NL8701454A - Rakelinrichting. - Google Patents
Rakelinrichting. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8701454A NL8701454A NL8701454A NL8701454A NL8701454A NL 8701454 A NL8701454 A NL 8701454A NL 8701454 A NL8701454 A NL 8701454A NL 8701454 A NL8701454 A NL 8701454A NL 8701454 A NL8701454 A NL 8701454A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- squeegee
- guide
- mass
- wall
- guide wall
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 26
- 238000010409 ironing Methods 0.000 claims description 3
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 2
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 6
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 5
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 4
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
- D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
- D21H23/22—Addition to the formed paper
- D21H23/32—Addition to the formed paper by contacting paper with an excess of material, e.g. from a reservoir or in a manner necessitating removal of applied excess material from the paper
- D21H23/40—Addition to the formed paper by contacting paper with an excess of material, e.g. from a reservoir or in a manner necessitating removal of applied excess material from the paper only one side of the paper being in contact with the material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
- B05C11/02—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
- B05C11/023—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface
- B05C11/025—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface with an essentially cylindrical body, e.g. roll or rod
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
- B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
- B05C5/027—Coating heads with several outlets, e.g. aligned transversally to the moving direction of a web to be coated
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H5/00—Special paper or cardboard not otherwise provided for
- D21H5/0005—Processes or apparatus specially adapted for applying liquids or other fluent materials to finished paper or board, e.g. impregnating, coating
- D21H5/0012—Processes or apparatus specially adapted for applying liquids or other fluent materials to finished paper or board, e.g. impregnating, coating by bringing paper into contact with an excess of fluids, the paper carrying away only a part of the fluid material, e.g. by passing through liquids, gases or vapours
- D21H5/0015—Processes or apparatus specially adapted for applying liquids or other fluent materials to finished paper or board, e.g. impregnating, coating by bringing paper into contact with an excess of fluids, the paper carrying away only a part of the fluid material, e.g. by passing through liquids, gases or vapours only one side of the paper being in contact with the treating medium, e.g. paper carried by support
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C3/00—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material
- B05C3/18—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material only one side of the work coming into contact with the liquid or other fluent material
-
- G—PHYSICS
- G10—MUSICAL INSTRUMENTS; ACOUSTICS
- G10L—SPEECH ANALYSIS TECHNIQUES OR SPEECH SYNTHESIS; SPEECH RECOGNITION; SPEECH OR VOICE PROCESSING TECHNIQUES; SPEECH OR AUDIO CODING OR DECODING
- G10L15/00—Speech recognition
- G10L15/22—Procedures used during a speech recognition process, e.g. man-machine dialogue
- G10L2015/226—Procedures used during a speech recognition process, e.g. man-machine dialogue using non-speech characteristics
- G10L2015/228—Procedures used during a speech recognition process, e.g. man-machine dialogue using non-speech characteristics of application context
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Description
<r '«► M Kon/hl/5 Elachglas
RAKELINRICHTING
Rakelinrichting, in het bijzonder een rolrakel voor het opbrengen van vloeibare of pasta-achtige massa’s op lopende materiaalbanen volgens de aanhef van conclusie 1. Ra-kelinrichtingen van deze soort zijn bekend en worden bijvoor-5 beeld toegepast voor het opbrengen van lijm op kunststofbanen, welke bewerkingsgang bij het vervaardigen van bevlokte kunststofbanen moet worden uitgevoerd.
Een vergelijkbare rakelinrichting, die in het bijzonder dient voor het met een laag bekleden van papierbanen 10 en een van beneden naar boven gericht rakelmes heeft, is beschreven in de octrooipublicatie DE-OS 33 00 612 Al.
Bij de bekende rakelinrichtingen is een leidstang aanwezig die dwars ten opzichte van de looprichting van de te bekleden kunststofbaan is aangebracht. Aan deze leidstang 15 zijn zijbegrenzers van kunststof, bijvoorbeeld polyethyleen aangebracht die met hun vlakke onderzijde zo goed mogelijk afdichtend tegen’ de lopende materiaalbaan aanliggen en die ten doel hebben de op te rakelen massa, bijvoorbeeld de lijm, te verhinderen zich verder, dan de baanbreedte uit te brei-20 den. De eindbegrenzers zijn meestal zodanig ingericht, dat zij de eigenlijke rolrakel geleiden en fixeren, zodat in zijn geheel gezien een stabiele inrichting ontstaat, die voor een gelijkmatige materiaalopbrenging van belang is. Ongeveer in het midden van de eindbegrenzers is verder nog een geleiding 25 voor een toevoerbuis aanwezig, waardoor de op te brengen massa in het gebied tussen de eindbegrenzers wordt opgebracht.
Moeilijkheden ontstaan bij de bekende Takelinrichtingen in het bijzonder ten aanzien van de afdichting in het gebied van de eindbegrenzers. Ten gevolge van de relatieve 30 beweging tussen de vlakke onderoppervlakken van deze begrenzers en het bovenvlak van de te bekleden materiaalbaan heeft het bekledingsmateriaal de neiging om in de spleet tussen deze beide delen te dringen en daarbij zijdelings van de materiaalbaan af te druppelen. Dit leidt tot materiaalverlies, in 35 het bijzonder echter tot vervuiling van de inrichting ter zijde van de te bekleden baan als ook leidt dit tot een niet · ♦ - / - 2 - nauwkeurige grens van de te bekleden oppervlakken. De uitvinding heeft ten doel de bekende Takelinrichtingen te vereenvoudigen en hen ten aanzien van de spleetafdichting te verbeteren.
5 Dit doel wordt door een Takelinrichting van de in de aanhef genoemde soort opgelost door het kenmerk van het kenmerkende deel van conclusie 1.
Bij een Takelinrichting met deze kenmerkende maatregelen wordt de op te brengen massa, bijvoorbeeld een lijm-10 massa of ook een kleurpasta, eerst op gebruikelijke wijze op het te bekleden vlak gebracht en verdeeld. Bij de relatieve beweging tussen de materiaalbaan en de Takelinrichting stuit de opgebrachte en nog niet volledig verdeelde massa tegen de genoemde leidwand en wordt daardoor naar het midden van de 15 baan toe geleid. Het gevolg hiervan is, dat de massa die in de spleet tussen de onderzijde van het begrenzingslichaam en het bovenvlak van de baan kan dringen, aanzienlijk gereduceerd wordt.
Voor het functioneren van de inrichting is het op 20 zich niet van belang op welke wijze de leidwand aan de binnenzijde van de begrenzingslichamen is aangebracht. Met het oog op de stevigheid van de inrichting is het echter van voordeel, wanneer de leidwand deel van een trapeziumvormig aanzetstuk uitmaakt, dat hetzij aan het begrenzingslichaam 25 bevestigd is, hetzij met het begrenzingslichaam een eenheid vormt. Het is voordelig, wanneer de onderrand van de leidwand op dezelfde hoogte ligt als de onderrand van het bijbehorende begrenzingslichaam. Bij zeer dunne en gemakkelijk te beschadigen kunststofbanen kan dit echter tot ongewenste wrijving 30 leiden; in dit geval is het toelaatbaar, wanneer de onderrand van de leidwand enigszins, bijvoorbeeld ongeveer 0,1 mm, hoger ligt dan de onderrand van het bijbehorende begrenzingslichaam .
Een bijzonder voordelige inrichting heeft het ken-35 merk dat het aanzetstuk in de looprichting van de materiaalbaan gezien in zijn voorste gebied dwars ten opzichte van de looprichting van de materiaalbaan verschuifbaar en vastzet-baar aan de leidbuis is gelegerd en in het achterste gebied aansluitend aan de leidwand respectievelijk het aanzetstuk de * i *· *'» if - - * ' ^ ,f*.
·-* Λ V
* % - 3 - rakel vasthoudt. De hoek die de leidwand met de langsas van het aanzetstuk vormt, is bij voorkeur 45°, maar deze kan echter tussen 30° en 60° variëren.
De uitvinding wordt hierna aan de hand van de bij-5 gevoegde tekening nader verduidelijkt. In de tekening is een perspectivisch aanzicht van de inrichting vereenvoudigd weergegeven.
De in de tekening weergegeven Takelinrichting is in zijn geheel met 1 aangeduid. De inrichting dient voor het met 10 een laag bekleden van een materiaalbaan 2 die zich in de richting van de pijl 3 beweegt.
De rakelinrichting 1 omvat een rakel 4 die de vorm heeft van een aan zijn oppervlak ruw gemaakte ronde stang en die dwars ten opzichte van de looprichting van de materiaal-15 baan 2 is aangebracht. De inrichting omvat verder een leid-buis 5 die evenwijdig aan de rakel 4 is aangebracht. Op de rakel 4 als ook op de leidbuis 5 zijn verschuifbare begren-zingslichamen 6 en 6' voor de strijkbreedte van de op te brengen massa aangebracht. De begrenzingslichamen bepalen 20 tussen zich in de opbrengruimte 7 en· aldus de strijkbreedte 8.
Aan de andere zijde van de begrenzingslichamen 6 en 61 zijn nog eindbegrenzers 9 en 91 aanwezig, die op de leidbuis 5 zijn aangebracht en daarop zijn vastgeklemd en die in 25 de regel de rakel 4 niet raken.
De begrenzingslichamen 6 en 61 alsmede de eindbegrenzers 9 en 9' bestaan meestal uit polyethyleen, polypropy-leen, polyamide of dergelijke geschikt materiaal en zijn rechthoekig, trapezevormig of op een andere wijze gevormde 30 platen van geschikte dikten. Plaatdikten van ongeveer 20 tot 40 mm, bij voorkeur 30 mm bleken goed te voldoen. De platen hebben boringen voor het doorlaten van de leidbuis 5 als ook (ten minste de begrenzingslichamen 6, 6') voor de rakel 4. Teneinde de begrenzingslichamen respectievelijk eindbegren-35 zers aan de genoemde delen te kunnen bevestigen, zijn in het gebied van de boringen naar buiten leidende klemsleuven aanwezig. Door aanhalen van klemschroeven 10 kunnen de delen op leidbuis 5 worden vastgezet.
De onderzijde van de begrenzingslichamen 6, 6' S' -¾ - 4 - dient zo vlak mogelijk te zijn uitgevoerd en dient vlak op de randen van de materiaalbaan 2 te liggen. Desalniettemin is het bij bekende inrichtingen niet te vermijden, dat bekle-dingsmateriaal onder de begrenzingslichamen doorloopt en dat 5 het aldus zijdelings naar buiten loopt. Om dit te vermijden is aan de binnenwand 11 van elk begrenzingslichaam een leid-wand 12, 12' aangebracht, die met de binnenwand een scherpe hoek van bijvoorbeeld 45° vormt. Deze leidwand leidt het be-kledingsmateriaal in hoofdzaak van de randen af en naar het 1.0 midden van de materiaalbaan toe. Dit heeft ten gevolge dat de afdichting door de opliggende onderzijde van de begrenzingslichamen 6 en 61 afdoende is om de vereiste afdichting te bewerkstelligen.
De inrichting heeft ten opzichte van de bekende in-15 richtingen nog de vereenvoudiging, dat de leidbuis 5 tegelijkertijd toevoerbuis voor de op te brengen massa is. De toevoerbuis heeft voor dit doel aan zijn massa-intree-einde aan-sluitmiddelen 13, die de aansluiting van de buis aan een mas-satoevoerleiding mogelijk maken. Tegelijkertijd zijn in de 20 leidbuis 5 uittree-openingen 14 en 14' aangebracht, waardoor de massa tot op de materiaalbaan 2 wordt geleid. De uittree-opening 14, 14' zijn naar beneden naar de materiaalbaan toe gericht; en zij zijn in de tekening met streeplijnen getekend,. daar zij van boven niet te zien zijn.
25 Het is van voordeel, wanneer de onderrand 15, 15' van de leidwand telkens op dezelfde hoogte als de onderrand 16, 16' van het bijbehorende begrenzingslichaam ligt. In geval de daardoor ontstane wrijving te groot mocht zijn, dan is het ook toelaatbaar wanneer de onderrand van de leidwand 30 enigszins, bijvoorbeeld 0,1 mm hoger ligt dan de onderrand van de leidwand.
Met het oog op de stabiliteit wordt voorgesteld, dat de leidwand 12, 12' deel uitmaakt van een trapezevormig aanzetstuk 17, 17'. Dit aanzetstuk kan bijvoorbeeld door mid-35 del van schroeven aan de leidwand 6, 6' zijn bevestigd ofkan ook daarmee een enkel stuk vormen, dat wil zeggen van een stuk materiaal zijn vervaardigd.
In de tekening is een bijzonder voordelige inrichting weergegeven, daar deze compact is te houden. Bij deze
/ > -J
- 5 - ΐ“· ¾ inrichting is telkens het begrenzingslichaam 6, 6' in de looprichting van de materiaalbaan gezien, in zijn voorste gebied verstelbaar en vastzetbaar aan de leidbuis 5 gelegerd en in het achterste gebied is de rakel 4 aansluitend aan de 5 leidwand 12, 121 respectievelijk het aanzetstuk 17, 17' gefixeerd. Een inrichting van deze constructiekan als eenheid gemakkelijk in de bekledingsinrichting gemonteerd en eventueel ten behoeve van reiniging of reparatie door een andere vervangen worden.
Claims (4)
1. Rakelinrichting, in het bijzonder rolrakel voor het opbrengen van vloeibare of pasta-achtige massa's op lopende materiaalbanen met een dwars ten opzichte van de mate-riaalbaan aangebrachte rakel alsmede een evenwijdig daarmee 5 aangebrachte leidbuis, waarbij op de rakel en de leidbuis dwars ten opzichte van de looprichting van de materiaalbaan verschuifbare begrensingslichamen voor de strijkbreedte van de op te brengen massa zijn aangebracht, alsmede met een toe-voerinrichting voor de op te brengen massa, gekenmerkt door 10 de volgens maatregelen: a) aan de binnenwand (11) van elk begrenzingsli-chaam (6, 6') is een leidwand (12, 12') aangebracht die met de binnenwand (11) een scherpe hoek (c*) vormt; b) de leidbuis (5) is tevens toevoerbuis met uit-15 tree-openingen (14, 14') voor de op te brengen massa die in het gebied tussen de begrensingslichamen (6, 6') aangebracht zijn.
2. Rakelinrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de onderrand (15, 15') van de leidwand (12, 12') 20 in hoofdzaak op dezelfde hoogte ligt als de onderrand (16, 16') van het bijbehorende begrenzingslichaam (6, 6').
3. Rakelinrichting volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk dat de leidwand (12, 12') deel uitmaakt van een trapeziumvormig aanzetstuk (17, 17'). 25·
4. Rakelinrichting volgens conclusie 3, met het kenmerk, dat de begrenzingslichamen (6, 6') in de looprichting van de materiaalbaan gezien, telkens in hun voorste gebied dwars ten opzichte van de looprichting van de materiaalbaan verschuifbaar- en vastzetbaar aan de leidbuis (5) zijn 30 gelegerd en in het achterste gebied aansluitend, aan de leidwand (12, 12') respectievelijk het aanzetstuk (17, 17') de . rakel vasthouden.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3621417A DE3621417C1 (en) | 1986-06-26 | 1986-06-26 | Doctor device |
DE3621417 | 1986-06-26 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8701454A true NL8701454A (nl) | 1988-01-18 |
NL184772B NL184772B (nl) | 1989-06-01 |
NL184772C NL184772C (nl) | 1989-11-01 |
Family
ID=6303760
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NLAANVRAGE8701454,A NL184772C (nl) | 1986-06-26 | 1987-06-22 | Rakelinrichting. |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT395685B (nl) |
DE (1) | DE3621417C1 (nl) |
NL (1) | NL184772C (nl) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB8723921D0 (en) * | 1987-10-12 | 1987-11-18 | Esselte Letraset Ltd | Drawdown machines |
DE8912899U1 (de) * | 1989-10-28 | 1991-02-28 | Zimmer, Johannes, Klagenfurt, Kärnten | Einrichtung zum Auftragen einer Substanz auf eine Warenbahn |
DE69227841T2 (de) * | 1992-10-05 | 1999-06-17 | Eastman Kodak Co | Kantenfuehrung fuer beschichtung mit kaskadengiesser |
DE29612052U1 (de) | 1996-07-11 | 1996-10-24 | Robert Bürkle GmbH & Co, 72250 Freudenstadt | Vorrichtung zur Naßbeschichtung insbesondere von Leiterplatten mit Lack |
DE19631888A1 (de) * | 1996-08-07 | 1998-02-12 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Auftragwerk zum direkten oder indirekten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Streichmediums auf eine laufende Materialbahn, insbesondere aus Papier oder Karton |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4398494A (en) * | 1982-02-02 | 1983-08-16 | Beloit Corporation | End dam seal for blade type fountain coaters |
-
1986
- 1986-06-26 DE DE3621417A patent/DE3621417C1/de not_active Expired
-
1987
- 1987-06-02 AT AT0139887A patent/AT395685B/de not_active IP Right Cessation
- 1987-06-22 NL NLAANVRAGE8701454,A patent/NL184772C/nl not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL184772B (nl) | 1989-06-01 |
AT395685B (de) | 1993-02-25 |
ATA139887A (de) | 1992-07-15 |
NL184772C (nl) | 1989-11-01 |
DE3621417C1 (en) | 1987-08-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI76008B (fi) | Belaeggningsanordning. | |
US4503804A (en) | Edge seal assembly for paper coating apparatus | |
FI57630C (fi) | Vaetskebelaeggning av en roerlig bana medelst ett blad | |
NL8701454A (nl) | Rakelinrichting. | |
FI106846B (fi) | Menetelmä ja laite materiaaliratojen, etenkin paperi- ja kartonkiratojen päällystämiseksi | |
US4387663A (en) | Blade type fountain coater metering device | |
JPS61274942A (ja) | シ−ト状印刷物のコ−テイング装置 | |
FI90268C (fi) | Menetelmä ja laitteisto sauvapäällystimen päällystyssauvan ja sauvakehdon puhtaana pitämiseksi ja käytettävän voitelu- ja/tai jäähdytysvedenvuotamisen estämiseksi | |
CA2157832A1 (en) | Application unit for the direct or indirect application of a liquid or pasty medium onto a moving material web | |
FI71378B (fi) | Bestrykare | |
FI91721B (fi) | Laitteisto materiaaliradan päällystämistä varten | |
EP1070550A3 (de) | Vorrichtung zum direkten oder indirekten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Auftragsmediums auf eine laufende Materialbahn, insbesondere aus Papier oder Karton | |
DE3368552D1 (en) | Printing machine with printing pad and inking device | |
SE8503602D0 (sv) | Vorrichtung zum auftragen von flussigkeiten, insbesondere lackiereinheit fur eine druckmaschine | |
ATE136256T1 (de) | Wischvorrichtung einer stichtiefdruckmaschine | |
JPH10216600A (ja) | 特に紙またはボール紙からなる、走行する材料ウェブに、液体状またはペースト状媒体を直接的または間接的に塗布する装置 | |
US5267793A (en) | Ink agitating apparatus having a flexible blade which twists during lateral reciprocation | |
CN209649699U (zh) | 一种印刷包装盒覆膜装置 | |
US4222328A (en) | Doctor blade liquid applicator for metering rolls | |
CN220573903U (zh) | 一种自动涂胶机 | |
EP2638207B1 (en) | Sealed metered coating apparatus | |
JPH10165871A (ja) | 移動表面へ液状またはペ−スト状媒体を直接的または間接的に塗布するための塗布装置 | |
US5742970A (en) | Coater for applying liquid | |
US3495570A (en) | Applicator for liquid chemical conversion coating material | |
US6113743A (en) | End dam for waterbox of paper making machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A1C | A request for examination has been filed | ||
SNR | Assignments of patents or rights arising from examined patent applications |
Owner name: MITRAS KUNSTSTOFFE GMBH |
|
V1 | Lapsed because of non-payment of the annual fee |