NL8303527A - Hetelucht-bakoven voor het bakken van deegwaren. - Google Patents
Hetelucht-bakoven voor het bakken van deegwaren. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8303527A NL8303527A NL8303527A NL8303527A NL8303527A NL 8303527 A NL8303527 A NL 8303527A NL 8303527 A NL8303527 A NL 8303527A NL 8303527 A NL8303527 A NL 8303527A NL 8303527 A NL8303527 A NL 8303527A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- baking
- baking oven
- oven according
- wall
- air
- Prior art date
Links
- 235000015927 pasta Nutrition 0.000 title claims description 6
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 30
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 30
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 6
- 235000008429 bread Nutrition 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 235000014594 pastries Nutrition 0.000 claims description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 4
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 7
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 235000015173 baked goods and baking mixes Nutrition 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21B—BAKERS' OVENS; MACHINES OR EQUIPMENT FOR BAKING
- A21B1/00—Bakers' ovens
- A21B1/50—Bakers' ovens characterised by having removable baking surfaces
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21B—BAKERS' OVENS; MACHINES OR EQUIPMENT FOR BAKING
- A21B1/00—Bakers' ovens
- A21B1/02—Bakers' ovens characterised by the heating arrangements
- A21B1/24—Ovens heated by media flowing therethrough
- A21B1/26—Ovens heated by media flowing therethrough by hot air
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Baking, Grill, Roasting (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Description
ί
Hetelucht-bakoven voor het bakken van deegwaren.
De uitvinding heeft betrekking op een hetelucht-bakoven voor het bakken van deegwaren, zoals brood, gebak en andere bakkerswaren en welke één of meer bakkamers bevat.
5 Er zijn reeds hete!ucht-bakovens met een of meer bakkamers voor het opnemen van de te bakken deegwaren bekend.
De te bakken producten worden hierbij aangebracht op vaste ondersteuningen, zoals bakvloeren, tussen elk tweetal waarvan een bakkamer is gevormd of op beweegbare ondersteuningen, 10 zoals transportbanden, platen en dergelijke. Wanneer de beweegbare ondersteuningen worden gevormd door platen kunnen deze voor het in de oven aanbrengen en daaruit verwijderen daarvan gezamenlijk op een daartoe bestemde verrijdbare open wagen worden geplaatst of elk afzonderlijk in en uit de bakkamer 15 worden geschoven op daartoe aan de binnenzijde op de zijwanden daarvan aangebrachte schuifgeleidingen.
Om er voor te zorgen, dat alle in de enkele bakkamer - of de verschillende bakkamers van de oven aangebrachte te bakken producten gelijkmatig worden gebakken moet de daaraan 20 toegevoerde warmte zo gelijkmatig mogelijk over deze.producten worden verdeeld.
Bij een gedeelte van de bekende oven zijn in het geheel geen maatregelen getroffen om een dergelijke warmte-verdeling te verkrijgen. Bij deze ovens wordt bijv. volstaan 25 met het aan elke bakkamer van een oven met meerdere bakkamers of aan de ruimten tussen de boven elkaar in een enkele bakkamer aangebrachte bakplaten toevoeren van hetelucht door openingen in de vorm van gaten of spleten in de beide zijwanden van de betreffende bakkamer en het afzuigen van de afgekoelde lucht 30 door een of meer openingen in de achterwand of de bovenwand daarvan. De lucht, welke steeds hetzelfde traject doorloopt wordt tussen de plaats,waar deze voor het eerst met te bakken producten in aanraking komt en de plaats, waar deze langs de laatste producten, waarmee hij in aanraking komt strijkt in 35 toenemende mate kouder. Deze ovens hebben derhalve het bezwaar, dat de warmte zeer slecht over alle te bakken producten wordt verdeeld. Als gevolg hiervan worden deze producten ook in ongelijke mate gebakken.
Uit het Amerikaanse octrooischrift 3.529.554 is voorts 40 een hetelucht-bakoven bekend, die wel van middelen voor het 8303527 « * - 2 - ' tot stand brengen van een goede verdeling van de warmte is voorzien. Bij deze oven wordt de hetelucht door openingen en/of spleten in een van de zijwanden van de bakkamer aan deze toegevoerd en wordt de afgekoelde lucht door soortgelijke ope-5 ningen in de tegenover liggende zijwand van de bakkamer afgezogen. De luchtstroom door de bakkamer wordt hierbij periodiek van richting omgekeerd door middel van een samenstel van door een motor bediende kleppen, door welke de kanalen, in welke de openingen in de beide wanden van de bakkamer uitmonden beur-10 telings met de 1uchtverhitter en de afzuigiririchting in verbinding te brengen.
Voor het periodiek omkeren van de luchtstroom door de bakkamers wordt ook wel' gebruik gemaakt van twee afzonderlijke ventilatoren, die beurtelings in werking worden gesteld 15 en waarvan de ene een luchtcirculatie in de ene richting en de andere een luchtcirculatie in de tegengestelde richting tot stand brengt.
Voorts is uit het Franse octrooischrift 2.469.124 een hete!ucht-bakoven bekend, die niet alleen een mechanisme . 20 voor het periodiek omkeren·van de luchtstroom door de bakkamers bevat, doch bovendien is voorzien van een roterende inrichting voor het in de bakkamer inspuiten van hetelucht door middel van verticaal in de bakkamer aangebrachte spuitmondstukken, die langzaam heen en weer worden gedraaid om te bewerkstelligen, 25 dat de producten gelijkmatig worden gebakken.
Aan deze van mechanismen voor het gelijkmatig verdelen van de warmte voorziene ovens zijn echter eveneens verschillende bezwaren verbonden. Door deze mechanismen wordt namelijk niet alleen de aanschaffingsprijs van deze ovens aanzienlijk 30 verhoogd, doch wordt bovendien het energieverbruik daarvan vergroot. Als gevolg van het grote aantal onderdelen van deze mechanismen treden daarin vaak storingen op en zijn deze derhalve weinig betrouwbaar.
De onderhavige uitvinding beoogt, een oplossing voor 35 de genoemde bezwaren te verschaffen. De uitvinding, zoals deze in de conclusies is beschreven verschaft een oplossing voor het probleem van het verschaffen van een hetelucht-bakoven, waarbij zonder gebruikmaking van een mechanisme voor het gelijkmatig verdelen van de warmte in de bakkamers toch een gelijkmatige 40 verdeling van deze warmte over alle te bakken producten wordt S303527 - 3 - verkregen.
De uitvinding verschaft een hete!ucht-bakoven voor het bakken van deegwaren, zoals brood, gebak en andere bakkerswaren, welke een of meer bakkamers bevat en waarmede het 5 gestelde doel is bereikt, doordat daarbij elke zijwand van elke bakkamer zowel van middelen voor het toevoeren van hetelucht in de vorm van stralen als van middelen voor het afvoeren van afgekoelde lucht is voorzien, die zodanig zijn uitgevoerd, dat door de toegevoerde hetelucht en de afgevoerde 10 afgekoelde lucht een turbulentie wordt opgewekt, die een gelijkmatige verdeling van de warmte in elke bakkamer tot gevolg heeft.
De met de uitvinding verkregen voordelen bestaan in wezen daarin, dat als gevolg van het feit, dat de oven niet 15 is voorzien van een mechanisme voor het gelijkmatig verdelen van de warmte over alle te bakken producten de betrouwbaarheid van de oven is vergroot, het energieverbruik daarvan is beperkt en de aanschaffingsprijs van de oven is verlaagd.
De uitvinding zal thans nader worden toegelicht aan 20 de hand van een uitvoeringsvoorbeeld, dat is weergegeven in de tekening, waarin i£ : fig. 1 een vooraanzicht van een 1angsdoorsnede van een hete!ucht-bakoven volgens de uitvinding.
fig. 2 een zijaanzicht van een doorsnede van de oven 25 over de lijn II-II uit fig. 1.
fig. 3 een bovenaanzicht van een doorsnede van de oven over de lijn III-III uit fig. 1.
fig. 4 een aanzicht van een gedeelte van de oven vanuit dezelfde richting als in fig. 1, doch op veel grotere 30 schaal.
Er zijn reeds hete!ucht-bakovens in verschillende uitvoeringsvormen bekend. Bij een eerste uitvoeringsvorm is de oven voorzien van boven elkaar aangebrachte bakvloeren, waarbij de ruimte tussen elk tweetal bakvloeren een bakkamer 35 vormt. Bij een tweede uitvoeringsvorm is de oven voorzien van een enkele bakkamer, in welke de te bakken producten kunnen worden aangebracht door middel van beweegbare ondersteuningen, zoals transportbanden, op bakplaten, die gezamenlijk in de bakkamer kunnen worden aangebracht met behulp van een verrijd-40 bare wagen of op bakplaten, die elk afzonderlijk in de •33 0 3 5 2 7 < - 4 - bakkamer kunnen worden aangebracht door deze daarin te schuiven op schuifgeleidingen , welke daartoe tegenover elkaar op de zijwanden van de bakkamer zijn aangebracht.
De onderhavige uitvinding kan bij ovens van elk van 5 de beide genoemde uitvoeringsvormen worden toegepast, doch zal voor een beter begrip daarvan en bij wijze van voorbeeld nader worden toegelicht aan de hand van een toepassing bij een oven met een enkele bakkamer en waarbij de te bakken producten in deze bakkamer worden aangebracht en daaruit worden verwij-10 derd met behulp van een verrijdbare open wagen.
Zoals in de figuren 1 t/m 3 is weergegeven bevat de oven 1 een mantel 2, welke wordt gevormd door een plafond 3, een vloer 4, de beide zijwanden 5 en 6, een achterwand 7 en een voorwand 8 met een geïsoleerde deur 9, welke toegang geeft 15 tot de bakkamer 10. Deze mantel 2 is omgeven door een isolerend materiaal 11 met een buitenwand 12.
De bakkamer 10 wordt begrensd door een hol lichaam 13 met een U-vormige dwarsdoorsnede, dat zich vanaf de achterwand 7 tot aan de voorwand 8 daarin uitstrekt en waarvan de beide, 20 evenwijdig aan de zijwanden 5 en 6 gerichte delen 1,4 en 15 met elkaar zijn verbonden door een dwarsdeel 16. Dit holle lichaam 13 wordt gevormd door twee evenwijdige wanden 17 en 18 en wel de buitenwand 17 en de binnenwand 18. De beide verticale delen 19 en 20 van de binnenwand 18 van het holle lichaam 13 25 vormen de zijwanden van de bakkamer 10. De ruimten tussen de beide evenwijdige wanden 17 en 18 vormen kanalen 21,22 voor het afzuigen van afgekoelde lucht en een verzamel ruimte 23, welke met een afzuigkap 24 van een ventilator 25 voor het rondpompen van de lucht in verbinding staat. Deze ventilator 30 voert de afgezogen afgekoelde lucht toe aan een 1uchtverhitter 26, waarvan de verhittingsorganen kunnen bestaan uit electri-sche verhittingselementen 27 en 28. Als luchtverhitter kan echter ook een met gasvormige of vloeibare brandstof gestookte verhittingsinrichting worden toegepast.
35 Bij deze oven met een enkele bakkamer worden de te bakken producten 30 door de opening 29 in de voorwand 8 in de bakkamer 10 aangebracht op een open wagen 31, die over een schuin oplopende oprit 32 naar binnen kan worden gereden tot deze geheel op de vloer 4 staat.
40 De open wagen 31 is voorzien van een onderstel 33 8303527 1 * - 5 - met wielen 34, 35, 36 en 37, die draaibaar zijn om horizontale assen 38, 39, 40 en 41, welke zijn aangebracht in vorken 42, 43, 44 en 45, die aan de onderzijde 46 van het onderstel 33 zijn bevestigd. Op de bovenzijde 47 van dit onderstel 33 zijn 5 aan de beide zijkanten daarvan verticale kolommen 48 en 49 bevestigd, die aan hun naar binnen gekeerde zijden 50 en 51 zijn voorzien van boven elkaar gelegen schuifgeleidingen 52, 53, 54 ...... op welke bakplaten 55, 56, 57 ..... met de te bakken producten 30 kunnen worden geschoven, welke producten 10 in de tekening bij wijze van voorbeeld zijn weergegeven in de vorm van stokbroden.
Bij andere ovens met een enkele bakkamer zijn de schuifgeleidingen 52, 53, 54 rechtstreeks bevestigd op de buitenzijde van de beide verticale delen 19 en 20 van de 15 binnenwand 18 van het holle lichaam 13. In dit geval moeten de bakplaten 55, 56, 57 met de te bakken producten 30 één voor êén in de bakkamer 10 worden geschoven.
Bij ovens met meerdere bakkamers dienen de op de buitenzijde van de beide verticale delen 19 en 20 van de 20 binnenwand 18 van het holle lichaam 13 bevestigde schuifgeleidingen 52, 53, 54 als ondersteuningen voor de verschillende vloeren, op welke de te bakken producten worden aangebracht.
Het holle lichaam 13 is zodanig uitgevoerd, dat tussen de buitenwand 17 van de beide delen 14 en 15 van dit 25 holle lichaam 13 en de beide zijwanden 5 en 6 van de over twee verzamel ruimten 58 en 59 voor de via de 1uchtverhitter 26 daaraan toegevoerde hete lucht zijn gevormd.
Volgens de uitvinding, die zowel bij ovens met meerdere bakkamers als bij ovens met een enkele bakkamer kan wor-30 den toegepast wordt in elke bakkamer 10 een pulserende en turbulente hete luchtstroom opgewekt door de hete lucht in de vorm van stralen 60, 61, 62 en 63 aan deze bakkamer 10 toe te voeren.
Bij een eerste uitvoeringsvorm zijn de door de delen 35 19 en 20 van de binnenwand 18 ingespoten luchtstralen 60, 61, 62 en 63 tegengesteld aan elkaar naar het verticale middenvlak 64 van elke bakkamer 10 gericht. Voor dit doel zijn inspuit-buizen 65, 66, 67, 68 door de verticale delen 14 en 15 van het holle lichaam 13 aangebracht. Deze inspuitbuizen 65, 66, 67, 40 68 monden enerzijds uit aan de buitenzijde van de beide 3303527 - 6 - verticale delen 19 en 20 van de binnenwand 18 van het holle lichaam 13 en anderzijds aan de buitenzijde van de beide delen 69 en 70 van de buitenwand 17 van het holle lichaam 13. Hierdoor wordt een verbinding tussen elke bakkamer 10 en de verza-5 mei ruimten 58 en 59 tot stand gebracht. De inspuitbuizen 65, 66, 67, 68 zijn in horizontale rijen 71 en 72 aangebracht.
Het aantal horizontale rijen 71 en 72 van inspuitbuizen 65, 66, 67, 68 ..... is even groot als het aantal tussenruimten tussen de onderzijden 73 van de bakplaten 55, 56, 57 en de 10 bovenzijden 74 van de te bakken producten 30. Bovendien zijn beneden de onderste bakplaat 57 twee onderste horizontale rijen inspuitbuizen 75, 76 en boven de bovenste bakplaat 55 twee bovenste horizontale rijen inspuitbuizen 77, 78 aangebracht, waarbij deze laatstgenoemde inspuitbuizen boven de op 15 de bakplaat aangebrachte te bakken producten uitmonden.
Zoals in f1g. 4 is weergegeven worden door de inspuitbuizen 65 en 66, welke in het verticale gedeelte 19 van de binnenwand 18 uitmonden en een willekeurige dwarsdoorsnede kunnen bezitten in zeer geringe mate divergerende hete lucht-20 stralen in de ruimten tussen de bovenzijden 74 van de te bakken producten 30 en de onderzijden 73 van de bakplaten 55, 56, 57 in de bakkamer 10 gespoten, welke in het verticale middenvlak 64 van deze kamer in botsing komen met de tegengesteld gerichte hete luchtstromen, welke door de inspuitbuizen 67 en 68 in het 25 tegenover liggende verticale deel 20 worden ingespoten. Hierdoor wordt een omkering van de hete luchtstralen tot stand gebracht, waardoor de gewenste turbulentie wordt verkregen.
De aldus verkregen circulatie is schematisch aangeduid door de pijlen 79 en 80. De in het verlengde van elke inspuitbuis 65, 30 66, 67, 68 gevormde hete luchtstroom is derhalve turbulent. De ingespoten hete lucht vermengt zich met de in tegengestelde richting stromende reeds gedeeltelijk afgekoelde lucht en dit mengsel strijkt over de bovenzijden 74 van de te bakken producten 30 en de onderzijden 73 van de platen 55, 56, 57. Hierdoor 35 wordt een gelijkmatige verdeling van de warmte verkregen en dientengevolge zullen ook de te bakken producten 30 meer gelijkmatig worden gebakken.
Om de gewenste turbulentie te verkrijgen moet echter de door de afgifte van warmte aan de te bakken producten 30 40 afgekoelde lucht worden afgezogen. Zoals in fig. 4 is weergegeven 8 3 C 3 5 2 7 Λ - 7 - « zijn voor dit doel in de verticale delen 19 en 20 van de binnenwand 18 van het holle lichaam 13 met de inspuitbuizen 65, 66, 67, 68 ..... concentrische openingen 81, 82 aangebracht.
Hierdoor wordt tussen de buitenomtrek 83 van de inspuitbuizen 5 65, 66, 67, 68 en de binnenomtrek 84 van deze openingen 81, 82 een doorgang 85, 86 gevormd, door welke de afgekoelde lucht door de ventilator 25 via de afzuigkanalen 21 en 22 kan worden afgezogen.
Door deze onderlinge plaatsing van de inspuitbuizen 10 65, 66, 67, 68 en de afzuigopeningen 81 en 82 zal de in de richting van het verticale middenvlak 64 van elke bakkamer 10 ingespoten lucht rond de omtrek van de ingespoten luchtstraal 60, 61, 62 naar de binnenwand 18 terugstromen.
Het bezwaar, dat de over de opeenvolgende producten 15 strijkende luchtstroom geleidelijk in temperatuur afneemt wordt aldus vermeden zonder dat daartoe gebruik behoeft te worden gemaakt van speciale mechanismen voor het gelijkmatig verdelen yan de warmte, die bovendien op grond van hun periodieke werking geen volkomen gelijkmatige verdeling van de warmte kunnen 20 bewerkstelligen.
Bij een variant van de beschreven eerste uitvoeringsvorm zijn de openingen 81 en 82 niet concentrisch met de inspuitbuizen 65, 66, 67, 68, doch bestaan deze uit een groot aantal gaten, die rond de omtrek van de inspuitbuizen 65, 66, 25 67, 68 zijn aangebracht op een met deze inspuitbuizen 65, 66, 67, 68 concentrische cirkel.
In plaats hiervan kunnen de openingen 81 en 82 ook worden gevormd door cirkelsectorvormige spleten, die op een met de inspuitbuizen 65, 66, 67, 68 concentrische cirkel zijn 30 gelegen.
Volgens nog een andere uitvoeringsvorm, welke in het bijzonder geschikt is voor ovens met kleinere afmetingen worden de luchtstralen 60, 61 ingespoten door openingen in de binnenwand 18 van het ene deel 19 of 20 van het holle lichaam 13, 35 welke zijn verplaatst ten opzichte van de openingen in de binnenwand 18 van het tegenover liggende deel 20, 19 van het holle lichaam 13, door welke de luchtstralen 62, 63 worden ingespoten. Hierdoor zullen de vanuit het deel 14 ingespoten luchtstralen 60, 61 elke bakkamer 10 van links naar rechts 40 doorstromen, terwijl de vanuit het deel 15 ingespoten 8303527 " 8 "* 1uchtstralen 62, 63 elke bakkamer 10 van rechts naar links zullen dóórstromen, waarbij door de wisselwerking tussen deze luchtstromen eveneens de gewenste turbulentie en vermenging van de hete lucht met de afgekaelde lucht wordt 5 verkregen.
Evenals de inspuitbuizen 65, 66, 67, 68 zijn de afzuigopeningen 81 en 82 ten opzichte van elkaar verplaatst en elk tussen twee opeenvolgende inspuitbuizen aangebracht.
Hoewel de uitvinding is beschreven aan de hand van 10 een bepaalde uitvoeringsvorm zal het duidelijk zijn, dat deze niet daartoe is beperkt en dat zowel in de vorm van de verschillende onderdelen van de oven als het materiaal, waaruit deze zijn vervaardigd wijzigingen kunnen worden aangebracht zonder daarbij buiten het kader van de uitvinding te treden.
15 83Ü 3 5 2 7
Claims (19)
1. Hete!ucht-bakoven voor het bakken van deegwaren, zoals brood, gebak en andere bakkerswaren en welke een of meer bakkamers bevat, met het kenmerk, dat elke zijwand (18,19) van elke bakkamer (10) zowel van middelen 5 (65,66,67,68) voor het toevoeren van hete lucht in de vorm van stralen (60,61,62,63) als van middelen (81,82) voor het afvoeren van afgekoelde lucht is voorzien, die zodanig zijn uitgevoerd, dat door de toegevoerde hete lucht en de afgevoerde afgekoelde lucht een turbulentie wordt opgew*ekt, die een 10 gelijkmatige verdeling van de warmte in elke bakkamer (10) tot gevolg heeft.
2. Bakoven volgens conclusie 1, m e t het kenmerk, dat de middelen voor het afvoeren van de afgekoelde lucht bestaan uit een hol lichaam (13) met een U-vormige 15 dwarsdoorsnede en met twee delen (14,15), die zich evenwijdig aan de zijwanden (5,6) van de mantel (2) van de oven (1) uitstrekken en door welk lichaam (13) de afgekoelde lucht stroomt, die door een ventilator (25) voor het rondpompen daarvan wordt aangezogen.
3. Bakoven volgens conclusie 2, m e t het kenmerk, dat het holle lichaam (13) is voorzien van een buitenwand (17) en een binnenwand (18) voor het vormen van kanalen (21,22) voor het aanzuigen van de afgekoelde lucht, waarbij de beide verticale delen (19,20) van de binnenwand 25 (18) de zijwanden van de bakkamer (10) vormen.
4. Bakoven volgens conclusie 2, m e t het k e n m e r k, dat het holle lichaam (13) zich vanaf de achterwand (7) tot aan de voorwand (8) van de mantel (2) van de oven (1) uitstrekt.
5. Bakoven volgens conclusie 1, m e t het kenmerk, dat de middelen voor het afvoeren van de afgekoelde lucht bestaan uit openingen (81,82), die in de onmiddellijke nabijheid van de middelen voor het toevoeren van hete lucht in de binnenwand (18) van het holle lichaam (13) zijn 35 aangebracht. 8303527 - 10 -
6. Bakoven volgens conclusie 1, m e t het kenmerk» dat de middelen voor het toevoeren van hete lucht bestaan uit twee verzamel ruimten (58,59) voor de hete lucht, die door de ventilator (25) daaraan wordt toegevoerd 5 via een van verhittingsorganen (27,28) voorziene luchtverhit-ter (26) en welke verzamel ruimten (58,59) tussen de buitenwand (17) van de beide delen (14,15) van het holle lichaam (13) en de beide zijwanden (5,6) van de mantel (2) van de oven (1) zijn gelegen.
7. Bakoven volgens conclusie 1, m e t het kenmerk, dat de middelen voor het toevoeren van hete lucht bestaan uit luchtinspuitbuizen (65,66,67,68) met een willekeurige dwarsdoorsnede, die zich door de verticale delen (14,15) van het holle lichaam (13) uitstrekken.
8. Bakoven volgens conclusie 7, m e t het kenmerk, dat de luchtinspuitbuizen (65,66,67,68) enerzijds in het buitenoppervlak van de beide verticale delen (19,20) van de binnenwand (18) van het holle lichaam (13) en anderzijds in het buitenoppervlak van de beide delen (69,70) 20 van de buitenwand (17) van dit holle lichaam (13) uitmonden.
9. Bakoven volgens conclusie 7, m e t het kenmerk, dat de luchtinspuitbuizen (65,66,67,68) zijn aangebracht in horizontale rijen (71,72), waarbij het aantal rijen (71,72) overeenkomt met het aantal tussenruimten tussen 25 de onderzijden (73) van de bakplaten (55,56,57) en de bovenzijden (74) van de te bakken producten (30).
10. Bakoven volgens conclusies 7 en 9, met het kenmerk, dat de bakoven is voorzien van een onderste horizontale rij (75,76) van inspuitbuizen (65,66,67,68), welke 30 beneden de onderste bakplaat (57) met te bakken producten (30) is gelegen.
11. Bakoven volgens de conclusies 7 en 9, met het kenmerk, dat de bakoven is voorzien van een bovenste horizontale rij (77,78) van inspuitbuizen (65,66,67,68), welke 35 boven de op de bovenste bakplaat (55) aangebrachte te bakken producten (30) is gelegen.
12. Bakoven volgens de conclusies 5 en 7, met het kenmerk, dat de openingen (81,82) concentrisch zijn met 8303527 - 11 - de buizen (65,66,67,68) voor het inspuiten van de hete lucht.
13. Bakoven volgens de conclusies 5, 7 en 11, met het kenmerk, dat de oven voor het afvoeren van de afgekoelde lucht uit de bakkamer is voorzien van doorgangen 5 (85,86) voor deze afgekoelde lucht, welke tussen de buiten omtrek (83) van de inspuitbuizen (65,66,67,68) en de binnenomtrek (84) van de openingen (81,.82) zijn gevormd.
14. Bakoven volgens de conclusies 5 en 7, m e t het kenmerk, dat de middelen voor het afvoeren van 10 de afgekoelde lucht bestaan uit een groot aantal openingen, welke rondom de inspuitbuizen (65,66,67,68), welke op met deze inspuitbuizen (65,66,67,68) concentrische cirkels zijn aangebracht.
15. Bakoven volgens de conclusies 5 en 7, m e t 15 het kenmerk, dat de middelen voor het afvoeren van de afgekoelde lucht bestaan uit cirkelsectorvormige spleten, welke op met de inspuitbuizen (65,66,67,68) concentrische cirkels zijn gelegen.
16. Bakoven volgens conclusie 1, m e t het 20 kenmerk, dat de openingen, door welke de luchtstralen (60,61) vanuit een van de delen (19,20) van de binnenwand (18) van het holle lichaam (13) worden ingespoten zijn verplaatst ten opzichte van de openingen, door welke de luchtstralen (62,63) vanuit het tegenover liggende deel (20,19) 25 van de binnenwand (18) van het holle lichaam (13) worden ingespoten.
17. Bakoven volgens conclusie 16, met het kenmerk, dat de inspuitbuizen (65,66,67,68) in de delen (19,20) van de binnenwand (18) van het holle lichaam (13) op 30 willekeurige plaatsen in deze delen zijn aangebracht.
18. Bakoven volgens conclusie 16, met het kenmerk, dat de openingen (81,82) voor het afzuigen van de afgekoelde lucht in een willekeurige configuratie zijn aangebracht.
19. Bakoven volgens conclusie 18, met het kenmerk, dat de openingen (81,82) elk tussen twee naburige inspuitbuizen zijn aangebracht. 83 0 3 5 2 7
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8217426 | 1982-10-15 | ||
FR8217426A FR2534452A1 (fr) | 1982-10-15 | 1982-10-15 | Four a recyclage d'air chaud pour produits cuits en pate |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8303527A true NL8303527A (nl) | 1984-05-01 |
Family
ID=9278362
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8303527A NL8303527A (nl) | 1982-10-15 | 1983-10-14 | Hetelucht-bakoven voor het bakken van deegwaren. |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59131831A (nl) |
BE (1) | BE897997A (nl) |
DE (1) | DE3337162A1 (nl) |
ES (1) | ES526484A0 (nl) |
FR (1) | FR2534452A1 (nl) |
GB (1) | GB2129269A (nl) |
IT (2) | IT8323254V0 (nl) |
MA (1) | MA19931A1 (nl) |
NL (1) | NL8303527A (nl) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT383471B (de) * | 1984-08-08 | 1987-07-10 | Koenig Helmut | Backofen |
ES2092421B1 (es) * | 1990-12-04 | 1997-07-01 | Hernandez Josefa Domingo | Perfeccionamientos en hornos para la fabricacion de productos alimenticios, tales como bolleria y similares. |
ES2076874B1 (es) * | 1993-11-26 | 1998-11-01 | Sanchez Sanchez Francisca | Horno perfeccionado. |
DE102011075578B4 (de) * | 2011-05-10 | 2015-07-02 | Wachtel GmbH & Co. KG Backöfen_Kältetechnik | Trennwand und Schwadenbildner für einen Backofen sowie Backofen mit einer Trennwand und einem Schwadenbildner |
WO2017147473A1 (en) | 2016-02-26 | 2017-08-31 | Provisur Technologies, Inc. | Cooking devices and methods of using the same |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2337006A (en) * | 1940-08-03 | 1943-12-14 | Thomas J Stephens | Bake oven |
GB901703A (en) * | 1958-08-05 | 1962-07-25 | Argus Chem | Phosphite esters and process of making the same |
GB903110A (en) * | 1960-02-12 | 1962-08-09 | Baker Perkins Ltd | Air agitation system for baking ovens |
GB1247807A (en) * | 1969-11-24 | 1971-09-29 | Brdr Jorgensen S Mekaniske Vae | Improvements in and relating to ovens having an oven space for accommodating an oven trolley |
GB1450336A (en) * | 1974-03-18 | 1976-09-22 | Denholm Ltd Andrew | Bakery oven |
FR2469124A1 (fr) * | 1979-11-13 | 1981-05-22 | Voegtlin Rene | Four a recyclage d'air chaud pour la cuisson des produits de boulangerie, viennoiserie, patisserie et similaire |
-
1982
- 1982-10-15 FR FR8217426A patent/FR2534452A1/fr active Pending
-
1983
- 1983-10-12 DE DE19833337162 patent/DE3337162A1/de not_active Withdrawn
- 1983-10-14 MA MA20151A patent/MA19931A1/fr unknown
- 1983-10-14 NL NL8303527A patent/NL8303527A/nl not_active Application Discontinuation
- 1983-10-14 IT IT8323254U patent/IT8323254V0/it unknown
- 1983-10-14 BE BE0/211706A patent/BE897997A/fr not_active IP Right Cessation
- 1983-10-14 ES ES526484A patent/ES526484A0/es active Granted
- 1983-10-14 IT IT23305/83A patent/IT1169573B/it active
- 1983-10-15 JP JP58191706A patent/JPS59131831A/ja active Pending
- 1983-10-17 GB GB08327706A patent/GB2129269A/en not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES8405589A1 (es) | 1984-06-16 |
DE3337162A1 (de) | 1984-04-19 |
ES526484A0 (es) | 1984-06-16 |
IT8323305A0 (it) | 1983-10-14 |
BE897997A (fr) | 1984-01-30 |
IT8323254V0 (it) | 1983-10-14 |
GB2129269A (en) | 1984-05-16 |
IT1169573B (it) | 1987-06-03 |
GB8327706D0 (en) | 1983-11-16 |
MA19931A1 (fr) | 1984-07-01 |
FR2534452A1 (fr) | 1984-04-20 |
JPS59131831A (ja) | 1984-07-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7087872B1 (en) | Multi-shelved convection microwave oven | |
US5423248A (en) | Air circulator for impingement heat transfer apparatus | |
US5131841A (en) | Balanced air return convection oven | |
US4389562A (en) | Conveyor oven | |
US4587946A (en) | Mobile baking oven and proofer | |
CA2073291C (en) | Compact, high-capacity oven | |
US4162141A (en) | Variable air flow oven | |
US9089142B2 (en) | Impinging air ovens having high mass flow orifices | |
US6259064B1 (en) | Concentric air delivery and return oven | |
US20060249138A1 (en) | Convection oven for bakery goods | |
US7297904B2 (en) | Convection oven and related air flow system | |
EP1172022B1 (en) | Multi-shelved convection microwave oven | |
EP1221575B1 (en) | Oven with fluid jet device | |
US4308853A (en) | Forced hot air alimentary oven | |
NL8303527A (nl) | Hetelucht-bakoven voor het bakken van deegwaren. | |
US3439665A (en) | Apparatus for heating food | |
US5030809A (en) | Vertical oven | |
US2289629A (en) | Oven construction | |
US2783720A (en) | Baking oven | |
NL8200178A (nl) | Verbeterde koelruimte. | |
SU1755759A1 (ru) | Печь дл выпечки хлебобулочных и кондитерских изделий | |
CA1199229A (en) | Mobile baking oven and proofer | |
GB2083738A (en) | Ovens | |
MXPA01010638A (en) | Multi-shelved convection microwave oven |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
BV | The patent application has lapsed |