NL8320316A - Uit een enkele laag bestaande, tegen slijtage bestand zijnde bekleding van metaalsnijgereedschappen. - Google Patents

Uit een enkele laag bestaande, tegen slijtage bestand zijnde bekleding van metaalsnijgereedschappen. Download PDF

Info

Publication number
NL8320316A
NL8320316A NL8320316A NL8320316A NL8320316A NL 8320316 A NL8320316 A NL 8320316A NL 8320316 A NL8320316 A NL 8320316A NL 8320316 A NL8320316 A NL 8320316A NL 8320316 A NL8320316 A NL 8320316A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
coating
metal cutting
single layer
hafnium
cutting tools
Prior art date
Application number
NL8320316A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Vni Instrument Inst
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vni Instrument Inst filed Critical Vni Instrument Inst
Publication of NL8320316A publication Critical patent/NL8320316A/nl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C30/00Coating with metallic material characterised only by the composition of the metallic material, i.e. not characterised by the coating process
    • C23C30/005Coating with metallic material characterised only by the composition of the metallic material, i.e. not characterised by the coating process on hard metal substrates

Description

8320346 N.O. 32565 .. i
Uit een enkele laag bestaande, tegen slijtage bestand zijnde bekleding van metaalsnijgereedschappen._ AANVRAAGSTER NOEMT ALS UITVINDERS:
1. Alexei Georgievich GAVRILOV
2. Galina Konstantinovna GALITSKAYA
3. Viktor Petrovich ZHED
4. Andrei Karlovich SINELSCHIKOV
5. Ljudmila Mikhailovna RYBAKOVA
6. Lidia Ivanovna KUXENOVA
7. Igor Andreevich ORDINARTSEV
8. Margarita Nikolaevna BUTOVA
9. Valentin Glebovich PADALKA
10. Vasily Petrovich DORONIN.
Technisch gebied
De onderhavige uitvinding heeft in het algemeen betrekking op metaalsni jden en meer in het bijzonder op uit een enkele laag bestaande, tegen slijtage bestand zijnde bekledingen van metaalsnijgereedschap-5 pen.
Stand der techniek Eén van de voornaamste ontwikkelingen in de moderne praktijk van het metaalsnijden is in de richting van verbeteringen in gedragseigen-schappen van tegen slijtage bestand zijnde bekledingen van metaalsnij-10 gereedschappen tengevolge van verbeteringen van hun chemische samenstelling.
Volgens de huidige stand der techniek is een uit één laag bestaande, tegen slijtage bestand zijnde bekleding van metaalsnijgereedschappen bekend (zie Amerikaans octrooischrift 4.169.913), die in hoofdzaak 15 een verbinding van hafnium is met elementen gekozen uit de groep van C, N, 0.
Echter kan de hiervoor vermelde bekleding, tengevolge van een grote hoeveelheid hafnium, praktisch alleen toegepast worden op metaalsni jgereedschappen van gecementeerd carbide.
20 Nog een uit één laag bestaande, tegen slijtage bestand zijnde be kleding van metaalsnijgereedschappen (Amerikaans octrooischrift 4.264.682) is bekend als een vaste oplossing van de verbindingen van twee overgangsmetalen van groep IV (waarvan één hafnium is), met koolstof en/of stikstof.
25 De bekleding bevat titanium als het andere overgangsmetaal van 832 0 3 1 6 2 groep IV, dat deel uitmaakt van de verbindingen met koolstof en/of stikstof.
Echter wordt de hiervoor vermelde bekleding gekenmerkt door een relatief hoog gehalte intrinsieke vrije energie, hetgeen resulteert in 5 wisselwerking van de bekleding met het machinaal te bewerken materiaal en dientengevolge in ongunstig beïnvloede slijtagebestandheid van de bekleding.
Beschrijving van de uitvinding
Het voornaamste doel van de onderhavige uitvinding is het ver-10 schaffen van een uit een enkele laag bestaande, tegen slijtage bestand zijnde bekleding van metaalsnijgereedschappen, die een dergelijk overgangsmetaal van groep IV bevat in de vorm van verbindingen ervan met stikstof en/of koolstof als deel van een vaste oplossing, die eveneens hafnium als verbindingen met stikstof en/of koolstof bevat, die zal 15 bijdragen aan de bestandheid tegen slijtage van de bekleding.
Het hiervoor vermelde doel wordt bereikt tengevolge van het feit, dat in een uit een enkele laag bestaande, tegen slijtage bestand zijnde bekleding van metaalsnijgereedschappen, die feitelijk een vaste oplossing is van verbindingen van twee overgangsmetalen van groep IV (waar-20 van één hafnium is) met koolstof en/of stikstof, volgens de uitvinding deze uit een enkele laag bestaande, tegen slijtage bestand zijnde bekleding zirkonium als het andere overgangsmetaal van groep IV in de vorm van verbindingen ervan met koolstof en/of stikstof bevat.
De onderhavige uitvinding is behulpzaam bij het verminderen van 25 het niveau van intrinsieke vrije energie van de bekleding, waardoor de bestandheid tegen slijtage ervan vergroot wordt.
Beste wijze om de uitvinding uit te voeren
De uit een enkele laag bestaande, tegen slijtage bestand zijnde bekleding kan op de volgende wijze op metaalsnijgereedschappen worden 30 aangebracht.
Een metaalsnijgereedschap vervaardigd uit elk van de tot dusverre gebruikte basislegeringen voor gereedschap wordt onder een verminderde druk gebracht, waarin hafnium en zirkonium worden verdampt en geïoniseerd. Vervolgens wordt het basismetaal van het gereedschap voorverhit 35 en wordt het werkoppervlak ervan gereinigd door bombarderen met zirkonium- en hafniumionen. Vervolgens wordt koolstof en/of stikstof toegevoegd en tot reactie met hafnium en zirkonium gebracht, hetgeen resulteert in de vorming van een vaste oplossing van de verbindingen ervan, welke oplossing een uit een enkele laag bestaande, tegen slijtage be-40 stand zijnde bekleding op het gereedschapsoppervlak tot stand brengt.
8 * Z 0 S 1 6 3
Voor een beter begrip van de onderhavige uitvinding worden hierna toelichtende voorbeelden voor de praktische uitvoering ervan gegeven. Voorbeeld I
Twintig stalen boren met een diameter van 5 mm met de volgende sa-5 menstelling in procenten: C Mn Si Cr W V Mo Fe 0,8 0,5 0,5 3,8 18 1,2 0,8 tot 100 % 10 _ die vooraf van stof zijn gereinigd, worden in een speciale houder geplaatst en in een vacuümkamer gebracht, waarin eveneens een kathode, gemaakt uit gelijke delen zirkonium en hafnium, is geïnstalleerd. Vervolgens wordt een gasverdunning van 1,33.10“^ Pa in de kamer opge-15 bouwd, waarna een elektrische boog wordt getrokken om zirkonium en hafnium te verdampen en te ioniseren.
Een negatieve spanning wordt op de boren aangebracht om de positief geladen zirkonium- en hafniumionen te versnellen, waarna het werk-oppervlak van de boren met de ionen van de hiervoor vermelde metalen 20 wordt gebombardeerd om het basismetaal van de gereedschappen te reinigen en voor te verhitten. Daarna wordt de op de boor aangebrachte spanning verlaagd en wordt stikstof in de vacuumruimte toegelaten om met hafnium en zirkonium te reageren met de resulterende vorming van een uit een enkele laag bestaande, tegen slijtage bestand zijnde bekleding 25 op het oppervlak van de boren, welke bekleding is samengesteld uit een vaste oplossing van hafnium- en zirkoniumverbindingen met stikstof. Tenslotte worden de afgewerkte boren aan de vacuümkamer onttrokken.
De aldus verkregen bekleding is onderzocht op bestandheid tegen slijtage (weerstandsvermogen) door gaten met een diepte van 15 mm te 30 boren in een titanium-aluminiumlegering met de volgende samenstelling in procenten: Al - 5, waarbij Ti de rest is, op een vertikale boormachine met overvloedige voorziening van koelmiddel (10 procents waterige emulsie) onder de volgende snijomstandigheden: S = 0,08 mm/omw.
35 v = 7,5 m/min.
waarbij: S de mate van de boorinvoer in de machinaal te bewerken titan! umlegering is, v de omwentelingssnelheid van de boor is.
De boor wordt als bot beschouwd, wanneer zij begint te piepen. De 40 proefresultaten hebben aangetoond, dat het weerstandsvermogen van de 83 2 0 3 1 6 4 boren met de onderhavige bekleding van 8 tot 24 minuten gemiddeld toenemen in vergelijking met niet-beklede boren.
Voorbeeld II
Gebruikt is gemaakt van boren, die voorzien zijn van een uit een 5 enkele laag bestaande, tegen slijtage bestand zijnde bekleding zoals beschreven in voorbeeld I. Gelijktijdig met spanningsvermindering op de boren wordt enig ethyn in de vacuumruimte toegelaten, met het resultaat, dat de koolstof van ethyn met hafnium en zirkonium begint te reageren onder vorming van een bekleding op het oppervlak van de boren, 10 samengesteld uit een vaste oplossing van hafnium en zirkonium met koolstof.
De bekleding is op bestandheid tegen slijtage zoals in voorbeeld I onderzocht.
De proefresultaten hebben bewezen, dat het weerstandsvermogen van 15 de boren gemiddeld van 8 tot 30 minuten toeneemt in vergelijking met niet-beklede boren.
Voorbeeld III
Gebruik is gemaakt van boren, die voorzien zijn van een uit een enkele laag bestaande, tegen slijtage bestand zijnde bekleding zoals in 20 voorbeeld I beschreven. Samenvallend met op de boren aangebrachte spanningsvermindering wordt een mengsel van ethyn en stikstof toegelaten in de vacuümkamer, waarna koolstof en stikstof in reactie treden met hafnium en zirkonium onder vorming van een bekleding op het oppervlak van de boren, bestaande uit verbindingen van hafnium en zirkonium met stik-25 stof en koolstof.
De bekleding is op bestandheid tegen slijtage zoals in voorbeeld I onderzocht.
De proefresultaten hebben aangegeven, dat het weerstandsvermogen van de beklede boren van 8 tot 35 minuten toeneemt in vergelijking met 30 niet-beklede boren.
De onderhavige uitvinding is eveneens toepasbaar voor het verbeteren van de gedragseigenschappen van verschillende onderdelen, die werken onder omstandigheden van wrijving, verhoogde temperaturen, hoge drukken of corrosieve milieus.
35 Industriële toepasbaarheid
De onderhavige uitvinding kan toepassing vinden voor het machinaal bewerken van structurele of moeilijk machinaal te bewerken materialen, in het bijzonder voor het machinaal bewerken van legeringen op titaan-basis.
8320316

Claims (1)

  1. + Uit een enkele laag bestaande, tegen slijtage bestand zijnde bekleding van metaalsnijgereedschappen, die in hoofdzaak een vaste oplossing is van verbindingen van twee overgangsmetalen van groep IV met 5 koolstof en/of stikstof, waarbij een van de metalen hafnium is, met het kenmerk, dat de uit een enkele laag bestaande, tegen slijtage bestand zijnde bekleding van metaalsnijgereedschappen zirkonium als het andere overgangsmetaal van groep IV bevat in de vorm van verbindingen ervan met koolstof en/of stikstof. 8320316
NL8320316A 1982-10-10 1983-08-25 Uit een enkele laag bestaande, tegen slijtage bestand zijnde bekleding van metaalsnijgereedschappen. NL8320316A (nl)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823511568A SU1128618A1 (ru) 1982-10-10 1982-10-10 Материал износостойкого покрыти металлорежущего инструмента
SU3511568 1982-10-10
PCT/SU1983/000032 WO1984001587A1 (en) 1982-10-10 1983-08-25 Wear-resistant single-layer coating of metal cutting tool
SU8300032 1983-08-25

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8320316A true NL8320316A (nl) 1984-09-03

Family

ID=21035727

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8320316A NL8320316A (nl) 1982-10-10 1983-08-25 Uit een enkele laag bestaande, tegen slijtage bestand zijnde bekleding van metaalsnijgereedschappen.

Country Status (10)

Country Link
JP (1) JPS60500261A (nl)
AU (1) AU2073683A (nl)
DE (1) DE3390292T1 (nl)
FI (1) FI842315A (nl)
GB (1) GB2137665A (nl)
NL (1) NL8320316A (nl)
NO (1) NO842235L (nl)
SE (1) SE8403054L (nl)
SU (1) SU1128618A1 (nl)
WO (1) WO1984001587A1 (nl)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2612204A1 (fr) * 1987-03-12 1988-09-16 Vac Tec Syst Procede et appareil pour le depot par un plasma d'arc electrique sous vide de revetements decoratifs et de revetements resistant a l'usure
DE3728420A1 (de) * 1987-08-26 1989-03-09 Detlev Dipl Phys Dr Repenning Verfahren zur herstellung von schichten mit hochharten und/oder reibarmen eigenschaften
DE3741127A1 (de) * 1987-12-04 1989-06-15 Repenning Detlev Verfahren zur herstellung waermestabiler schichten mit hochharten und/oder reibarmen eigenschaften
JP2696987B2 (ja) * 1988-09-16 1998-01-14 株式会社島津製作所 薄膜製造方法
BR9810265A (pt) 1997-06-21 2000-09-12 Reinhard Vorrink Sociedade Ale Aros decorativos de pneumático, especialmente para rodas de veìculos automotores.
JP4824989B2 (ja) * 2005-11-02 2011-11-30 株式会社神戸製鋼所 硬質皮膜
RU2492277C2 (ru) * 2005-11-17 2013-09-10 Белерит Гмбх Энд Ко. Кг. Способ нанесения покрытия на по крайней мере часть инструмента, покрытие с по меньшей мере одним слоем карбонитрида, режущий инструмент и режущая вставка для него с упомянутым покрытием
RU2676718C1 (ru) * 2018-01-22 2019-01-10 Общество с ограниченной ответственностью "Сборные конструкции инструмента, фрезы Москвитина" Режущий инструмент для обработки изделий из труднообрабатываемых материалов и режущая пластина для него

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1352241A (en) * 1971-04-13 1974-05-08 Wilkinson Sword Ltd Razor blades
DE2525185C3 (de) * 1975-06-06 1986-04-17 Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen Hartmetallkörper
FR2357321A1 (fr) * 1976-07-05 1978-02-03 Stellram Sa Revetement protecteur stratifie pour pieces d'usure et outils de coupe en metal dur

Also Published As

Publication number Publication date
SE8403054D0 (sv) 1984-06-06
SU1128618A1 (ru) 1987-03-07
GB8413858D0 (en) 1984-07-04
GB2137665A (en) 1984-10-10
FI842315A0 (fi) 1984-06-07
DE3390292T1 (de) 1985-01-10
NO842235L (no) 1984-06-04
AU2073683A (en) 1984-05-04
JPS60500261A (ja) 1985-02-28
WO1984001587A1 (en) 1984-04-26
FI842315A (fi) 1984-06-07
SE8403054L (sv) 1984-06-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2793696B2 (ja) 耐摩耗性皮膜
WO1982002847A1 (en) Multilayer coating for metal-cutting tool
JP2009061579A (ja) 被覆された超硬合金切削工具インサート
NL8320316A (nl) Uit een enkele laag bestaande, tegen slijtage bestand zijnde bekleding van metaalsnijgereedschappen.
Basturk et al. Titanium machining with new plasma boronized cutting tools
JP2007136611A (ja) 非晶質カーボン被覆切削工具及びその製造方法
JP2000514723A (ja) 冷間成形作業用工具
US3887403A (en) Process and solution for removing titanium and refractory metals and their alloys from tools
Grigoriev Study of cutting properties and wear pattern of carbide tools with comprehensive chemical-thermal treatment and nano-structured/gradient wear-resistant coatings
Brant et al. The formation of protective layers when machining steel with ceramic cutting tools
JPH0874036A (ja) 耐摩耗性に優れた硬質セラミックス被覆部材
JP2001225226A (ja) 硬質合金の放電切断のためのワイヤ電極およびその方法
JP2633622B2 (ja) 工作工具用耐摩耗性複合部材
JP2007083370A (ja) 被覆部材、被覆部材の被覆方法
JP3679076B2 (ja) 硬質皮膜被覆工具
JP3533592B2 (ja) 炭素粉末を分散した加工液を供給して金属電極を用いて放電により被加工面に前記金属炭化物の被膜を形成する方法
JP2003145306A (ja) 耐クレータ摩耗性に優れる物理蒸着硬質皮膜被覆工具
RU75191U1 (ru) Режущий инструмент с многослойным покрытием
JP4676741B2 (ja) 硬質皮膜及び硬質皮膜の被覆方法
RU59595U1 (ru) Режущий инструмент с многослойным покрытием
JP3679077B2 (ja) 硬質皮膜被覆工具
NL8320322A (nl) Snijgereedschap en werkwijze ter vervaardiging daarvan.
RU59602U1 (ru) Режущий инструмент с многослойным покрытием
NI EFFECT OF SURFACTANT ON THE CORROSION BEHAVIOUR OF MAGNESIUM ALLOY SURFACE COATED WITH
ONO et al. Coated-Carbide Grades AC8015P, AC8025P, and AC8035P for Steel Turning