NL8303880A

NL8303880A - COMBUSTION FOR LIQUID SOLID WITH LOW ASH CONTENT.

Info

Publication number: NL8303880A
Application number: NL8303880A
Authority: NL
Original assignee: Daihachiro Murase
Priority date: 1982-11-12
Filing date: 1983-11-11
Publication date: 1984-06-01
Also published as: KR880001504B1; KR840007165A; DE3340936A1; AU574337B2; CA1212006A; DE3340936C2; NL191543B; NL191543C; AU2109283A

Description

.* * N.0. 32.150 * 1 , Verbrandingsinrichting voor vaste vloeistof met laag asgehalte.. * * N.0. 32,150 * 1, Low Ash Solid Liquid Combustion Device.

De uitvinding heeft betrekking op een verbrandingsinrichting voor vaste brandstof met een laag asgehalte. Meer in het bijzonder heeft de uitvinding betrekking op een verbrandingsinrichting voor vaste brand-* stof met een laag asgehalte welke deze brandstof gemakkelijk ^n-met een 5 goed nuttig effect kan verbranden.The invention relates to a low ash solid fuel combustion device. More particularly, the invention relates to a low ash solid fuel combustion device which can easily burn this fuel with good useful effect.

Bij de gebruikelijke en bekende verbrandingsinrichtingen voor vaste brandstof is er in de verbrandingskamer een rooster aangebracht bestaande uit een vlakke plaat welke in zijn centrum voorzien is van een aantal in een vaste positie aangebrachte luchtspleten. Wanneer de vaste 10 brandstof verbrand wordt, wordt deze gevuld tot een vaste hoogte op het rooster en de brandstofstapel wordt ontstoken door een geschikte ont-stekingsinrichting en brandt continu, bijvoorbeeld volgens het Japanse gebruiksmodel 36174/1964, 36175/1974 en 23003/1975. Bij dit verbrandingsproces moet de te gebruiken brandstof hittebestendig zijn voor een 15 lange periode met het oog op zijn toepassing. Gedurende het verbranden valt de brandstof wanneer deze een asgehalte van niet meer dan 10% heeft, omlaag uit de ruimte boven het rooster hetgeen resulteert in een afname van het thermisch nuttig effect. Om dit nadeel te .voorkomen blijft brandstof met een asgehalte van niet minder dan 10Z op zijn 20 plaats zolang de as de oorspronkelijke vorm behoudt van de vaste brandstof zelfs gedurende en na het branden, zonder omlaag te vallen door het rooster zodat het verbrandingsnuttig effect gehandhaafd kan worden over een lange periode. In dit geval echter is de hoeveelheid as welke na de verbranding achterblijft groter en vereist meer moeite om hem te 25 verwijderen terwijl verder de keuze van het uitgangsmateriaal voor de brandstof en zijn vorming meer kosten. Om de bovengenoemde nadelen te overwinnen, wordt de toepassing van vaste brandstof met een laag asgehalte voorgesteld, waarbij er slechts weinig risico is voor het verontreinigen van de lucht, terwijl het probleem dat samenhangt met het ver-30 wijderen van de overblijvende as in de verbrandingsinrichting opgelost kan worden.In the conventional and known solid fuel combustion devices, a grate consisting of a flat plate is provided in the combustion chamber and is provided in its center with a number of air gaps arranged in a fixed position. When the solid fuel is burned, it is filled to a fixed height on the grate and the fuel stack is ignited by a suitable ignition device and burns continuously, for example, according to Japanese utility models 36174/1964, 36175/1974 and 23003/1975. In this combustion process, the fuel to be used must be heat resistant for a long period of time for its application. During combustion, the fuel, when it has an ash content of no more than 10%, falls down from the space above the grate, resulting in a decrease in thermal efficiency. To avoid this drawback, fuel with an ash content of not less than 10Z remains in place as long as the ash retains the original shape of the solid fuel even during and after burning, without falling down through the grate so that the combustion effect is maintained can be over a long period of time. In this case, however, the amount of ash remaining after combustion is greater and requires more effort to remove, while further costing the choice of fuel feedstock and its formation. To overcome the above drawbacks, the use of low ash solid fuel has been proposed, where there is only little risk of air pollution, while the problem associated with removing the remaining ash in the combustion device can be solved.

Het eerste oogmerk van de uitvinding bestaat dan ook uit het verschaffen van een verbrandingsinrichting voor vaste brandstof met een laag asgehalte welke het mogelijk maakt om het nuttig effect bij het 35 gebruik van die brandstof te handhaven, en cm te voorkomen dat per ongeluk het vuur ongewild dooft en om de hoeveelheid achterblijvende onverbrande stoffen te verminderen. Om dit oogmerk te bereiken wordt volgens de uitvinding de vaste brandstof gedragen door een vlakke plaat 8303880 * * * 2 , zonder luchtsleuven. Op de vlakke plaat is een cilindrisch lichaam aan gebracht dat een verbrandingskamer vormt en de vaste brandstof omgeeft. Tussen de onderrand van dat cilindrische lichaam en de platte plaat is een kleine luchtaanzuigruimte aangebracht welke een wijdte heeft welke 5 in verhouding staat tot de hoeveelheid verbrandingslucht. Op de vlakke plaat is een ondersteuningskegel aangebracht welke een zodanige vorm heeft dat hij geleidelijk aan nauwer wordt in de richting van zijn centrale bovengedeelte, waardoor de vaste brandstof in de vorm van een boog gehouden wordt.The first object of the invention is therefore to provide a low ash solid fuel combustion device which makes it possible to maintain the useful effect in use of that fuel and to prevent accidental fire accidental use. extinguishes and to reduce the amount of residual unburnt substances. To achieve this object, according to the invention, the solid fuel is carried by a flat plate 8303880 * * * 2, without air slots. A cylindrical body is formed on the flat plate, which forms a combustion chamber and surrounds the solid fuel. Between the bottom edge of that cylindrical body and the flat plate a small air intake space is provided which has a width which is proportional to the amount of combustion air. A support cone is formed on the flat plate which has a shape such that it gradually narrows towards its central top portion, thereby keeping the solid fuel in the shape of an arc.

10 Bij een dergelijke constructie kan de vaste brandstof in de ver brandingskamer, zelfs wanneer de brandstof verbrandt met hoge temperatuur waardoor er breuken en verbrokkeling optreedt, ook wanneer deze klein geworden is, vastgehouden worden door de ondersteuningskegel en de vlakke plaat zonder er vanaf te vallen en zonder het omlaag zakken 15 van de vaste brandstof te veroorzaken in het centrale gedeelte met de hoge temperaturen. Aldus kan de vaste brandstof voortgaan te branden met een geschikte hoeveelheid lucht welke op natuurlijke wijze aangezogen wordt door de luchtaanzuigruimte met de geringe hoogte, en langs het hellend oppervlak van de ondersteuningskegel welke op temperatuur 20 gehouden wordt waardoor de vaste brandstof bijna volledig verbrandt, teneinde te voorkomen dat de verbranding onderweg uitgaat, hetgeen zou optreden wanneer de kleine vaste brandstofdeeltjes omlaag zouden vallen of ook wanneer de gehele vaste brandstof zelf omlaag zou vallen.10 With such a construction, even when the fuel is burned at a high temperature causing fractures and crumbling, even when it has become small, the solid fuel in the combustion chamber can be retained by the support cone and the flat plate without falling off and without causing the solid fuel to drop down into the central portion with the high temperatures. Thus, the solid fuel can continue to burn with an appropriate amount of air drawn naturally through the low height air suction space, and along the inclined surface of the support cone which is maintained at temperature causing the solid fuel to burn almost completely, in order to prevent combustion from going out on the way, which would occur when the small solid fuel particles would drop or also when the entire solid fuel itself would drop.

Aan de hand van de navolgende figuurbeschrijving als voorbeeld zal 25 de uitvinding nader worden toegelicht.The invention will be explained in more detail with reference to the following figure description as an example.

Figuur 1 toont een eerste uitvoeringsvorm van de verbrandingsin-richting volgens de uitvinding in perspectief en gedemonteerde toestand ·Figure 1 shows a first embodiment of the combustion device according to the invention in perspective and disassembled state

Figuur 2 toont een vertikale doorsnede door de inrichting van fi-30 guur 1.Figure 2 shows a vertical section through the device of figure 1.

Figuur 3 toont een bovenaanzicht van de belangrijkste onderdelen van de inrichting volgens figuren 1 en 2.Figure 3 shows a top view of the main parts of the device according to Figures 1 and 2.

Figuur 4 toont een vertikale doorsnede door het belangrijkste deel van de verbrandingsinrichting volgens een andere uitvoeringsvorm.Figure 4 shows a vertical section through the main part of the combustion device according to another embodiment.

35 Figuur 5a toont op vergrote schaal het belangrijkste deel van een ontstekingsinrichting volgens wederom een andere uitvoeringsvorm.Figure 5a shows on an enlarged scale the main part of an ignition device according to yet another embodiment.

Figuur 5b toont op vergrote schaal een vertikale doorsnede door de inrichting volgens figuur 5a.Figure 5b shows an enlarged vertical section through the device according to Figure 5a.

Figuur 6 toont een centrale vertikale doorsnede door de ontste-40 kingsinrichting volgens figuur 5a in bedrijf.Figure 6 shows a central vertical section through the ignition device of Figure 5a in operation.

8303880 I * 4 38303880 I * 4 3

Figuur 7 toont op vergrote schaal een bovenaanzicht van de ontste-kingsinrichting volgens een andere uitvoeringsvorm.Figure 7 shows an enlarged top view of the ignition device according to another embodiment.

Figuur 8a toont een vertikale centrale doorsnede van de ontste-kingsinrichting volgens figuur 7 in bedrijf.Figure 8a shows a vertical central section of the ignition device according to Figure 7 in operation.

5 Figuur 8b toont een centrale vertikale doorsnede van de ontste- kingsinrichting volgens wederom een andere uitvoeringsvorm in bedrijf.Figure 8b shows a central vertical section of the ignition device according to yet another embodiment in operation.

Figuur 9 toont op vergrote schaal een bovenaanzicht van een ont-stekingsinrichting volgens wederom een andere uitvoeringsvorm.Figure 9 shows an enlarged top view of an ignition device according to yet another embodiment.

Figuur 10 toont een centrale vertikale doorsnede door de ontste-10 kingsinrichting volgens figuur 9 in bedrijf.Figure 10 shows a central vertical section through the ignition device of Figure 9 in operation.

Figuur 11 toont een bovenaanzicht van een tnogelijke opstelling van een aantal verbrandingsinrichtingen volgens de uitvinding samengesteld om een inrichting te vormen.Figure 11 shows a top view of a possible arrangement of a number of combustion devices according to the invention assembled to form a device.

Figuur 12 toont een vertikale doorsnede door de inrichting van fi-15 guur 11 in bedrijf.Figure 12 shows a vertical section through the device of Figure 11 in operation.

Figuur 13 toont in perspectief een verbrandingsinrichting volgens een andere uitvoeringsvorm.Figure 13 shows a perspective view of a combustion device according to another embodiment.

Figuur 14 toont een centrale vertikale doorsnede door de verbrandingsinrichting van figuur 13.Figure 14 shows a central vertical section through the combustion device of Figure 13.

20 Figuur 15 toont op vergrote schaal een ontstekingsinrichting vol gens een andere uitvoeringsvorm·Figure 15 shows on an enlarged scale an ignition device according to another embodiment

Figuur 16 toont een centrale vertikale doorsnede van de ontstekingsinrichting volgens figuur 15 in bedrijf.Figure 16 shows a central vertical section of the ignition device of Figure 15 in operation.

Figuur 17 toont in perspectief een aanzicht van de belangrijkste 25 delen van een verbrandingsinrichting volgens een andere uitvoeringsvorm.Figure 17 shows a perspective view of the main parts of a combustion device according to another embodiment.

Figuur 18 toont een centrale vertikale doorsnede van de belangrijkste delen van de verbrandingsinrichting volgens weer een andere uitvoering svorm.Figure 18 shows a central vertical section of the main parts of the combustion device according to yet another embodiment.

30 Figuur 19 toont een centrale vertikale doorsnede van de verbran dingsinrichting volgens wederom een andere uitvoeringsvorm in bedrijf.Figure 19 shows a central vertical section of the combustion device according to yet another embodiment in operation.

Figuur 20 toont op vergrote schaal een bovenaanzicht van de ontstekingsinrichting volgens wederom een andere uitvoeringsvorm.Figure 20 shows an enlarged top view of the ignition device according to yet another embodiment.

De uitvinding heeft betrekking op een verbrandingsinrichting voor 35 vaste brandstof met een laag asgehalte welke in staat is te garanderen dat de vaste brandstof gemakkelijk en met een hoog nuttig effect verbrandt.The invention relates to a low ash solid fuel combustion device capable of ensuring that the solid fuel burns easily and with high efficiency.

Als brandstof voor verschillende toepassingen worden kolen, petroleum, aardgas, enzovoort toegepast welke elk op hun beurt sterke 40 en zwakke eigenschappen hebben. Bijvoorbeeld heeft kolen als gunstige 8303330 t * * 4 eigenschappen dat, omdat het vast is van zichzelf, geen speciaal vat ervoor nodig is om het te transporteren of op te slaan en het is gemakkelijk te behandelen. Aan de andere kant heeft steenkool zodanige zwakke eigenschappen dat, omdat het een geringe dichtheid heeft, veel ruim-5 te vereist is voor transport en opslag, terwijl een grotere hoeveelheid as bij de verbranding wordt geproduceerd, stof vermengd in de uitlaatgassen luchtverontreiniging veroorzaakt en verwijdering van as welke in de verbrandingsinrichting achterblijft moeilijk is. Verder bestaat een ander nadeel daaruit dat, aangezien steenkool vast is en weinig vluch-10 tige bestanddelen bezit, er veel tijd nodig is om de brandstof te ontsteken en wanneer de hoeveelheid steenkool welke aangevoerd wordt naar de verbrandingsruimte of de hoeveelheid brandstof erin te gering is, het vuur op nadelige wijze geleidelijk aan dooft.As fuel for various applications, coal, petroleum, natural gas, etc. are used, each of which in turn has strong and weak properties. For example, coal has a favorable 8303330 t * * 4 properties that, being solid in itself, it does not require a special vessel to transport or store it and it is easy to handle. On the other hand, coal has such weak properties that, because it has a low density, much more than 5 is required for transport and storage, while a larger amount of ash is produced during combustion, dust mixed in the exhaust gases causes air pollution and removal of ashes remaining in the combustion device is difficult. Furthermore, another drawback is that since coal is solid and has few volatile components, it takes a long time to ignite the fuel and when the amount of coal supplied to the combustion space or the amount of fuel in it is too small. , the fire will gradually go out in an unfavorable way.

Aardolie en aardgassen hebben zodanige gunstige eigenschappen dat 15 de hoeveelheid as geproduceerd bij de verbranding gering is en stof nauwelijks vermengd is met de uitlaatgassen zodat er nauwelijks enig gevaar bestaat voor het verontreinigen van de lucht. Bovendien, aangezien petroleum en aardgassen veel vluchtige bestanddelen bevatten, is de ontsteking ervan zeer gemakkelijk en kan de hoeveelheid ervan toege-20 voerd aan de verbrandingsruimte gering kan zijn*· Anderzijds, omdat zij. in vloeibare of gasvormige vorm zijn, zijn speciale houders nodig voor _ hun transport en opslag. Verder, omdat zij een laag ontstekingspunt hebben, dienen zij met grote voorzichtigheid behandeld te worden in gebruik teneinde ongelukken zoals brand en explosie, enzovoort te vermij-25 den.Petroleum and natural gases have such favorable properties that the amount of ash produced during combustion is small and dust is hardly mixed with the exhaust gases, so that there is hardly any danger of polluting the air. In addition, since petroleum and natural gases contain many volatile components, their ignition is very easy and the amount of them fed to the combustion space can be small, on the other hand, because they. in liquid or gaseous form, special containers are required for their transportation and storage. Furthermore, because they have a low ignition point, they should be handled with great care in use to avoid accidents such as fire and explosion, etc.

Wat betreft de kostprijs, zijn petroleum en aardgas duur in verhouding tot vaste brandstoffen zoals steenkool en cokes. Derhalve brengen zij momenteel hoge kosten met zich mee voor de betrokken fabriken, kassen, enzovoort en in de winter voor de verwarming in koude gebieden, 30 alwaar grote hoeveelheden brandstof gebruikt worden. Onder deze condities worden vaste brandstoffen in de vorm van ovale briketten, steenkool en dergelijke op ruime schaal gebruikt omdat zij gemakkelijk te behandelen zijn bij transport en opslag en gemakkelijk ontstoken kunnen worden en er nauwelijks enig risico bestaat voor brand of explosie.In terms of cost, petroleum and natural gas are expensive compared to solid fuels such as coal and coke. Therefore, they presently entail high costs for the concerned factories, greenhouses, etc. and in winter for heating in cold regions, where large amounts of fuel are used. Under these conditions, solid fuels in the form of oval briquettes, coal and the like are widely used because they are easy to handle in transport and storage and are easily ignited and there is hardly any risk of fire or explosion.

35 Bij de bekende verbrandingsinrichtingen voor dergelijke vaste brandstof is er in de verbrandingskamer een rooster aangebracht dat een vlakke plaat omvat en een aantal luchtspleten in het centrale deel ervan. Op het rooster wordt de vaste vloeistof opgehoopt tot een laag met een bepaalde dikte of hoogte en in deze vorm wordt de brandstof ontsto- 40 ken door een geschikte ontstekingsinrichting en brandt vervolgens con- Q X i· T Q Q fl w' O ':J O Ö 5 tinu. Zie bijvoorbeeld de Japanse gebrulksmodellen 36175/1964, 36174/1964 eu 23003/1965. De vaste brandstof moet een goede bestendigheid hebben in het vuur teneinde bruikbaar te zijn. Wanneer de vaste brandstof een asgehalte heeft van niet meer dan 10% valt deze bij het 5 stoken omlaag vanuit de verbrandingsruimte boven het rooster hetgeen resulteert in een afname van het verbrandingsnuttig effect. Om dit te voorkomen behoudt de brandstof wanneer deze een asgehalte heeft van niet minder dan 10% in de vorm van as dezelfde uitgangsvorm van de vaste brandstof, zelfs na geheel uitgebrand te zijn, zonder omlaag te val-10 len van het rooster zodat het verbrandingsnuttig effect gehandhaafd kan blijven gedurende een lange periode. In dit geval echter neemt de hoeveelheid as welke na de verbranding achterblijft toe en vereist veel moeite om hem te verwijderen en verder is de selectie van de uitgangsmaterialen voor de brandstof en het vormgeven ervan kostbaarder.In the known combustion devices for such solid fuel, a grate is provided in the combustion chamber, which comprises a flat plate and a number of air gaps in its central part. On the grid, the solid liquid is accumulated to form a layer of a certain thickness or height and in this form the fuel is ignited by a suitable ignition device and then burns con- QX i · TQQ fl w 'O: JO Ö 5 tinu. See, for example, Japanese utility models 36175/1964, 36174/1964 and 23003/1965. The solid fuel must have good fire resistance to be usable. When the solid fuel has an ash content of no more than 10%, it falls from the combustion space above the grate upon firing, resulting in a decrease in the combustion useful effect. To prevent this, the fuel, when it has an ash content of not less than 10% in the form of ash, retains the same solid fuel starting form, even after being completely burnt out, without falling off the grate so that it is useful for combustion. effect can be maintained for a long period of time. In this case, however, the amount of ashes remaining after combustion increases and requires a great deal of effort to remove, and further, the selection of the fuel starting materials and their shaping is more expensive.

15 Om de bovenbeschreven nadelen te overwinnen, wordt het gebruik van vaste brandstof met een laag asgehalte voorgesteld, waarbij er weinig gevaar voor luchtverontreiniging zal optreden en het probleem samenhatt-gend met de afvoer van de resterende as in de verbrandingsinrichting opgelost kan worden.To overcome the above-described drawbacks, the use of low ash solid fuel has been proposed, with little air pollution hazard occurring and the problem being solved in conjunction with the discharge of the remaining ash into the incinerator.

20 Als gebruikelijke vaste brandstoffen met laag asgehalte zijn be kend houtskool, ligniet, kool-pek-cokes, aardoliecokes, carsina-cokes en dergelijke welke allen goedkoop zijn en een hoge calorische waarde hebben. Deze vaste brandstoffen met laag asgehalte echter hebben hoge * zwavelgehalten en hebben een nadelige slechte invloed op metalen bij de 25 verbranding. Wanneer deze vaste brandstoffen toegepast worden in de industrie is het daarom noodzakelijk om te overwegen om ze bijvoorbeeld te gebruiken samen met steenkool of ze te gebruiken in een kalkoven voor het calcineren van cement. Wanneer deze vaste brandstoffen met laag asgehalte gebruikt worden als brandstof voor het verwarmen produ-30 ceren zij een kwalijke reuk en neigen ertoe ineen te vallen vanwege hun laag asgehalte dat niet optreedt bij vaste brandstoffen met een laag asgehalte boven 10%. Wanneer de vaste brandstof 8% as bevat kan deze geen stabiele vorm handhaven en valt omlaag van het rooster in het verloop van de verbranding en de verbranding bij hoge temperaturen veroor-35 zaakt breuken in de brandstof welke een toename veroorzaakt van het oppervlak ervan zodat de verbrandingssnelheid verder toeneemt.As common low ash solid fuels are known charcoal, lignite, coal-pitch coke, petroleum coke, carsina coke and the like, all of which are inexpensive and of high calorific value. These low ash solid fuels, however, have high sulfur contents and adversely affect metals on combustion. Therefore, when these solid fuels are used in industry, it is necessary to consider, for example, using them together with coal or using them in a lime kiln for calcining cement. When these low ash solid fuels are used as heating fuel, they produce an offensive odor and tend to collapse because of their low ash content which does not occur with low ash solid fuels above 10%. When the solid fuel contains 8% ash it cannot maintain a stable shape and falls from the grate in the course of combustion and combustion at high temperatures causes cracks in the fuel causing an increase in its surface area so that the combustion rate further increases.

Ondertussen vallen de zeer kleine brandende brandstofdeeltjes omlaag door de luchtspleten van het rooster waarna de verbrandingstemperatuur afneemt tengevolge van het ontbreken van de stralingswarmte zodat er 40 onverbrande resten brandstof in de as ontstaan. Als resultaat neemt het 3303330 _ ._ _„jf * * 6 verbrandingsnuttig effect van de vaste brandstof af, de toenemende hoeveelheid vaste brandstof gedurende de verbranding neemt onverwacht af zodat het vuur dooft of er treedt een bijkomend probleem op dat de kleine brandstofdeeltjes welke omlaag vallen door de luchtspleten van 5 het rooster verwijderd moeten worden gedurende de verbranding. Aangezien de cokes gedurende zijn fabrikage met water behandeld wordt wordt verder, wanneer hij niet voldoende gedroogd is, het aanwezige water omgezet in stoom door de verhitting waardoor de brandstof verbrijzeld wordt en omlaag valt van het rooster in nog grotere hoeveelheden.Meanwhile, the very small burning fuel particles fall down through the air gaps of the grate, after which the combustion temperature decreases due to the lack of radiant heat, leaving 40 unburnt fuel residues in the ashes. As a result, the 3303330 _ ._ _ "jf * * 6 combustion useful effect of the solid fuel decreases, the increasing amount of solid fuel during combustion decreases unexpectedly so that the fire goes out, or an additional problem occurs that the small fuel particles which fall through the air gaps of the grate must be removed during combustion. Furthermore, since the coke is treated with water during its manufacture, when it is not sufficiently dried, the water present is converted to steam by the heating, thereby crushing the fuel and falling off the grate in even larger amounts.

10 Om de bovengenoemde nadelen te verhelpen, is het eerste oogmerk van de uitvinding het nuttig effect van het gebruik van vaste brandstof met laag asgehalte te verhogen, door het optreden te voorkomen van het onverwacht uitgaan van het vuur en om de hoeveelheid niet verbrande brandstof te verminderen. Om dit oogmerk te bereiken, verschaft de on-15 derhavige uitvinding een verbrandingsinrichting welke een vlakke plaat omvat zonder luchtsleuven waarop de vaste brandstof ondersteund wordt, een cilindrisch lichaam dat gemonteerd is op de vlakke plaat teneinde de vaste brandstof te omgeven en een verbrandingsruimte te vormen, een nauwe luchtaanzuigruimte welke gelegen is tussen de onderrand van het 20 cilindrische lichaam en de platte plaat en welke zodanige afmetingen heeft dat hij in verhouding staat' tot de hoeveelheid verbrandingsgas en een ondersteuningskegel welke aangebracht is op de vlakke plaat en een vorm heeft welke geleidelijk nauwer wordt naar het centrale bovenste tipgedeelte om aldus de brandstof in de vorm van een boog te ondersteu-25 nen.In order to overcome the above-mentioned drawbacks, the first object of the invention is to increase the useful effect of the use of low ash solid fuel, by preventing the occurrence of the fire going out unexpectedly and to reduce the amount of unburnt fuel. Reduce. To achieve this object, the present invention provides a combustion device comprising a flat plate without air slots on which the solid fuel is supported, a cylindrical body mounted on the flat plate to surround the solid fuel and to form a combustion space a narrow air intake space which is located between the bottom edge of the cylindrical body and the flat plate and which is sized to be proportional to the amount of combustion gas and a support cone mounted on the flat plate and of a shape gradually narrows towards the central upper tip section so as to support the arc-shaped fuel.

Zelfs wanneer de vaste brandstof met hoge verbrandingstemperatuur wordt verbrand zodat er breuken in de brandstof komen en erg vergruist, zal de vaste brandstof welke tot kleine deeltjes geworden is derhalve ondersteund kunnen worden door de ondersteuningskegel en de platte 30 plaat zonder dat het centrale gedeelte van de verzamelde brandstof naar beneden beweegt tengevolge van de hoge temperaturen en zonder omlaag te vallen uit de plaat. Aldus kan de vaste brandstof voortgezet branden met een geschikte hoeveelheid verbrandingslucht welke langs natuurlijke weg aangezogen wordt door de nauwe aanzuigruimte langs het hellende op-35 pervlak van de ondersteuningskegel welke warm gehouden wordt, waarbij de vaste brandstof compleet verbrandt waardoor voorkomen wordt dat het vuur uitgaat in het midden van de verbranding, hetgeen veroorzaakt wordt door het omlaag vallen van de kleine brandstofdeeltjes, en om verliezen te vermijden welke veroorzaakt worden door het uitgaan van de 40 vallende brandstof zelf.Therefore, even when the high combustion temperature solid fuel is burned so that the fuel breaks and becomes very crushed, the solid fuel which has become small particles will therefore be able to be supported by the support cone and the flat plate without the central portion of the collected fuel moves down due to the high temperatures and without falling out of the plate. Thus, the solid fuel can continue to burn with an appropriate amount of combustion air which is naturally drawn in through the narrow suction space along the inclined surface of the support cone which is kept warm, completely burning the solid fuel thereby preventing the fire from going out. in the center of combustion, which is caused by the small fuel particles falling down, and to avoid losses caused by the fuel itself falling out.

8 O 3 Λ8 O 3 Λ

O v O j o UO v O j o U

• ,> Λ 7•,> Λ 7

In de verbrandingsinrichting volgens de uitvinding kan als vaste brandstof met laag asgehalte brandstof gebruikt worden met een gehalte van circa 5% of minder. Tussen de vaste brandstoffen welke normaliter gebruikt worden, heeft rookloze kool een asgehalte van circa 10% en 5 kool-cokes een asgehalte van circa 10 tot 14%, en bij beiden bestaat het probleem van het verwijderen en afvoeren van de as. Als gebruikelijke brandstof bijvoorbeeld hebben ogaliet en llgniet asgehalten van circa 5% of minder en aardoliecokes een asgehalte van 1% of minder. Dientengevolge kunnen de goedkopere brandstoffen zoals llgniet, aard-10 oliecokes, koolpekcokes, gevormde cokes, briketten, carsina cokes, houtskool, enzovoort gebruikt worden om de moeilijkheden van de verwijdering en de afvoer van de as te overwinnen.In the combustion device according to the invention, as a solid fuel with low ash content, fuel can be used with a content of about 5% or less. Among the solid fuels normally used, smokeless coal has an ash content of about 10% and coal coke has an ash content of about 10 to 14%, both of which have the problem of ash removal and disposal. As a conventional fuel, for example, ogalite and Iglite have ash contents of about 5% or less, and petroleum coke an ash content of 1% or less. As a result, the cheaper fuels such as ignite, petroleum coke, coal pitch coke, molded coke, briquettes, carsina coke, charcoal, etc., can be used to overcome the difficulties of ash removal and disposal.

De onderhavige uitvinding zal in detail aan de hand van de bijgevoegde tekeningen van voorkeuruitvoeringsvormen nader worden toege-15 licht.The present invention will be explained in more detail with reference to the accompanying drawings of preferred embodiments.

In figuur 1, welke een perspectivisch aanzicht in gedemonteerde toestand toont van een uitvoeringsvorm van de verbrandingsinrichting voor vaste brandstof met laag asgehalte volgens de uitvinding en in figuur 2 welke een vertikale doorsnede toont door dezelfde inrichting, 20 omvat de verbrandingsinrichting een ondersteuningsplaat 2 welke de vaste brandstof met laag asgehaïte 1 ondersteunt, een cilindrisch lichaam 3 gemonteerd op' de steunplaat 2, welke de vaste brandstof 1 omgeeft teneinde een verbrandingskamer 4 te vormen, een mantelgedeelte 5 dat geplaatst is op het boveneindgedeelte van het cilindrische lichaam 3, 25 een inlaat 6 voor het toevoeren van de vaste brandstof aan de bovenzijde van de mantel 5 en een schoorsteen 7 aangebracht in de wand van de mantel 5 in het bovengedeelte ervan. Op de schoorsteen kan een smoor-klep 7’ aangebracht zijn voor het naar wens regelen van de hoeveelheid uitlaatgas. Het cilindrische lichaam 3 kan een dwarsdoorsnede hebben 30 van verschillende vormen, zoals cirkelvormig, octogonaal, hexagonaal, pentagonaal, vierkant of driehoekig afhankelijk van de situatie of het gewenste ontwerp.In Figure 1, which shows a disassembled perspective view of an embodiment of the low ash solid fuel combustion device according to the invention and in Figure 2, which shows a vertical section through the same device, the combustion device comprises a support plate 2 which holds the solid supports low ash fuel 1 fuel, a cylindrical body 3 mounted on the support plate 2, which surrounds the solid fuel 1 to form a combustion chamber 4, a jacket portion 5 placed on the upper end portion of the cylindrical body 3, an inlet 6 for supplying the solid fuel to the top of the jacket 5 and a chimney 7 disposed in the wall of the jacket 5 in the top portion thereof. A throttle valve 7 'can be provided on the chimney for controlling the amount of exhaust gas as desired. The cylindrical body 3 can have a cross-section of different shapes, such as circular, octagonal, hexagonal, pentagonal, square or triangular depending on the situation or the desired design.

De ondersteuningsplaat 2 omvat in hoofdzaak een metalen vlakke plaat met een bepaalde dikte. Aan het bovenoppervlak van de plaat 2 is 35 een warmte isolerende laag 21 aangebracht van bijvoorbeeld gietbaar isolatiemateriaal of warmte isolerende steen met een bepaalde dikte.The support plate 2 mainly comprises a metal flat plate of a certain thickness. A heat-insulating layer 21 of, for example, pourable insulating material or heat-insulating stone of a certain thickness is provided on the top surface of the plate 2.

Langs de omtreksrand van het benedenoppervlak van de plaat 2 zijn poten 22 aangebracht met een gegeven lengte. In het midden van de plaat 2 is een schuif 23 geplaatst op welke de vaste brandstof omlaag valt* 40 Het cilindrische lichaam 3 omvat in hoofdzaak een metalen cilin- 9, Z : 3 8 3 0 s 8 * ·* ‘ drische mantel met gegeven dikte. Op de binnenwand van het cilindrische lichaam is een warmte isolerende en warmte vasthoudende laag 31 aangebracht in de vorm van een vuurbestendig materiaal dat stevig is en goed isoleert en ook een grote warmte-inhoud heeft. Het inwendig oppervlak 5 van de laag 31 is kegel vormig vernauwend in de richting omlaag. Aan de onderrand van het cilindrische metalen huis bevinden zich korte poten 32 met gegeven lengte. Uit de buitenomtrek van het cilindrische metalen huis nabij de onderrand steken pennen 33 radiaal uit. Anderzijds zijn aan het vaste gedeelte van het cilindrische huis 34 dat geplaatst is in 10 het benedeneindgedeelte van de metalen cilinder, hellende groeven 35 ingefreesd welke samenwerken met de pennen 33, zodat bij rotatie of verdraaiing van het cilindrische huis 34 dit omhoog of omlaag beweegt. Aldus kan de luchtspleet 36 tussen de benedenrand van het cilindrische huis 34 en het bovenoppervlak van de grondplaat 2 ingesteld worden wat 15 zijn doorlaat betreft.Along the peripheral edge of the bottom surface of the plate 2, legs 22 are provided with a given length. In the center of the plate 2 is placed a slide 23 on which the solid fuel falls down * 40 The cylindrical body 3 mainly comprises a metal cylinder 9, Z: 3 8 3 0 s 8 * * * dric jacket with given thickness. On the inner wall of the cylindrical body, a heat insulating and heat retaining layer 31 is applied in the form of a fire resistant material which is sturdy and well insulating and also has a large heat content. The inner surface 5 of the layer 31 is conically narrowing in the downward direction. At the bottom edge of the cylindrical metal housing there are short legs 32 of given length. Pins 33 project radially from the outer periphery of the cylindrical metal housing near the bottom edge. On the other hand, on the fixed portion of the cylindrical housing 34 which is placed in the lower end portion of the metal cylinder, sloping grooves 35 are milled in which cooperate with the pins 33, so that when the cylindrical housing 34 rotates or rotates, it moves up or down. Thus, the air gap 36 between the bottom edge of the cylindrical housing 34 and the top surface of the base plate 2 can be adjusted with regard to its passage.

Wanneer het cilindrische huis vierkant is, kan het huis 34 omhoog en omlaag bewogen worden met behulp van andere bekende middelen.When the cylindrical housing is square, the housing 34 can be moved up and down by other known means.

In de figuren 1 en 2 beduidt het verwijzingscijfer 8 een deksel dat de inlaat voor de brandstoftoevoer afsluit, 9 zijn gaten voor het 20 toevoeren van lucht rechtstreeks aan de mantel 5 met het oog op het regelen van de verbranding en 10 is een ring voor het afsluiten van de openingen 9.In Figures 1 and 2, reference numeral 8 denotes a cover closing the fuel supply inlet, 9 are holes for supplying air directly to the jacket 5 for combustion control and 10 is a ring for closing the openings 9.

De werking van de verbrandingsinrichting voor vaste brandstof met laag asgehalte zoals boven beschreven is als volgt: volgens de beschre-25 ven uitvoeringsvorm waarin enig ontstekingsmiddel ontbreekt, is het allereerst noodzakelijk om een ontstekingsmateriaal 11 te plaatsen op de grondplaat en deze te ontsteken. Als ontstekingsmateriaal kan een gebruikelijk gekozen worden, bijvoorbeeld aanmaakhout opgehoopt in verschillende richtingen ten opzichte van elkaar, of samengedrukt papier 30 in de vorm van een staaf welke in olie gedoopt is. Voor de verbranding, . nadat men geconstateerd heeft dat het ontstekingsmateriaal (11) aangestoken is, kan een vaste hoeveelheid vaste brandstof met laag asgehalte 1 toegevoerd worden door de inlaat 6 voor de vaste brandstof. De vaste brandstof wordt ondersteund door de grondplaat in de verbrandingskamer 35 waarbij de vaste brandstof het ontstekingsmateriaal 11 bedekt, waarbij elk stuk vaste brandstof zodanig is gestapeld dat er een ruimte tussen hen in blijft tengevolge van hun vorm zodat de verbrandingslucht voldoende kan toetreden*The operation of the low ash solid fuel combustion device as described above is as follows: According to the described embodiment lacking any ignition agent, it is first necessary to place an ignition material 11 on the base plate and ignite it. As the ignition material, a conventional one can be chosen, for example kindling wood accumulated in different directions with respect to each other, or compressed paper 30 in the form of a bar which has been dipped in oil. Before combustion,. after it has been established that the ignition material (11) has been ignited, a fixed amount of low ash solid fuel 1 can be supplied through the solid fuel inlet 6. The solid fuel is supported by the base plate in the combustion chamber 35 with the solid fuel covering the ignition material 11, each piece of solid fuel being stacked so that a space remains between them due to their shape so that the combustion air can enter sufficiently *

Vervolgens stijgt de temperatuur tengevolge van de verbranding van 40 het ontstekingsmateriaal 11 van de vaste brandstof waarbij vluchtige 3303080 t ( -r 9 \ bestanddelen vrijkomen uit de vaste brandstof tengevolge van de warm-te-omzetting en deze verbranden in de lucht terwijl de atmosferische temperatuur in de verbrandingskamer stijgt tot een bepaalde temperatuur. Vervolgens bereikt de vaste brandstof zijn ontstekingstemperatuur 5 en in contact met de zuurstof in de verbrandingslucht begint deze te branden. Met het beginnen van de verbranding wordt de gehele hoeveelheid verzamelde vaste brandstof roodgloeiend om de verbranding bij hoge temperatuur te bereiken dankzij de stralingswarmte, waarbij de vaste brandstof tot kleine deeltjes uiteen valt door het ontstaan van breuken 10 erin terwijl de kleine brandstofdeeltjes verder uit elkaar spatten. In dit geval, waarbij de vaste brandstof ondersteund wordt op de grond-plaat (2) zonder luchtsleuven, vallen zelfs de kleinste brandstofdeeltjes niet er doorheen omlaag en kunnen in de verbrandingskamer bij hoge temperatuur gehouden worden. Aldus gaat de vaste brandstof voort te 15 branden onder afgifte van stralingswarmte en het warmte vasthoudende effect, welke het gevolg zijn van de constructie van het cilindrische lichaam 3 en de luchtaanzuiging vanuit de omgeving. Tengevolge van de verbranding van de brandstof met laag asgehalte, wordt uitlaatgas tengevolge van die verbranding afgevoerd door de schoorsteen 7, terwijl » 20 lucht aangezogen wordt in de verbrandingskamer 4 door de luchtaanzuig-ruimte 36.Subsequently, the temperature due to the combustion of the solid fuel ignition material 11 rises, with volatile 3303080 t (-r 9 \ components being released from the solid fuel due to the heat conversion and burning it in the air while the atmospheric temperature in the combustion chamber rises to a certain temperature, then the solid fuel reaches its ignition temperature 5 and, in contact with the oxygen in the combustion air, it starts to burn.With the start of combustion, the entire amount of solid fuel collected becomes red-hot to prevent combustion at high temperature due to radiant heat, where the solid fuel breaks up into small particles due to the formation of fractures 10 while the small fuel particles splash further apart, in which case the solid fuel is supported on the base plate (2) without air slots, even the smallest fuel particles fall Do not go through it and can be kept in the combustion chamber at a high temperature. Thus, the solid fuel continues to burn giving off radiant heat and the heat retaining effect resulting from the construction of the cylindrical body 3 and the air suction from the environment. As a result of the combustion of the low ash fuel, exhaust gas as a result of that combustion is discharged through the chimney 7, while air is sucked into the combustion chamber 4 through the air intake space 36.

Uit experimenten is gebleken dat de afmetingen van de luchtaan-zuigspleet 36 een grote invloed heeft op de verbranding van de vaste brandstof met laag asgehalte. Dienovereenkomstig kan door het instellen 25 van het aanzuigen van de geschikte hoeveelheid verbrandingslucht en afvoer van uitlaatgassen, de vaste brandstof op actieve wijze verbrand worden, zelfs wanneer deze slechts een dunne laag vormt. Derhalve is het aanbrengen van enige speciale ventilator niet nodig. Wanneer de stand van de luchtaanzuigspleet 36 te groot is, stroomt een grote hoe-30 veelheid koude lucht in de verbrandingskamer 4 en daardoor wordt de mate van warmte-afgifte groter dan de warmte-ontwikkeling waardoor de temperatuur in de verbrandingskamer 4 afneemt, hetgeen resulteert in een uitgaan of doven van het vuur in de vaste brandstof. Anderzijds, wanneer de stand van de luchtaanzuigspleet 36 te gering is, neemt de 35 hoeveelheid lucht welke binnengezogen wordt in de verbrandingskamer 4 te veel af, zodat het gevaar bestaat dat de vaste brandstof met laag asgehalte 1 eveneens dooft gedurende de verbranding, waarbij terugslag bij tijd en wijle kan optreden.Experiments have shown that the size of the air intake slot 36 has a large influence on the combustion of the low ash solid fuel. Accordingly, by setting the appropriate amount of combustion air and exhaust gas extraction, the solid fuel can be actively burned even when it forms only a thin layer. Therefore, the installation of any special fan is not necessary. When the position of the air suction gap 36 is too large, a large amount of cold air flows into the combustion chamber 4, and therefore the amount of heat output becomes greater than the heat development, so that the temperature in the combustion chamber 4 decreases, which results in going out or putting out the fire in the solid fuel. On the other hand, when the position of the air suction gap 36 is too small, the amount of air sucked into the combustion chamber 4 decreases too much, so that there is a risk that the low ash solid fuel 1 also extinguishes during combustion, with recoil at from time to time can occur.

Bij voortgezette verbranding, neemt de hoeveelheid vaste brandstof 40 met laag asgehalte geleidelijk aan af. Wanneer de hoeveelheid ervan de 3503380 * 10 grens bereikt waarbij de verbranding nog voortgezet kan worden, wordt vaste brandstof met laag asgehalte 1 aangevuld door de geopende inlaat 6, zodat de verbranding verder voortgezet kan worden. De toevoer van nieuwe vaste brandstof kan met de hand of met de machine plaats vinden.With continued combustion, the amount of low ash solid fuel 40 gradually decreases. When its amount reaches the 3503380 * 10 limit at which combustion can be continued, low ash solid fuel 1 is replenished by the opened inlet 6, so that combustion can be continued. The supply of new solid fuel can be done by hand or by machine.

5 De discontinue verbranding welke ontstaat bij het achterwege laten van nieuwe brandstoftoevoer kan met zekerheid voorkomen worden door het aanbrengen van een temperatuur-taster welke de temperatuur van de uitlaatgassen welke door de schoorsteen 7 stromen meet, en verder een inrichting voor het toevoeren van een vaste hoeveelheid vaste brandstof 1 10 voor het geval dat de temperatuur van de uitlaatgassen gemeten door de taster lager wordt dan een zekere vooraf bepaalde temperatuur.The discontinuous combustion that occurs when new fuel supply is omitted can be prevented with certainty by providing a temperature sensor which measures the temperature of the exhaust gases flowing through the chimney 7, and furthermore a device for supplying a solid amount of solid fuel 1 10 in case the temperature of the exhaust gases measured by the probe falls below a certain predetermined temperature.

Wanneer het niet voortzetten van de verbranding noodzakelijk is, is er een zogenaamde houtskool-dover aangebracht, welke luchtdicht is en vervaardigd van een hitte isolertend materiaal. Wanneer nodig, laat 15 men de vaste brandstof in de verbrandingskamer 4 vallen in de dover door het openen van de schuif 23. Wanneer de dover gevuld is met brandstof, wordt de schuif 23 gesloten en de dover verwijderd. Het is ook mogelijk om de cilindrische bus 34 neer te laten teneinde de luchtaan-zuigspleet 36 te sluiten en de openingen 9 te openen.When it is not necessary to continue the combustion, a so-called charcoal extinguisher is provided, which is airtight and made of a heat-insulating material. When necessary, the solid fuel in the combustion chamber 4 is dropped into the extinguisher by opening the slide 23. When the extinguisher is filled with fuel, the slide 23 is closed and the extinguisher is removed. It is also possible to lower the cylindrical sleeve 34 in order to close the air suction gap 36 and open the openings 9.

20 Zoals blijkt uit de bovenbeschreven uitvoeringsvorm kan de vaste brandstof met laag asgehalte, zelfs wanneer deze breekt en tot kleine stukken uiteen valt, op zijn plaats gehouden worden op de grondplaat zonder er doorheen of vanaf te vallen. Bovendien wanneer de lucht aangezogen wordt door de luchtaanzuigspleet welke aangebracht is langs de 25 onderste omtrek van de verbrandingskamer, worden de kleine vaste brand-stofdeeltjes volledig verbrand tezamen met de vaste brandstof in de vorm van de grote massa, zodat nagenoeg alle vaste brandstof toegevoerd aan de verbrandingskamer kan worden verbrand.As can be seen from the above-described embodiment, the low ash solid fuel, even when it breaks and disintegrates into small pieces, can be held in place on the base plate without falling or falling through it. Moreover, when the air is sucked in through the air suction slit which is arranged along the bottom circumference of the combustion chamber, the small solid fuel particles are completely burned together with the solid fuel in the form of the large mass, so that almost all solid fuel is supplied to the combustion chamber can be burned.

Voor het geval aardoliecokes gebruikt wordt met een asgehalte van 30 0,2% in een hoeveelheid van 500 g zal van de eerste lading aardolieco kes ongeveer 10% onverbrand achterblijven op de grondplaat 2. Aangezien de achterblijvende cokes herhaaldelijk gebruikt kan worden in de verbranding wanneer telkens 500 g aardoliecokes meerdere malen toegevoerd wordt teneinde de verbranding in stand te houden, zal de hoeveel-35 heid onverbrande aardoliecokes op de grondplaat 2 steeds circa 10 g blijven, zodat er geen verandering plaats vindt in de achterblijvende hoeveelheid onverbrande brandstof. In dit geval treedt er nagenoeg geen productie van as op.In case petroleum coke is used with an ash content of 0.2% in an amount of 500 g, about 10% of the first batch of petroleum coke will remain unburnt on the base plate 2. Since the remaining coke can be used repeatedly in combustion when each time 500 g of petroleum coke is fed several times to maintain combustion, the amount of unburnt petroleum coke on base plate 2 will always remain about 10 g, so that there will be no change in the amount of unburnt fuel remaining. In this case, hardly any ash production occurs.

In de figuren 3 en 4 is een andere uitvoeringsvorm van de verbran-40 dingsinrichting volgens de uitvinding afgebeeld. Figuur 3 toont op ver- 8 3 δ 3 S 3 0 * .> 11 \ grote schaal een bovenaanzicht van de grondplaat van een oven en figuur 4 toont een vertikale langsdoorsnede van de belangrijkste delen van de verbrandingsinrichting volgens de uitvinding. Het verschil met de uitvoering volgens de figuren 1 en 2 is de vorm van de warmte-isolatie en 5 de warmte vasthoudende laag 31, welke aangebracht is op het inwendige oppervlak van het cilindrische lichaam 3. Zoals blijkt uit de figuren 3 en 4, heeft de warmte-isolerende en warmte vasthoudende laag 31 een inwendig oppervlak dat vertikaal en vlak is en waarbij de verbrandingska-mer 4 een dwarsdoorsnede heeft welke van boven naar beneden constant 10 blijft. In figuren 3 en 4 is de overige constructie dezelfde als die bij de figuren 1 en 2, zodat een nadere toelichting overbodig is. Derhalve is de werkwijze en het effect volgens de figuren 3 en 4 dezelfde als die volgens de eerste uitvoeringsvorm behalve dat in de praktijk aangezien de wijdte van de verbrandingskamer 4 ruim blijft ten opzichte 15 van het onderste deel ervan, de hoeveelheid vaste brandstof met laag asgehalte 1 welke toegevoerd kan worden groter is, wanneer een hoogte van de geaccumuleerde brandstof gelijk aan die bij de eerste uitvoeringsvorm bereikt moet worden.Figures 3 and 4 show another embodiment of the combustion device according to the invention. Figure 3 shows on a large scale a top view of the base plate of an oven on a large scale and figure 4 shows a vertical longitudinal section of the main parts of the combustion device according to the invention. The difference with the embodiment according to figures 1 and 2 is the shape of the heat insulation and the heat retaining layer 31, which is applied to the inner surface of the cylindrical body 3. As can be seen from figures 3 and 4, the heat insulating and heat retaining layer 31 has an internal surface which is vertical and flat and wherein the combustion chamber 4 has a cross section which remains constant from top to bottom. In Figures 3 and 4, the other construction is the same as that in Figures 1 and 2, so that no further explanation is necessary. Therefore, the method and effect according to Figures 3 and 4 is the same as that according to the first embodiment except that in practice since the width of the combustion chamber 4 remains wide relative to its lower part, the amount of low ash solid fuel 1 which can be supplied is larger when a height of the accumulated fuel equal to that to be achieved in the first embodiment.

De figuren 5a en 6 tonen een andere uitvoeringsvorm waarbij het 20 verschil met de eerste uitvoeringsvorm de integrale toepassing van ontstekingsmiddelen 12 op de grondplaat 2 is. Figuur 5 toont een bovenaan-- zicht van de grondplaat 2 en figuur 6 een vertikale langsdoorsnede van de verbrandingsinrichting volgens een alternatieve uitvoeringsvorm.Figures 5a and 6 show another embodiment in which the difference with the first embodiment is the integral application of ignition means 12 to the base plate 2. Figure 5 shows a top view of the base plate 2 and Figure 6 a vertical longitudinal section of the combustion device according to an alternative embodiment.

De ontsteekmiddelen 12 volgens figuren 5a en 6 welke de vorm heb-25 ben van een emmer of pompoen en een keramische verhitter omvatten, is bevestigd aan het onderoppervlak van de warmte-isolerende en warmte accumulerende laag 31 welke op het bovenoppervlak van de ondersteunings-plaat 2 is bevestigd. De elektroden 13 van de keramische verhitter zijn aangebracht in de buitenzijde van de verbrandingskamer 4 welke omgeven 30 is door het cilindrische lichaam 3, waarbij zij beschermd worden tegen directe blootstelling aan de atmosfeer van hoge temperatuur van de brandende vaste brandstof met laag asgehalte zoals de aardoliecokes, enzovoort. Alternatief, kunnen een aantal keramische verhittingselemen-ten met gebruikelijke vormen zoals plaatvormig, vierkant, een ronde 35 staaf, 'een pijp, enzovoort aangebracht zijn op het inwendige oppervlak van de warmte-isolerende laag 31 zoals afgebeeld in figuur 5b en de elektrode van elke keramische verhitter is beschermd op overeenkomstige wijze als boven omschreven, waardoor de elektrische aansluitdraden aan de buitenzijde van de verbrandingskamer zijn gelegen.The igniting means 12 of Figures 5a and 6 which are in the shape of a bucket or pumpkin and include a ceramic heater is attached to the bottom surface of the heat insulating and heat accumulating layer 31 which is on the top surface of the support plate 2 has been confirmed. The electrodes 13 of the ceramic heater are disposed in the outside of the combustion chamber 4 which is surrounded by the cylindrical body 3, protecting them from direct exposure to the high temperature atmosphere of the low ash burning solid fuel such as the petroleum coke , and so on. Alternatively, a number of ceramic heating elements of conventional shapes such as plate-shaped, square, a round bar, a pipe, etc. may be applied to the inner surface of the heat insulating layer 31 as shown in Figure 5b and the electrode of each ceramic heater is protected in a similar manner as described above, whereby the electrical connection wires are located on the outside of the combustion chamber.

40 De andere uitvoeringsvorm volgens de figuren 5 en 6 is dezelfde 35::330 , “ 12 als die volgens de eerste uitvoeringsvorm, zodat een nadere uitleg overbodig is. Bij deze uitvoeringsvorm kan de verbranding van vaste brandstof met laag asgehalte plaats vinden op dezelfde manier als bij de eerste uitvoeringsvorm. Bovendien kan de ontsteking van de vaste 5 brandstof gemakkelijk uitgevoerd worden door het voeden van de elektrische stroom aan de keramische verhittere zodat het bedrijf verder vereenvoudigd kan worden.The other embodiment according to Figs. 5 and 6 is the same 35 :: 330, "12 as that of the first embodiment, so that no further explanation is necessary. In this embodiment, the combustion of low ash solid fuel can take place in the same manner as in the first embodiment. In addition, ignition of the solid fuel can be easily performed by feeding the electric current to the ceramic heater so that operation can be further simplified.

Figuur 7 toont een bovenaanzicht van een grondplaat 2 volgens een andere uitvoeringsvorm van de uitvinding en figuur 8 toont een centrale 10 vertikale doorsnede door dezelfde inrichting, waarbij het verschil met figuur 1 daaruit bestaat dat er een ontstekingsinrichting 12 op de grondplaat is aangebracht. De ontstekingsmiddelen volgens de figuren 7 en 8a omvatten een gasbrander 14 welke bevestigd is op het centrale bovenoppervlak van de grondplaat, waarbij een metalen plaat 15 welke los 15 ingebracht is in de benedenrand van het cilindrische lichaam 3 gemonteerd is op het bovenoppervlak van de gasbrander 14, terwijl een pijp 14' voor de toevoer van brandstof aan de gasbrander 14 loopt door de grondplaat 2. Het is ook mogelijk om bij toepassing van een ontstekingsinrichting in de vorm van een gasbrander volgens figuur 8b, een 20 gasbrander 14 te gebruiken aangebracht op het benedenoppervlak van het cilindrische lichaam 13 waarbij de vlammen uitgaan van een groep kleine openingen aan de binnenzijde van de gasbrander, waarbij de ontsteking en de verhitting rechtstreeks plaats vinden bij de onderzijde van de opgestapelde cokes, zonder een metalen plaat toe te passen. De andere 25 constructie is dezelfde als volgens figuur 1, zodat een verdere toelichting overbodig is.Figure 7 shows a top view of a base plate 2 according to another embodiment of the invention and Figure 8 shows a central vertical section through the same device, the difference from Figure 1 being that an ignition device 12 is arranged on the base plate. The ignition means of Figures 7 and 8a include a gas burner 14 mounted on the central top surface of the base plate, a metal plate 15 loosely inserted in the bottom edge of the cylindrical body 3 mounted on the top surface of the gas burner 14 while a pipe 14 'for supplying fuel to the gas burner 14 passes through the base plate 2. It is also possible, when using an ignition device in the form of a gas burner according to figure 8b, to use a gas burner 14 mounted on the lower surface of the cylindrical body 13 with the flames emanating from a group of small openings on the inside of the gas burner, the ignition and heating of which take place directly at the bottom of the stacked coke, without using a metal plate. The other construction is the same as according to figure 1, so that no further explanation is necessary.

Bij de uitvoering volgens de figuren 7 en 8 kan de verbranding van vaste brandstof met laag asgehalte plaats vinden op overeenkomstige manier als bij de eerste uitvoeringsvorm en bovendien kan de ontsteking 30 van de vaste brandstof gemakkelijk plaats vinden door slechts de gasbrander 14 te ontsteken.In the embodiment of Figures 7 and 8, the combustion of low ash solid fuel can take place in a similar manner as in the first embodiment, and moreover, the solid fuel ignition 30 can easily take place by igniting only the gas burner 14.

Verder dient bij deze uitvoeringsvorm het aanbrengen van een metalen plaat op het bovenoppervlak van de gasbrander 14 voor het met zekerheid voorkomen van terugslag veroorzaakt door de kleine deeltjes 35 vaste brandstof rondom de gasuittrede-openingen van de gasbrander.Furthermore, in this embodiment, the application of a metal plate to the top surface of the gas burner 14 serves to reliably prevent backlash caused by the small particles of solid fuel around the gas outlet openings of the gas burner.

Wanneer er geen gevaar is voor het optreden van terugslag, kan de metalen plaat 15 weggelaten worden. Alternatief, in het geval wanneer de constructie van de gasbrander 14 ringvormig is met een grotere diameter dan het open deel van het bendeneinde van de warmte-isolerende en warm-40 te-accumulerende laag 31, zijn de gasuittrede-openingen aangebracht op 8 3 0 3 S S 0 :1 13 * de binnenwand ervan waardoor de metalen plaat 15 weggelaten kan wor den.When there is no danger of kickback occurring, the metal plate 15 can be omitted. Alternatively, in the case where the construction of the gas burner 14 is annular with a larger diameter than the open part of the lower end of the heat insulating and heat accumulating layer 31, the gas outlet openings are provided at 8 30 3 SS 0: 1 13 * the inner wall of which the metal plate 15 can be omitted.

Figuur 9 geeft een bovenaanzicht van de grondplaat 2 volgens een andere uitvoeringsvorm en figuur 10 toont een centrale vertikale door-5 snede van de uitvoering volgens figuur 9, waarbij het verschil ten opzichte van de eerste uitvoeringsvorm bestaat uit de toepassing van een ontstekingsinrichting 12 ter plaatse van de bovenste omtreksrand van de grondplaat 2. De ontstekingsinrichting 12 volgens de figuren 9 en 10 bestaat uit een koolstofstaaf 16 welke ingevoerd is door de grondplaat 10 2 ter plaatse van de omtreksrand en een metalen plaat 17 aangebracht op een zodanige manier dat deze in contact met de koolstofstaaf 16 gedraaid kan worden, waarbij de spanningsbron aangesloten wordt tussen de koolstofstaaf 16 en de metalen plaat 17. De bedieningsinrichting 17' waarmee de metalen plaat 17 gedraaid kan worden is aangebracht buiten 15 de verbrandingskamer 4 en de metalen plaat 17 is in staat om met de hand of met behulp van een motor te zwaaien om aldus een vlamboog tussen de koolstofstaaf 16 en de metalen plaat 17 op te wekken. De overige constructie is gelijk aan die van de eerste uitvoeringsvorm zodat een nadere toelichting overbodig is. Volgens deze uitvoeringsvorm, kan de 20 verbranding van brandstof met laag asgehalte op overeenkomstige manier uitgevoerd worden als bij de eerste uitvoeringsvorm en verder kan de werking vereenvoudigd worden gezien de ontsteking van de vaste brandstof gemakkelijk kan plaats vinden door de metalen plaat 17 zodanig te zwenken dat hij de vlamboog doet ontstaan.Figure 9 shows a top view of the base plate 2 according to another embodiment and Figure 10 shows a central vertical section of the embodiment according to Figure 9, the difference from the first embodiment being the use of an ignition device 12 on site of the upper peripheral edge of the base plate 2. The ignition device 12 of Figures 9 and 10 consists of a carbon rod 16 inserted through the base plate 102 at the circumferential edge and a metal plate 17 arranged in such a way that it contacts can be rotated with the carbon rod 16, the voltage source being connected between the carbon rod 16 and the metal plate 17. The operating device 17 'with which the metal plate 17 can be rotated is arranged outside the combustion chamber 4 and the metal plate 17 is capable of to swing by hand or with the help of a motor, thus creating an arc between the carbon rod f 16 and generate the metal plate 17. The other construction is the same as that of the first embodiment, so that no further explanation is necessary. According to this embodiment, the combustion of low ash fuel can be carried out in a similar manner as in the first embodiment, and further the operation can be simplified since the ignition of the solid fuel can easily take place by pivoting the metal plate 17 such that he creates the arc.

25 De reden waarom volgens de bovenstaande uitvoeringsvorm de kool stofstaaf 16 en de metalen plaat 17 zich aan de omtreksrand van de grondplaat 2 bevinden, is om te voorkomen dat de metalen plaat 17 gezwenkt wordt ter controle in aanwezigheid van vaste brandstof 1 in de verbrandingskamer 4. Wanneer aldus het zwenken van de metalen plaat 17 30 of de heen en weer gaande beweging van de metalen plaat ten opzichte van de koolstofstaaf 16 verzekerd is, is het aanbrengen van de koolstofstaaf en de metalen plaat in het haard van de metalen grondplaat gunstiger voor het verbeteren van het nuttig effect van de ontsteking.The reason why, according to the above embodiment, the carbon rod 16 and the metal plate 17 are located on the peripheral edge of the base plate 2, to prevent the metal plate 17 from being pivoted to check in the presence of solid fuel 1 in the combustion chamber 4 Thus, when the pivoting of the metal plate 17 or the reciprocating movement of the metal plate relative to the carbon rod 16 is ensured, the installation of the carbon rod and the metal plate in the hearth of the metal base plate is more favorable for improving the beneficial effect of the inflammation.

Om de zwenkbeweging van de metalen plaat 17 te verzekeren, is de 35 koolstofstaaf bijvoorbeeld doorgevoerd door het centrale gedeelte van de grondplaat 2 en bevestigd om in die stand te blijven, terwijl tegelijkertijd ter plaatse van de vaste positie in het bovenvlak van de grondplaat 2 een holle groef is ingekamerd gericht naar de koolstofstaaf 16, teneinde de metalen plaat 17 onder te brengen in de holle 40 groef in een situatie waarin hij heen en weer kan bewegen. Op een der- 9 7 7 o ΛFor example, to ensure the pivoting movement of the metal plate 17, the carbon rod has been passed through the central part of the base plate 2 and fixed to remain in that position, while at the same time at the fixed position in the top surface of the base plate 2 a hollow groove is chamfered facing the carbon rod 16 to accommodate the metal plate 17 in the hollow 40 groove in a reciprocating situation. On a third 9 7 7 o Λ

V V V» ^ Μ ύ UV V V »^ Μ ύ U

*> Λ- ; ' ΐ4 gelijke manier bestaat er geen risico dat de vaste brandstof in de groef valt, omdat de vaste brandstof met laag asgehalte 1 groter van afmetingen is dan de breedte van de groef* Aldus is de vrije heen en weer gaande bewegingsmogelijkheid van de metalen plaat 17 verzekerd en 5 zodoende kan de ontsteking van de vaste brandstof op efficiënte wijze uitgevoerd worden in het centrale gebied van de grondplaat waar een grotere hoeveelheid vaste brandstof aanwezig is.*> Λ-; Likewise, there is no risk of the solid fuel falling into the groove, because the low ash solid fuel 1 is larger in size than the width of the groove * Thus, the free reciprocating movement of the metal plate 17 and thus the ignition of the solid fuel can be efficiently performed in the central region of the base plate where a larger amount of solid fuel is present.

Figuur 11 toont een bovenaanzicht van de verbrandingsinrichting volgens een andere uitvoeringsvorm, waarin een grote hoeveelheid vaste 10 brandstof tegelijktijdig brandt en figuur 12 toont een centrale verti-kale doorsnede door deze inrichting. In de figuren 11 en 12, zijn een aantal in serie geplaatste grondplaten 2 vlak naast elkaar aanwezig, op elk waarvan een cilindrisch lichaam 3 is gemonteerd. Rondom alle cilindrische lichamen 3 is een mantel 5 aangebracht. Op de vaste plaats op 15 de mantel 5 is een uitlaat 18 aangesloten.Figure 11 shows a top view of the combustion device according to another embodiment, in which a large amount of solid fuel burns simultaneously and Figure 12 shows a central vertical section through this device. In Figs. 11 and 12, a number of series-placed base plates 2 are present closely next to each other, on each of which a cylindrical body 3 is mounted. A jacket 5 is arranged around all cylindrical bodies 3. An outlet 18 is connected to the fixed location on the jacket 5.

Volgens deze uitvoeringsvorm welke een aantal verbrandingskamers 4 omvat, vormt het geheel in feite een verbrandingskamer en de verbranding van vaste brandstof 1 kan plaats vinden in ieder cilindrisch orgaan gelijktijdig. Als gevolg beïnvloedt de stralingswarmte opgewekt 20 door ieder cilindrisch lichaam elkaar, waardoor de warmte-opbrengst van de gehele verbrandingsinrichting en de opgewekte hoeveelheid uitlaatgas aanmerkelijk kan toenemen. Dientengevolge kan, door het toevoeren van een grote hoeveelheid uitlaatgas aan bijvoorbeeld een niet weergegeven droogkamer, het erin aanwezige te drogen materiaal op efficiënte wijze 25 gedroogd worden.According to this embodiment, which comprises a number of combustion chambers 4, the whole actually forms a combustion chamber and the combustion of solid fuel 1 can take place in each cylindrical member simultaneously. As a result, the radiant heat generated by each cylindrical body influences each other, whereby the heat yield of the entire combustion device and the amount of exhaust gas generated can increase considerably. As a result, by supplying a large amount of exhaust gas to, for example, a drying chamber (not shown), the material to be dried therein can be dried efficiently.

In dit geval wordt bij voorkeur aardoliecokes als vaste brandstof 1 toegepast. Aangezien de aardoliecokes een asgehalte van slechts 1% of minder heeft, bevat het uitlaatgas nauwelijks enig stof en er bestaat derhalve weinig gevaar voor het ongunstiog beïnvloeden van het te dro-30 gen materiaal. Verder kan de toepassing van vaste brandstof met laag asgehalte een efficiënte verbranding mogelijk maken in slechts een dunne laag.In this case, petroleum coke is preferably used as solid fuel 1. Since the petroleum coke has an ash content of only 1% or less, the exhaust gas contains hardly any dust and therefore there is little risk of adversely affecting the material to be dried. Furthermore, the use of low ash solid fuel can allow efficient combustion in just a thin layer.

Figuur 13 toont in perspectief de verbrandingsinrichting volgens de onderhavige uitvinding om opnieuw een andere uitvoeringsvorm te to-35 nen en figuur 14 toont een vertikale langsdoorsnede door deze inrichting, in welke het verschil met de eerste uitvoering bestaat uit het aanbrengen van ontstekingsmiddelen 12 in het onderste deel van de verbrandingskamer 4 en een grilleerrooster erboven. De ontstekingsmiddelen 12 volgens de figuren 13 en 14 omvatten een aantal keramische verhit-40 ters 12 in buisvorm, enzovoort, welke aangebracht zijn in het onderste 8303380 Ί 15 i j* a » deel van de verbrandingskamer 4 en een weinig boven het benedengedeelte van de bodem van de verbrandlngskamer, terwijl het grilleerrooster 37 van poten is voorzien welke geplaatst zijn op de bovenrand van het cilindrische lichaam 3 en het elektrodengedeelte 13' voor de toevoer van 5 het elektrisch vermogen aan de keramische verhittere 12 aan een zijde uitsteken uit het cilindrische lichaam 3.Figure 13 shows in perspective the combustion device according to the present invention to show yet another embodiment and Figure 14 shows a vertical longitudinal section through this device, in which the difference with the first embodiment consists in applying ignition means 12 in the lower part of the combustion chamber 4 and a grilling grill above it. The ignition means 12 of Figures 13 and 14 comprise a plurality of ceramic tube heaters 12 in tubular form, etc., which are disposed in the lower part of the combustion chamber 4 and a little above the lower part of the bottom of the combustion chamber, while the grilling grate 37 is provided with legs placed on the top edge of the cylindrical body 3 and the electrode portion 13 'for supplying the electrical power to the ceramic heater 12 protruding from the cylindrical body 3 on one side .

In dit geval wordt de vaste brandstof 1 ontstoken om vis te roosten gelegd op het grilleernet 37 dat geplaatst is op het bovendeel van het cilindrische lichaam 3. Aangezien de andere constructieve details 10 dezelfde zijn als die volgens de eerste uitvoeringsvorm, kan een andere uitleg achterwege blijven. Bij deze uitvoeringsvorm vindt de verbranding plaats op dezelfde manier als bij de eerste uitvoeringsvorm doch onder gebruik van de ontstekingsmiddelen met behulp van welke de ontsteking gemakkelijk uitgevoerd kan worden door het aansluiten van het 15 elektrisch vermogen aan de keramische verhittere, waarbij de werking van de verbrandingsinrichting verder vereenvoudigd wordt en er een inrichting geschikt voor het roosteren van vis, enzovoort, verschaft kan worden.In this case, the solid fuel 1 is ignited to roast fish placed on the grille net 37 placed on the top of the cylindrical body 3. Since the other constructional details 10 are the same as those according to the first embodiment, another explanation may be omitted. stay. In this embodiment, the combustion takes place in the same manner as in the first embodiment, but using the ignition means by means of which the ignition can be easily carried out by connecting the electrical power to the ceramic heater, whereby the operation of the combustion device is further simplified and an apparatus suitable for grilling fish, etc. can be provided.

Figuur 15 toont in perspectief de ontstekingsinrichting 12 van een 20 andere uitvoeringsvorm volgens de uitvinding en figuur 16 toont een centrale vertikale doorsnede door de inrichting voorzien van de ontstekingsinrichting volgens figuur 15. In figuur 16 omvat de verbrandingsinrichting een oven 5 welke een bovenplaat 5A bevat met een opening 5C waarin een pot of dergelijke geplaatst is, een inlaat 5B voor de toe-25 voer van de vaste brandstof met het lage asgehalte 1. Binnen in de oven 5 is er een verdiept gedeelte waarin een verbrandingsinrichting is geplaatst. Aan de bovenzijde van de oven 5 is een schoorsteen aangebracht voor de uitlaatgassen. In de opening is een kookpot aangebracht en in het ondergedeelte van de verbrandingsinrichting is een keramische ver-30 hitter als ontstekingsinrichting 12 aangebracht. De ontstekingsinrichting is volgens figuur 15 voorzien van een elektrodengedeelte 13'. De verbrandlngskamer 4 omgeven door het cilindrische lichaam 3 heeft een zodanige vorm dat hij in de richting omlaag geleidelijk aan nauwer wordt en is gevuld met vaste brandstof met laag asgehalte 1 welke ge-35 legd wordt op de ontstekingsinrichting 12. Door het toevoeren van elektrisch vermogen aan de ontstekingsinrichting 12 welke een keramische verhitter omvat via het elektrodegedeelte 13', wordt de vaste brandstof met laag asgehalte tot verbrandingsorastandigheden gebracht.Figure 15 shows in perspective the ignition device 12 of another embodiment according to the invention and Figure 16 shows a central vertical section through the device provided with the ignition device according to Figure 15. In Figure 16, the combustion device comprises an oven 5 containing a top plate 5A with an opening 5C in which a pot or the like is placed, an inlet 5B for supplying the solid fuel of the low ash content 1. Inside the furnace 5 there is a recessed part in which a combustion device is placed. A chimney for the exhaust gases is arranged at the top of the oven 5. A cooking pot is arranged in the opening and a ceramic heater as ignition device 12 is arranged in the lower part of the combustion device. According to Figure 15, the ignition device is provided with an electrode section 13 '. The combustion chamber 4 surrounded by the cylindrical body 3 has a shape such that it gradually narrows in the down direction and is filled with low ash solid fuel 1 which is placed on the ignition device 12. By supplying electric power to the ignition device 12, which includes a ceramic heater via the electrode portion 13 ', the low ash solid fuel is brought to combustion conditions.

Volgens figuur 16 is tussen het cilindrische lichaam 3 en de grondplaat 40 2 met de ontstekingsinrichting 12, een luchtspleet 36 aangebracht en de 8303330 16 . Inlaat 5B voor het toevoeren van de vaste brandstof Is aangebracht aan een zijkant van de oven 5 op een zodanige manier dat hij vrij geopend en gesloten kan worden.According to figure 16, between the cylindrical body 3 and the base plate 40 with the ignition device 12, an air gap 36 is arranged and the 8303330 16. Solid fuel inlet 5B Is arranged on a side of the furnace 5 in such a way that it can be freely opened and closed.

Figuur 17 toont in perspectief een aanzicht van het belangrijkste 5 onderdeel van de verbrandingsinrichting van wederom een andere uitvoeringsvorm, waarbij het verschil ten opzichte van de eerste uitvoeringsvorm uit het verschaffen van een ondersteuningskegel 15 bestaat welke omhoog steekt in het cilindrische lichaam in het centrum van de grond-plaat 2, terwijl de overige constructiedetails overeenkomen met die van 10 de eerste uitvoeringsvorm.Figure 17 is a perspective view of the main part of the combustion device of yet another embodiment, the difference from the first embodiment being the provision of a support cone 15 which protrudes into the cylindrical body in the center of the base plate 2, while the other construction details correspond to those of the first embodiment.

Figuur 18 toont een centrale vertikale doorsnede door de verbrandingsinrichting volgens de uitvinding teneinde wederom een andere uitvoeringsvorm te tonen, waarbij het verschil met de eerste uitvoeringsvorm daaruit bestaat dat ontstekingsmiddelen 12 geplaatst zijn op de 15 ondersteuningskegel 12 zoals afgebeeld in figuur 17. In figuur 18 is iedere ontsteekinrichting 12 aangebracht op het kegelvormig oppervlak van de kegel 15 en steekt omhoog in het cilindrische lichaam 3 vanaf de grondplaat 2, terwijl het elektrische gedeelte 13 uittreedt uit het benedengedeelte van de kegel 15 teneinde aangesloten te worden op het 20 elektrische net· Aangezien de andere constructiedetails overeenkomen met die van de eerste uitvoering is een verdere toelichting daarvan overbodig.Figure 18 shows a central vertical section through the combustion device according to the invention in order to again show another embodiment, the difference from the first embodiment being that ignition means 12 are placed on the support cone 12 as shown in figure 17. In figure 18 each igniter 12 mounted on the conical surface of the cone 15 and protrudes into the cylindrical body 3 from the base plate 2, while the electrical portion 13 emerges from the lower portion of the cone 15 to be connected to the electrical network · further construction details corresponding to those of the first embodiment do not require further explanation.

Figuur 19 toont een centrale vertikale doorsnede door de verbrandingsinrichting volgens de uitvinding om wederom een andere uitvoe-25 ringsvorm te tonen welke duidelijk gekenmerkt wordt dat hij voorzien is van een metalen plaat in de verbrandingskamer overeenkomend met die volgens figuur 8a doch met een kegelvorm.Figure 19 shows a central vertical section through the combustion device according to the invention to show yet another embodiment which is clearly characterized that it is provided with a metal plate in the combustion chamber similar to that of Figure 8a but with a conical shape.

Figuur 20 toont een bovenaanzicht van de grondplaat 2 om een andere uitvoeringsvorm te tonen waarin het verschil met die afgebeeld in de 30 figuren 9 en 10 daaruit bestaat dat er een ondersteuningskegel 15 aanwezig is welke uitsteekt in het cilindrische lichaam en geplaatst is in het centrale gedeelte van de grondplaat 2 terwijl de overige constructieve details overeenkomen met die van de figuren 9 en 10, zodat daarvan een afzonderlijke bespreking overbodig is.Figure 20 shows a top view of the base plate 2 to show another embodiment in which the difference from that depicted in Figures 9 and 10 is that there is a support cone 15 protruding into the cylindrical body and positioned in the central portion of the base plate 2 while the other constructional details correspond to those of figures 9 and 10, so that a separate discussion thereof is unnecessary.

35 Bij de uitvoering volgens de figuren 17 en 20 kan het aanbrengen van een ondersteuningskegel 15 de circulatie van de luchtstroom in de verbrandingsruimte optimaal maken. Verder zal op de ondersteuningskegel de weinige achterblijvende as omlaag glijden langs het oppervlak van de ondersteuningskegel en er treedt geen omlaag vallen op van de brandstof 40 op het centrale gedeelte van de grondplaat, hetgeen veelvuldig optreedt . 8303300 m 17 in het geval van een vlakke steunplaat of metalen plaat welke overeen komt met de bodem van de verbrandingsruimte, waardoor het verbrandings-nuttig effect nog verder kan worden verbeterd.In the embodiment according to Figures 17 and 20, the provision of a support cone 15 can optimize the circulation of the air flow in the combustion space. Furthermore, on the support cone, the little remaining shaft will slide down the surface of the support cone and no fuel 40 will fall down on the central portion of the base plate, which frequently occurs. 8303300 m 17 in the case of a flat support plate or metal plate corresponding to the bottom of the combustion space, which can further improve the combustion efficiency.

Volgens de onderhavige uitvinding kan, zoals boven toegelicht, de 5 vaste brandstof met laag asgehalte waarin breuken optreden gedurende de verbranding op de grondplaat gehouden worden omdat deze geen luchtspie-ten heeft, noch rechtstreeks noch door de ondersteuningskegel, en verder is er een luchtruimte aangebracht tussen de onderrand van het cilindrische lichaam dat de vaste brandstof op de grondplaat omgeeft en 10 de verbrandingsruimte vormt, en de grondplaat en/of de ondersteuningskegel, en derhalve kan de verbranding volledig plaats vinden zonder gebruik van een rooster. Verder kan het probleem dat de vaste brandstof onderworpen wordt aan bepaalde behandelingen vermeden worden omdat hij niet tot fijne poeders gemaakt behoeft te worden of omgevormd moet wor-15 den om te voorkomen dat de vaste brandstof gedurende de verbranding uiteen valt, zoals optreedt bij gebruikelijke vaste brandstoffen zoals de verschillende soorten cokes; en dientengevolge kan vaste brandstof welke niet speciaal behandeld is, gebruikt worden voor de verbranding met een hoog nuttig effect. Volgens de uitvinding kan met voordeel het 20 vroeger optredende ontstaan van kwalijke gassen en luchtverontreiniginr gen tengevolge van de as voorkomen worden, terwijl goedkope vaste brandstof gebruikt kan worden in een vorm zoals hij is.According to the present invention, as explained above, the low ash solid fuel in which fractures occur during combustion can be kept on the base plate because it has no air jets, either directly or through the support cone, and further an air space is provided between the bottom edge of the cylindrical body surrounding the solid fuel on the base plate and forming the combustion space, and the base plate and / or the support cone, and therefore combustion can take place completely without using a grate. Furthermore, the problem of the solid fuel being subjected to certain treatments can be avoided because it does not have to be made into fine powders or converted to prevent the solid fuel from breaking up during combustion, as occurs with conventional solid fuels such as the different types of coke; and consequently solid fuel which has not been specially treated can be used for combustion with a high efficiency. According to the invention, the earlier appearance of harmful gases and air pollutants due to the ash can advantageously be prevented, while cheap solid fuel can be used in a form as it is.

Verder kan het probleem vermeden worden van het gebruik van een speciaal gevormd of geconstrueerd rooster en de fabrikage daarvan, 25 evenals de ongunstige invloed op de kostprijs ervan. Bij de verbran-dingsinrichting volgens de uitvinding zorgt het aanbrengen van de ondersteuningskegel ervoor dat de verbrandingslucht geleidelijk opstijgt en dat het omlaag vallen van vaste brandstofdeeltjes in het centrale gedeelte gedurende de verbranding wordt vermeden, terwijl de weinig 30 overblijvende as over de kegel omlaag glijdt, zodat het verbrandings-nuttig effect aanmerkelijk verbeterd kan worden.Furthermore, the problem of the use of a specially shaped or constructed grid and its manufacture can be avoided, as can the adverse impact on its cost. In the incinerator of the invention, the provision of the support cone ensures that the combustion air gradually rises and that solid fuel particles fall down into the central portion during combustion, while the little remaining ash slides down the cone, so that the combustion efficiency can be markedly improved.

83038308303830

Claims

1. Low ash solid fuel combustion device comprising a base plate for supporting the low ash solid fuel, without grooves or crevices, a cylindrical body supported on the base plate to form the combustion chamber, an air suction space formed between the bottom edge of the cylindrical body and base plate, and a support cone protruding into the cylindrical body in the central portion of the base plate.

2. Low ash solid fuel combustion device according to claim 1, characterized in that the support cone is provided with a space of a certain width away from the inner circumference of the bottom edge of the cylindrical body.

Combustion device according to claim 1, characterized in that it is provided with an exhaust for the combustion gases with a volume that is a function of the amount of air drawn in.

Combustion device according to claim 1, characterized in that ignition means are arranged on the base plate or the support cone

Combustion device according to claim 1, characterized in that a combustion chamber is formed by the cylindrical body 20 of such a shape that it tapers gradually downwards.

6. Combustion device as claimed in one or more of the foregoing claims, provided with a large base plate for supporting the solid fuel without grooves or gaps, characterized in that it comprises a number of cylindrical bodies, each forming a combustion chamber, which combustion chambers meet or are juxtaposed on the base plate, each cylindrical body comprising a support cone protruding thereon on the base plate, all cylindrical bodies communicating with a single jacket and a space for supplying the combustion air drawn in.

Combustion device according to claim 6, characterized in that there is a small space with a fixed width between the inner wall at the location of the bottom edge of each cylindrical body and the bottom edge of the support cone.

Combustion device according to claim 6, characterized in that there is an exhaust for the combustion gases which has a volume which is a function of the amount of air drawn in.

Combustion device according to claim 6, characterized in that an ignition device is arranged on the base plate.

Combustion device according to claim 6, characterized in that, 8303830, the combustion chamber is formed by a cylindrical body with a. such that it gradually tapers downward. Λ ----- *