NL9100276A - Kunststofmassa met laag gehalte, korte koolstofvezels. - Google Patents
Kunststofmassa met laag gehalte, korte koolstofvezels. Download PDFInfo
- Publication number
- NL9100276A NL9100276A NL9100276A NL9100276A NL9100276A NL 9100276 A NL9100276 A NL 9100276A NL 9100276 A NL9100276 A NL 9100276A NL 9100276 A NL9100276 A NL 9100276A NL 9100276 A NL9100276 A NL 9100276A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- plastic mass
- carbon fibers
- plastic
- low content
- short carbon
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
- C08K7/02—Fibres or whiskers
- C08K7/04—Fibres or whiskers inorganic
- C08K7/06—Elements
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Aanvraagster noemt als uitvinders: H. Hol, T. Timmerman, K. Wolhoff
Korte aanduiding: Kunststofmassa met laag gehalte, korte koolstofvezels.
De uitvinding heeft betrekking op een kunststofmassa met een bepaald, op sommige natuursteensoorten gelijkend oppervlak. Meer in het bijzonder vertonen voorwerpen gespuitgiet uit de kunststofmassa volgens de uitvinding een zeer fijne vlokachtige structuur.
Kunststofmassa's met een bijzondere oppervlakte structuur zijn op de markt verkrijgbaar. Uit onderzoek bleek dat de bekende massa's gezwarte aluminium vlokken bevatten.
De bekende kunststofmassa's zijn echter moeilijk te verwerken; bij het spuitgieten treedt een soort zwarte streepvorming op. Bovendien moesten de spuitgietomstan-digheden steeds weer aangepast woren ter. gevolge van een instabiliteit van de smelt van de bekende kunststofmassa.
Na langdurig onderzoek werd gevonden dat het gewenste resultaat, dat wil zeggen een goed verwerkbare kunststofmassa, met een vlokachtige oppervlaktestructuur van de daaruit gevormde voorwerpen, verkregen kon worden door toepassing van korte koolstofvezels, in een zeer lage concentratie.
De kunststofmassa volgens de uitvinding heeft het kenmerk, dat deze 0,3 - 1,0 gewichtsprocent koolstof-vezels met een lengte van 1-6 millimeter bevat.
Bij voorkeur bedraagt het gehalte koolstofvezels 0,3 - 0,7, nog meer bij voorkeur 0,4 - 0,6 gewichtsprocent. De lengte van de vezels bedraagt bij voorkeur 3 - 6 mm.
De kunststofmassa bevat bij voorkeur thermoplastische kunststoffen.
De kunststofmassa bevat bij voorkeur een polyfeny-leenether, een polystyreen, een polypropyleen, een acry-lonitril - butadieen - styreen terpolymeer, een aromatisch polycarbonaat, een polyalkyleentereftalaat, een polyamide, een polyphenyleensulfide, een polyetherimide of een mengsel van twee of meer van deze polymeren.
Nog meer bij voorkeur bevat de kunststofmassa een acrylonitril - butadieen - styreenterpolymeer of een polyalkyleentereftalaat, zoals polybutyleentereftalaat.
De kunststofmassa kan behalve de koolstofvezels en de kunststof verdere gebruikelijk additieven bevatten zoals kleurstoffen en pigmenten, stabilisatoren, vormlosmiddelen, versterkende vezels en vlamvertragende middelen.
De toepassing van koolstofvezels in kunststof-massa's is op zich bekend. Bij de bekende toepassingen worden de koolstofvezels toegevoegd om de stijfheid te verhogen. Daartoe worden lange koolstofvezels met een lengte van 7 of meer millimeter toegepast in een concentratie van 5 of meer gewichtsprocent.
De kunststofmassa volgens de uitvinding kan op gebruikelijke wijzen voor het bereiden van kunststofmassa 's worden verkregen bij voorbeeld door het mengen van de gewenste bestanddelen en de koolstofvezels, bij verhoogde temperatuur, in een Banburry menger of in een extrusie machine.
De fijnheid van de vlokachtige structuur kan men regelen door keuze van de hoeveelheid van de koolstofvezels en door keuze van het tijdstip waarop de koolstofvezels tijdens het bereiden van de kunststofmassa worden toegevoegd. Toevoegen direkt aan het begin van het mengproces leidt, afhankelijk van het gekozen mengproces, tot een fijnere vlokachtige structuur in het eindprodukt dat bij voorbeeld door spuitgieten uit de kunststofmassa wordt verkregen.
Goede resultaten zijn verkregen door poedervormige bestanddelen op basis van een acrylonitril - butadieen -styreen terpolymeer en een pigment in een Banburry menger zolang te mengen tot een temperatuur van ongeveer 1P0°C is bereikt. Dan werden 0,5 gewichtsprocent koolstofvezels met een lengte van 2 mm of 4,5 mm of 6 mm toegevoegd en goed vermengd. Uit de zo verkregen kunststofmassa konden door spuitgieten voorwerpen met een fraaie vlokachtige structuur worden verkregen.
Het bleek dat de mechanische eigenschappen van de kunststofmassa en de verwerkingsmogelijkheden van de kunststofmassa (bij voorbeeld door spuitgieten) door de aanwezigheid van de koolstofvezels nauwelijks beïnvloed werd.
Claims (4)
1. Kunststofmassa, met het kenmerk, dat de kunststof-massa 0,3 - 1,0 gewichtsprocent koolstofvezels met een lengte van 1-6 millimeter bevat.
2. Kunststofmassa volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de kunststofmassa 0,4-0,6 gewichtsprocent koolstofvezels bevat.
3. Kunststofmassa volgens conclusie l, met het kenmerk, dat de kunststofmassa koolstofvezels met een lengte van 3-6 millimeter bevat.
4. Kunststofmassa volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de kunststofmassa een polyfenyleenether, een polystyreen, een polypropyleen, een acrylonitril -butadieen - styreen terpolymeer, een aromatisch poly-carbonaat, een polyalkyleentereftalaat, een polyamide, een polyphenyleensulfide, een polyetherimide of een mengsel van twee of meer van deze polymeren bevat.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL9100276A NL9100276A (nl) | 1991-02-18 | 1991-02-18 | Kunststofmassa met laag gehalte, korte koolstofvezels. |
DE1991626858 DE69126858T2 (de) | 1991-02-18 | 1991-12-30 | Synthetische Harzmasse mit einem geringen Gehalt kurzer Carbonfasern |
EP91203434A EP0499723B1 (en) | 1991-02-18 | 1991-12-30 | Synthetic resin mass having a low content of short carbon fibres |
ES91203434T ES2103771T3 (es) | 1991-02-18 | 1991-12-30 | Masa de resina sintetica con un contenido bajo de fibras de carbono cortas. |
JP4121184A JP2573124B2 (ja) | 1991-02-18 | 1992-04-14 | 短炭素繊維の低含有率を有する合成樹脂塊体 |
CA 2066923 CA2066923C (en) | 1991-02-18 | 1992-04-23 | Synthetic resin mass having a low content of short carbon fibres |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL9100276 | 1991-02-18 | ||
NL9100276A NL9100276A (nl) | 1991-02-18 | 1991-02-18 | Kunststofmassa met laag gehalte, korte koolstofvezels. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL9100276A true NL9100276A (nl) | 1992-09-16 |
Family
ID=19858890
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL9100276A NL9100276A (nl) | 1991-02-18 | 1991-02-18 | Kunststofmassa met laag gehalte, korte koolstofvezels. |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0499723B1 (nl) |
JP (1) | JP2573124B2 (nl) |
CA (1) | CA2066923C (nl) |
DE (1) | DE69126858T2 (nl) |
ES (1) | ES2103771T3 (nl) |
NL (1) | NL9100276A (nl) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1548054B1 (en) | 2003-12-26 | 2016-03-23 | Japan Polypropylene Corporation | Polypropylene-based resin composition and molded article thereof |
KR101629091B1 (ko) * | 2014-09-30 | 2016-06-09 | 신인학 | 자동차 트렁크 덮개용 회동축 고정핀 및 그 제조방법 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1437314A (en) * | 1974-01-25 | 1976-05-26 | Btr Industries Ltd | Anti-static electrically-insulating resinous compositions 'pparatus for purifying exhaust gases from combustion engines |
GB1486033A (en) * | 1976-02-25 | 1977-09-14 | Keenan H | Flooring or coating compositions |
GB1570240A (en) * | 1978-05-30 | 1980-06-25 | Btr Industries Ltd | Electrically conducting resinous composition |
DE3001204A1 (de) * | 1980-01-15 | 1981-07-30 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Elektrisch leitfaehiges polycarbonat |
JPS60144367A (ja) * | 1984-01-05 | 1985-07-30 | Dainichi Seika Kogyo Kk | 導電性樹脂組成物の製造方法 |
JPH028225A (ja) * | 1987-11-16 | 1990-01-11 | Osaka Gas Co Ltd | 炭素繊維強化着色樹脂製造用の塊状の樹脂組成物及び樹脂組成物の製造方法 |
JP2731972B2 (ja) * | 1989-07-31 | 1998-03-25 | 富士写真フイルム株式会社 | 写真感光材料用包装部材及びこれを用いた包装体 |
DE3926904A1 (de) * | 1989-08-16 | 1991-02-21 | Basf Ag | Verfahren zur herstellung von verstaerkten, zaehmodifizierten thermoplastischen formmassen |
-
1991
- 1991-02-18 NL NL9100276A patent/NL9100276A/nl not_active Application Discontinuation
- 1991-12-30 DE DE1991626858 patent/DE69126858T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-12-30 ES ES91203434T patent/ES2103771T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1991-12-30 EP EP91203434A patent/EP0499723B1/en not_active Expired - Lifetime
-
1992
- 1992-04-14 JP JP4121184A patent/JP2573124B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1992-04-23 CA CA 2066923 patent/CA2066923C/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0499723B1 (en) | 1997-07-16 |
EP0499723A1 (en) | 1992-08-26 |
ES2103771T3 (es) | 1997-10-01 |
CA2066923A1 (en) | 1992-08-19 |
DE69126858D1 (de) | 1997-08-21 |
DE69126858T2 (de) | 1997-12-18 |
JP2573124B2 (ja) | 1997-01-22 |
CA2066923C (en) | 2002-10-29 |
JPH05295165A (ja) | 1993-11-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5006402A (en) | Wholly aromatic polyester fiber-reinforced high performance thermoplastic and process for preparing same | |
US4835047A (en) | Wholly aromatic polyester fiber-reinforced polyetherimide composite and process for preparing same | |
AU645154B2 (en) | Self reinforced composite of thermotropic liquid crystal polymers | |
KR930017953A (ko) | 열전도성 플라스틱 재료용 충전재 | |
US5187202A (en) | Concentrates for imparting a simulated stone effect to thermoplastic substrates | |
US4304710A (en) | Synthetic thermoplastic moulding materials | |
KR910004742A (ko) | 폴리에스테르 수지 조성물 및 그의 제조방법 | |
NL9100276A (nl) | Kunststofmassa met laag gehalte, korte koolstofvezels. | |
US3223664A (en) | Thermoplastic molding compositions | |
US3647743A (en) | Glass fibre reinforced polyacetal resin composition | |
EP1055708A4 (en) | RESIN COMPOSITION, MOLDED ITEM THEREOF AND THEIR METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF | |
US4582863A (en) | Polymer concentrate containing an antistatic agent, process for the production thereof and the use thereof | |
JPS59155459A (ja) | ポリエステル樹脂組成物 | |
JPH06192574A (ja) | 高い耐摩耗性を有するポリフェニレンスルフィドに基づく熱可塑性成形組成物及びその使用 | |
US3576782A (en) | Reinforcing fiber-containing injection moldable, thermoplastic resinous dry blend composition and process of preparing | |
US5260369A (en) | Synthetic resin mass having a low content of short carbon fibres | |
JPH05186663A (ja) | ポリオキシメチレン組成物及びその使用 | |
US5234984A (en) | Polyphenylene sulphide moulding compounds with improved electrical properties | |
JPH02299610A (ja) | 樹脂製箸 | |
JPH10219027A (ja) | ガラス繊維パウダ−強化樹脂組成物 | |
RU2133254C1 (ru) | Способ изготовления материалов и изделий из высоконаполненных пластмасс | |
Wong et al. | Colouring of moulded plastic products by the addition of colour masterbatches | |
NL9201054A (nl) | Werkwijze ter vervaardiging van een structuurschuim. | |
GB2065666A (en) | Composition comprising aromatic polycarbonate and passivated wollastonite filler particles | |
KR950013180B1 (ko) | 진공성형용 합성수지 조성물 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A1B | A search report has been drawn up | ||
BV | The patent application has lapsed |