NL8802648A

NL8802648A - MOBILE COLLECTOR.

Info

Publication number: NL8802648A
Application number: NL8802648A
Authority: NL
Original assignee: Welger Gebr Gmbh & Co Kg
Priority date: 1987-11-07
Filing date: 1988-10-27
Publication date: 1989-06-01
Also published as: GB2212100A; DE3737969A1; GB2212100B; DE3737969C2; GB8825844D0

Description

j: NO 35439 1j: NO 35439 1

Verrijdbare verzamelinrichtingMobile collecting device

De uitvinding heeft betrekking op een verrijdbare verzamel inrichting voor door een verzamel pers toegevoerde balen stengelvormig mate-5 riaal in de landbouw, bestaan uit een bij benadering horizontale verza-melbodem, waarop de uit stengels bestaande balen geschoven worden en in reeksen naast elkaar tot een laag geordend worden, die aansluitend op het veld wordt neergeiegd.The invention relates to a mobile collecting device for bales of stem-shaped material in agriculture supplied by a collecting press, consisting of an approximately horizontal collecting bottom, on which the bales consisting of stems are slid and arranged in series next to one another. be ordered low, which is then laid down on the field.

Een dergelijke verzamelinrichting is uit de prospectus van Meijer 10 getiteld "Big-Baler and bale equipment" met als drukaanduiding november 1986 bekend. Daarbij worden de uit het perskanaal afkomstige balen door de volgende balen op een platform geschoven en aansluitend door een dwarsschuif naar het naburige platform geschoven. Tussen de platformen is een in langsrichting transporterende kettingtransporteur aange-15 bracht, die voor het neerleggen van een gevormde laag balen van tijd tot tijd in bedrijf wordt gesteld. Een nadeel is dat voor het in dwars-richting transporteren en het in langsrichting transporteren in verband met het lossen twee gescheiden van elkaar aandrijfbare inrichtingen noodzakelijk zijn. De besturing van de aandrijvingen van deze verzamel-20 inrichting is daardoor kostbaar en storingsgevoelig.Such a collecting device is known from the prospectus of Meijer 10 entitled "Big-Baler and bale equipment", with the print designation November 1986. The bales originating from the bale channel are pushed onto the platform by the following bales and then pushed through a cross slide to the neighboring platform. A longitudinally conveying chain conveyor is arranged between the platforms and is put into operation from time to time to deposit a formed layer of bales. A drawback is that two devices which can be driven separately from one another are required for transverse transport and longitudinal transport in connection with the unloading. The control of the drives of this collecting device is therefore expensive and susceptible to failure.

Het doel van de uitvinding is een verzamelinrichting van het in de aanhef genoemde soort zo uit te voeren dat het langs- en/of dwars-transporteren met slechts een niet gestuurde aandrijving mogelijk gemaakt wordt.The object of the invention is to design a collecting device of the type mentioned in the preamble in such a way that longitudinal and / or transverse transport is possible with only an uncontrolled drive.

25 Dit doel wordt volgens de uitvinding bereikt doordat de verzamel-bodem uit dwars ten opzichte van de rijrichting aangebrachte en ten minste gedeeltelijk aangedreven transportwalsen voor de balen bestaat, die de balen stengels door middel van dwarstransportelementen in dwars-richting transporteren.This object is achieved according to the invention in that the collecting bottom consists of conveyor rollers for the bales, which are arranged transversely to the direction of travel and which transport the bales of stems in transverse direction by means of transverse transport elements.

30 Bij deze uitvoering volgens de uitvinding van de verzamelinrichting kunnen de door het perskanaal toegevoerde balen tegelijkertijd in dwarsrichting en in langsrichting, alleen in dwarsrichting, of ook alleen in langsrichting getransporteerd worden bij een steeds onveranderde aandrijving van (te transportwalsen voor de balen.In this embodiment of the collecting device according to the invention, the bales supplied by the bale channel can be conveyed simultaneously in the transverse direction and in the longitudinal direction, only in the transverse direction, or also only in the longitudinal direction, with an always unchanged drive of (to be transported rollers for the bales.

35 Volgens een verdere uitvoering van de uitvinding wordt voorgesteld dat het dwarstransportelement als een ten opzichte van de rijrichting schuin instelbare, om een verticale as verzwaaibare geleidingsrail wordt uitgevoerd. Daardoor kunnen de balen stengels tijdens hun transport in langsrichting tegelijkertijd in dwarsrichting worden getrans-40 porteerd, teneinde uit hun richting die oorspronkelijk op een lijn . 8802648 2 % ligt met het perskanaal, in ten opzichte van het perskanaal zijdelings verschoven posities geleid te worden.According to a further embodiment of the invention it is proposed that the transverse transport element is constructed as a guide rail which can be rotated about a vertical axis and which can be tilted relative to the direction of travel. Therefore, the bales of stems during their longitudinal transport can be simultaneously transversely conveyed, so as to align out of their direction originally. 8802648 2% lies with the baling channel, to be guided in positions which are offset laterally with respect to the baling channel.

De aangedreven transportwalsen voor de balen bewerkstelligen uitsluitend een transport in dwarsrichting, zoals bijvoorbeeld voor het 5 zijdelings verschuiven van de balen of voor het uitrichten van de balen vanuit een schuine stand gewenst is, indien ten minste een deel als dwarstransportelement in de vorm van een dwarstransportworm uitgevoerd is, welke de balen stengels in dwarsrichting transporteert, wanneer zij in langsrichting tegengehouden worden.The driven transport rollers for the bales only effect a transverse transport, such as, for example, for lateral displacement of the bales or for aligning the bales from an inclined position, if at least a part as a transverse transport element in the form of a transverse transport worm which transports the bales of stems in the transverse direction when they are retained in the longitudinal direction.

10 Voor het betrouwbaar tegenhouden en het gelijkmatig vrijgeven van de balen is de aanslag voor de balen uitgevoerd in de vorm van een om een bovenste, dwars ten opzichte van de rijrichting gelegen as zwaaiba-re hefboomarm uitgevoerd, die uit een ongeveer verticale, vergrendelde aanslagpositie voor de balen in een ongeveer horizontale doorgangsposi-15 tie voor het neerleggen van de balenstengels opklapbaar is.The bale stop is designed to reliably hold and evenly release the bales in the form of a lever arm pivotable about an upper transverse axis to the direction of travel, which is from an approximately vertical, locked stop position for the bales is foldable in an approximately horizontal passage position for depositing the bale stems.

Volgens een verder kenmerk van de uitvinding is voorzien dat de geleidingsrail en de als aanslag voor de balen uitgevoerde hefboomarm gemeenschappelijk verzwaaibaar zijn om de verticale as en een op afstand van de betreffende as op de hefboomarm aangrijpende baal het 20 dwarstransport door de dwartransportworm via een draaikoppel op de geleidingsrail ondersteunt. Daarbij overlappen op voordelige wijze het dwarstransport van de dwarstransportworm en het door de in langsrichting drukkende balen bewerkstelligde draaikoppel op de geleidingsrail elkaar. Op deze wijze behoeven slechts enkele transportwalsen met worm-25 delen te worden voorzien, om tegelijkertijd meerdere achter elkaar liggende balen in dwarsrichting te transporteren.According to a further feature of the invention, it is provided that the guide rail and the lever arm designed as a stop for the bales are jointly pivotable about the vertical axis and a bale engaging the lever arm at a distance from the relevant axis through the cross-conveying worm via a turning torque on the guide rail. Advantageously, the transverse transport of the transverse conveying worm and the torque on the guide rail effected by the longitudinally pressing bales overlap each other. In this way, only a few conveyor rollers with worm parts need to be provided, in order to simultaneously transport several consecutive bales in transverse direction.

Teneinde een zelfstandige aanpassing van de aanzetsnelheid van de baaltransportwals aan het van de rijsnelheid afhankelijk doorvoervermo-gen te bereiken, geschiedt de aandrijving van ten minste een baaltrans-30 portwals door de loopwielen van de verzamel inrichting als een soort wrijvingswielaandrijving.In order to achieve an independent adaptation of the feed speed of the bale transport roller to the throughput depending on the driving speed, the drive of at least one bale transport roller is effected by the impellers of the collecting device as a kind of friction wheel drive.

Het neerleggen van een laag kan bijzonder betrouwbaar worden uitgevoerd indien de omtrekssnel heid van de baaltransportwals gelijk is aan of iets groter is dan de rijsnelheid van de verzamel inrichting. De 35 laag balen wordt daardoor silstaand op de bodem neergezet.Laying down can be carried out particularly reliably if the peripheral speed of the bale transport roller is equal to or slightly greater than the driving speed of the collecting device. The layer of bales is thereby placed silently on the bottom.

Verdere voordelige uitvoeringsvormen van de uitvinding zijn in de overige conclusies gegeven.Further advantageous embodiments of the invention are given in the other claims.

De uitvinding wordt in het volgende aan de hand van en in de tekening getoond uitvoeringsvoorbeeld verder toegelicht.The invention is further elucidated in the following on the basis of and shown in the drawing.

40 Fig. 1 toont een verrijdbare verzamel inrichting in onbeladen toe- .8802648 3 » stand In zijaanzicht.Fig. 40 1 shows a mobile collecting device in unloaded condition. In side view.

Fig. 2 toont een bovenaanzicht op een verzamel inrichting volgens fig. 1, beladen met twee balen stengels.Fig. 2 shows a top view of a collecting device according to FIG. 1, loaded with two bales of stems.

Fig. 3 toont de volledige beladen verzamel inrichting in bovenaan-5 zicht.Fig. 3 shows the full loaded collector in top-5 view.

Fig. 4 toont een zijaanzicht van het achterste uiteinde van de vol beladen verzamel inrichting tijdens het uitladen.Fig. 4 shows a side view of the rear end of the fully loaded collector during unloading.

De verzamel inrichting is direkt achter een perskanaal 1 van een in figuur 1 gedeeltelijk getoonde balenpers aangebracht en wordt in rij-10 richting 2 bewogen. De slechts als een voorbeeld afgebeelde uitvoeringsvorm van de verzamel inrichting is ontworpen voor drie naast elkaar en evenwijdig aan de rijrichting liggende rijen bestaand uit telkens twee achter elkaar liggende balen, zoals in het bijzonder in figuur 3 te zien is.The collecting device is arranged directly behind a press channel 1 of a baler partially shown in figure 1 and is moved in row 10. The embodiment of the collecting device, which is shown only as an example, is designed for three rows lying side by side and parallel to the direction of travel and consisting of two bales lying one behind the other, as can be seen in particular in Figure 3.

15 De verzamel inrichting bestaat in wezen uit een ongeveer horizontaal aangebrachte verzamel bodem 3 met dwars ten opzichte van de rijrichting liggende transportwalsen 4, waaraan ter vorming van drie ver-zamelkanalen 5, 6, 7 twee verzwaaibare geleidingsrails 8, 9 zijn toegevoegd, en uit een aan het eind van de afvoerzijde van elk verzamelka-20 naai aangebrachte baal aanslag 10. Verder bevat hij een samenbrengwals 11 en een richtelement 12 aan het eind van de afvoer van de verzamel inrichting.The collecting device essentially consists of a collecting base 3 arranged approximately horizontally with transport rollers 4 lying transversely to the direction of travel, to which two pivotable guide rails 8, 9 are added to form three collection channels 5, 6, and a bale stop 10 arranged at the end of the discharge side of each collection channel. Furthermore, it comprises an assembly roller 11 and an alignment element 12 at the end of the discharge of the collection device.

De tranportwalsen 4 zijn aan beide zijden draaibaar op een rechthoekig gestel 13 bevestigd, dat door twee op afstand naast elkaar aan-25 gebrachte loopwielen 14, 15 wordt ondersteund. Het gestel 13 bezit aan zijn voorste uiteinde een dissel 16, die aan een trekinrichting 17 gekoppeld is van de balenpers.The transport rollers 4 are rotatably mounted on both sides on a rectangular frame 13, which is supported by two spaced-apart running wheels 14, 15. The frame 13 has a drawbar 16 at its front end, which is coupled to a pulling device 17 of the baler.

Achter het perskanaal 1 volgt allereerst een draaibare overbren-gingswals 18. Daarop sluiten op afstand twee als dwarstransportelemen-30 ten uitgevoerde transportwalsen 19, 20 aan met telkens een links!opend 21 en een rechtslopend 22 wormdeel. De wormdelen 21, 22 beginen iets buiten het verticale langsmiddenvlak van de verzamel inrichting op een afstand van elkaar, die kleiner is dan de breedte van een baal en zijn zo aangebracht, dat zij bij aandrijving in de door de pijl 23 geken-35 merkte draairichting telkens in axiale richting naar buiten transporteren. De wormdelen 21, 22 kunnen vervaardigd zijn uit een wals, waarop rond stuk ijzer 24 schroeflijnvormig met dezelfde spoed gelast is. Om de omhullende cirkel van de wormdelen 21, 22 aan het begin van hun transportweg, en daarmee hun zijdelijke transportwerking te vergroten, 40 bezitten de walsen 19, 20 in het middelste gebied een grotere diameter.First, a rotatable transmission roller 18 follows behind the pressing channel 1. Two conveyor rollers 19, 20 designed as transverse conveying elements 30, each with a left-opening 21 and a right-turning 22 worm part, are connected thereto at a distance. The worm parts 21, 22 start slightly outside the vertical longitudinal center plane of the collecting device at a distance smaller than the width of a bale and are arranged so that they drive in the direction of rotation marked by arrow 23 when driven. always transport it out in axial direction. The worm parts 21, 22 can be made of a roller, on which round piece of iron 24 is welded in a helical manner with the same pitch. In order to increase the envelope circle of the worm parts 21, 22 at the beginning of their conveying path, and thereby increase their lateral conveying action, the rollers 19, 20 in the central region have a larger diameter.

•8802648 % 4• 8802648% 4

De volgende transportwals 25 is in het midden verdeeld in een linker 26 en een rechter 27 halve wals. Elke halve wals 26, 27 is aan beide einden draaibaar gelagerd in het gestel 13 en wordt telkens door een loopwiel 14, 15 aangedreven. De loopwielen 14, 15 zijn apart aan draagarmen 5 28 opgehangen en worden door middel van een tussengestel 13 en draagarm 28 aangebrachte schroefspil 29 met een voorinstel bare spanning van onderen tegen de halve walsen 26, 27 gedrukt. Twee daarop aansluitende transportwalsen 30, 31 zijn doorgaand uitgevoerd en transporteren slechts in langsrichting, terwijl de laatste samenbrengwals n weer 10 voorzien is van een linkslopend 32 en rechtslopend wormdeel 33, die ongeveer in het midden van de wals tegen elkaar aanliggen en zo aangebracht zijn dat zij in axiale richting telkens van buiten naar binnen transporteren.The next transport roller 25 is divided in the middle into a left 26 and a right 27 half roller. Each half-roller 26, 27 is rotatably mounted at both ends in the frame 13 and is each driven by a running wheel 14, 15. The running wheels 14, 15 are hung separately on support arms 5 28 and are pressed by means of an intermediate frame 13 and support arm 28 fitted with a screw spindle 29 with a pre-adjustable tension from below against the half rollers 26, 27. Two adjoining conveyor rollers 30, 31 are continuous and convey only in the longitudinal direction, while the last bringing together roller n again comprises a left-hand running 32 and right-hand turning part 33, which abut in the middle of the roller and are arranged such that they always convey from the outside inwards in the axial direction.

Alle walsen 11, 18 tot 20, 30, 31 worden in dezelfde richting 23 15 aangedreven en afgezien van de samenbrengwals 11 ook met eenzelfde toe rental. De aandrijving van de walsen is zo uitgevoerd dat de omtreks-snelheid van de eerste zes transportwalsen iets groter is dan de rijsnelheid van de verzamel inrichting, terwijl de samenbrengwals 11 met het dubbele toerental rondloopt. De eerste drie walsen 18 t/m 20 worden 20 via de linker halve wals 26 door het linker loopwiel aangedreven, de laatste drie via de rechter halve wals 27 door het rechter loopwiel 15. De linker halve wals 26 alsmede de drie voorste transportwalsen 18 t/m 20 steken aan een uiteinde uit. Op de uitstekende uiteinden zijn V-snaarschijven 34 geplaatst, die zelf door V-snaren 35 aan elkaar ver-25 bonden zijn. De aandrijving van de overige transportwalsen en de samenbrengwal s 11 geschiedt op dezelfde manier.All rollers 11, 18 to 20, 30, 31 are driven in the same direction 23 and, apart from the joining roller 11, also with the same speed. The rollers are driven in such a way that the circumferential speed of the first six transport rollers is slightly greater than the driving speed of the collecting device, while the assembling roller 11 rotates at double speed. The first three rollers 18 to 20 are driven via the left half roller 26 by the left running wheel, the last three via the right half roller 27 by the right running wheel 15. The left half roller 26 as well as the three front transport rollers 18 t / 20 protrude at one end. V-belt pulleys 34 are placed on the projecting ends, which are themselves connected together by V-belts 35. The other conveyor rollers and the joining roller s 11 are driven in the same manner.

De verzamel inrichting is aan beide zijden begrensd door vaste zijwanden 36. Elke zijwand 36 wordt door twee boven elkaar aangebrachte en in langsrichting wijzende platte profielen 37 gevormd, die door voorste 30 38 en achterste 39, op de langsdragers 40 bevestigde omhoog wijzende rongen gedragen worden.The collecting device is delimited on both sides by fixed side walls 36. Each side wall 36 is formed by two flat profiles 37 arranged one above the other and longitudinally pointing, which are carried upwardly stanchions mounted on the longitudinal members 40 by front 30 and rear 39. .

De achterste rongen 39 bevinden zich in de hoeken van het gestel 13 en zijn op een afstand boven de transportwalsen, die groter is dan de hoogte van de balen, door middel van een dwarsbalk 41 met elkaar 35 verbonden.The rear stanchions 39 are located in the corners of the frame 13 and are connected to each other at a distance above the transport rollers, which is greater than the height of the bales, by means of a cross beam 41.

Aan beide zijden van het verticale langsmiddelvlak van de verzamel inrichting zijn op kleine afstand van elkaar twee verticale assen 42, 43 aangebracht, die van boven en onderen telkens draaibaar worden vastgehouden in lippen 44. De lippen 44 zijn vastgelast aan de achter-40 zijde van de dwarsdrager 45 en de dwarsbalk 41. Elke as 42, 43 draagt > 88 0264 8 5 vlak onder de bovenste bevestiging een horizontale dwarsarm 46, 47 waarop zijdelings ten opzichte van de assen 42, 43 verschoven ongeveer op de halve hoogte van de assen 42, 43 onder een rechte hoek telkens een geleidingsrall 8, 9 is bevestigd. Beide geleidingsrails 8, 9 wijzen 5 met hun vrije uiteinde in rijrichting 2 en zijn zwaaibaar tussen twee aanslagen 48, 49. In zijn schuine stand 50 volgens figuur 2 vormt de geleidingsrail 9 een trechtervormig verzamel kanaal, terwijl hij in een stand 51 volgens figuur 3 evenwijdig aan de rijrichting voorbijgaand tot aan het neerleggen van de laag balen door niet nader weergegeven 10 middelen wordt vastgezet. De geleidingsrails 8, 9 zijn aan de ene kant voor het gemeenschappelijk verzwaaien door een eerste veer 52 aan elkaar verbonden en aan de andere kant is voor het terugstellen van de geleidingsrails 8, 9 in de in figuur 1 afgebeelde uitgangspositie een veer 53 tussen de geleidingsrail 8 en de achterste rong 39 gespannen.On both sides of the vertical longitudinal center plane of the collecting device, two vertical axes 42, 43 are arranged at a short distance from each other, which are each rotatably held in lips 44 from above and below. The lips 44 are welded to the rear side of the cross beam 45 and the cross beam 41. Each shaft 42, 43 carries a horizontal cross arm 46, 47 just below the top mounting on which it is displaced laterally with respect to the shafts 42, 43 approximately at half the height of the shafts 42 , 43 a guide rail 8, 9 is attached at a right angle. Both guide rails 8, 9 point 5 with their free end in direction of travel 2 and are pivotable between two stops 48, 49. In its inclined position 50 according to figure 2, the guide rail 9 forms a funnel-shaped collecting channel, while in a position 51 according to figure 3 passing parallel to the direction of travel until the bales layer is deposited by means not shown in more detail. The guide rails 8, 9 are connected on the one side for joint swinging by a first spring 52 and on the other side for resetting the guide rails 8, 9 in the starting position shown in figure 1 there is a spring 53 between the guide rail 8 and the rear stanchion 39 stretched.

15 Aan elke dwarsarm 46, 47 zijn twee naar beneden wijzende hefboom-armen 54 tot 57 telkens om een bovenste horizontale as 58 zwaaibaar gelagerd. Zij vormen in hun verticale stand 59, waarin zij vergrendeld zijn, de baalaanslagen voor de verzamel kanel en 5 tot 7 en zijn na het ontgrendelen opklapbaar naar een in figuur 4 getoonde doorgangspositie 20 60. Het gestel 13 is aan beide zijden van onderen en van boven door telkens een uithouder 61, 62 naar achteren verlengd. De onderste uithouders 61 dragen de samenbrengwals 11, terwijl aan de bovenste uithouders 62 op afstand naar binnen toe verschoven een draaibare stang 63 verzwaaibaar is opgehangen, waaraan de naar onderen gerichte staven 64 25 zijn vastgelast. De stang 63 met de staven 64 vormen het uitrichtele-ment en worden door een trekveer 65 in de in de figuren 1 t/m 3 getoonde basisstand tegen de aanslag 66 aangehouden.On each cross arm 46, 47, two downwardly pointing lever arms 54 to 57 are each pivotally mounted about an upper horizontal axis 58. In their vertical position 59, in which they are locked, they form the bale stops for the collecting channel and 5 to 7 and after unlocking they can be folded to a transit position 20 60 shown in figure 4. The frame 13 is on both sides from below and from above by an extension 61, 62 extended to the rear. The lower brackets 61 support the gathering roller 11, while the upper brackets 62 have a swingable rod 63 which is slid inwardly mounted, to which the downwardly directed bars 64 are welded. The rod 63 with the rods 64 form the alignment element and are held against the stop 66 by a tension spring 65 in the basic position shown in Figures 1 to 3.

De verzamel inrichting neemt aan het begin van een te vormen laag balen een positie overeenkomstig figuur 2 in. De eerste baal 67 wordt 30 door de transportwalsen 18 t/m 20, 25, 30, 31 langs de schuin geplaatste geleidingsrail 9 in het verzamel kanaal 7 tegen de vergrendelde hef-boomarm 57 geschoven en daar tegengehouden. Wanneer de tweede baal 68 tegen de eerste 67 aankomt, wordt de vergrendeling van de geleidingsrail 9 vrijgegeven. De geleidingsrail 9 verzwaait nu aan de ene kant 35 door de druk van de door de walsen verschoven balen 67, 68 op de hefboomarm 57 en aan de andere kant door de in dwarsrichting transporterende wormdelen 22 om de as 43 in zijn ten opzichte van de rijrichting 2 evenwijdige positie 51, waarin de balen 67, 68 tegen de zijwand 36 aanliggen. Tegelijkertijd wordt de geleidingsrail 8 door de 40 veer 52 tegen de trekkracht van de veer 53 in schuine stand tegen de •8802648 n 6 aanslag 49 getrokken. De beide volgende balen 69, 70 worden op dezelfde wijze in het verzamel kanaal 8 geleid als de balen 67, 68. Bij het ver-zwaaien van de geleidingsrail 8 in zijn aan de rijrichting 2 evenwijdige stand blijft de geleidingsrail 9 door de druk van de balen op de 5 hefboomarm 57 in zijn evenwijdige positie 51. Nu worden de laatste beide balen 71, 72 in het middelste verzamel kanaal 6 geschoven. De als laatste volgende baal 72 geeft de vergrendeling van alle hefboomarmen 54 t/m 57 vrij, die nu in hun in figuur 4 getoonde doorgangspositie 60 zwaaien. De balen glijden nu over de samenbrengworm 11 naar achter en 10 worden van beide zijden af naar binnen naar elkaar toe bewogen, zodat geen spleten overblijven tussen de balen. De kopkanten van de balen liggen daarbij tegen de staven 64 aan, die tegen de kracht van de veer 65 in de in figuur 4 getoonde stand 73 uitwijken. De balen stelen worden daarbij met de kopkant tegen elkaar op een lijn liggend uitgericht. 15 Ten gevolge van de omtrekssnelheid, die gelijk is aan de rijsnelheid toch tegengesteld gericht is, van de transportwalsen komt de laag balen praktisch zonder horizontale relatieve beweging op de bodem te liggen, waardoor een goede vorm van de laag mogelijk wordt gemaakt. Aansluitend bewegen alle elementen in de in figuur 1 getoonde stand terug. Vervol-20 gens wordt een nieuwe laag gevormd.The collecting device occupies a position according to figure 2 at the beginning of a layer of bales to be formed. The first bale 67 is pushed 30 by the transport rollers 18 to 20, 25, 30, 31 along the inclined guide rail 9 into the collecting channel 7 against the locked lever arm 57 and restrained there. When the second bale 68 hits the first 67, the locking of the guide rail 9 is released. The guide rail 9 now pivots on one side 35 by the pressure of the bales shifted by the rollers 67, 68 on the lever arm 57 and on the other side by the transversely conveying worm parts 22 about the axis 43 in its direction of travel 2 parallel position 51, in which the bales 67, 68 abut the side wall 36. At the same time, the guide rail 8 is pulled by the spring 52 against the tensile force of the spring 53 in an oblique position against the stop 49. The following two bales 69, 70 are guided in the collecting channel 8 in the same way as bales 67, 68. When the guide rail 8 is pivoted in its position parallel to the direction of travel 2, the guide rail 9 remains under the pressure of the bales on the lever arm 57 in its parallel position 51. Now the last two bales 71, 72 are pushed into the central collecting channel 6. The last bale 72 next releases the locking of all lever arms 54 to 57, which now swing in their passage position 60 shown in Figure 4. The bales now slide back over the gathering worm 11 and 10 are moved inwards towards each other from both sides, so that no gaps remain between the bales. The ends of the bales then lie against the bars 64, which deflect against the force of the spring 65 in the position 73 shown in figure 4. The bales of stems are aligned with the head side together in a line. As a result of the peripheral speed, which is equal to the driving speed, is nevertheless directed in the opposite direction, of the transport rollers, the layer of bales comes to lie on the bottom practically without horizontal relative movement, so that a good shape of the layer is made possible. All elements then move back into the position shown in figure 1. A new layer is then formed.

» 88026488802648

Claims

1. Mobile collecting device for agricultural bales supplied by a baler, consisting of an approximately horizontal collecting bottom (3) on which the bales of stems are shifted and arranged in rows next to one another, which are then arranged in the field be deposited, characterized in that the collecting bottom (3) consists of conveyor rollers for balls (18 to 20, 25, 30, 31, 11) arranged transversely to the direction of travel (2) and at least partially which transport the bales in transverse direction by means of transverse transport elements (8, 9, 21, 22, 11).

Mobile collection device according to claim 1, characterized in that the transverse transport element is designed as an inclined guide rail (8, 9) which can be tilted relative to the direction of travel (2). .

Mobile collection device according to claim 1 or 2, characterized in that at least a part of the bale transport rollers (19, 20) is designed as a transverse transport element in the form of a transverse transport worm (21, 22). transports the bales in the transverse direction when they are retained in the longitudinal direction.

A mobile collecting device according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the collecting device is provided at its end with front (discharge and stop (10) for bales.

Mobile collecting device according to claim 4, characterized in that the stop for the bales (10) is designed as a lever (54 to 57) pivotable about an upper shaft (58) extending transversely to the direction of travel, which is foldable from an approximately vertical, locked position (59) for stopping the bales to an approximately horizontal passage position (60) for depositing the bale stems.

Mobile collection device according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the guide rail (8, 9) and the lever arm (54, 57) designed as a stop (10) for the bales are common. about the vertical axis (42, 43) and a bale engaging the lever arm (54, 57) at a distance from the relevant axis (42, 43) the transverse transport through the transverse transport worm (21, 22) through a torque on the guide rail (8, 9) supported.

A mobile collecting device according to one or more of the claims 1 to 6, characterized in that between two side walls (36) fixedly connected to the set of 8802648 to form three collecting channels (5 to 6). 7) two guide rails (8, 9) are provided, which are pivotable from a position (51) which is inclined relative to the direction of travel (2) to a position (51) running parallel to the direction of travel (2).

Mobile collecting device according to one or more of Claims 1 to 7, characterized in that the guide rails (8, 9) are connected to one another by spring means (52) and independently in a spring (53). their starting position is drawn.

The mobile collecting device according to claim 3, characterized in that the transverse conveying worms (21, 22) each consist of a roller on which a round piece of iron (24) is welded in a helical manner with a constant pitch.

Mobile collection device according to claim 9, characterized in that the envelope circle of the transverse conveying worms (21, 22) 15 is larger at the beginning of their conveying path than in the following area.

Mobile collecting device according to claim 9 or 10, characterized in that the bale conveyor rollers (19, 20) are designed as double cross conveying worms with a left-hand and a right-hand turning part (21, 22), which move in axial direction on both sides. transport outside.

Mobile collection device according to claims 1, 3 or one of claims 9 to 11, characterized in that the drive of at least one bale transport roller (25) by the running wheels (14, 15) of the collection device drive takes place according to a type of friction wheel.

Mobile collection device according to claim 12, characterized in that the transport roller (25) driven by the running wheels (14, 15) is split for a drive which is separated from one another by the running wheels (14, 15). .

Mobile collecting device according to claims 9 to 13, characterized in that the peripheral speed of the bale transport rollers (18 to 20, 25, 30, 31) is equal to or slightly greater than the driving speed of the collecting device.

Mobile collecting device according to one or more of Claims 4 to 14, characterized in that behind the bale stop (10) a gathering roller (11) extending over the width of the collecting device with a counterclockwise and a right-handed worm portion (33, 34) is provided which abuts or overlaps approximately in the middle of the roller 40 and is arranged so that they transport axially from the outside inwards on both sides from the axial direction.

Mobile collection device according to claim 15, characterized in that the assembly roller (11) rotates in the same direction of rotation as the other 5 transport rollers (18 to 20, 25, 30, 31) but at double speed.

Mobile collector device according to one or more of claims 1 to 16, characterized in that behind the collector device is a swinging suspended alignment element extending transversely to the direction of travel and approximately over the entire width of the collector device ( 12) is arranged to align the top sides of the bales with the head sides for depositing the layer of bales.

Mobile collection device according to claim 17, characterized in that the alignment element is disposed in deflection against the force of a spring (65) against the direction of travel (2).

Mobile collection device according to any one of claims 1 to 18, characterized by an indicator for the length of the layer of bales (20).

Mobile collection device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the movement sequence for collecting and depositing is controlled by means known per se, such as, for example, lockable and unlockable pawls, which act depending on the position of the bales of stems, wherein the opening movement of the bale stops of all the collecting channels is controlled by the bales supplied last. ++++++++++. 8802648