NL9000611A

NL9000611A - POSTCARD AND METHOD OF MANUFACTURING THE SAME

Info

Publication number: NL9000611A
Application number: NL9000611A
Authority: NL
Original assignee: Daimatsu Kagaku Kogyo Kk
Priority date: 1989-03-17
Filing date: 1990-03-16
Publication date: 1990-10-16
Also published as: GB9005979D0; DE4008554A1; CA2012437A1; LU87703A1; IT1239390B; FR2644394A1; IT9019664A1; IT9019664A0; AU5141990A; GB2231310A; JPH02245390A

Description

Titel: Briefkaart en werkwijze voor het vervaardigen daarvan.Title: Postcard and method of making it.

De uitvinding heeft betrekking op een speciaal type briefkaart waarvan een gedeelte is afgedekt en daardoor onzichtbaar is, meer in het bijzonder op een briefkaart, waarbij het deel, waarin geheime informatie aanwezig is, tijdens de verzending bedekt wordt gehouden en de gerechtigde ontvanger deze informatie naar eigen vrijheid kan waarnemen, en een werkwijze voor het vervaardigen van een dergelijke briefkaart.The invention relates to a special type of postcard, part of which is covered and therefore invisible, more particularly to a postcard, in which the part, in which secret information is present, is kept covered during the shipment and the authorized recipient is sent this information to can perceive own freedom, and a method of manufacturing such a postcard.

De laatste tijd neemt post, welke geheime informatie bevat, zoals het saldo van een bankdeposito van een persoon, steeds meer toe. Het is derhalve wenselijk een type briefkaart te verschaffen, waarvan een gedeelte, dat geheime informatie bevat, tijdens de venzending afgedekt blijft, en de gerechtigde ontvanger deze informatie zonder moeilijkheden kan waarnemen. Zo vindt men b.v. in de Japanse Utility Model Publication No.3789/'79 een type briefkaart, waarvan een gedeelte, b.v. een gemarkeerd gedeelte, bedekt wordt gehouden totdat het door de gerechtigde ontvanger van de afdekking wordt ontdaan teneinde de daaronder verscholen geheime informatie waar te nemen.Recently, mail, which contains secret information, such as the balance of a person's bank deposit, is increasing. It is therefore desirable to provide a type of postcard, part of which, containing secret information, remains covered during shipment, and the authorized recipient can perceive this information without difficulty. For example, one finds e.g. in Japanese Utility Model Publication No. 3789 / '79 a type of postcard, part of which, e.g. a marked portion is kept covered until it is stripped by the authorized recipient to observe the secret information hidden beneath it.

Om de briefkaart evenwel gedeeltelijk niet bedekt uit te voeren, dient evenwel, zoals uit de tekst van de bovengenoemde Japanse Utility Model Publication No.3789/'79 blijkt, het gehele oppervlak van een afdek-papier te worden bekleed met een drogende pasta teneinde een hechtfilm te vormen, en moet het briefkaartmateriaal gedeeltelijk, b.v. in het gemarkeerde deel, worden bekleed met een silicon-vrijmaakmiddel of dergelijke, zodat het afdekpapier gedeeltelijk kan worden verwijderd. Aangezien derhalve het afdekpapier met een drogende pasta moet worden bekleed en het briefkaartmateriaal gedeeltelijk moet worden behandeld met een vrijmaakmiddel, zoals een middel, op basis van silicon, is de opbouw van een dergelijke briefkaart onvermijdelijk gecompliceerd en leidt het grote aantal vervaardigingsstappen tot verhoogde vervaardigingskosten.However, in order for the postcard to be partially uncovered, as the text of the above Japanese Utility Model Publication No. 3789 / '79 shows, the entire surface of a cover paper should be coated with a drying paste to adhesive film, and the postcard material must be partially cut, e.g. in the marked part, are coated with a silicone releasing agent or the like, so that the cover paper can be partially removed. Therefore, since the cover paper has to be coated with a drying paste and the postcard material has to be partially treated with a release agent such as a silicone-based agent, the construction of such a postcard is inevitably complicated and the large number of manufacturing steps leads to increased manufacturing costs.

Derhalve is een hoofddoel van de uitvinding het verschaffen van een briefkaart, waarbij de oppervlaktebehandeling van het briefkaartmateriaal niet nodig is doch slechts vooraf te worden behandeld door het aandrukken van het kleefmateriaal teneinde geheime informatie af te dekken, waarbij een deel, dat gedeeltelijk kan worden verwijderd, en een deel, dat zich volledig hecht, zijn gesplitst, waarbij de geheime informatie tijdens de verzending door post wordt afgedekt en.de gerechtigde ontvanger de geheime informatie gemakkelijk kan waarnemen, en een vervaardi-gingsmethode daarvoor.Therefore, a main object of the invention is to provide a postcard in which the surface treatment of the postcard material is not necessary but only to be pre-treated by pressing the adhesive material to cover secret information, whereby a part which can be partially removed and a fully adhering portion are split, the secret information being covered by mail during transmission and the authorized recipient being able to easily perceive the secret information, and a method of manufacture therefor.

De uitvinding heeft in de eerste plaats betrekking op een type briefkaart, voorzien van een briefkaartmateriaal en een kleefmateriaal, dat integraal met het briefkaartmateriaal is gevormd, en op een teruggevouwen wijze aan het briefkaartmateriaal is vastgeplakt, en tenminste een deel van het briefkaartmateriaal bedekt, welk kleefmateriaal op zijn beurt is voorzien van een basismateriaal, dat tenminste gedeelte opaak is, een tussengelegen afschillaag, die op het hoofdvlak van het basismateriaal is gevormd, en een hechtlaag, die op het hoofdvlak van de tussengelegen afschillaag is gevormd.The invention primarily relates to a type of postcard, comprising a postcard material and an adhesive material, which is integrally formed with the postcard material, and which is taped to the postcard material in a folded-back manner, and which covers at least a part of the postcard material, which adhesive material, in turn, includes a base material which is at least in part opaque, an intermediate peeling layer formed on the major surface of the base material, and an adhesive layer formed on the major surface of the intermediate peeling layer.

De uitvinding heeft in de tweede plaats betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van een briefkaart omvattende het vooraf gereedmaken van een brief kaartbasismateriaal omvattende een brief kaartmateri- aal en een basismateriaal, dat integraal met het briefkaartmateriaal is gevormd, en aan tenminste een deel van het briefkaartmateriaal op een teruggevouwen wijze kleeft, het vervaardigen van een kleefmateriaal, welk proces de volgende stappen (A) en (B) omvat, nl. (A) een stap voor het vormen van een tussengelegen afschillaag door een tussenlaag-vrijgeefmid-del op het hoofdvlak van het basismateriaal te drukken of als een bekleding daarop aan te brengen, (B) een stap voor het vormen van een hecht-middellaag op het oppervlak van de tussenlaag-afschillaag, en de stap van het plakken van het basismateriaal met de hechtmiddellaagzijde aan een hoofdvlak van het briefkaartmateriaal en wel op een teruggevouwen wijze.Secondly, the invention relates to a method of manufacturing a postcard comprising pre-preparing a postcard base material comprising a postcard layer material and a base material formed integrally with the postcard material, and to at least part of the postcard material. sticking postcard material in a folded back manner, making an adhesive material, the process comprising the following steps (A) and (B), namely (A) a step of forming an intermediate peeling layer by an interlayer release agent on the pressing or as a coating on the major surface of the base material, (B) a step of forming an adhesive layer on the surface of the interlayer peel-off layer, and the step of sticking the base material with the adhesive layer side on a main face of the postcard material in a folded-back fashion.

Volgens de uitvinding ligt bij het kleefmateriaal de tussengelegen afschillaag tussen het opake basismateriaal en de hechtmiddellaag en wordt de bovengenoemde hechtmiddellaag aan het briefkaartmateriaal vastgeplakt, en kan het basismateriaal van het plakmateriaal betrekke lijk gemakkelijk worden afgeschild aangezien dit zich betrekkelijk zwak aan de hechtmiddellaag hecht, waar de tussengelegen afschillaag is gevormd .According to the invention, with the adhesive material, the intermediate peel layer lies between the opaque base material and the adhesive layer, and the above adhesive layer is adhered to the postcard material, and the base material of the adhesive material is relatively easy to peel off since it adheres relatively weakly to the adhesive layer, where the intermediate peeling layer is formed.

Volgens de uitvinding wordt de hechtmiddellaag betrekkelijk sterk aan het briefkaartmateriaal geplakt, terwijl het basismateriaal van het kleefmateriaal door middel van een tussengelegen afschillaag aan de hechtmiddellaag wordt geplakt en nog zwakker aan het briefkaartmateriaal wordt geplakt, waardoor het basismateriaal van het plakmateriaal betrekkelijk gemakkelijk van het briefkaartmateriaal kan worden afgeschild. Nadat het basismateriaal van het kleefmateriaal van het briefkaartmateriaal is afgeschild, kan men de geheime informatie op het hoofdvlak van het briefkaartmateriaal via het transparante deel van de hechtmiddellaag waarnemen.In accordance with the invention, the adhesive layer is adhered relatively strongly to the postcard material, while the base material of the adhesive material is adhered to the adhesive layer by means of an intermediate peeling layer and is even more weakly adhered to the postcard material, making the base material of the adhesive material relatively easily from the postcard material. can be peeled off. After the base material of the adhesive material has been peeled off the postcard material, the secret information on the major surface of the postcard material can be perceived through the transparent part of the adhesive layer.

Door het kleefmateriaal vast te plakken zonder een verwerking van het briefkaartmateriaal, kan bovendien een briefkaart, welke is voorzien van een basismateriaal, dat zwak aan het briefkaartmateriaal is vastgeplakt, worden verkregen en behoeft de gebruiker slechts een eenvoudige plakhandeling uit te voeren, waardoor dit type briefkaart op grote schaal kan worden toegepast.Moreover, by sticking the adhesive material without processing the postcard material, a postcard provided with a base material which is weakly adhered to the postcard material can be obtained and the user need only perform a simple sticking operation, whereby this type postcard can be widely applied.

Bovendien behoeft de briefkaart bij de vervaardiging aan het kleefmiddelmateriaal te worden bevestigd en behoeft het briefkaartmateriaal niet noodzakelijkerwijs te worden behandeld, zodat het vervaardi-gingsproces daarvan evenals een hechtinrichting voor het kleefmateriaal gemakkelijk voor de gebruiker kunnen worden vereenvoudigd.In addition, the postcard needs to be attached to the adhesive material during manufacture, and the postcard material does not necessarily have to be handled, so that its manufacturing process as well as an adhesive device for the adhesive material can be easily simplified for the user.

De uitvinding zal onderstaand nader worden toegelicht onder verwijzing naar de tekening. Daarbij tonen:The invention will be explained in more detail below with reference to the drawing. Show:

Fig.lA en fig.lB perspectivische aanzichten van een briefkaart volgens de uitvinding;Fig. 1A and Fig. 1B are perspective views of a postcard according to the invention;

Fig.2A en fig.2B doorsneden van de bovengenoemde uitvoeringsvorm;Fig. 2A and Fig. 2B are cross sections of the above embodiment;

Fig.3 een illustratieve afbeelding van een voorbeeld van de wijze van vervaardiging van de in fig.l afgebeelde uitvoeringsvorm;Fig. 3 is an illustrative depiction of an example of the method of manufacturing the embodiment shown in Fig. 1;

Fig.4 een illustratieve afbeelding, waarin is aangegeven dat het continue basisbriefkaartmateriaal het afdekmateriaal op een teruggevouwen wijze aan het briefkaartmateriaal vastplakt;Fig. 4 is an illustrative view showing that the continuous base postcard material adheres the cover material to the postcard material in a folded-back manner;

Fig.5 en fig.6 zijn afbeeldingen van een variant van de bovengenoemde uitvoeringsvorm, waarbij fig.5 een doorsnede is en fig.6 een gedeeltelijk weggebroken perspectivisch aanzicht is;Fig. 5 and Fig. 6 are illustrations of a variant of the above-mentioned embodiment, in which Fig. 5 is a section and Fig. 6 is a partly broken away perspective view;

Fig.7 en fig.8 illustratieve afbeeldingen zijn, welke een voorbeeld van de vervaardigingsmethode voor de in fig.5 afgeheelde uitvoeringsvorm tonen;Figures 7 and 8 are illustrative illustrations showing an example of the manufacturing method for the embodiment shown in Figure 5;

Fig.9A en fig.9B perspectivische aanzichten zijn van een andere uitvoeringsvorm, terwijl fig.lOA en fig.lOB doorsneden van de in fig.9AFig. 9A and Fig. 9B are perspective views of another embodiment, while Fig. 10A and Fig. 10B are cross-sectional views of those shown in Fig. 9A

afgebeelde uitvoeringsvorm zijn;depicted embodiment;

Fig.11 een bovenaanzicht is van een andere uitvoeringsvorm volgens de uitvinding; enFig. 11 is a top view of another embodiment of the invention; and

Fig.12 een gedeeltelijk bovenaanzicht is van een modificatie van de uitvoeringsvorm volgens fig.11.Fig. 12 is a partial plan view of a modification of the embodiment of Fig. 11.

Fig.IA en fig.1B zijn perspectivische aanzichten van een briefkaart volgens de uitvinding.Fig. 1A and 1B are perspective views of a postcard according to the invention.

Fig.2A en fig.2B zijn doorsneden van de bovenstaande uitvoeringsvorm.2A and 2B are sectional views of the above embodiment.

Deze briefkaart omvat een basisbriefkaartmateriaal 10 en het basisbrief kaartmateriaal 10 omvat een briefkaartmateriaal 11, dat ter grootte van een normale briefkaart is gevormd, en een kleefmateriaal, d.w.z. een afdekmateriaal 12, dat aan een deel van dit briefkaartmateri-.aal 11 is vastgeplakt. Het afdekmateriaal 12 wordt integraal met het briefkaartmateriaal 11 gevormd op een wijze, waarbij het uit één uiteinde daarvan uitsteekt en op een teruggevouwen wijze aan het briefkaartma-teriaal 11 wordt vastgeplakt.This postcard comprises a base postcard material 10 and the base postcard material 10 comprises a postcard material 11, which is formed the size of a normal postcard, and an adhesive material, i.e. a cover material 12, which is adhered to a part of this postcard material 11. The cover material 12 is integrally formed with the postcard material 11 in a manner that it protrudes from one end thereof and is taped to the postcard material 11 in a folded back manner.

Dit afdekmateriaal 12 omvat een transparant basismateriaal 14, dat integraal met het briefkaartmateriaal 11 is gevormd en zich uit eén uiteinde daarvan uitstrekt.This cover material 12 comprises a transparent base material 14, which is integrally formed with the postcard material 11 and extends from one end thereof.

Dit basismateriaal 14 bestaat uit een relatief zacht materiaal, zoals papier, of een kunststoffilm.This base material 14 consists of a relatively soft material, such as paper, or a plastic film.

Dit basismateriaal 14, dat opaak moet zijn en een onderdrukkings-vermogen moet bezitten, dient zodanig te worden vervaardigd, dat het een afdekking kan verschaffen doordat het materiaal opaak wordt gemaakt b.v. door dit te bedrukken met een zilveren inkt of dergelijke, teneinde daardoor een onderdrukkingslaag te vormen.This base material 14, which must be opaque and have a suppression ability, must be manufactured to provide a cover by making the material opaque, e.g. by printing it with a silver ink or the like to thereby form a suppression layer.

In het oppervlak van de onderdrukkingslaag is een loterijdeel 16 gevormd, waarin letters zijn aangegeven, zoals "winnend" of "een niet".A lottery portion 16 is formed in the surface of the blanking layer, in which letters such as "winning" or "a staple" are indicated.

Het hoofdvlak van het loterijdeel 16 van het bovengenoemde basismateriaal 14 wordt met een was bedrukt of bekleed en er wordt een tussen-gelegen afschillaag 18 gevormd, waarvan een gedeelte transparant wordt uitgevoerd, zodat men via deze laag het loterijdeel 16 kan waarnemen.The main surface of the lottery part 16 of the above-mentioned base material 14 is printed or coated with a wax and an intermediate peeling layer 18 is formed, a part of which is made transparent so that the lottery part 16 can be observed via this layer.

Voor de was, waaruit deze tussengelegen afschillaag 18 bestaat, kan gebruik worden gemaakt van elk van de dierlijke, plantaardige, minerale of uit petroleum afgeleide wassoorten, zoals b.v. natuurlijke wassoorten, zoals paraffinewas, microkristallijne was of petrolatumwas. Verder zijn onder meer ook bruikbaar Fischer-tropush-was en de afgeleiden daarvan, synthetische koolwaterstoffen, zoals polyetheen en de afgeleiden daarvan, met klein moleculairgewicht, gemodificeerde wassoorten, zoals montaanwasderivaten, paraffinewasderivaten en microkristallijne wasderivaten, alifatische alcoholen en zuren, zoals acetylalcohol en stea-rinezuur, vetzuuresters, zoals glycerylstearaat en polyetheenglycolstea-raat, gehydrogeneerde wassoorten, zoals glyceride, castorwas en opaal-was, synthetische ketonamineamiden, zoals armorwas en acrawas, en verder gechloreerde koolwaterstoffen, zoals alfa-olefinewas. Het is ook mogelijk gebruik te maken van gemengde wassen, die een willekeurige van de bovengenoemde wassoorten bevatten.Any of the animal, vegetable, mineral or petroleum-derived waxes, such as e.g. natural waxes, such as paraffin wax, microcrystalline wax or petrolatum wax. Also useful are, inter alia, Fischer tropush wax and its derivatives, synthetic hydrocarbons such as polyethylene and its derivatives, low molecular weight, modified waxes such as montan wax derivatives, paraffin wax derivatives and microcrystalline wax derivatives, aliphatic alcohols and acids such as acetyl alcohol and stea -ric acid, fatty acid esters such as glyceryl stearate and polyethylene glycol stearate, hydrogenated waxes such as glyceride, castor wax and opal wax, synthetic ketonamine amides such as armor wax and acra wax, and further chlorinated hydrocarbons such as alpha olefin wax. It is also possible to use mixed waxes containing any of the above waxes.

Op één hoofdvlak van de tussengelegen afschillaag 18 wordt een hechtmiddellaag 20 gevormd door een hechtmiddel van het drukgevoelige type te drukken of als een bekleding daarop aan te brengen.On one major surface of the intermediate peel layer 18, an adhesive layer 20 is formed by pressing or coating a pressure sensitive type adhesive.

Het loterijgedeelte 16 kan öf op het oppervlak van de genoemde tussengelegen afschillaag 18 of op het oppervlak van het briefkaartmate-riaal 10 worden gevormd teneinde via de hechtingslaag 20 zichtbaar te zijn. In dat geval echter dient de hechtmiddellaag 20 transparant of translucent te zijn. Het loterijgedeelte 16 kan ook op het oppervlak van de tussengelegen afschillaag 18 worden gevormd en in dit geval behoeft de tussengelegen afschillaag 18 niet transparant of translucent te zijn.The lottery portion 16 may be formed either on the surface of said intermediate peeling layer 18 or on the surface of the postcard material 10 to be visible through the adhesive layer 20. In that case, however, the adhesive layer 20 should be transparent or translucent. The lottery portion 16 can also be formed on the surface of the intermediate peel layer 18, and in this case, the intermediate peel layer 18 need not be transparent or translucent.

Thans zal een w e rkwijze voor het vervaardigen van een briefkaart van dit type worden beschreven.A method of manufacturing a postcard of this type will now be described.

Eerst wordt continu papier voor het vormen van het basisbrief-kaartmateriaal 10 gereedgemaakt. Het briefkaartmateriaalgedeelte 11 en het basismateriaalgedeelte 14 worden continu in de breedterichting van dit continue papier gevormd. Derhalve is de lengte van het continue pa-pj_er j_n (je breedterichting de som van de lengte van het briefkaartmateri-aal 11 en de lengte van het basismateriaal 14.First, continuous paper is prepared to form the base letter card stock 10. The postcard material section 11 and the base material section 14 are continuously formed in the width direction of this continuous paper. Therefore, the length of the continuous paper j_n (your width direction is the sum of the length of the postcard material 11 and the length of the base material 14.

Indien het basismateriaal 14 van dit continue papier onvoldoende is, wordt of het hoofdvlak daarvan door een bekende drukmethode, zoals offset-druk, met zilverinkt bedrukt óf daarmede bekleed teneinde een on-dèrdrukkingslaag te vormen.If the base material 14 of this continuous paper is insufficient, either its major surface is printed with silver ink or coated therewith by a known printing method such as offset printing to form an underprint layer.

Ondertussen dient een laminaat 24 gereed te worden gemaakt door een hechtmiddel van het drukgevoelige type op het hoofdvlak van een los-maakvel 20, dat met een losmaakmiddel is bekleed, aan te brengen.Meanwhile, a laminate 24 is to be prepared by applying a pressure-sensitive type adhesive to the major surface of a release sheet 20 coated with a release agent.

Dit laminaat 24 wordt in opgerolde vorm op de voorraadrol 32 van een vervaardigingsinrichting 30 voor het kleefmateriaal gemonteerd. Ondertussen wordt het briefkaartbasismateriaal 10, eveneens in opgerolde vorm, op de voorraadrol 34 van dezelfde inrichting 30 gemonteerd.This laminate 24 is mounted in rolled form on the stock roll 32 of an adhesive fabrication device 30. Meanwhile, the postcard base material 10, also in rolled form, is mounted on the supply roll 34 of the same device 30.

Daarna wordt één uiteinde van de opgerolde laminaat 24 naar buiten getrokken en in de bekledingsinrichting 36 gevoerd.Then one end of the rolled laminate 24 is pulled out and fed into the coater 36.

Deze bekledingsinrichting 36 dient om het oppervlak van de hechtmiddel laag 20 met een tussengelegen vrijgeefmiddellaag 18a voor het daarop vormen van een tussengelegen afschillaag te bekleden, waarbij deze inrichting is voorzien van twee rollen 38a en 38b en een opslagvat 40, waarbij de inrichting dient om het verhitte en gesmolten tussengelegen vrijgeefmiddel 18a als een bekleding aan te brengen waarbij de rollen 38a en 38b worden geroteerd.This coating device 36 serves to coat the surface of the adhesive layer 20 with an intermediate release layer 18a to form an intermediate peel layer thereon, this device comprising two rollers 38a and 38b and a storage vessel 40, the device serving to applying a heated and melted intermediate release agent 18a as the roller rotates the rollers 38a and 38b.

Voor deze bekledingsinrichting 36 kan een bekledingsinrichting zoals een gravurerolbekledingsinrichting of een keerrolbekledingsinrich-ting evenals een bekende drukinrichting, zoals een offset-drukinrichting, of een zeefdrukinrichting worden gebruikt.For this coater 36, a coater such as an engraving roller coater or reverse roll coater as well as a known printing device such as an offset printing device or a screen printing device may be used.

Derhalve wordt de laminaat 24, die met het tussengelegen vrijgeef-middel 18a is bekleed, in de lamineerinrichting 42 gevoerd voor een verdere laminatie met het basismateriaal 14, als aangegeven in fig.3.Therefore, the laminate 24 coated with the intermediate release agent 18a is fed into the laminator 42 for further lamination with the base material 14, as shown in FIG. 3.

De lamineerinrichting 42 dient voor het lamineren van een basisma teriaalgedeelte 14a, dat als het basismateriaal 14 aan het oppervlak van het tussengelegen vrijgeefmiddel 18a op de laminaat 24 moet dienen, is in de baan van de laminaat 24 opgesteld en omvat een voorraadrol 34 om het basismateriaal 14 in opgerolde vorm op te slaan.The laminator 42 serves to laminate a base material portion 14a, which is to serve as the base material 14 on the surface of the intermediate release agent 18a on the laminate 24, is disposed in the path of the laminate 24 and includes a stock roll 34 about the base material 14 in rolled form.

Van dit basisbriefkaartmateriaal 10 wordt êên uiteinde naar buiten getrokken en tussen de rol 44a en de tegenovergelegen rol 44b ingébracht. Daarna wordt de laminaat 24, die met het tussengelegen vrijgeef-middel 18a is bekleed, tussen de rollen 44a en 44b gevoerd, waarbij van daaruit tussen deze rollen 44a en 44b het basismateriaalgedeelte 14a op de laminaat 24 met daartussen het tussengelegen vrijgeefmiddel 18a wordt aangebracht. Derhalve wordt de laminaat 24 met het basismateriaalgedeelte 14a, dat als het basismateriaal 14 dient, daarop aangebracht via een koelinrichting 46 of een koelrol (niet weergegeven) gevoerd.One end of this base postcard material 10 is pulled out and inserted between the roll 44a and the opposite roll 44b. Thereafter, the laminate 24 coated with the intermediate release agent 18a is passed between the rollers 44a and 44b, from which the base material portion 14a is applied to the laminate 24 with the intermediate release agent 18a therebetween between the rollers 44a and 44b. Therefore, the laminate 24 with the base material portion 14a, which serves as the base material 14, is applied thereon via a cooling device 46 or a cooling roll (not shown).

De koelinrichting 46 dient om het tussen de laminaat 24 en het basismateriaalgedeelte 14a aangebrachte tussengelegen vrijgeefmiddel 18a te koelen. In de koelinrichting 46 wordt het tussengelegen vrijgeefmiddel 18a, dat zich tussen de laminaat 24 en het basismateriaalgedeelte 14a bevindt, gekoeld en in vaste vorm gebracht teneinde de tussengelegen afschillaag 18 te vormen.The cooling device 46 serves to cool the intermediate release agent 18a disposed between the laminate 24 and the base material portion 14a. In the cooling device 46, the intermediate release agent 18a located between the laminate 24 and the base material portion 14a is cooled and solidified to form the intermediate peel layer 18.

De laminaat 26 met de tussengelegen afschillaag 18 wordt om een opneemrol 48 gewikkeld.The laminate 26 with the intermediate peeling layer 18 is wrapped around a take-up roller 48.

Vervolgens wordt dit basisbriefkaartmateriaal 10 toegevoerd aan een kleefinrichting, welke het bekledingsmateriaal 12 en het briefkaartmateriaal 11 vastplakt. Op dit moment is het om confidentiële materie, zoals een restbedrag, dat in een bank aanwezig is, af te dekken, welke materie op een deel van het oppervlak van de briefkaart met het afdekmateriaal 12 is gevormd, nodig de juiste' symbolen vooraf op de juiste plaats b.v. de onderste kolom van het briefkaartmateriaal 11 te drukken .Subsequently, this basic postcard material 10 is supplied to an adhesive device, which adheres the coating material 12 and the postcard material 11. At this time, to cover confidential material, such as a residual amount, which is present in a bank, which material is formed on a part of the surface of the postcard with the cover material 12, it is necessary to have the correct symbols in advance on the right place eg pressing the bottom column of the postcard material 11.

Bovendien wordt in het geval, dat dit bekledingsmateriaal 12 zich b.v. aan de onderste kolom van de briefkaart hecht, als aangegeven in fig.4, het vrijgeefvel 24 afgestroopt en wordt het basisbriefkaartmateriaal 10 daarna verder gevoerd, en bij de begrenzing tussen het brief-kaartmateriaalgedeelte 11 en het bekledingsmateriaalgedeelte 12 teruggevouwen, waarbij het bekledingsmateriaal 12 en het briefkaartmateriaal 11 met elkaar worden verenigd. Daarna wordt het oppervlak van het basisbriefkaartmateriaal 10 door een drukrol aangedrukt en wordt het bekledingsmateriaal 12 aan het oppervlak van het briefkaartmateriaal 11 geplakt. Daarna wordt het basisbriefkaartmateriaal 10 op de juiste afmetin- gen gesneden en is de briefkaart volgens de uitvinding gevormd.In addition, in the event that this coating material 12, e.g. adheres to the bottom column of the postcard, as shown in Fig. 4, the release sheet 24 is peeled off and the base postcard material 10 is then fed further, and folded back at the boundary between the postcard material portion 11 and the facing material portion 12, with the facing material 12 and the postcard material 11 are joined together. Thereafter, the surface of the base postcard material 10 is pressed by a pressure roller and the coating material 12 is adhered to the surface of the postcard material 11. Then, the base postcard material 10 is cut to the correct size and the postcard according to the invention is formed.

Door de hechting van het briefkaartmateriaal 11 hecht het bekle-dingsmateriaal 12 zich sterk aan het briefkaartmateriaal 11 door het hechtvermogen van de hechtmiddellaag 20 en hecht het basismateriaal 14 zich daaraan zwak door de tussengelegen afschillaag 18. Derhalve kan, zoals aangegeven in fig.lA en fig.lB, het basismateriaal 14 van het afdekmateriaal 12 betrekkelijk eenvoudig van het briefkaartmateriaal 11 worden gescheiden.Due to the adhesion of the postcard material 11, the coating material 12 adheres strongly to the postcard material 11 due to the adhesiveness of the adhesive layer 20 and the base material 14 weakly adheres thereto through the intermediate peel layer 18. Thus, as shown in FIG. Fig. 1B, the base material 14 of the cover material 12 is relatively easily separated from the postcard material 11.

Ofschoon bij de bovenbeschreven uitvoeringsvorm voor het basis-briefkaartmateriaal 10 continu papier in rolvorm werd gekozen, kan dit eveneens in velvorm aanwezig zijn.Although in the above-described embodiment, the base postcard material 10 was selected as continuous roll paper, it may also be in sheet form.

Het oppervlak van het basismateriaal 14 kan worden bedrukt op een wijze, die voor het basisbriefkaartmateriaal 10 geschikt is, en wanneer het basismateriaal 14 en de tussengelegen afschillaag 18 als continu worden uitgevoerd, kunnen markeringen voor het controleren van de toe-voerspoed van het bekledingsmateriaal 12, zoals zwarte pijlen, worden afgedrukt, zoals aangegeven in fig.lA.The surface of the base material 14 can be printed in a manner suitable for the base postcard material 10, and when the base material 14 and the intermediate peeling layer 18 are designed as continuous, markings for controlling the feed rate of the coating material 12 , such as black arrows, are printed as shown in Figure 1A.

Fig.5 is een afbeelding van een briefkaart, welke een variant is van de bovenbeschreven uitvoeringsvorm.Fig. 5 is a depiction of a postcard, which is a variant of the above-described embodiment.

Zoals aangegeven in fig.5 omvat deze briefkaart een briefkaartmateriaal 61 en een bekledingsmateriaal 62, dat zodanig integraal met het briefkaartmateriaal 61 is gevormd, dat dit materiaal zich uit een uiteinde daarvan uitstrekt en aan het oppervlak van het briefkaartmateriaal 61 is geplakt, waarbij het bekledingsmateriaal 62 is voorzien van een basismateriaal 64, loterijgedeelte 66, een tussengelegen afschillaag 68 en een hechtmiddellaag 70.As shown in Fig. 5, this postcard includes a postcard material 61 and a coating material 62 formed integrally with the postcard material 61 such that this material extends from one end thereof and is adhered to the surface of the postcard material 61, the coating material being 62 includes a base material 64, lottery portion 66, an intermediate peel layer 68 and an adhesive layer 70.

Bij dit bekledingsmateriaal 62 wordt een deel van de hechtmiddellaag 70 direct in punten aan het basismateriaal 64 geplakt, zoals aangegeven in fig.6.With this coating material 62, a portion of the adhesive layer 70 is directly adhered to the base material 64 in dots as shown in FIG. 6.

Waar de tussengelegen afschillaag 68 niet wordt gevormd, hecht het basismateriaal 64 zich betrekkelijk sterk aan de hechtmiddellaag 70, zodat er weinig kans bestaat, dat het basismateriaal 64 toevallig van het briefkaartmateriaal 60 wordt afgeschild zelfs wanneer de tussengelegen afschillaag 68 aanwezig is.Where the intermediate peel layer 68 is not formed, the base material 64 adheres relatively strongly to the adhesive layer 70, so that there is little chance of the base material 64 being accidentally peeled off the postcard material 60 even when the intermediate peel layer 68 is present.

Thans zal hierna een werkwijze voor het vervaardigen van het be- kledingsmateriaal 62, weergegeven in fig.5, in hoofdzaak onder verwijzing naar fig.7 en fig.8 worden beschreven.Now, a method of manufacturing the coating material 62 shown in FIG. 5, substantially with reference to FIG. 7 and FIG. 8, will now be described.

Fig.7 is een illustratieve afbeelding van een voorbeeld van een vervaardigingsinrichting voor een laminaat 74, gevormd door het lamineren van het basismateriaal 64 en de tussengelegen afschillaag 68.Fig. 7 is an illustrative depiction of an example of a laminate fabrication device 74 formed by laminating the base material 64 and the intermediate peel layer 68.

De afgeheelde vervaardigingsinrichting 80 voor dit laminaat 74 omvat een voorraadrol 82 om het continue papier, waaruit het basisbrief-kaartmateriaal 60 bestaat, in rolvorm op te slaan. Het basisbriefkaartmateriaal 60 omvat het basismateriaal 64, dat integraal met het brief-kaartmateriaal 61 is gevormd. Van het basisbriefkaartmateriaal 60, dat zich op de voorraadrol 82 bevindt, wordt één uiteinde naar buiten getrokken en dit uiteinde wordt in een tussengelegen-vrijgeefmiddelbekledings-eenheid 84 gevoerd.The fabricated fabrication device 80 for this laminate 74 includes a supply roll 82 for storing the continuous paper, which constitutes the master postcard material 60, in roll form. The base postcard material 60 includes the base material 64, which is integrally formed with the postcard card material 61. Of the base postcard material 60, which is located on the supply roll 82, one end is pulled out and this end is fed into an intermediate release coating unit 84.

Deze tussengelegen-vrijgeefmiddelbekledingseenheid 84 dient om het oppervlak van het basismateriaal 64 van het basisbriefkaartmateriaal 60 te bedrukken of te bekleden met een tussengelegen vrijgeefmiddel 68a, zoals was, en omvat twee rollen 86a en 86b.This intermediate release agent coating unit 84 serves to print or coat the surface of the base material 64 of the base postcard material 60 with an intermediate release agent 68a, such as wax, and includes two rolls 86a and 86b.

Van de rol 86a wordt het onderste deel in een reservoir met het tussengelegen-vrijgeefmiddel 68a gedompeld gehouden. Wanneer derhalve de rollen 86a en 86b worden geroteerd, wordt het oppervlak van het basismateriaal 64, dat tussen deze rollen wordt gevoerd, met het tussengelegen vrijgeefmiddel 68a behalve wat betreft punten, bedrukt of bekleed.The lower part of the roller 86a is kept immersed in a reservoir with the intermediate release agent 68a. Therefore, when the rolls 86a and 86b are rotated, the surface of the base material 64 passed between these rolls is printed or coated with the intermediate release agent 68a except for dots.

Voor de tussengelegen-vrijgeefmiddelbekledingseenheid 84 kan gebruik worden gemaakt van een bekledingsinrichting van een ander type of een bekende drukinrichting, zoals een offset-drukinrichting of een zeef-drukinrichting.Intermediate release agent coating unit 84 may use a coating device of a different type or a known printing device, such as an offset printing device or a screen printing device.

Het basisbriefkaartmateriaal 60, dat met dit tussengelegen vrijgeefmiddel 68a moet worden bedrukt of bekleed, wordt dan door een droog-eenheid 88 gevoerd om het tussengelegen vrijgeefmiddel 68a in vaste vorm te brengen.The base postcard material 60 to be printed or coated with this intermediate release agent 68a is then passed through a drying unit 88 to solidify the intermediate release agent 68a.

Het laminaat 74 met het tussengelegen vrijgeefmiddel 68a, dat aan het oppervlak van het laminaat in de droogeenheid 88 in vaste vorm is gebracht, wordt na het in vaste vorm brengen van het tussengelegen vrijgeefmiddel 68a op een geschikte wijze in rolvorm opgewikkeld.The laminate 74 with the intermediate release agent 68a, which has solidified on the surface of the laminate in the drying unit 88, is suitably wound into roll form after solidification of the intermediate release agent 68a.

Het laminaat 74, dat in rolvorm is gewikkeld, als aangegeven in fig.8, wordt dan aan een lamineereenheid 90 toegevoerd voor het vormen van een hechtmiddellaag 70.The laminate 74, which is wound into roll form, as shown in Fig. 8, is then fed to a laminator 90 to form an adhesive layer 70.

In deze lamineereenheid 90 wordt een vrijmaakvel 72 in rolvorm gebracht, waarvan één uiteinde naar buiten wordt uitgevoerd en in een hechtmiddelbekledingséenheid 92 wordt gebracht teneinde het oppervlak van het vrijmaakvel 72 met een hechtmiddel 70a, zoals een hechtmiddel van het drukgevoelige type, te bedrukken of te bekleden.In this laminating unit 90, a release sheet 72 is brought into roll form, one end of which is outputted and placed into an adhesive coating unit 92 to print or print the surface of the release sheet 72 with an adhesive 70a, such as a pressure sensitive type adhesive. to coat.

De hechtmiddelbekledingseenheid 92 omvat twee rollen 94a en 94b.The adhesive coating unit 92 includes two rollers 94a and 94b.

Van de rol 94b is het onderste deel in het bodemgedeelte van een reservoir 94c in een hechtmiddel 70a gedompeld. Wanneer derhalve de rollen 94a en 94b worden geroteerd, wordt het oppervlak van het vrijmaakvel 72 met het hechtmiddel 70a bedrukt of bekleed. Voor deze hechtmiddelbekledingseenheid 92 kan ook gebruik worden gemaakt van een bekledings-inrichting van een ander type of een drukinrichting van een bekend type, zoals een offset-drukinrichting of een zeefdrukinrichting.Of the roller 94b, the bottom portion in the bottom portion of a reservoir 94c is dipped in an adhesive 70a. Therefore, when the rolls 94a and 94b are rotated, the surface of the release sheet 72 is printed or coated with the adhesive 70a. For this adhesive coating unit 92, use can also be made of a coating device of a different type or a printing device of a known type, such as an offset printing device or a screen printing device.

Het vrijmaakvel 72, dat op deze wijze met het hechtmiddel 70a is bedrukt of bekleed, wordt dan door een droogeenheid 96 gevoerd, welke b.v. een verwarmingsinrichting omvat. In de droogeenheid 96 wordt het hechtmiddel 70a, dat aan het oppervlak van het vrijmaakvel 72 door drukken of bekleden is aangebracht, gedroogd voor het vormen van de hechtmiddellaag 70. Het vrijmaakvel 72 met de daarop gevormde hechtmiddellaag 70 wordt aan een lamineereenheid 98 toegevoerd.The release sheet 72, which has been printed or coated with the adhesive 70a in this manner, is then passed through a drying unit 96, e.g. includes a heating device. In the drying unit 96, the adhesive 70a applied to the surface of the release sheet 72 by printing or coating is dried to form the adhesive layer 70. The release sheet 72 with the adhesive layer 70 formed thereon is fed to a laminating unit 98.

Ondertussen wordt het genoemde laminaat 74 in rolvorm op een afzonderlijke voorraadrol 100 gehouden, waarbij één uiteinde van het laminaat naar buiten wordt getrokken en in de lamineereenheid 98 wordt ingébracht. De lamineereenheid 98 omvat twee rollen 102a en 102b. Tussen deze twee rollen 102a en 102b wordt het laminaat van het vrijmaakvel 72 en de hechtmiddellaag 70 tezamen met het laminaat 74 gevoerd, zodat de tussengelegen afschillaag 68 van het laminaat 74 aan de hechtmiddellaag 70 wordt geplakt en daarmede wordt gelamineerd. Wanneer deze rollen 102a en 102b worden geroteerd, worden het laminaat van de hechtmiddellaag 70 enz. en de tussengelegen afschillaag 68 van het laminaat 74, die deze rollen passeren, aan elkaar geplakt en daardoor wordt het plakmateriaal 62 gevormd.Meanwhile, said roll form laminate 74 is held on a separate stock roll 100 with one end of the laminate being pulled out and inserted into the laminating unit 98. The laminating unit 98 includes two rollers 102a and 102b. Between these two rolls 102a and 102b, the laminate of the release sheet 72 and the adhesive layer 70 are passed together with the laminate 74, so that the intermediate peel layer 68 of the laminate 74 is adhered to the adhesive layer 70 and laminated therewith. When these rollers 102a and 102b are rotated, the laminate of the adhesive layer 70 etc. and the intermediate peel layer 68 of the laminate 74 passing through these rollers are bonded together, thereby forming the adhesive material 62.

Het basisbriefkaartmateriaal 60, dat is gevormd, wordt op een op- neemrol 104 gewikkeld om in rolvorm te worden opgeslagen.The base postcard material 60, which is formed, is wound on a take-up roll 104 to be stored in roll form.

Wanneer dit materiaal moet worden gebruikt, kan de rol worden afgerold en tussen het basisbriefkaartmateriaalgedeelte 61 en het bekle-dingsmateriaalgedeelte 62 worden teruggevouwen, en worden het bekledings-materiaal 62 en het briefkaartmateriaal 61 met elkaar verenigd. Daarna wordt verder door het uitoefenen van een druk op het oppervlak van het briefkaartmateriaal 10 door een drukrol, het bekledingsmateriaal 62 aan het oppervlak van het briefkaartmateriaal 61 geplakt. Vervolgens wordt het basisbriefkaartmateriaal 60 op de juiste afmetingen gesneden en is de briefkaart volgens de uitvinding gevormd.When this material is to be used, the roll can be unrolled and folded back between the base postcard material portion 61 and the facing material portion 62, and the facing material 62 and the postcard material 61 are joined together. Then, by applying pressure to the surface of the postcard material 10 by a pressure roller, the coating material 62 is adhered to the surface of the postcard material 61. Then, the base postcard material 60 is cut to the correct dimensions and the postcard according to the invention is formed.

Fig.9A en fig.9B zijn perspectivische afbeeldingen van een andere uitvoeringsvorm en fig.lOA en fig.lOB zijn doorsneden van de in fig.9A afgeheelde uitvoeringsvorm.Fig. 9A and Fig. 9B are perspective views of another embodiment, and Fig. 10A and Fig. 10B are cross sections of the embodiment shown in Fig. 9A.

Fig.9A en fig.lOA zijn afbeeldingen, welke de oorspronkelijke toestand aangeven, en de fig.9B en fig.lOB zijn afbeeldingen, welke de vrijgemaakte toestand aangeven.Fig. 9A and Fig. 10A are pictures indicating the original state, and Figs. 9B and Fig. 10B are pictures indicating the released state.

Bij deze uitvoeringsvorm worden in het bekledingsmateriaal 122, dat aan het briefkaartmateriaal 121 is geplakt, waar de tussengelegen afschillaag 126 is gevormd, continu vanaf één uiteinde naar het andere uiteinde evenwijdig aan elkaar en relatief dicht bij het linker uiteinde van het basismateriaal 124 insnijdingen 128a en 128b tot stand gebracht om een scheiding van het basismateriaal 124 mogelijk te maken. Bovendien wordt het basismateriaal 124 tussen de insnijdingen 128a en 128b verzonken uitgevoerd om gemakkelijk door een vinger of nagel te worden vastgenomen, opdat het basismateriaal 124 gemakkelijk tussen de insnijdingen 128a en 128b kan worden afgescheiden. In plaats van het bovengenoemde verzonken gedeelte kan ook bij het voorste uiteinde van het basismateriaal 124 tussen de insnijdingen 128a en 128b een uitsteeksel aanwezig zijn om het vastnemen te vereenvoudigen.In this embodiment, in the cladding material 122, which is adhered to the postcard material 121, where the intermediate peel layer 126 is formed, are continuously cut from one end to the other end parallel to each other and relatively close to the left end of the base material 124, cuts 128a and 128b has been established to allow separation of the base material 124. In addition, the base material 124 is recessed between the cuts 128a and 128b to be easily grasped by a finger or nail so that the base material 124 can be easily separated between the cuts 128a and 128b. Instead of the aforementioned recessed portion, a protrusion may also be provided at the front end of the base material 124 between the incisions 128a and 128b to simplify grasping.

Voorts is in de nabijheid van de rechterrand een insnijding 132 voor afscheiding aanwezig, zodat het van het briefkaartmateriaal 121 af-geschilde bekledingsmateriaal 122 van het deel, dat door middel van de hechtmiddellaag 130 stevig is vastgeplakt, kan worden afgescheiden. Bij deze uitvoeringsvorm is aan de briefkaartmateriaalzijde 121 een loterij-gedeelte 136 aanwezig, dat via de hechtmiddellaag 130 kan worden waarge- nomen.In addition, in the vicinity of the right edge, a cut-out 132 is provided so that the coating material 122 peeled off from the postcard material 121 can be separated from the part which is firmly adhered by the adhesive layer 130. In this embodiment, on the postcard material side 121, there is a lottery portion 136, which can be seen through the adhesive layer 130.

Deze insnijdingen 128a en 128b evenals de insnijding 132 voor het afscheiden worden, wanneer het basismateriaal 124 uit papier is vervaardigd, langs de vezelrichting gevormd, zodat het basismateriaal 114 betrekkelijk gemakkelijk kan worden afgescheiden. Bij deze uitvoeringsvorm is verder de hechtmiddellaag 130 direct in de nabijheid van de beide randen van het basismateriaal 124 vastgeplakt opdat deze niet toevallig kan worden afgeschild.These cuts 128a and 128b, as well as the severance cut 132, when the base material 124 is made of paper, are formed along the fiber direction so that the base material 114 can be separated relatively easily. In this embodiment, the adhesive layer 130 is further adhered directly in the vicinity of both edges of the base material 124 so that it cannot be accidentally peeled off.

Bij elk van de uitvoeringsvormen kunnen de insnijdingen langs alle randen van het basismateriaal van het bekledingsmateriaal worden gevormd. Wanneer de insnijdingen op deze wijze worden gevormd, kan het centrale gedeelte van het bekledingsmateriaal gemakkelijk worden afgeschild. In dit geval kan, als aangegeven in fig.ll, wanneer elke snede uit een lineair insnijdingsgedeelte resp. een curvilineair insnijdingsgedeelte bestaat, waarbij een gedeelte van één insnijding 224 en een deel van de volgende insnijding 224 in een richting voor het afschillen van het bekledingsmateriaal 212 elkaar overlappen, het centrale gedeelte van het be kledingsmateriaal 212 gemakkelijk worden afgeschild. Bovendien kan voor het gemakkelijk afschillen van het centrale gedeelte van het bekledingsmateriaal , als aangegeven in fig.12, b.v. elke lineaire insnijding 324 langs randen van het basismateriaal 314 hellend zijn uitgevoerd teneinde een deel van één insnijding 324 en een deel van de volgende insnijding 324 in een richting voor het afschillen van het kleefmateriaal 312 te laten overlappen. Bij deze uitvoeringsvormen wordt het bekledingsmateriaal zodanig geplakt, dat dit het gehele oppervlak van het briefkaartmateriaal bedekt.In any of the embodiments, the cuts may be formed along all edges of the base material of the coating material. When the cuts are formed in this way, the central portion of the coating material can be easily peeled off. In this case, as shown in Fig. 11, if each cut from a linear cut portion, respectively. a curvilinear incision portion exists wherein a portion of one incision 224 and a portion of the subsequent incision 224 overlap in a direction for peeling the coating material 212, the central portion of the coating material 212 is easily peeled off. In addition, to easily peel off the central portion of the coating material, as shown in FIG. 12, e.g. each linear cut 324 along edges of the base material 314 are inclined to overlap part of one cut 324 and part of the next cut 324 in a peel-off direction of the adhesive material 312. In these embodiments, the coating material is adhered to cover the entire surface of the postcard material.

Bij de in fig.ll en fig.12 afgebeelde briefkaart wordt door op het bekledingsmateriaal in een richting, als aangegeven door een pijl, een trekkracht uit te oefenen, het bekledingsmateriaal tussen de naast elkaar gelegen perforaties in een richting daarvan, als aangegeven door een gestippelde pijl verbroken, en wordt het bekledingsmateriaal van het door de perforatie omgeven gedeelte afgeschild.In the postcard shown in Figs. 11 and 12, by applying a tensile force to the facing material in a direction indicated by an arrow, the facing material is disposed between the adjacent perforations in a direction thereof, as indicated by a dotted arrow is broken, and the covering material is peeled from the portion surrounded by the perforation.

Claims

A postcard, characterized by a postcard material and an adhesive material, which is integrally formed with the postcard material, and is taped backwards to at least a part of the postcard material, the adhesive material being provided with a base material is partially opaque, an intermediate peel layer formed on the major surface of the base material, and an adhesive layer formed on the major surface of the intermediate peel layer.

Postcard according to claim 1, characterized in that the adhesive material is glued in such a way that it covers the entire surface of the postcard material.

Postcard according to claim 1, characterized in that the base material is provided with a suppression layer which is formed on the main surface of the side on which the intermediate peeling layer is formed.

A postcard according to claim 1, characterized in that the intermediate peeling layer is formed by printing or coating with a wax.

A method of manufacturing a postcard, characterized by preparing a base postcard material comprising a postcard material and a base material formed integrally with the postcard material and rear-folded to at least a portion of the postcard material taped, wherein an adhesive is provided by forming an intermediate peel layer by pressing or coating an intermediate release agent on the major surface of the base material, forming an adhesive layer on the surface of the intermediate peel layer, and the base material with the adhesive layer side on a major surface of Stick the postcard material in a folded-back manner.

A method of manufacturing a postcard according to claim 5, characterized in that secret information is formed by printing it on the postcard material or applying it as a coating thereon.

Method for manufacturing a postcard according to claim 5, characterized in that the base material is obtained with a suppression layer formed on one main surface thereof.

A method of manufacturing a postcard according to claim 5, characterized in that the intermediate release agent is a wax.