NL8400110A

NL8400110A - Elektrisch te verwarmen band voor het vervaardigen van een mofverbinding voor warmte-geisoleerde leidingbuizen.

Info

Publication number: NL8400110A
Application number: NL8400110A
Authority: NL
Original assignee: Kabelmetal Electro Gmbh
Priority date: 1983-01-13
Filing date: 1984-01-12
Publication date: 1984-08-01
Also published as: SE460683B; SE8400130L; SE8400130D0; DE3300943A1

Description

'* 9 -4 NO 31845 1 ^

Elektrisch te verwarmen band voor het vervaardigen van een mofverbin-ding voor warmte-geisoleerde leidingbuizen

De uitvinding heeft betrekking op een elektrisch te verwarmen band voor het vervaardigen van een mofverbinding voor warmte-geisoleerde leidingbuizen, die uit een, een medium transporterende binnenbuis, een de binnenbuis omgevende warmte-isolatielaag uit opgeschuimd kunststof 5 en een buitenbuis uit kunststof bestaan waarbij de uiteinden van de binnenbuizen van twee met elkaar te verbinden buisstukken, die vrij zijn van schuimstof, aan elkaar zijn gelast, de verbindingsplaats door een op de uiteinden van de buitenbuis liggende mof is afgedekt en de zich tussen de mof en de binnenbuis bevindende ringvormige ruimte is 10 volgeschuimd, waarbij het moflichaam bestaat uit een kunststofband die overlappend over de verbindingsplaats is gevormd en die zowel aan de uiteinden van de buitenbuis als langs de overlappingsnaad is gelast.

Uit het Duitse MGebrauchsmusterH 8204372 is een mofverbinding bekend, waarbij de lasverbinding van het moflichaam met de uiteinden van 15 de buitenbuis en de lasverbinding in het overlapplngsgebied van de kunststofband door middel van een elektrisch te verwarmen band wordt uitgevoerd. De band bestaat uit een meandervormige weerstandsdraad Waarvan de afzonderlijke windingen door een hechtband op de plaats worden gehouden. Volgens een andere uitvoering is de band die uit de mean-20 dervormige weerstandsdraad is gevormd, in de randgebieden van een kunststofband ingegloeid.

Het nadeel van deze oplossingen is, dat bij de verbinding van grotere buizen de diameter van de weerstandsdraad zo groot moet worden gekozen, dat het gevaar bestaat dat tussen de afzonderlijke meanderwin-25 dingen een las van het moflichaam aan de uiteinden van de buitenbuis reap, in het overlapplngsgebied van de kunststofband niet wordt bereikt. Daarbij komt nog, dat door de hechtband vreemd materiaal in de lasnaad wordt ingebracht, waardoor eveneens een correcte las van de aangrenzende lagen aan elkaar wordt belemmerd. De oplossing van het in-30 gloeien heeft in het bijzonder voor grote buisdlameters het nadeel, dat de band op grond van de grote draaddiameter niet gemakkelijk kan worden gehanteerd.

De uitvinding heeft ten doel te voorzien in een verwarmingsband die een correcte las zonder holle ruimten op basis van een weerstands-35 verwarming mogelijk maakt.

Dit doel wordt bereikt doordat een meandervormige weerstandsdraad in een kunststofband is ingebed, waarbij de afstand van de afzonderlij- 8400110 ' r- » 2 ke meanderwindingen constant is gehouden. Door het inbedden van de draad in een kunststofband wordt bereikt, dat voldoende kunststofmate-riaal voor het opvullen van de optredende holle ruimten tussen de aan elkaar te lassen plaatsen aanwezig is. Men verkrijgt op deze wijze een 5 kunststoflasverbinding die zowel waterdicht als gasdicht kan worden genoemd. Een optimale oplossing bereikt men, wanneer de doorsnede van de kunststofband tenminste gelijk is aan de doorsnede van een meanderwinding van de draad. Daardoor wordt gewaarborgd dat holle ruimten niet meer kunnen optreden. Volgens een verdere gedachte van de uitvinding 10 moet de breedte van de kunststofband tenminste gelijk zijn aan de breedte van een meanderwinding en moet de hoogte van de kunststofband tenminste overeenkomen met de diameter van de weerstandsdraad. Bij deze oplossing zijn alle meanderwindingen volledig in de kunststofband ingebed. Volgens een andere oplossing is de breedte van de band kleiner dan 15 de breedte van een meanderwinding en de hoogte van de band groter dan de diameter van de weerstandsdraad. Tijdens het lassen wordt het week-gemaakte materiaal van de kunststofband als gevolg van de uitgeoefende druk in de vrije ruimte tussen de meanderwindingen geperst en zorgt dus voor een goede las van de naad. Als materiaal voor de kunststofband 20 moet hetzelfde materiaal als voor de buitenbuis van de warmte-geiso-leerde leidingbuis en voor het moflichaam worden gekozen. Bestaan de buitenmantel en het moflichaam bijvoorbeeld uit polyetheen, dan bestaat de kunststofband eveneens uit polyetheen.

De uitvinding heeft voorts betrekking op een werkwijze voor het 25 vervaardigen van een band voor het lassen van een mof aan de buitenbuizen van een warmte-geisoleerde leidingbuis. Hierbij wordt de meandervormige weerstandsdraad in de verwarmde toestand in de kunststofband geperst. Volgens een verdere uitwerking van de werkwijze volgens de uitvinding wordt eerst een weerstandsdraad meandervormig gewikkeld, 30 wordt op de meandervorm een kunststofband gelegd, zodat beide uiteinden van de meandervorm onbedekt blijven, wordt de weerstandsdraad door middel van het toevoeren van een stroom verwarmd en wordt de kunststofband op de meandervorm geperst, waarbij de meandervorm in de kunststofband binnendringt. Deze werkwijze is in het bijzonder geschikt voor het ver-35 vaardigen van voorgefrabiceerde lengten. Aangezien de uitwendige diameter van de met elkaar te verbinden buisstukken tot betrekkelijk weinig afmetingen worden beperkt, biedt dit fabricagetype zich aan ten opzichte van een continue vervaardiging.

Op voordelige wijze wordt de meandervorm tussen twee gelijke 40 kunststofbanden gelegd en beide banden worden door het verwarmen van de 8400110 3 draad tot een band tezamen gelast.

De uitvinding zal hierna aan de hand van de in de figuren 1 tot en met 3 schematisch weergegeven uitvoeringsvoorbeelden nader worden toegelicht .

5 Voor het vervaardigen van een mofverbinding volgens het Duitse "Gebrauchsmuster” 8204372 wordt een kunststofband 1 toegepast, waarin een meandervormige weerstandsdraad 2 is ingebed. Volgens Figuur 1 is de breedte van de kunststofband 1 gelijk aan de breedte van de meandervorm en komt de hoogte daarvan overeen met de diameter van de weerstands-10 draad 2.

Volgens figuur 2 is de-breedte van de kunststofband 1 kleiner dan de breedte van de meandervorm, zodat de uiteinden 3 van de meandervorm aan de zijden van de kunststofband 1 uitsteken. Opdat voldoende kunst-stofmateriaal voor de lasnaad aanwezig is, is de hoogte van de kunst-15 stofband 1 groter dan de diameter van de weerstandsdraad 2. Tijdens het lassen vloeit dan het materiaal van de kunststofband 1 onder invloed van de druk naar beide zijden en vult de holle ruimte tussen de uiteinden 3 volledig op.

Het vervaardigen van een verwarmingsband volgens figuur 2 wordt 20 aan de hand van figuur 3 nader toegelicht. Op een bord 4 worden twee rijen pennen 5 met onderling gelijke afstand aangebracht. Tussen de rijen pennen wordt eerst een kunststofband la gelegd, waarvan de lengte zodanig is gekozen, dat aan beide zijden de weerstandsdraad 2 uitsteekt. Thans wordt de weerstandsdraad 2 om de pennen 5 gelegd, zodat 25 deze een meandervorm met een gelijke onderlinge afstand van de afzonderlijke meanderwindingen ontstaat. Een kunststofband lb die kwa afmetingen exact overeenkomt met de kunststofband la, wordt op de meandervorm gelegd en een uniforme druk (zie pijlen) wordt opgewekt. Door het aanleggen van een spanning op de uiteinden van de weerstandsdraad 1 30 wordt de draad 1 geleidelijk verwarmd en dringt daarbij in de banden la en lb. De lasbewerking wordt zolang voortgezet, totdat de banden la en lb aan elkaar zijn gelast. De gerede band wordt dan van de pennen 5 gelicht en kan voor het vervaardigen van een lasverbinding voor een mof worden toegepast.

35 Wil men kortere verwarmingsbanden vervaardigen, bijvoorbeeld voor de mofverbinding van buizen met een kleinere diameter, dan worden de pennen 5 slechts over een bepaalde lengte gebruikt.

Door de onderlinge afstand van de pennen 5 is de afstand van de afzonderlijke meanderwindingen tot elkaar bepaald. Bij voorkeur wordt 40 de afstand van de afzonderlijke meanderwindingen van de verwarmingsband 0«00 1 1 0 ^ % 4 afhankelijk van de diameter van de weerstandsdraad 2 gekozen.

De breedte van de meanderwindingen is bij voorkeur afhankelijk van de diameter van de weerstandsdraad 2.

De verwarmingsband volgens de uitvinding kan gemakkelijk worden 5 gehanteerd, d.w.z. gemakkelijk worden getransporteerd en om de buitenhuis worden gelegd, waarbij is gewaarborgd dat de afstand van de afzonderlijke meanderwindingen niet verandert.

8400110

Claims

9 I. Elektrisch te verwarmen band voor het vervaardigen van een mof-verbinding voor warmte-geisoleerde leldlngbuizen, die uit een, een medium transporterende binnenbuis, een de binnenbuis omgevende warmte-5 isolatielaag uit opgeschuimd kunststof en een buitenbuis uit kunststof bestaan, waarbij de uiteinden van de binnenbuizen van twee met elkaar te verbinding buisstukken, die vrij zijn van schuimstof, aan elkaar zijn gelast» de verbindingsplaats door een op de uiteinden van de buitenbuis liggende mof is afgedekt en de zich tussen de mof en de binnen-10 buis bevindende ringvormige ruimte wordt volgeschuimd, waarbij het mof-lichaam bestaat uit een kunststofband die overlappend over de verbindingsplaats is gevormd en die zowel aan de uiteinden van de buitenbuis als langs de Overlappingsnaad is gelast, met het kenmerk, dat een meandervormige weerstandsdraad (2) in een kunststofband (1, la, lb) is in-15 gebed, waarbij de afstand van de afzonderlijke meanderwindingen constant is gehouden.
2. Elektrisch te verwarmen band volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de doorsnede van de kunststofband (1) tenminste gelijk is aan de doorsnede van een meanderwinding van de draad (2). 20
3· Elektrisch te verwarmen band volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat de breedte van de kunststofband (1) tenminste gelijk is aan de breedte van een meanderwinding en de hoogte van de kunststofband (1) tenminste overeenkomt met de diameter van de weerstandsdraad (2).
4. Elektrisch te verwarmen band volgens conclusie 1 of een van de 25 volgende, met het kenmerk, dat de breedte van de band (1) kleiner is dan de breedte van een meanderwinding en de hoogte van de band (1) groter is dan de diameter van de weerstandsdraad (2).
5. Elektrisch te verwarmen band volgens conclusie 1 of een van de volgende voor een buis met een buitenmantel uit polyetheen, met het 30 kenmerk, dat ook de kunststofband (1) uit polyetheen bestaat.
6. Werkwijze voor het vervaardigen van een band volgens conclusie 1 of een van de volgende, met het kenmerk, dat de meandervormige weerstandsdraad in de verwarmde toestand in de kunststofband wordt geperst.
7. Werkwijze volgens conclusie 6, met het kenmerk, dat eerst een weerstandsdraad meandervormig wordt gewikkeld, dat op de meandervorm een kunststofband wordt gelegd, zodat beide uiteinden van de meandervorm onbedekt blijven, dat de weerstandsdraad door middel van het toevoeren van een stroom wordt verwarmd en dat de kunststofband op de 40 meandervorm wordt geperst, waarbij de meandervorm in de kunststofband 84 00 1 1 0 binnendringt.
8. Werkwijze volgens conclusie 6 of 7, met het kenmerk, dat de meandervorm tussen twee gelijke kunststofbanden wordt gelegd en beide banden door het verwarmen van de draad tot een band tezamen worden ge-5 last. 8400110