LU87479A1 - TEMPORARILY ADHESIVE MATERIAL AND MANUFACTURING METHOD THEREOF - Google Patents
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Description
La présente invention concerne un matériau temporairement adhésif et son procède de fabrication. La presente invention concerne principalement un matériau temporairement adhésif qu'on utilise de préférence comme matériau adhésif divisé en une partie adhérant complètement à un matériau et en une partie adhérant faiblement, d'où il résulte que, par exemple, une partie comportant des sujets confidentiels est recouverte temporairement, et si nécessaire, la partie adhérant faiblement est détachée du matériau pour avoir accès à la partie confidentielles l'invention concerne également son procédé de fabrication.The present invention relates to a temporarily adhesive material and its manufacturing process. The present invention relates mainly to a temporarily adhesive material which is preferably used as an adhesive material divided into a part adhering completely to a material and a part adhering weakly, from which it follows that, for example, a part comprising confidential subjects is temporarily covered, and if necessary, the weakly adhering part is detached from the material to gain access to the confidential part, the invention also relates to its manufacturing process.
On a mis au point, comme on peut le voir dans la publication du modèle d'utilité japonais n° 54-3789, un feuilleté qui comporte une partie à cadre intérieur qu'on peut détacbsr partiellement.We have developed, as we can see in the publication of the Japanese utility model n ° 54-3789, a laminate which has a part with an internal frame which can be partially detached.
Cependant, dans le but de faciliter cette opération de détachement partiel, comme on peut le voir dans la publication du modèle d'utilité japonais n° 54-3789, un papier doit éventuellement être détaché partiellement en formant une surface adhésive obtenue par l'application d'une pâte sèche sur la totalité de la surface du papier et en soumettant l'autre matériau de base à une opération de détachement telle qu'un traitement au silicone de manière à le détacher partiellement, ou seul un feuilleté du matériau laminé est détaché. Ainsi, dans le matériau feuilleté de l'art antérieur, étant donné que la pâte sèche doit être appliquée sur un côté du feuilleté et que le traitement de détachement tel que le traitement au silicone doit être exécuté sur l'autre côté pendant la fabrication, les structures du matériau feuilleté deviennent compliquées et se traduisent par des coûts de fabrication élevés à cause des nombreuses étapes de fabrication.However, in order to facilitate this partial detachment operation, as can be seen in the publication of the Japanese utility model n ° 54-3789, a paper must possibly be partially detached by forming an adhesive surface obtained by the application of a dry paste over the entire surface of the paper and subjecting the other base material to a detachment operation such as a silicone treatment so as to partially detach it, or only a laminate of the laminated material is detached . Thus, in the laminated material of the prior art, since the dry paste must be applied to one side of the laminate and the release treatment such as the silicone treatment must be carried out on the other side during manufacture, the structures of the laminated material become complicated and result in high manufacturing costs due to the many manufacturing steps.
Par conséquent, la présente invention a pour objet principal un matériau temporairement adhésif, dans lequel le traitement de surface du matériau à coller n'est pas nécessaire et où il y a seulement un post-traitement du matériau temporairement adhésif qu'on a collé, une partie qu'on peut détacher partiellement et une partie adhérant complètement sont divisées de manière à être utilisées à diverses fins pour satisfaire les besoins de l'utilisateur, ainsi que son procédé de fabrication.Consequently, the main object of the present invention is a temporarily adhesive material, in which the surface treatment of the material to be bonded is not necessary and where there is only a post-treatment of the temporarily adhesive material which has been bonded, a partially detachable part and a completely adhering part are divided so as to be used for various purposes to meet the needs of the user, as well as his manufacturing process.
Une première invention impliquée concerne un matériau temporairement adhésif, comprenant un matériau de base opaque au moins en partie, une couche intermédiaire de détachement formée sur la surface principale du matériau de base, et une couche adhésive formée sur la surface principale de la couche intermédiaire de détachement avec une partie de celle-ci au moins en partie transparente.A first invention involved relates to a temporarily adhesive material, comprising an opaque base material at least in part, an intermediate release layer formed on the main surface of the base material, and an adhesive layer formed on the main surface of the intermediate layer of detachment with part of it at least partly transparent.
Une seconde invention impliquée concerne un autre procédé de fabrication d'un matériau temporairement adhésif, comprenant une étape consistant à préparer un matériau de base opaque au moins en partie, une étape de formation sur la surface principale du matériau de base d'une couche intermédiaire de détachement en imprimant ou appliquant un agent de dégagement sur la partie'principale du matériau de base et une étape de formation d'une couche adhésive transparente au moins en partie sur la surface principale de la couche intermédiaire de détachement.A second invention involved relates to another method for manufacturing a temporarily adhesive material, comprising a step of preparing an opaque base material at least in part, a step of forming an intermediate layer on the main surface of the base material. detachment by printing or applying a release agent on the main part of the base material and a step of forming a transparent adhesive layer at least partly on the main surface of the intermediate detachment layer.
Selon la présente invention, la couche intermédiaire de détachement est formée entre le matériau opaque de base et la couche adhésive transparente et le matériau de base est collé au matériau à coller au moyen de la couche adhésive, et le matériau de base peut être détaché assez -facilement car il est collé à la couche adhésive transparente d'une manière relativement faible là où est formée la couche intermédiaire de détachement.According to the present invention, the intermediate release layer is formed between the opaque base material and the transparent adhesive layer and the base material is bonded to the material to be bonded by means of the adhesive layer, and the base material can be detached fairly -easily because it is bonded to the transparent adhesive layer in a relatively weak manner where the intermediate release layer is formed.
Selon la présente invention, le matériau de base est collé à la couche adhésive au moyen de la couche intermédiaire de détachement d'une manière relativement faible et est collé au matériau à coller d'une façon encore plus faible, d'où il résulte que le matériau de base peut être détaché du matériau à coller, Après que le matériau de base a été détaché du matériau à coller, l'information secrète présente sur la surface principale du matériau à coller peut être vue par l'intermédiaire de la partie transparente de la couche adhésive.According to the present invention, the base material is bonded to the adhesive layer by means of the intermediate release layer in a relatively weak manner and is bonded to the material to be bonded in an even weaker manner, whereby it follows that the base material can be detached from the material to be bonded, After the base material has been detached from the material to be bonded, the secret information present on the main surface of the material to be bonded can be seen through the transparent part of the adhesive layer.
En outre, en appliquant le matériau temporairement adhésif sans traitement du matériau à coller, on peut obtenir un feuilleté, qui est recouvert avec le matériau de base collé faiblement sur le matériau à coller jusqu'à l'obtention d'une fonction de couverture, et l'utilisateur n'a qu'à procéder à un simple travail d'empâtage, ce qui rend largement applicable ce type de matériau temporairement adhésif.In addition, by applying the temporarily adhesive material without treatment of the material to be bonded, it is possible to obtain a laminate, which is covered with the base material slightly bonded to the material to be bonded until a covering function is obtained, and the user need only carry out a simple pasting job, which makes this type of temporarily adhesive material widely applicable.
En outre, le matériau temporairement adhésif a juste besoin d'être traité en fabrication et le matériau à coller n'a pas besoin de l'être, de sorte que le procédé de fabrication ainsi que la machine d'adhérence du côté utilisateur peuvent être facilement simplifiés.In addition, the temporarily adhesive material just needs to be processed in manufacturing and the material to be bonded does not need to be treated, so the manufacturing process as well as the user-side adhesion machine can be easily simplified.
La présente invention sera bien comprise lors de la description suivante faite en liaison avec les dessins ci-joints dans lesquels :The present invention will be clearly understood from the following description given in conjunction with the attached drawings in which:
La figure 1 est une vue en coupe d'un matériau temporairement adhésif à titre de mode de réalisation de la présente invention;Figure 1 is a sectional view of a temporarily adhesive material as an embodiment of the present invention;
La figure 2 est une vue en coupe d'une application du mode de réalisation précédent;Figure 2 is a sectional view of an application of the previous embodiment;
La figure 3 est une illustration d'un exemple du procédé de fabrication du mode de réalisation représenté en figure 1;Figure 3 is an illustration of an example of the manufacturing method of the embodiment shown in Figure 1;
La figure 4 est une vue en perspective d'une carte postale utilisée dans le mode de réalisation précédent;Figure 4 is a perspective view of a postcard used in the previous embodiment;
La figure 5 est une vue en perspective de l'état dans lequel le matériau de base du mode de réalisation représenté dans la figure 4 est détaché;Figure 5 is a perspective view of the state in which the base material of the embodiment shown in Figure 4 is detached;
Les figures 6A et 6B sont des vues d'une variante du mode de réalisation mentionné ci-dessus, la figure 6A étant une vue en coupe et la figure 6B une vue en perspective partiellement en crevé;FIGS. 6A and 6B are views of a variant of the embodiment mentioned above, FIG. 6A being a sectional view and FIG. 6B a perspective view partially in puncture;
Les figures 7 et 8 sont des vues représentant un exemple du procédé de fabrication du mode de réalisation représenté en figure 6;Figures 7 and 8 are views showing an example of the manufacturing method of the embodiment shown in Figure 6;
La figure 9 est une vue partiellement en plan d'un mode de réalisation séparé de l'invention;Figure 9 is a partially plan view of a separate embodiment of the invention;
La figure 10 est une vue partiellement en plan d'une variante du mode de réalisation de la figure 9.FIG. 10 is a partially plan view of a variant of the embodiment of FIG. 9.
Dans les dessins, la figure 1 est une vue en coupe d'un matériau temporairement adhésif selon la présente invention. La figure 2 est une vue en coupe d'une application du mode de réalisation précédent.In the drawings, Figure 1 is a sectional view of a temporarily adhesive material according to the present invention. Figure 2 is a sectional view of an application of the previous embodiment.
Le matériau 10 tempor air entent adhésif comporte un matériau de base 12 constitué d'un matériau opaque.The material 10 tempor air entent adhesive comprises a base material 12 consisting of an opaque material.
Le matériau de base 12 est constitué d'.un matériau relativement tendre, tel que le papier ou une pellicule de résine synthétique. Ce matériau qui doit être opaque et présenter une possibilité de dissimulation, doit avoir un pouvoir de couverture par son opacité , par exemple, en l'imprimant avec une encre à l'argent ou analogue de manière à former une couche de dissimulation ou en le laminant avec une pellicule ou un clinquant ayant une capacité de· dissimulation tel qu'un clinquant en aluminium par utilisation d'un adhésif ou analogue.The base material 12 is made of a relatively soft material, such as paper or a film of synthetic resin. This material, which must be opaque and present a possibility of concealment, must have a covering power by its opacity, for example, by printing it with silver ink or the like so as to form a concealment layer or by laminating with film or foil having a concealability such as aluminum foil by use of an adhesive or the like.
Sur la surface principale du matériau de base 12, on forme une couche intermédiaire de détachement 14 par impression ou application d'une cire.On the main surface of the base material 12, an intermediate release layer 14 is formed by printing or applying a wax.
Comme cire constituant la couche intermédiaire de détachement 14 on peut utiliser l'une quelconque des cires animales, végétales, minérales et dérivées du pétrole, par exemple les cires naturelles telles que la cire de paraffine, la cire microcristalline ou la cire de pétrolatum. En outre, on peut également utiliser, entre autres, la cire de Fischer Tropsh et ses dérivés, les hydrocarbures synthétiques tels que le polyéthylène de faible masse moléculaire et ses dérivés, les cires modifiées telles que les dérivés de la cire minérale, les dérivés de la cire de paraffine et les dérivés de la cire microcristalline, les alcools et acides aliphatiques tels que l'alcool cétylique et l'acide stéarique, les esters d'acide gras tels que le stéarate de glycéryle et le stéarate de polyéthylèneglycol, les cires hydrogénées telles que le glycéride, la cire de castor et la cire d'opale, les amides synthétiques d'amine cétonique, et en outre les hydrocarbures chlorés, les cires animales synthétiques, les cires synthétiques telles que la cire alpha-oléfine conviennent également. Il est également possible d'utiliser des mélanges de cires contenant l'une quelconque des cires mentionnées ci-dessus.As the wax constituting the intermediate detachment layer 14, any of the animal, vegetable, mineral and petroleum-derived waxes, for example natural waxes such as paraffin wax, microcrystalline wax or petrolatum wax, can be used. In addition, it is also possible to use, inter alia, Fischer Tropsh wax and its derivatives, synthetic hydrocarbons such as low molecular weight polyethylene and its derivatives, modified waxes such as mineral wax derivatives, derivatives of paraffin wax and microcrystalline wax derivatives, aliphatic alcohols and acids such as cetyl alcohol and stearic acid, fatty acid esters such as glyceryl stearate and polyethylene glycol stearate, hydrogenated waxes such as glyceride, beaver wax and opal wax, synthetic amides of ketone amine, and in addition chlorinated hydrocarbons, synthetic animal waxes, synthetic waxes such as alpha-olefin wax. It is also possible to use mixtures of waxes containing any of the waxes mentioned above.
Sur la surface principale de la couche intermédiaire de détachement 14, on forme une couche adhesive 16 transparente au moins en partie par impression en application d'un adhésif du type auto-collant. Dans ce mode de réalisation, on forme la couche 16 pour qu'elle soit transparente sur toute la surface principale de la couche intermédiaire de détachement 14.On the main surface of the intermediate release layer 14, a transparent adhesive layer 16 is formed at least in part by printing using an adhesive of the self-adhesive type. In this embodiment, the layer 16 is formed so that it is transparent over the entire main surface of the intermediate release layer 14.
Sur la surface principale de cette couche adhési-ve 16, on colle temporairement une feuille de dégagement 18 qui joue le rôle de supporter continuellement le matériau temporairement adhésif 10 divisé en une multitude de parties, tout en recouvrant et protégeant la couche adhésive 16.On the main surface of this adhesive layer 16, a release sheet 18 is temporarily glued which plays the role of continuously supporting the temporarily adhesive material 10 divided into a multitude of parts, while covering and protecting the adhesive layer 16.
En conséquence, le matériau temporairement adhésif 10 formé à partir du matériau de base 12, la couche intermédiaire de détachement 14, la couche adhésive 16 sont formés en continu à une distance prescrite sur la feuille de dégagement 18 et sont réalisés de manière à pouvoir être facilement détachés de la feuille 18 sous l'effet de la couche d'agent de dégagement formée sur la surface principale de cette feuille.Consequently, the temporarily adhesive material 10 formed from the base material 12, the intermediate release layer 14, the adhesive layer 16 are continuously formed at a prescribed distance on the release sheet 18 and are made so that they can be easily detached from the sheet 18 under the effect of the release agent layer formed on the main surface of this sheet.
On décrira maintenant le procédé de fabrication du matériau temporairement adhésif, en liaison princi- . paiement avec la figure 3.The manufacturing process of the temporarily adhesive material will now be described, in principal connection. payment with figure 3.
Tout d'abord, on prépare un morceau de papier comme matériau de base 12 et, si le pouvoir de dissimulation du papier est insuffisant, soit on imprime sa surface principale à l'encre d'argent par un procédé d'impression connu tel que l'impression offset, soit on effectue son revêtement pour former une couche de dissimulation. En variante, pour la formation de cette couche de dissimulation, on peut coller un clinquant d'aluminium sur la surface principale du papier en utilisant, par exemple, un adhésif du type auto-collant et on peut employer ce feuilleté papier-clinquant d'aluminium comme matériau de base 12.First, a piece of paper is prepared as the base material 12 and, if the paper's hiding power is insufficient, either its main surface is printed with silver ink by a known printing process such as offset printing, or it is coated to form a covering layer. Alternatively, for the formation of this concealment layer, an aluminum foil can be glued to the main surface of the paper using, for example, an adhesive of the self-adhesive type and this laminated foil foil can be used. aluminum as base material 12.
Par ailleurs, un feuilleté 20 doit être préparé en formant la couche adhésive' 16 par application d'un adhésif du type auto-collant sur la surface principale d'une feuille de dégagement 18 revêtue d'un agent de dégagement.Furthermore, a laminate 20 must be prepared by forming the adhesive layer 16 by applying an adhesive of the self-adhesive type on the main surface of a release sheet 18 coated with a release agent.
On monte ce feuilleté 20 sous forme de bobine sur le rouleau de support 32 d'un équipement de fabrication 30 pour le matériau temporairement adhésif. Par ailleurs, le matériau de base 12 est également sous forme de bobine et on le monte sur le rouleau 34 de support du même équipement 30.This laminate 20 is mounted in the form of a coil on the support roller 32 of manufacturing equipment 30 for the temporarily adhesive material. Furthermore, the base material 12 is also in the form of a coil and it is mounted on the support roller 34 of the same equipment 30.
Alors^une extrémité du feuilleté bobiné 20 est extraite et introduite dans l'appareil de revêtement 36. L'appareil de revêtement 36 sert à revêtir la surface de la couche adhésive 16 avec un agent de dégagement intermédiaire tel qu'une cire 14a pour la rormation de la couche intermédiaire de détachement, comprenant deux rouleaux 38a et 38b ainsi qu'un récipient de stockage 40 et sert à appliquer par revêtement l'agent de dégagement intermédiaire chauffé et fondu 14a au moyen des rouleaux 38a et 38b soumis à un mouvement de rotation.Then ^ one end of the wound laminate 20 is extracted and introduced into the coating apparatus 36. The coating apparatus 36 serves to coat the surface of the adhesive layer 16 with an intermediate release agent such as a wax 14a for the rormation of the intermediate release layer, comprising two rollers 38a and 38b as well as a storage container 40 and is used for applying by coating the heated and melted intermediate release agent 14a by means of the rollers 38a and 38b subjected to a movement of rotation.
Comme appareil de revêtement 36, on peut utiliser une machine de revêtement, telle qu'un dispositif de revêtement à rouleau de gravure ou dispositif de revetement à rouleaux tournant dans des directions opposées ainsi qu'une machine d'impression bien connue, telle qu'une machine d'impression offset ou unemachine d'impression par sérigraphie.As a coating apparatus 36, there may be used a coating machine, such as an engraving roller coating device or roller coating device rotating in opposite directions as well as a well known printing machine, such as an offset printing machine or a screen printing machine.
Ainsi, le feuilleté 20 recouvert de l'agent de dégagement intermédiaire 14a est introduit dans une machine de laminage 42 pour laminage ultérieur avec le matériau de base 12 comme cela est représenté en figure 3.Thus, the laminate 20 covered with the intermediate release agent 14a is introduced into a rolling machine 42 for subsequent rolling with the base material 12 as shown in FIG. 3.
La machine de laminage 42 sert à laminer un papier 12a devant servir de matériau de base 12 sur la surface de l'agent de dégagement 14a, disposé sur. le trajet du feuilleté 20, et comporte un rouleau 34 pour maintenir le matériau de base 12 sous forme de rouleau.The laminating machine 42 is used to laminate a paper 12a to be used as base material 12 on the surface of the release agent 14a, disposed on. the path of the laminate 20, and comprises a roller 34 for holding the base material 12 in the form of a roll.
Une extrémité du papier 12a est extraite et introduite entre un rouleau 44a et son rouleau opposé 44b. Alors, le feuilleté 20 revêtu de l'agent de dégagement 14a est introduit entre les rouleaux 44a et 44b; par conséquent, entre les rouleaux 44a et 44b, le papier 12a est disposé sur le feuilleté 20 avec l'agent de dégagement 14a placé entre eux. Alors, le feuilleté 20 avec le papier 12a devant servir de matériau de base 12 est introduit dans un dispositif de refroidissement 46 o.u un rouleau de refroidissement (non représenté).One end of the paper 12a is extracted and introduced between a roller 44a and its opposite roller 44b. Then, the laminate 20 coated with the release agent 14a is introduced between the rollers 44a and 44b; consequently, between the rollers 44a and 44b, the paper 12a is placed on the laminate 20 with the release agent 14a placed between them. Then, the laminate 20 with the paper 12a to be used as base material 12 is introduced into a cooling device 46 or a cooling roller (not shown).
Le dispositif de refroidissement 46 sert à refroidir l'agent de dégagement 14a appliqué entre le feuilleté 20 et le papier 12a.The cooling device 46 serves to cool the release agent 14a applied between the laminate 20 and the paper 12a.
Dans le dispositif de refroidissement 46, l'agent de dégagement 14a est refroidi et solidifié pour former la couche intermédiaire 14 de détachement.In the cooling device 46, the release agent 14a is cooled and solidified to form the intermediate release layer 14.
Comme on l'a indiqué précédemment, le feuilleté laminé avec le matériau de base 12 et la couche intermédiaire de détachement 14 placée entre eux est introduit dans un ensemble 48 d'estampage. L'ensemble 48 comprend un dispositif de découpage à l'emporte-pièce et grâce à lui, on effectue des découpes correctes dans le matériau de base 12, la couche 14, et la couche adhésive 18. L'ensemble 48 pourrait être également du type présentant un rouleau borduré.As indicated previously, the laminated laminate with the base material 12 and the intermediate release layer 14 placed between them is introduced into a stamping assembly 48. The assembly 48 includes a die-cutting device and thanks to it, correct cuts are made in the base material 12, the layer 14, and the adhesive layer 18. The assembly 48 could also be of the type with an edged roller.
Le feuilleté 40 comportant le matériau de base 12, etc., dans lequel on a pratiqué des découpes est divisé alors qu'il passe sur un rouleau 50 entre parties utiles et parties inutiles et les parties inutiles sont enroulées autour d'un rouleau 52 d'enlèvement-des déchets, alors que le matériau adhésif 10 (parties utiles) collé temporairement à la feuille de dégagement 18 est enroulé sur un rouleau 54. A la place de l'ensemble d'estampage 48 et du rouleau de bobinage 54, on peut employer aussi bien un ensemble de découpe. Cet ensemble comporte une lame de coupe pour faire des découpes dans le matériau de base 12, la couche intermédiaire 14, et la feuille adhesive 16 de manière à diviser le matériau adhésif 10 en une multitude de parties.The laminate 40 comprising the base material 12, etc., in which cuts have been made is divided as it passes over a roller 50 between useful parts and unnecessary parts and the unnecessary parts are wound around a roller 52 d 'Removal-waste, while the adhesive material 10 (useful parts) temporarily glued to the release sheet 18 is wound on a roller 54. Instead of the stamping assembly 48 and the winding roller 54, can use a cutting set as well. This assembly includes a cutting blade for making cuts in the base material 12, the intermediate layer 14, and the adhesive sheet 16 so as to divide the adhesive material 10 into a multitude of parts.
On utilise le matériau temporairement adhésif 10 de la manière suivante.The temporarily adhesive material 10 is used in the following manner.
Par exemple, comme représenté en figure 4, dans le but de cacher l'information secrète telle que le relevé bancaire d'une personne sur la surface de la carte postale, le matériau A devant être collé tel que la carte postale est introduit par étapes, et le matériau temporairement adhésif 10 est déroulé. Lorsque le matériau 10 est plus long que le matériau A à coller, on ajuste les dimensions du matériau 10 en le découpant dans le format approprié. Ensuite, le matériau 10 découpé est collé sur une partie appropriée du matériau à coller, et est collé grâce à la puissance adhésive de la couche adhesive 16 en comprimant la surface du matériau A avec un rouleau de compression.For example, as shown in Figure 4, in order to hide secret information such as a person's bank statement on the surface of the postcard, material A to be pasted such as the postcard is introduced in stages , and the temporarily adhesive material 10 is unwound. When the material 10 is longer than the material A to be bonded, the dimensions of the material 10 are adjusted by cutting it into the appropriate format. Then, the cut material 10 is bonded to an appropriate part of the material to be bonded, and is bonded by the adhesive power of the adhesive layer 16 by compressing the surface of the material A with a compression roller.
Lors de la compression et du collage, le matériau de base 12 est collé faiblement à cause de la présence de la couche intermédiaire 14. Par conséquent, comme représenté en figure 2 et en figure 5, le destinataire peut détacher facilement le matériau de base 12, et voir l'information secrète par l'intermédiaire des parties transparentes de la couche adhésive 16. A titre d'exemples du matériau de base 12, on peut citer, en dehors de celui déjà indiqué dans le mode de réalisation précédent, le papier synthétique, des pellicules de cellophane, polyéthylène, polyester et analogue, ou un clinquant d'aluminium, etc. mais il est souhaitable de choisir un matériau relativement tendre sinon le matériau 10 peut se détacher accidentellement malgré l'adhérence de la couche intermédiaire 14.During compression and bonding, the base material 12 is weakly bonded due to the presence of the intermediate layer 14. Consequently, as shown in FIG. 2 and in FIG. 5, the recipient can easily detach the base material 12 , and see the secret information via the transparent parts of the adhesive layer 16. As examples of the base material 12, we can cite, apart from that already indicated in the previous embodiment, paper synthetic, cellophane, polyethylene, polyester and the like, or aluminum foil, etc. but it is desirable to choose a relatively soft material otherwise the material 10 may come off accidentally despite the adhesion of the intermediate layer 14.
Quand on a choisi comme matériau de base 12 ce qui est excellent en matière de dissimulation, tel qu'un clinquant d'aluminium on peut éviter la formation d'une couche de dissimulation identique à celle du mode de réalisation précédent.When the base material 12 has been chosen which is excellent in terms of concealment, such as aluminum foil, it is possible to avoid the formation of a concealment layer identical to that of the previous embodiment.
Bien que dans le mode de réalisation mentionné ci-dessus on ait choisi du papier en continu sous forme de rouleau pour constituer le matériau de base 12, celui-ci peut être sous forme de feuille séparée.Although in the above-mentioned embodiment, continuous paper has been chosen in the form of a roll to constitute the base material 12, this may be in the form of a separate sheet.
La surface du matériau de base 12 peut être imprimée dans un mode approprié au matériau A à coller, et lorsque le matériau de base 12,1a couche intermédiaire 14 sont formés pour être continus, des repères permettant le contrôle du pas d'introduction du matériau de base 12, tels que des flèches noires, peuvent être imprimés comme cela est représenté en figure 4.The surface of the base material 12 can be printed in a mode suitable for the material A to be bonded, and when the base material 12, the intermediate layer 14 are formed to be continuous, marks allowing the control of the pitch of introduction of the material base 12, such as black arrows, can be printed as shown in Figure 4.
Les figures 6A et 6B sont des vues d'un matériau temporairement adhésif à titre de variante du mode de réalisation mentionné ci-dessus.Figures 6A and 6B are views of a temporarily adhesive material as an alternative to the above-mentioned embodiment.
Comme représenté en figure 6A, le matériau temporairement adhésif 60 comprend un matériau de base 62, une couche intermédiaire de détachement 64, une couche adhési-ve transparente 68 et une feuille de dégagement 70.As shown in FIG. 6A, the temporarily adhesive material 60 comprises a base material 62, an intermediate release layer 64, a transparent adhesive layer 68 and a release sheet 70.
Dans ce matériau 60, une partie de la couche adhésive 66 est collée par points directement au matériau de base 62, comme cela est représenté en figure 6B.In this material 60, part of the adhesive layer 66 is stuck directly to the base material 62, as shown in FIG. 6B.
Par conséquent, dans le cas où il n'y a pas formation de la couche intermédiaire 64, le matériau de base 62 est collé à la couche adhésive 66 d'une manière relativement forte de sorte qu'il y a peu de risques que le matériau 62 ne soit détaché accidentellement de la couche 66 même si la couche intermédiaire 64 est présente.Consequently, in the case where there is no formation of the intermediate layer 64, the base material 62 is bonded to the adhesive layer 66 in a relatively strong manner so that there is little risk that the material 62 is not accidentally detached from layer 66 even if the intermediate layer 64 is present.
On décrira maintenant le procédé de fabrication du matériau 60 illustré en figure 6A et en figure 6B en liaison principalement avec les figures 7 et 8.The process for manufacturing the material 60 illustrated in FIG. 6A and in FIG. 6B will now be described mainly in connection with FIGS. 7 and 8.
La figure 7 est une illustration d'un exemple d'équipement de fabrication pour un feuilleté 70 obtenu en laminant le matériau de base 62, la couche intermédiaire de détachement 64. L'équipement de fabrication 80 qui est illustré pour ce feuilleté 70 comprend un rouleau 82 pour le maintien sous forme de bobine du matériau de base 62 ayant la forme d'une bande. Le matériau de base 62 maintenu par le rouleau 82 a son extrémité qui est extraite et introduite dans un ensemble 84 de revêtement avec un agent intermediaire de dégagement. L'ensemble 84 sert à imprimer ou à appliquer sur la surface du matériau de base 62 un agent 64a de dégagement tel qu'une cire et comporte deux rouleaux 86a et 36b. L'agent 64a est appliqué au rouleau 86a. Par conséquent, lorsque les rouleaux 86a et 86b sont animes d'un mouvement de rotation, la surface du matériau de base 62 qui se trouve entre eux est imprimée ou revêtue avec l'agent 64a à l'exception de points.FIG. 7 is an illustration of an example of manufacturing equipment for a laminate 70 obtained by laminating the base material 62, the intermediate release layer 64. The manufacturing equipment 80 which is illustrated for this laminate 70 comprises a roller 82 for holding the base material 62 in the form of a strip in the form of a reel. The base material 62 held by the roller 82 at its end which is extracted and introduced into a coating assembly 84 with an intermediate release agent. The assembly 84 is used to print or apply to the surface of the base material 62 a release agent 64a such as a wax and comprises two rollers 86a and 36b. Agent 64a is applied with roller 86a. Therefore, when the rollers 86a and 86b are rotated, the surface of the base material 62 therebetween is printed or coated with the agent 64a with the exception of dots.
Comme ensemble de revêtement 84, on peut également utiliser une machine de revêtement d'un autre type ou une machine d'impression connue, telle qu'une machine d'impression offset ou une machine d'impression par sérigraphie.As the coating assembly 84, it is also possible to use a coating machine of another type or a known printing machine, such as an offset printing machine or a screen printing machine.
Le matériau de base 62 revêtu de l'agent de dégagement 64a est alors introduit dans un ensemble de séchage 88 afin de solidifier l'agent 64a.The base material 62 coated with the release agent 64a is then introduced into a drying assembly 88 in order to solidify the agent 64a.
Le feuilleté avec l'agent 64a solidifié sur sa surface dans l'ensemble de séchage 88 est bobine sous forme de rouleau après solidification de l'agent 64a.The laminate with the agent 64a solidified on its surface in the drying assembly 88 is reel in the form of a roll after the agent 64a has solidified.
Le feuilleté 70 bobiné en rouleau est alors, comme cela est représenté en figure 8, chargé dans un ensemble de laminage 90 pour la formation d'une couche adhésive 66.The laminated sheet 70 wound in a roll is then, as shown in FIG. 8, loaded into a laminating assembly 90 for the formation of an adhesive layer 66.
Dans cet ensemble de laminage 90, une feuille de dégagement 68 est chargée sous forme de rouleau, dont une extrémité est extraite et introduite dans un ensemble 92 de revêtement avec un adhésif de façon que la surface de la feuille de dégagement 68 soit revêtue d'un adhésif 6 6a tel qu'un adhésif du type auto-collant. L'ensemble 92 comporte deux rouleaux 94a et 94b.In this laminating assembly 90, a release sheet 68 is loaded in the form of a roll, one end of which is extracted and introduced into a coating assembly 92 with an adhesive so that the surface of the release sheet 68 is coated with an adhesive 6 6a such as an adhesive of the self-adhesive type. The assembly 92 comprises two rollers 94a and 94b.
Le rouleau 94b a sa partie inférieure maintenue plongée dans l'adhésif 66a dans la partie inférieure d'un récipient 94c. Par conséquent, lors de la rotation des rouleaux 94a et 94b, la surface de la feuille de dégagement 68 est revêtue de l'adhésif 66a. Comme ensemble de revêtement 92, on peut également utiliser une machine de revêtement d'un autre type ou une machine d'impression d'un type connu telle qu'une machine d'impression offset ou une machine d'impression par sérigraphie.The roll 94b has its lower part held immersed in the adhesive 66a in the lower part of a container 94c. Therefore, upon rotation of the rollers 94a and 94b, the surface of the release sheet 68 is coated with the adhesive 66a. As coating assembly 92, it is also possible to use a coating machine of another type or a printing machine of a known type such as an offset printing machine or a screen printing machine.
La feuille de dégagement 68 ainsi revêtue de l'adhésif 66a est alors introduite dans un ensemble de séchage 96 comprenant, par exemple, un élément chauffant. Dans l'ensemble de séchage 96, l'adhésif 66a appliqué par revêtement à la surface de la feuille de dégagement 68 est séché de manière à former la couche adhésive 66. La feuille 68 avec la couche adhésive 66 formée sur son dessus est introduite dans un ensemble de laminage 98.The release sheet 68 thus coated with the adhesive 66a is then introduced into a drying assembly 96 comprising, for example, a heating element. In the drying assembly 96, the adhesive 66a applied by coating to the surface of the release sheet 68 is dried so as to form the adhesive layer 66. The sheet 68 with the adhesive layer 66 formed on its top is introduced into a rolling assembly 98.
Entre-temps, le feuilleté 70 est maintenu sous forme de bobine sur un rouleau séparé 100 dont une extrémité est extraite et cette extrémité est introduite dans l'ensemble de laminage 98. L'ensemble de laminage 98 comporte deux rouleaux 102a et 102b. Entre les deux rouleaux 102a et 102b, le feuilleté constitué de la feuille de dégagement 68 et de la couche adhésive 66 est acheminé en même temps que le feuilleté 70 de sorte que la couche intermédiaire 64 du feuilleté 70 est collée et laminée sur la couche adhésive 66. Lorsque les rouleaux 102a et 102b sont animés d'un mouvement de rotation, le feuilleté et la couche 66, etc-, et la couche intermédiaire 64 sont collés ensemble et le matériau temporairement adhésif 60 se trouve ainsi formé.Meanwhile, the laminate 70 is maintained in the form of a coil on a separate roller 100 from which one end is extracted and this end is introduced into the rolling assembly 98. The rolling assembly 98 comprises two rollers 102a and 102b. Between the two rollers 102a and 102b, the laminate consisting of the release sheet 68 and the adhesive layer 66 is conveyed at the same time as the laminate 70 so that the intermediate layer 64 of the laminate 70 is glued and laminated on the adhesive layer 66. When the rollers 102a and 102b are rotated, the laminate and the layer 66, etc., and the intermediate layer 64 are glued together and the temporarily adhesive material 60 is thus formed.
Le matériau temporairement adhésif 60 ainsi formé est enroulé sur un rouleau de bobinage 104 pour être conservé sous forme de rouleau.The temporarily adhesive material 60 thus formed is wound on a winding roll 104 to be stored in the form of a roll.
Le cas échéant, le rouleau peut être déroulé et estampé dans la forme désirée comme on l'a décrit précédemment .If necessary, the roll can be unwound and stamped in the desired shape as described above.
Dans chaque mode de réalisation, des découpes peuvent être formées le long des bords du matériau de base. Lorsque les découpes sont formées de cette façon, la partie centrale du matériau temporairement adhésif se détache facilement. Dans ce cas, comme représenté en figure 9, lorsque chaque découpe est constituée d'une partie lineaire et d'une partie curviligne, respectivement, de manière à chevaucher une partie d'une découpe 224 et une partie de la découpe suivante 224 dans le sens de détachement du matériau 210, la partie centrale de ce matériau peut être facilement détachée. De plus, pour détacher facilement la partie centrale du matériau temporairement adhésif,, comme cela est représenté en figure 10, par exemple, des découpes linéaires 324 sont formées le long des bords du matériau de base 312 sur une pente de manière à chevaucher une partie d'une découpe 324 et une partie des découpes 324 dans la direction de détachement du matériau temporairement adhésif 310.In each embodiment, cutouts can be formed along the edges of the base material. When the cutouts are formed in this way, the central part of the temporarily adhesive material comes off easily. In this case, as shown in FIG. 9, when each cut consists of a linear part and a curvilinear part, respectively, so as to overlap a part of a cut 224 and a part of the following cut 224 in the direction of detachment of the material 210, the central part of this material can be easily detached. In addition, to easily detach the central portion of the temporarily adhesive material, as shown in Figure 10, for example, linear cuts 324 are formed along the edges of the base material 312 on a slope so as to overlap a portion of a cutout 324 and part of the cutouts 324 in the direction of detachment of the temporarily adhesive material 310.
La présente invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation qui viennent d'être décrits, elle est au contraire susceptible de modifications et de variantes qui apparaîtront à l'homme de l'art.The present invention is not limited to the exemplary embodiments which have just been described, it is on the contrary liable to modifications and variants which will appear to those skilled in the art.
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