NL8801555A - Watervrije nagellak. - Google Patents

Description

* N.0. 35243

Watervrije nagellak.

De uitvinding heeft betrekking op handverzorgingsmiddelen, in het bijzonder op watervrije nagellak die goed houdbaar is, een goede glans heeft en op nagelkeratine uitstekend hecht.

Het onderzoek aan nagellak is de laatste tijd vooral gericht op de 5 vervanging van nitrocellulose en "Santo!iteu (arylsulfonamide-formalde-hydhars) door bepaalde copolymeren.

In het Franse octrooi schrift 80.07328 wordt hiertoe voorgesteld copolymeren van tenminste een onverzadigd polair monomeer, een alkylme-thacrylaat en een alkylacrylaat te gebruiken.

10 Gevonden is nu dat dankzij dergelijke copolymeren niet alleen de nitrocellulose kan worden vervangen maar in gekleurde nagellak tevens de middelen die de afzetting van pigmenten verhinderen.

Gekleurde nagellak bevat anorganische danwel organische pigmenten die de neiging hebben neer te slaan zodat het nodig is bepaalde midde-15 len, in het bijzonder met een amine gemodificeerde kleiaarden van het type montmorilloniet, te gebruiken om afzetting van de pigmenten te voorkomen.

Van deze kleiaarden van het montmorilloniet-type dienen vooral te worden genoemd die welke door de firma NATIONAL LEAD COMPANY worden 20 verkocht onder de naam "Bentone" en in het bijzonder "Bentone 27" (benzyl dodecyl dimethyl ammonium-montmori 11 oni et) en "Bentone 38" (dimethyl-di octadecy1ammoni um-montmori11oni et).

Deze met een amine gemodificeerde kleimineralen van het montmorilloniet -type hebben de eigenschap in aanwezigheid van bepaalde oplosmid-25 delen zoals tolueen te zwellen en aan lakpreparaten door hun ruimtelijke schikking thixotrope eigenschappen te verlenen.

Aan het gebruik van deze stoffen is echter een aantal nadelen wat betreft de kwaliteit van de verkregen laklagen verbonden.

Deze kleimineralen hebben namelijk de neiging de lagen doffer te 30 maken en vergen verder het gebruik van middelen die de klei kunnen doen zwellen, te weten orthofosforzuur, metafosforzuur of citroenzuur.

Het gebruik van dergelijke zuren kan echter weer een aantasting van bepaalde gekleurde pigmenten veroorzaken.

Volgens de uitvinding wordt voorgesteld in watervrije nagellak een 35 bijzondere groep van copolymeren te gebruiken die niet alleen de nitrocellulose volledig kan vervangen maar tevens de met een amine gemodificeerde kleisoorten van het montmorilloniet-type geheel of gedeeltelijk kunnen vervangen.

.8801555 Λ 2

De uitvinding biedt derhalve ten opzichte van de stand van de techniek voor gekleurde nagellak een dubbel voordeel terwijl bovendien de lak uitstekende eigenschappen wat betreft de glans van de laklaag en de hechting ervan op de nagelkeratine worden verleend.

5 Verder is gevonden dat gekleurde en niet gekleurde laklagen veel minder gevoelig zijn voor alcoholen en voor schoonmaakmiddelen.

De uitvinding heeft betrekking op een watervrije nagellak die geen nitrocellulose bevat en in een lakoplosmiddel systeem tenminste een hars bevat welke hars is verkregen door copolymerisatie van: 10 (1) 20-70 gew.% van tenminste een alkyl acrylaat of -methacrylaat waarvan de alkyl groep 1-6 kool waterstofatomen heeft, en (2) 30-80 gew.% van tenminste een hydroxyalkyl-acrylaat of -methacrylaat waarvan de hydroxyalkylgroep 2-4 kool stofatomen en 1 of 2 hydroxyl groepen heeft, 15 met dien verstande dat het copolymeer niet meer dan 30% aan van de copolymerisatie van een alkylacrylaat en/of een hydroxyalkylacrylaat afkomstige eenheden bevat, terwijl de viscositeit van 28% van het copolymeer in ethylacetaat bij 25°C groter is dan 0,1 Pa.s en bij voorkeur tussen 0,15 en 20 Pa.s 20 ligt.

Volgens een voorkeursuitvoeringsvorm van de uitvinding omvat het copolymeer eenheden die zijn ontstaan door copolymerisatie van: (1) 40-60 gew.% van het alkyl-acrylaat of -methacrylaat en (2) 40-60 gew.% van het hydroxyalkyl-acrylaat of -methacrylaat.

25 Als alkyl-acrylaten en -methacrylaten kunnen in het bijzonder worden genoemd methyl-, ethyl-, propyl-, isopropyl-, butyl-, tert-butyl-en hexyl-acrylaat en -methacrylaat.

Als hydroxyalkyl-acrylaten en -methacrylaten kunnen in het bijzonder worden genoemd 2-hydroxypropyl-, 2-hydroxy-l-methylethyl-, 2,3-di-30 hydroxypropyl-, 2-hydroxyethyl3-hydroxypropyl- en 4-hydroxybutyl-acrylaat en -methacrylaat.

De copolymeren voor nagellak volgens de uitvinding hebben in het algemeen een molecuul gewicht tussen 20.000 en 1.000.000 en bij voorkeur tussen 30.000 en 200.000.

35 De volgende copolymeren hebben volgens de uitvinding bijzondere voorkeur: - butylmethacrylaat - 2-hydroxypropylmethacrylaat, - butylmethacrylaat - 2-hydroxy-l-methylethylmethacrylaat, - butylmethacrylaat - methylmethacrylaat - 2-hydroxypropylmetha- 40 crylaat - 2-hydroxy-l-methylethylmethacrylaat, 7880 155 *5 3 * - methyl methacry! aat - hexylmethacrylaat - 2-hydroxypropylmetha-crylaat - 2-hydroxy-l-methylethylmethacrylaat, - butylmethacry!aat - 2-hydroxyethylmethacrylaat, - ethylacrylaat - butylmethacrylaat - hydroxypropylmethacrylaat, 5 - butylmethacrylaat - hydroxypropylacrylaat - hydroxypropylmetha- crylaat.

De copolymeren kunnen op bekende wijze worden verkregen, bijvoorbeeld door middel van suspensie-, massa-, emulsie- of oplossingspolyme-risatie.

10 Aangezien de nagellak volgens de uitvinding watervrij moet zijn, wordt de polymerisatie bij voorkeur in oplossing in een organisch oplosmiddel zoals ethyl acetaat, butyl acetaat, aceton o.i.d. uitgevoerd.

Bij deze oplossingspolymerisatie gebruikt men als katalysator peroxiden, peresters of percarbonaten en in het bijzonder benzoylperoxide, 15 di-tert-butylperoxide, tert-butylperoxy-2-ethylhexanoaat, bis(4-tert-butylcyclohexylJperoxydicarbonaat of azobisisobutyronitril.

In sommige gevallen kan men vrije radicalen als polymerisatiestar-ters doen ontstaan door gebruik van redoxsystemen of door bestraling met UV-licht.

20 De polymerisatietemperatuur ligt in het algemeen tussen 25 en 80°C en de duur bedraagt tussen 30 minuten en 24 uur.

Na afloop van de polymerisatiereactie wordt het copolymeer neergeslagen met een oplosmiddel waarin het polymeer niet oplosbaar is zoals petroleumether of bepaalde oplosmiddelmengsels.

25 De hoeveelheid polymerisatiekatalysator ligt in het algemeen tus sen 0,25 en 5 gew.% van het totaal gewicht van de gebruikte monomeren.

De watervrije nagellak volgens de uitvinding bevat bij voorkeur 3-35 gew.% van een copolymeer zoals eerder omschreven terwijl deze voor het overige voornamelijk bestaat uit het oplosmiddel systeem voor de 30 lak, dat wil zeggen de voor dergelijke preparaten gebruikelijke oplosmiddelen en/of verdunningsmiddelen.

De nagellak volgens de uitvinding bevat bovendien 0,2-10 gew.% van een weekmaker ter verbetering van de hechting en de buigzaamheid van de laklaag.

35 De belangrijkste weekmakers die in de lak volgens de uitvinding kunnen worden gebruikt zijn: tricresylfosfaat, benzylbenzoaat, tribu-tylfosfaat, butyl acetylricinoleaat, glyceryl acetylricinoleaat, dibutyl-ftalaat, butyl glycolaat, dioctylftalaat, butylstearaat, trisbutoxy-ethylfosfaat, trifenylfosfaat, tri ethylcitraat, tri butylcitraat, tribu- 40 tylacetylcitraat, tris(2-ethylhexyl)acetylcitraat, dibutyltartraat, .8801555 '4 bismethoxyethylftalaat, diisobutylftalaat, diamylftalaat, kamfer, glycerol tri acetaat en mengsels daarvan.

Volgens een bijzondere uitvoeringsvorm van de uitvinding bevat de watervrije nagellak geen hars van het type arylsulfonamide-formaldehyd 5 (Santolite).

Het oplosmiddelsysteem van de lak volgens de uitvinding wordt verkregen door mengen van vluchtige organische oplosmiddelen zoals aceton, ethyl acetaat, butyl acetaat, 2-methoxyethylacetaat, methyl ethylketon, methylisobutylketon en methyl acetaat.

10 Het oplosmiddelsysteem omvat tevens een verdunningsmiddel dat bij voorkeur een verzadigde koolwaterstof is zoals hexaan of octaan of een aromatische koolwaterstof zoals tolueen of xyleen, in het algemeen in een hoeveelheid van 10 tot 30 gew.% van het totale gewicht van de lak.

De lak volgens de uitvinding kan tevens andere vluchtige oplosmid-15 delen bevatten zoals ethanol, butanol, 1-propanol en/of 2-propanol.

De kleurstoffen van de nagellak volgens de uitvinding kunnen organisch of anorganisch zijn.

Van de organische kleurstoffen kunnen worden genoemd D en C RED nr. 10, 11, 12 en 13, D en C RED nr. 7, D en C RED nr. 5 en 6, D en C 20 RED nr. 34, lakken zoals lak D en C YELLOW nr. 5 en lak D en C RED nr. 2.

Van de anorganische kleurstoffen kunnen worden genoemd titaandioxide, bismutoxychloride, bruine en rode ijzeroxiden en guanine.

In de lakpreparaten volgens de uitvinding zijn de kleurstoffen in 25 het algemeen in een hoeveelheid van 0,1-8 gew.% aanwezig.

Hoewel men het kan stellen zonder middelen die het afzetten van de kleurstoffen verhinderen, kan men in sommige gevallen dergelijke middelen wel gebruiken zoals "Bentone 27" of "Bentone 38" maar dan in veel geringere hoeveelheden dan tot nu toe gebruikelijk zodat hun aanwezig-30 heid niet van invloed is op de glans van de 1 akiaag na drogen.

In die gevallen kan de lak tussen 0,3 en 1 gew.% "Bentone 27" of "Bentone 38" bevatten.

Volgens een in het bijzonder te verkiezen uitvoeringsvorm van de uitvinding is de lak in twee delen verpakt.

35 Het eerste deel wordt gevormd door een lak zoals hierboven be schreven maar met een verhoogde viscositeit, in het algemeen tussen 3 en 200 Pa.s en bij voorkeur tussen 4 en 150 Pa.s (bij 25°C) en het tweede deel wordt gevormd door een polair oplosmiddel en in het bijzonder door een alcohol zoals ethanol, 1-propanol en/of 2-propanol.

40 Door deze wijze van verpakking kan de toepassing van thixotrope t I & 0 1S 5 3 5 middelen zoals met een amine gemodificeerde kleiaarden van het montmo-rilloniet-type (Bentones) worden vermeden.

Dankzij de hoge viscositeit van het eerste deel van de lak worden de kleurstoffen, in het bijzonder titaandioxide, zo goed in suspensie 5 gehouden, dat ook wanneer de lak voor gebruik maandenlang wordt bewaard geen uitzakking optreedt.

De viscositeit van het eerste deel van de lak is afhankelijk van de concentratie polymeer, de concentratie weekmaker en de verhouding tussen de in het oplosmiddel systeem gebruikte koolwaterstoffen en es-10 ters.

Bij voorkeur ligt de concentratie polymeer tussen 25 en 35% en de concentratie weekmaker tussen 2 en 8%.

Bij gebruik brengt men het tweede deel bij het eerste deel zodat de lak bij vermenging voldoende vloeibaar wordt en eenvoudig op de na-15 gels kan worden aangebracht.

De lak wordt daarbij vrijwel onmiddellijk vloeiend en kan in de orde van 1-4 maanden worden bewaard zonder dat uitzakking van de kleurstoffen wordt waargenomen hetgeen overeenkomt met een normale gebruiksduur van een traditionele lak.

20 Voor toepassing van deze bijzondere uitvoeringsvorm kan men bij voorbeeld gebruik maken van de voor nagellak gangbare flesjes waarvan echter de sluitinrichting een afgesloten holte heeft waarin zich de alcohol of het alcoholmengsel bevindt.

Op een geschikte wijze, bijvoorbeeld door doorboren of schroeven, 25 komt de inhoud van de holte vrij en wordt deze door schudden met de dikke lak vermengd.

De viscositeit van de lak na verdunning ligt dus tussen ongeveer 0,15 en 0,6 Pa.s (bij 25°C) zodat de lak goed op de nagels kan worden verspreid.

30 Volgens een andere toepassingsvorm kan op de nagel een bepaalde hoeveelheid dikke lak worden gebracht gevolgd door een voldoende hoeveelheid van een alcohol of een alcoholmengsel. Zodra de alcohol op de nagel met de dikke lak in aanraking komt, wordt deze vloeiend zodat deze op de juiste wijze op het nageloppervlak kan worden verspreid.

35 Voorbeeld I

Copol.ymeer van butylmethacrylaat (60%) en hydroxypropylmethacr.ylaat (40%)

In een kolf van 500 cm3, voorzien van een mechanische roerder, een koeler en een stikstofinleidbuis, brengt men 60 g butylmethacrylaat 40 (FLUKA, kwaliteit purum), 40 g hydroxypropylmethacrylaat (FLUKA, kwali- .8801555 ·» 6 teit practicum*) en 0,25 g azobisisobutyronitril opgelost in 75 g ethyl acetaat.

Het reactiemengsel wordt onder roeren in 40 minuten op 75°C gebracht. De temperatuur wordt gedurende 8 uur op 75°C gehouden waarna 5 men tot kamertemperatuur laat afkoelen. De oplossing wordt met 125 g ethyl acetaat verdund, waarna het polymeer wordt neergeslagen doordat de oplossing in 3 liter petroleumether wordt gegoten.

Na drogen verkrijgt men het verwachte polymeer met een opbrengst van 80%.

10 Viscositeit: 0,4 Pa.s (in een 28-procents oplossing in ethylace-taat van 25°C).

* Hydroxypropylmethacrylaat van kwaliteit practicum is een mengsel van de twee isomeren 2-hydroxypropylmethacrylaat en 2-hydroxy-l-methyl-ethylmethacrylaat.

15 Voorbeeld II

Copolymeer van butylmethacrylaat (50%) en h.ydroxypropylmethacrylaat (50%)

Dit copolymeer wordt bereid volgens de werkwijze van voorbeeld I uitgaande van: 20 - 50 g hydroxypropylmethacrylaat (kwaliteit practicum), - 50 g butylmethacrylaat (kwaliteit purum), - 0,25 g azobisisobutyronitril en - 75 g ethyl acetaat.

Na afloop van de polymerisatie wordt de oplossing verdund met 150 25 g ethylacetaat waarna het copolymeer wordt verkregen door neerslagvor-ming in petroleumether.

Na drogen verkrijgt men het verwachte polymeer met een opbrengst van 85%.

Viscositeit: 1,1 Pa.s (in een 28-procents oplossing in ethylace-30 taat van 25°C).

Voorbeeld III

Copolymeer van butylmethacrylaat (70%) en hydroxypropylmethacrylaat (30%)

Dit copolymeer bereidt men volgens de werkwijze van voorbeeld I 35 uitgaande van: - 70 g butylmethacrylaat (kwaliteit purum) - 30 g hydroxypropylmethacrylaat (kwaliteit practicum) - 0,25 g azobisosobutyronitril en - 75 g ethylacetaat.

40 Na afloop van de polymerisatie wordt de oplossing verdund met 140 ,8801555 7 g ethylacetaat, waarna het polymeer wordt neergeslagen In petroleum-ether.

Na drogen verkrijgt men het verwachte polymeer met een opbrengst van 90¾.

5 Viscositeit: 0,42 Pa.s (in een 28-procents oplossing in ethylace- taat van 25°C).

Voorbeeld IV

Copolymeer van butylmethacrylaat (40%) en hydroxypropylmethacrylaat (60%) 10 Volgens de werkwijze van voorbeeld I bereidt men dit polymeer uitgaande van: - 40 g butylmethacrylaat (kwaliteit purum) - 60 g hydroxypropylmethacrylaat (kwaliteit practicum) - 0,25 g azobisisobutyronitril en 15 - 75 g ethyl acetaat.

2 uur 30 minuten en 3 uur nadat de temperatuur op 75°C is gekomen voegt men respectievelijk 16,7 g en 33,3 g ethyl acetaat toe. Men laat in totaal gedurende 8 uur polymeriseren. Na afloop van de polymerisatie wordt de oplossing met 342 g ethyl acetaat verdund, waarna het polymeer 20 wordt neergeslagen in petroleumether. Na drogen verkrijgt men het verwachte polymeer met een opbrengst van 90%.

Viscositeit: 5,5 Pa.s (in een 28-procents oplossing in ethylace-taat van 25°C).

Voorbeeld V

25 Copolymeer van methylmethacrylaat (36%), butylmethacrylaat (29%) en hydrox.yprop.ylmethacr.yl aat (35%)

Volgens de werkwijze van voorbeeld I bereidt men dit copolymeer uitgaande van: - 36 g methylmethacrylaat (kwaliteit purum) 30 - 29 g butylmethacrylaat (kwaliteit purum) - 35 g hydroxypropylmethacrylaat (kwaliteit practicum) - 0,25 g azobisosobutyronitril en - 75 g ethyl acetaat.

4 uur nadat de temperatuur op 75°C is gekomen voegt men 83,3 g 35 ethylacetaat toe. Men laat in totaal 8 uur polymeriseren. Na afloop van de polymerisatie wordt met 300 g ethylacetaat verdund waarna het polymeer wordt neergeslagen in 4 liter petroleumether. Na drogen verkrijgt men het verwachte polymeer met een opbrengst van 90%.

Viscositeit: 10,2 Pa.s (in een 28-procents oplossing in ethylace-40 taat van 25°C).

.8801555 δ

Voorbeeld VI

Copolymeer van ethyl acetaat (10%), butylmethacryl aat (40¾) en hydroxypropyl methacryl aat (50%)

Volgens de werkwijze van voorbeeld I bereidt men dit polymeer 5 uitgaande van: - 10 g ethyl acrylaat - 40 g butylmethacrylaat - 50 g hydroxypropylmethacrylaat - 0,25 g azobisisobutyronitril en 10 - 75 g ethyl acetaat.

Na afloop van de polymerisatie wordt de oplossing met 300 g ethyl-acetaat verdund, waarna het polymeer wordt neergeslagen met petroleum-ether.

Na drogen verkrijgt men het verwachte polymeer met een opbrengst 15 van 80%.

Viscositeit: 0,9 Pa.s (in een 28-procents oplossing in ethylace-taat van 25°C).

Voorbeeld VII

Copolymeer van butylmethacrylaat (50%), hydroxypropylacrylaat (5%) en 20 hydroxypropylmethacrylaat (45%)

Volgens de werkwijze van voorbeeld I bereidt men dit polymeer uitgaande van: - 50 g butylmethacrylaat - 5 g hydroxypropylacrylaat 25 - 45 g hydroxypropylmethacrylaat - 0,25 g azobisisobutyronitril en - 75 g ethyl acetaat.

Na afloop van de polymerisatie wordt de oplossing verdund met 300 g ethylacetaat, waarna het polymeer met petroleumether wordt neergesla-30 gen. Na drogen verkrijgt men het verwachte produkt met een opbrengst van 85%.

Viscositeit: 0,85 Pa.s (in een 28-procents oplossing in ethylace-taat van 25°C).

Voorbeeld VIII

35 Watervrije nagellak wordt bereid door mengen van: ,8801555 9 * - copolymeer van butylmethacrylaat (60%) en hydroxy-propylmethacrylaat (40%) volgens voorbeeld I ........... 20 g - tri butyl acetylcitraat, handelsprodukt "CITROFLEX A-4" 5 van de firma PFIZER .................................... 4 g - oplosmiddelmengsel van 33% tolueen, 27% ethyl acetaat en 40% butyl acetaat tot ......................... 100 g

In dit voorbeeld kan het copolymeer volgens voorbeeld I worden 10 vervangen door dezelfde hoeveelheid van een copolymeer volgens de voorbeelden II, III, VI of VII.

Voorbeeld IX

Watervrije nagellak wordt bereid door mengen van: 15 - copolymeer van butylmethacrylaat (40%) en hydroxy- propylmethacrylaat (60%) volgens voorbeeld IV.......... 20 g - tributyl acetylcitraat .................................. 4 g - ethyl acetaat tot ......................... 100 g

20 Voorbeeld X

Watervrije gekleurde nagellak wordt bereid door mengen van: - copolymeer van butylmethacrylaat (60%) en hydroxy- propylmethacrylaat (40%) volgens voorbeeld I ........... 20 g 25 - tri butyl acetyl citraat .................................. 4 g - Bentone 27 ............................................. 1 g - citroenzuur............................................ 0,05 g - titaandioxide.......................................... 0,3 g - bruin ijzeroxide....................................... 0,2 g 30 - Berlijns blauw (ijzercyanide) .......................... 0,1 g - D en C Red 7 - calcium!ak .............................. 0,3 g - D en C Yellow 5 - aluminiumlak ......................... 0,7 g - oplosmiddelmengsel van 33% tolueen, 27% ethyl acetaat en 40% butylacetaat tot ......................... 100 g 35

In dit voorbeeld kan het copolymeer volgens voorbeeld I worden vervangen door een copolymeer volgens voorbeelden II, III, VI of VII.

Voorbeeld XI

Watervrije nagellak wordt bereid door mengen van: .8801555 10 ft - copolymeer van methylmethacrylaat (36%) - butylmetha- crylaat (29%) - hydroxypropylmethacrylaat (35%) volgens voorbeeld V....................................... 17 g 5 - tri butyl acetylcitraat .................................. 5 g - oplosmiddelmengsel van 33% tolueen, 27% ethyl acetaat en 40% butyl acetaat tot ......................... 100 g

Voorbeeld XII

10 Houdbare nagellak wordt verkregen door mengen van: - copolymeer van butylmethacrylaat (50%) en hydroxypropylmethacrylaat (50%) volgens voorbeeld II .......... 25 g - tributyl acetylcitraat .................................. 5,6 g 15 - titaandioxide.......................................... 0,3 g - D en C Red 34.......................................... 0,3 g - tolueen................................................ 38 g - ethyl acetaat ........................................... 7 g - butyl acetaat ........................................... 24 g 20

Deze dikke lak vormt het eerste deel van een in twee delen verpakt preparaat, waarvan het tweede deel wordt gevormd door een voldoende hoeveelheid ethanol.

Bij gebruik wordt op de nagel een voldoende hoeveelheid lak ge-25 bracht die vervolgens met een in ethanol gedoopte penseel wordt verspreid.

In dit voorbeeld kan het copolymeer volgens voorbeeld II met voordeel worden vervangen door het copolymeer volgens voorbeeld V.

Voorbeeld XIII

30 Houdbare nagellak wordt bereid bij eerste gebruik door mengen van de volgende twee delen: lste deel

Overeenkomend met de dikke lak volgens voorbeeld XII.

2de deel 35 Gevormd door een mengsel van ethanol (7,5 g) en 2-propanol (7,5 g)·

Na homogeniseren door schudden wordt de lak met een penseel op de nagels gebracht.

Na vloeiend maken is de lak tenminste een maand stabiel.

.8801555 11

Voorbeeld XIV

Stabiele nagellak wordt bereid bij eerste gebruik door mengen van: 5 lste deel: - copolymeer van methylmethacrylaat (36%), butylmetha- crylaat (29%) en hydroxypropylmethacrylaat (35%) volgens voorbeeld V ....................................... 24,49 g - titaandioxide .......................................... 0,3 g 10 - D en C Red 34.......................................... 0,3 g - tri butyl acetyl citraat ............................. 5,51 g - ethyl acetaat........................................... 15 g - butylacetaat ........................................... 21 g - tolueen ................................................ 24 g 15 2de deel: - ethanol ................................................ 18 g

Na homogeniseren door schudden is de lak voor gebruik gereed. De lak is tenminste 1 maand na het eerste gebruik stabiel.

20 Voorbeeld XV

Stabiele nagellak wordt bereid bij het eerste gebruik door mengen van: lste deel: 25 - copolymeer van methylmethacrylaat (36%), butylmetha-crylaat (29%) en hydroxypropylmethacrylaat (35%) volgens voorbeeld V ....................................... 24,49 g - titaandioxide .......................................... 0,3 g - D en C Red 34......-................................... 0,3 g 30 - tributyl acetyl citraat.................................. 5,51 g - ethyl acetaat........................................... 10 g - butylacetaat ........................................... 14 g - tolueen................................................ 16 g 2de deel: 35 - ethanol ................................................ 30 g

Na homogeniseren door schudden is de lak voor gebruik gereed. De lak is tenminste 1 maand na het eerste gebruik stabiel.

Voorbeeld XVI

40 Stabiele nagellak wordt bereid zoals volgens voorbeeld XIII, .8801555 12 waarbij echter het eerste deel bovendien 1 g SANTOLITE MHP bevat.

Nadat de lak vloeiend is gemaakt is deze nog tenminste 1 maand stabiel.

.8801555

Claims (11)

1. Watervrije nagellak zonder nitrocellulose die in een lakoplos-middelsystem tenminste een hars bevat, met het kenmerk, dat de hars een copolymeer is verkregen door copolymerisatie van: 5 (1) 20-70% van tenminste een alkyl-acrylaat of -methacrylaat waar van de alkyl groep 1-6 kool stofatomen bevat, en (2) 30-80% van tenminste een hydroxyalkyl-acrylaat of -methacrylaat waarvan de hydroxyalkylgroep 2-4 kool stofatomen en 1 of 2 hydro-xylgroepen bevat, 10 met dien verstande dat het copolymeer niet meer dan 30% aan van de copolymerisatie van een alkylacrylaat en/of een hydroxyalkylacrylaat afkomstige eenheden bevat, terwijl de viscositeit van 28% copolymeer in ethylacetaat bij 25°C meer dan 0,1 Pa.s bedraagt.

2. Nagellak volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de viscosi teit van 28% van de hars in ethylacetaat bij 25°C tussen 0,15 en 20 Pa.s ligt.

3. Nagellak volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat het copolymeer is verkregen door copolymerisatie van: 20 (1) 40-60 gew.% van het alkyl-acrylaat of -methacrylaat en (2) 40-60 gew.% van het hydroxyalkyl-acrylaat of -methacrylaat.

4. Nagellak volgens een der conclusies 1-3, met het kenmerk, dat het copolymeer een van de volgende copolymeren is: - butylmethacrylaat - 2-hydroxypropylmethacrylaat, 25. butylmethacrylaat - 2-hydroxy-l-methylethylmethacrylaat, - butylmethacrylaat - methylmethacrylaat - 2-hydroxypropylmetha-crylaat - 2-hydroxy-l-methylethylmethacrylaat, - methylmethacrylaat - hexylmethacrylaat - 2-hydroxypropylmetha-crylaat - 2-hydroxy-l-methylethylmethacrylaat, 30. butylmethacrylaat - 2-hydroxyethylmethacrylaat, - ethyl acrylaat - butylmethacrylaat - hydroxypropylmethacrylaat, - butylmethacrylaat - hydroxypropylacrylaat - hydroxypropylmethacrylaat.

5. Nagellak volgens een der conclusies 1-4, met het kenmerk, dat 35 deze 3-35 gew.% copolymeer bevat.

6. Nagellak volgens een der conclusies 1-5, met het kenmerk, dat deze 0,2-10 gew.% van tenminste een weekmaker bevat.

7. Nagellak volgens een der conclusies 1-6, met het kenmerk, dat deze 0,1-8 gew.% van tenminste een organische of anorganische kleurstof 40 bevat. .8801555 #

8. Verpakking in twee delen, met het kenmerk, dat het eerste deel wordt gevormd door een nagellak volgens een der conclusies 1-7 met een viscositeit bij 25°C tussen 3 en 200 Pa.s en bij voorkeur tussen 4 en 150 Pa.s en het tweede deel door een alcohol of een alcohol mengsel.

9. Verpakking volgens conclusie 8, met het kenmerk, dat de alcohol ethanol, 1-propanol en/of 2-propanol is.

10. Verpakking volgens conclusie 8 of 9, met het kenmerk, dat het copolymeer in het eerste deel aanwezig is in een concentratie tussen 25 en 35% en de weekmaker in een concentratie tussen 2 en 8 gew.%.

11. Verpakking volgens een der conclusies 8-10, met het kenmerk, dat de lak na vermenging en homogenisering van de twee delen een viscositeit bij 25°C tussen 0,15 en 0,6 Pa.s heeft. +++++++ .8801555