DE3335726A1 - Device for labelling plastics bodies during their production in a mould, especially of plastics hollow bodies in a blow mould - Google Patents
Device for labelling plastics bodies during their production in a mould, especially of plastics hollow bodies in a blow mouldInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Etikettieren von j Kunststoffkörpern im Zuge ihrer Herstellung in einer Form, insbesondere von Kunststoffhohlkörpern in einer Blasform, wobei ι die Blasform zur Aufnahme eines extrudierten Schlauch-RohlingsThe invention relates to a device for labeling plastic bodies in the course of their manufacture in a mold, in particular of plastic hollow bodies in a blow mold, where ι the blow mold for receiving an extruded tube blank
; auseinanderfahrbare Formhälften aufweist.; Has expandable mold halves.
Das Etikettieren von in einer Form hergestellten Kunststoffkörpern, insbesondere in einer Blasform hergestellten Kunststoff hohlkörpern , findet regelmäßig nach dem Fertigstellen der Kunststoffkörper bzw. Kunststoffhohlkörper in einem getrennten , Arbeitsgang statt. Das ist in anlagentechnischer Hinsicht auf- ; wendig und in produktionstechnischer Hinsicht zeitaufwendig und unrationell. - Hier will die Erfindung Abhilfe schaffen.The labeling of plastic bodies manufactured in a mold, in particular plastic produced in a blow mold hollow bodies, takes place regularly after the completion of the Plastic body or plastic hollow body in a separate , Operation instead. This is in terms of plant engineering; agile and time-consuming in terms of production technology and inefficient. - This is where the invention aims to remedy the situation.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Etikettiervor- ■ richtung der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, welche das Etikettieren der Kunststoffkörper bzw. Kunststoffhohlkörper während des Form- bzw. Blasvorganges in der Form bzw. Blasform : ermöglicht, wodurch der Fertigungsprozeß im ganzen erheblich rationalisiert wird.The invention is based on the object of creating a labeling device of the type described at the outset, which enables the plastic body or plastic hollow body to be labeled during the molding or blowing process in the mold or blow mold, whereby the manufacturing process as a whole is considerably rationalized will.
Diese Aufgabe löst die Erfindung in der Kennzeichnung einer gattungsgemäßen Etikettiervorrichtung durch ein der Blasform zugeordnetes Etiketteneinlegeaggregat mit einem Etikettenspeicher mit einer Etikettenentnahmeöffnung und mit einem zwischen dem Etikettenspeicher und der Blasform verfahrbaren Etikettenträger, wobei der Etikettenträger einen quer zu seiner Fahrrichtung verfahrbaren Saugkopf aufweist, der in Ausgangsstellung des Etikettenträgers gegen die Etikettenentnahmeöffnung des Etikettenspeichers und bei in die geöffnete Blasform vorgefahrenem Etikettenträger gegen die Formkontur der einen Formhälfte vorfahrbar ist, und daß diese Formkontur alsThis object is achieved by the invention in the identification of a generic labeling device by means of a blow mold associated label insertion unit with a label memory with a label removal opening and with a label carrier movable between the label store and the blow mold, the label carrier having a transverse to its Has movable suction head, which in the starting position of the label carrier against the label removal opening of the label memory and in the open blow mold advanced label carrier can be advanced against the mold contour of one mold half, and that this mold contour as
Saugfläche ausgebildet und der Unterdruck für einerseits den Saugkopf und andererseits die Saugfläche derart gesteuert ist, daß bei in Übergabestellung gegen die Formkontur vorgefahrenem Saugkopf die Saugfläche mit Unterdruck beaufschlagt und der Unterdruck an dem Saugkopf gleichzeitig unterbrochen wird. Die Erfindung geht von der grundsätzlichen Erkenntnis aus, daß das Etikettieren von Kunststoffkörpern und insbesondere Kunststoffhohlkörpern schon in der Form bzw. Blasform möglich ist. Dazu müssen die Etiketten vor dem Blasvorgang in die Blasform eingelegt werden. Das geschieht mit Hilfe des erfindungsgemäßen Etikettenaggregates. Die einzulegenden Etiketten werden von dem Saugkopf einzeln im Wege des Ansaugens dem Etikettenspeicher entnommen und in die geöffnete Blasform transportiert. Dort erfolgt die übergabe des betreffenden Etikettes an die eine oder andere Formhälfte, welche mit ihrer Saugfläche das Etikett von dem Saugkopf übernimmt, an welchem der Unterdruck dazu unterbrochen wird, und zwar in dem Moment, in dem der Unterdruck an der Saugfläche der Formhälfte erzeugt wird. Anschließend wird der Schlauch-Rohling von der geöffneten Blasform aufgenommen, die dann für den Blasvorgang schließt. Für den Fall, daß es sich bei der Blasform um eine aus der Extruderposition in die Blasposition verfahrbare Blasform handelt, aber auch unabhängig davon, sieht die Erfindung vor, daß das Etiketteneinlegeaggregat an die Blasform angebaut und mit dieser verfahrbar ist. Dadurch kann das Einlegen der Etiketten ohne jeden Zeitverlust im Zuge der Rückführung der Blasform aus der Blasposition in die Extruderposition erfolgen,Suction surface formed and the negative pressure for the one hand The suction head and, on the other hand, the suction surface is controlled in such a way that when it is moved forward in the transfer position against the mold contour Suction head acts on the suction surface with negative pressure and the negative pressure on the suction head is interrupted at the same time. the The invention is based on the fundamental knowledge that the labeling of plastic bodies and in particular Plastic hollow bodies are already possible in the form or blow mold. To do this, the labels must be in the blow mold before the blow molding process be inserted. This is done with the aid of the label assembly according to the invention. The labels to be inserted are individually removed from the label memory by the suction head by suction and into the open blow mold transported. There the transfer of the label in question takes place to one or the other mold half, which with its The suction surface takes over the label from the suction head, at which the negative pressure is interrupted, at the moment in which the negative pressure is generated on the suction surface of the mold half. Then the tube blank is opened from the Blow mold added, which then closes for the blowing process. In the event that the blow mold is one of the Extruder position in the blowing position is movable blow mold, but also independently of it, the invention provides, that the label insertion unit is built onto the blow mold and can be moved with it. This allows the insertion of the Labels are made without any loss of time in the course of returning the blow mold from the blow position to the extruder position,
und zwar innerhalb von ca. 1 see. Das Etikettieren selbst findet gleichsam automatisch während des Blasvorganges statt. Das an der Blasform angebaute Etiketteneinlegeaggregat ermöglicht ein von dem jeweiligen Maschinentyp unabhängiges Etikettieren, weil es mit der Blasform in die verschiedenen Arbeitspositionen hin- und herfährt. Folglich besteht auch die Möglichkeit, bei einem Maschinentyp mit mehreren Blasformen mehrere Etiketteneinlegeaggregate oder zumindest mehrere Saugköpfe vorzusehen. Letzteres gilt insbesondere für mehrere hintereinander angeordnete Blasformen. Darüber hinaus können die Saugköpfe nicht nur in entsprechender Reihenfolge hintereinander, sondern auch beidseitig zum Einlegen der Etiketten in beide Formhälften oder in die eine oder andere Formhälfte angeordnet sein.within approx. 1 second. The labeling itself takes place automatically during the blowing process. The label insertion unit attached to the blow mold enables labeling that is independent of the respective machine type, because it moves back and forth with the blow mold in the various working positions. Consequently, there is also the possibility of In the case of a machine type with several blow molds, several label insertion units or at least several suction heads to be provided. The latter applies in particular to several blow molds arranged one behind the other. In addition, you can the suction heads not only one behind the other in the appropriate order, but also on both sides for inserting the labels in both mold halves or in one or the other mold half be arranged.
Weitere erfindungswesentliche Merkmale sind im folgenden aufgeführt. So ist der Etikettenspeicher vorzugsweise als eine Kassette mit einem frontseitigen dem Saugkopf zugeordneten Etikettenentnahmefenster ausgebildet, wobei auf die gespeicherten Etiketten eine Etikettenvorschubeinrichtung in Richtung auf das Etikettenentnahmefenster arbeitet, so daß eine stets einwandfreie Positionierung der Etiketten bzw. des stets vordersten Etikettes gegenüber dem Saugkopf gewährleistet ist, welches stets das vorderste der luftundurchlässigen Etiketten aus dem Etikettenentnahmefenster gleichsam heraussaugt. Denn die Etiketten bzw. der Etikettenstapel steht gleichsam gegen einen Rahmen des Etikettenentnahmefensters an. Dem Etikettenspeicher kann eine automatisch arbeitende Etikettenzuführungseinrichtung, z. B. ein Nachfüllschacht zugeordnet sein, so daß ein ununterbrochenes Etikettieren gewährleistet ist. Die Etikettenvorschubeinrichtung weist vorzugsweise eine pneumatisch oder hydraulisch arbeitende oder federbeaufschlagteFurther features essential to the invention are listed below. Thus, the label storage device is preferably assigned as a cassette with a front side of the suction head Label removal window formed, with a label feed device in the direction of the stored labels works on the label removal window, so that the labels and / or the always perfect positioning foremost label opposite the suction head is guaranteed, which is always the foremost of the air-impermeable labels sucks out of the label removal window as it were. Because the labels or the label stack is at the same time opposite a frame of the label removal window. An automatically operating label feed device, z. B. be assigned a refill so that uninterrupted labeling is guaranteed. the Label feed device preferably has a pneumatic or hydraulic operating or spring-loaded one
Zylinderkolbenanordnung mit einer gegen den Etikettenstapel anliegenden Vorschubplatte auf.Cylinder piston assembly with one against the stack of labels adjacent feed plate.
Nach einem Vorschlag der Erfindung mit selbständiger Bedeutung ist vorgesehen, daß der Etikettenträger einen Transportarm für den Saugkopf aufweist und der Transportarm an seinem einen Ende unter Zwischenschaltung einer Querführung aus Führungsblock und Führungsstangen mit eigener Zylinderkolbenanordnung zum Querverfahren des Transportarmes bzw. Saugkopfes an eine Zylinderkolbenanordnung zum Verfahren des Transportarmes bzw. Saugkopfes zwischen dem Etikettenspeicher und der Blasform angeschlossen ist und an seinem anderen Ende den Saugkopf unter Zwischenschaltung einer Zylinderkolbenanordnung zum selbständigen Querverfahren des Saugkopfes trägt. Tatsächlich muß der Saugkopf unabhängig von dem Fahrweg der Blasform nach Aufnahme eines Etikettes aus dem Etikettenspeicher zunächst bis auf die Höhe der Teilung der geöffneten Blasform querfahren, anschließend in Richtung auf die Blasform vorgefahren und in die Blasform eingefahren sowie anschließend in der Blasform gegen die Formkontur wiederum querverfahren werden, ohne daß dann jedoch ein Querverfahren über die Querführung möglich ist. Aus diesem Grunde ist eine erste Zylinderkolbenanordnung für die Querführung vorgesehen, eine zweite Zylinderkolbenanordnung für das Vorfahren der Querführung mit dem Transportarm und Saugkopf und eine dritte Zylinderkolbenanordnung zum lediglich Querverfahren des bereits zwischen den beiden Formhälften befindlichen Saugkopfes gegen die betreffende Formkontur, so daß dann die Übergabe des Etikettes an die Saugfläche der betreffenden Formhälfte erfolgen kann. Die Zylinderkolbenanordnung für den Saugkopf weist zweckmäßigerweise eine automatisch arbeitende Rückstellvorrichtung, ζ. B. Rückstellfeder auf, so daß sich : die Verwendung einer doppelwirkenden ZylinderkolbenanordnungAccording to a proposal of the invention with independent significance it is provided that the label carrier has a transport arm for the suction head and the transport arm at its one end with the interposition of a transverse guide consisting of a guide block and guide rods with its own cylinder piston arrangement for transversely moving the transport arm or suction head to a cylinder piston arrangement for moving of the transport arm or suction head is connected between the label storage and the blow mold and at its other end carries the suction head with the interposition of a cylinder piston arrangement for the independent transverse movement of the suction head. In fact, regardless of the travel path of the blow mold, after a label has been picked up from the label memory, the suction head must first move across up to the level of the division of the open blow mold, then advance in the direction of the blow mold and retract into the blow mold and then in the blow mold against the mold contour again be traversed transversely, however, a transverse traverse via the transverse guide is then not possible. For this reason, a first cylinder piston arrangement is provided for the transverse guide, a second cylinder piston arrangement for advancing the transverse guide with the transport arm and suction head and a third cylinder piston arrangement for merely moving the suction head, which is already located between the two mold halves, against the relevant mold contour, so that the transfer of the label can be done on the suction surface of the relevant mold half. The cylinder piston arrangement for the suction head expediently has an automatically operating reset device, ζ. B. return spring, so that : the use of a double-acting cylinder piston assembly
erübrigt. - Weiter sieht die Erfindung vor, daß der Saugkopf eine Saugplatte mit an einen Unterdruckerzeuger angeschlossenen Saugdüsen aufweist, die einzeln in die Saugplatte eingesetzt werden können. Es kann sich beispielsweise um vier oder mehr Saugdüsen handeln. Dementsprechend weist die betreffende Formhälfte im Bereich ihrer Saugfläche an einen Unterdruckerzeuger angeschlossene Saugdüsen, z. B. Schlitzdüsen auf, wobei die Steuerung des Unterdruckes für den Saugkopf und die Saugfläche in Abhängigkeit voneinander so erfolgt, daß stets an dem Saugkopf der Unterdruck zusammenbricht, wenn der Unterdruck an der Saugfläche zur Übernahme des betreffenden Etikettes aufgebaut worden ist.unnecessary. - The invention also provides that the suction head has a suction plate connected to a vacuum generator Has suction nozzles that can be used individually in the suction plate. For example, it can be four or more Act suction nozzles. Accordingly, the relevant mold half faces a vacuum generator in the area of its suction surface connected suction nozzles, e.g. B. slot nozzles, the control of the negative pressure for the suction head and the suction surface takes place in dependence on one another in such a way that the negative pressure always collapses at the suction head when the negative pressure has been built up on the suction surface to take over the label in question.
Um eine möglichst kompakte Bauweise für das Etiketteneinlegeaggregat zu erreichen, bilden erfindungsgemäß der Etikettenspeicher und die Zylinderkolbenanordnung für die Vorfahr- und Rückfahrbewegungen der Querführung mit dem Transportarm und dem Saugkopf eine zusammengesetzte Baueinheit, wobei die Zylinderkolbenanordnung unterhalb des Etikettenspeichers angeordnet ist und der über die Querführung angeschlossene Transportarm einen bis auf die Höhe der Etikettenentnahmeöffnung abgewinkelten Schenkel mit dem Saugkopf aufweist.In order to have the most compact design possible for the label insertion unit to achieve, according to the invention, the label memory and the cylinder piston assembly for the anterior and Reversing movements of the transverse guide with the transport arm and the suction head form a composite unit, with the Cylinder piston arrangement arranged below the label memory and the transport arm connected via the transverse guide is one up to the level of the label removal opening having angled legs with the suction head.
Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind im wesentlichen darin zu sehen, daß eine Vorrichtung zum Etikettieren von Kunststoffkörpern bzw. Kunststoffhohlkörpern verwirklicht wird, welche dieses Etikettieren bereits im Zuge der Herstellung der Kunststoffkörper bzw. Kunststoffhohlkörper in einer Form bzw. Blasform ermöglicht, und zwar im letzteren Fall während des Blasvorganges. Das geschieht mit Hilfe des erfindungsgemäßen an die Blasform angebauten Etiketteneinlegeaggregates, welches bei jedem Maschinentyp einsatzfähig ist.The advantages achieved by the invention are essentially to be seen in the fact that a device for labeling realized by plastic bodies or plastic hollow bodies which this labeling already in the course of the production of the plastic body or plastic hollow body in a mold or blow mold allows, in the latter case during the blowing process. This is done with the help of the label insertion unit according to the invention which is built onto the blow mold and which can be used with any type of machine.
Die Etikettenentnahme aus dem Etikettenspeicher und Etikettenübergabe an die Blasform erfolgt im Wege des Ansaugens, wobei die einzelnen Etiketten über drei voneinander unabhängige Fahrwege in die Blasform transportiert werden, und zwar wenn die Blasform sich auf dem Wege vom Blasdorn zum Extruder befindet. Dadurch kann das Einlegen der Etiketten sowie Etikettieren der Kunststoffkörper bzw. Kunststoffhohlkörper praktisch ohne Zeitverlust während des Blasvorganges erfolgen, so daß das sonst übliche separate Etikettieren entfällt. Folglich wird der Etikettiervorgang im ganzen erheblich rationalisiert, wird der anlagentechnische Aufwand reduziert und darüber hinaus eine erhebliche Zeitersparniss für den gesamten Fertigungsvorgang erreicht, wobei zuglich ein beidseitiges Etikettieren mehrerer hintereinander angeordneter Kunststoffkörper bzw. Kunststoffhohlkörper möglich ist.The labels are removed from the label store and the labels are transferred to the blow mold by suction, whereby the individual labels are transported into the blow mold via three independent routes, namely when the The blow mold is on the way from the blow pin to the extruder. This enables the loading of the labels as well as the labeling of the Plastic body or plastic hollow body with practically no loss of time take place during the blowing process, so that the otherwise customary separate labeling is not necessary. Hence the The labeling process as a whole is considerably rationalized, the technical expenditure is reduced and, moreover, a Significant time savings achieved for the entire production process, with the addition of a double-sided labeling of several plastic body or plastic hollow body arranged one behind the other is possible.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert; es zeigen:In the following the invention is based on only one embodiment illustrative drawing explained in more detail; show it:
Fig. 1 eine erfindungsgemäße Etikettiervorrichtung in schematischer Frontansicht und verschiedenen angedeuteten Arbeitspositionen,1 shows a labeling device according to the invention in a schematic front view and various indicated Work positions,
Fig. 2 eine Aufsicht auf den Gegenstand nach Fig. 1 und Fig. 3 eine Seitenansicht auf den Gegenstand nach Fig. 1.FIG. 2 shows a plan view of the object according to FIG. 1 and FIG. 3 shows a side view of the object according to FIG. 1.
In den Figuren ist eine Vorrichtung zum Etikettieren von Kunststoffhohlkörpern 1 in einer Blasform 2 dargestellt, wobei die Blasform 2 zur Aufnahme eines Schlauch-Rohlings 3 auseinanderfahrbare Formhälften 2a aufweist. Diese Vorrichtung istIn the figures, a device for labeling hollow plastic bodies 1 in a blow mold 2 is shown, wherein the blow mold 2 has mold halves 2a which can be moved apart for receiving a tube blank 3. This device is
-V--V-
! gekennzeichnet durch ein der Blasform 2 zugeordnetes Etiketteneinlegeaggregat mit einem Etikettenspeicher 4 mit einer Etikettenentnahmeöffnung 5 und mit einem zwischen dem Etikettenspeicher 4 und der Blasform 2 verfahrbaren Etikettenträger 6, ι wobei der Etikettenträger 6 einen quer zu seiner Fahrrichtung : verfahrbaren Saugkopf 7 aufweist, der in Ausgangsstellung des '"*· I Etikettenträgers 6 gegen die Etikettenentnahmeöffnung 5 des ! Etikettenspeichers 4 und bei in die geöffnete Blasform 2 vorgefahrenem Etikettenträger 6 gegen die Formkontur 8 der einen Formhälfte 2a vorfahrbar ist. Diese Formkontur 8 ist als Saugfläche ausgebildet. Der Unterdruck für einerseits den Saugkopf 7 und andererseits die Saugfläche 8 ist derart gesteuert, daß bei in Übergabestellung gegen die Formkontur 8 vorgefahrenem Saugkopf 7 die Saugfläche mit Unterdruck beaufschlagt und der Unterdruck an dem Saugkopf 7 gleichzeitig unterbrochen wird. Das Etiketteneinlegeaggregat 4,6 ist unter Zwischenschaltung eines Haltewinkels 9 an die Blasform 2 angebaut und mit dieser aus der angedeuteten Extruderposition in die Blasposition und ■ schließlich in eine Entnahmeposition verfahrbar. Der Etikettenspeicher 4 ist als eine Kassette mit einem frontseitigen dem ! Saugkopf 7 zugeordneten Etikettenentnahmefenster 5 ausgebildet, wobei auf die gespeicherten Etiketten 10 bzw. den gespeicherten ' Etikettenstapel eine Etikettenvorschubeinrichtung 11 in Richtung auf das Etikettenentnahmefenster 5 arbeitet. Die Abmessungen der Etiketten 10 und des Etikettenentnahmefensters sind derart aufeinander abgestimmt, daß die Etiketten 10 innenseitig praktisch gegen den Rahmen 12 des Etikettenentnahmefensters 5 anliegen und lediglich durch die am Saugkopf 7 erzeugte Saugwirkung gleichsam aus dem Etikettenentnahmefenster : einzeln herausgesaugt werden können, zumal die Etiketten 10 selbst luftundurchlässig sind. Dem Etikettenspeicher 4 kann eine automatisch arbeitende Etikettenzuführeinrichtung, z. B.! characterized by a label insertion unit assigned to the blow mold 2 with a label store 4 with a label removal opening 5 and with a label carrier 6 that can be moved between the label store 4 and the blow mold 2, ι wherein the label carrier 6 is transverse to its direction of travel : has movable suction head 7, which in the starting position of the '"* · I label carrier 6 against the label removal opening 5 of the ! Label memory 4 and in the open blow mold 2 advanced label carrier 6 can be advanced against the mold contour 8 of one mold half 2a. This shape contour 8 is used as a suction surface educated. The negative pressure for the suction head 7 on the one hand and the suction surface 8 on the other hand is controlled in such a way that when the suction head 7 is moved forward in the transfer position against the mold contour 8, the suction surface is subjected to negative pressure and the suction head 7 Vacuum at the suction head 7 is interrupted at the same time. The label insertion unit 4, 6 is interposed a bracket 9 is attached to the blow mold 2 and with this from the indicated extruder position in the blow position and ■ can finally be moved into a removal position. The label memory 4 is as a cassette with a front side ! Label removal window 5 associated with suction head 7 is formed, with the stored labels 10 or the stored 'Stack of labels a label feed device 11 in the direction works on the label removal window 5. The dimensions of the labels 10 and the label removal window are coordinated in such a way that the labels 10 on the inside practically against the frame 12 of the label removal window 5 and only through the suction generated at the suction head 7, as it were, out of the label removal window : can be sucked out individually, especially since the labels 10 themselves are impermeable to air. The label memory 4 can an automatically operating label feeder, e.g. B.
-να --να -
ein Nachfüllschacht, zugeordnet sein, was nicht gezeigt ist. ;a refill, which is not shown. ;
Die Etikettenvorschubeinrichtung 11 ist nach dem Ausführungs- iThe label feed device 11 is according to the embodiment i
beispiel als eine federbeaufschlagte Zylinderkolbenanordnung !example as a spring-loaded cylinder piston arrangement!
mit einer gegen den Etikettenstapel anliegenden Vorschubplatte j 13 aufgebaut.constructed with a feed plate j 13 resting against the stack of labels.
Der Etikettenträger 6 weist einen Transportarm 14 für den Saugkopf 7 auf. Der Transportarm 14 ist an seinem einen Ende unter Zwischenschaltung einer Querführung 15 aus Führungsblock 16 und darin längsverschiebbaren Führungsstangen 17 mit eigener : Zylinderkolbenanordnung 18 zum Querverfahren des Transport- \ armes 14 bzw. Saugkopfes 7 an eine Zylinderkolbenanordnung 19 zum Verfahren des Transportarmes 14 bzw. Saugkopfes 7 zwischen dem Etikettenspeicher 4 und der Blasform 2 angeschlossen. An seinem anderen Ende trägt der Transportarm 14 den Saugkopf 7 unter Zwischenschaltung einer Zylinderkolbenanordnung 20 zum selbständigen Querverfahren des Saugkopfes 7 in der Blasform bzw. gegen die Formkontur 8 der betreffenden Formhälfte 2a. Die Querführung dient also dazu, den Transportarm 14 mit dem Saugkopf 7 aus der Ausgangsstellung, in welcher der Saugkopf ein Etikett 10 aus dem Etikettenspeicher 4 ansaugt, in jene Stellung zu überführen, in welcher der Transportarm 14 mit dem Saugkopf 7 in die geöffnete Blasform 2 vorgefahren werden kann. In der Blasform 2 muß der Saugkopf 7 selbständig gegen die betreffende Formkontur 8 bzw. Saugfläche der Formhälfte 2a zur Übergabe des Etikettes 10 vorfahrbar sein, wie das in den Figuren angedeutet ist. Die Zylinderkolbenanordnung 20 für den Saugkopf 7 weist eine automatisch arbeitende Rückstellvorrichtung 21, ζ. B. Rückstellfeder auf, so daß man bei dem Saugkopf mit einer lediglich einfach wirkenden Zylinderkolbenanordnung 20 auskommt. Der Saugkopf 7 besitzt eine Saugplatte mit an einen Unterdruckerzeuger angeschlossenen auswechselbarenThe label carrier 6 has a transport arm 14 for the suction head 7. The transfer arm 14 is at its one end with the interposition of a transverse guide 15 of guide block 16 and is longitudinally movable guide rods 17 with its own: the cylinder piston assembly 18 for transverse movement of the transport \ arm 14 and the suction head 7 to a piston-cylinder assembly 19 for moving the transport arm 14 and suction head 7 connected between the label storage 4 and the blow mold 2. At its other end, the transport arm 14 carries the suction head 7 with the interposition of a cylinder piston arrangement 20 for the independent transverse movement of the suction head 7 in the blow mold or against the mold contour 8 of the relevant mold half 2a. The transverse guide therefore serves to move the transport arm 14 with the suction head 7 from the starting position in which the suction head sucks a label 10 from the label storage 4 into that position in which the transport arm 14 with the suction head 7 enters the open blow mold 2 can be driven up. In the blow mold 2, the suction head 7 must be able to move independently against the relevant mold contour 8 or suction surface of the mold half 2a for transferring the label 10, as is indicated in the figures. The cylinder piston arrangement 20 for the suction head 7 has an automatically operating reset device 21, ζ. B. return spring, so that you get by with a single-acting cylinder piston assembly 20 in the suction head. The suction head 7 has a suction plate with exchangeable ones connected to a vacuum generator
Saugdüsen 22 und entsprechenden Düsenhaltern 23. Die betreffende Formhälfte 2a der Blasform weist im Bereich ihrer Saugfläche 8 dementsprechend an einen Unterdruckerzeuger angeschlossene Saugdüsen 24, z. B. Schlitzdüsen auf, die lediglich angedeutet ■ sind. - Der Etikettenspeicher 4 und die ZylinderkolbenanordnungSuction nozzles 22 and corresponding nozzle holders 23. The relevant Mold half 2a of the blow mold has correspondingly connected to a vacuum generator in the area of its suction surface 8 Suction nozzles 24, e.g. B. slot nozzles that are only indicated ■. - The label memory 4 and the cylinder piston assembly
! 19 für die Vorfahr- und Rückfahrbewegungen des Transportarmes "^ 14 bzw. Saugkopfes 7 bilden praktisch eine Baueinheit, wobei die Zylinderkolbenanordnung 19 unterhalb des Etikettenspeichers 4 angeordnet ist und der über die Querführung 15 angeschlossene Transportarm 14 einen bis auf die Höhe der Etikettenentnahme-Öffnung 5 abgewinkelten Schenkel 25 mit dem Saugkopf 7 aufweist.! 19 for the forward and backward movements of the transport arm "^ 14 or suction head 7 practically form a structural unit, with the cylinder piston arrangement 19 is arranged below the label memory 4 and the one connected via the transverse guide 15 Transport arm 14 has a leg 25 with suction head 7 that is angled up to the level of the label removal opening 5.
Die erfindungsgemäße Etikettiervorrichtung arbeitet wie folgt. In der Ausgangsstellung nimmt der Saugkopf 7 ein Etikett 10 aus dem Etikettenspeicher 4 auf und wird dann mit seinem Transportarm 14 bis in jene Position querverfahren, welche der : Teilung der geöffneten Blasform 2 entspricht. Anschließend wird der Saugkopf 7 in die geöffnete Blasform 2 vorgefahren und dort wiederum gegen die zu belegende Formkontur 8 querverfahren, um das betreffende Etikett 10 an die Saugfläche dieser Formkontur 8 abzugeben. Während dieses Vorganges verharrt der Transportarm 14 in seiner Position. Nach der Etikettenübergabe fährt der Saugkopf 7 in den Bereich der Formteilung zurück und wird mit dem Transportarm 14 aus der Blasform 2 zurückgefahren, so daß die Blasform 2 in Extruderposition A einen von einem Extruder abgegebenen Schlauch-Rohling 3 aufnehmen und schließen kann. Anschließend wird die Blasform 2 zum Blasdorn in die Blasposition B verfahren. Nach dem erfolgten Blasvorgang wird die Blasform 2 in eine Entnahmeposition C verfahren, in welcher die Blasform 2 wieder öffnet und der blasende sowie etikettierte Kunststoffhohlkörper 1 entnommen werden kann. Die Fahrbewegungen der Blasform 2 führt in gleicher Weise das gesamte an die Blas-The labeling device according to the invention works as follows. In the starting position, the suction head 7 takes a label 10 from the label memory 4 and is then with its transport arm 14 traverse to that position which corresponds to the division of the open blow mold 2. Then will the suction head 7 is moved forward into the open blow mold 2 and there again traverses against the mold contour 8 to be covered, in order to deliver the relevant label 10 to the suction surface of this shaped contour 8. During this process, the transport arm 14 remains in its position. After the label has been handed over the suction head 7 returns to the area of the mold division and is moved back out of the blow mold 2 with the transport arm 14, see above that the blow mold 2 in extruder position A receive a tube blank 3 discharged from an extruder and close it can. The blow mold 2 is then moved into the blow position B in relation to the blow mandrel. After the blowing process is complete move the blow mold 2 into a removal position C, in which the blow mold 2 opens again and the blowing and labeled Plastic hollow body 1 can be removed. The movement of the blow mold 2 leads in the same way to the whole of the blow mold
form 2 angebaute Etiketteneinlegeaggregat durch. Dabei erfolgt das Einlegen der Etiketten 10 ohne Zeitverlust, wenn sich die Blasform 2 vom Blasdorn bzw. von der Blasposition B in die Extruderposition A bewegt.form 2 attached label insertion unit. The insertion of the labels 10 takes place without loss of time when the Blow mold 2 moved from the blow mandrel or from the blow position B into the extruder position A.
Claims (1)
pneumatisch oder hydraulisch arbeitende oder federbeaufschlagte Zylinderkolbenanordnung mit einer gegen den Etikettenstapel
anliegenden Vorschubplatte (13) aufweist.5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the label feed device (11) has a
pneumatically or hydraulically operating or spring-loaded cylinder piston arrangement with one against the stack of labels
has adjacent feed plate (13).
(14) für den Saugkopf (7) aufweist und der Transportarm (14) an seinem einen Ende unter Zwischenschaltung einer teleskopierenden Querführung (15) mit eigener Zylinderkolbenanordnung (18) zum Querverfahren des Transportarmes bzw. Saugkopfes an eine
Zylinderkolbenanordnung (19) zum Verfahren des Transportarmes (14) bzw. Saugkopfes (7) zwischen dem Etikettenspeicher (4) und der Blasform (2) angeschlossen ist und an seinem anderen Ende den Saugkopf (7) unter Zwischenschaltung einer Zylinderkolbenanordnung (20) zum selbständigen Querverfahren des Saugkopfes (7) trägt.6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the label carrier (6) has a transport arm
(14) for the suction head (7) and the transport arm (14) at one end with the interposition of a telescopic transverse guide (15) with its own cylinder piston arrangement (18) for the transverse movement of the transport arm or suction head to a
Cylinder piston arrangement (19) for moving the transport arm (14) or suction head (7) between the label storage (4) and the blow mold (2) is connected and at its other end the suction head (7) with the interposition of a cylinder piston arrangement (20) for independent Transverse movement of the suction head (7) carries.
Saugkopf (7) eine automatisch arbeitende Rückstellvorrichtung (21), ζ. Β. Rückstellfeder aufweist. 1st Device according to one of Claims 1 to 6, characterized in that the cylinder piston arrangement (20) for the
Suction head (7) an automatically operating reset device (21), ζ. Β. Has return spring.
ihrer Saugfläche an einen Unterdruckerzeuger angeschlossene
Saugdüsen (24) aufweist.9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the relevant mold half (2a) in the area
their suction surface connected to a vacuum generator
Has suction nozzles (24).
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| DE19833335726 DE3335726C2 (en) | 1983-10-01 | 1983-10-01 | Device for labeling hollow plastic bodies in a blow mold |
| NL8500399A NL8500399A (en) | 1983-10-01 | 1985-02-13 | DEVICE FOR LABELING PLASTIC HOLLOW BODIES. |
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