NL8900645A

NL8900645A - POSTCARD AND METHOD OF MANUFACTURING THE SAME

Info

Publication number: NL8900645A
Application number: NL8900645A
Authority: NL
Original assignee: Daimatsu Kagaku Kogyo Kk
Priority date: 1988-09-14
Filing date: 1989-03-16
Publication date: 1990-04-02
Also published as: LU87480A1; AU3123089A; KR900004896A; NL8900644A; JPH0279076A; LU87479A1; AU3123689A

Description

Briefkaart en werkwijze voor het vervaardigen daarvan.Postcard and method for its manufacture.

De uitvinding heeft betrekking op een speciaal type briefkaart waarvan een gedeelte is bedekt om onzichtbaar te zijn, meer in het bijzonder op een briefkaart waarbij het deel, waarin geheime informatie aanwezig is, tijdens de verzending bedekt blijft en de gerechtigde ontvanger deze informatie onder geheimhouding kan lezen, en een werkwijze voor het vervaardigen van een dergelijke briefkaart.The invention relates to a special type of postcard part of which is covered to be invisible, more particularly to a postcard in which the part containing secret information remains covered during transmission and the authorized recipient can keep this information confidential reading, and a method of manufacturing such a postcard.

In de laatste tijd neemt de post, welke geheime informatie bevat, zoals het saldo van de bankrekening van een persoon, steeds meer toe. Het is derhalve wenselijk een type briefkaart te ontwikkelen, waarvan een deel, dat geheime informatie bevat, tijdens de verzending bedekt blijft, en de gerechtigde ontvanger deze informatie zonder moeilijkheden kan aflezen. Uit het Japanse gebruiksmodel No. 3789/'79 is een type briefkaart bekend, waarvan een gedeelte, bijvoorbeeld een gemarkeerd gedeelte bedekt blijft tot het door de gerechtigde ontvanger wordt vrijgegeven om de daaronder verborgen geheime informatie uit te lezen.Recently, the mail, which contains secret information, such as the balance of a person's bank account, is increasing. It is therefore desirable to develop a type of postcard, part of which, containing secret information, remains covered during transmission, and the authorized recipient can read this information without difficulty. From the Japanese utility model No. 3789 / '79, a type of postcard is known, a portion of which, for example, a marked portion, remains covered until it is released by the entitled recipient to read the secret information hidden beneath it.

Teneinde de kaart evenwel gedeeltelijk niet-bedek-baar te maken, zoals omschreven in de tekst van het bovengenoemde Japanse gebruiksmodel No. 3789/'79, dient het gehele oppervlak van een bedekkingspapier te worden bekleed met een drogende pasta teneinde een hechtfilm te vormen en moet het briefkaartmateriaal gedeeltelijk bijvoorbeeld in het gemarkeerde gedeelte worden bekleed met een silicoon-loslaatmiddel of dergelijke, zodat het bekleedpapier gedeeltelijk kan worden afgestroopt. Aangezien derhalve het bekleedpapier met een drogende pasta moet worden bekleed en het briefkaartmateriaal gedeeltelijk moet worden behandeld met een losmaakmiddel, zoals een middel, op basis van siliconen, wordt de constructie van een dergelijke briefkaart onvermijdelijk gecompliceerd en leidt het grotere aantal vervaardigingsstappen tot verhoogde vervaardigings-kosten.However, in order to render the card partially uncoverable, as described in the text of the above Japanese Utility Model No. 3789 / '79, the entire surface of a cover paper should be coated with a drying paste to form an adhesive film, and the postcard material should be partially coated, for example, in the marked portion with a silicone release agent or the like, so that the cover paper can be partially stripped off. Therefore, since the coating paper must be coated with a drying paste and the postcard material is to be partially treated with a release agent, such as a silicone-based agent, the construction of such a postcard inevitably becomes complicated and the increased number of manufacturing steps leads to increased manufacturing. cost.

Derhalve is een hoofddoel van de uitvinding het verschaffen van een briefkaart, waarbij geen oppervlaktebehandeling van het briefkaartmateriaal nodig is behalve slechts het daarna verwerken door aandrukken en dergelijke van het kleefmateriaal voor het bedekken van geheime informatie, waarbij de briefkaart is verdeeld in een deel, dat gedeeltelijk kan worden afgestroopt en een gedeelte, dat zich volledig hecht, waarbij de geheime informatie tijdens de verzending door de post wordt bedekt en de gerechtigde ontvanger de geheime informatie gemakkelijk kan uitlezen, en een vervaardigingsmethode daarvoor.Therefore, a main object of the invention is to provide a postcard, which does not require surface treatment of the postcard material except only the subsequent processing by pressing and the like of the adhesive material to cover secret information, the postcard being divided into a part, which partial stripping and a fully adhering portion, the secret information being covered by the mail during transmission and the authorized recipient being able to read the secret information easily, and a method of manufacture therefor.

Een eerste aspect van de uitvinding heeft betrekking op een type briefkaart, bestaande uit een briefkaartmateriaal en een kleefmateriaal, dat tenminste een deel daarvan moet bedekken, welk kleefmateriaal is voorzien van een basismateriaal, dat tenminste gedeeltelijk opaak is, een tussenlaags-afstrooplaag, die op het hoofdvlak van het basismateriaal is gevormd, en een hechtlaag, welke op het hoofdvlak van de tussenlaagsafstrooplaag is gevormd.A first aspect of the invention relates to a type of postcard consisting of a postcard material and an adhesive material to cover at least part thereof, which adhesive material is provided with a base material which is at least partially opaque, an interlayer stripper layer which the main surface of the base material is formed, and an adhesive layer, which is formed on the main surface of the interlayer stripper layer.

Een tweede aspect van de uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van een dergelijke briefkaart bestaande uit het drukken of als een bekleding aanbrengen van beeldlijnen op een briefkaartmateriaal, waarbij het proces van het aanbrengen van een kleefmateriaal de stappen (A) tot (C) omvat, namelijk (A) een stap voor het gereedmaken van een basismateriaal, dat tenminste gedeeltelijk opaak is, (B) een stap voor het vormen van een tussenlaagsafstrooplaag door een vrijgeefmiddel op het hoofdvlak van het basismateriaal te drukken of als een bekleding daarop aan te brengen en (C) een stap voor het vormen van een hechtlaag op het oppervlak van de tussenlaagsafstrooplaag, en een stap om het kleefmateriaal met de hechtlaagzijde daarvan op de beeldlijnen, die een deel van het briefkaartmateriaal vormen, vast te plakken.A second aspect of the invention relates to a method of manufacturing such a postcard comprising printing or coating image lines on a postcard material, the process of applying an adhesive steps (A) to (C ), namely, (A) a step of preparing a base material which is at least partially opaque, (B) a step of forming an interlayer stripper layer by pressing a release agent onto the major surface of the base material or as a coating thereon and (C) a step of forming an adhesive layer on the surface of the interlayer stripper layer, and a step of adhering the adhesive material with the adhesive layer side thereof to the image lines forming part of the postcard material.

Volgens de uitvinding bezit het kleefmateriaal een tussenlaagsafstrooplaag tussen het opake basismateriaal en de hechtlaag en wordt de bovengenoemde hechtlaag op het briefkaartmateriaal geplakt, en kan het basismateriaal van het kleefmateriaal betrekkelijk gemakkelijk worden afgestroopt wanneer dit betrekkelijk zwak aan de hechtlaag wordt geplakt, waar de interlaagsafstrooplaag wordt gevormd.According to the invention, the adhesive material has an interlayer stripper layer between the opaque base material and the adhesive layer, and the above adhesive layer is pasted onto the postcard material, and the base material of the adhesive material can be stripped relatively easily when it is bonded relatively weakly to the adhesive layer where the interlayer stripper layer is formed.

Volgens de uitvinding wordt de hechtlaag betrekkelijk stevig aan het briefkaartmateriaal geplakt, terwijl het basismateriaal van het kleefmateriaal door middel van de tussenlaagsafstrooplaag aan de hechtlaag wordt geplakt en op een nog zwakkere wijze aan het briefkaartmateriaal wordt geplakt, waardoor derhalve het basismateriaal van het kleefmateriaal betrekkelijk gemakkelijk van het briefkaartmateriaal kan worden afgestroopt. Nadat het basismateriaal van ' het kleefmateriaal van het briefkaartmateriaal is afgestroopt, kan de geheime informatie op het hoofdvlak van het briefkaartmateriaal via het transparante deel van de hechtlaag worden waargenomen.According to the invention, the adhesive layer is adhered relatively firmly to the postcard material, while the base material of the adhesive material is adhered to the adhesive layer by means of the interlayer stripper layer and is adhered to the postcard material in an even weaker manner, so that the base material of the adhesive material is therefore relatively easy of the postcard material can be peeled off. After the base material of the adhesive material has been stripped from the postcard material, the secret information on the major surface of the postcard material can be perceived through the transparent part of the adhesive layer.

Door bovendien het kleefmateriaal vast te plakken zonder het briefkaartmateriaal te verwerken, kan een briefkaart, welke het basismateriaal omvat, dat op een zwakke wijze aan het briefkaartmateriaal is vastgeplakt worden verkregen en behoeft de gebruiker slechts eenvoudige plak-werkzaamheden te verrichten, waardoor dit briefkaart op grote schaal kan worden toegepast.In addition, by adhering the adhesive material without processing the postcard material, a postcard comprising the base material which has been glued to the postcard material in a weak manner can be obtained and the user need only perform simple adhesive operations, whereby this postcard can be can be widely applied.

Bovendien is het alleen nodig, dat de briefkaart ten aanzien van het kleefmateriaal bij de vervaardiging wordt verwerkt en het briefkaartmateriaal niet noodzakelijkerwijs behoeft te worden verwerkt, zodat het vervaar-digingsproces van de kaart evenals een hechtinrichting voor een kleefmateriaal voor de gebruiker kan worden vereenvoudigd.In addition, it is only necessary that the postcard be processed with respect to the adhesive material in the manufacture and the postcard material need not necessarily be processed, so that the card manufacturing process as well as an adhesive bonding device for the user can be simplified.

De uitvinding zal onderstaand nader worden toegelicht onder verwijzing naar de tekening. Daarbij tonen: fig. IA en fig. 1B perspectivische aanzichten van een uitvoeringsvorm volgens de uitvinding; fig. 2A en fig. 2B doorsneden van de bovenstaande uitvoeringsvorm; fig. 3 een illustratieve afbeelding van een voorbeeld van de werkwijze voor het vervaardigen van de in fig. 1 afgebeelde uitvoeringsvorm; fig. 4 en fig. 5 afbeeldingen, welke een variant van de bovengenoemde uitvoeringsvorm tonen, waarbij fig. 4 een doorsnede en fig. 5 een gedeeltelijk weggebroken perspectivisch aanzicht is; fig. 6 en fig. 7 illustratieve afbeeldingen zijn van een voorbeeld van de vervaardigingsmethode voor de in fig. 4 afgebeelde uitvoeringsvorm; fig. 8A en fig. 8B perspectivische aanzichten zijn van een andere uitvoeringsvorm en fig. 9A en fig. 9B doorsneden van de in fig. 8A afgebeelde uitvoeringsvorm zijn; fig. 10 een gedeeltelijk bovenaanzicht is van een andere uitvoeringsvorm volgens de uitvinding; en fig. 11 een gedeeltelijk bovenaanzicht is van een modificatie van de uitvoeringsvorm volgens fig. 10.The invention will be explained in more detail below with reference to the drawing. In these drawings: Fig. 1A and Fig. 1B show perspective views of an embodiment according to the invention; Fig. 2A and Fig. 2B show sections of the above embodiment; Fig. 3 is an illustrative depiction of an example of the method of manufacturing the embodiment shown in Fig. 1; Fig. 4 and Fig. 5 show illustrations of a variant of the above embodiment, in which Fig. 4 is a cross-section and Fig. 5 is a partly broken away perspective view; FIG. 6 and FIG. 7 are illustrative illustrations of an example of the manufacturing method for the embodiment shown in FIG. 4; FIG. 8A and FIG. 8B are perspective views of another embodiment and FIG. 9A and FIG. 9B are sectional views of the embodiment shown in FIG. 8A; FIG. 10 is a partial plan view of another embodiment of the invention; and FIG. 11 is a partial plan view of a modification of the embodiment of FIG. 10.

Fig. IA en fig. 1B zijn perspectivische aanzichten van een briefkaart volgens de uitvinding.Fig. 1A and 1B are perspective views of a postcard according to the invention.

Fig. 2A en fig. 2B zijn doorsneden van de betreffende uitvoeringsvorm.Fig. 2A and 2B are sectional views of the particular embodiment.

Deze briefkaart omvat een briefkaartmateriaal 10 van de officiële briefkaartafmetingen en een kleefmateriaal 12, dat aan een deel van het briefkaartmateriaal 10 is geplakt.This postcard includes a postcard material 10 of the official postcard size and an adhesive material 12 adhered to a portion of the postcard material 10.

Dit kleefmateriaal 12 omvat een basismateriaal 14, bestaande uit een opaak materiaal.This adhesive material 12 comprises a base material 14 consisting of an opaque material.

Dit basismateriaal 14 bestaat uit een betrekkelijk zacht materiaal, zoals papier of een kunstharsfilm.This base material 14 consists of a relatively soft material, such as paper or a synthetic resin film.

Dit basismateriaal 14, dat opaak dient te zijn en een verbergingsfunctie dient te hebben, moet tot afdekking in staat worden gebracht door het materiaal opaak te maken bijvoorbeeld door dit te bedrukken met zilveren inkt of dergelijke teneinde daardoor een verbergingslaag te vormen.This base material 14, which should be opaque and have a concealment function, must be enabled to cover by opacifying the material, for example, by printing it with silver ink or the like to thereby form a concealment layer.

In het oppervlak van de verbergingslaag is een lote-rijdeel 16 gevormd, waarin letters zijn aangegeven, zoals "wint'1 of "niet".A lot row 16 is formed in the surface of the concealment layer, in which letters are indicated, such as "win" or "not".

Het hoofdvlak van het loterijdeel 16 van het genoemde basismateriaal 14 is bedrukt of bekleed met een was en er wordt een interlaagsafstrooplaag 18 gevormd, waarvan een gedeelte transparant wordt gemaakt, zodat het loterijdeel 16 kan worden waargenomen.The main face of the lottery portion 16 of said base material 14 is printed or coated with a wax and an interlayer stripper layer 18 is formed, part of which is made transparent so that the lottery portion 16 can be seen.

Voor de was, welke deze laag 18 vormt, kan gebruik worden gemaakt van elk van de dierlijke, plantaardige, minerale en petroleum-afgeleide wassen bijvoorbeeld natuurlijke wassen, zoals paraffinewas, microkristallijne was of petrolatumwas. Bovendien zijn onder meer ook bruikbaar Fischer-tropush-was en de derivaten daarvan, synthetische koolwaterstoffen, zoals polyetheen met gering moleculair gewicht en de afgeleiden daarvan, gemodificeerde wassen, zoals montaanwasderivaten, paraffinewasderivaten en microkristalli jne-wasderivaten, alifatische alkoholen en zuren, zoals cetylalkohol en stearinezuur, vetzuuresters, zoals glycerylstearaat en polyetheenglycolstearaat, gehydroge-neerde wassen, zoals glyceride, castorwas en opaalwas, synthetische ketonamineamiden, zoals pantserwas en acrawas en verder gechlorineerde koolwaterstoffen, synthetische dierlijke wassen, en synthetische wassen zoals alfa-olefine-was. Het is ook mogelijk gebruik te maken van gemengde wassen, die één of meer van de bovengenoemde wassen bevatten.For the wax forming this layer 18, any of the animal, vegetable, mineral and petroleum-derived waxes may be used, for example, natural waxes such as paraffin wax, microcrystalline wax or petrolatum wax. In addition, useful also include Fischer tropush wax and its derivatives, synthetic hydrocarbons such as low molecular weight polyethylene and its derivatives, modified waxes such as montan wax derivatives, paraffin wax derivatives and microcrystalline wax derivatives, aliphatic alcohols and acids such as cetyl alcohol and stearic acid, fatty acid esters such as glyceryl stearate and polyethylene glycol stearate, hydrogenated waxes such as glyceride, castor wax and opal wax, synthetic ketonamine amides such as armor wax and acra wax and further chlorinated hydrocarbons synthetic animal waxes and synthetic waxes such as alpha olefin wax. It is also possible to use mixed waxes containing one or more of the above waxes.

Op éën hoofdvlak van de laag 18 wordt een hecht-laag 20 gevormd door een hechtmiddel van het drukgevoelige type door drukken of bekleden aan te brengen.On one major surface of the layer 18, an adhesive layer 20 is formed by applying a pressure sensitive type adhesive by printing or coating.

Het loterijdeel 16 kan worden gevormd of op het oppervlak van de genoemde laag 18 of op het oppervlak van het briefkaartmateriaal 10 teneinde via de hechtlaag 20 zichtbaar te kunnen zijn. Hiertoe dient de hechtlaag 20 evenwel transparant of transducent te worden gemaakt. Het loterijdeel 16 kan ook aan het oppervlak van de laag 18 worden gevormd, en in dat geval behoeft de laag 18 niet transparant of transducent te zijn.The lottery portion 16 may be formed either on the surface of said layer 18 or on the surface of the postcard material 10 so as to be visible through the adhesive layer 20. For this purpose, however, the adhesive layer 20 should be made transparent or transducer. The lottery portion 16 can also be formed on the surface of the layer 18, in which case the layer 18 need not be transparent or transducer.

Thans zal de werkwijze voor het vervaardigen van een briefkaart van dit type worden beschreven.The method of manufacturing a postcard of this type will now be described.

Eerst zal de werkwijze voor het vervaardigen van het kleefmateriaal, in hoofdzaak verwijzende naar fig. 3 worden beschreven.First, the method of manufacturing the adhesive material, referring mainly to Figure 3, will be described.

Eerst dient een onderdeel van papier als materiaal van het basismateriaal 14 te worden gereedgemaakt en indien het verbergingsvermogen van het papier onvoldoende is, wordt of het hoofdvlak daarvan geheel bedrukt met een zilveren inkt en onder gebruik van een bekende drukmethode, zoals offsetdruk, of door bekleding teneinde daardoor een ver-bergingslaag te vormen. Voor het vormen van deze verber-gingslaag kan ook een aluminiumfolie aan het hoofdvlak van het papier wordt gehecht onder gebruik van bijvoorbeeld een hechtmiddel van het drukgevoelige type en deze papier- ' aluminiumfolielaminaat kan als het basismateriaal 14 worden gebruikt. Op het oppervlak van deze verbergingslaag moet het loterijdeel 16 door drukken of bekleden worden gevormd.First, a paper part has to be prepared as the material of the base material 14, and if the hiding power of the paper is insufficient, either the main surface thereof is completely printed with a silver ink and using a known printing method, such as offset printing, or by coating so as to thereby form a concealment layer. To form this hiding layer, an aluminum foil can also be adhered to the major surface of the paper using, for example, a pressure sensitive type adhesive and this paper aluminum foil laminate can be used as the base material 14. On the surface of this concealment layer, the lottery part 16 must be formed by pressing or coating.

Ondertussen dient een laminaat 24 gereed te worden gemaakt door het toevoeren van hechtmiddel van drukgevoelig type aan het hoofdvlak van een losmaakvel 22, dat met een losmaakmiddel is bekleed.Meanwhile, a laminate 24 is to be prepared by applying a pressure sensitive type adhesive to the major surface of a release sheet 22 coated with a release agent.

Aan het hoofdvlak van deze hechtlaag 20 wordt het bovengenoemde losmaakvel 22, dat dient voor het continu ondersteunen van het kleefmateriaal 12, verdeeld over een aantal delen, waarbij tegelijkertijd de hechtlaag 20 wordt bedekt en beveiligd, tijdelijk vastgekleefd, zodat door de werking van de op het hoofdvlak van het losmaakvel 22 gevormde losmaakmiddellaag de hechtmiddellaag 20 gemakkelijk van het losmaakvel 22 kan worden gestroopt.The above-mentioned release sheet 22, which serves for the continuous support of the adhesive material 12, is divided over a number of parts, at the same time covering and securing the adhesive layer 20, so that by the action of the adhesive layer the main surface of the release sheet 22 formed release agent layer the adhesive layer 20 can be easily peeled from the release sheet 22.

Dit laminaat 20 in rolvorm wordt op de vasthoudrol 32 van een inrichting 30 voor kleefmateriaal gemonteerd. Ondertussen wordt het basismateriaal 14, eveneens in rolvorm, op de vasthoudrol 34 van dezelfde inrichting 30 gemonteerd .This roll form laminate 20 is mounted on the retaining roll 32 of an adhesive device 30. Meanwhile, the base material 14, also in roll form, is mounted on the retaining roll 34 of the same device 30.

Daarna wordt éin uiteinde van het opgerolde laminaat 24 naar buiten getrokken en in de bekledingsinrichting 36 gevoerd.Then one end of the coiled laminate 24 is pulled out and fed into the coater 36.

Deze bekledingsinrichting 36 dient om het oppervlak van de hechtlaag 20 te bekleden met een tussenlaagslosmaak-middel, zoals een wasmiddel 18a om daarop een tussenlaags-afstrooplaag te vormen, welke inrichting is voorzien van twee rollen 38a en 38b en bovendien is voorzien van een opslagreservoir 40, welke inrichting dient om door bekleding het verwarmde en gesmolten interlaagsvrijgeefmiddel 18a aan te brengen onder rotatie van de rollen 38a en 38b.This coating device 36 serves to coat the surface of the adhesive layer 20 with an interlayer release agent, such as a detergent 18a, to form an interlayer stripper layer thereon, which device includes two rollers 38a and 38b and additionally includes a storage reservoir 40 which device serves to coat the heated and melted interlayer release agent 18a while rotating rollers 38a and 38b.

Voor deze bekledingsinrichting 36 kan een bekledingsinrichting, zoals een gravurewalsbekledingsinrichting of omkeerwalsbekledingsinrichting evenals een bekende druk-inrichting, zoals een offset-drukinrichting of zeefdruk-inrichting worden gebruikt.For this coater 36, a coater such as an engraving roller coater or reversal coater as well as a known printing device such as an offset printing machine or screen printing machine may be used.

Op deze wijze wordt derhalve het laminaat 24, dat met het tussenlaagvrijgeefmiddel 18a is bekleed, aan een lamineerinrichting 42 toegevoerd voor een verdere lamine-ring met het basismateriaal 14, als weergegeven in fig. 3.Thus, in this manner, the laminate 24 coated with the interlayer release agent 18a is supplied to a laminator 42 for further lamination with the base material 14, as shown in FIG. 3.

De lamineerinrichting 42 dient om een papieren onderdeel 14a dat als het basismateriaal 14 op het oppervlak van het tussenlaagsvrijgeefmiddel 18a op het laminaat 24 dient te lamineren en is opgesteld in een baan voor het laminaat 24 en omvat een vasthoudrol 34 om het basismateriaal 14 in rolvorm vast te houden.The laminator 42 serves to laminate a paper member 14a which serves as the base material 14 on the surface of the interlayer release agent 18a on the laminate 24 and is disposed in a path for the laminate 24 and includes a retaining roll 34 to secure the base material 14 in roll form. to keep.

Van dit papieren onderdeel 14a wordt éên uiteinde naar buiten getrokken en tussen de rol 44a en de tegenovergelegen rol 44b ingebracht. Daarna wordt het laminaat 24, dat bekleed is met het tussenlaagsvrijgeefmiddel 18a, tussen de rollen 44a en 44b gevoerd, waarbij daarna het papieren onderdeel 14a vanuit de ruimte tussen deze rollen 44a en 44b op het laminaat 24 wordt geplaatst met daartussen het tussenlaagsvrijgeefmiddel 18a. Daarna wordt het laminaat 24 met het papieren onderdeel 14a, dat als het daarop aangebrachte basismateriaal 14 moet dienen, door een koelinrichting 46 of koelrol (niet weergegeven) gevoerd.One end of this paper part 14a is pulled out and inserted between the roll 44a and the opposite roll 44b. Thereafter, the laminate 24 coated with the interlayer release agent 18a is passed between the rollers 44a and 44b, then the paper member 14a is placed from the space between these rollers 44a and 44b on the laminate 24 with the interlayer release agent therebetween. Thereafter, the laminate 24 with the paper part 14a, which is to serve as the base material 14 thereon, is passed through a cooling device 46 or cooling roller (not shown).

De koelinrichting 46 dient voor het koelen van het tussen het laminaat 24 en het papieren onderdeel 14a aange- brachte interlaagsvrijgeefmiddel 18a,The cooling device 46 serves to cool the interlayer release agent 18a applied between the laminate 24 and the paper member 14a,

In de koelinrichting 46 wordt het zich tussen het laminaat 24 en het papieren onderdeel 14a bevindende interlaagsvrijgeefmiddel 18a gekoeld en in vaste vorm gebracht teneinde de laag 18 te vormen.In the cooling device 46, the interlayer release agent 18a located between the laminate 24 and the paper member 14a is cooled and solidified to form the layer 18.

Zoals bovenvermeld wordt het laminaat, dat verder met het basismateriaal 14 met daartussen de laag 18 wordt gelamineerd, door een ponseenheid 48 gevoerd, De ponseen-heid 48 omvat een zogenaamde stempelsnijinrichting, en door deze stempelsnijinrichting worden in het basismateriaal 14, de laag 18 en de hechtlaag 20 de juiste sneden aangebracht. De ponseenheid 48 kan ook van het type zijn met een van een rand voorziene rol, een zogenaamde stempelrol.As mentioned above, the laminate, which is further laminated with the base material 14 with the layer 18 sandwiched therebetween, is passed through a punch unit 48. The punch unit 48 comprises a so-called stamp cutting device, and through this stamp cutting device, the base material 14, the layer 18 and the adhesive layer 20 made the correct cuts. The punch unit 48 may also be of the type with an edged roll, a so-called stamp roll.

Het laminaat 24, dat verder met het basismateriaal 14 enz. is gelamineerd en waarin sneden zijn aangebracht, wordt wanneer dit een rol 45 passeert, gesplitst in nodige en onnodige delen, waarbij de onnodige delen om een afval-opneemrol 52 worden gewikkeld, terwijl het kleefmateriaal 12 (de nodige delen) dat tijdelijk aan het vrijgeefvel 22 is vastgeplakt, om een opneemrol 54 wordt gewikkeld.The laminate 24, which is further laminated with the base material 14, etc. and in which cuts are made, when it passes a roll 45, is split into necessary and unnecessary parts, the unnecessary parts being wound around a waste take-up roll 52, while the adhesive material 12 (the necessary parts) that is temporarily glued to the release sheet 22 is wrapped around a take-up roll 54.

In plaats van de ponseenheid 48 en de opneemrol 54 kan ook gebruik worden gemaakt van een snijeenheid. Deze snijeenheid omvat een snijblad om in het basismateriaal 14, de laag 18 en de hechtlaag 20 sneden aan te brengen teneinde het hechtmateriaal 12 in een aantal delen te splitsen.Instead of the punch unit 48 and the take-up roller 54, a cutting unit can also be used. This cutting unit comprises a cutting blade for making cuts in the base material 14, the layer 18 and the adhesive layer 20 in order to split the adhesive material 12 into a number of parts.

Daarna wordt het hechtmateriaal 12 in rolvorm afgerold om een kleefmateriaalkleefeenheid te passeren, waarin het materiaal op het briefkaartmateriaal 10 wordt geplakt. Het briefkaartmateriaal 10 kan dan op de officiële briefkaartafmetingen of de vorm van een continue strook, die op een juiste wijze is geperforeerd, vooraf worden afgesneden. De geheime informatie in brieven of dergelijke, welke door dit kleefmiddel 12 moet worden verborgen, zoals het saldo van een bankrekening van een persoon, dient natuurlijk vooraf bijvoorbeeld bij de onderzijde van het oppervlak daarvan te zijn bedrukt.Thereafter, the suture material 12 is unrolled in roll form to pass an adhesive material unit in which the material is pasted onto the postcard material 10. The postcard material 10 can then be pre-cut to the official postcard dimensions or the shape of a continuous strip properly perforated. The secret information in letters or the like, which is to be hidden by this adhesive 12, such as the balance of a person's bank account, must, of course, be pre-printed on the underside of its surface.

Om het kleefmateriaal 12 op de briefkaart te plakken bijvoorbeeld bij de onderzijde daarvan, wordt eerst het briefkaartmateriaal 10 naar binnen gevoerd. Het opgerolde kleefmateriaal 12 wordt afgerold en toegevoerd aan een vrijgeef plaat. Onder gebruik van de vrijgeefplaat worden het kleefmateriaal 12 en het vrijgeefvel 22 van elkaar gescheiden. Het kleefmateriaal 12 wordt aan het oppervlak van het briefkaartmateriaal 10 vastgeplakt door het oppervlak van het briefkaartmateriaal 10 aan te drukken nadat het kleefmateriaal 12 op het briefkaartmateriaal 10 is geplaatst.In order to stick the adhesive material 12 on the postcard, for example at the bottom thereof, the postcard material 10 is first introduced. The coiled adhesive material 12 is unrolled and fed to a release plate. Using the release plate, the adhesive material 12 and the release sheet 22 are separated from each other. The adhesive material 12 is adhered to the surface of the postcard material 10 by pressing the surface of the postcard material 10 after the adhesive material 12 has been placed on the postcard material 10.

Wanneer het briefkaartmateriaal 10 en het kleefmateriaal 12 worden samengedrukt, wordt het kleefmateriaal 12 stevig aan het briefkaartmateriaal 10 vastgeplakt door middel van de hechtlaag 20, terwijl het basismateriaal 14 op een zwakke wijze wordt vastgeplakt in verband met de aanwezigheid van de laag 18. Derhalve kan, als aangegeven in fig. 1B en fig. 2B, het basismateriaal 14 van het hecht-materiaal 12 betrekkelijk eenvoudig van het briefkaartmateriaal 10 worden afgestroopt.When the postcard material 10 and the adhesive material 12 are compressed, the adhesive material 12 is firmly adhered to the postcard material 10 by the adhesive layer 20, while the base material 14 is weakly adhered due to the presence of the layer 18. Therefore, as shown in Fig. 1B and Fig. 2B, the base material 14 of the suture material 12 is stripped from the postcard material 10 relatively easily.

Als voorbeelden voor het basismateriaal 14 van het hechtmateriaal 12 kunnen naast die, aangegeven bij de bovenbeschreven uitvoeringsvorm, worden genoemd synthetisch papier, films van cellofaan, polyetheen, polyester en dergelijke of een aluminiumfolie enz., doch het verdient de voorkeur een betrekkelijk zacht materiaal te kiezen opdat dit hechtmateriaal 12, dat aan het briefkaartmateriaal 10 is geplakt, niet toevallig zou losraken van het briefkaartmateriaal 10 tegen de hechting van de laag 18 in.As examples for the base material 14 of the suture material 12, in addition to those indicated in the above-described embodiment, there may be mentioned synthetic paper, films of cellophane, polyethylene, polyester and the like, or an aluminum foil, etc., but it is preferable to use a relatively soft material. choose so that this suture material 12 adhered to the postcard material 10 would not accidentally detach from the postcard material 10 against the adhesion of the layer 18.

Wanneer als basismateriaal 14, dat bijzonder goede verbergingseigenschappen heeft, een aluminiumfolie is gekozen, kan de vorming van een verbergingslaag, zoals bij de bovenbeschreven uitvoeringsvorm, vervallen.When an aluminum foil is chosen as the base material 14, which has particularly good hiding properties, the formation of a hiding layer, as in the above-described embodiment, can be dispensed with.

Ofschoon bij de bovenbeschreven uitvoeringsvorm continu papier in rolvorm voor het basismateriaal 14 werd gekozen, kan dit eveneens in velvorm aanwezig zijn.Although continuous roll paper for the base material 14 was selected in the above embodiment, it may also be in sheet form.

Het oppervlak van het basismateriaal 14 kan op een wijze, geschikt voor het briefkaartmateriaal 10 worden bedrukt en wanneer het basismateriaal 14 en de laag 18 continu moeten worden gevormd, kunnen markeringen voor het controleren van de toevoerspoed van het kleefmateriaal 12, zoals zwarte pijlen, worden gedrukt, zoals weergegeven in fig. IA.The surface of the base material 14 can be printed in a manner suitable for the postcard material 10, and when the base material 14 and the layer 18 are to be continuously formed, markings for controlling the feed pitch of the adhesive material 12, such as black arrows, may be as shown in Fig. 1A.

Fig. 4 is een afbeelding van een briefkaart welke een variant van de bovenbeschreven uitvoeringsvorm vormt.Fig. 4 is a depiction of a postcard constituting a variant of the above-described embodiment.

Zoals aangegeven in fig. 4 omvat deze briefkaart een briefkaartmateriaal 60 en een kleefmateriaal 62, dat aan het oppervlak van het briefkaartmateriaal 60 is geplakt, en omvat het kleefmateriaal 62 een basismateriaal 64, een loterijdeel 66, een tussenlaagsafstrooplaag 68 en een hecht-laag 70.As shown in Fig. 4, this postcard includes a postcard material 60 and an adhesive material 62 bonded to the surface of the postcard material 60, and the adhesive material 62 includes a base material 64, a lottery portion 66, an interlayer stripper layer 68, and an adhesive layer 70 .

Bij dit kleefmateriaal 62 wordt een deel van de hechtlaag 70 in een punt direkt aan het basismateriaal 64 vastgeplakt, zoals aangegeven in fig. 5.With this adhesive material 62, part of the adhesive layer 70 is adhered directly to the base material 64 at one point, as shown in Figure 5.

Derhalve wordt waar de laag 68 niet wordt gevormd, het basismateriaal 64 betrekkelijk sterk aan de hechtlaag 70 geplakt zodat er weinig gevaar bestaat, dat het basismateriaal 64 op een onbeoogde wijze van het briefkaartmateriaal 60 wordt afgestroopt zelfs wanneer de laag 68 aanwezig is.Therefore, where the layer 68 is not formed, the base material 64 is glued relatively strongly to the adhesive layer 70 so that there is little risk of the base material 64 being stripped from the postcard material 60 in an unintended manner even when the layer 68 is present.

Thans zal hierna een werkwijze voor het vervaardigen van het kleefmateriaal 62, weergegeven in fig. 4, in hoofd— zaak onder verwijzing naar fig. 6 en fig. 7 worden beschreven.Now, a method of manufacturing the adhesive material 62 shown in FIG. 4 will be described hereinafter primarily with reference to FIG. 6 and FIG.

Fig. 6 is een illustratieve afbeelding van een voorbeeld van een vervaardigingsinrichting voor een laminaat 74, welke wordt gevormd door het basismateriaal 64 en de af-strooplaag 68 te lamineren.Fig. 6 is an illustrative depiction of an example of a laminate 74 manufacturing apparatus formed by laminating the base material 64 and the stripper layer 68.

De afgebeelde vervaardigingsinrichting 80 voor dit laminaat 74 omvat een vasthoudrol 82 om het strookvormige basismateriaal 64 in rolvorm vast te houden. Het basismateriaal 64, dat door de vasthoudrol 82 wordt vastgehouden, wordt aan één uiteinde daarvan naar buiten getrokken en dit uiteinde wordt toegevoerd aan een interlaagsvrijgeef-middelbekledingseenheid 84.The illustrated fabrication device 80 for this laminate 74 includes a retaining roll 82 to hold the strip-like base material 64 in roll form. The base material 64, which is held by the retaining roll 82, is pulled out at one end thereof and this end is fed to an interlayer release agent coating unit 84.

Deze interlaagsvrijgeefmiddelbekledingseenheid 84 dient om het oppervlak van het basismateriaal 64 te bedrukken of te bekleden met een interlaagsvrijgeefmiddel 68a, zoals was, en omvat twee rollen 86a en 86b.This interlayer release agent coating unit 84 serves to print or coat the surface of the base material 64 with an interlayer release agent 68a, such as wax, and includes two rolls 86a and 86b.

Het interlaagsvrijgeefmiddel 68a wordt toegevoerd aan de rol 86a. Wanneer de rollen 86a en 86b worden geroteerd, wordt derhalve het oppervlak van het basismateriaal 64, dat daartussen wordt gevoerd, bedrukt of bekleed met het interlaagsvrijgeefmiddel 68a, behalve wat betreft punten.The interlayer release agent 68a is supplied to the roller 86a. Thus, when the rollers 86a and 86b are rotated, the surface of the base material 64 passed therebetween is printed or coated with the interlayer release agent 68a, except for dots.

Als de interlaagsvrijgeefmiddelbekledingseenheid 84 kan ook gebruik worden gemaakt van een bekledingsinrichting van een ander type of een bekende drukinrichting, zoals een offsetdrukinrichting of een zeefdrukinrichting.As the interlayer release agent coating unit 84, it is also possible to use a coating device of a different type or a known printing device, such as an offset printing device or a screen printing device.

Het basismateriaal 64, dat met dit interlaagsvrij-geefmiddel 68a wordt bedrukt of bekleed, wordt dan door een droogeenheid 88 gevoerd om het interlaagsvrijgeefmiddel 68a vast te maken.The base material 64, which is printed or coated with this interlayer release agent 68a, is then passed through a drying unit 88 to affix the interlayer release agent 68a.

Het laminaat 74 met het interlaagsvrijgeefmiddel 68a, dat aan het oppervlak daarvan in de droogeenheid 88 in vaste vorm is gebracht, wordt na het vast worden van het interlaagsvrijgeefmiddel 68a op de juiste wijze in rolvorm opgewikkeld.The laminate 74 with the interlayer release agent 68a, which has solidified on its surface in the drying unit 88, is properly wound into roll form after the interlayer release agent 68a has solidified.

Het laminaat 74, dat in rolvorm is gewikkeld, als aangegeven in fig. 7, wordt dan aan een lamineereenheid 90 toegevoerd voor het vormen van een hechtlaag 70.The laminate 74, which is wound in roll form, as shown in Fig. 7, is then fed to a laminating unit 90 to form an adhesive layer 70.

In deze lamineereenheid 90 wordt een vrijgeefvel 72 in rolvorm toegevoerd, waarvan één uiteinde naar buiten wordt getrokken en wordt toegevoerd aan een hechtbekledings-eenheid 92 om het oppervlak van het vrijgeefvel 72 te bedrukken of te bekleden met een hechtmiddel 70a, zoals een hechtmiddel van het drukgevoelige type.In this laminating unit 90, a roll form release sheet 72 is supplied, one end of which is pulled out and is supplied to an adhesive coating unit 92 to print or coat the surface of the release sheet 72 with an adhesive 70a, such as an adhesive of the pressure sensitive type.

De hechtmiddelbekledingseenheid 92 omvat twee rollen 94a en 94b.The adhesive coating unit 92 includes two rollers 94a and 94b.

Van de rol 94b is het onderste gedeelte in het hechtmiddel 70a in het bodemgedeelte van een reservoir 94c ge dompeld. Wanneer derhalve de rollen 94a en 94b worden geroteerd, wordt het oppervlak van het vrijgeefvel 72 bedrukt of bekleed met het hechtmiddel 70a. Voor deze hechtmiddel-bekledingseenheid 92 kan ook gebruik worden gemaakt van een bekledingsinrichting van een ander type of een druk-inrichting van een bekend type, zoals een offsetdrukinrich-ting of een zeefdrukinrichting.From the roller 94b, the bottom portion is dipped into the adhesive 70a in the bottom portion of a reservoir 94c. Therefore, when the rollers 94a and 94b are rotated, the surface of the release sheet 72 is printed or coated with the adhesive 70a. For this adhesive coating unit 92, it is also possible to use a coating device of a different type or a printing device of a known type, such as an offset printing device or a screen printing device.

Het op deze wijze met het hechtmiddel 70a bedrukte of beklede vrijgeefvel 72 wordt dan door een droogeenheid 96 gevoerd, welke bijvoorbeeld is voorzien Van een ver-warmingsinrichting. In de droogeenheid 96 wordt het hechtmiddel 70a, dat aan het oppervlak van het vrijgeefvel 72 door bedrukken of bekleden is aangebracht, gedroogd voor het vormen van de hechtlaag 70. Het vrijgeefvel 72 met de daarop gevormde hechtmiddellaag 70 wordt toegevoerd aan een lamineereenheid 98.The release sheet 72 printed or coated with the adhesive 70a in this manner is then passed through a drying unit 96, which is provided, for example, with a heating device. In the drying unit 96, the adhesive 70a applied to the surface of the release sheet 72 by printing or coating is dried to form the adhesive layer 70. The release sheet 72 with the adhesive layer 70 formed thereon is fed to a laminating unit 98.

Terwijl het genoemde laminaat 74 in rolvorm op een afzonderlijke vasthoudrol 100 wordt gehouden, wordt ondertussen één uiteinde daarvan naar buiten gevoerd en dit eind wordt in de lamineereenheid 98 ingebracht. De lamineereenheid 98 omvat twee rollen 102a en 102b. Tussen deze twee rollen 102a en 102b wordt het vrijgeefvel 72 en de hechtlaag 70 tezamen met het laminaat 74 gevoerd, zodat de af-strooplaag 68 van het laminaat 74 wordt vastgeplakt aan en wordt gelamineerd met de hechtlaag 70. Wanneer deze rollen 102a en 102b worden geroteerd, worden het laminaat van de hechtmiddellaag 70 enz., en de afstrooplaag 68 van het laminaat 74, welke deze rollen passeren, aan elkaar geplakt en wordt daardoor het hechtmateriaal 62 gevormd.While said roll form laminate 74 is held on a separate retaining roll 100, meanwhile, one end thereof is fed out and this end is inserted into the laminating unit 98. The laminating unit 98 includes two rollers 102a and 102b. Between these two rollers 102a and 102b, the release sheet 72 and the adhesive layer 70 are passed together with the laminate 74 so that the stripper layer 68 of the laminate 74 is adhered to and laminated with the adhesive layer 70. When these rollers 102a and 102b are rotated, the laminate of the adhesive layer 70, etc., and the stripper layer 68 of the laminate 74, passing through these rollers, are adhered together, thereby forming the adhesive material 62.

Het kleefmateriaal 62, dat gevormd wordt, wordt op een opneemrol 104 gewikkeld teneinde in rolvorm te worden gehouden.The adhesive material 62 that is formed is wound on a take-up roll 104 to be kept in roll form.

Wanneer dit materiaal moet worden gebruikt kan de rol worden afgewikkeld en op de bovenbeschreven wijze in de gewenste vorm worden geponst.When this material is to be used, the roll can be unwound and punched into the desired shape as described above.

Fig. 8A en fig. 8B zijn perspectivische aanzichten van een andere uitvoeringsvorm en fig. 9A en 9B zijn door- sneden van de in fig. 8A afgeheelde uitvoeringsvorm.Fig. 8A and FIG. 8B are perspective views of another embodiment, and FIGS. 9A and 9B are sectional views of the embodiment shown in FIG. 8A.

Fig. 8A en fig. 9B zijn afbeeldingen, welke de oorspronkelijke toestand weergeven en fig. 8B en 9B zijn afbeeldingen, welke de vrijgeeftoestand aangegeven.Fig. 8A and FIG. 9B are illustrations showing the original state, and FIGS. 8B and 9B are illustrations showing the release state.

Bij deze uitvoeringsvorm worden in het kleefmateriaal 122, dat aan het briefkaartmateriaal 120 is geplakt, waar de afstrooplaag 126 wordt gevormd, sneden 128a en 128b continu van één uiteinde naar het andere uiteinde evenwijdig aan elkaar en relatief dichtbij de nabijheid van het linker-uiteinde van het basismateriaal 124 aangebracht om een scheiding van het basismateriaal 124 mogelijk te maken.In this embodiment, in the adhesive material 122 adhered to the postcard material 120 where the peel-off layer 126 is formed, 128a and 128b are continuously cut from one end to the other end parallel to each other and relatively close to the left end of the the base material 124 applied to allow separation of the base material 124.

Het basismateriaal 124 tussen de insnijdingen 128a en 128b is bovendien verzonken uitgevoerd, zodat het gemakkelijk door een vinger of nagel kan worden ingevangen en het basismateriaal 124 tussen de insnijdingen 128a en 128b gemakkelijk kan worden gescheiden. Het is ook mogelijk aan het voorste uiteinde van het basismateriaal 124 tussen de insnijdingen 128a en 128b een uitsteeksel aan te brengen om het vastnemen te vereenvoudigen, in plaats van de bovengenoemde verzinking.In addition, the base material 124 between the cuts 128a and 128b is recessed so that it can be easily captured by a finger or nail and the base material 124 between the cuts 128a and 128b can be easily separated. It is also possible to provide a protrusion at the front end of the base material 124 between the incisions 128a and 128b to simplify grasping, instead of the aforementioned countersink.

Bovendien is in de nabijheid van de rechterrand een insnijding 132 voor scheiding aanwezig, zodat het kleefmateriaal 122, dat van het briefkaartmateriaal 120 kan worden afgestroopt, van het deel, dat stevig door middel van de hechtlaag 130 is vastgeplakt, kan worden afgescheiden.In addition, in the vicinity of the right edge, there is a cut-out 132 for separation, so that the adhesive material 122, which can be stripped from the postcard material 120, can be separated from the part which is firmly adhered by means of the adhesive layer 130.

Bij deze uitvoeringsvorm is op de briefkaartmateriaalzijde 120 een loterijdeel 136 aanwezig, dat via de hechtmiddel-laag 130 zichtbaar is.In this embodiment, a lottery portion 136 is present on the postcard material side 120, which is visible through the adhesive layer 130.

Deze insnijdingen 128a en 128b evenals de insnijding 132 voor het scheiden worden, wanneer het basismateriaal 124 uit papier bestaat, in de vezelrichting gevormd, zodat het basismateriaal 124 betrekkelijk eenvoudig kan worden gescheiden. Bij deze uitvoeringsvorm is de hechtmiddellaag 130 bovendien direkt in de nabijheden van de beide randen van het basismateriaal 124 vastgeplakt opdat deze niet op een onbeoogde wijze zal worden afgestroopt.These cuts 128a and 128b, as well as the severance cut 132, when the base material 124 is paper, are formed in the fiber direction, so that the base material 124 is relatively easy to separate. In this embodiment, the adhesive layer 130 is additionally adhered directly in the vicinity of both edges of the base material 124 so that it will not be stripped in an unintended manner.

Bij elk van de uitvoeringsvormen kunnen de insnijdingen langs alle randen van het basismateriaal worden gevormd. Wanneer de insnijdingen op die wijze worden gevormd kan het centrale gedeelte van het kleefmateriaal gemakkelijk worden afgestroopt. In dit geval, als aangegeven in fig. 10, kan wanneer elk van de sneden bestaat uit een lineair snijgedeelte en een curvilineair snijgedeelte, welke een deel van één snede 224 en een deel van de volgende snede 224 in een richting voor het afstropen van het kleefmateriaal 212 overlappen, en het centrale gedeelte van het kleefmateriaal 212 gemakkelijk worden afgestroopt. Bovendien kan voor het op een eenvoudige wijze afstropen van het centrale gedeelte van het kleefmateriaal, als aangegeven in fig. 11, bijvoorbeeld elke lineaire snede 324 langs randen van het basismateriaal 314 zijn gevormd met een helling teneinde een deel van éin snede 324 en een deel van de volgende snede 324 in de richting voor het afstropen van het hechtmateriaal 312 te overlappen.In any of the embodiments, the cuts may be formed along all edges of the base material. When the cuts are formed in this way, the central portion of the adhesive material can be easily peeled off. In this case, as shown in Fig. 10, when each of the cuts consists of a linear cutting portion and a curvilinear cutting portion, which is part of one cut 224 and part of the next cut 224 in a direction for stripping it. adhesive material 212 overlap, and the central portion of adhesive material 212 is easily peeled off. In addition, for easy stripping of the central portion of the adhesive material, as shown in Fig. 11, for example, each linear cut 324 may be formed along edges of the base material 314 with a slope to form a portion of one cut 324 and a portion overlap of the next cut 324 in the stripping direction of the suture material 312.

Claims

A postcard, characterized by an appropriately sized postcard material, and an adhesive material which is adhered to the postcard material and covers at least a portion thereof, the adhesive material successively comprising: a base material, which is at least partially opaque, an interlayer stripper layer, which formed on the major surface of the base material, and an adhesive layer formed on the major surface of the interlayer stripper layer.

Postcard according to claim 1, characterized in that the adhesive material is taped in such a way that it covers the part of the surface of the postcard material where secret information is located.

Postcard according to claim 1, characterized in that the base material is provided with a concealment layer, which is formed on the main surface of the side on which the interlayer stripper layer is formed.

A postcard according to claim 1, characterized in that the interlayer stripper layer is formed by printing or coating with a wax.

A method of manufacturing a postcard, characterized by printing or coating image lines on a postcard material, the method of manufacturing an adhesive comprising the following steps (A) to (C), namely: (A) a step of rendering a base material at least partially impermeable; (B) a step of forming an interlayer stripper layer by applying an interlayer release agent to the major surface of the base material by pressing or coating; (C) a step of forming an adhesive layer on the surface of the interlayer screed layer; and a step of adhering the adhesive material with the adhesive layer side to the image line portion of the postcard material.

A method of manufacturing a postcard according to claim 5f, characterized in that the image lines are formed on the postcard material by applying secret information by printing or coating.

Method for manufacturing a postcard according to claim 5, characterized in that the base material is manufactured with a concealment layer formed on one main surface thereof.

The method of manufacturing a postcard according to claim 5, characterized in that the interlayer release agent is a wax.