NL9101728A - Pekelinjectie-inrichting. - Google Patents

Pekelinjectie-inrichting. Download PDF

Info

Publication number
NL9101728A
NL9101728A NL9101728A NL9101728A NL9101728A NL 9101728 A NL9101728 A NL 9101728A NL 9101728 A NL9101728 A NL 9101728A NL 9101728 A NL9101728 A NL 9101728A NL 9101728 A NL9101728 A NL 9101728A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
needle carrier
meat
vertical direction
yoke
support
Prior art date
Application number
NL9101728A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Stork Protecon Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stork Protecon Bv filed Critical Stork Protecon Bv
Priority to NL9101728A priority Critical patent/NL9101728A/nl
Priority to DE69220549T priority patent/DE69220549T2/de
Priority to DK92203143.0T priority patent/DK0537855T3/da
Priority to ES92203143T priority patent/ES2103338T3/es
Priority to AT92203143T priority patent/ATE154744T1/de
Priority to EP92203143A priority patent/EP0537855B1/en
Priority to US07/959,914 priority patent/US5275095A/en
Priority to CA002080641A priority patent/CA2080641A1/en
Publication of NL9101728A publication Critical patent/NL9101728A/nl

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23BPRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
    • A23B4/00General methods for preserving meat, sausages, fish or fish products
    • A23B4/26Apparatus for preserving using liquids ; Methods therefor
    • A23B4/28Apparatus for preserving using liquids ; Methods therefor by injection of liquids
    • A23B4/285Apparatus for preserving using liquids ; Methods therefor by injection of liquids with inorganic salts
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H21/00Gearings comprising primarily only links or levers, with or without slides
    • F16H21/10Gearings comprising primarily only links or levers, with or without slides all movement being in, or parallel to, a single plane
    • F16H21/16Gearings comprising primarily only links or levers, with or without slides all movement being in, or parallel to, a single plane for interconverting rotary motion and reciprocating motion
    • F16H21/18Crank gearings; Eccentric gearings
    • F16H21/22Crank gearings; Eccentric gearings with one connecting-rod and one guided slide to each crank or eccentric
    • F16H21/30Crank gearings; Eccentric gearings with one connecting-rod and one guided slide to each crank or eccentric with members having rolling contact
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A40/00Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
    • Y02A40/90Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in food processing or handling, e.g. food conservation

Description

PEKELINJECTIE-INRICHTING
De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het met een vloeistof injecteren van voedingsmiddelen, bijvoorbeeld stukken vlees, omvattende: - een steun voor de te injecteren stukken vlees; - een boven de steun geplaatste naaldendrager, die in vertikale richting beweegbaar is; - aan de naaldendrager bevestigde, zich naar beneden toe uitstrekkende injectienaalden; - toevoermiddelen voor het aan elk van de injectienaalden toevoeren van de te injecteren vloeistof; en - ten minste één aandrijfmechanisme voor het in vertikale richting aandrijven van de naaldendrager.
Dergelijke inrichtingen zijn algemeen bekend.
Het aandrijfmechanisme van dergelijke bekende inrichtingen wordt in het algemeen gevormd door een krukasmechanisme, waaruit volgt dat de beweging in vertikale richting van de naaldendrager nagenoeg een sinusvormige beweging is.
Uiteraard is een dergelijke aandrijfinrichting tamelijk eenvoudig, doch de hieruit resulterende sinusvormige beweging heeft het nadeel, dat de verdeling van de te injecteren vloeistof in het vlees in de vertikale richting als gevolg van de sinusvormige beweging niet gelijkmatig is.
Het doel van de onderhavige uitvinding is het verschaffen van een dergelijke, tegen een lage kostprijs te vervaardigen inrichting, waarbij tijdens de neergaande beweging van de naalden de injectie plaatsvindt, de snelheid van de injectienaalden zoveel mogelijk constant wordt gehouden.
Dit doel wordt bereikt, doordat het aandrijfmechanisme een planetair tandwielstelsel omvat.
Als gevolg van het feit, dat het aandrijfmechanisme een dergelijke planetair tandwielstelsel omvat, ont staan zoveel vrijheidsgraden voor het bepalen van de beweging, dat het mogelijk is de neergaande slag van de naalden zoveel mogelijk met een gelijkmatige snelheid te doen uitvoeren.
Overigens is uit EP-A-0191712 een dergelijke injectie-inrichting bekend, waarbij eveneens een nagenoeg constante beweging in neergaande richting wordt verkregen, doch waarbij sprake is van een aandrijfsysteem, dat voorzien is van een nok en een nokkenschijf.
Deze bekende inrichting heeft echter het nadeel, dat de nokkenschijf, niet bijzonder geschikt is voor het opnemen van grote krachten, zodat bij deze bekende inrichting de werksnelheid beperkt is. Bovendien is deze bekende inrichting in hoge mate aan slijtage onderhevig.
Bij de inrichting volgens de onderhavige uitvinding is daarvan geen sprake.
Vervolgens zal de onderhavige uitvinding worden toegelicht aan de hand van bijgaande tekeningen, waarin voorstellen: fig. 1: een perspectivisch, gedeeltelijk weggebroken aanzicht van een injectie-inrichting volgens de uitvinding; fig. 2: een zijaanzicht van een enkele aandrijfinrichting volgens de uitvinding; fig. 3: een doorsnedeaanzicht van de in fig. 2 afgebeelde aandrijfinrichting; fig. 4: een grafiek, die de beweging van de naaldendrager in vertikale richting weergeeft als funktie van de rotatiehoek van de aandrijfas; en fig. 5: een schematisch perspectivisch aanzicht van een tweede uitvoeringsvorm van de uitvinding.
De in fig. 1 afgebeelde injectie-inrichting 1 wordt gevormd door een grondplaat 2, waarop twee zijplaten 3 zijn aangebracht, waarvan er slechts één is weergegeven. Op enige afstand van de grondplaat 2 zijn beide zijplaten 3 verbonden door een steunplaat 4. Boven de steunplaat 4 is een transportband 5 aangebracht, waarmee de te injecte- ren stukken vlees 6 worden aangevoerd.
Het is uiteraard mogelijk de teruggaande gang van de transportband onder de plaat 5 door te laten lopen. In plaats van de transportband 5 is het mogelijk andere transportmechanismen toe te passen, maar het is eveneens mogelijk de stukken vlees met de hand te plaatsen.
Op de steunplaat 4 zijn twee wangen 7 aangebracht, op elk waarvan een stang 8 bevestigd is. De wangen 7 dienen voor het geleiden van de transportband, terwijl de stangen 8, die aan hun bovenzijde door een verbindings-strook 9 met elkaar zijn verbonden en tevens met de zij-platen 3 zijn verbonden, dienen voor het geleiden van geleideblokken 10. De geleideblokkeri 10 zijn in vertikale richting beweegbaar.
Beide geleideblokken 10 zijn verbonden door een naaldendrager 11. Aan de naaldendrager 11 is een groot aantal, volgens een matrix gerangschikte naalden 12 bevestigd.
Voor het toevoeren van injectievloeistof aan de naalden is een eveneens groot aantal toevoerslangen 13 aangebracht. De slangen 13 worden gevoed door een niet in de tekening weergegeven pomp voor de toevoer van injectievloeistof. In het algemeen zal deze injectievloeistof door pekel worden gevormd.
Onder de naaldendrager 11 is een balkvormige afsluiter 35 aangebracht, die normaliter de toevoer van injectievloeistof naar de naalden afsluit, en slechts wanneer bij in contact met het te injecteren vlees de injectievloeistof naar de naalden toe doorlaat. Aldus wordt bereikt dat de naalden slechts in het vlees injecteren.
Voor het in vertikale richting bewegen van de naaldendrager is op de grondplaat 2, doch onder de steunplaat 3, een aandrijfinrichting aangebracht, die gevormd wordt door een elektromotor 14, die op een tandwielkast 15 is bevestigd. De tandwielkast 15 rust door middel van een console 16 op de grondplaat 2.
Vervolgens zal de aandrijfinrichting nauwkeuriger worden besproken, mede aan de hand van de figuren 2 en 3.
Tegen beide zijden van de tandwielkast 15 is een holle as 17 bevestigd, die aan zijn einde afgesloten wordt door een flens 18. Tegen de flens 18 is door middel van een boutverbinding 19 een bus 20 bevestigd, die aan één zijde van een vertanding 21 is voorzien. Deze vertanding 21 vormt het zonnewiel. In de bus 20 is verder een lager 22 aangebracht, waarin de zich concentrisch met de holle as 17 uitstrekkende aandrijfas 23 is gelagerd.
Op de aandrijfas, die zich tot voorbij de bus 20 uitstrekt, is een schijf 24 bevestigd. In de schijf 24 is door middel van een lager 25 een bus 26 gelagerd, waarop een tandwiel 27 is bevestigd. Het tandwiel 27 is in aan-grijping met de vertanding 21, en vormt tevens een pla-neettandwiel van het planetaire tandwielstelsel.
Concentrisch ten opzichte van de as is op de bus 26 de asstomp 28 bevestigd. Op deze asstomp is door middel van een lager 29 een krukstang 30 bevestigd. In het andere einde van de krukstang 30 is door middel van een lager 31 een asstomp 32 gelagerd, die vast verbonden is met een drijfstang 33. De drijfstang 33 is vast verbonden met het geleideblok 10. Voor het geleiden van de krukstang 30 is op de wang 7 een geleider 34 aangebracht. Aldus kan de krukstang 30 slechts in vertikale richting bewegen.
Vervolgens zal de werking van de bovenbeschreven inrichting worden beschreven.
Wanneer door middel van de elektromotor 14 de beide aandrijfassen 23 worden aangedreven, zal bij elke aandrijfinrichting de aandrijfas 23 de schijf 24 doen roteren. Als gevolg daarvan zal het tandwiel 27 in rotatie worden meegenomen, en zal dit door aangrijping in de stilstaande vertanding 21 tevens om zijn eigen as roteren. De bus 26 voert aldus een samengestelde, cycloïde beweging uit.
De asstomp 28, die niet noodzakelijkerwijs, doch bij voorkeur concentrisch op de bus geplaatst is, zal aldus tevens een cycloïde beweging uitvoeren. Deze samengestelde beweging wordt overgedragen aan de krukstang 30, en daarmee aan de aandrijfstang 33, zodat aldus beide geleideblokken 10 in vertikale richting worden aangedreven.
Omdat deze constructie een groot aantal te kiezen variabelen kent, wordt het mogelijk de geleideblokken 10 en aldus de naalden 12 een zodanige vertikale beweging te laten uitvoeren, dat tijdens de neergaande slag de beweging nagenoeg constant is. Het is dan tevens mogelijk de terugtrekkende slag zo snel mogelijk uit te voeren om tijdverlies en verlies van injectievloeistof zo gering mogelijk te laten zijn.
Het zal duidelijk zijn dat een dergelijk mechanisme een groot aantal vrijheidsgraden omvat; zo is het bijvoorbeeld mogelijk de verhouding tussen de aantallen tanden op beide tandwielen te wijzigen, is het mogelijk de hoekpositie van de asstomp 28 op de bus 26 te wijzigen, en is het mogelijk het ene tandwiel verschoven aan te brengen.
Elk van deze veranderingen leidt tot een andere beweging, zodat een groot aantal vrijheidsgraden ontstaat. Bij de in fig. 4 weergegeven grafiek is een voorbeeld van een dergelijke beweging weergegeven.
Uit de grafiek blijkt dat tijdens de neergaande beweging de snelheid nagenoeg constant is, terwijl tijdens de opgaande beweging de snelheid zo groot mogelijk is.
Tevens blijkt uit de grafiek dat slechts over een deel van de slag de injectienaalden zich tot in het vlees uitstrekken. Aldus bestaat de mogelijkheid de dikte van de te injecteren stukken vlees te laten variëren? in elk geval mag de dikte niet zo hoog zijn, dat de naalden niet vrij komen in hun hoogste punt. Van belang is ook dat de naalden wel de onderste rand van het vlees bereiken, en zich in de onderste positie eventueel door het vlees heen uitstrekken, doch de tijdsduur, waarbinnen dit gebeurt, moet zo klein mogelijk zijn om verlies van injectievloei- stof te voorkomen. Om plaats te bieden aan de naalden is de steun dan ook geperforeerd.
Ten slotte toont fig. 5 een alternatieve uitvoeringsvorm van de uitvinding. Bij deze uitvoeringsvorm is slechts sprake van één dwarsgeplaatste aandrijfinrichting, waarvan de krukstang 30 gekoppeld is met een juk 36, dat gevormd wordt door een plaat 37, waarop de krukstang 30 aangrijpt. Het juk omvat verder twee stangen 38, die met de naaldendrager 11 zijn verbonden. De stangen 38 worden beide geleid door in de wangen 7 aangebrachte gaten. Het is uiteraard tevens mogelijk andere soorten geleiding toe te passen, bijvoorbeeld door rollen.
Het zal duidelijk zijn dat diverse wijzigingen aan de constructie kunnen worden aangebracht zonder van de uitvinding af te wijken.

Claims (13)

1. Inrichting voor het met een vloeistof injecteren van voedingsmiddelen, bijvoorbeeld stukken vlees, omvattende: - een steun voor de te injecteren stukken vlees; - een boven de steun geplaatste naaldendrager, die in vertikale richting beweegbaar is; - aan de naaldendrager bevestigde, zich naar beneden toe uitstrekkende injectienaalden; - toevoermiddelen voor het aan elk van de injectienaalden toevoeren van de te injecteren vloeistof; en - ten minste één aandrijfmechanisme voor het in vertikale richting aandrijven van de naaldendrager, met het kenmerk, dat het aandrijfmechanisme een planetair tandwielstelsel omvat.
2. Inrichting volgens conclusie 1 met het kenmerk, dat het planetaire tandwielstelsel een zonnewiel en een planeetwiel omvat, en dat het zonnewiel en het planeetwiel dezelfde diameter hebben en hetzelfde aantal tanden hebben.
3. Inrichting volgens conclusie 1 of 2 met het kenmerk, dat het planeetwiel gelagerd is op een in rotatie aangedreven drager, dat het zonnewiel stilstaat, en dat op een op het planeetwiel aangebrachte pen één einde van een krukstang is gelagerd.
4. Inrichting volgens conclusie 3 met het kenmerk, dat de pen excentrisch op het planeetwiel is aangebracht.
5. Inrichting volgens conclusie 3 of 4 met het kenmerk, dat het andere einde van de krukstang tevens verbonden is met een drijfstang voor het in vertikale richting aandrijven van de naaldendrager.
6. Inrichting volgens een van de voorafgaande conclusies met het kenmerk, dat de inrichting twee van dergelijke aandrijfmechanismen omvat, die aan beide zijden van de naaldendrager zijn aangebracht.
7. Inrichting volgens conclusie 6 met het kenmerk, dat de dragers van elk van de aandrijfmechanismen op een gemeenschappelijke as zijn aangebracht.
8. Inrichting volgens conclusie 3 of 4 met het kenmerk, dat het andere einde van de krukstang verbonden is met een juk voor het in vertikale richting aandrijven van de naaldendrager.
9. Inrichting volgens conclusie 8 met het kenmerk, dat het juk zich rondom de steun uitstrekt, en dat het onderste deel van het juk door een plaat gevormd wordt, waarop de krukstang aangrijpt, en dat de stangen van het juk zich aan twee zijden van de steun uitstrekken.
10. Inrichting volgens conclusie 9 met het kenmerk, dat de inrichting één aandrijfmechanisme omvat, waarvan de as zich dwars op het juk uitstrekt.
11. Inrichting volgens een van de voorafgaande conclusies met het kenmerk, dat de toevoermiddelen zijn ingericht voor het onder constante druk aan elk van de naalden toevoeren van een vast debiet van de te injecteren vloeistof.
12. Inrichting volgens conclusie 11 met het kenmerk, dat afsluitmiddelen zijn aangebracht tussen de toevoermiddelen en de injectienaalden, welke afsluitmiddelen slechts geopend zijn als de naaldendrager het vlees raakt.
13. Inrichting volgens een van de voorafgaande conclusies met het kenmerk, dat de steun voor de stukken vlees door een in horizontale richting intermitterend beweegbaar transportorgaan gevormd wordt.
NL9101728A 1991-10-16 1991-10-16 Pekelinjectie-inrichting. NL9101728A (nl)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL9101728A NL9101728A (nl) 1991-10-16 1991-10-16 Pekelinjectie-inrichting.
DE69220549T DE69220549T2 (de) 1991-10-16 1992-10-12 Vorrichtung zum Injizieren von Lake
DK92203143.0T DK0537855T3 (da) 1991-10-16 1992-10-12 Indretning til injektion af lage
ES92203143T ES2103338T3 (es) 1991-10-16 1992-10-12 Dispositivo de inyeccion de salmuera.
AT92203143T ATE154744T1 (de) 1991-10-16 1992-10-12 Vorrichtung zum injizieren von lake
EP92203143A EP0537855B1 (en) 1991-10-16 1992-10-12 Brine injection device
US07/959,914 US5275095A (en) 1991-10-16 1992-10-14 Brine injection device
CA002080641A CA2080641A1 (en) 1991-10-16 1992-10-15 Brine injection device

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL9101728 1991-10-16
NL9101728A NL9101728A (nl) 1991-10-16 1991-10-16 Pekelinjectie-inrichting.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL9101728A true NL9101728A (nl) 1993-05-17

Family

ID=19859816

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL9101728A NL9101728A (nl) 1991-10-16 1991-10-16 Pekelinjectie-inrichting.

Country Status (8)

Country Link
US (1) US5275095A (nl)
EP (1) EP0537855B1 (nl)
AT (1) ATE154744T1 (nl)
CA (1) CA2080641A1 (nl)
DE (1) DE69220549T2 (nl)
DK (1) DK0537855T3 (nl)
ES (1) ES2103338T3 (nl)
NL (1) NL9101728A (nl)

Families Citing this family (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5638744A (en) * 1995-07-17 1997-06-17 Townsend Engineering Company Means of injecting fluids into food products
US5664488A (en) * 1995-07-17 1997-09-09 Townsend Engineering Company Means for controlling and adjusting the amount of fluid injected into a meat product
ES2205374T3 (es) * 1997-05-13 2004-05-01 Prima Meat Packers, Ltd. Metodo de inyeccion en carne e inyectora de salmuera para su uso en elmismo.
DE19726187C1 (de) * 1997-06-20 1999-02-04 Schroeder Maschbau Gmbh Vorrichtung zum Injizieren von Fluiden in Lebensmittel
US20010039884A1 (en) 1997-07-07 2001-11-15 Alan L. Backus Simplified device to quickly cook food
US6173645B1 (en) 1999-11-09 2001-01-16 Alan L. Backus Convenient food supporting vessel for use on a rotisserie cooking spit
US6170390B1 (en) * 1998-12-21 2001-01-09 Alan L. Backus Enclosed rotisserie with added convenience
US7021204B2 (en) * 1998-12-21 2006-04-04 Backus Alan L Enclosed rotisserie with detachable electronic components
US7325484B1 (en) 1998-12-21 2008-02-05 Ronco Acquisition Corporation Enclosed rotisserie with added convenience
US6988445B1 (en) * 1998-12-21 2006-01-24 Advantage Partners, Llc Enclosed rotisserie with added convenience
US6330855B2 (en) 1998-12-21 2001-12-18 Alan L. Backus Rotisserie oven having a heat shield
US6874408B2 (en) * 1998-12-21 2005-04-05 Advantage Partners Ip, Llc Rotisserie cooker
US6658991B2 (en) 1998-12-21 2003-12-09 Alan L. Backus Barbeque grill spit assembly
US7681494B2 (en) * 2001-06-26 2010-03-23 Ronco Acquisition Corporation Device to inject foods with solid objects
US6578470B2 (en) * 2001-06-26 2003-06-17 Alan L. Backus Food injection device
US6568316B1 (en) 2001-12-05 2003-05-27 Alan L. Backus Rotisserie spit attachment
US7284477B2 (en) * 2003-05-08 2007-10-23 Hansen Conly L Needleless injection device and method of injecting
US20050056633A1 (en) * 2003-08-26 2005-03-17 Backus Alan L. Food cooking apparatus with detachable electronic components
ES2251883B1 (es) * 2004-10-29 2007-02-01 Laboratorio De Investigacion Tecnologica, S.L. Procedimiento automatizado de elaboracion de jamones, antes del inicio del proceso de curado en secadero, e instalacion para la elaboracion de jamones.
ES2322119B1 (es) * 2007-05-04 2010-03-16 Metalquimia, S.A. Maquina para inyectar fluidos en productos carnicos o pesqueros.
US8455459B2 (en) 2007-08-02 2013-06-04 Medicis Pharmaceutical Corporation Method of applying an injectable filler
US20090204101A1 (en) * 2007-08-20 2009-08-13 Wortzman Mitchell S Method of applying an injectable filler
DE102009012658A1 (de) * 2009-03-13 2010-09-16 Schröder Maschinenbau KG Maschine zur Bearbeitung von Lebensmittelprodukten
WO2011066505A2 (en) * 2009-11-30 2011-06-03 Pathak Holdings Llc Methods and compositions for filling fleshy fruits and vegetables
EP2625960A1 (en) * 2012-02-08 2013-08-14 GEA CFS Bakel B.V. Injection apparatus and process to operate an injection apparatus
DE102013221237A1 (de) 2013-10-18 2015-04-23 DIL Deutsches Institut für Lebensmitteltechnik e.V. Verfahren und Vorrichtung zum Einbringen von Salz in Lebensmittel
CN105519658A (zh) * 2016-02-06 2016-04-27 邹桂平 一种松皮扣肉轧孔钢针
KR101843841B1 (ko) * 2017-01-19 2018-04-03 주식회사 메타텍 육 가공물의 부재료 자동 주입장치
US10456815B1 (en) * 2018-10-16 2019-10-29 Bluebonnet Foods, L.P. Injector needle cleaning apparatus and method
CN109594949B (zh) * 2018-11-06 2022-01-18 中国石油集团渤海钻探工程有限公司 一种行星齿轮组增压式液压桥塞坐封工具

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1679264A (en) * 1927-08-13 1928-07-31 Wilbur D Cram Transmission gearing
FR807469A (fr) * 1935-07-03 1937-01-13 Perfectionnements aux machines à pistons
US3381603A (en) * 1966-01-26 1968-05-07 Mayer & Co Inc O Machine for injecting curing liquid into meat products
US3922357A (en) * 1973-04-16 1975-11-25 Townsend Engineering Co Method for injecting fluids into meat products
AT342402B (de) * 1976-01-29 1978-04-10 Kurt U Irene Hoffmann Ges M B Vorrichtung zum pokeln von fleisch mittels injizieren einer flussigkeit
US4142000A (en) * 1977-04-20 1979-02-27 Townsend Engineering Company Method and means for injecting fluids into meat products
AT363306B (de) * 1979-01-09 1981-07-27 Prosenbauer & Co Vorrichtung zum injizieren von behandlungsfluessigkeit, insbesondere poekellake, in behandlungsgut, insbesondere fleisch
US4254151A (en) * 1980-01-07 1981-03-03 Townsend Engineering Company Method for injecting fluids into meat products
EP0099880A1 (en) * 1982-01-28 1984-02-08 Belam, Inc. Device for injecting an edible medium
US4455928A (en) * 1982-09-30 1984-06-26 Townsend Engineering Company Means for injecting fluids into food products
SU1139567A1 (ru) * 1983-04-12 1985-02-15 Владимирский политехнический институт Способ механической обработки металлов
FR2577108B1 (fr) * 1985-02-08 1990-03-23 Kaufler Sa Machine a injecter de la saumure
AT391593B (de) * 1986-11-20 1990-10-25 Inject Star Poeckelmaschinen G Werkzeughalterung fuer eine poekelmaschine und werkzeugkombination zur verwendung in einer solchen werkzeughalterung
US4966043A (en) * 1987-04-13 1990-10-30 Heinz Frey Crank drive
NL8901974A (nl) * 1989-07-31 1991-02-18 Lunenburg N J Bv Inrichting voor het aanbrengen van een draadvormig ophangorgaan aan een voedselprodukt.
US5142971A (en) * 1990-09-17 1992-09-01 Knud Simonsen Industries Limited Apparatus for injecting suspended meat solids into meats
US5071666A (en) * 1990-12-11 1991-12-10 Oscar Mayer Foods Corporation System for injecting brine and the like into meat items

Also Published As

Publication number Publication date
DE69220549T2 (de) 1997-10-09
DE69220549D1 (de) 1997-07-31
US5275095A (en) 1994-01-04
CA2080641A1 (en) 1993-04-17
ES2103338T3 (es) 1997-09-16
EP0537855A3 (nl) 1994-01-19
ATE154744T1 (de) 1997-07-15
DK0537855T3 (da) 1998-02-02
EP0537855B1 (en) 1997-06-25
EP0537855A2 (en) 1993-04-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL9101728A (nl) Pekelinjectie-inrichting.
US7563369B2 (en) Device for receiving and separating chips and cooling liquid discharged from machine tools (drive)
JP6700270B2 (ja) 車体構造の浸漬のためのプラント
WO1997045346A1 (en) Chain tensioning apparatus for a packaging machine
FR2630359A1 (fr) Manipulateur pour l'extraction de pieces moulees
US5303812A (en) Device for transferring transport containers from a loading station to an unloading station
US3958684A (en) Accumulating conveyor
US4336732A (en) Device for cutting out and transporting a silage block
NL9401413A (nl) Eindloze transporteur met een continu voortbewegend en een intermitterend voortbewegend transporteurpart.
EP1401746B1 (fr) Dispositif de transport de pieces pour l'alimentation de machines
US6719124B2 (en) Rotary drive for vibratory conveyors
US20030168320A1 (en) Conveying apparatus, a roller conveyor system and a conveyor assembly
FR2555863A1 (fr) Perfectionnements aux machines doseuses de masses de pain
KR960041021A (ko) 연속적인 이동웹을 정지위치의 스테이션에서 처리하기 위한 이송기구
US3487490A (en) Apparatus for automatically cleaning motor and other vehicles
US5996433A (en) System for actuating the unloading mat in switching machines
FR2564076A1 (fr) Dispositif pour le transfert d'objets plats dont l'une des grandes surfaces est dirigee vers le bas
EP0385853B1 (fr) Dispositif de déplacement du fourreau d'une machine d'extrusion et machine d'extrusion munie d'un tel dispositif
JPH07315562A (ja) コンベア用分岐装置
JPH02276706A (ja) 懸架搬送装置
DE3431472C2 (nl)
CA2417211C (en) A sorting device for containers
CN215041424U (zh) 一种自动喷码机
DE20113995U1 (de) Vorrichtung zum Transportieren von Gefäßen
SU975517A1 (ru) Привод пульсирующего конвейера

Legal Events

Date Code Title Description
A1B A search report has been drawn up
BV The patent application has lapsed