NL9000875A - ANCHOR. - Google Patents
ANCHOR. Download PDFInfo
- Publication number
- NL9000875A NL9000875A NL9000875A NL9000875A NL9000875A NL 9000875 A NL9000875 A NL 9000875A NL 9000875 A NL9000875 A NL 9000875A NL 9000875 A NL9000875 A NL 9000875A NL 9000875 A NL9000875 A NL 9000875A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- anchor
- panel
- profile
- foil
- wings
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D19/00—Keeping dry foundation sites or other areas in the ground
- E02D19/06—Restraining of underground water
- E02D19/12—Restraining of underground water by damming or interrupting the passage of underground water
- E02D19/18—Restraining of underground water by damming or interrupting the passage of underground water by making use of sealing aprons, e.g. diaphragms made from bituminous or clay material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Description
Titel: Anker.Title: Anchor.
De uitvinding heeft betrekking op een anker bestemd om te worden aangebracht aan de onderrand van een foliepaneel dat door middel van een stalen inbrengschot in een grondsleuf moet worden aangebracht als onderdeel van een wand die bestaat uit door profielverbindingen met elkaar verbonden foliepanelen.The invention relates to an anchor intended to be mounted on the bottom edge of a foil panel which is to be fitted in a ground slot by means of a steel insert bulkhead as part of a wall consisting of foil panels connected to each other by profile connections.
Voor het isoleren van verontreinigde grond en grondwater en bij bronbe-maling is het bekend gebruik te maken van in de grond gevormde verticale schermen uit een betoniet-houdend mengsel waarin ter vergroting van de waterondoorlaatbaarheid een vloeistofdichte panelenwand uit dik HDPE-folie is aangebracht. De flexibele panelen van deze wanden hebben bijvoorbeeld een breedte van 2 a 3 meter en zijn met behulp van slotprofie-len met elkaar verbonden. Het inbrengen van de panelen door middel van het stalen inbrengschot geschiedt zo dat de sloten niet of nauwelijks worden belast. Aan de onderkant dient het bentoniet foliescherm te zijn aangesloten op een waterdichte laag, bijvoorbeeld een natuurlijke klei of een door injectie aangebrachte kunstmatige laag. Gewezen wordt op de Nederlandse octrooiaanvragen 8901490 en 8901423 en op de tegelijkertijd ingediende Nederlandse octrooiaanvrage NO 36408. Om een paneel nadat het in de grondsleuf is geduwd, te verankeren wordt gebruik gemaakt van bovenbeschreven anker, dat gewoonlijk in hoofdzaak de vorm heeft van een stalen U-profiel. De onderrand van het paneel kan zijn voorzien van een verdikking die in een kanaal onder een omgebogen deel van een flens van de U is geschoven. De onderrand van het inbrengschot is bij het in de sleuf drukken van een paneel van bovenaf in de U gedrukt tussen de andere flens van de U en de onderrandverdikking van het paneel. Gebleken is dat bij het in de grondsleuf drukken van een paneel, dit paneel gemakkelijk in de richting van één van de sleuf wanden terecht kan komen, waardoor het een excentrische positie in de sleuf zou innemen. De slot-verbinding met een reeds in de sleuf geplaatst paneel kan daardoor ongewenst worden belast en het kan zelfs voorkomen dat de slotverbinding losschiet, waardoor de vloeistofdichtheid van het scherm in gevaar komt.For the isolation of contaminated soil and groundwater and for dewatering, it is known to use vertical screens formed in the ground from a concreteite-containing mixture in which a liquid-tight panel wall of thick HDPE film has been applied to increase the water impermeability. The flexible panels of these walls have, for example, a width of 2 to 3 meters and are connected to each other by means of lock profiles. The panels are inserted by means of the steel insertion board in such a way that the locks are hardly loaded, if at all. At the bottom, the bentonite foil screen must be connected to a waterproof layer, for example a natural clay or an artificial layer applied by injection. Reference is made to the Dutch patent applications 8901490 and 8901423 and to the simultaneously filed Dutch patent application NO 36408. In order to anchor a panel after it has been pushed into the ground slot, use is made of the above described anchor, which usually has the shape of a steel U -profile. The bottom edge of the panel may have a bead slid into a channel under a bent portion of a flange of the U. The bottom edge of the insertion panel is pressed into the U from above between the other flange of the U and the bottom edge thickening of the panel when pushing a panel into the slot. It has been found that when a panel is pressed into the ground slot, this panel can easily end up in the direction of one of the slot walls, so that it would occupy an eccentric position in the slot. The lock connection with a panel already placed in the slot can hereby be subjected to undesired loading and it can even occur that the lock connection comes loose, which endangers the liquid tightness of the screen.
Met de uitvinding wordt beoogd dit probleem op te lossen en hiertoe zijn aan het anker aan weerszijden uitstekende centreervleugels bevestigd.The object of the invention is to solve this problem and for this purpose centering wings are fixed to the armature on either side.
Een ander probleem treedt op bij het uit het anker halen van het inbrengschot in de situatie dat het in de grondsleuf ingedrukte foliepa- neel zijn onderste stand heeft bereikt. Het onderste deel van het in-brengschot is meestal niet vlak en het ankerprofiel is veelal in lengterichting niet recht, waardoor te veel klemming optreedt tussen inbreng-schot en anker en daardoor bij het ophalen van het inbrengschot, na het inbrengen van een foliepaneel, grote kans bestaat dat daardoor het foliepaneel naar boven wordt meegetrokken en dientengevolge de sloten tussen de panelen kunnen losschieten. Om dit bezwaar te ondervangen zijn in de lengterichting van het ankerprofiel in het lange been van de U, welke tegen het onderste gedeelte van het inbrengschot aangeklemd kan zijn, nagenoeg verticale openingen aangebracht.Another problem arises when the insertion partition is removed from the anchor in the situation where the foil panel pressed into the ground slot has reached its lowest position. The bottom part of the insertion partition is usually not flat and the anchor profile is usually not straight in the longitudinal direction, as a result of which too much clamping occurs between the insertion bulkhead and the anchor and, therefore, when the insertion partition is picked up after inserting a foil panel, large there is a risk that the foil panel will be pulled upwards as a result and the locks between the panels may come loose. In order to overcome this drawback, substantially vertical openings are provided in the longitudinal direction of the anchor profile in the long leg of the U, which can be clamped against the lower part of the insertion bulkhead.
Om te verhinderen dat bij het neerwaarts verplaatsen van het anker de centreervleugels zich in één van de wanden van de grondsleuf boren, verdient het de voorkeur dat tenminste de vrije einddelen van de vleugels schuin of recht omhoog lopen.In order to prevent the centering wings from drilling into one of the walls of the ground slot when the anchor is moved downwards, it is preferred that at least the free end parts of the wings run obliquely or straight up.
De centreervleugels centreren het anker en dus het ermee verbonden foliepaneel ongeveer in het midden van de sleuf en vervullen tevens een positieve rol in de verankering van het paneel wanneer het inbrengschot, nadat het paneel de gewenste positie in de sleuf heeft bereikt, opwaarts uit het anker wordt getrokken.The centering wings center the armature and thus the associated foil panel approximately in the center of the slot and also play a positive role in the anchoring of the panel when the insertion panel, after the panel has reached the desired position in the slot, is upwardly out of the anchor is being pulled.
De nagenoeg verticaal verlopende openingen in het verticale been van de U van het ankerprofiel, welke tegen het inbrengschot kan liggen tijdens het inbrengen van het foliepaneel, verminderen de plaatselijke stijfheid van het ankerprofiel. Door het juiste aantal van deze openingen over de lengte van het ankerprofiel aan te brengen en/of de lengte en/of de breedte van deze openingen, naar gelang de vorm van ankerprofiel en/of ondergedeelte van het inbrengschot, aan te passen kan de juiste klemming tussen ankerprofiel en inbrengschot bereikt worden, waardoor het inbrengschot zonder te veel kracht uit het anker kan worden gehaald, nadat het foliepaneel in de onderste stand is gedrukt, en bovendien het foliepaneel met zijn sloten niet onnodig wordt belast. De nagenoeg verticale openingen kunnen ook doorlopen tot in het horizontale lijf van de U van het ankerprofiel.The substantially vertically extending openings in the vertical leg of the U of the anchor profile, which can lie against the insertion bulkhead during insertion of the foil panel, reduce the local stiffness of the anchor profile. By fitting the correct number of these openings along the length of the anchor profile and / or adjusting the length and / or the width of these openings, depending on the shape of the anchor profile and / or lower part of the insertion partition, the correct Clamping between the anchor profile and insertion panel can be achieved, so that the insertion panel can be removed from the anchor without too much force, after the foil panel has been pressed into the lower position, and moreover the foil panel is not unnecessarily loaded with its locks. The almost vertical openings can also extend into the horizontal body of the U of the anchor profile.
De uitvinding zal nu aan de hand van de figuren nader worden toegelicht.The invention will now be explained in more detail with reference to the figures.
Figuur 1 toont een dwarsdoorsnede door het onderste deel van een anker volgens de uitvinding met inbrengschot en foliepaneel.Figure 1 shows a cross-section through the bottom part of an anchor according to the invention with insertion partition and foil panel.
Figuur 2 toont een perspectivisch aanzicht van het anker.Figure 2 shows a perspective view of the anchor.
Het in de figuren weergegeven stalen anker 1 heeft de vorm van een U waarvan één van de flenzen bij zijn bovendeel naar binnen is gebogen voor het vormen van een kanaal, waarin de verdikte onderrand 2 van een foliepaneel 3 is geschoven. Dit foliepaneel bestaat uit kunststof, bijvoorbeeld HDPE en is in op zichzelf bekende wijze door randslotpro-fielen verbonden met een reeds in de sleuven aangebracht foliepaneel.The steel anchor 1 shown in the figures has the shape of a U, one of the flanges of which is bent in at its top part to form a channel, into which the thickened bottom edge 2 of a foil panel 3 is slid. This foil panel consists of plastic, for example HDPE and is connected in known manner by edge lock profiles to a foil panel already arranged in the slots.
Een stalen inbrengschot voor het in een met bentonietmengsel gevulde grondsleuf 4 drukken van het foliepaneel met anker is met 5 aangeduid en steekt met zijn onderrand in het anker.A steel insert for pressing the foil panel with anchor into a ground slot 4 filled with bentonite mixture is indicated by 5 and projects with its lower edge into the anchor.
Om het foliepaneel bij het in de grondsleuf drukken te centreren, zijn aan het anker 1 aan weerszijden uitstekende centreervleugels 6 bevestigd. Deze eindigen in een opwaarts hellend deel zodat zij tijdens de neerwaartse verplaatsing van het anker bij het in aanraking komen met een sleufwand niet in die wand kunnen vastlopen.Centering wings 6 are fixed to the armature 1 on either side in order to center the foil panel during pressing into the ground slot. These terminate in an upwardly inclined part so that they cannot get stuck in that wall during the downward movement of the armature when it comes into contact with a trench wall.
De vleugels zijn aan de bodem van het ankerprofiel vastgelast maar kunnen ook op andere plaatsen met het ankerprofiel zijn verbonden.The wings are welded to the bottom of the anchor profile, but can also be connected to the anchor profile in other places.
De vleugels 6 aan beide zijden van het ankerprofiel kunnen ook als een doorlopend geheel aan de onderzijde van het ankerprofiel worden vastgemaakt.The wings 6 on both sides of the anchor profile can also be attached as a continuous unit to the bottom of the anchor profile.
Om de plaatselijke klemming tussen ankerprofiel 1 en het inbrengschot 5 in te kunnen stellen, zijn verticaal verlopende openingen 7 aangebracht. Deze openingen hebben bij voorkeur een minimale breedte van 0,5 mm en een maximale breedte van 300 mm.In order to be able to adjust the local clamping between anchor profile 1 and the insertion partition 5, vertically extending openings 7 are provided. These openings preferably have a minimum width of 0.5 mm and a maximum width of 300 mm.
Claims (4)
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL9000875A NL9000875A (en) | 1990-04-12 | 1990-04-12 | ANCHOR. |
DE1991600167 DE69100167T2 (en) | 1990-04-12 | 1991-04-12 | Anchor system. |
EP19910200872 EP0451925B1 (en) | 1990-04-12 | 1991-04-12 | Anchorsystem |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL9000875A NL9000875A (en) | 1990-04-12 | 1990-04-12 | ANCHOR. |
NL9000875 | 1990-04-12 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL9000875A true NL9000875A (en) | 1991-11-01 |
Family
ID=19856923
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL9000875A NL9000875A (en) | 1990-04-12 | 1990-04-12 | ANCHOR. |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0451925B1 (en) |
DE (1) | DE69100167T2 (en) |
NL (1) | NL9000875A (en) |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3479933A (en) * | 1968-01-11 | 1969-11-25 | Brown Co D S | Elongated,hollow,elastomer sealing strip with elongated,laterally deformable spring |
NL191153C (en) * | 1981-09-15 | 1995-02-16 | Stevin Volker Beton Water | A method of manufacturing a groundwater flow limiting screen in the soil as well as sheet and lance for use in this method. |
DE3540270A1 (en) * | 1985-11-13 | 1987-05-14 | Wayss & Freytag Ag | Method of producing a diaphragm wall and apparatus for carrying out the method |
-
1990
- 1990-04-12 NL NL9000875A patent/NL9000875A/en not_active Application Discontinuation
-
1991
- 1991-04-12 EP EP19910200872 patent/EP0451925B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-04-12 DE DE1991600167 patent/DE69100167T2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0451925B1 (en) | 1993-07-14 |
DE69100167D1 (en) | 1993-08-19 |
DE69100167T2 (en) | 1993-10-28 |
EP0451925A1 (en) | 1991-10-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4664560A (en) | Profile to form a watertight screen in the ground and method of disposing the same | |
US4699544A (en) | Protective frame device for drainage channel | |
US7736092B2 (en) | Trench drain with sloping rails | |
US4967424A (en) | Track support for a liner type in-ground swimming pool | |
US5399047A (en) | Trench forming assemblies having enhanced anchoring means | |
NL8104253A (en) | METHOD FOR MANUFACTURING A GROUNDWATER FLOW RESTRICTING SCREEN IN THE GROUND, SCREEN AND APPARATUS FOR USE IN THIS METHOD | |
NL8200466A (en) | METHOD FOR MANUFACTURING A DISPLAY CONTAINING THE FLOW OF GROUNDWATER | |
NL9000875A (en) | ANCHOR. | |
EP1388317B1 (en) | Shower tray flush with surrounding floor | |
JPH11508341A (en) | Continuous reinforced partition, method of constructing the same, and basic structure therefor | |
NL8300596A (en) | Clean and or contaminated soil partition wall - has plastics panel with interlocking edges and cavity filled with foam | |
EP0656446A2 (en) | Ramming protection | |
DE19518857C2 (en) | Waterproof cassette for valuables or documents | |
NL8001914A (en) | Multi-coffin burial vault - comprises box portion and cover both mainly of plastic | |
GB2262951A (en) | Construction joints | |
FR2800763B1 (en) | REINFORCED SEALING HATCH FOR A WALL OR THE FLOOR | |
NL9000874A (en) | PROCESS FOR GROUNDING A MAIN VERTICAL SCREEN. | |
NL1010170C2 (en) | Preparing watertight excavation site below water table using film involves clamping film between cover walls and mounting walls attached to vertical dam walls | |
NL1010408C2 (en) | Forming watertight joint between sheet piles in retaining wall, using sheet piles with male and female joint members that hook together | |
PL333466A1 (en) | Water drainage system for consolidated earthen surfaces and structures | |
NL1002910C2 (en) | Cellar construction with watertight layer | |
JPH0540476U (en) | Floor panel joints | |
JP3200734B2 (en) | Cable trough raising structure | |
DE19945056C1 (en) | Bath or shower tray location on a carrier, comprises placing the edge of the bath or tray into a carrier groove and then filling the latter and the uncovered area with a sealant. | |
NL8501942A (en) | Constructional component with parallel sides - has mating protrusions and recesses for gluing inside each other |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A1B | A search report has been drawn up | ||
BV | The patent application has lapsed |