NL8600789A - Schuifmondstuk voor een gesmolten staal opnemend vat. - Google Patents

Schuifmondstuk voor een gesmolten staal opnemend vat. Download PDF

Info

Publication number
NL8600789A
NL8600789A NL8600789A NL8600789A NL8600789A NL 8600789 A NL8600789 A NL 8600789A NL 8600789 A NL8600789 A NL 8600789A NL 8600789 A NL8600789 A NL 8600789A NL 8600789 A NL8600789 A NL 8600789A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
nozzle
sliding
inert gas
inner bore
bore
Prior art date
Application number
NL8600789A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Tokyo Yogyo Kk
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tokyo Yogyo Kk filed Critical Tokyo Yogyo Kk
Publication of NL8600789A publication Critical patent/NL8600789A/nl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/14Closures
    • B22D41/22Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings
    • B22D41/42Features relating to gas injection

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)

Description

* I
NL/33.462-tM/f,
Schuifmondstuk voor een gesmolten staal opnemend vat.
De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een schuifmondstuk, dat is bevestigd aan een bodemwand van een vat, dat gesmolten staal ooneemt, zoals een gietpan.·
Het continu gieten van gesmolten staal 5 wordt alsvolgt uitgevoerd. Gesmolten staal wordt uit een gietvat of gietpan door een aan de bodemwand van de gietpan bevestigd schuifmondstuk en een vertikaal op het ondereind van het schuifmondstuk bevestigd onderdompelingsmond-stuk gegoten in een vertikale vorm, die in het onderdompe-10 lingsmondstuk is opgesteld om een streng te vormen, die continu wordt afgevoerd uit de vertikale vorm als een lange gietstreng.
Het bovengenoemde schuifmondstuk voor een gesmolten staalopneemvat is bekend uit het Japanse ge-15 bruiksmodel no. 53-46.248 (hierna aangeduid als de bekende stand van de techniek). Het schuifmondstuk A voor een gesmolten staal opnemend vat volgens de bekende stand van de techniek wordt hierna uiteengezet aan de hand.van een tekening.
20 Fig. 1 is een schematische vertikale doorsnede en illustreert het schuifmondstuk A voor een gesmolten staal opnemend vat volgens de bekende stand van de techniek, dat is bevestigd op de bodemwand van een gietpan. Zoals is afgebeeld in fig. 1, omvat het schuifmond-25 stuk A volgens de bekende stand van de techniek een bovenmondstuk 1, gemaakt uit een poreus vuurvast materiaal, een toevoerpijp 8 voor inert gas, een vaste plaat 9, gemaakt uit niet-poreus vuurvast materiaal, een schuifplaat 11, gemaakt uit niet-poreus vuurvast materiaal, een aandrijf-30 middel 13 voor de schuifplaat 11 en een ondermondstuk 14, gemaakt uit niet-poreus vuurvast materiaal.
Het bovenmondstuk 1 met een inwendige boring 2 is vertikaal gestoken in een opening 6 in een mondstuk opnemend steenblok 5, dat is aangebracht op een 35 bodemwand 4 van een gietpan 3 als het vat, dat het gesmolten staal opneemt. Het buitenvlak van het bovenmondstuk 1 is bedekt met een staalmantel 7 om lekkage uit het buitenvlak van het bovenmondstuk 1 te verhinderen, van een inert » ï t -2- gas, dat aan het bovenmondstuk 1 wordt toegevoerd uit een toevoerpijp voor inert gas 8, die later wordt beschreven.
De toevoerpijp voor inert gas is verbonden met het bovenmondstuk 1. De toevoerpijp 8 voor inert 5 gas voert een inert gas, zoals argongas of stikstofgas uit het binnenvlak van het bovenmondstuk 1, welk binnenvlak de binnenboring 2 van het bovenmondstuk 1 vormt, naar gesmolten staal, dat stroomt door de binnenboring 2 van het bovenmondstuk 1 door meerdere doorgaande poriën in het boven-1 o mondstuk 1.
9
De vaste plaat met een doorgaand gat 10 en een horizontaal ondervlak is horizontaal en stilstaand bevestigd aan het ondereind van het bovenmondstuk 1. Het doorgaande gat 10 van de vaste plaat 9 is uitgelijnd met 15 de binnenboring 2 van het bovenmondstuk 1 ten opzichte van een gemeenschappelijk vertikale as. '
De schuifplaat 11 met een doorgaand gat 12 is horizontaal en heen en weer verschuifbaar langs het horizontale ondervlak van de vaste plaat 9 door bediening 20 van het aandrijfmiddel 13, dat later wordt beschreven. Het aandrijfmiddel 13 omvat een cilinder of dergelijke en veroorzaakt, dat de schuifplaat 11 horizontaal en heen en weer schuift langs het horizontale ondervlak van de vaste plaat 9.
25 Het ondermondstuk 14 met een binnenbo ring 15 is vertikaal en stilstaand bevestigd aan het ondervlak van de schuifplaat 11. De binnenboring 15 van het ondermondstuk 14 is uitgelijnd met het doorgaande gat 12 van de schuifplaat 11 ten opzichte van een gemeenschappelijke 30 vertikale as. Een onderdompelingsmondstuk 16 is vertikaal en stilstaand bevestigd op het ondereind van het ondermondstuk 14.
Volgens het bovengenoemde schuifmond-stuk A volgens de bekende stand van de techniek is het mo-35 gelijk de stromingssnelheid van gesmolten staal, dat wordt gegoten uit de gietpan 3 door het schuifmondstuk A en het onderdompelingsmondstuk 16 in een vertikale vorm (niet af-gebeeld) te regelen door, zoals in fig. 2 is afgeheeld, te veroorzaken, dat de schuifplaat 11 horizontaal schuift
V J
» I
-3- langs het horizontale ondervlak van de vaste plaat 9 door de bediening van het aandrijfmiddel 13 om de opening van het doorgaande gat 10 van de vaste plaat 9 in te stellen.
Een inert gas, dat wordt toegevoerd uit de 5 toevoerpijp 8 voor inert gas in het bovenmondstuk 1 wordt afgevoerd uit het binnenvlak van het bovenmondstuk 1,. welk binnenvlak de binnenboring 2 van het bovenmondstuk 1 vormt, naar gesmolten staal, dat stroomt door de binnenboring 2 van het bovenmondstuk 1, via meerdere doorgaande poriën in het 10 bovenmondstuk 1. Dientengevolge wordt een inerte gasfilm gevormd tussen het binnenvlak van het bovenmondstuk 1 en gesmolten staal, dat stroomt door de binnenboring 2 van het bovenmondstuk 1 en aldus wordt de afzetting van metaal en niet-metallische insluitsels, zoals aluminiumoxyde, dat 15 aanwezig is in het gesmolten staal, op het binnenvlak van het bovenmondstuk 1 verhinderd.
Het bovengenoemde inerte gas, dat wordt afgevoerd uit het binnenvlak van het bovenmondstuk 1 stroomt uit het bovenmondstuk 1 omlaag te zamen met het gesmolten 20 staal, dat stroomt door de binnenboring 2 van het bovenmondstuk 1. Dientengevolge wordt een inerte gasfilm gevormd tussen het binnenvlak van de vaste plaat 9, welk binnenvlak het doorgaande gat 10 van de vaste plaat 9 vormt, het binnenvlak van de schuifplaat 11, welk binnenvlak het doorgaande 25 gat 12 van de schuifplaat 11 vormt en het binnenvlak van het ondermondstuk 14, welk binnenvlak de binnenboring 15 van het ondermondstuk 14 vormt enerzijds, en gesmolten staal, dat stroomt door het doorgaande gat 10 van de vaste plaat 9, het doorgaande gat 12 van de schuifplaat 11 en 30 de binnenboring 15 van het ondermondstuk 14, aan de andere kant. Het is derhalve mogelijk, de afzetting van metaal en niet-metallische insluitsels, zoals aluminiumoxyde, die aanwezig zijn in het gesmolten staal, op het binnenvlak van de vaste plaat 9, het binnenvlak van de schuifplaat 11 en 35 het binnenvlak van het ondermondstuk 14 te verhinderen.
Echter, het bovengenoemde schuifmondstuk A volgens de bekende stand van de techniek, betreft het volgende probleem. Wanneer de opening van het doorgaande gat 10 van de vaste plaat 9 sterk wordt verminderd door mid-40 del van de schuifplaat 11, wordt de stromingssnelheid van -4- 5 ï het gesmolten, staal dat stroomt door de binnenboring 2 van het bovenmondstuk 1 opmerkelijk lager. Dientengevolge stroomt het meeste inerte gas, dat wordt afgevoerd uit het binnenvlak van het bovenmondstuk 1 naar het staal, dat stroomt door 5 de binnenboring 2· van het bovenmondstuk 1 niet omlaag samen met het gesmolten staal, dat stroomt door de binnenboring 2 van het bovenmondstuk 1, maar omhoog, zoals is afgebeeld in fig. 3. Een inerte gasfilm wordt dus niet gevormd tussen het onderste deel van het binnenvlak van het bovenmondstuk 10 1, het binnenvlak van de vaste plaat 9, het binnenvlak van de schuifplaat 11 en het binnenvlak van het ondermondstuk 14, aan de ene kant en gesmolten staal, dat stroomt door het onderste deel van de binnenboring 2 van het bovenmondstuk 1, het doorgaande gat 10 van de vaste plaat 9, het 15 doorgaande gat 12 van de schuifplaat 11 en de binnenboring 15 van het ondermondstuk 14, aan de andere kant. Het is derhalve onmogelijk de afzetting van metaal en niet-metallische insluitsels, zoals aluminiumoxyde, dat aanwezig is in gesmolten staal, op het onderste deel van het binnen-20 vlak van het bovenmondstuk 1, het binnenvlak van de vaste plaat 9, het binnenvlak van de schuifplaat en het binnenvlak van het ondermondstuk 14 te verhinderen.
Het bovengenoemde probleem stelt zich ook bij gieten van gesmolten staal opgenomen in een gietle-25 pel in een gietpan door middel van het bovengenoemde schuifmondstuk volgens de bekende stand van de techniek, dat is bevestigd op de bodemwand van de gietlepel.
Onder dergelijke omstandigheden is er een sterke behoefte voor de ontwikkeling van een schuif-30 mondstuk voor een gesmolten staalopnemend vat, dat het verhinderen van verstopping van de binnenboring van het schuifmondstuk toelaat, veroorzaakt door de afzetting van metaal en niet-metallische insluitsels, zoals aluminiumoxyde, dat aanwezig is in gesmolten staal, zelfs bij het 35 gieten van gesmolten staal opgenomen in een gietpan 3 in een vertikale vorm met sterke verkleining van de opening van het doorgaande gat 10 van de vaste plaat 9 door middel van de schuifplaat 11. Echter, een dergelijk schuifmondstuk was nog niet ontwikkeld.
40 Doel van de onderhavige uitvinding is * ✓ t 4 -5- derhalve het verschaffen van een schuifmondstuk voor een gesmolten staal opnemend vat, dat verhindering van verstopping van de binnenboring van het schuifmondstuk toelaat, veroorzaakt door de afzetting van. metaal en niet-metallische insluitsels, 5 zoals aluminiumoxyde, dat aanwezig is in gesmolten staal, zelfs bij het gieten van gesmolten staal, opgenomen in een gietpan in een vertikale vorm met sterke vermindering van de opening van een doorgaand gat van een vaste plaat van het schuifmondstuk door middel van een schuifplaat van het 10 schuifmondstuk.
Volgens een van de kenmerken van de onderhavige uitvinding wordt een schuifmondstuk verschaft voor een gesmolten staal opnemend vat, dat omvat: een bovenmondstuk, gemaakt van een 15 poreus vuurvast materiaal, met een binnenboring en vertikaal gestoken in een opening in een mondstuk opnemend steenblok, dat is aangebracht 'op een bodemwand van een gesmolten staal opnemend vat; tenminste één inerte gastoevoerpijp, die 20 is verbonden met het bovenmondstuk om een inert gas af te voeren uit het binnenvlak van het bovenmondstuk, welk binnenvlak de binnenboring van het bovenmondstuk vormt, naar gesmolten staal, dat stroomt door de binnenboring van het bovenmondstuk, door meerdere doorgaande poriën in het boven-25 mondstuk; een vaste plaat, gemaakt van een niet-poreus vuurvast materiaal met een doorgaand gat en een horizontaal ondervlak en horizontaal en stilstaand bevestigd aan het ondereind van het bovenmondstuk, welk doorgaand gat 30 van de vaste plaat is uitgelijnd met de binnenboring van het bovenmondstuk ten opzichte van een gemeenschappelijke vertikale as; een schuifplaat gemaakt van een niet « poreus vuurvast materiaal met een doorgaand gat en horizontaal 35 en heen en weer verschuifbaar langs het horizontale oppervlak van de vaste plaat; een aandrijfmiddel om te veroorzaken, dat de schuifplaat horizontaal en heen en weer schuift -langs het horizontale ondervlak van de vaste plaat; en 40 een ondermondstuk gemaakt van een niet- -6- poreus vuurvast materiaal met een binnenboring en vertikaal en stilstaand bevestigd aan het ondervlak van de schuifplaat, waarbij de binnenboring van het ondermondstuk is uitgelijnd met het doorgaande gat van de schuifplaat ten opzichte van 5 de gemeenschappelijke vertikale as; met het kenmerk, dat het mondstuk een bovenhelftdeel, een onderhelftdeel en een althans nagenoeg horizontale daartussen aangebrachte scheidingswand omvat en de tenminste ene inerte gastoevoerpijp twee 10 inerte gastoevoerpijpen omvat, die elk zijn verbonden met het bovenhelftdeel en het onderhelftdeel van het bovenmondstuk.
Pig. 1 is een schematische vertikale doorsnede, die een schuifmondstuk voor een gesmolten staalopne-15 mend vat volgens de bekende stand van de techniek toont, dat is bevestigd op de bodemwand van een gietpan; fig. 2 is een schematische vertikale doorsnede, die het schuifmondstuk van fig. 1 volgens de bekende stand van de techniek toont in de toestand, waarbij de 20 opening van een doorgaand gat van een vaste plaat van het schuifmondstuk is verminderd; ' fig. 3 is een vertikale doorsnede, die de stroming van een inert gas in een bovenmondstuk van het schuifmondstuk volgens de bekende stand van de techniek 25 toont, dat in de toestand volgens fig. 2 staat?
Fig. 4 is een schematische vertikale doorsnede en toont een uitvoeringsvorm van het schuifmondstuk voor een gesmolten staal opnemend vat volgens de onderhavige uitvinding, dat is bevestigd op de bodemwand van een giet-3 0 pan ? fig. 5 is een vertikale doorsnede en toont een bovenmondstuk van het schuifmondstuk volgens de onderhavige uitvinding; fig. 6 is een vertikale doorsnede en toont 35 een ander bovenmondstuk van het schuifmondstuk volgens de onderhavige uitvinding en fig. 7 is een schematische vertikale doorsnede en toont het schuifmondstuk, zoals afgeheeld in fig.
4 volgens de onderhavige uitvinding in de toestand, waarbij 40 de opening van een doorgaand gat van een vaste plaat van het schuifmondstuk is verminderd.
* , « £ -7-
Uit het bovengenoemde gezichtspunt heeft aanvraagster uitgebreide studies uitgevoerd teneinde een schuifmondstuk voor een gesmolten staal opnemend vat te ontwikkelen, dat de verhindering van verstopping van de binnen-5 boring van het schuifmondstuk toelaat, veroorzaakt door de afzetting van metaal en niet-metallische insluitsels zoals aluminiumoxyde, die aanwezig is in gesmolten staal, zelfs bij het gieten van in een gietpan opgenomen gesmolten staal in een vertikale vorm met sterke vermindering van de opening 10 van een doorgaand gat van een vaste plaat van het schuifmondstuk door middel van een schuifplaat van het schuifmondstuk.
Als resultaat heeft aanvraagster het volgende gevonden.
15 Het is mogelijk de verstopping van de binnenboring van het schuifmondstuk veroorzaakt door de afzetting van metaal en niet-metallische insluitsels, zoals aluminiumoxyde aanwezig in gesmolten staal, te verhinderen zelfs bij gieten van in een gietpan opgenomen gesmolten 20 staal in een vertikale vorm met sterke vermindering van de opening van een doorgaand gat van een vaste plaat van het schuifmondstuk door middel van een schuifplaat van het schuifmondstuk, door de stromingssnelheid te vergroten van een inert gas, dat wordt uitgeworpen uit het onderste deel 25 van het binnenvlak van het bovenmondstuk, welk binnenvlak de binnenboring van het bovenmondstuk vormt, naar gesmolten staal, dat stroomt door de binnenboring van het bovenmondstuk.
De onderhavige uitvinding berust op 30 het bovengenomede inzicht. Thans zal een uitvoeringsvorm van het schuifmondstuk B voor een gesmolten staal opnemend vat volgens de onderhavige uitvinding worden beschreven met verwijzing naar de tekeningen.
Pig. 4 is een schematische vertikale 35 doorsnede en toont een uitvoeringsvorm van het schuifmondstuk voor een gesmolten staal opnemend vat volgens de onderhavige uitvinding, dat is bevestigd op de bodemwand van een gietpan en fig. 5 is een vertikale doorsnede, die een bovenmondstuk van het schuifmondstuk volgens de onderhavige 40 uitvinding toont.
-8-
Zoals afgeheeld in fig. 4 en 5 omvat het schuifmondstuk B volgens de onderhavige uitvinding een bovenmondstuk 17, gemaakt van poreus vuurvast metaiaal, twee toe-voerpijpen 22 voor inert gas, een vaste plaat 9 gemaakt van 5 een niet-poreus vuuvast materiaal, een schuifplaat 11, gemaakt van een niet-poreus vuurvast materiaal, een aandrijf-middel 13 voor de schuifplaat 11 en een ondermondstuk 14, gemaakt van een niet-poreus vuurvast materiaal.
Het bovenmondstuk 17 met een binnenboring 10 8 omvat een bovenhelftdeel 17A met een binnenboring 18A, een onderhelftdeel 17B met een binnenboring 18B, en een althans nagenoeg horizontale scheidingswand 19, gemaakt van een metaalplaat, zoals een staalplaat en aangebracht tussen het bovenhelftdeel 17A en een onderhelftdeel 17B. Het boven-15 mondstuk 17 is vertikaal geschoven in een opening 6 in een mondstuk opnemend steenblok 5, dat is aangebracht op een bodemwand 4 van een gietpan 3 als het gesmolten staal opnemende vat. Het buitenvlak van het bovenmondstuk 17 is bedekt met een stalen mantel 20 om lekkage te verhinderen 20 Uit het buitenvlak van het bovenmondstuk 17, van een inert gas, dat wordt toegevoerd in het bovenmondstuk 17 uit de twee toevoerpijpen 22 voor inert gas, die later worden beschreven. Tussen het buitenvlak van het onderste deel van het bovenhelftdeel 17A van het bovenmondstuk 17 en de sta-25 len mantel 20 is een ringvormige bovenste vereffeningskamer 21A gevormd. Tussen het buitenvlak van het onderhelftdeel 17B van het bovenmondstuk 17 en de stalen mantel 20 is een ringvormige onderste vereffeningskamer 21B gevormd.
De twee toevoerpijpen 22 voor inert gas 30 omvatten een bovenste toevoerpijp 22A voor inert gas en een onderste toevoerpijp 22B voor inert gas. De bovenste toevoerpijp 22A voor inert gas is verbonden door de ringvormige bovenste vereffeningskamer 21A met het bovenhelftdeel 17A van het bovenmondstuk 17 en werpt een inert gas, zoals ar-35 gongas of stikstofgas uit vanaf het binnenvlak van het bovenhelftdeel 17A, welk binnenvlak de binnenboring 18A van het bovenhelftdeel 17A vormt, naar gesmolten staal, dat stroomt door de binnenboring 18A van het bovenhelftdeel 17A door meerdere doorgaande poriën in het bovenhelftdeel 17A.
40 De onderste toevoerpijp 22B voor inert gas is verbonden door -9- de ringvormige onderste vereffeningskamer 21B met het onder-helftdeel 17B van het bovenmondstuk 17 en werpt een inert gas, zoals argongas of stikstofgas uit vanaf het binnenvlak van het onderhelftdeel 17b, welk binnenvlak de binnenboring 5 18B van het onderhelftdeel 17B vormt, naar gesmolten staal, dat stroomt door de binnenboring 18B van het onderhelftdeel 17B, door meerdere doorgaande poriën in het onderhelftdeel 17B.
Fig. 6 is een vertikale doorsnede 10 en toont een ander bovenmondstuk van het schuifmondstuk volgens de onderhavige uitvinding. Zoals is afgebeeld in fig. 6, kan de scheidingswand 19, die is aangebracht tussen het bovenhelftdeel 17A en het onderhelftdeel 17B van het bovenmondstuk 17 zijn gemaakt uit een niet-poreuze 15 vuurvaste plaat.
De vaste plaat 9 met een doorgaand gat 10 en een horizontaal ondervlak is horizontaal en stilstaand bevestigd op het ondervlak van het bovenmondstuk 17. Het doorgaande gat 10 van de vaste plaat 9 is uitge-20 lijnd met de binnenboring 18 van het bovenmondstuk 17 ten opzichte van een gemeenschappelijke vertikale as.
De schuifplaat 11 heeft een doorgaand gat 12 en is horizontaal en heen en weer verschuifbaar langs het horizontale ondervlak van de vaste plaat 9 door 25 de bediening van het aandrijfmiddel 13, dat later wordt beschreven. Het aandrijfmiddel 13 omvat een cilinder of dergelijke en veroorzaakt dat de schuifplaat 11 horizontaal en heen en weer schuift langs het horizontale ondervlak van de vaste plaat 9.
30 Het ondermondstuk 4 met een binnen boring 15 is vertikaal en stilstaand bevestigd op het ondervlak van de schuifplaat 11. De binnenboring 15 van het ondermondstuk 14 is uitgelijnd met het doorgaande gat 12 van de schuifplaat 11 ten opzichte van een gemeenschappe-35 lijke vertikale as. Een onderdompelingsmondstuk 16 is vertikaal en stilstaand bevestigd op het ondereind van het ondermondstuk 14.
Volgens het bovengenoemde schuifmondstuk B van de onderhavige uitvinding is het mogelijk de 40 stromingssnelheid van gesmolten staal te regelen, dat wordt -10- gegoten uit de gietpan 3 door het schuifmondstuk B en het onderdompelingsmondstuk 16 in een vertikale vorm (niet afgeheeld) door, zoals is afgeheeld in fig. 7, te veroorzaken, dat de schuifplaat 11 horizontaal schuift langs het horizon-5 tale ondervlak van de vaste plaat 9 door de bediening van het aandrijfmiddel 13 om de opening van het doorgaande gat 10 van- de vaste plaat9 in te stellen.
Een inert gas, dat wordt toegevoerd uit de bovenste toevoerpijp 22Ά voor inert gas door de ringvor-10 mige bovenste vereffeningskamer 21A in het bovenhelftdeel 17 van het bovenmondstuk 17 wordt afgevoerd uit het binnenvlak van het bovenhelftdeel 17A, welk binnenvlak de binnenboring 18A van het bovenhelftdeel 17A vormt, naar gesmolten staal, dat stroomt door de binnenboring 18A van het bovenhelftdeel 15 17A^, door meerdere doorgaande poriën in het bovenhelftdeel 17A. Dientengevolge wordt een inerte gasfilm gevormd tussen het binnenvlak van het bovenhelftdeel 17A en het gesmolten staal, dat stroomt door de binnenboring 18A van het bovenhelftdeel 17A, waardoor het mogelijk wordt het afzetten van 20 metaal en niet-metallische insluitsels, zoals aluminiumoxyde, dat aanwezig is in gesmolten staal, op het binnenvlak van het bovenhelftdeel 17A te verhinderen.
Een inert gas, dat wordt toegevoerd uit de onderste toevoerpijp 22B voor inert gas door de ringvor-25 mige onderste vereffeningskamer 21B in het onderhelftdeel 17B van het bovenmondstuk 17 stroomt niet omhoog in het bovenhelftdeel 17A onder de invloed van de scheidingswand 19, maar wordt uitgeworpen uit het binnenvlak van het onderhelftdeel 17B, welk binnenvlak de binnenboring 18B van het onderhelft-30 deel 17B vormt, naar gesmolten staal, dat stroomt door de binnenboring 18B van het onderhelftdeel 17B, door meerdere doorgaande poriën in het onderhelftdeel 17B. Dientengevolge, zelfs als de stromingssnelheid van het gesmolten metaal, dat stroomt door de binnenboring 18 van het bovenmondstuk 17 35 opmerkelijk lager wordt door sterke verkleining van de opening van het doorgaande gat 10 van de vaste plaat 9 door middel van de schuifplaat 11, stroomt het meeste inerte gas, dat wordt uitgeworpen uit het binnenvlak van het onderhelftdeel 17B omlaag samen met het gesmolten staal, dat stroomt 40 door de binnenboring 18B van het onderhelftdeel 17B. Dienten- -11- gevolge wordt een inerte gasfilm gevormd tussen het onderste deel van het binnenvlak van het bovenmondstuk 17, het binnenvlak van de vaste plaat 9, welk binnenvlak het doorgaande gat 10 van de vaste plaat 9 vormt, het binnen-5 vlak van de schuifplaat 11, welk binnenvlak het doorgaande gat 12 van het schuifmondstuk 11 vormt en het binnenvlak van het ondermondstuk 14, welk binnenvlak de binnenboring 15 van het ondermondstuk 14 vormt, aan de ene kant, en gesmolten staal, dat stroomt door het onderste deel van de binnenbo-10 ring 18 van het bovenmondstuk 17, het doorgaande gat 10 van de vaste plaat 9, het doorgaande gat 12 van de schuifplaat 11 en de binnenboring 15 van het ondermondstuk 14, aan de andere kant. Het is derhalve mogelijk de afzetting te verhinderen van metaal en niet-metallische insluitsels, zoals aluminium-15 oxyde, dat aanwezig is in gesmolten staal op het onderste deel van het binnen vlak van het bovenmondstuk 17, het binnenvlak van de vaste plaat 9, het binnenvlak van de schuifplaat 11 en het binnenvlak van het ondermondstuk 14.
De stromingssnelheid van een inert gas, 20 dat wordt toegevoerd uit de onderste toevoerpijp 22B voor inert gas aan het onderhelftdeel 17B van het bovenmondstuk 17 wordt op geschikte wijze vergroot of verkleind afhankelijk van de toestand van de afzetting van metaal en niet-metallische insluitsels, zoals aluminiumoxyöe, dat aanwezig 25 is in gesmolten staal op de binnenboring van het schuif-mondstuk.
De lengte (1) van de binnenboring 18B van het onderhelftdeel 17B van het bovenmondstuk 17 moet bij voorkeur tot 50 mm zijn. Wanneer de opening van het 30 doorgaande gat 10 van de vaste plaat 9 sterk wordt verkleind door middel van de schuifplaat 11 hebben metaal en niet-metallische insluitsels, zoals aluminiumoxyde, de neiging, om de hierboven beschreven reden,zich zeer gemakkelijk af te zetten op het deel binnen het bereik van 50 mm vanaf 35 het ondereind van het bovenmondstuk 17 buiten het binnenvlak van het bovenmondstuk 15, welk binnenvlak de binnenboring 18 van het bovenmondstuk 17 vormt.
Het schuifmondstuk volgens de onderhavige uitvinding wordt nu verder beschreven aan de hand van 40 een voorbeeld.
Λ -12-
Voorbeeld.
Gesmolten, staal wordt continu gegoten met behulp van het schuifmondstuk B, zoals afgebeeld in fig. 4 en 5 van de onderhavige uitvinding. De opening van het door-5 gaande gat 10 van de vaste plaat 9 werd verminderd met ongeveer 50% van de volle opening en argongas werd toegevoerd uit de bovenste toevoerpijp 22A voor inert gas, respectievelijk de onderste toevoerpijp 22B voor inert gas met een hoeveelheid van 5 1/min in het bovenmondstuk 17. Wanneer de 10 stromingssnelheid van gesmolten staal uit het schuifmondstuk naar de vertikale vorm werd verminderd tengevolge van de afzetting van metaal en niet-metallische insluitsels, zoals aluminiumoxyde, dat aanwezig is in gesmolten staal op de binnenboring van het schuifmondstuk, werd de toegevoerde 15 hoeveelheid inert gas uit de onderste toevoerpijp 22b voor inert gas verhoogd tot 10 1/min. Dientengevolge werd verstopping van de binnenboring van het schuifmondstuk geheel verhinderd.
Volgens het schuifmondstuk voor een gesmol-20 '.ten staal opnemend' '.vat ' volgens de onderhavige uitvinding zoals boven beschreven, is het mogelijk verstopping te verhinderen van de binnenboring van het schuifmondstuk veroorzaakt door de afzetting van metaal en niet-metallische insluitsels, zoals aluminiumoxyde aanwezig in gesmolten staal, 25 zelfs wanneer in een gietpan opgenomen gesmolten staal wordt gegoten in vertikale vorm met sterke vermindering van de opening van het doorgaande gat van de vaste plaat door middel van de schuifplaat, waardoor industrieel nuttige effecten worden verschaft.

Claims (4)

1. Schuifmondstuk voor een. gesmolten staal opnemend vat, dat is voorzien van een. bovenmondstuk, gemaakt uit een poreus vuurvast materiaal met een binnenboring en vertikaal 5 geschoven in een opening in een mondstuk opnemend steenblok, dat is aangebracht op een bodemwand van een gesmolten staal opnemend vat, tenminste één toevoerpijP' voor inert gas, die is verbonden met het bovenmondstuk voor het uit-10 werpen van een inert gas uit het binnenvlak van het bovenmondstuk, welk binnenvlak de binnenboring van het bovenmondstuk vormt, naar gesmolten staal, dat stroomt door de binnenboring van het bovenmondstuk, door meerdere doorgaande poriën in het bovenmondstuk, 15 een vaste plaat, gemaakt uit een niet- poreus vuurvast materiaal met een doorgaand gat en een horizontaal ondervlak, welke plaat horizontaal en stilstaand is bevestigd op het ondereind van het bovenmondstuk, waarbij, het doorgaande gat van de vaste plaat is uitgelijnd met de 20 binnenboring van het bovenmondstuk ten opzichte van een gemeenschappelijke vertikale as, een schuifplaat gemaakt uit een niet-poreus vuurvast materiaal met een doorgaand gat, welke schuifplaat horizontaal heen en weer verschuifbaar is langs 25 het horizontale ondervlak van de vaste plaat, een aandrijfmiddel om de schuifplaat horizontaal heen en weer te schuiven langs het horizontale ondervlak van de vaste plaat en een ondermondstuk gemaakt uit een niet-30 poreus vuurvast materiaal met een binnenboring, welk ondermondstuk vertikaal en stilstaand is bevestigd op het ondervlak van de schuifplaat, waarbij de binnenboring van het ondermondstuk is uitgelijnd met het doorgaande gat van de schuifplaat ten opzichte van een gemeenschappelijke vertikale 35 as, met het kenmerk, dat het bovenmondstuk (17) een bovenhelftdeel (17A), een onderhelft-deel (17B) en een althans nagenoeg horizontale scheidings- -14- wand (19), die daartussen is aangebracht omvat en de tenminste ene toevoerpijp (22) voor inert gas twee toevoerpijpen (22A, 22B) voor inert gas omvat, die elk zijn verbonden met het bovenhelftdeel (17Ά) en het onderhelftdeel (17B) van het 5 bovenmondstuk (17).
2. Schuifmondstuk volgens conclusie 1 , met het kenmerk, dat de binnenboring (18B) van het onderhelftdeel (17B) van het bovenmondstuk (17) een lengte (1) tot 50 mm heeft.
3. Schuifmondstuk volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat de scheidingswand (19) is gemaakt uit een metaalplaat.
4. Schuifmondstuk volgens conclusie 1 of 2,met het kenmerk, dat de scheidingswand (19) 15 is gemaakt uit een niet-poreuze vuurvaste plaat. Ί
NL8600789A 1985-04-01 1986-03-27 Schuifmondstuk voor een gesmolten staal opnemend vat. NL8600789A (nl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1985048329U JPS6243656Y2 (nl) 1985-04-01 1985-04-01
JP4832985 1985-04-01

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8600789A true NL8600789A (nl) 1986-11-03

Family

ID=12800378

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8600789A NL8600789A (nl) 1985-04-01 1986-03-27 Schuifmondstuk voor een gesmolten staal opnemend vat.

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JPS6243656Y2 (nl)
IT (2) IT1188471B (nl)
NL (1) NL8600789A (nl)
ZA (1) ZA862146B (nl)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE1000818A3 (fr) * 1986-11-13 1989-04-11 Shinagawa Refractories Co Ajutage pour verser du metal fondu.
US4844303A (en) * 1987-07-31 1989-07-04 Recherches Et Developpements Desaar Ladles for casting metal

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS50101501U (nl) * 1973-12-31 1975-08-22
JPS53128317U (nl) * 1977-03-18 1978-10-12
JPS5420938A (en) * 1977-07-15 1979-02-16 Kawasaki Steel Co Winding method of hot strip
JPS553214A (en) * 1978-06-23 1980-01-11 Hitachi Ltd Elastic surface wave device
GB2093169B (en) * 1981-02-12 1984-11-21 Flogates Ltd Metal pouring apparatus and method
JPS6141449U (ja) * 1984-08-10 1986-03-17 川崎製鉄株式会社 連続鋳造用タンデイツシユノズル構造

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE1000818A3 (fr) * 1986-11-13 1989-04-11 Shinagawa Refractories Co Ajutage pour verser du metal fondu.
US4844303A (en) * 1987-07-31 1989-07-04 Recherches Et Developpements Desaar Ladles for casting metal

Also Published As

Publication number Publication date
JPS61167264U (nl) 1986-10-17
IT8619918A1 (it) 1987-09-28
IT8621377V0 (it) 1986-03-28
JPS6243656Y2 (nl) 1987-11-13
IT1188471B (it) 1988-01-14
ZA862146B (en) 1986-11-26
IT8619918A0 (it) 1986-03-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5314099A (en) Casting spout for metallurgical vessels
US4487251A (en) Continuous casting apparatus and a method of using the same
CA2257486A1 (en) Submerged nozzle for the continuous casting of thin slabs
KR890002116B1 (ko) 용융금속 배출 장치
AU739918B2 (en) Immersion nozzle
US5072779A (en) Continuous casting machine of a reduced height with immersed teeming nozzle
US4583721A (en) Molten metal discharging device
NL8600789A (nl) Schuifmondstuk voor een gesmolten staal opnemend vat.
JP7239727B2 (ja) ストッパーロッド、並びに、ストッパーロッドの周りに一様なガスカーテンを設けるための方法
KR20230002935A (ko) 회전 가능한 인서트를 갖는 침지 노즐
US20020174971A1 (en) Process of and apparatus for ingot cooling during direct casting of metals
US5058865A (en) Liquid metal processing
SI9800095A (sl) Livarska oprema za kontinuirano ali polkontinuirano ulivanje kovin - izboljšana preskrba z mazalno tekočino
EP0130988A1 (en) Flow control nozzle for continuous casting
US4117959A (en) Method and single piece annular nozzle to prevent alumina buildup during continuous casting of al-killed steel
GB1592554A (en) Pouring of molten metal from a teeming vessel
WO1984004893A1 (en) Continuous casting apparatus and a method of using the same
KR0119031Y1 (ko) 턴디쉬의 다층기공 상부 노즐부
USRE30343E (en) Method and single piece annular nozzle to prevent alumina buildup during continuous casting of Al-killed steel
DE19647363C2 (de) Tauchausguß bzw. -rohr
JPH05329591A (ja) 連続鋳造鋳型内に注入される溶鋼の偏流防止方法
KR20230082296A (ko) 스토퍼
JPS59212149A (ja) 平面鋳造装置
RU2018409C1 (ru) Способ непрерывной разливки стали
JPH03198952A (ja) 連続鋳造における給湯方法

Legal Events

Date Code Title Description
A1B A search report has been drawn up
BV The patent application has lapsed