NL8500399A - DEVICE FOR LABELING PLASTIC HOLLOW BODIES. - Google Patents
DEVICE FOR LABELING PLASTIC HOLLOW BODIES. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8500399A NL8500399A NL8500399A NL8500399A NL8500399A NL 8500399 A NL8500399 A NL 8500399A NL 8500399 A NL8500399 A NL 8500399A NL 8500399 A NL8500399 A NL 8500399A NL 8500399 A NL8500399 A NL 8500399A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- label
- suction head
- mold
- cylinder piston
- blow mold
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
- B65C9/08—Label feeding
- B65C9/12—Removing separate labels from stacks
- B65C9/14—Removing separate labels from stacks by vacuum
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/24—Lining or labelling
- B29C49/2408—In-mould lining or labelling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
- B65C9/08—Label feeding
- B65C9/10—Label magazines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Labeling Devices (AREA)
Description
" 1 NL732.68y-tM/f."1 NL732.68y-tM / f.
Inrichting voor het etiketteren van holle lichamen uit ... , kunststof in een blaasvorm.Device for labeling hollow bodies of ..., plastic in a blow mold.
De uitvinding betreft een inrichting . voor het etiketteren van 'holle lichamen uit kunststof in een blaasvorm, die voor het.opnemen van telkens één uit-gangsslang uit elkaar beweegbare vormhelften bezit, met 5 een etiketteninlegaggregaat, dat een etikettenopslag en een verplaatsbare transportarm voor een zuigkop voor het inleggen van. telkens een etiket in één van de vormhelften bezit, waarbij de zuigkop in de ene stand van de transportarm tegen de etikettenopslag en in de andere eindstand .10 van de transportarm in de geopende blaasvorm tegen de aan een onderdrukbron aansluitbare vormcontour van de vormhelft beweegbaar is.The invention relates to a device. for labeling plastic hollow bodies in a blow mold, which, for accommodating one output hose each, has movable mold halves, with a label insertion unit, which contains a label storage and a movable transport arm for a suction head for inserting. each has a label in one of the mold halves, wherein the suction head is movable in one position of the transport arm against the label storage and in the other end position of the transport arm in the opened blow mold against the mold contour of the mold half which can be connected to an underpressure source.
Er is een dergelijke etiketteerinrich-ting bekend, waarbij de transportarm aan zijn ene eind aan 15 een cilinderzuigerinrichting'voor het bewegen van de transportarm resp. zuigkop tussen de etikettenopslag en de blaasvorm aangesloten is en aan zijn andere eind de zuigkop onder tussenschakeling van een inrichting voor het zelfstandig dwarsbewegen van de zuigkop draagt. Bij deze bekend •20 uitvoeringsvorm zijn echter de blaasvorm en d^ etikennenop-slag op een vaste plaats aangebracht. Derhalve zijn de extruderpositie, de blaaspositie en de uitneempositie van de blaasvorm identiek. Dit is nadelig uit het oogpunt van installatie- en productietechniek. Daarenboven kan het in-25 leggen van de etiketten steeds slechts in een gescheiden arbeidshandeling geschieden, doordat namelijk de draagarm met' de zuigkop tussen de etikettenopslag en de lege·· blaas-vorm heen en weer beweegt. Een tijdelijke overlapping van . verschillende arbeidshahdelingen in de loop van de fabricage 30 , en etikettering van de holle kunststoflichamen is in elk geval niet mogelijk (vergelijk DE-OS-17 04 203).Such a labeling device is known, in which the transport arm at one end at a cylinder piston device for moving the transport arm, respectively. the suction head is connected between the label storage and the blow mold and at its other end carries the suction head under the interposition of a device for independently transverse movement of the suction head. In this known embodiment, however, the blow mold and the dental storage are arranged in a fixed location. Therefore, the extruder position, the blow position and the blow out take-out position are identical. This is disadvantageous from the point of view of installation and production technology. In addition, the loading of the labels can always only take place in a separate work operation, because the carrying arm with the suction head moves back and forth between the label storage and the empty blow mold. A temporary overlap of. in any case, different work operations during manufacture 30, and labeling of the hollow plastic bodies is not possible (compare DE-OS-17 04 203).
Bovendien is een revolveretiketteerinricih-... ting met meerdere in een cirkel rondlopende blaasvormen voor het,etiketteren van holle lichamen uit kunststof bekend.In addition, a revolver labeling device with a plurality of circular circulations for labeling hollow plastic bodies is known.
35.. Bij deze uitvoeringsvorm is de etikettendrager op een vaste _.. p.1 aats·· aangebracht, maar bezit een ten opzichte van de blaas-BAD ORKJMAAkadiaal beweegbare hefarm, waaraan een zuigkop zwenkba^x a ς η η τ ο λ 4 V ....35 .. In this embodiment, the label carrier is mounted on a fixed _ .. p.1 aats ··, but has a lifting arm movable relative to the blow-bath ORKJMAA, to which a suction head swivels ^ ^ xa ς η η τ ο λ 4 Q ....
-2- gelegerd is. Om een onberispelijke positionering tubsén de etikettendrager resp. de zuigkop en de telkens aankomende blaasvormen te verkrijgen zijn de blaasvormen aan de om-trekszijde voorzien van een regelcurve, die tegen een •v 5 regelwiel aan de etikettendrager oploopt. Derhalve'geschiedt ook bij deze etiketteerinrichting het inleggen van de etiketten in de betreffende blaasvorm in een daarvoor eigen arbeidstakt, namelijk in een aan de extruderpositie vooraf-geschakelde inlegpositie. De verplaatsing van· de betref-1ü fende blaasvorm uit deze inlegpositie in de extruderpositie is een dode tijd, die nadelig is. Dit laatste geldt ook voor de ingewikkelde installatietechniek van een dergelijke revolveretiketteerinrichting (vergelijk Amerikaans octrooi-schrift 43 55 967).-2- is stationed. To ensure flawless positioning, the label carrier resp. In order to obtain the suction head and the recurring blow molds, the blow molds on the circumferential side are provided with a control curve which runs up against a control wheel on the label carrier. Therefore, also with this labeling device, the placing of the labels in the relevant blow mold takes place in its own work cycle, namely in an insertion position preceding the extruder position. The displacement of the respective blow mold from this insertion position into the extruder position is a dead time which is disadvantageous. The latter also applies to the complex installation technique of such a revolver labeler (compare US patent 43 55 967).
15 De uitvinding beoogt een etiketteerin richting van de hierboven beschreven soort te verschaffen, waarmee het inleggen van de etiketten in de geledigde blaasvorm zonder enig tijdverlies en dus bijzonder rationeel geschieden kan.The object of the invention is to provide a labeling device of the type described above, with which the insertion of the labels in the empty blow mold can be done without any loss of time and thus particularly rationally.
2.0 Hiertoe is de etiketteerinrichting vol gens de inrichting gekenmerkt, doordat het etiketteninleg-aggregaat aan de blaasvorm aangebouwd is en met de blaas-* ·.: vorm in de extruderpositie' daarvan, in de blaaspositie daarvan en in de uitneempositie daarvan verplaatsbaar is, 25 waarbij de transportarm door middel van een aan zijn aan de zuigkop tegengestelde einddeel aangebrachte telescopische dwarsgeleiding met eigen cilinderzuigerinrichting tussen de etikettenuitneempositie en de inschuifpositie i.r., van- 'de zuigkop in de blaasvorm dwars verplaatsbaar uitge-30 c^^vöerd· is. Volgens de uitvinding laat zich de zuigkop" onaf-"—•'hankelijk van de bewegingsweg van de blaasvorm na opname 5 i.. -van- een etiket uit de etikettenopslag eerst tot op de hoog- · '•-te van de deling van de geopende blaasvorm dwars bewegen, aansluitend in de richting naar de blaasvorm voorwaarts 35:..r bewegen en in de blaasvorm binnen bewegen en dan aanslui-"i ~ te'ftd' in de blaasvorm tegen de vormcontgur' wëer dwars 'bewe-• gen * Daardoor kan het 'inleggen van de etiketten zoridêr:enig *"ïftijdverlies in de loop van de terugvoering van' de blaasvorm’ uit dë"blaaspositie in de extruderpositie geschieden; en wel circa 1 sec. Het etiketteren zelf vindt1als fiefe ware -3- eutomatisch tijdens de blaashandeling plaats. Het aan de • blaasvorm aangebouwde etiketteninlegaggregaat maakt het van . ..het betreffende machinetype onafhankelijk etiketteren mogelijk omdat het met de blaasvorm in de verschillende werkposi-5 ties heen en weer beweegt.--2.0 To this end, the labeling device according to the device is characterized in that the label insert is mounted on the blow mold and can be moved with the blow mold in its extruder position, in its blow position and in its take-out position. wherein the transport arm is designed to be transversely displaceable from the suction head in the blow mold by means of a telescopic cross-guide arranged on its end part opposite to the suction head with its own cylinder piston device, between the label removal position and the insertion position ir. According to the invention, the suction head can be "independent -" depending on the path of movement of the blow mold after recording a label from the label store up to the height of the division of move the opened blow mold transversely, then move in the direction towards the blow mold forwards and then move it in and in the blow mold and then move in the blow mold against the mold contours move again transversely. As a result, the insertion of the labels can be done with care: some * loss of time in the course of the return of the "blow mold" from the blow position into the extruder position, and this takes about 1 second. - takes place eutomatically during the blowing operation The label insert unit attached to the blow mold allows independent labeling of the respective machine type because it moves back and forth with the blow mold in the different working positions.
Verdere gunstige uitvoeringen van de' uit-. vinding worden hierna vermeld. Zo bezit de zuigkop voor het voortbewegen tegen de vormcontour van de vormhelften bij voorkeur ook een cilinderzuigerinrichting. De cilinderzuiger-10 inrichting voor de zuigkop bezit op doelmatige wijze een automatisch werkende terugstelinrichting, bijvoorbeeld terug-stelveer, zodat de toepassing van een dubbel werkende cilinderzuigerinrichting overbodig is. Bovendien kunnen meerdere van de zuigkoppen achter elkaar en/of naast elkaar voor 15 meerdere blaasvormen respectievelijk vormhelften aangebracht: zijn. Derhalve bestaat ook de mogelijkheid bij een machinetype met meerdere blaasvormen meerdere etiketteninlegaggre-gaten aan te brengen.Further favorable embodiments of the 'uit-. inventions are mentioned below. For example, the suction head preferably has a cylinder piston device for advancing against the mold contour of the mold halves. The cylinder piston-device for the suction head expediently has an automatically operating reset device, for example a return spring, so that the use of a double-acting cylinder piston device is unnecessary. In addition, several of the suction heads can be arranged one behind the other and / or next to each other for several blow molds or mold halves. Therefore, it is also possible to provide several label insertion holes in a machine type with multiple blow molds.
De volgens de uitvinding verkregen voor-20 delen moeten in hoofdzaak hierin worden gezien, dat een inrichting voor het etiketteren van holle lichamen uit kunststof in een blaasvorm wordt verkregen, waarbij de afzonderlijke etiketten over drie van elkaar onafhankelijke ver-plaatsingswegen in de blaasvorm worden getransporteerd en 25 wel wanneer de blaasvorm zich op de weg van de blaaspositie . naar de extruderpositie bevindt. Daardoor kan het inleggen van de etiketten en het etiketteren van de holle kunststof-lichamen practisch zonder tijdverlies tijdens de blaashandeling geschieden, zodat het anders gebruikelijke afzonderlijke 30 etiketteren vervalt. Derhalve wordt de etiketteerhandeling . .. in zijn geheel aanzienlijk gerationaliseerd,. wordt de installatie fechnisch minder ingewikkeld en wordt daarenboven aanzienlijke tijdsbesparing, voor de totale fabricagehandeling .bereiktwaarbij tegelijk het aan beide zijden, etiketteren 35, van.jneerdefe; achter elkaar .aangebrachte holle kunststoflichamen, .mogelijk. is ..... ... .The advantages obtained according to the invention are to be seen mainly in that a device for labeling hollow bodies of plastic in a blow mold is obtained, wherein the separate labels are transported over three mutually independent displacement paths in the blow mold and this when the blow mold is in the way of the blow position. to the extruder position. As a result, the insertion of the labels and the labeling of the hollow plastic bodies can take place practically without loss of time during the blowing operation, so that the otherwise usual separate labeling is dispensed with. Therefore, the labeling operation. .. significantly rationalized as a whole ,. The installation becomes technically less complicated and, in addition, considerable time savings are achieved for the entire manufacturing operation, at the same time labeling on both sides. hollow plastic bodies arranged one after the other, possible. is ..... ....
. ...... De uitvinding zal hierna worden toegelicht aan de hand. van een tekening, die slechts een.uitvoerings-,voorbeeld.voorstelt.. ...... The invention will be explained below with reference to the following. of a drawing, which represents only one exemplary embodiment.
BAOOORIGINAL Fig. 1 toont een eteiketteerinrichting o r fi f\ 7 λ n -4- volgens de uitvinding in .schematisch vooraanzicht mét vel schillende aangegeven werkposities, fig. 2 is een bovenaanzicht óp"het'Onderwerp van fig. 1 en '5 fig. 3 een zijaanzicht op het onderwerp 'van fig:'1 .BAOOORIGINAL Fig. 1 shows a labeler according to the invention in schematic front view with sheet of various indicated working positions, FIG. 2 is a top view of the subject of FIG. 1 and FIG. 3 is a side view on the subject 'of fig:' 1.
In de fig. is een inrichting voor het eti-ketteren van holle kunststoflichamen 1 in een blaasvorm 2 afgebeeld, waarbij de blaasvorm 2 voor het opnemèn van een uitgangsslang 3 uit elkaar schuifbare vormhelften 2a bezit.The Figure shows a device for labeling hollow plastic bodies 1 in a blow mold 2, the blow mold 2 for receiving an outlet hose 3 having mold halves 2a which can be slid apart.
1ü Deze inrichting'bezit een. aan de blaasvorm toegevoegd eti-‘kettëninlegaggregaat met een etikettenopslag 4 met een eti-kèttenuitneemopèning 5 en met een tussen de etikettenopslag '4 en de blaasvorm 2 verplaatsbare etikettendrager 6, waarbij de etikettendrager 6 een dwars op zijn bewegingsrichting 13 "verplaatsbare zuigkop 7 bezit, die in de uitgangsstand van de etikettendrager 6 tegen de etikettenuitneemopening 5 van de etikettenopslag 4 en bij in de geopende blaasvorm 2 vooruitbewogen etikettendrager 6 tegen de vormcontour 8 van de ene vormhelft 2a beweegbaar is. Deze vormcontour 8 is 20. als zuigvlak uitgevoerd. De onderdruk voor enerzijds de zuigkop 7 en anderzijds het zuigvlak 8 wordt zo geregeld, dat bij in de overneemstand tegen de vormcontour 8 geplaatste zuigkop 7 het zuigvlak met onderuk belast en de onderdruk aan de zuigkop 7 gelijktijdig onderbroken wordt.1ü This facility owns one. label insert unit with a label storage 4 with a label removal opening 5 added to the blow mold and with a label carrier 6 displaceable between the label store 4 and the blow mold 2, the label carrier 6 having a suction head 7 displaceable transverse to its direction of movement 13, which is movable against the mold contour 8 of one mold half 2a in the initial position of the label carrier 6 against the label removal opening 5 of the label store 4 and with the label carrier 6 advanced in the open blow mold 2 against the mold contour 8 of the one mold half 2. The mold contour is designed as a suction surface. for the suction head 7 on the one hand and the suction surface 8 on the other hand, it is regulated in such a way that with suction head 7 placed in the take-up position against the mold contour 8, the suction surface is underloaded and the vacuum at the suction head 7 is simultaneously interrupted.
2b Het etiketteninlegaggregaat 4,6 is onder tussenschakeling van een vasthö'udhoek 9 aan de blaasvorm aangebouwd en met 'déze uit dé aangeduide extruderpositie in de blaaspositie '"én tènslotte ih eèn uitneempositie beweegbaar. De etiket-' 'tènopslag 4"is als een cassette met een aan dé voorzijde r ' - 'j p s· - ^ i ^ i ....2b The label insertion unit 4,6 is mounted on the blow mold under interposing of a holding angle 9 and can be moved into the blow out position with this extruder position indicated "and finally in the take-out position 4". cassette with a front '-' jps · - ^ i ^ i ....
30 waarf dé~züigköp 7 toegevoegd etikettenuitneemvenster 5'uit-' ‘"'gëvoérd',"waarbij op dé opgeslagen etiketten' 10 resp. de 'öpgesïa^ën"ëtikettenstapel een etiketteftöpséhüÏfinrichting '1' ih 'Së'richting vah het etikettéitüi€iiéëm^énSteb>*5“wëi;kt.30 where the "suction cup" 7 added label removal window 5 "out-" "" fed "," on the stored labels "10 resp. The "stack" label stack has a label tip device "1" in the "direction of the label" and "> 5".
‘Dé"'afmét'ingën v'ah dë'etiketten: 10 hè€"ê€ikettèfiüï€neem- 35 ''"venster 5 èijn" Zo bp èfkakri:afgéèté'm&, ~&at'Se‘ ëtïk룀eiï" 10W ' aan de binnenzijde practisch tegen het kQzi jnM :'hë€"' êtikèttehüitneemvènstei '5r aahïiggêfi ën alleen door de aan dë zuigkop 7 opgewekte spanwerking'lis'ftët^Warë^Öit^Ket"^ BAIWWK^N^il'U^tneeinVenSter ^ af zonderlijk'ndaf'büitén~gêzS§en'The' 'dimensions of the labels: 10 hè € "ê € ikettèfiüï € take- 35" "" window 5 his "So bp èfkakri: aféèté'm &, ~ & at'Se' ëtïkë £ € eiï" 10W 'on the inside practically against the KQZiNM:' he '' 'tikèttehüitneemvènstei' 5r aahïiggêfi ies only by the clamping action 'lis'ftët ^ Warë ^ oit ^ Ket "^ BAIWWK ^ N ^ il'U ^ tneeinVenSter ^ off without 'daf'büitén ~ gêzS§en
40 kunnen worden vooral daar de etiketten 10 zelf voor lucht 'iT40 can be especially since the labels 10 themselves for air 'iT
λ f· (\ % -5- OTïdoorlaatbaar zijn. Aan de etikettenopslag 4 kan een automatisch werkende etikettentoevoerinrichting, bijvoorbeeld een bijvulschacht, toegevoegd zijn, wat niet afgebeeld is.λ f · (\% -5- OT) permeable. Label storage 4 may have an automatic label feeder, for example, a refill shank, which is not shown.
De etikettenopschuifinrichting 11 is volgens het uitvoe-5 rlngsvoorbeeld als een door een veer belaste cilinderzüigër-inrichting met een tegen de etikettenstapel· aanliggende' opschuifplaat 13 opgebouwd.According to the embodiment, the label insertion device 11 is constructed as a spring-loaded cylinder piston device with a slide-on plate 13 resting against the label stack.
De etikettendrager 6 bezit een transport-arm 14 voor de zuigkop 7. De transportarm 14 is aan zijn 10 ene eind onder tussenschakeling van dwarsgeleiding 15 uit een geleidingsblok 16 en daarin in de lengterichting, verschuifbare geleidingsstangen 17 met eigen cilinderzuiger-inrichting 18 voor het dwars verplaatsen van de transport-arm 14 resp. zuigkop 7 aan een cilinderzuigerinrichting 1b 19 voor het plaatsen van de transportarm 14 resp. zuigkop 7 tussen de etikettenopslag 4 en de blaasvorm 2 aangesloten. Aan zijn andere eind draagt de transportarm 14 de zuigkop 7 onder tussenschakeling van een cilinderzuigerinrichting 2U voor het zelfstandig dwars verplaatsen van de zuigkop 7 20 in de blaasvorm 2 respectievelijk tegen de vormcontour 8 van de betreffende vormhelft 2a. De dwarsgeleiding dient ook om de transportarm 14 met de zuigkop 7 uit de uitgangs-stand, waarin de zuigkop 7 een etiket 10 uit /de etiketten-' opslag 4 aanzuigt, in die stand over te brengen, waarin de 25 · transportarm 14 met de zuigkop 7 in de geopende blaasvorm’ 2 voortbewogen kan worden. In de blaasvorm 2 moet de zuigkop 7 zelfstandig tegen de betreffende vormcontour 8 resp. zuigvlak van de vormhelft 2a voor het afgeven van het etiket. 10 voortbeweegbaar zijn, zoals dit in de fig. is aangëgeven. 30 De cilinderzuigerinrichting 20 voor de zuigkop 7 bézit een automatisch werkende terugstelinrichting 21, bijvoorbeeld terugstelveer, zodat men bij de zuigkop 7 met een slechts eenvoudig werkende cilinderzuigerinrichting 20 uitkomt. De zuigkop 7 bezit een zuigplaat met aan een onderdrukopwekker 35 aangesloten uitwisselbare zuigmondstukken 22 en overeenkomstige mondstukhouders 23. De betreffende vormhelft 2a van de blaasvorm bezit in het bereik van zijn zuigvlak 8 dus aan een onderdrukopwekker aangesloten zuigmondstukken 24, bijvoorbeeld sleufmondstukken, die alleen maar aange- ®^^^^c^tid^zijn. De etikettenopslag 4 en de cilinderzuigerinrich-Λ C Λ Λ 7 Λ Λ V; » · -6- ting 19 voor de vooruit- en achte ruitbewegingen van de trans-portarm 14 resp. zuigkop 7 vormen practisch een bouweenheid, waarbij de cilinderzuigerinrichting 19 onder "*de etikéttenop-slag 4 aangebracht is en de over de dwarsgeïeidirig 15 aange-•^5 .sloten transportarm 14 een töt op de hoogte van de etiketten-uitaeemopening 5 afgebogen been 25 met de zuigkop 7 bezit.The label carrier 6 has a transport arm 14 for the suction head 7. The transport arm 14 is at one end interposed by transverse guide 15 from a guide block 16 and therein sliding longitudinally displaceable guide rods 17 with their own cylinder piston device 18 for the transverse moving the transport arm 14 resp. suction head 7 on a cylinder piston device 1b 19 for placing the transport arm 14 resp. suction head 7 connected between the label storage 4 and the blow mold 2. At its other end, the transport arm 14 carries the suction head 7 under intermediate connection of a cylinder piston device 2U for independently displacing the suction head 7 in the blow mold 2 or against the mold contour 8 of the relevant mold half 2a, respectively. The transverse guide also serves to transfer the transport arm 14 with the suction head 7 from the starting position, in which the suction head 7 sucks a label 10 from / the label storage 4, into that position, in which the transport arm 14 with the suction head 7 can be moved in the opened blow mold '2. In the blow mold 2, the suction head 7 must stand independently against the respective mold contour 8 resp. suction surface of the mold half 2a for dispensing the label. 10 are movable as shown in FIG. The cylinder piston device 20 for the suction head 7 has an automatically operating reset device 21, for example a return spring, so that the suction head 7 results in a cylinder piston device 20 which only works in a simple manner. The suction head 7 has a suction plate with exchangeable suction nozzles 22 and corresponding nozzle holders 23 connected to an underpressure generator 35. The relevant mold half 2a of the blow mold thus has suction nozzles 24 connected to an underpressure generator in the region of its suction surface 8, for example slot nozzles, which only - ® ^^^^ be c ^ tid ^. The label store 4 and the cylinder piston device Λ C Λ Λ 7 Λ Λ V; »· -6- ting 19 for forward and rear window movements of the transport arm 14 resp. suction head 7 practically form a construction unit, wherein the cylinder piston device 19 is arranged under the label storage 4 and the transport arm 14 connected over the transverse conductor 15 has a leg 25 bent at the height of the label delivery opening 5. with the suction head 7.
De etiketteerinrichting volgens de uitvinding werkt als volgt. In de uitgangsstand neemt de zuigkop 7 een etiket 10 uit de etikettenopslag 4 op en wordt dan met 10 zijn transportarm 14 tot in die positie dwars bewogen, die overéénkomt met de deling van. de geopende blaasvorm 2. Aansluitend^ wordt de zuigkop 7 in de geopende blaasvorm 2 voortbewogen en daar weer tegen de te beleggen vormcontour 8 _dwars bewogen om het betreffende etiket 10 aan het zuigvlak 15 van deze vormcontour 8 af te geven. Tijdens deze handeling . blijft de transportarm-14 in zijn positie staan. Na het overbrengen van het etiket beweegt de zuigkop 7 in het bereik van de vormdeling terug en wordt met de transportarm 14 uit de blaasvorm 2 terugbewogen, zodat de blaasvorm 2 in de 20 extruderpositie A een door een extruder afgegeven uitgangs-slang 3 kan opnemen en kan sluiten. Aansluitend wordt de. blaasvorm 2 naar de blaasdoorn in de blaaspositie B bewogen..The labeling device according to the invention operates as follows. In the initial position, the suction head 7 picks up a label 10 from the label storage 4 and is then moved with its transport arm 14 transversely into that position, which corresponds to the division of. the opened blow mold 2. Subsequently, the suction head 7 is moved into the opened blow mold 2 and moved there again against the mold contour 8 to be invested to deliver the respective label 10 to the suction surface 15 of this mold contour 8. During this operation. the transport arm-14 remains in its position. After the transfer of the label, the suction head 7 moves back in the area of the mold division and is moved back from the blow mold 2 with the transport arm 14, so that the blow mold 2 can receive in the extruder position A an output hose 3 delivered by an extruder and can close. Then the. blow mold 2 moved to the blow mandrel in the blow position B ..
• ^ Na het plaatsvinden van de blaashandeling wordt .de blaasvorm . 2 in een uitneempositie C bewogen, waarin de blaasvorm 2 3 L ;* i' ' ' . *; f. *' . ·. ·’; 25 weer geopend en het geblazen en geetiketteerde holle kunststof lichaam^ 1. uitgenomen kan worden. De bewegingen van de _blaasvorm 2 voert op .gelijke wijze het totale aan de blaas- . ·3«%ίτ7 ·:> ~ ". r / ~ z* ^ z ·; r .7 £>. ' ^ .“_vorm 2 aangebouwde etiketteninlegaggregaat uit. Daarbij geschiedt het inleggen van de etiketten 10 zonder tijdverlies, 30 wanneer.de bïaasvo.rm. 2 zich van de blaasdoorn resp. van de . .blaaspositie.B in de.extruderpositie A beweegt.• ^ After the blowing operation has taken place, the blowing form becomes. 2 moved into a take-out position C, in which the blow mold 2 3 L; * i '' '. *; f. * '. ·. · "; 25 is opened again and the blown and labeled hollow plastic body can be removed. The movements of the blow mold 2 similarly convey the total to the blow mold. · 3 «% ίτ7 ·:> ~". R / ~ z * ^ z ·; r .7 £>. '^. "_ Form 2 attached label insertion unit. In this case, the labels 10 are loaded without loss of time, when. the blowing form 2 moves from the blowing mandrel or from the blowing position B to the extruder position A.
1 ~:i >s-._ .. i-, : ,v_. r.er r.-~ï ~ a; . γλ ? r .. ... ; . e*. j . ·· Ί ;? .-‘.‘r : „r; - ;· m χ* > *'.-.s.'tn' x:·i ·- - i-."i ·*.·: ν.··"χ:. nsjo .-•«•r-n*.; ?' -C . 1sbnc.r, tót:5 λ >-£_'r,- ·. ·_ .·*.*· >.. :: e~ z.t r ccac. •r'VETfcii: t,b rr- rJ: ~o.r 'λ- .. . 3£ £i -z-bt,:c’b&s' n: t BADORIGINAL ^1 ~: i> s -._ .. i-,:, v_. r.er r.- ~ i ~ a; . γλ? r .. ...; . e*. j. ·· Ί;? .- "" "r:" r; -; · m χ *> * '.-. S.'tn' x: · i · - - i -. "I · *. ·: Ν. ··" χ :. nsjo .- • «• r-n * .; ? " -C. 1sbnc.r, till: 5 λ> - £ _'r, -. · _. · *. * ·> .. :: e ~ z.t r ccac. • r'VETfcii: t, b rr- rJ: ~ o.r 'λ- ... 3 £ £ i -z-bt,: c’b & s' n: t BADORIGINAL ^
Claims (2)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19833335726 DE3335726C2 (en) | 1983-10-01 | 1983-10-01 | Device for labeling hollow plastic bodies in a blow mold |
| DE3335726 | 1983-10-01 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8500399A true NL8500399A (en) | 1986-09-01 |
Family
ID=6210702
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8500399A NL8500399A (en) | 1983-10-01 | 1985-02-13 | DEVICE FOR LABELING PLASTIC HOLLOW BODIES. |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE901796A (en) |
| DE (1) | DE3335726C2 (en) |
| FR (1) | FR2577467B1 (en) |
| NL (1) | NL8500399A (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112517287A (en) * | 2020-12-01 | 2021-03-19 | 安徽众升塑粉有限公司 | Environment-friendly plastic spraying device |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3072969A (en) * | 1959-11-18 | 1963-01-15 | Bois John H Du | Provision of surface markings on plastics |
| DE1704203A1 (en) * | 1967-10-11 | 1971-05-06 | Gottfried Mehnert | Method and device for applying a label to a hollow body made of plastic in the blow mold |
| DE2657753A1 (en) * | 1976-12-20 | 1978-06-22 | Kaha Kunststoffwerk Haedrich | Labelling plastics mouldings - by positioning label in a mould and holding in place by reduced pressure until mould is charged |
| US4355967A (en) * | 1980-09-30 | 1982-10-26 | The Continental Group, Inc. | Label applying device |
| DE3319476C1 (en) * | 1983-05-28 | 1984-05-24 | LEIMA Werkzeuge GmbH, 6780 Pirmasens | Process and device for applying decorative material to hollow bodies |
| WO1985000554A1 (en) * | 1983-07-18 | 1985-02-14 | Hasl Siegfried C | Label transferring apparatus for blow molding machines |
-
1983
- 1983-10-01 DE DE19833335726 patent/DE3335726C2/en not_active Expired
-
1985
- 1985-02-13 NL NL8500399A patent/NL8500399A/en not_active Application Discontinuation
- 1985-02-14 FR FR8502108A patent/FR2577467B1/en not_active Expired
- 1985-02-22 BE BE2/60626A patent/BE901796A/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2577467A1 (en) | 1986-08-22 |
| BE901796A (en) | 1985-06-17 |
| DE3335726C2 (en) | 1985-08-22 |
| FR2577467B1 (en) | 1989-12-08 |
| DE3335726A1 (en) | 1985-05-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI57574B (en) | TRANSPORT FOER I EN FJAELLSTROEM KOMMANDE TRYCKPRODUKTER MED VID ETT KRINGLOEPANDE DRAGORGAN PAO AVSTAOND FAESTA GRIPARE | |
| US6276628B1 (en) | Apparatus for handling reels | |
| FI106709B (en) | Method and apparatus for handling printed matter | |
| FI93938B (en) | Printed matter handling equipment | |
| US20040142650A1 (en) | Handling system for sausages | |
| FI87640B (en) | Device pertaining to conveying installations | |
| EP1340702B1 (en) | Device for drawing off a material web | |
| JPH09507801A (en) | Label insertion method and device | |
| US20060260495A1 (en) | De-stacking device and magazining device | |
| US5630309A (en) | Method of and apparatus for supplying blanks to packing machines | |
| JPH03126520A (en) | Device and method for applying label on mold of plastic blow molder | |
| NL8500399A (en) | DEVICE FOR LABELING PLASTIC HOLLOW BODIES. | |
| NL8800217A (en) | METHOD AND APPARATUS FOR FULLY AUTOMATIC INSERTING OF ARTICLES, IN PARTICULAR BONBONS, IN A PACKING UNIT. | |
| US4815955A (en) | Applying labels to blow molded articles | |
| EP0324857B1 (en) | Apparatus for molding and labelling a blown hollow container | |
| ITMI940503A1 (en) | DEVICE TO DOWNLOAD AND FEED A MACHINE PRODUCING CROSSED COILS | |
| EP0301739B1 (en) | Apparatus for applying labels to blow molded articles | |
| US4671401A (en) | Method of and apparatus for conveying articles | |
| US4380487A (en) | Method and apparatus for changing the label magazine boxes of labeling machines | |
| JP3766918B2 (en) | Multicolor small quantity coating control system | |
| JPH1017117A (en) | Storage device using rotary shelf | |
| WO1985004310A1 (en) | Linear actuator and rotary arm label transfer apparatus | |
| JPH08205623A (en) | Seedling supplying apparatus | |
| US724785A (en) | Apparatus for soldering or joining the seams of can-bodies. | |
| US759911A (en) | Cigar-banding machine. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BA | A request for search or an international-type search has been filed | ||
| BB | A search report has been drawn up | ||
| BC | A request for examination has been filed | ||
| BV | The patent application has lapsed |