DE3402959A1

DE3402959A1 - Elevator

Info

Publication number: DE3402959A1
Application number: DE19843402959
Authority: DE
Inventors: Alfons 8306 Schierling Holmer
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1984-01-28
Filing date: 1984-01-28
Publication date: 1985-08-01

Abstract

Published without abstract.

Description

Titel: ElevatorTitle: Elevator

Elevator Die Erfindung betrifft Elevatoren zum Fördern von landwirtschaftlichen Gütern insbes. Wurzel früchten,wie z.B. Elevator The invention relates to elevators for conveying agricultural products Goods especially root crops, such as

Zuckerrüben. Hierbei wird das Gut vom Boden oder einer bodennahen Stelle über einen Zuförderer dr umlauFenden Förderkette, dem umlaufenden Förderband oder derg 1. Fördervorrichtung des Elevators aufgegeben, hochgefördert und an einen Bunker oder d ergl . abgegeben.Sugar beet. Here, the material is taken from the ground or near the ground Place the circulating conveyor chain, the circulating conveyor belt, via an infeed conveyor or derg 1st conveyor of the elevator abandoned, conveyed up and to one Bunker or the like. submitted.

Derartige Elevatoren sind für das Ernten bzw. Laden von Zuckerrüben bekannt, und zwar sowohl in stationärer Ausführung als auch bei selbstfahrenden Rübenerntemaschinen. Die bekannten Elevatoren sind als Ringelevatoren ausgebildet, d.h. sie arbeiten im geschlossenen Umlauf, nehmen die Rüben z.B. von einem Zuförderer im unteren waagrechten Abschnitt auf, fördern die Rüben im vertikalen Abschnitt nach oben und werfen in ihrem oberen waagrechten Abschnitt die Rüben auf einen innerhalb des Ringelevators angeordneten ratzboden eines Rübenbunkers ab, der mit dem Elevator gekoppelt ist.Such elevators are for harvesting or loading sugar beets known, both in stationary version and in self-propelled Beet harvesters. The well-known elevators are designed as ring elevators, i.e. they work in a closed circuit, taking the beets e.g. from a feed conveyor in the lower horizontal section, convey the beets in the vertical section up and throw the beets on one inside in their upper horizontal section of the ring elevator arranged ratzboden of a beet bunker, which with the elevator is coupled.

Der Elevator stellt dabeiin der Regel den hinteren Teil des Rübenbunkers dar. Der Rübenbunicer weist 1 unteren ocier Bodenbereichein getrenntes Rübenentladeband auf, über das die qebunkerten Rüben aus dem Bunker ab- und auf einen Transportwagen oder dergl. überladen werden. Die Notwendigkeit eines gesonderten Entladebandes für das Abfördern bzw.The elevator is usually the rear part of the beet bunker The beet bunicer has 1 lower floor area, a separate beet unloading belt on, over which the bunkered beets from the bunker and on a transport wagon or the like. Be overloaded. The need for a separate unloading belt for conveying away or

Überladender Rüben aus dem Bunker ist kostenaufwendig, kompliziert und belastet das Gewicht der Anordnung aus Bunker und Elevator. Des weiteren ist ein derartiges Entladeband sperrig und umständlich in der Handhabung.Overloading beets from the bunker is costly, complicated and loads the weight of the arrangement of bunker and elevator. Furthermore is Such an unloading belt is bulky and awkward to use.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Elevator der nattunnsqemäßen Art so auszugestalten, daß mit ihm ein ijberladen von Rüben oder dergl. entweder aus dem Bunker oder direkt über den Elevator auf ein LadeFahrzeug ohne Verwendung eines zusätzlichen Entladebandes möglich ist, und daß ein Teil des Elevators selbst als Überladeförderer arbeiten kann.The object of the invention is to provide an elevator of the natural type designed in such a way that with it an overload of beets or the like the bunker or directly above the elevator onto a loading vehicle without Use of an additional unloading belt is possible, and that part of the elevator can even work as an overhead conveyor.

Gemäß der Erfindung wird dies mit den Merkmalen des Kennzeichens des Anspruches 1 erreicht. Weitere Ausgestaltungen der Erfindungen sind Gegenstand der Unteransprüche.According to the invention, this is done with the features of the identifier of the Claim 1 achieved. Further refinements of the inventions are the subject of Subclaims.

Der Elevator nach vorliegender Erfindung ist im Gegensatz zu den bekannten Ringelevatoren nicht ein aeschlossener, sondern ein offener Elevator, der in rorm eines etwa um 90° gedrehten U ausgebildet ist, dessen oberer Schenkel kürzer ist als der untere. Das Förderelement des Elevators ist als Siebkette, Siebband oder dergl. ausgebildet, das auf der Förderseite Mitnehmer für das zu befördernde Gut aufweist.The elevator according to the present invention is in contrast to the known Ring elevators not a closed, but an open elevator, which is in rorm a U rotated by approximately 90 ° is formed, the upper leg of which is shorter than the lower. The conveyor element of the elevator is available as a sieve chain, sieve belt or Like. Trained, the carrier on the conveying side for the goods to be transported having.

Das Siebband, die Siebkette oder dergl. Förderelement ist als Endlos-Fördervorrichtung ausgebildet und besitzt an den Endstellen sowie an den Eckpunkten Antriebswalzen, Umlenkwalzen und Gegendruckwalzen, die mit dem Rahmen des Elevators befestigt sind und die die Siebkette, das Siebband oder dergl. Fördervorrichtung tragen und führen. Der Elevator ist entweder als selbstfahrendes, als gezogenes, oder als Anbaugerät an Erntemaschinen, z.B. Rodern, oder Mehrzweckschleppern ausgebildet und weist im Bereich des vertikalen Abschnittes mit dem Rahmen (oder mit dem Bunker) verbundene ührungs - bzw. Begrenzungsblecheoder dergl. auf, die beim Hochfördern der Rüben ein Her ausfallen der Rüben aus den Mitnehmern verhindern, und die ferner am Übergang von dem vertil<alen E n d e in den in den oheren horizonta3en Abschnitt die Riiben führen, bevor sie auf den darunterliegenden Kratzboden odc rdergl. abgeworfen werden.The sieve belt, the sieve chain or the like. Conveyor element is an endless conveyor device formed and has drive rollers at the end points as well as at the corner points, Deflection rollers and counter-pressure rollers that are attached to the frame of the elevator and which carry and guide the sieve chain, the sieve belt or the like. Conveyor device. The elevator is available either as a self-propelled, as a towed, or as an attachment trained on harvesting machines, e.g. harvesters, or multi-purpose tractors and Area of the vertical section connected to the frame (or to the bunker) Guide or limiting plates or the like, which are used when the beets are conveyed up Prevent the beets from falling out of the carriers, and also at the transition from the vertical end to the upper horizontal section the ribs before they are placed on the scraper floor or rdergl underneath. be thrown off.

Aufgrund der offenen Bauweise des Elevators nach der Erfindung kann der Elevator in der Weise ausgebildet werden, daß er wahlweise auf den rtzboden oder dergl. eines Bunkers fördern oder aber als Überladeförderer arbeiten kann. Dies wird dadurch erreicht, daß der obere horizontale Abschnitt des Elevator aus der Stellung, in der die Rüben auf einen Kratzboden innerhalb eines Bunkers oder dergl.Due to the open design of the elevator according to the invention can the elevator can be designed in such a way that it is optionally on the rtzboden or the like. A bunker or can work as a transfer conveyor. This is achieved by having the upper horizontal section of the elevator made the position in which the beets on a scraper floor within a Bunkers or the like.

abgegeben werden, um eine horizontale Achse des Elevators an der Stelle, an der der vertikale Abschnitt und der obere horizontale Abschnitt ineinander übergehen, um einen einstellbaren Winkel in eine Position verschwenkt wird, in der der Elevator als Entladeband arbeitet. Die Verschwenkung kann dabei entweder mechanisch über Kurbeltrieb oder dergl.are delivered to a horizontal axis of the elevator at the point where the vertical section and the upper horizontal section merge, is pivoted through an adjustable angle into a position in which the elevator works as an unloading belt. The pivoting can either be done mechanically Crank drive or the like.

oder aber mit Hilfe eines Motorgetriebes, über Hubzylinder oder dergl. von einem Zugfahrzeug aus steuerbar erfolgen.or with the help of a motor transmission, via lifting cylinders or the like. can be controlled from a towing vehicle.

In weiterer Ausgestaltunq der Erfindung ist der Elevator am Übergang zwischen den unteren horizontalem Abschnitt und dem vertikalen Abschnitt ebenfalls um eine horizontale Achse verschwenkbar, so daß damit der Elevator im Querschnitt anstatt einer U-rorm in eine Z-rorm bzw. eine verschobene Z-Form beliebiger Neigung gebracht werden kann. Es ist hierdurch möglich, den Elevator auch als normale Fördervorrichtung zu betreiben, indem der ursprünglich vertikale Abschnitt des Elevator einen beliebigen Winkel zur ertikalen einschließen, in Extremfall sogar in die horizontale Richtung gebracht werden kann, während gleichzeitig der obere Abschnitt des El evators in gewünschter Weise verschwenkbar ist und im Extremfall somit die drei Abschnitte des El evat or 5 zu e irie m horizontalen Förderer ijmgeschwenk t werden können.In a further embodiment of the invention, the elevator is at the transition between the lower horizontal section and the vertical section as well pivotable about a horizontal axis, so that the elevator is in cross-section instead of a U-rorm in a Z-rorm or a shifted Z-shape of any inclination can be brought. This makes it possible to use the elevator as a normal conveyor device operate by the originally vertical section of the elevator any Include angles to the vertical, in extreme cases even in the horizontal direction can be brought while at the same time the upper section of the El evator in is pivotable in the desired manner and, in the extreme case, thus the three sections of the El evat or 5 can be swiveled into a horizontal conveyor.

Eine derartiqe Ausgestaltung erfordert lediglich an den Umlenkstellen jeweils eine drehbare Umlenktrommel an der Schwenkstelle, die angetrieben ist und um die die beiden gegenläufigen Trume der Siebkette, des Siebbandes oder dergl. geführt sind, sowie auf entgegengesetzten Seiten jeweils eine Gegendrucicwalze, die das Band, die Kette oder dergl. gegen die UmlenkroJle drückt. Ferner ist an einer Stelle der Siebkettt e oder des Siebbandes eine Spannvorrichtung für das Band, die Kette oder dergl. erforderlich, die dafür sorgt, daß die Fördervorrichtung des Elevator stets straff gespannt ist. Dererticle Spannvorrichtungen sind an sich bekannt.Such a configuration only requires at the deflection points each a rotatable tail pulley at the pivot point, which is driven and around which the two opposing strands of the sieve chain, the sieve belt or the like. are guided, as well as a counter pressure roller on opposite sides, which presses the belt, the chain or the like against the deflection roller. Furthermore is on one point on the sieve chain or the sieve belt a tensioning device for the belt, The chain or the like. Required, which ensures that the conveyor of the The elevator is always taut. Dererticle clamping devices are known per se.

Der Elevator nach der Erfindung kann entweder zum Beschicken eines Bunkers verwendet werden, indem die Rüben auf einen vom Elevator teilweise umschlossenen Kratzboden abgeworfen werden, oder er kann bei Verschwenkung des oberen Abschnittes als Überladoband verwendet werden, mit dem ein getrennter Ladewagen oder dergl. beschickt wird, wenn der Elevator über eeinen Zuförderer mit Gut gespeist wird, so daß dieses Gut unmilt(?lhar vor d('.r Zuforderstelle ijber den Elevator an den Ladewagen übergeben wird, oder aber der Elevator kann als Entladeband in Verbindung mit der Bunkerung so eingesetzt werden, daß das über das Entladeband auf ein Ladefahrzeug abgegebene Gut teilweise direkt von einem Zuförderer in den Elevator eingeführt und teilweise über den Kratzboden in einem Bunker dem unteren waagrechten Abschnitt des Elevators aufgegeben wird und die beiden Gutströme miteinander vereinigt werden. Die ist besonders zweckmäßig, wenn die Zuförderung zum Elevator nicht kontinuierlich erfolgt, so daß zu Zeiten geringerer Zuführung die Kapazität des Elevators für den Entladebetrieb dadurch ausgenutzt werden kann, das n im daß im Bunker vorhandenes Gut au f den E 1 eva tor auscebracht und d mit dem von dem Zuförderer von außen zugeführten Gut vereinigt wird. Auf diese Weise kann der Gutstrom im Elevator geregelt werden. für einen derartigen Betrieb ist der Kratzboden des Bunkers so ausgebildet, daß er sich nur über den Bereich des Bunkerbodens bis zum Elevator erstreckt, damit von dem Kratzbo-den Gut auf den Elevator übergeben werden kann. Damit bei der Stellung des oberen Elevatorabschnittes, bei der eine Bunkerung vorgenommen wird, das geförderte Gut nicht laufend auf den unteren Abschnitt des Elevators fällt und damit lediglich eine Umwälzung des Gutes erreicht würde, ist im Bunker eine Abdeck- u n<I Dos L 0 rwand angeordnet, die vorzugsweise an der gemeinsamen Riickwand von Bunker und Elevator befestigt, i risbes. dort schwenkbar gelagert ist und sich durch den Elevator hindurch erstreckt. Diese Abdeck-und Dosierwand ist, z.B. mit Hilfe eines Zylinders so einstellbar, daß die Öffnung zwischen freiem Ende der Wand und darunterliegendem Kratzboden innerhalb vorgegebener Werte eingestellt werden kann. Mit Hilfe dieser Wand wird somit verhindert, daß gefördertes Gut im Bunkerungsbetrieb von der oberen Abgabestelle des Elevators auf den unteren Abschnitt fällt, und sichergestellt, daßdas Gut auf dieser geneigten Wand in den Bunker rutscht oder rollt, und daß beim Entladebetrieb durch die Einstellung des Abstandes zwischen dem vorderen Ende dr Wand und dem Kratzboden die von Krat7hoden auf den Elevator abgegebene Riìbenmenge auf den crforderlici-lerl b7v. gewünsct0-ten Wert dosierbar ist. Die Dosierung bzw. die Einstellung der Neigung der Abdeck- und Dosierwand kann entweder von Hand oder fernbedienbar, z.B. von einem Schlepperfahrzeug aus, oder aber in Abhängigkeit von der Zuführung des Gutes über den Zuführförderer in den Elevator selbsttätig gesteuert werden, indem z.B. in Abhängigkeit von der festgestellten Zuführmenge zum unteren Abschnitt des Elevators eine Höheneinstellung der Abdeck-und Dosierwand und eine gleichzeitige Einschaltung des Kratzbodens vorgenommen wird, wobei die Summe der beiden Gutströme stets etwa den qleichen Wert haben soll.The elevator according to the invention can either be used to feed a Bunkers are used by placing the beets on a partially enclosed by the elevator Scraper floor can be thrown off, or it can when pivoting the upper section be used as a transfer conveyor, with which a separate loading wagon or the like. is loaded when the elevator is fed with material via a feed conveyor, so that these goods are unmilted (? lhar in front of the ('. r feed point via the elevator to the Loading wagon is passed, or else the elevator can be used as an unloading belt be used with the bunkering so that the unloading belt onto a loading vehicle Delivered goods are partially introduced directly into the elevator from a feed conveyor and partly over the scraper floor in a bunker the lower horizontal section of the elevator is abandoned and the two material flows are combined. This is particularly useful when the feed to the elevator is not continuous takes place so that at times of lower supply the capacity of the elevator for the Unloading can be exploited by the fact that n in that existing in the bunker Well brought out to the E 1 eva tor and d with that of the feed conveyor from the outside supplied good is combined. In this way, the flow of material in the elevator can be regulated will. For this type of operation, the scraper floor of the bunker is designed in such a way that that it only extends over the area of the bunker floor to the elevator, so can be transferred from the scratching floor to the elevator. So with the position of the upper elevator section, in which bunkering is carried out, the conveyed Well does not fall continuously on the lower section of the elevator and thus only a circulation of the goods would be achieved, a cover u n <I Dos is in the bunker L 0 rwand arranged, which is preferably on the common rear wall of the bunker and Elevator attached, i risbes. is pivotally mounted there and through the elevator extends therethrough. This cover and metering wall is, for example, with the help of a cylinder adjustable so that the opening between the free end of the wall and the one below Scraper floor can be set within specified values. With the help of this wall will thus prevents the conveyed material in the bunkering operation from the upper delivery point of the elevator falls onto the lower section, ensuring that the crop is on this inclined wall slips or rolls into the bunker, and that during unloading by adjusting the distance between the front end of the wall and the scraper floor the amount of belts delivered by craters on the elevator to the required amount b7v. Desired value can be dosed. The dosage or the setting of the incline the cover and metering wall can either be operated manually or remotely, e.g. from a Tractor vehicle off, or depending on the supply of the goods over the feed conveyor into the elevator can be controlled automatically by e.g. a height adjustment of the determined feed amount to the lower section of the elevator the cover and metering wall and a simultaneous activation of the scraper floor where the sum of the two material flows should always have approximately the same value.

Um eine Verschwenkuno des oberen Abschnittes des Elevators einwandfrei vornehmen zu können, kann es erforderlich sein, die im Bunker befindliche Förderschnecke in der Höhe verstellbar auszuführen, was beispielsweise durch Verschwenken der Schnecke mit Hilfe eines Hubzylinders oder dergl., oder aber durch Höhenverschiebung der Schnecke, ebenfalls z.B. über Hubzylinder, erreicht werden kann. Die rörderschnecke ist an der vorderen und der hinteren Bunkerwand gelagert und kann dabei in in diesen Wänden angebrachten Schlitzen über Lagerstellen angehoben und abgesenkt werden.To allow the upper section of the elevator to pivot properly to be able to make, it may be necessary to use the screw conveyor located in the bunker Execute adjustable in height, for example by pivoting the screw With the help of a lifting cylinder or the like., Or by shifting the height of the Screw, also e.g. via lifting cylinder, can be reached. The conveyor screw is stored on the front and rear bunker walls and can be placed in them Walls attached slots are raised and lowered via bearing points.

Der Einsatz eines derartiqen Elevators ist besonders zweckmäßig in Verbinduny mit einem Rüberllariegeriit, das entweder als selbstfahrendes Gerät oder als schleppergezogenes Gerät ausgebildet ist und das einen Förderer aufweist, der unmittelbar in (ien unteren Abschnitt des Elevators fördert. Hierbei ist der Elevator mit seine Rahmen an diesem selbstahrenden oder schleppergezogenen Ladegerät befestigt oder wird von diesem Ladegerät aus angetrieben.The use of such an elevator is particularly useful in Connection to a supercharger that can be used either as a self-propelled device or as a is designed as a tractor-pulled device and which has a conveyor that immediately in (ien lower section of the elevator promotes. Here is the elevator with its frame on this self-propelled or tractor-drawn Charger attaches to or is powered by this charger.

Nachstechend wird die Erfindung in Verbindung mitder Ze ichnurig anloan d eines Ausführungsbeispieles erläutert. Es zeigt: Fig. 1 eine Darstellung des Elevators nach der Erfindung im Bunkerungsbet rieb, Fig. 2 den oberen Teil des Elevators nach Fig. 1 im Entladebetrieb, Fig. 3 schematisch den Entladebetrieb, Fig. 4 eine schematische Darstellung der Verschwenkung der Förderschnecke des Bunkers, Fig. 5 eine schematische Darstellung der Verbindung des Elevator mit einem RübenauSnahmegerät, und Fig. 6 in schematischer, seitlicher Ansicht (aufgeschnitten) Bunker und Elevator mit Abdeck- und Dosierwand.In the following, the invention is only presented in connection with the drawing d explained an embodiment. It shows: FIG. 1 an illustration of the elevator rubbed according to the invention in Bunkerungsbet, Fig. 2 after the upper part of the elevator 1 in the unloading mode, FIG. 3 schematically the unloading mode, FIG. 4 a schematic Representation of the pivoting of the screw conveyor of the bunker, FIG. 5 a schematic Representation of the connection of the elevator to a beet pick-up device, and FIG. 6 in a schematic, side view (cut open) bunker and elevator with cover and dosing wall.

Der Elevator 1 besteht aus einem unteren horizontalen Abschnitt 2, einem mittleren, vertikalen Abschnitt 3 und einem oberen horizontalen Abschnitt 4. Die Abschnitte 2, 3 und 4 werden von einer kontinuierlichen, geschlossenen Siebkette, Siebband oder drl. Förder- bzw. Transporteinrichttrig 5 dargestellt. Diese Förder- bzw. Transporteinrichtung weist ein inneres Trum 6 und ein äußeres Trum 7 auf, die beide zu der Endloskette bzw. dem Endlosband verbunden sind. Die Kette bzw. das Band 5 läuft um Umlenkwalzen bzw. Umlenkrollen 8, 9, 10 und 11, die zumindest teilweise angetrieben sind, wobei der Antrieb von einem den Elevator 1 aufnehmenden Fahrzeug stammt oder ein unabhängiger Antrieb (nicht dargestellt) ist. Der Umlenkwalze bzw. -rolle 10 ist sowohl auf dem inneren Trum 6 als auf dem äußeren Trum 7 Kie eine Gegendruckrolle 12, 13 zugeordnet, die die Kette bzw. das Band an die ilalze bzw. Rolle 10 andrücken; entsprechend ist der Umlenkwalze 9 mindestens eine Gegendruckrolle 14 zugeordnet (in Fig. 1 sind mehrere derartiger Rollen 14 angedeutet.) Diese Kette bzw. das Siebband ist auf der äußeren, d.h. der Arbeitsfläche, mit in gleichmäßigem Abstand voneinander angeordneten Mitnehmern 15 versehen, die dazu dienen, die Rüben oder dergl. weiterzubefördern und mitzunehmen. Derartige Mitnehmer 15 sind bei Ringel evatore n in analoger Weise bekannt. Dem inneren T r um der Siebkette bzw. des Siebbandes 5 ist im vertikalen Abschnitt sowie im Übergang aus dem horizontalen in den vertikalen und aus dem vertikalen in den horizontalen Abschnitt ein Halte-, Führungs- oder Begrenzungsblech 16 zugeordnet, das z.B. mit dem Rahmen des Elevators starr verbunden ist, das wahlweise aber auch mit dem Bunker bzw.The elevator 1 consists of a lower horizontal section 2, a middle, vertical section 3 and an upper horizontal section 4. Sections 2, 3 and 4 are carried out by a continuous, closed sieve chain, Main belt or drl. Conveyor or Transporteinrichttrig 5 shown. This funding or transport device has an inner strand 6 and an outer strand 7, which both are connected to the endless chain or the endless belt. The chain or the Belt 5 runs around guide rollers or guide rollers 8, 9, 10 and 11, at least partially are driven, the drive from a vehicle receiving the elevator 1 originates or is an independent drive (not shown). The deflection roller or -role 10 is a counter-pressure roller both on the inner run 6 and on the outer run 7 12, 13 assigned, which press the chain or the belt against the roller or roller 10; correspondingly, at least one counter-pressure roller 14 is assigned to the deflection roller 9 (In Fig. 1, several such rollers 14 are indicated.) This chain or the sieve belt is on the outer, i.e. the work surface, with an even distance from each other arranged drivers 15 are provided, which serve to convey the beets or the like. Further and take it with you. Such drivers 15 are at Ringel evatore n in an analogous manner known. The inner T r around the sieve chain or the sieve belt 5 is vertical Section as well as in the transition from the horizontal to the vertical and from the vertical a holding, guide or delimitation plate 16 is assigned to the horizontal section, which, for example, is rigidly connected to the frame of the elevator, but optionally also with the bunker or

der Bunkerwand 17verbunden sein kann. Dieses Blech hat die Aufgabe, die Rüben beim Hochfördern im vertikalen Abschnitt an einem Herausfallen aus den Mitnehmern zu hindern. Der Bunker selbst ist in rig, 1 mit B angedeutet. Unmittelbar über dem Boden des Bunkers B ist ein Kratzboden ].R angeordnet, auf dem die in den Bunker abgegebenen Riib(>n aufliegen und gesammelt werden. Jnnerhalb des Bunkers ist in dessen oberem Bereich eine förderschnecke 1 9 vorgesehen, die den Bunker in seiner Längsachse durchsetzt und die bewirkt, daß die sich in der Nähe des Elevators im Bunker ansammelnden Rüben zum vorderen (vom Elevator abgewandten)Teil des Bunkers gefördert werden. Mit 20 ist eine Spannvorrichtung für die Siebkette bzw. das Siebband 5 angedeutet, die bei 21 am El evatorrahmen, am Bunkerrahmen oder an einem anderen feststehenden Teil sowie an der Achse der Umlenkwalze 8 befestigt ist. Eine Feder 22 ist zwischen Spannvorrichtung und Rahmen eingesetzt und spannt die Vorrichtung 2(1 so vor, daß die Siebkette, das Siebband oder dergl. straff gespannt ist.the bunker wall 17 can be connected. This sheet has the task the beets when being conveyed up in the vertical section from falling out of the To prevent carriers. The bunker itself is indicated by B in rig, 1. Direct Above the floor of the bunker B there is a scraper floor] .R on which the in the Bunker delivered Riib (> n rest and be collected. Inside the bunker a screw conveyor 1 9 is provided in the upper area, which the bunker interspersed in its longitudinal axis and which causes it to be located in the vicinity of the elevator Beets accumulating in the bunker to the front part of the bunker (facing away from the elevator) be promoted. At 20 is a tensioning device for the sieve chain or the sieve belt 5 indicated, the evator frame at 21 on the bunker frame or on another fixed part as well as on the axis of the deflection roller 8 is attached. A feather 22 is inserted between the clamping device and the frame and clamps the device 2 (1 in such a way that the sieve chain, the sieve belt or the like is taut.

Der Abschnitt 3 und der Abschnitt 4 sind miteinander so verbunden, daß sie gegeneinander verschwenkbar sind, derart, daß der Abschnitt 4 um die Achse 23 in Pfeilrichtung beweglich ist. Dieser Schwenkvorgang wird entweder mechanisch über Getriebe, hydraulisch, z.B. über einen Ölmotor, oder pneumatisch, z.B. über Hubzylinder, bewerstelligt, wobei der Schwenkvorgan g um die Achse 23 vorgenommen wird.Section 3 and Section 4 are connected to one another in such a way that that they are mutually pivotable, such that the section 4 about the axis 23 is movable in the direction of the arrow. This pivoting process is either mechanical via gearbox, hydraulically, e.g. via an oil motor, or pneumatically, e.g. via Lifting cylinder, implemented, the pivoting process being carried out about the axis 23 will.

In ähnlicher Weise ist der Abschnitt 3 gegenüber dem Abschnitt: 2 verschwenkbar ausgebildet, wobei der Schwenkvorgang tim eine Achse 24 erfolgt, und zwar ebenfalls mechanisch, hydraulisch oder pneuma tisch. In Fig. 3 ist eine derartige Verschwenkung des Abschnittes 3 gegenüber dem Abschnitt 2 schematisch im Einsatz dargestellt. Hierbei ist der Elevator 1 mit dem Abschnitt 2 auf einem fahrbaren Gestell 25 angeordnet. Mit 26 ist ein Zuführförderer dargestellt, der das zu befördernde Gut anliefert und auf den unteren horizontalen Abschnitt 2 des Elevators übergibt, von wo das Gut über den Abschnitt 3 und den Abschnitt 4 auf einen darunter abgestellten Ladewagen 27 abgegeben wird.Similarly, section 3 is opposite section: 2 designed to be pivotable, the pivoting process taking place tim an axis 24, and also mechanically, hydraulically or pneumatically. In Fig. 3 is such a Pivoting of section 3 with respect to section 2 is shown schematically in use shown. Here, the elevator 1 with the section 2 is on a mobile Frame 25 arranged. At 26, a feed conveyor is shown, which is to be conveyed Delivered well and transferred to the lower horizontal section 2 of the elevator, from where the goods are placed over section 3 and section 4 on one below Loading wagon 27 is delivered.

Fig. 2 zeigt den Elevator in einer Stellung, in der der Abschnitt 4 aus der Stellung nach Fig. 1 um 1800 verschwenkt ist.Fig. 2 shows the elevator in a position in which the section 4 is pivoted from the position of FIG. 1 by 1800.

Die im Bunker 17 gelagerte Förderschnecke 19 ist, wie in Fig. 4 schematisch andeutet, aus der unteren in die obere Position 19 anhebbar. Hierzu ist die Förderschnecke 19 am vorderen und hinteren Ende z.B. über einen Arm 28 an einer ortsfesten Stelle des Bunkers gelenkiq gelagert. Am Arm 28 greift die Kolbenstange 29 eines Hubzylinders 30 an, der die rörderschnecke 19 am Arm 28 anhebt bzw. absenkt. Anstelle dieser Ausführungsform kann der Hubzylinder 30 am vorderen urld hinteren Ende der Schnecke 1 9 auch direkt an der Schnecl<enwelle angreifen und die Schnecke an den Lagerstellen in der vordereri und hintererl Bunl<erwand innerhalb einer schlitzartiqen F tih run g in dieser Wand anheben und nl)senken, so daß die Ffirderschnecke aus dem Bewegungsbereich des Abschnittes 4 bei dessen Verschwenkung herausgeführt werden kann.The screw conveyor 19 stored in the bunker 17 is, as in FIG. 4, schematic indicates that it can be raised from the lower to the upper position 19. The screw conveyor is used for this purpose 19 at the front and rear ends, e.g. via an arm 28 at a fixed point of the bunker gelenkiq stored. The piston rod 29 of a lifting cylinder engages on the arm 28 30, which raises or lowers the screw conveyor 19 on the arm 28. Instead of this Embodiment, the lifting cylinder 30 at the front and rear end of the screw 1 9 also attack the screw shaft directly and the screw at the bearing points in the anterior and posterior bunl <walled within a slit-like area Raise run g in this wall and nl) lower it so that the conveyor screw is out of the range of motion of the section 4 can be brought out when it is pivoted.

Bei der schematischen Darstellung nach Fig. 4 ist eine spezielle Anwendungsform der Erfindung dargestellt. Die Elevatorabschnitte 2, 3 und 4 sind entsprechend der Darstellung nach Fig. 3 ausgelegt, wobei der Abschnitt 4 gegenüber dem Abschnitt 3 zusätzlich um eine vertikale Achse verdrehbar ist, damit ohne Positionswechsel des gesamten Elevators ein wesentlicher Teil der Ladefläche des Ladewagens 27 überstrichen werden kann. Der Elevatorabschnitt 2 wird über einen Zuförderer 26 gespeist, der Teil eines Ladegerätes bzw. Rübenaufnahmegerätes 31 ist, das in Pfeilrichtung gegen einen Rübenhaufen verfahren wird und die zu verladenden Rüben über eine Siebkette, ein Siebband oder dergl. Förderer aufnimmt und an die Querförderer 32 abgibt, die die aufgenommenen Rüben auf das Förderband 26 übergeben.In the schematic representation according to FIG. 4, there is a special form of application of the invention shown. The elevator sections 2, 3 and 4 are corresponding to FIG Representation according to FIG. 3, with the section 4 opposite the section 3 can also be rotated about a vertical axis, so without changing position of the entire elevator swept over a substantial part of the loading area of the loading wagon 27 can be. The elevator section 2 is fed via a feed conveyor 26, the Part of a charger or beet pick-up device 31 is that in the direction of the arrow against a beet heap is moved and the beets to be loaded over a sieve chain, a sieve belt or the like. Conveyor picks up and delivers to the cross conveyor 32, the The beets that have been picked up are transferred to the conveyor belt 26.

Mit 33 sind Bodenräder bezeichnet, auf denen der Förderer 26 angeordnet und verfahrbar ist. Der Förderer 26 kann jedoch auch starr mit den Querförderern 32 an dem Ladegerät 31 befestigt sein.With 33 ground wheels are designated on which the conveyor 26 is arranged and is movable. However, the conveyor 26 can also be rigid with the cross conveyors 32 be attached to the charger 31.

In Fig. 6 ist schematisch ein Mehrzweck-Schlepperfahrzeug dargestellt, dessen Fahrerkabine 34 und dessen Rübenbunker 35 auf dem Fahrzeugrahmen 36 angeordnet sind. Vorzugsweise ist der Bunker 35 ein Wechselaufbau. Die dem Förderer 26 entsprechende Fördereinrichtung 37 wird bei diesem Fahrzeug zwischen den Rädern 38 hindurchgeführt, so daß die am vorderen Ende des Fahrzeuges aufgenommenen Rüben über den Förderer 37 unterhalb des Fahrzeuges nach hinten zum Elevator 1 gefördert werden, der die Rüben auf den Abschnitt 2 des Elevators 1 (nach Fig. 1) abgibt. Der Bunker 35 nimmt bei dieser Ausführungsform den Elevator auf. An seinem Boden ist ein Elevator 18 angeordnet, der sich über die Bodenfläche des Bunkers bis zum Elevator erstreckt. Die Förderstrecke 19 durchsetzt den Bunker 35 von der Vorderwand bis zur Rückwand und ist in beiden Wänden, vorzugsweise höhenverstellbar, gelagert.In Fig. 6 a multi-purpose tractor vehicle is shown schematically, its driver's cab 34 and its beet bunker 35 are arranged on the vehicle frame 36 are. The bunker 35 is preferably an interchangeable structure. The one corresponding to the conveyor 26 In this vehicle, the conveyor 37 is passed between the wheels 38, so that the beets picked up at the front end of the vehicle over the conveyor 37 are conveyed below the vehicle to the rear of the elevator 1, which the Beets on section 2 of the elevator 1 (according to FIG. 1) releases. The bunker 35 takes in this embodiment the elevator. At its bottom is an elevator 18 arranged, which extends over the bottom surface of the bunker to the elevator. The conveyor line 19 passes through the bunker 35 from the front wall to the rear wall and is mounted in both walls, preferably adjustable in height.

An der Bunkerrückwand ist eine Abdeck- und Dosierwand 39 bzw. 39 schwenkbar bei 4n befestigt, die sich über die Breite des Elevators 1 hinaus geringfügig in den Bunkerraum erstreckt. Die Wand 39 ist von der Gelenkstelle 40 aus nach unten geneigt, so daß die vom Elevatorabschnitt 4 abgebenen Rüben auf der Wand 39 nach abwärts in den Bunker rollen und dort auf dem Kratzboden angesammelt werden. Damit wird verhindert, daß die von dem Abschnitt 4 abgegebenen Rüben nach unten auf den Abschnitt 2 des Elevators fallen und somit in einen kontiniuierlichen Umlauf gebracht werden. Die Wand 39 hat die wesentliche Aufgabe, die bei laufendem Kratzboden 18 aus dem Bunker in den Elevator abgegebene Rübenmenge zu dosieren. Je weiter die Wand 39 nach unten gesenkt wird, desto weniger Rüben gelangen von dem Kratzboden in den Elevator. Die Platte 39 ist z.B. über einen Hubzylinder 41, der bei 42 am Bunker bzw. am Elevatorrahmen festgelegt ist, in ihrer Neigung und in ihrem Höhenabstand über dem Kratzboden einstellbar. Wenn somit die Rübenzufuhr vom Förderer 26 geringer ist als der Kapazität des Elevators entspricht, kann aus dem gebunkerten Rübenvorrat über dem Kratzboden die zur Auslastung der Kapazität erforderliche Rübenmenge in den Elevator abgegeben werden. Es kann mit dem erfindungsgemäßen Elevator auch nur gebunkert werden, wenn der Abschnitt 4 die in Fig. 1 gezeigte Position einnimmt, und es kann andererseits so gearbeitet werden, daß die über einen Förderer 26 zugeführten Rüben - bei einer Position des Abschnittes 4 in der Überlade- bzw. Entladestellung - ohne Bunkerung durch den Elevator geführt und unmittelbar an den Ladewagen 27 überladen werden, so daß ein gesondertes Entladeband vollständig entfallen kann.A cover and metering wall 39 and 39 can be pivoted on the rear wall of the bunker attached at 4n, which extends slightly beyond the width of the elevator 1 in extends the bunker room. The wall 39 is downward from the hinge point 40 inclined, so that the beets discharged from the elevator section 4 on the wall 39 after roll down into the bunker and collect there on the scraper floor. In order to is prevented that the beets discharged from the section 4 down on the Section 2 of the elevator fall and thus brought into a continuous cycle will. The main task of the wall 39 is to ensure that when the scraper floor 18 to dose the amount of beet delivered from the bunker into the elevator. The further the Wall 39 is lowered, the fewer beets get from the scraper floor in the elevator. The plate 39 is e.g. Bunker or is set on the elevator frame, in their inclination and in their height spacing adjustable above the scraper floor. If thus the beet supply from the conveyor 26 is lower is than corresponds to the capacity of the elevator, can from the bunkered beet supply above the scraper floor the amount of beet required to utilize the capacity in the elevator. It can also only be done with the elevator according to the invention be bunkered when the section 4 occupies the position shown in Fig. 1, and on the other hand it can be worked so that the fed via a conveyor 26 Beets - with a position of section 4 in the loading or unloading position - guided through the elevator without bunkering and directly to the loading wagon 27 are overloaded, so that a separate unloading belt can be completely omitted.

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Claims

P a t e n t a n s p r c 1. Elevator zurn r (irdern of agricultural Goods, especially root crops such as sugar rolls, mil. Cinarn section, n c m par c 0 fi i dem the harvested material directly from the ground or via a transport device abandoned vr i rd, with a further section in which the picked up goods are loose.

is promoted up, and with a section in which the highly promoted Is discharged well down onto a discharge device, characterized in that that the elevator (1) consists of a horizontal lower section (2), an adjoining one Elevated conveyor section and an adjoining upper delivery section (4), and that the upper section (4) steplessly around one at the upper end of the high conveyor section (3) mounted horizontal axis (23) is pivotably arranged.

2. Elevator according to claim 1, characterized in that the high conveyor section arranged pivotably about a horizontal axis (24) on the lower horizontal section (2) is.

3. Elevator according to claim 1 or 2, characterized in that the Conveyor device (5, 6, 7) of the elevator a circulating sieve chain, a circulating one Main belt or dergi.

Endless conveyor device (6, 7) hosts.

4. Elevator according to one of claims to 3, characterized in that that the one elevator section (4 or 3) compared to the following section (3 or 2) with the help of a hydraulic drive, pneumatic drive. mechanical or electric drive is pivotable ausoch ii det.

5. Elevator according to claim 4, characterized in that the drive has an oil motor with worm gear or with lifting cylinder.

6. Elevator according to claim 1, characterized in that the elevator sections (2, 3, 4) a scraper floor (18) of a Rtióenbunkers (17) partially and U-shaped enclose.

7. Elevator according to claim 3, characterized in that the conveyor device (5, 6, 7) in the form of e.g. a sieve chain or a sieve belt a belt tensioning device (20, 22) in connection with drive rollers and deflection rollers (8-14).

8. Elevator according to claim 6, characterized in that the beet bunker (17) in a known manner above the scraper floor (18) and below the upper elevator section (4) a bunker (17) in the longitudinal direction of the axis having penetrating screw conveyor (19), and that the screw conveyor (19) in the Height is designed to be pivotable or displaceable.

9. Elevator according to one of claims 1 to 8, characterized by a cover and metering wall (39) which extends transversely to ßunkerlängsachse about in the Width of the scraper floor (18) extends, and dic to different heights above the Scraper floor (18) is adjustable.

10. Elevator according to claim 9, characterized in that the cover and the metering wall (39) is hinged (at 40) to the rear hopper wall and with the free end by means of a lifting device (41) continuously or in Steps at a distance above the scraper floor (18) can be raised and lowered.

13th Elevator according to one of Claims 1 to 10, characterized in that that the elevator (1) with a beet loading or. Rijbenöu pickup machine (31) coupled is or is recorded by her, which via a conveyor device (26) from the Beets picked up from the ground are transferred to the E elevator (1).

12. Elevator according to one of claims 1 to 11, characterized in that that the transfer section (4) of the elevator (l) is rotatable in a horizontal plane is trained.