NL8400336A - Apparaat voor het gelijkmatig beladen van een transportband voor gegranuleerde slak. - Google Patents

Apparaat voor het gelijkmatig beladen van een transportband voor gegranuleerde slak. Download PDF

Info

Publication number
NL8400336A
NL8400336A NL8400336A NL8400336A NL8400336A NL 8400336 A NL8400336 A NL 8400336A NL 8400336 A NL8400336 A NL 8400336A NL 8400336 A NL8400336 A NL 8400336A NL 8400336 A NL8400336 A NL 8400336A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
blades
conveyor belt
drum
belt
deflecting means
Prior art date
Application number
NL8400336A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Wurth Paul Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wurth Paul Sa filed Critical Wurth Paul Sa
Publication of NL8400336A publication Critical patent/NL8400336A/nl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G29/00Rotary conveyors, e.g. rotating discs, arms, star-wheels or cones
    • B65G29/02Rotary conveyors, e.g. rotating discs, arms, star-wheels or cones for inclined or vertical transit
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/06Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums
    • B01D33/067Construction of the filtering drums, e.g. mounting or sealing arrangements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/06Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums
    • B01D33/11Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums arranged for outward flow filtration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/15Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary plane filtering surfaces
    • B01D33/155Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary plane filtering surfaces the filtering surface being parallel to the rotation axis
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/70Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices
    • B01D33/72Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices for feeding
    • B01D33/722Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices for feeding containing fixed liquid displacement elements or cores
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/70Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices
    • B01D33/76Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices for discharging the filter cake, e.g. chutes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2201/00Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/28Position of the filtering element
    • B01D2201/282Filtering elements with a horizontal rotation or symmetry axis

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
  • Belt Conveyors (AREA)
  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Description

f \ Λ -1- VO 6034
Apparaat voor het gelijkmatig beladen van een transportband voor ge-granuleerde slak._
De uitvinding heeft betrekking op een apparaat voor het gelijkmatig beladen van een band voor het transporteren van gegranuleerde slak uit een filterinstallatie, in hoofdzaak bestaande, uit een horizontale,· draaibare trommel voorzien van filterwanden en van inwendige 5 bladen voor het opwaarts transporteren van de slak, waarna deze vrij valt op een transportband welke in langsrichting door de trommel heen loopt en verbonden is met afbuigmiddelen welke dienen voor het geleiden van de slak tijdens zijn val op de band. Dit type installatie, zoals voorgesteld in het Franse octrooiA-78 19862,heeft thans het stadium van 10 industriële toepassing bereikt.
Bij een installatie van dit type wordt de slak vanaf een bepaalde hoogte door elk blad gelost. Wanneer dus een blad zijn lading heeft gelost, verloopt een bepaalde loze periode alvorens een volgend blad het afvoemiveau heeft bereikt, zodat hopen gegarandeerde slak achtereen-15 volgens op de transportband wordt gevormd waarmede de slak uit de trommel wordt verwijderd. De transportband wordt dus onderworpen aan ongelijkmatige spanningen en aan grotere slijtage dan wanneer deze op een gelijkmatige wijze zou worden beladen. Sen verder nadeel van dit ongelijkmatig beladingsproces is dat de transportband, kan gaan afwijken en aldus schade 20 ontstaat.
Een derde en uiteindelijk nadeel ligt in het feit dat de transportband breder moet zijn dan anders noodzakelijk, dat wil zeggen te grote afmetingen krijgt.
Het doel van de onderhavige uitvinding is de bekende filterinstal-25 latie met draaiende trommel in die zin te wijzigen dat een transportband onderworpen is aan een gelijkmatige belading zowel in de langs- als dwarsrichting.
Volgens de uitvinding wordt voorzien in een apparaat voor het gelijkmatig beladen van een band voor het transport van gegranuleerde slak 30 uit een filterinstallatie, in hoofdzaak bestaande uit. een horizontale, draaibare trommel voorzien van filterwanden en met inwendige bladen voor het opwaarts transporteren van de slak, waarna deze vrij op de transportband valt welke in langsrichting door de trommel heenloopt en voorzien is van afbuigmiddelen welke dienen voor. het geleiden van de slak 8400336 -2- tijdens zijn val op die band, en het kenmerk is dat de trommel axiaal is onderverdeeld in een aantal secties, waarin de bladen van elke sectie onder een hoek zijn verzet ten opzichte van de bladen van een naburige sectie of secties en waarbij de onderrand van elk van de afbuigmiddelen 5 helt met betrekking tot de bewegingsrichting van de transportband.
De helling van de onderrand van elk van de afbuigmiddelen is bij voorkeur zodanig, dat de langsopening welke ontstaat tussen de afbuigmiddelen boven de transportband in de richting waarin deze laatste beweegt divergeert.
10 Verdere voordelen en kenmerken van de uitvinding volgen uit de beschrijving , waarin een uitvoeringsvoorbeeld is getekend,en onder verwijzing naar de tekening. Daarin toont:
Fig. 1 een dwarsdoorsnede door een filtertrommel,
Fig. 2 een bovenaanzicht volgens de pijl A van de bladen van de 15 transportband,
Fig. 3 een gedeeltelijke doorsnede waaruit het verzet blijkt tussen de bladen van de verschillende secties, waarin de trommel is verdeeld.
De filtertrommel, weergegeven in fig. l,is van het type als be-20 schreven in het eerdergenoemde Franse octrooischrift A-78 19862 en behoeft dus niet verder in de context van de onderhavige octrooiaanvrage omschreven te worden.
De trommel 4, waarvan het oppervlak bestaat uit een filterdraad-net, heeft een aantal filterbladen 6. Deze trommel wordt in draaiing 25 gebracht in de richting van de pijl B, zodanig dat de pulp, bestaande uit water en gegranuleerde slak door een pijp 8 binnen de trommel 4 wordt gebracht en getransporteerd door de bladen 6.
Het granulaatwater passeert door de filtervlakken van de trommel 4 en de bladen 6, zodat de gegranuleerde slak bevrijd wordt van het granu-30 laatwater terwijl deze door de bladen 6 naar omhoog wordt gevoerd. In de bovenste zone wordt de slak door de bladen 6 gelost en door de in langsrichting staande afbuigmiddelen 10, 12 op een transportband 14 gehecht, door middel waarvan de gegranuleerde slak continu uit de trommel 4 wordt afgevoerd.
35 Zoals blijkt uit fig. 1, is de bovenzijde 16 van de transportband 14 trogvormig, waarbij de opstaande wanden gesteund worden door schuine rollen 20, terwijl de bodem van de band 14 gesteund wordt door horizontale 8400336 -3- rollen 13.
Teneinde de slak naar het vlakke centrale deel van de band 14 te geleiden, zijn de afbuigmiddelen 10 en 12 voldoende lang, dat wil zeggen de onderrand moet zich tenminste tot het midden van de band 5 uitstrekken. Dit heeft echter het nadeel dat slechts het middengedeelte van de transportband 14 met slak wordt beladen, terwijl de zijdelen, welke gedeeltelijk worden gesteund door de cilinder 20, in hoofdzaak leeg blijven.
Voorts is de afstand tussen de afbuigmiddelen aan de bodemzijde ongun-10 stig zodat een brug wordt gevormd en dus het naar omlaag bewegen van de slak wordt belemmerd.
Als oplossing voor dit probleem wordt volgens de uitvinding voorgesteld dat de onderranden 22 en 24 van de afbuigmiddelen 10 en 12 schuin staan, zoals weergegeven in fig. 2, en dus in het bijzonder, dat 15 de opening welke ontstaat tussen deze randen 22 en 24 boven de transportband 14 in de richting, waarin deze beweegt, divergeert, waardoor dus de loszone wordt verbreed.
Volgens een ander kenmerk van de uitvinding is de trommel axiaal onderverdeeld in drie naburige secties welke in fig. 3 aangeduid zijn 20 door 4^ (in getrokken lijnen), 42 (in streeplijnen) en 4^ (in streep-stippellijnen). Om een gelijkmatig beladen over de lengte van de transportband 14 te verzekeren, zijn de bladen van de verschillende secties 4^, 4^ en 4^ verzet met betrekking tot de bladen van de naburige secties. Zoals blijkt uit fig. 3, zijn de bladen van de sectie 4^ onder een 25 hoek verzet met betrekking tot de bladen 62 van de sectie 4^ terwijl de bladen 62 zelf in een hoekrichting verzet zijn met betrekking tot de bladen van de sectie 4^. Wanneer het hoekinterval tussen twee op elkaar volgende bladen van een en dezelfde sectie gelijk is aan de hoek α zal het hoekverzet 6^ - 6^ - 6^ en 6^ - 6^ tussen de bladen van twee na- 30 burige secties bij voorkeur gelijk zijn aan a/3.
Teneinde het verdelen van de slak over de transportband 14 tot op zekere hoogte te regelen, zijn afbuigmiddelen 10 en 12 aanwezig, welke in hoekstand van de helling, in een breedte en hoogte instelbaar zijn.
Het is duidelijk, dat de hellende afbuigmiddelen 10, 12 en het 35 verzet van de bladen in combinatie een gelijkmatige afvoersnelheid van de band verzekeren voor zover de afbuigmiddelen de afvoersnelheid over de gehele breedte van de band gelijkhouden, terwijl het verzet van de bladen 8400336 --¾ -4- resulteert in een zelfde gelijkmatigheid over de lengte.
Teneinde- de werking van de afbuigmiddelen 10 en 12 te bevorderen kunnen een o-f meer centrale afbuigmiddelen aanwezig zijn,bij voorbeeld in dakvorm of een andere geschikte vorm, geplaatst tussen twee 5 afbuigmiddelen 10, 12, teneinde een direct of buiten het midden gelegen val van de slak op de band 14 te verhinderen.
Opgemerkt, zij, dat de axiale verdeling van de trommel in drie secties slechts een voorbeeld is. De secties kunnen in een aantal groter of kleiner dan drie over de lengte van de trommel verdeeld zijn.
8400336

Claims (5)

1. Apparaat voor het gelijkmatig beladen van een band voor het transporteren van gegranuleerde slak uit een filterinstallatie, in hoofdzaak bestaande uit een horizontale, draaibare trommel voorzien van filterwanden en van inwendige bladen voor het opwaarts transpor- 5 teren van de slak, waarna deze vrij op een transportband valt, welke in langsrichting door de trommel heenloopt en voorzien van afbuig-middelen, welke dienen voor het geleiden van da slak. tijdens zijn val op die band, met het kenmerk, dat de trommel axiaal is onderverdeeld in een aantal secties, waarin de bladen van elke sectie onder een hoek 10 verzet zijn met betrekking tot de bladen van een naburige sectie of secties en waarbij de onderrand van elk van de afbuigmiddelen helt met betrekking tot de bewegingsrichting van de transportband.
2. Apparaat volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de opening, welke bestaat tussen de randen van de afbuigmiddelen boven de transport- 15 band divergeren in overeenstemming met de bewegingsrichting van de transportband.
3. Apparaat volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de trommel is onderverdeeld in drie secties en het hoekverzet van de bladen van de ene sectie met betrekking tot de bladen van een naburige sectie 20 gelijk is aan 1/3 van het hoekverzet tussen twee op elkaar volgende bladen in een en dezelfde sectie.
4. Apparaat volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat deze een of meer extra centrale afbuigmiddelen heeft tussen twee afbuigmiddelen en tussen de band en de trommel. 25
5. Apparaat in hoofdzaak als beschreven en in de tekeningen weer gegeven. 8 4 0 0 .3 3 δ
NL8400336A 1983-02-10 1984-02-03 Apparaat voor het gelijkmatig beladen van een transportband voor gegranuleerde slak. NL8400336A (nl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
LU84644A LU84644A1 (fr) 1983-02-10 1983-02-10 Dispositif de chargement uniforme d'une bande transporteuse de laitier granule
LU84644 1983-02-10

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8400336A true NL8400336A (nl) 1984-09-03

Family

ID=19730037

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8400336A NL8400336A (nl) 1983-02-10 1984-02-03 Apparaat voor het gelijkmatig beladen van een transportband voor gegranuleerde slak.

Country Status (14)

Country Link
US (1) US4518498A (nl)
JP (2) JPS59163219A (nl)
KR (1) KR920000721B1 (nl)
AT (1) AT382843B (nl)
BE (1) BE898828A (nl)
CA (1) CA1224032A (nl)
DE (1) DE3404024A1 (nl)
ES (1) ES8505259A1 (nl)
FR (1) FR2540844B1 (nl)
GB (1) GB2134404B (nl)
IN (1) IN160452B (nl)
IT (1) IT1173229B (nl)
LU (1) LU84644A1 (nl)
NL (1) NL8400336A (nl)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3723291A1 (de) * 1987-07-15 1989-01-26 Gutehoffnungshuette Man Drehtrommel fuer die dosierte aufgabe von brennstoffen in eine verbrennungsanlage
DE3726523A1 (de) * 1987-08-10 1989-02-23 Krupp Gmbh Uebergabestation zum aufnehmen und weiterfoerdern von haufwerk
WO1991013821A1 (en) * 1990-03-07 1991-09-19 Asgco Manufacturing, Inc. Skirtboard system for conveyors
ATE101803T1 (de) * 1990-12-31 1994-03-15 Kurt Wilkes Schwerkraftbandfilter.
GB9225865D0 (en) * 1992-12-11 1993-02-03 Strachan & Henshaw Ltd Improvements in or relating to barrel reclaimers
US5628912A (en) * 1994-12-14 1997-05-13 Nth, Inc. Rotary separator method for manure slurries
US6227379B1 (en) 1994-12-14 2001-05-08 Nth, Inc. Rotary separator apparatus and method
US6395187B1 (en) * 1998-10-01 2002-05-28 Noe Martinez Alanis Horizontal solids recycler
GB9818709D0 (en) * 1998-08-28 1998-10-21 Pratt Jeffrey Filtration unit
WO2001072426A1 (en) * 2000-03-29 2001-10-04 John Peter Bielenberg Dewatering apparatus
LU91766B1 (en) 2010-12-15 2012-06-18 Wurth Paul Sa Granulation of metallurgical slag

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE280260C (nl) *
US721890A (en) * 1902-10-18 1903-03-03 Max Henius Convertible mash-tun and wort-separator.
US1712258A (en) * 1926-12-21 1929-05-07 Compain Jeronimo Diaz Continuous filter
US2278730A (en) * 1940-01-18 1942-04-07 Us Patent Dev And Royalty Comp Apparatus for discharging bins to conveyers
US2664204A (en) * 1950-06-08 1953-12-29 Stadler Hurter & Company Rotary drainage screen
DE945916C (de) * 1953-08-06 1956-07-19 Bergbau Ag Neue Hoffnung Aufgabevorrichtung fuer ein Foerderband, insbesondere Untertage-Foerderband
US2765915A (en) * 1953-11-16 1956-10-09 Nilsson Ivar Linus Method of and means for recovering fibers from pulp-water
US3014589A (en) * 1957-05-25 1961-12-26 Sunds Verkst Er Aktiebolag Apparatus for dewatering suspensions, such as fibrous pulp suspensions
US3071238A (en) * 1960-09-23 1963-01-01 Columbus Mckinnon Corp Loose material feeder
DE1215653B (de) * 1962-01-04 1966-05-05 Masch Veb Zellendrehfilter
US3171534A (en) * 1963-01-22 1965-03-02 Oury Engineering Company Concrete mix transfer apparatus
DE1190448B (de) * 1963-11-08 1965-04-08 Gewerk Victor Chem Werke Verfahren zur Abscheidung von Aluminiumfluorid aus waessriger Loesung
DE1481171A1 (de) * 1966-08-20 1968-11-21 Esch Werke Kg Aufgabevorrichtung an Foerderbaendern fuer den Steinbruchbetrieb
US3399466A (en) * 1967-06-21 1968-09-03 Hartley Controls Corp Sand hopper
DE1756021A1 (de) * 1968-03-21 1970-01-22 Weserhuette Ag Eisenwerk Schaufelrohr zum Abtragen von Halden
US3810537A (en) * 1972-04-13 1974-05-14 Galigher Co Novel belt feeder
US4062776A (en) * 1976-07-07 1977-12-13 Arie Blok Sludge concentrator and conditioner
JPS5459758A (en) * 1977-10-20 1979-05-14 Teijin Seiki Co Ltd Shifter
US4236628A (en) * 1979-08-23 1980-12-02 Martin Engineering Conveyor skirt board and holder
LU79466A1 (fr) * 1978-04-18 1979-05-25 Sidmar Nv Procede et installation de traitement et de manutention de laitier metallurgique
DE2928162C2 (de) * 1979-07-12 1986-11-27 Bühler-Miag GmbH, 3300 Braunschweig Gutzuführeinrichtung für einen mechanischen oder pneumatischen Steilförderer
CA1141318A (en) * 1979-08-15 1983-02-15 Jan Kruyer Conditioning drum for slurries and emulsions
US4375804A (en) * 1980-01-17 1983-03-08 Carrier Corporation Multiple position leg assembly for a heat exchange unit
DE8111682U1 (de) * 1981-04-18 1982-02-04 E. Heitkamp GmbH, 4690 Herne "vorrichtung zur aufnahme und zur foerderung von schuerf- und schuettguetern"
US4392566A (en) * 1981-07-29 1983-07-12 Quadracast, Inc. Bulk material handling and reclaiming equipment

Also Published As

Publication number Publication date
IN160452B (nl) 1987-07-11
IT1173229B (it) 1987-06-18
ATA40684A (de) 1986-09-15
BE898828A (fr) 1984-05-30
JPH04136499U (ja) 1992-12-18
ES529397A0 (es) 1985-06-01
JPH0629679Y2 (ja) 1994-08-10
GB2134404A (en) 1984-08-15
FR2540844B1 (fr) 1987-02-13
JPS59163219A (ja) 1984-09-14
US4518498A (en) 1985-05-21
IT8419458A0 (it) 1984-02-06
ES8505259A1 (es) 1985-06-01
GB2134404B (en) 1986-08-13
KR840007702A (ko) 1984-12-10
FR2540844A1 (fr) 1984-08-17
AT382843B (de) 1987-04-10
GB8402783D0 (en) 1984-03-07
DE3404024A1 (de) 1984-08-16
LU84644A1 (fr) 1984-11-08
CA1224032A (en) 1987-07-14
KR920000721B1 (ko) 1992-01-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL8400336A (nl) Apparaat voor het gelijkmatig beladen van een transportband voor gegranuleerde slak.
CA2232179C (en) Drag conveyor system for particulate material
US11261030B2 (en) Conveyor belt with upright ribs
EP3372537B1 (en) Conveyor belt system
US11781194B2 (en) HBI slow cooling system and method
NL8401329A (nl) Bandtransporteur voor het verticaal of steil transporteren van stortgoed.
KR101647516B1 (ko) 미립물을 회수하는 장치 및 그 방법
RU2311330C2 (ru) Узел промежуточной разгрузки роликового ленточного конвейерного устройства закрытого типа (варианты) и способ удаления сыпучего материала
KR910008929B1 (ko) 야금 슬랙 여과설비용 여과드럼
US2851173A (en) Conveyor gate and grid for composting machine
KR100775318B1 (ko) 언로더의 붐 낙광 제거용 스크래퍼 장치
US11351482B2 (en) Dewatering unit and method of using the same
CA2032622A1 (en) Silo with a discharge means
US2150717A (en) Apparatus for screening and loading coal
US3610414A (en) Crushing and screening apparatus for screening particulate material containing frangible lumps
RU2434682C2 (ru) Установка для обогащения песков
CN211593922U (zh) 一种刮板输送机
US11123768B2 (en) Method of unloading floating containers
JP7061455B2 (ja) ケースコンベア
US3268053A (en) Material handling apparatus
US11351483B2 (en) Railcar dewatering unit and method of using the same
LU502253B1 (en) Hbi slow cooling system and method
SU915964A1 (ru) Барабанный тяжелосредный сепаратор1
KR100940713B1 (ko) 언로더의 원형호퍼 게이트장치
JP2553321B2 (ja) 脱水済みパスタ状材料、特に下水汚泥のペレット化装置

Legal Events

Date Code Title Description
A85 Still pending on 85-01-01
BA A request for search or an international-type search has been filed
BB A search report has been drawn up
BC A request for examination has been filed
BV The patent application has lapsed