a cooling cell
US4331693A (en) Method for storage of horticultural products in freshness
WO1991011913A1 (en) Controlled atmosphere generation in horticultural applications
JPS5914749A (ja) 貯蔵庫の雰囲気調整方法
EP0565291B1 (en) Controlling atmospheres in containers
DE4424170C1 (de) Verfahren zur Einstellung einer kontrollierten Atmosphäre in einem Behälter
NL9300368A (nl) Werkwijze en inrichting voor het regelen van de CO2/O2-concentratie van een gasmengsel in een ruimte.
US20210212332A1 (en) Two selective modules for a controlled atmosphere container
NL1005014C2 (nl) Systeem en werkwijze voor het regelen van de atmosfeer in een met gas gevulde ruimte.
EP0880903B2 (en) Method for treating the atmosphere contained in enclosed spaces
FR2640889A1 (en) Process and device for catalytic purification of the atmosphere of an enclosure for storing plants
WO1995005753A1 (en) Control of the atmosphere in produce storage rooms
JPH0284132A (ja) 青果物及び花卉類のｃａ貯蔵法
EP0709122B1 (en) Adsorbate removal
JPH04158739A (ja) 食品保存装置
JPH0494307A (ja) 窒素ガス富化貯蔵装置

Legal Events

Date Code Title Description
A1B A search report has been drawn up
BV The patent application has lapsed