NL8304307A

NL8304307A - HEAT-INSULATING DOOR BLADE.

Info

Publication number: NL8304307A
Application number: NL8304307A
Authority: NL
Original assignee: Hoermann Kg Freisen
Priority date: 1982-12-17
Filing date: 1983-12-14
Publication date: 1984-07-16
Also published as: DE3246859A1; FR2538024B1; DE3246859C2; FR2538024A1

Description

* r- -« NO32210 ι* r- - «NO32210 ι

Warmte-isolerend deurblad.Heat-insulating door leaf.

De uitvinding heeft betrekking op een warmte-isolerend deurblad en de kenmerken volgens de kop van conclusie 1.The invention relates to a heat-insulating door leaf and the features according to the preamble of claim 1.

Deurbladen van het hier betreffende type bezitten een tussen aan beide zijden buiten aangebrachte dekbladen verstijvende vullingen, in 5 het bijzonder uit kartonnen raten. Dergelijke deurbladen voldoen niet aan de eisen van bescherming tegen warmte, die aan buitendeuren worden gesteld.Door leaves of the type in question have fillings which stiffen between cover sheets arranged on both sides, in particular of cardboard combs. Such door leaves do not meet the requirements of heat protection imposed on exterior doors.

Getracht is voor buitendeuren dergelijke stalen deuren van vullingen te voorzien uit minerale vezels, polystyreenschuim (styropor) en 10 polyurethanschuim.Attempts have been made to provide such steel doors with fillings for mineral doors, consisting of mineral fibers, polystyrene foam (styropor) and polyurethane foam.

Een vulling uit minerale vezels kan door de geringe sterkte van de vezelwol niet met de plaatdelen, namelijk deksels en kasten, tot een geheel worden geplakt. Hen is daarom gedwongen een op zichzelf stijf deurblad ter beschikking te stellen, dat voor de warmte-isolatie wordt 15 gevuld met minerale vezels. De oppervlakken van de deurbladen zijn in elk geval niet vlak en voeren bij openen en sluiten van de deur trillingen uit.Due to the low strength of the fiber wool, a mineral fiber filling cannot be glued together with the plate parts, namely lids and cabinets. They are therefore forced to provide a self-rigid door leaf which is filled with mineral fibers for the thermal insulation. In any case, the surfaces of the door leaves are not flat and emit vibrations when the door is opened and closed.

Deze nadelen treden in hoofdzaak niet op bij toepassingen van vullingen uit polystyreenschuim die een goede warmte-isolatie bezitten.These drawbacks do not mainly occur in applications of polystyrene foam fillings which have good thermal insulation.

20 Polystyreenschuimvullingen geven in elk geval bij het optreden van temperatuurverschillen aan de beide deurbladoppervlakken, bijvoorbeeld door eenzijdige zonbestraling, aanleiding tot vervormingen van het deurblad, omdat de extreem hoge warmte-isolatie een vereffening van het verschil in temperatuur dienovereenkomstig tegenwerkt. De weerstand te-25 gen verwringen van dergelijke deuren is gering. Op grond van de tempe-ratuurgevoeligheid van deze vullingen kunnen gerede deuren niet voorzien worden van inbrandlakken. Omdat plakmiddelen moeten worden gebruikt, die voor het uitharden 24 uren vereisen, verkrijgt men ongunstige vervaardigingsoms tandigheden.Polystyrene foam fillings in any case lead to deformations of the door leaf when temperature differences on the two door leaf surfaces occur, for example due to one-sided sun irradiation, because the extremely high thermal insulation counteracts equalization of the difference in temperature accordingly. The resistance to twisting of such doors is low. Due to the temperature sensitivity of these fillings, finished doors cannot be provided with burn-in lacquers. Since adhesives must be used which require 24 hours for curing, unfavorable manufacturing conditions are obtained.

30 Vullingen uit polyurethanschuim veroorzaken overeenkomstige pro blemen als die uit polystyreenschuim, zij kunnen weliswaar sneller plakken, maar zijn belangrijk duurder.Polyurethane foam fillings cause similar problems to those of polystyrene foam, although they can stick faster, but are significantly more expensive.

De uitvinding heeft tot doel een deurblad van het hierboven genoemde type te verschaffen, dat bij volledig voldoende warmte-isolatie 35 en weerstand tegen verwringen, een betere bestandheid tegen scheeftrekken bezit, goedkoper kan worden vervaardigd en in het bijzonder geschikt is voor een geautomatiseerde vervaardiging die vergelijkbaar is met die van binnendeuren.The object of the invention is to provide a door leaf of the above-mentioned type, which, with completely sufficient thermal insulation and resistance to twisting, has a better resistance to warping, can be manufactured more cheaply and is in particular suitable for an automated manufacture which similar to that of interior doors.

8304307 2 ψ*8304307 2 ψ *

Volgens de uitvinding wordt dit bij een deurblad volgens conclusie 1 bereikt door de daarin genoemde kenmerken.According to the invention, this is achieved with a door leaf according to claim 1 by the features mentioned therein.

Het deurblad volgens de uitvinding met de warmte-isolerende vulling in de vorm van een dekplaat met steeds buiten liggende op de beide 5 dekplaten aangrenzende en hiermee verbonden kartonnen honingraatlagen en de daartussen aangebrachte, met de kartonnen raatbuitenlagen resp. onderling eventueel via een of meer verdere kartonnen raatlagen verbonden, in het bijzonder vastgeplakte, laag resp. lagen uit sterk warmte-isolerend materiaal met een op zichzelf voldoende vaste structuur vol-10 gens de uitvinding heeft de beoogde voordelen.The door leaf according to the invention with the heat-insulating filling in the form of a cover plate with cardboard honeycomb layers adjoining and connected thereto on the two cover plates, and the cardboard panels with outer layers respectively. possibly connected to one another via one or more further cardboard honeycomb layers, in particular glued-on layer, resp. layers of strongly heat-insulating material with a sufficiently solid structure per se according to the invention have the intended advantages.

Hoewel de laag resp. de lagen uit sterk warmte-isolerend materiaal in totaal slechts een deel van het gebied van de deurbladdikte innemen, wordt een volledig voldoende warmte-isolatie bereikt. De weerstand tegen verwringen van dit deurblad is goed in vergelijking met die van be-15 kende binnendeuren, die van een kartonnen raatvulling zijn voorzien.Although the layer resp. the layers of highly heat-insulating material take up only a part of the area of the door leaf thickness, a completely sufficient heat insulation is achieved. The resistance to twisting of this door leaf is good compared to that of known inner doors, which are provided with a cardboard honeycomb filling.

Omdat de volgens de uitvinding aangebrachte dekplaat een warmtestroom tussen de dekplaat niet zo sterk verhinderen als bijvoorbeeld vullingen geheel uit polystyreen- of polyurethanschuim, is het gevaar van het scheeftrekken van het deurblad bij eenzijdige verwarming in belangrijke 20 mate afgenomen. Op grond van het in vergelijking met volledige vullingen verminderde volume aan sterk warmte-isolerende verhoudingsgewijs dure materiaal zijn de materiaalkosten dienovereenkomstig lager. In het bijzonder echter is voor een deur volgens de uitvinding een automatische vervaardiging vergelijkbaar met die van binnendeuren, terwijl 25 een voorvervaardigde dekplaat volgens de uitvinding als een doorgaande kartonnen raatvulling bij binnendeuren tussen de dekplaten kan worden geplaatst- en hiermede kan worden vastgeplakt, wat op grond van de daarbij gebruikte kleefstoffen met een snelheid van enkele seconden plaats heeft. Daarmede kan bijvoorbeeld vervaardigen van buitendeuren volgens 30 de uitvinding deze vervaardigingsinrichtingen als voor het vervaardigen van binnendeuren worden gebruikt.Since the cover plate applied according to the invention does not prevent a heat flow between the cover plate as strongly as, for example, fillings made entirely of polystyrene or polyurethane foam, the risk of the door leaf skewing during one-sided heating has been reduced to a considerable extent. Due to the reduced volume of highly heat-insulating relatively expensive material compared to full fillings, the material costs are correspondingly lower. In particular, however, for a door according to the invention, an automatic manufacture is comparable to that of inner doors, while a pre-manufactured cover plate according to the invention can be placed between the cover plates as a continuous cardboard honeycomb filling for inner doors, which can be glued on with it. the adhesives used therewith take place at a speed of a few seconds. Thus, for example, manufacturing exterior doors according to the invention, these manufacturing devices can be used as for manufacturing interior doors.

Als lagen uit sterk warmte-isolerend materiaal kunnen in principe alle bekende materialen met overeenkomstige eigenschappen en voor de verbinding tussen de dekplaten voldoend vaste inwendige structuur wor-35 den gebruikt zoals bijvoorbeeld asbestcementplaten, gebonden schuim-glas, kurkplaten en dergelijke. Bij beschouwing van de som van de na te streven eigenschappen wat betreft het vermogen tot warmte-isolatie, de sterkte van het gestel, het lage gewicht en de kostprijs wordt bij een bijzonder de voorkeur hebbende uitvoering van de uitvinding als laagma-40 teriaal voor koude isolatie een kunststofschuim, in het bijzonder poly- , 8304307 # β* * 3 styreenschuim, gebruikt.In principle, all known materials with corresponding properties and sufficiently solid internal structure for the connection between the cover plates can be used as layers of highly heat-insulating material, such as, for example, asbestos cement plates, bonded foam glass, cork plates and the like. Considering the sum of the properties to be pursued in terms of the thermal insulation capacity, the strength of the frame, the low weight and the cost price, in a particularly preferred embodiment of the invention, as low-temperature material for cold insulation plastic foam, especially polystyrene, 8304307 # β * * 3 styrene foam.

Men kan in principe twee of meer koude isolatielagen tussen de kartonnen raatbuitenlagen aanbrengen, die hunnerzijds onderling weer bijvoorbeeld door kartonnen raattussenlagen op onderlinge afstand 5 worden vastgehouden en niet noodzakelijkerwijze uit een en hetzelfde sterk warmte-isolerende materiaal moeten zijn, maar uit een combinatie van verschillende van dergelijke materialen kunnen bestaan. Bij een uitvoering volgens de uitvinding die de voorkeur heeft wordt slechts één koude isolatielaag aangebracht, die ten opzichte van de dekplaat-10 dikte buiten het midden of in het midden tussen de kartonnen raatbui-tenlaag is geplaatst en waarvan de laagdikte kleiner is dan de helft van de som van de dikte van de kartonnen raatlaag.In principle, two or more cold insulating layers can be applied between the cardboard honeycomb outer layers, which in turn are mutually retained, for example, by cardboard honeycomb intermediate layers, and must not necessarily consist of one and the same highly heat-insulating material, but of a combination of different of such materials. In a preferred embodiment according to the invention, only one cold insulating layer is applied, which is placed outside the center or in the middle between the cardboard honeycomb outer layer relative to the cover plate thickness and whose layer thickness is less than half. of the sum of the thickness of the cardboard honeycomb layer.

De buitenlagen en eventuele tussenlagen kunnen uit bijvoorbeeld voor binnendeurvullingen geschikte materialen met betrekkelijk lage 15 warmte-isolatie zijn gevormd, in het bijzonder uit daaruit bekende kartonnen raten bestaan, kunnen beschermd zijn tegen opnemen van vocht en verrotting door impregneren.The outer layers and optional intermediate layers can be formed of materials suitable for, for example, interior door fillings with relatively low thermal insulation, in particular consisting of cardboard combs known therefrom, can be protected against moisture absorption and rotting by impregnation.

Gebruikt men in overeenstemming met de voorkeursuitvoering als koude-isolatielaag een kunststofschuim, bijvoorbeeld polystyreenschuim, 20 dan is dit tegen warmte-invloed gevoelige materiaal door de steeds aangrenzende kartonnen raatlagen van de dekplaten gescheiden. Daardoor verkrijgt men de mogelijkheid dat het deurblad na het inbouwen van de dekplaat tussen de afdekplaat van een inbrandlak kan worden voorzien zonder dat de kunststofschuimlaag schade ondervindt, bijvoorbeeld wordt 25 opgelost.In accordance with the preferred embodiment, if a plastic foam, for example polystyrene foam, is used as the cold insulation layer, this heat-sensitive material is separated from the cover plates by the adjacent cardboard honeycomb layers. This provides the possibility that the door leaf can be provided with a burn-in lacquer between the cover plate after the cover plate has been built in, without the plastic foam layer being damaged, for instance being dissolved.

In het bijzonder kunnen dergelijke sterk warmte-isolerende materialen, die binnen het kader van de uitvinding bij voorkeur worden gebruikt, dus in het bijzonder polystyreenschuim, zich slechts met zeer langzaam uithardende plakmiddelen met andere materialen verbinden. Zou 30 men de dekplaat op de kartonnenraatbuitenlagen en de koude-isolerende lagen uit polystyreenschuim eerst in min of meer één handeling met het opbrengen van de dekplaten op elkaar plakken, dan zou een zodanig vervaardigd deurblad zeer voorzichtig op een plat vlak moeten worden gehouden resp. worden getransporteerd, tot het plakmiddel tussen het po-35 lystyreenschuim en de kartonnen raatlagen is uitgehard, wat ongeveer 24 uren kan duren. Binnen deze tijdsperiode zou een deur bij overeenkomstige mechanische belasting door de ontbrekende inwendige sterkte van de dekplaat verwringen. Daarom wordt in principe of echter tenminste voor dergelijke gevallen volgens de uitvinding met een langere uithard-40 tijd voorgesteld, eerst de dekplaat tevoren te vervaardigen en na het 8304307 4 ψ *' « uitdrogen resp. harden van het plakmiddel en eventueel bij voorraadop-slag als gerede vulling tussen de dekplaat in te brengen en hierop te plakken, wat op grond van het tussen de binnenvlakken van de dekplaat en de buitenvlakken van de kartonnen raatbuitenlagen zonder probleem 5 met een uitdroging van elke seconde kan plaats hebben.In particular, such highly heat-insulating materials, which are preferably used within the scope of the invention, in particular polystyrene foam, can only bond with other materials with very slowly curing adhesives. If the cover plate were to be glued together on the outer cardboard layers and the cold insulating layers of polystyrene foam first in more or less one operation with the application of the cover plates, then a door leaf manufactured in this way would have to be held very carefully on a flat surface. until the adhesive has cured between the polystyrene foam and the cardboard honeycomb layers, which may take about 24 hours. Within this time period, a door would warp under corresponding mechanical stress due to the missing internal strength of the cover plate. Therefore, in principle, or at least for such cases according to the invention, with a longer curing time, it is proposed to first prepare the cover plate and to dry it out or dry it after 8304307. hardening of the adhesive and, if necessary, to be placed between the cover plate as a finished filling and in stock storage, which, due to the fact that between each of the inner surfaces of the cover plate and the outer surfaces of the cardboard honeycomb outer layers, no problem with a drying out of each second can take place.

Hiermede wordt bereikt dat een dergelijke warmte-isolerende buitendeur als een normale binnendeur, bijvoorbeeld met doorgaande kartonraatvul-ling kan worden vervaardigd zonder dat men daartoe een verandering van de geautomatiseerde vorminrichting moet uitvoeren.Hereby it is achieved that such a heat-insulating outer door can be manufactured as a normal inner door, for instance with continuous cardboard filling, without the necessity of changing the automated molding device.

- 10 Van bijzondere betekenis is daarbij nog dat aan de kwaliteit van de vervaardiging van de dekplaat zelf nauwelijks noemenswaardige eisen behoeven te worden gesteld. De op de dekplaten te plakken buitenvlakken van deze dekplaat kunnen in principe onregelmatig, gekromd of gegolfd uitvallen, terwijl na het inbrengen tussen de afdekplaten en het over-15 eenkomstige aandrukken van het plakmiddel dergelijke oneffenheden zonder meer verdwijnen. Op grond van de zeer snelle uitharding van de hechting tussen de dekplaten en de kartonnen raatbuitenlagen kan de deur zonder gevaar van vervorming verder getransporteerd worden en aan daarop volgende bewerkingen worden blootgesteld, zo ook aan een in-20 brandlak met objecttemperaturen van zonder meer tot 140°C.It is of particular importance in this connection that hardly any significant requirements have to be imposed on the quality of the manufacture of the cover plate itself. The outer surfaces of this cover plate to be affixed to the cover plates can in principle appear irregular, curved or corrugated, while such irregularities disappear without any problem after the insertion between the cover plates and the corresponding pressing of the adhesive. Due to the very fast curing of the adhesion between the cover plates and the cardboard honeycomb outer layers, the door can be transported without danger of deformation and exposed to subsequent operations, including an in-20 lacquer with object temperatures of up to 140 ° C.

Verdere kenmerken blijken uit de ondercondusies in verband met het in de tekening weergegeven uitvoeringsvoorbeeld, waarop in het bijzonder de aandacht wordt gevestigd en waarvan de hierna komende beschrijving de uitvinding nader verklaart.Further features are apparent from the underconditions in connection with the exemplary embodiment shown in the drawing, to which particular attention is drawn and the description of which follows explains the invention in more detail.

25 De tekening toont een in gedeeltelijke gebieden plaatsgewijs opengebroken aanzicht in perspectief van een schematisch weergegeven, in totaal met 1 aangegeven deurblad, waarvan in de tekening de bovenste dekplaat 2 en de onderste dekplaat 3 ervan op niet weergegeven wijze aan de randen over een gestel en/of over zijdelingse afbuigingen op een 30 plaatkast zijn verbonden. Tussen de dekplaten 2 en 3 is een in totaal met 4 aangegeven dekplaat als vulling geplaatst die uit een bovenste en een onderste buitenlaag 5 en 6 en een tussen de laatstgenoemde geplaatste koude-isolatielaag 7 bestaat. De buitenlagen 5 en 6 bestaan uit even dikke kartonnen raten en de koude-isolatielaag uit een kunst-35 stof met poriën, hier polystyreenschuim.The drawing shows a partly broken-away partial view in perspective of a schematically shown door leaf, indicated in total by 1, of which in the drawing the top cover plate 2 and the bottom cover plate 3 thereof are shown at the edges over a frame and / or connected to side deflections on a sheet metal box. Between the cover plates 2 and 3 a cover plate in total indicated by 4 is placed as a filling, consisting of an upper and a lower outer layer 5 and 6 and a cold insulation layer 7 placed between the latter. The outer layers 5 and 6 consist of equally thick cardboard combs and the cold insulation layer of a plastic with pores, here polystyrene foam.

De koude-isolatielaag 7 is met zijn beide brede vlakken 9 met de beide aanliggende binnenvlakken 8 van de kartonraatbuitenlagen 5 en 6 met behulp van een polystyreen verdragend plakmiddel verbonden, waarvan het uitharden veel tijd, ongeveer 24 uur, vereist. De aldus verkregen 40 dekplaat 4 wordt daarom eerst afzonderlijk vervaardigd en voor het dro- 8304307 * 5 gen resp. uitharden in voorraad gehouden. Na het uitharden van de dekplaat 4 wordt deze in de eigenlijke werkwijze voor het vervaardigen van het deurblad 1 ingevoerd, wat zodanig afloopt alsof de dekplaat doorgaand als kartonnen raat is uitgevoerd, als bij binnendeuren gebruike-5 lijk is. De dekplaat 4 wordt daarbij tussen de aan beide zijden toegevoerde dekplaten 2 en 3 geplaatst en met zijn buitenvlakken 10 op de binnenvlakken 11 van de dekplaat 2 resp. 3 vastgeplakt en wel onder drukbelasting voor het bereiken van een vlak en evenwijdig uitrichten van de dekplaten 2 en 3, zodat oppervlakonregelmatigheden, welvingen 10 enz. van de dekplaat 4 worden vermeden. Het vervaardigen van de dekplaat 4 verlangt daarom overeenkomstig weinig materiaal wat betreft de aard van het buitenvlak resp. de welving of de golfvorming in totaal.The cold insulating layer 7 is connected with both its wide surfaces 9 to the two adjacent inner surfaces 8 of the cardboard outer layers 5 and 6 by means of a polystyrene-bearing adhesive, the curing of which requires a lot of time, about 24 hours. The cover plate 4 thus obtained is therefore first manufactured separately and for the drying 8304307 * 5 gene resp. curing kept in stock. After the cover plate 4 has hardened, it is introduced into the actual method of manufacturing the door leaf 1, which ends in such a way that the cover plate continues to be constructed as cardboard honeycomb, as is customary for interior doors. The cover plate 4 is placed between the cover plates 2 and 3 supplied on both sides and with its outer surfaces 10 on the inner surfaces 11 of the cover plate 2 and 3, respectively. 3 glued under pressure load to achieve a flat and parallel alignment of the cover plates 2 and 3, so that surface irregularities, curves 10 etc. of the cover plate 4 are avoided. The production of the cover plate 4 therefore requires correspondingly little material as regards the nature of the outer surface, respectively. the curvature or wave formation in total.

De voor het vastplakken tussen de steeds op elkaar toegevoerde kartonnen raatbuitenvlakken 10 en de dekplaatbinnenvlakken 11 gebruikte 15 kleefmiddel hardt in enkele seconden, zodat verdere behandeling van het aldus verkregen deurblad 1 onder de voorwaarden van de sterkte van het tot dusverre vervaardigde deurblad kan plaats hebben.The adhesive used for gluing between the always-on-board cardboard honeycomb outer surfaces 10 and the cover plate inner surfaces 11 cures in a few seconds, so that further treatment of the door leaf 1 thus obtained can take place under the conditions of the strength of the door leaf manufactured so far.

Een aansluitend inbrandlakken van de buitenvlakken 12 van de dekplaat 2 en/of 3 heeft zonder de koude-isolatielaag 7 uit polystyreen-20 schuim aan te grijpen plaats, terwijl de kartonraatbuitenlagen 5 resp.Subsequent burn-in painting of the outer surfaces 12 of the cover plate 2 and / or 3 takes place without engaging the cold-insulating layer 7 of polystyrene-20 foam, while the cardboard outer layers 5 and 5 respectively.

6 de warmtestroom van de dekplaten 2 resp. 3 naar de koude isolatielaag 7 voldoende vermijden. Voor dit doel kan men - zonder dat dit binnen het kader van het uitvoeringsvoorbeeld nader is aangegeven - de koude-isolatievlakken 9 van een warmtestralen reflecterende deklaag 25 voorzien, die de van de door het inbranden verwarmde dekplaten in het inwendige van het deurblad afgestraalde warmte reflecteren resp. zijdelings afleiden. Deze laag kan die van metaalfolie z£jn. Hij kan doorgaand zijn uitgevoerd of echter op de verbindingsplaatsen tussen de kartonraatlagen en de koude-isolatievlakken doorbroken zijn, en wel 30 tijdens het verbinden of ook door het opbrengen na het verbinden, wat in het bijzonder door het later opspuiten van een metallische laag kan plaats hebben.6 the heat flow from the cover plates 2 resp. 3 to the cold insulation layer 7 sufficiently. For this purpose, the cold-insulating surfaces 9 can be provided with a heat-reflecting cover layer 25, which is not further specified within the scope of the exemplary embodiment, and reflects the heat radiated from the cover plates heated by the firing in the door leaf. resp. lateral distraction. This layer can be that of metal foil. It can be continuous or, however, broken at the junctions between the cardboard layer layers and the cold-insulating surfaces, during bonding or also by applying after bonding, which can be done in particular by spraying on a metallic layer later to have.

83043078304307

Claims

1. Heat-insulating door leaf, in particular for exterior doors, with cover plates arranged on the outside and connected to the cabinet on the edges, between which a heat-insulating filling is fixed, characterized in that the heat-insulating filling exists from a cover plate (4) with mutually connected layers (5, 6, 7), both of which are always formed against filler suitable for inner doors against an inner layer (5, 6) which rests on the inside cover plates (2, 3), between which at least one cold-insulating layer (7) of a strongly heat-insulating material for the joining of the mutually adjoining cardboard-layer layers (5, 6) is mounted in a sufficiently fixed frame, in particular synthetic foam.

Door leaf according to claim 1, characterized in that the cold insulating layer (7) or. cold insulation layers consist of polystyrene foam.

Door leaf according to Claim 1 or 2, characterized in that only a cold insulating layer (7) is placed between the two cardboard layer layers (5, 6).

Door leaf according to claim 3, characterized in that the cold insulating layer (7) is placed off-center between the cardboard honeycomb layers (5, 6) with regard to the sheet layer thickness.

Door leaf according to claim 3, characterized in that the cold insulating layer (7) is placed centrally between the cardboard honeycomb layers (5, 6) with regard to the sheet layer thickness.

Door leaf according to any one of claims 3 to 5, characterized in that the layer thicknesses of the cold insulating layer (7) are less than half of the sum of the cardboard board layer thicknesses.

Door leaf according to any one of claims 3 to 6, characterized in that the thickness of the cold insulating layer is 10 to 15 mm.

Door leaf according to one of claims 1 to 7, characterized in that the cold insulating layer surfaces (9) with the cardboard honeycomb inner surfaces (8) and / or the cover plate resp. cardboard outer surfaces (10) are bonded to the inner surfaces (11) of the cover plates (2, 3).

Door leaf according to any one of claims 1 to 8, characterized in that at least one of the cover plates (2, 3), preferably both, is provided with a burn-in lacquer on its outwardly facing surface (12).

Door leaf according to any one of claims 1 to 9, characterized in that the inner cardboard honeycomb inner surfaces 8304307? * 7 facing cold insulation layer surfaces are provided with a heat reflecting layer.

Door leaf according to claim 10, characterized in that the cold insulating layer surfaces are covered with an aluminum foil.

Method for manufacturing a door leaf according to any one of claims 1 to 9, characterized in that the cover plate (4) is manufactured in advance and after drying or after drying. curing of the adhesive and optionally keeping it in stock if an inner door cardboard filling is supplied to the manufacture of a door leaf, which optionally includes a burn-in lacquer. 8304307