CN220573903U - 一种自动涂胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及涂胶机技术领域，特别是一种自动涂胶机，包括机架，所述机架顶面的两侧均设置有可上下往复运动的安装架，两个所述安装架外部的内侧均设置有可往复运动的组装架，两个所述组装架的内部均设置有传动带。本实用新型的优点在于：在机架底部的两侧均设置有升降气缸，在两个升降气缸的输出端均设置有安装架，安装架为L形，在两个安装架外部的外侧设置有夹紧气缸，在两个夹紧气缸的输出端均设置有组装架，在两个组装架的内部均设置有传动带，同时，在两个组装架内部的外侧均固定连接有抵板，使用过程中，可由两个组装架对产品进行夹紧，方便对不同尺寸的产品进行夹紧固位，并能实现产品的上移以及输送，便于使用。

Description

一种自动涂胶机

技术领域

本实用新型涉及涂胶机技术领域，特别是一种自动涂胶机。

背景技术

涂胶机又称为涂覆机，刮胶机、自动喷胶机等。主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备。

在中国专利CN213996506U中公开的一种木板表面的涂胶装置，该木板表面的涂胶装置，木板随着链条一同前进，木板依次与抵紧于木板上表面的涂胶刷和涂胶辊接触，涂胶刷和涂胶辊对木板进行涂胶，代替了人工涂胶，涂胶均匀、涂胶质量良好，但是，该木板表面的涂胶装置，在解决问题的同时，还具有以下缺点：

通过传输机构和收料机构对产品进行运输，产品的尺寸容易受到机构尺寸的限制，不方便对多种尺寸的产品进行涂胶，且无法对产品进行定位，产品在涂胶过程中，容易出现位置偏移，影响涂胶过程。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种自动涂胶机，有效解决了现有技术的不足。

为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供了一种自动涂胶机，包括机架，所述机架顶面的两侧均设置有可上下往复运动的安装架，两个所述安装架外部的内侧均设置有可往复运动的组装架，两个所述组装架的内部均设置有传动带，两个所述组装架内部的外侧均固定连接有抵板，所述机架顶面后侧的中部固定连接有立架，所述立架为T字形，所述立架的上方设置有可往复运动的滚胶架和涂胶架，所述滚胶架在下、涂胶架在上，所述滚胶架的下方设置有可上下往复运动的滚筒架，所述滚筒架的内部转动连接有滚胶筒，所述涂胶架的内部设置有可前后往复运动的涂喷座，所述涂喷座的下方设置有出料嘴，所述立架外表面的后侧设置有料箱，所述料箱外部的两侧均设置有泵机。

由上述任一方案优选的是，所述机架顶面的前侧开设有放置槽，所述放置槽的内部滑动连接有收集盆，通过使用该方案可对涂胶过程产生的胶滴进行收集。

由上述任一方案优选的是，所述机架底面的两侧均设置有升降气缸，两个所述升降气缸的输出端均设置有所述安装架，两个所述安装架为L形，两个所述安装架外部的外侧均设置有夹紧气缸，两个所述夹紧气缸的输出端均设置有所述组装架，两个所述组装架内部的两端均设置有电动滚筒，两组所述电动滚筒之间均设置有所述传动带，通过使用该方案可实现组装架的上下和左右往复运动。

由上述任一方案优选的是，所述立架外部的上方开设有第一滑动槽和第二滑动槽，所述第一滑动槽在上、第二滑动槽在下，所述第一滑动槽和第二滑动槽内部分别设置有所述涂胶架和滚胶架，所述立架外表面的一侧设置有第一电机和第二电机，所述第一电机和第二电机的输出端均设置有螺纹杆，两个所述螺纹杆分别贯穿所述涂胶架和滚胶架，且与其螺纹连接，通过使用该方案可实现涂胶架和滚胶架的往复运动。

由上述任一方案优选的是，所述滚筒架顶面的中部固定连接有导向杆，所述导向杆贯穿所述滚胶架，且与其滑动连接，所述导向杆的外部套有弹簧，所述弹簧位于所述滚胶架的下方，通过使用该方案可实现滚筒架的上下往复运动。

由上述任一方案优选的是，所述涂胶架的顶面为矩形框，所述涂胶架外表面的一侧设置有第三电机，所述第三电机的输出端设置有丝杆，所述丝杆贯穿所述涂喷座，且与其螺纹连接，通过使用该方案可实现涂喷座的往复运动。

由上述任一方案优选的是，所述料箱外表面两侧的下方均固定连接有固定板，两个所述固定板的顶面设置有所述泵机，通过使用该方案可便于抽取料箱内的胶料。

本实用新型具有以下优点：

1、该自动涂胶机，在机架底部的两侧均设置有升降气缸，在两个升降气缸的输出端均设置有安装架，安装架为L形，在两个安装架外部的外侧设置有夹紧气缸，在两个夹紧气缸的输出端均设置有组装架，在两个组装架的内部均设置有传动带，同时，在两个组装架内部的外侧均固定连接有抵板，使用过程中，可由两个组装架对产品进行夹紧，方便对不同尺寸的产品进行夹紧固位，并能实现产品的上移以及输送，便于使用。

2、该自动涂胶机，在机架顶面一侧的中部固定连接有立架，立架为T字形，在立架的上方设置有上下布置的涂胶架和滚胶架，其中，涂胶架和滚胶架均可往复运动，在滚胶架的下方设置有可上下往复运动的滚筒架，滚筒架的内部转动连接有滚胶筒，在涂胶架的内部设置有可前后往复运动的涂喷座，涂喷座的下方设置有出料嘴，使用时，先由涂喷座向产品表面往复涂胶，之后，滚胶筒往复运动，将胶滚匀，使得整个装置对产品的表面涂覆均匀，保证了其与其他部件之间的粘合效果。

3、该自动涂胶机，在机架顶面的另一侧开设有放置槽，在放置槽的内部滑动连接有收集盆，可对涂胶过程滴落的胶滴进行收集，便于后期集中清理，同时，在立架外表面的后侧设置有料箱，料箱外表面的两侧均设置有泵机，泵机通过管道与涂喷座连接，可将料箱内的胶从出料嘴处排出，使得整个装置的结构合理，满足使用的需要。

附图说明

图1为本实用新型的第一视角结构示意图；

图2为本实用新型的第二视角结构示意图；

图3为本实用新型中图1的内部结构示意图；

图4为本实用新型中机架的结构示意图；

图5为本实用新型中滚胶架的组装体结构示意图；

图6为本实用新型中涂胶架的组装体结构示意图；

图7为本实用新型中组装架的结构示意图；

图8为本实用新型中组装架的内部结构示意图。

图中：1-机架，2-收集盆，3-传动带，4-升降气缸，5-泵机，6-料箱，7-滚胶架，8-涂胶架，9-组装架，10-夹紧气缸，11-安装架，12-立架，13-第一滑动槽，14-第二滑动槽，15-第一电机，16-第二电机，17-放置槽，18-滚筒架，19-导向杆，20-弹簧，21-滚胶筒，22-第三电机，23-涂喷座，24-抵板，25-固定板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1至图8所示，一种自动涂胶机，它包括机架1，机架1顶面的两侧均设置有可上下往复运动的安装架11，两个安装架11外部的内侧均设置有可往复运动的组装架9，两个组装架9的内部均设置有传动带3，两个组装架9内部的外侧均固定连接有抵板24，机架1顶面后侧的中部固定连接有立架12，立架12为T字形，立架12的上方设置有可往复运动的滚胶架7和涂胶架8，滚胶架7在下、涂胶架8在上，滚胶架7的下方设置有可上下往复运动的滚筒架18，滚筒架18的内部转动连接有滚胶筒21，涂胶架8的内部设置有可前后往复运动的涂喷座23，涂喷座23的下方设置有出料嘴，立架12外表面的后侧设置有料箱6，料箱6外部的两侧均设置有泵机5。

机架1顶面的前侧开设有放置槽17，放置槽17的内部滑动连接有收集盆2。

机架1底面的两侧均设置有升降气缸4，两个升降气缸4的输出端均设置有安装架11，两个安装架11为L形，两个安装架11外部的外侧均设置有夹紧气缸10，两个夹紧气缸10的输出端均设置有组装架9，两个组装架9内部的两端均设置有电动滚筒，两组电动滚筒之间均设置有传动带3，作为本实用新型的一种可选技术方案，使升降气缸4和夹紧气缸10的行程合适，以避免其与其他部件之间出现运动干涉，并且，为了使整个装置可在无气源的条件下使用，可将气缸更换为伸缩电机。

立架12外部的上方开设有第一滑动槽13和第二滑动槽14，第一滑动槽13在上、第二滑动槽14在下，第一滑动槽13和第二滑动槽14内部分别设置有涂胶架8和滚胶架7，立架12外表面的一侧设置有第一电机15和第二电机16，第一电机15和第二电机16的输出端均设置有螺纹杆，两个螺纹杆分别贯穿涂胶架8和滚胶架7，且与其螺纹连接，作为本实用新型的一种可选技术方案，使涂胶架8和滚胶架7的尺寸与第一滑动槽13和第二滑动槽14的尺寸相适配，以达到涂胶架8和滚胶架7只能往复运动的目的，避免部件出现晃动，或者运动不顺畅的情况。

滚筒架18顶面的中部固定连接有导向杆19，导向杆19贯穿滚胶架7，且与其滑动连接，导向杆19的外部套有弹簧20，弹簧20位于滚胶架7的下方，作为本实用新型的一种可选技术方案，其中，导向杆19的形状可为多边形，以避免导向杆19转动，同时，可采用焊接或者使用螺栓将弹簧20与其他部件连接在一起，避免弹簧20晃动。

涂胶架8的顶面为矩形框，涂胶架8外表面的一侧设置有第三电机22，第三电机22的输出端设置有丝杆，丝杆贯穿涂喷座23，且与其螺纹连接，作为本实用新型的一种可选技术方案，涂喷座23的内部设置有流道，且其尺寸与涂胶架8内部的尺寸相适配，可避免涂喷座23出现晃动。

料箱6外表面两侧的下方均固定连接有固定板25，两个固定板25的顶面设置有泵机5。

本实用新型的工作过程如下：使用者使用时，在机架1底部的两侧均设置有升降气缸4，在两个升降气缸4的输出端均设置有安装架11，安装架11为L形，在两个安装架11外部的外侧设置有夹紧气缸10，在两个夹紧气缸10的输出端均设置有组装架9，在两个组装架9的内部均设置有传动带3，同时，在两个组装架9内部的外侧均固定连接有抵板24，使用过程中，可由两个组装架19对产品进行夹紧，方便对不同尺寸的产品进行夹紧固位，并能实现产品的上移以及输送，便于使用，在机架1顶面一侧的中部固定连接有立架12，立架12为T字形，在立架12的上方设置有上下布置的涂胶架8和滚胶架7，其中，涂胶架8和滚胶架7均可往复运动，在滚胶架7的下方设置有可上下往复运动的滚筒架18，滚筒架18的内部转动连接有滚胶筒21，在涂胶架8的内部设置有可前后往复运动的涂喷座23，涂喷座23的下方设置有出料嘴，使用时，先由涂喷座23向产品表面往复涂胶，之后，滚胶筒21往复运动，将胶滚匀，使得整个装置对产品的表面涂覆均匀，保证了其与其他部件之间的粘合效果，在机架1顶面的另一侧开设有放置槽17，在放置槽17的内部滑动连接有收集盆2，可对涂胶过程滴落的胶滴进行收集，便于后期集中清理，同时，在立架12外表面的后侧设置有料箱6，料箱6外表面的两侧均设置有泵机5，泵机5通过管道与涂喷座23连接，可将料箱6内的胶从出料嘴处排出，使得整个装置的结构合理，满足使用的需要。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种自动涂胶机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)顶面的两侧均设置有可上下往复运动的安装架(11)，两个所述安装架(11)外部的内侧均设置有可往复运动的组装架(9)，两个所述组装架(9)的内部均设置有传动带(3)，两个所述组装架(9)内部的外侧均固定连接有抵板(24)，所述机架(1)顶面后侧的中部固定连接有立架(12)，所述立架(12)为T字形，所述立架(12)的上方设置有可往复运动的滚胶架(7)和涂胶架(8)，所述滚胶架(7)在下、涂胶架(8)在上，所述滚胶架(7)的下方设置有可上下往复运动的滚筒架(18)，所述滚筒架(18)的内部转动连接有滚胶筒(21)，所述涂胶架(8)的内部设置有可前后往复运动的涂喷座(23)，所述涂喷座(23)的下方设置有出料嘴，所述立架(12)外表面的后侧设置有料箱(6)，所述料箱(6)外部的两侧均设置有泵机(5)。

2.根据权利要求1所述的一种自动涂胶机，其特征在于：所述机架(1)顶面的前侧开设有放置槽(17)，所述放置槽(17)的内部滑动连接有收集盆(2)。

3.根据权利要求2所述的一种自动涂胶机，其特征在于：所述机架(1)底面的两侧均设置有升降气缸(4)，两个所述升降气缸(4)的输出端均设置有所述安装架(11)，两个所述安装架(11)为L形，两个所述安装架(11)外部的外侧均设置有夹紧气缸(10)，两个所述夹紧气缸(10)的输出端均设置有所述组装架(9)，两个所述组装架(9)内部的两端均设置有电动滚筒，两组所述电动滚筒之间均设置有所述传动带(3)。

4.根据权利要求3所述的一种自动涂胶机，其特征在于：所述立架(12)外部的上方开设有第一滑动槽(13)和第二滑动槽(14)，所述第一滑动槽(13)在上、第二滑动槽(14)在下，所述第一滑动槽(13)和第二滑动槽(14)内部分别设置有所述涂胶架(8)和滚胶架(7)，所述立架(12)外表面的一侧设置有第一电机(15)和第二电机(16)，所述第一电机(15)和第二电机(16)的输出端均设置有螺纹杆，两个所述螺纹杆分别贯穿所述涂胶架(8)和滚胶架(7)，且与其螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种自动涂胶机，其特征在于：所述滚筒架(18)顶面的中部固定连接有导向杆(19)，所述导向杆(19)贯穿所述滚胶架(7)，且与其滑动连接，所述导向杆(19)的外部套有弹簧(20)，所述弹簧(20)位于所述滚胶架(7)的下方。

6.根据权利要求5所述的一种自动涂胶机，其特征在于：所述涂胶架(8)的顶面为矩形框，所述涂胶架(8)外表面的一侧设置有第三电机(22)，所述第三电机(22)的输出端设置有丝杆，所述丝杆贯穿所述涂喷座(23)，且与其螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种自动涂胶机，其特征在于：所述料箱(6)外表面两侧的下方均固定连接有固定板(25)，两个所述固定板(25)的顶面设置有所述泵机(5)。