NL8320100A - Schroefdraadmetend gereedschap. - Google Patents
Schroefdraadmetend gereedschap. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8320100A NL8320100A NL8320100A NL8320100A NL8320100A NL 8320100 A NL8320100 A NL 8320100A NL 8320100 A NL8320100 A NL 8320100A NL 8320100 A NL8320100 A NL 8320100A NL 8320100 A NL8320100 A NL 8320100A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- gauge
- core
- holder
- measuring tool
- housing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B3/00—Measuring instruments characterised by the use of mechanical techniques
- G01B3/46—Plug gauges for internal dimensions with engaging surfaces which are at a fixed distance, although they may be preadjustable
- G01B3/48—Plug gauges for internal dimensions with engaging surfaces which are at a fixed distance, although they may be preadjustable for internal screw-threads
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
- G01B5/18—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring depth
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Length-Measuring Instruments Using Mechanical Means (AREA)
- Prostheses (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
Description
r* 7' ο λ λ Α Γ,
& Ο: I!' I U
Ρ HP/EA/Larsen-1
SCHROEFDRAADMETEND GEREEDSCHAP
Deze uitvinding heeft betrekking op een schroef-draadmetend gereedschap met een kernkaliber aan elk einde, welke kalibers zijn uitgevoerd als schroefdraadkalibers van het "gaan" en "niet-gaan" type.
5 Indien het vereist is te controleren of de schroef draad in een boring juist en binnen bepaalde gegeven toleranties in is, wordt een schroefkaliber gebruikt. Een schroef-kaliber voor het controleren van de schroefdraad in een boring heeft normaliter de vorm van een kernkaliber met een schroef-10 draad aan elk einde, namelijk een zogenaamd "gaan"einde en een "niet-gaan"einde. Het "gaan"einde is een van een gegroefd profiel voorzien schroefdraaddeel dat zo nauw mogelijk overeenkomend met het korrekte profiel en de korrekte afmetingen is vervaardigd. Het "gaan"einde moet dus in staat zijn om 15 zonder gebruik van kracht erin geschroefd te worden. Het "niet-gaan"einde is normaliter voorzien van een flankdiameter die juist groter is dan die, welke toegestaan wordt door de opgegeven tolerantie. De top en de bodem van de schroefdraad is vrij van groeven, en maakt het dus mogelijk, dat deze zon-20 der beperking erin geschroefd kunnen worden, maar het "niet-gaan" einde moet niet in staat zijn om in het van schroefdraad voorziene gat geschroefd te worden. Met een dergelijk kernkaliber kan men de meeste fouten opmerken, die kunnen ontstaan bij het vormen van schroefdraad in gaten.
25 In verband met werk dat een zeer accurate schroef draad verlangt, en waar men daarom een restrictiekaliber gebruikt om de kwaliteit en de tolerantie van de schroefdraad te controleren, is het dikwijls ook voorgeschreven, dat de van schroefdraad voorziene boring een bepaalde diepte moet 30 hebben, en mogelijk hoe groot de tolerantie moet zijn met betrekking tot de diepte. Zodoende moet men na de schroef-draadtolerantie te hebben gecontroleerd de diepte van het gat meten, bijvoorbeeld met een micrometerdieptekaliber. Dit levert echter alleen een controle van de diepte van het gat, 35 en niet over hoever de schroefdraad zich benedenwaarts uitstrekt binnen het gat.
8320100 - 2 -
Het doel van de huidige uitvinding is een schroef-draadmetend gereedschap te verschaffen dat in staat is de kwaliteit van een schroefdraad binnen een boring te controleren, terwijl tegelijkertijd de diepte van de boring wordt ge-5 meten omdat hij meet hoe diep de schroefdraad zich tot in het gat uitstrekt.
Dit wordt bereikt door het vormen van een meetge-reedschap, zoals gekenmerkt overeenkomstig conclusie 1.
Met het meetgereedschap overeenkomstig de uitvin-10 ding kan men een gelijktijdige meting van de diepte van het van schroefdraad voorziene gat en de kwaliteit van de schroefdraad verrichten. Het is dus mogelijk te verzekeren, dat het van schroefdraad voorziene gat is uitgevoerd zoals gespecificeerd, terwijl tegelijkertijd alle nadelen en mogelijkhe-15 den voor fouten met betrekking tot het uitvoeren van twee metingen, namelijk een meting van de diepte van de boring en de meting van de kwaliteit van de schroefdraad, wordt vermeden.
Bij het vormen van een meetgereedschap overeenkom-20 stig de uitvinding, zoals weergegeven in conclusie 2, wordt elke keer een correkte en uniforme meting verkregen, omdat veerspanning wordt gebruikt voor het naar beneden drukken van de veerkaliberhouder tegen dat oppervlak, waarin het van schroefdraad voorziene gat moet worden gecontroleerd nadat 25 het is geboord. Wat dus wordt verschaft is een zeer eenvoudig gereedschap dat altijd gereed is voor gebruik, en waarin de veerspanning altijd het gereedschap terugbrengt tot in de nulstand, indien het niet gebruikt wordt, en waarin het kern-kaliber wordt beschermd door de houder.
30 Door het vormen van het meetgereedschap overeen komstig de uitvinding, zoals weergegeven in conclusie 3, wordt een bijzonder gewone en simpele mechanische constructie bereikt.
De uitvinding zal nu worden uitgelegd onder ver-35 wijzing naar de bijgaande tekening, die een voorbeeld toont van een meetgereedschap overeenkomstig de uitvinding, waarin
Fig. 1 een doorsnede toont van het meetgereedschap, en
Fig. 2 het gereedschap toont tijdens de meting 8320100 - 3 - van een van schroefdraad voorzien gat.
In fig. 1 is een meetgereedschap met een kernkali-ber 4 te zien, dat de "gaan"zijde omvat, en een kernkaliber 3 dat de "niet-gaan"zijde omvat. Het kernkaliber 3 kan van 5 het normale "niet-gaan"type zijn, met een flankdiameter die overeenkomt met de grootste toegestane tolerantie of overeenkomt met de kleinste toegestane tolerantie, waarbij dit alles afhankelijk is van het meetprincipe dat men gebruikt.
In een huis 1 is een kernkaliberhouder 5 aangebracht, 10 die onder veervoorspanning staat van een veer 8 in de richting van een inwendige schouder in het huis 1. Door het gehele gereedschap heen strekt zich een doorgaande as 2 uit, waarvan het ene einde het "niet-gaan"kaliber 3 en het andere het "gaan"kaliber 4 vormt.
15 De kernkaliberhouder 5 is vrij draaibaar rond de doorgaande as 2, waarbij zijn rotatie wordt beperkt door de sterkte van de veer 8. De houder 5 is voorzien van een schaal 6, hetgeen de gebruiker mogelijk maakt te zien hoe groot het deel van het kernkaliber 4 is, dat zich uitstrekt tot buiten 20 de houder 5, zie fig. 2.
Van het "niet-gaan"kaliber 3 is de top van de schroefdraad verwijderd, zodat men gemakkelijk de schroefdraad in de boring kan controleren, zonder deze te ruïneren.
Een eindkap 7 is op het huis 1 geschroefd met be-25 hulp van een schroefdraad 10. De eindkap 7 en de doorgaande as 2 zijn met elkaar op een vaste wijze verbonden.
Indien het schroefdraadmetende gereedschap overeenkomstig de uitvinding wordt gebruikt, houdt men het huis 1 vast, dat daartoe kan zijn voorzien van een wrijvingsvlak, 30 bijvoorbeeld kan het van knobbels of dergelijke zijn voorzien. Het kernkaliber strekt zich een weinig tot buiten de houder 5 uit, bijvoorbeeld 2 mm, zodat de schaal 6 op de houder 5, die kan worden afgelezen tegen de rand van het huis, begint bij 2 mm. Eerst probeert men het met "niet-gaan"kaliber 3.
35 Indien deze test toont, dat de schroefdraad schijnbaar correkt is, draait men het meetgereedschap om en wordt het kernkaliber 4 in het van schroefdraad voorziene gat 9 geschroefd, dat moet worden gecontroleerd. Bij het schroeven van het kaliber 4, zal het oppervlak 11 en de houder 5 tegen elkaar aan liggen 8320100 - 4 - indien het kaliber erin geschroefd is over de hierboven genoemde 2 mm. Verder schroeven zal resulteren in het telescopisch naleveren van de kernkaliberhouder 5 in het huis 1, zie fig. 2, totdat het kaliber 4 niet verder erin geschroefd 5 kan worden, en men kan vervolgens de diepte van de schroefdraad direkt van de schaal 6 aflezen.
De schroefveer 8 die samengedrukt zit tussen de eindkap 7 en de kernkaliberhouder 5 levert de geschikte wrijving tussen het huis 1 en de houder 5, teneinde te ver-10 zekeren, dat de houder 5, die is aangebracht in de houder op een telescopische wijze, altijd gedrukt is tegen een schouder in het huis, bijvoorbeeld in zijn nulstand, of gedrukt is tegen het oppervlak 11 van het werkstuk, indien een schroefdraad wordt gemeten.
15 Door het verschaffen van een schuifwrijvingspassing tussen de kaliberhouder 5 en het huis 1, wordt verzekerd dat vuil of slijpsel niet het gereedschap kan binnenkomen, en dus dat men in staat is het te gebruiken buiten de werkplaats zelf zonder het risico van schade.
20 De veer 8 drukt altijd de kaliberhouder 5 uit tot in de nulstand of de startstandpositie, waarin de houder de gegroefde schroefdraad op het kernkaliber 4 omgeeft en bedekt. Deze bescherming tegen schade is ook aanwezig voor het dure, uit gegroefd profiel bestaand schroefdraaddeel op het 25 kaliber, indien het gereedschap niet wordt gebruikt, maar misschien is gelegd op een werkbank tesamen met andere gereedschappen of voorwerpen.
De uitvinding, zoals hierboven beschreven, heeft een normale schaal 6, die bijvoorbeeld direkt gegraveerd 30 kan zijn in de kaliberhouder 5 of gedrukt op deze houder op een bekende wijze. Het zal duidelijk zijn, dat andere methoden voor het aangegeven van het resultaat van de meting gebruikt kunnen worden. Men kan bijvoorbeeld een elektronische afleesinrichting gebruiken met een digitale weergave 35 voor het leveren van een direkte aanwijzing van de diepte van de schroefdraad met behulp van cijfers.
Bij voorkeur worden de delen gevormd uit aluminium, bijvoorbeeld hard aluminium, of dergelijke te bewerken materialen. De doorgaande as 2 met de twee kernkalibers 3 en 4 8320100 - 5 - is echter gemaakt van een materiaal dat in staat is om gehard te worden, bijvoorbeeld staal, omdat de twee kalibers bijzonder slijtvast moeten zijn, zodat zelfs bij frequent gebruik zij de gewenste tolerantie behouden.
8320100
Claims (3)
1. Schroefdraadmetend gereedschap met een schroef-kaliber (4) en een schroefkaliber (3) , welke kalibers uitgevoerd zijn als kernkalibers van respektievelijk het "gaan" en "niet-gaan" type, met het kenmerk, dat het meetgereed- 5 schap is voorzien van een meetwaarde-indikator, bijvoorbeeld een schaal (6) bij het kernkaliber (4) voor het meten van de diepte van een schroefgat (9).
2. Schroefdraadmetend gereedschap volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de meetwaarde-indikator (6) 10 is aangebracht aan een kernkaliberhouder (5) die in wrijvings-verbinding staat met een huis (1) van het meetgereedschap, waarbij de kernkaliberhouder (5) onder veerspanning kan worden verplaatst op een telescopische wijze binnen het huis (1), en dat de kernkaliberhouder het kernkaliber (4) omgeeft. 15
3. Schroefdraadmeetgereedschap volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat zowel het wrijvingskontakt en de telescopische veerspanning wordt opgewekt met behulp van een helische veer (8) die is aangebracht tussen de kernkaliberhouder (5) en het huis (1) van het meetgereedschap. ®32o 1 op
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK169882 | 1982-04-16 | ||
DK169882A DK147350C (da) | 1982-04-16 | 1982-04-16 | Gevindmaalevaerktoej |
PCT/DK1983/000039 WO1983003664A1 (en) | 1982-04-16 | 1983-03-28 | Thread measuring tool |
DK8300039 | 1983-03-28 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8320100A true NL8320100A (nl) | 1984-03-01 |
Family
ID=8107299
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8320100A NL8320100A (nl) | 1982-04-16 | 1983-03-28 | Schroefdraadmetend gereedschap. |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4519144A (nl) |
EP (1) | EP0105888A1 (nl) |
JP (2) | JPS59500634A (nl) |
CA (1) | CA1197677A (nl) |
CH (1) | CH665479A5 (nl) |
DE (1) | DE3340227C2 (nl) |
DK (1) | DK147350C (nl) |
FR (1) | FR2525340B1 (nl) |
GB (1) | GB2128334B (nl) |
MY (1) | MY8600692A (nl) |
NL (1) | NL8320100A (nl) |
NO (1) | NO834527L (nl) |
SE (1) | SE455731B (nl) |
WO (1) | WO1983003664A1 (nl) |
Families Citing this family (29)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DK161213C (da) * | 1986-12-17 | 1991-11-25 | Larsen Leif Grundtvorn | Gevindmaalevaerktoej |
US4724618A (en) * | 1987-01-28 | 1988-02-16 | Horssen Charles A Van | Thread gauge |
US4691441A (en) * | 1987-01-28 | 1987-09-08 | Horssen Charles A Van | Thread gauge |
US4918827A (en) * | 1988-10-26 | 1990-04-24 | Orsos John H | Device for determing the operating temperature range of a spark plug |
US4934059A (en) * | 1989-02-21 | 1990-06-19 | Green William P | Gauging of threads of varying pitch |
US5199175A (en) * | 1990-05-11 | 1993-04-06 | Green William P | Gauge for measuring threads of varying pitch |
DE4034158A1 (de) * | 1990-10-26 | 1992-04-30 | Hirschmann Richard Gmbh Co | Messstiftlehre, insbesondere fuer mikrobohrungen |
GB0005528D0 (en) * | 2000-03-09 | 2000-04-26 | Neil Holdings Ltd James | Measuring gauge |
US6944925B2 (en) * | 2001-06-13 | 2005-09-20 | Ttx Company | Articulated connector reconditioning process and apparatuses |
JP4137797B2 (ja) * | 2002-02-07 | 2008-08-20 | ジンテーズ ゲゼルシャフト ミト ベシュレンクテル ハフツング | 外科手術で使用される長さと奥行きを測定する装置 |
US6612042B1 (en) | 2002-02-21 | 2003-09-02 | Torque-Traction Technologies, Inc. | Thread gage system and method |
US6957585B2 (en) * | 2003-01-07 | 2005-10-25 | Cbc Industries, Inc. | Thread wear gauge for coil threads |
US7059055B2 (en) * | 2003-09-30 | 2006-06-13 | New Vista Corporation | High output device for confirming thread presence in nuts and other threaded parts |
US6883245B1 (en) * | 2003-10-10 | 2005-04-26 | Spx Corporation | Variable fuel injector height gauge |
JP2006201145A (ja) * | 2005-01-18 | 2006-08-03 | Aisin Ai Co Ltd | ネジ穴測定具 |
US7484427B2 (en) * | 2006-06-06 | 2009-02-03 | Bolt Bethel, Llc | Adjustable torque thread gauge assembly and method of calibration thereof |
DE102007028615B4 (de) | 2006-06-23 | 2023-11-30 | Hans Steitz | Gewindeprüfgerät mit einer mechanischen Tiefenmesseinrichtung |
CN101608892B (zh) * | 2008-06-18 | 2012-12-19 | 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 | 深度检测装置 |
US20100037476A1 (en) * | 2008-08-14 | 2010-02-18 | Thomas Clark Grantham | Brake chamber stroke gauge |
DE102009005160B4 (de) * | 2008-10-01 | 2011-01-20 | DIATEST Hermann Költgen GmbH | Gewindeprüfgerät |
US8784429B2 (en) * | 2011-01-11 | 2014-07-22 | Jason A. Bryan | Distance indicator |
CN102768000A (zh) * | 2012-07-05 | 2012-11-07 | 苏州宝强精密螺丝有限公司 | 一种螺丝内六角检测量具 |
CN103512471B (zh) * | 2013-09-25 | 2017-06-16 | 奇瑞汽车股份有限公司 | 一种汽车踏板开关支架间隙测量工具及其测量方法 |
CN105627884A (zh) * | 2014-11-07 | 2016-06-01 | 诠丰精密工具股份有限公司 | 螺帽检测工具及方法 |
FR3036472B1 (fr) * | 2015-04-20 | 2018-08-17 | Alain Philippe Roger Thomas | Tampon filete double et simple gradue mesureur de longueur et diametre filete |
CN105180734A (zh) * | 2015-09-09 | 2015-12-23 | 无锡市迈日机器制造有限公司 | 一种数显螺纹深度规 |
US10571235B2 (en) * | 2018-03-07 | 2020-02-25 | Honda Motor Co., Ltd. | Flange check tool |
CN108592858A (zh) * | 2018-06-25 | 2018-09-28 | 中国电建集团中南勘测设计研究院有限公司 | 一种可隐形的观测墩 |
CN109556476A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-04-02 | 苏州普费勒精密量仪有限公司 | 一种外螺纹测量仪 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1459896A (en) * | 1921-12-08 | 1923-06-26 | William N John | Countersink gauge |
US2330453A (en) * | 1942-08-27 | 1943-09-28 | Smith Charles Joseph | Gauge |
US2758382A (en) * | 1953-04-17 | 1956-08-14 | Trio Production Co | Countersink gauge |
DE1682110U (de) * | 1954-02-03 | 1954-08-26 | Zeiss Jena Veb Carl | Messgeraet fuer gewindegebrauchstiefen. |
US2861347A (en) * | 1957-02-04 | 1958-11-25 | Tarnik Mladen Von | Retractable plug or thread gauge |
US3075892A (en) * | 1959-09-15 | 1963-01-29 | Westinghouse Electric Corp | Process for making semiconductor devices |
US3064355A (en) * | 1960-05-27 | 1962-11-20 | Bell Aerospace Corp | Carbide thread plug shock absorber |
JPS4933858B1 (nl) * | 1970-05-07 | 1974-09-10 |
-
1982
- 1982-04-16 DK DK169882A patent/DK147350C/da not_active IP Right Cessation
-
1983
- 1983-03-28 CH CH6698/83A patent/CH665479A5/de not_active IP Right Cessation
- 1983-03-28 NL NL8320100A patent/NL8320100A/nl unknown
- 1983-03-28 WO PCT/DK1983/000039 patent/WO1983003664A1/en active Application Filing
- 1983-03-28 GB GB08332643A patent/GB2128334B/en not_active Expired
- 1983-03-28 JP JP58501269A patent/JPS59500634A/ja active Pending
- 1983-03-28 EP EP83901193A patent/EP0105888A1/en not_active Withdrawn
- 1983-03-28 DE DE3340227T patent/DE3340227C2/de not_active Expired - Lifetime
- 1983-03-28 US US06/568,191 patent/US4519144A/en not_active Expired - Lifetime
- 1983-03-30 CA CA000424932A patent/CA1197677A/en not_active Expired
- 1983-04-12 FR FR8305973A patent/FR2525340B1/fr not_active Expired
- 1983-12-08 NO NO834527A patent/NO834527L/no unknown
- 1983-12-15 SE SE8306942A patent/SE455731B/sv not_active IP Right Cessation
-
1986
- 1986-12-30 MY MY692/86A patent/MY8600692A/xx unknown
-
1992
- 1992-05-25 JP JP1992034623U patent/JPH0620083Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3340227C2 (de) | 1994-08-11 |
GB2128334A (en) | 1984-04-26 |
DK147350B (da) | 1984-06-25 |
MY8600692A (en) | 1986-12-31 |
DE3340227T1 (de) | 1984-12-13 |
FR2525340B1 (fr) | 1986-10-10 |
EP0105888A1 (en) | 1984-04-25 |
DK169882A (da) | 1983-10-17 |
SE455731B (sv) | 1988-08-01 |
JPS59500634A (ja) | 1984-04-12 |
GB2128334B (en) | 1985-05-15 |
FR2525340A1 (fr) | 1983-10-21 |
US4519144A (en) | 1985-05-28 |
SE8306942L (sv) | 1983-12-15 |
GB8332643D0 (en) | 1984-01-11 |
JPH0620083Y2 (ja) | 1994-05-25 |
JPH0511002U (ja) | 1993-02-12 |
CH665479A5 (de) | 1988-05-13 |
SE8306942D0 (sv) | 1983-12-15 |
NO834527L (no) | 1983-12-08 |
WO1983003664A1 (en) | 1983-10-27 |
DK147350C (da) | 1984-12-03 |
CA1197677A (en) | 1985-12-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NL8320100A (nl) | Schroefdraadmetend gereedschap. | |
US5109609A (en) | Ball-point surface checking device and method | |
US20100251556A1 (en) | Thread Gauge Checker | |
US4608759A (en) | Vernier and/or dial caliper comparative reading point checking selective accessory attachments and their combinations | |
NL1014067C2 (nl) | Een methode voor het meten van parameters van inwendige en uitwendige schroefdraad en soortgelijke groeven met behulp van wigtasters. | |
US4566199A (en) | Sliding caliper | |
JP4764638B2 (ja) | 測定装置 | |
US4547970A (en) | Thread anvils for inside micrometer | |
US4417402A (en) | Gauging of thread diameters | |
US5490333A (en) | Three point tri-roll threaded ring gauge that is adjustable with wear detectors | |
CN202119370U (zh) | 一种微分筒螺纹深度塞规 | |
US2791034A (en) | Shrink micrometer calipers | |
US1535098A (en) | Thread gauge | |
KR101925838B1 (ko) | 버니어 캘리퍼스를 이용한 가로 세로 위치좌표 설정방법 | |
CN109141187B (zh) | 小孔径测量工具 | |
US7748135B1 (en) | Diameter template | |
CN215676930U (zh) | 一种制动鼓圆度检测装置 | |
US3367032A (en) | Keyway and like gage | |
US4219934A (en) | Adjustable height gauge device | |
US5276976A (en) | Indicator tip turret | |
CN210089574U (zh) | 一种外螺纹中径测量装置 | |
US2164942A (en) | Measurement of frustoconical parts | |
US3308545A (en) | Gageplugs for measuring the center distance between tapped holes | |
US4686768A (en) | Measuring calliper | |
US2895222A (en) | Taper gage |