NL8502040A - Werkwijze en gereedschap voor het tot stand brengen van een gasdichte buisverbinding en aldus vervaardigde verbinding. - Google Patents

Werkwijze en gereedschap voor het tot stand brengen van een gasdichte buisverbinding en aldus vervaardigde verbinding. Download PDF

Info

Publication number
NL8502040A
NL8502040A NL8502040A NL8502040A NL8502040A NL 8502040 A NL8502040 A NL 8502040A NL 8502040 A NL8502040 A NL 8502040A NL 8502040 A NL8502040 A NL 8502040A NL 8502040 A NL8502040 A NL 8502040A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
gas
tool
tight
pipe
pipe connection
Prior art date
Application number
NL8502040A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Volvo Car Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Volvo Car Bv filed Critical Volvo Car Bv
Priority to NL8502040A priority Critical patent/NL8502040A/nl
Priority to EP86201136A priority patent/EP0211454A1/en
Priority to JP16485786A priority patent/JPS6220990A/ja
Publication of NL8502040A publication Critical patent/NL8502040A/nl

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L13/00Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints
    • F16L13/14Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling
    • F16L13/16Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling the pipe joint consisting of overlapping extremities having mutually co-operating collars
    • F16L13/161Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling the pipe joint consisting of overlapping extremities having mutually co-operating collars the pipe or collar being deformed by crimping or rolling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D39/00Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
    • B21D39/04Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of tubes with tubes; of tubes with rods
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N13/00Exhaust or silencing apparatus characterised by constructional features ; Exhaust or silencing apparatus, or parts thereof, having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F01N1/00 - F01N5/00, F01N9/00, F01N11/00
    • F01N13/18Construction facilitating manufacture, assembly, or disassembly
    • F01N13/1805Fixing exhaust manifolds, exhaust pipes or pipe sections to each other, to engine or to vehicle body
    • F01N13/1811Fixing exhaust manifolds, exhaust pipes or pipe sections to each other, to engine or to vehicle body with means permitting relative movement, e.g. compensation of thermal expansion or vibration
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2450/00Methods or apparatus for fitting, inserting or repairing different elements
    • F01N2450/18Methods or apparatus for fitting, inserting or repairing different elements by using quick-active type locking mechanisms, e.g. clips

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
  • Joints Allowing Movement (AREA)

Description

i 4 ; N41 3
Volvo Car B.V., Helmond
Werkwijze en gereedschap voor het tot stand brengen van een 5 gasdichte buisverbinding en aldus vervaardigde verbinding.
De werkwijze heeft betrekking op een werkwijze voor het tot stand brengen van een gasdichte verbinding van twee voor het transport van gas onder druk bestemde buizen 10 waarvan de te verbinden einddelen gedeeltelijk in elkaar geschoven zijn. De uitvinding beoogt een oplossing te geven voor een probleem dat in hoofdzaak in de automobielindustrie en in garagebedrijven bestaat bij de constructie, montage en demontage van uitlaatpijpen. Deze pijpen bestaan 15 in het algemeen uit drie delen waarin de twee verbindingen zeer moeilijk voldoende gasdicht te maken zijn. De bekende verbinding bestaat daarin, dat een buiseind verwijd wordt zodat het over het andere eind geschoven kan worden na het aanbrengen van een aantal in langsrichting verlopende 20 zaagsneden, waarna de verbinding wordt dichtgekit en eromheen een klembeugel wordt aangebracht.
Volgens de uitvinding wordt een belangrijke verbetering verkregen wanneer van de einddelen tenminste de buitenste over tenminste een deel van zijn omtrek en van 25 zijn lengte door middel van radiaal werkende krachten plastisch gedeformeerd wordt.
Eveneens volgens de uitvinding kunnen de radiaal werkende krachten uitgeoefend worden met behulp van een de buiseinden omvattend gereedschap dat is voorzien van een of 30 meer in radiale richting werkende stempel(s), terwijl het van voordeel is wanneer de stempels in werking gesteld worden door middel van hydraulisch of hydro-pneumatisch opgewekte druk.
Aangezien er ter plaatse waar de verbindingen 35 moeten worden gemaakt in het algemeen zeer weinig ruimte is moet het gereedschap aan bijzondere eisen voldoen. Het is volgens de uitvinding gekenmerkt doordat het een stuk _ VJ- >w i * -2- handgereedschap is/ dat is voorzien van een aan de buiseinden aan te brengen ring waarin radiaal beweegbare stempels zijn aangebracht.
Voorts is het van voordeel wanneer de ring uit 5 tenminste twee scharnierend met elkaar verbonden delen bestaat en klemmiddelen aanwezig zijn voor het sluiten van de ring. Het gereedschap kan dan ter plaatse aan de verbinding worden aangebracht en men is bij het gebruik ervan niet meer gehinderd door diameterverschillen van de 10 buizen, zoals die bij uitlaatpijpen van automobielen optreden door de aanwezigheid van knaldempers.
Verrassenderwijs is gebleken, dat een gunstige uitvoeringsvorm van de gasdichte buisverbinding volgens de uitvinding gekenmerkt is doordat het buitenste buiseind 15 niet alleen plastisch gedeformeerd is maar tevens is voorzien van een of meer in langsrichting verlopende zaagsneden.
Ook is het volgens de uitvinding mogelijk tussen de buiseinden een afdichtingsring aan te brengen. Bij 20 voorkeur wordt deze ring vervaardigd van gevlochten metaaldraad.
Van bijzondere interesse is een uitvoeringsvorm van de uitvinding, die is gekenmerkt doordat de beide buiseinden gedeeltelijk bolvormig zijn uitgevoerd en de 25. buisdelen scharnierend met elkaar zijn verbonden.
Een bijkomend voordeel van de uitvinding is de materiaalbesparing ten gevolge van het niet meer nodig zijn van kit en klembeugels.
De uitvinding zal worden toegelicht aan de hand 30 van de tekening, waarin fig. 1. schematisch het uitlaatsysteem van een automobiel weergeeft; fig. 2 een aanzicht is van een buisverbinding volgens de uitvinding; 35 fig. 3 een doorsnede is volgens de lijn Iï-ïï in fig. 2; ·- Λ - / ί J \ v v ir _·«♦ -3- fig. 4 en 5 andere uitvoeringsvormen van de uitvinding in aanzicht tonen; fig. 6 een uitvoeringsvorm toont die een variant is van die volgens fig. 4; 5 fig. 7 en 8 gedeeltelijk in doorsnede en gedeeltelijk in aanzicht een uitvoeringsvorm tonen waarin een afdichtingsring is toegepast; fig. 9 een schematisch aanzicht is van het volgens de uitvinding toe te passen gereedschap.
10 In fig. 1 zijn met 1, 2 en 3 drie delen aangeduid van een uitlaatpijpsysteem van een automobiel. De toegepaste buizen zijn van metaal vervaardigd, hebben een diameter van 40 a S0 mm en een wanddikte van 1 a 2 mm. Het buisdeel 1 is bij 4 met de motor verbonden en in de delen 2 15 en 3 zijn knaldempers 5 en 6 aangebracht. Tussen de delen 1, 2 en 3 bevinden zich de verbindingen 7 en 8, die elk bestaan uit een verwijd buiseind 9 waarin een buiseind 10 geschoven is. Deze verbindingen werden tot dusver voorzien van een afdichtingskit en van een klembeugel doch hiermede 20 is lekkage van het onder een overdruk van circa 0,3 bar staande uitlaatgas niet in voldoende mate te voorkomen.
Bij de in fig. 2 weergegeven buisverbinding worden de in elkaar geschoven einden 9 en 10 aan een plastische deformatie onderworpen waardoor een doorsnede 25 zoals getoond in fig. 3 ontstaat. Hierbij is de verbinding onderworpen aan radiale krachten die van buiten naar binnen werken en door middel van stempels plastische deformaties 11 teweeggebracht hebben, veroorzaakt door belasting van het materiaal tot boven de vloeigrens. In het geval van 30 fig. 2 strekken deze deformaties zich uit over de gehele lengte van de verbinding.
In het voorbeeld volgens fig. 4 is de lengte van de deformaties 11 beperkt.
In het voorbeeld volgens fig. 5 is dit eveneens 35 het geval en is bovendien een zaagsnede 12 aangebracht waarbij zaagsnede en deformaties zich in lengterichting achter elkaar zijn gelegen. Proeven hebben verrassenderwijs uitgewezen dat dit de gunstigste uitvoeringsvorm is.
•r> y ·'* *' λ < -----—-;--i « -4-
In het voorbeeld volgens fig. 6 zijn in lengterichting gezien twee rijen deformaties van beperkte lengte toegepast. Hiermede kan het hierna te beschrijven gereedschap in axiale richting kleiner en dus lichter zijn, 5 het moet echter wel tweemaal worden aangebracht;
In het voorbeeld volgens fig. 7 en 8, waarin fig. 8 de verbinding voor en fig. 7 na de deformatie toont is een afdichtingsring 20 aangebracht, die bij voorkeur bestaat uit gevlochten metaaldraad. In deze uitvoeringsvorm 10 wordt het buiseind 10 gedeeltelijk bolvormig uitgevoerd met een uitsparing 21 voor de ring 20. Het buiseind 9 wordt eveneens gedeeltelijk bolvormig uitgevoerd, een gedeelte van deze bolvorm wordt verkregen door plastische deformatie nadat de delen 9 en 10 met de ring 20 in elkaar zijn 15 geschoven. Deze vorm laat scharnieren van de buisdelen ten opzichte van elkaar over een zekere hoek toe.
Het te gebruiken gereedschap volgens fig. 9 is een stuk handgereedschap, dat in de eerste plaats niet te groot mag zijn in verband met de in het algemeen geringe 20 beschikbare ruimte en dat evenmin zwaar mag zijn aangezien het in het algemeen boven het hoofd zal moeten worden gebruikt. Het bestaat bij voorkeur uit een gedeelde ring 13, 14, waarvan de delen door middel van een scharnier 16 met elkaar verbonden zijn. De ring wordt na het aanbrengen 25 om de te verbinden buiseinden gesloten met een klem 17. Het gereedschap omvat voorts een handgreep 18 en een hydraulische aansluiting 19. Aan de binnenzijde van de ring 13, 14 zijn stempels 15 aangebracht die door middel van oliedruk radiaal beweegbaar zijn.
** Λ ; λ Λ s Λ
1* O.' · W

Claims (11)

1. Werkwijze voor het tot stand brengen van een gasdichte verbinding van twee voor het transport van gas 5 onder druk bestemde buizen waarvan de te verbinden einddelen gedeeltelijk in elkaar geschoven zijn, met het kenmerk, dat van de einddelen (9, 10) tenminste de buitenste (9) over tenminste een deel van zijn oratrek en van zijn lengte door middel van radiaal werkende krachten 10 plastisch gedeformeerd wordt.
2. Werkwij ze volgens conclusie 1, met het kenmerk dat de radiaal werkende krachten uitgeoefend worden met behulp van een de buiseinden (9) omvattend gereedschap dat is voorzien van een of meer in radiale richting werkende 15 stempel{s) {15).
3. Werkwijze volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat de stempels in werking gesteld worden door middel van hydraulisch of hydro-pneumatisch opgewekte druk.
4. Gereedschap voor het uitvoeren van de werkwijze volgens een der conclusies 1-3, met het kenmerk, dat het een stuk handgereedschap is, dat is voorzien van een aan de buiseinden (9) aan te brengen ring (13, 14) waarin radiaal beweegbare stempels (15) zijn 25 aangebracht.
5. Gereedschap volgens conclusie 4, met het kenmerk, dat de ring uit tenminste twee scharnierend met elkaar verbonden delen (13, 14) bestaat en klemmiddelen (17) aanwezig zijn voor het sluiten van de ring.
6. Gasdichte buisverbinding verkregen door toepassing van de werkwijze volgens een der conclusies 1-3.
7. Gasdichte buisverbinding volgens conclusie 6 verkregen door toepassing van gereedschap volgens conclusies 4 of 5.
8. Gasdichte buisverbinding volgens conclusies 6 -6- of 7, met het kenmerk, dat het buitenste buiseind (9) is voorzien van een of meer in Xangsrichting verlopende zaagsneden (12).
9. Gasdichte buisverbinding volgens conclusie 6 5 of 7, met het kenmerk, dat tussen de buiseinden 9 en 10 een afdichtingsring 20 is aangebracht.
10. Gasdichte buisverbinding volgens conclusie 9, met het kenmerk, dat de afdichtingsring 20 is vervaardigd van gevlochten metaaldraad.
11. Gasdichte buisverbinding volgens conclusie 10, met het kenmerk, dat de buiseinden 9 en 10 gedeeltelijk bolvormig zijn uitgevoerd en de buisdelen scharnierend met elkaar zijn verbonden. Eindhoven, 23 mei 1985 -\ / In· . ,· , ..., V -/ '
NL8502040A 1985-07-16 1985-07-16 Werkwijze en gereedschap voor het tot stand brengen van een gasdichte buisverbinding en aldus vervaardigde verbinding. NL8502040A (nl)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8502040A NL8502040A (nl) 1985-07-16 1985-07-16 Werkwijze en gereedschap voor het tot stand brengen van een gasdichte buisverbinding en aldus vervaardigde verbinding.
EP86201136A EP0211454A1 (en) 1985-07-16 1986-06-27 Process and device for effecting a gas-tight joint and joint so produced
JP16485786A JPS6220990A (ja) 1985-07-16 1986-07-15 気密パイプジヨイントをつくる方法とデバイスとそれによりつくられたジヨイント

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8502040 1985-07-16
NL8502040A NL8502040A (nl) 1985-07-16 1985-07-16 Werkwijze en gereedschap voor het tot stand brengen van een gasdichte buisverbinding en aldus vervaardigde verbinding.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8502040A true NL8502040A (nl) 1987-02-16

Family

ID=19846314

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8502040A NL8502040A (nl) 1985-07-16 1985-07-16 Werkwijze en gereedschap voor het tot stand brengen van een gasdichte buisverbinding en aldus vervaardigde verbinding.

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0211454A1 (nl)
JP (1) JPS6220990A (nl)
NL (1) NL8502040A (nl)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT210486Z2 (it) * 1987-03-03 1988-12-30 Gilardini Spa Tubazione con flangia di estremita per i gas di scarico da un motore di un veicolo
DE3875241T2 (de) * 1987-10-12 1993-02-25 William James Irwin Rohrkupplungen.
FR2655392B1 (fr) * 1989-12-04 1992-02-28 Wimeral Sa Dispositif pour la fixation d'un ecran de protection thermique sur une ligne d'echappement.
GB2254389A (en) * 1991-03-22 1992-10-07 Keith James Reid Sealed joints in pipe fittings
JPH0979033A (ja) * 1995-09-13 1997-03-25 Sango Co Ltd 管部材と板体の接合構造及び接合方法並びに前記接合構造を有する消音器
CH691459A5 (de) * 1996-05-13 2001-07-31 Scambia Ind Dev Ag Abgasanlage für ein Kraftfahrzeug und Kraftfahrzeug.
US7600791B2 (en) 2004-09-10 2009-10-13 Emcon Technologies Llc Exhaust system
JP2009052539A (ja) * 2007-08-01 2009-03-12 Futaba Industrial Co Ltd 排気管接続構造及び排気管接続方法
DE202011101190U1 (de) * 2011-05-28 2012-08-29 Karl Heinz Amft Rohrverbindung

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3662450A (en) * 1970-04-24 1972-05-16 Dresser Ind Hand-portable press for swagable pipe coupling
DE2404083A1 (de) * 1974-01-29 1975-08-07 Licentia Gmbh Rohrverbindung in absorber-aggregaten
DE2622706B2 (de) * 1976-05-21 1979-08-02 Karl Heinz 3353 Bad Gandersheim Vahlbrauk Verfahren zur Herstellung einer stoff- und formschlüssigen Muffenverbindung an Metallrohren
US4132437A (en) * 1976-10-18 1979-01-02 Arvin Industries, Inc. Interlocking pipe ball joint
DE2725280A1 (de) * 1977-06-01 1978-12-14 Mannesmann Roehren Werke Ag Rohrverbindung fuer leitungsrohre
CH648643A5 (en) * 1980-11-14 1985-03-29 Fischer Ag Georg Pipe connection, a method for its production and a compression device for carrying it out
US4426761A (en) * 1981-05-21 1984-01-24 Mcinerney Spring And Wire Company Pipe clamp and method of clamping
DE3303505C2 (de) * 1983-01-31 1986-07-10 Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf Gegen Korrosion geschützte Rohrverbindung für Leitungsrohre aus hochlegierten, nichtrostenden Stählen

Also Published As

Publication number Publication date
EP0211454A1 (en) 1987-02-25
JPS6220990A (ja) 1987-01-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL8502040A (nl) Werkwijze en gereedschap voor het tot stand brengen van een gasdichte buisverbinding en aldus vervaardigde verbinding.
CA1105960A (en) Tube-to-tube joint and method
JPH08503662A (ja) プレス工具
US20020162224A1 (en) Hydroformed vehicle frame assembly and method
US4041755A (en) Method and devices for forging single crank throws of semi-built up crankshafts
JP5149495B2 (ja) 複数のパイプの連結方法
JP2007222877A (ja) 中空部材同士の接合構造体
US6305054B1 (en) Exhaust system clamp
US4385514A (en) Pipe assembly tool
EP1792670A1 (en) Process for manufacturing of an elongated metal beam and elongated metal beam as a vehicle body component
KR100264241B1 (ko) 스웨이징 가공방법
US4617710A (en) Insulator removal tool
US7296454B2 (en) Upsetting method and upsetting apparatus
US5826335A (en) Process for repairing heat exchanger tubes in tube apparatus
JPH07223030A (ja) 管と板材の接合装置
US7251973B2 (en) Hydroforming apparatus
US3956815A (en) Explosively propelled equal mass tubular member swaging tool
GB2320215A (en) Method of manufacturing a hollow vehicle frame component having a sharp bend
WO1999039850A1 (en) Method and tool for formation of an enlarged end portion of a bar
US8001689B2 (en) Process for forming a variable gauge metal sheet into a desired shape
US5848546A (en) Method of gripping tubular members during forming operations and associated apparatus
US6018976A (en) Process for tightly closing a bore in a work piece made of ductile material
JP3094301B2 (ja) 液圧により作動される剥ぎ取り装置
US3690712A (en) Grab hook assembly
EP0428404A2 (en) Tube connection

Legal Events

Date Code Title Description
A1B A search report has been drawn up
BV The patent application has lapsed