NL8303499A - Installatie voor het inspuiten van een poedervormige stof, in het bijzonder een absorberende stof, in een contactkolom. - Google Patents

Installatie voor het inspuiten van een poedervormige stof, in het bijzonder een absorberende stof, in een contactkolom. Download PDF

Info

Publication number
NL8303499A
NL8303499A NL8303499A NL8303499A NL8303499A NL 8303499 A NL8303499 A NL 8303499A NL 8303499 A NL8303499 A NL 8303499A NL 8303499 A NL8303499 A NL 8303499A NL 8303499 A NL8303499 A NL 8303499A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
column
injecting
substance
installation according
tubes
Prior art date
Application number
NL8303499A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Air Ind
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Air Ind filed Critical Air Ind
Publication of NL8303499A publication Critical patent/NL8303499A/nl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B01D53/06Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with moving adsorbents, e.g. rotating beds
    • B01D53/10Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with moving adsorbents, e.g. rotating beds with dispersed adsorbents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46Removing components of defined structure
    • B01D53/68Halogens or halogen compounds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/0015Feeding of the particles in the reactor; Evacuation of the particles out of the reactor
    • B01J8/003Feeding of the particles in the reactor; Evacuation of the particles out of the reactor in a downward flow
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25CPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25C3/00Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts
    • C25C3/06Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts of aluminium
    • C25C3/22Collecting emitted gases

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)

Description

Installatie voor het inspuiten van een poedervormige stof, in het bijzonder een adsorberende stof, in een contactkolcm.
De onderhavige uitvinding betreft een installatie voor het inspuiten van een poedervormige stof, in het bijzonder van een adsorberende stof, in een contactkolcm -in principe vertikaal-, waardoor een gas stroomt, in het bijzonder een gas beladen met ver-5 antreinigd effluent, dat op de genoemde stof moet worden gefixeerd, welke installatie is voorzien van middelen die in de kolen uitmonden, voor het inspuiten van verse stof en het inspuiten van gezuiverde, teruggeleide stof, te weten stof die reeds voor hetzelfde doel is gebruikt.
10 De genoemde stof kan bijvoorbeeld bestaan uit aluminiumdeeltj es, en de genoemde gasstroem kan bestaan uit verbrandingsgassen die zijn beladen met fluorhoudende verbindingen of andere schadelijke produkten, zoals teerdampen, en die bijvoorbeeld zijn geproduceerd bij het vervaardigingsproces van aluminium.
15 Men gaat· dan over .tot het zuiveren van de genoemde verbrandingsgassen, voordat zij in de buitenlucht worden af gevoerd, door het aluminium in te spuiten in een contactkolcm, waardoor deze verbrandingsgassen stranen, zodat de genoemde schadelijke produkten door adsorptie qp het aluminium kunnen worden gefixeerd.
20 Cftdat het aluminium (of een andere adsorberende stof) nog gedeeltelijk werkzaam blijft aan de uitgang van deze kolom, zuivert en geleid men dit gewoonlijk gedeeltelijk terug aan de ingang van de kolcm, door dit tegelijk met een zékere (kleinere) hoeveelheid verse adsorberende stof in te spuiten, cm het nuttigeffect van de 25 adsorptie te vergroten.
Dergelijke werkwijzen zijn bekend, en in het bijzonder uit het Franse octrooischrift Nb. 2 139 648 van 28 mei 1971, dat juist betrekking heeft op de adsorptie van fluorhoudende verbindingen op aluminium.
30 Volgens de uitvoeringsvoorbeelden, die in dit octrooi schrift zijn beschreven, wordt het aluminium dat reeds voor de adsorptie
830349S
« * - 2 - heeft gediend, gezuiverd en teruggeleid in de contactkolcm door een leiding, die zijdelings daarin uitmondt en die bovendien tegelijkertijd dient voor het inbrengen van vers aluminium, waarbij de menging van het verse aluminium met het gezuiverde en teruggeleide aluminium 5 stroomopwaarts tot stand wordt gebracht.
Deze uitvoeringsvorm is niet de meest gunstige, want dan wordt de "dichtheid van de werkzaamheid" van het aluminium niet homogeen verdeeld over het gehele dwarsdoorsnedeoppervlak van de can-tactkolcm, hetgeen vanzelfsprekend schadelijk is voor het nuttigt 10 effect van de zuivering.
De onderhavige uitvinding heeft ten doel, dit bezwaar van de bekende techniek op te heffen en het nuttigpffect van de zuivering in de installaties van het boven beschreven type aanzienlijk te vergroten, zelfs ingeval van andere produkten, en dit door de 15 homogeniteit van de verdeling en van de werkzaamheid van de poedervormige stof over het gehele dwarsdoorsnedeoppervlak van de contact-kolcm te vergroten.
CSn dit doel te bereiken is een installatie van het type, dat in het algemeen aan het begin is beschreven, volgens de 20 uitvinding gekenmerkt, doordat de genoemde middelen bestaan uit een bepaald aantal buizen voor het inspuiten van gezuiverde en teruggeleide stof, die zijn verdeeld rondom tenminste één buis voor het inspuiten van verse stof, welke buizen in de kolom zijn opgesteld.
Door in elke inspuitbuis voor gezuiverde en terugge-25 leide stof te zorgen voor een voldoende groot debiet, dat in het algemeen aanzienlijk groter zal zijn dan het debiet dat uit de inspuitbuis of inspuitbuizen voor verse stof stroomt, zal men de verdeling van de werkzaamheid van de poedervormige stof over de gehele kolom gelijkmatig kunnen maken en zodoende het nuttigpffect van de zuive-30 ring aanzienlijk kunnen vergroten.
Dit door de uitvinding bereikte voordeel zal bijzonder belangrijk zijn, wanneer men contactkolanmen met een grote diameter gebruikt, waardoor een te zuiveren gas met een groot debiet stroomt.
35 Door het aantal inspuitbuizen voor gezuiverde en terug-
83 ö 3 4 3 S
- 3 - geleide stof in geschikte mate te vermenigvuldigen als functie van de dwarsdoorsnede van de kolcm, ziet men inderdaad, dat men de werkzaamheid van de poedervormige stof over deze gehele dwarsdoorsnede, hoe groot deze ook is, gelijkmatig kan maken.
5 Binnen het kader van de algemene definitie van de uitvinding, die hierboven is gegeven, zal men de verdeling van de verschillende buizen volgens gevarieerde opstellingen kunnen realiseren.
In het bijzonder kan men volgens de uitvinding zo-10 danig te werk gaan, dat de inspuitbuis voor verse stof centraal of in hoofdzaak centraal in de kolcm is cpgesteld, en dat de inspuit-buizen voor gezuiverde en teruggeleide stof regelmatig rondom deze zijn verdeeld, en daarbij bij voorkeur zijn qpgesteld qp gelijke of in hoofdzaak gelijke afstanden van elkaar enerzijds en ten opzichte 15 van de zijwand van de kolcm anderzijds.
Het is duidelijk, dat deze verdeling van de verschillende buizen het mogelijk maakt, de poedervormige stof nagenoeg de gehele dwarsdoorsnede van de contactkolcm te laten bestrijken, waarbij de vorming van dode zone's nagenoeg geheel wordt vermeden of tot 20 een minimum wordt teruggebracht. Deze opstelling verzekert in het bijzonder een homogene verdeling van de poedervormige stof in de gas stroom vanaf de eerste meters, die door deze stroom in de kolcm worden af gelegd.
In het -dikwijls- voorkomende geval van een kolom 25 met een ronde dwarsdoorsnede zijn de inspuitbuizen voor gezuiverde en teruggeleide stof zodoende alle cpgesteld op gelijteof nagenoeg gelijke afstanden van de centrale inspuitbuis voor verse stof.
Bovendien is het bij een convergerende -divergerende kolcm nog voordelig er voor te zorgen, dat het samenstel van de 30 genoemde buizen is cpgesteld ter hoogte van of nagenoeg ter hoogte van de hals van de convergerende-divergerende kolcm, of in het divergerende gedeelte daarvan, cm de homogeniteit van de verdeling van de poedervormige stof te perfectioneren.
In elk geval is bekend, dat dit convergerende-diver-35 gerende gedeelte of venturi in het algemeen ten doel heeft te ver-
83C34SS
* 'j - 4 - hinderen, dat de in de kolom ingespoten poedervormige stof niet onder invloed van de zwaartekracht valt, en dus zodanig te werk te gaan, dat de stof goed wordt meegenomen door de in de kolom opstijgende, te zuiveren gasstrocm, zelfs wanneer deze een grote diameter heeft.
5 Dit convergerende-divergerende gedeelte of venturi is daarentegen niet noodzakelijk, wanneer de stijgsnelheid van het gas voldoende groot is, cm het meenemen van de poedervormige stof naar boven te verzekeren.
Volgens nog een ander kenmerk van de onderhavige 10 uitvinding mondei de genoemde buizen in de kolcm in tegenstroom uit ten opzichte van de genoemde strcmingsrichting van het gas in de kolcm.
Zodoende zal de poedervormige stof, voordat hij zijn stijgende traject volgt, in de kolom een richtingsverandering over 15 180° ondergaan, hetgeen nog de homogeniteit van zijn verdeling in de kolom zal begunstigen.
Bovendien kan men aan elke buis een verspreidings-inrichting aanbrengen, die de daaruit stromende stof in een radiale laag kan omzetten.
20 Deze inrichting heeft als effect, dat het gevaar voor de vorming van dode zone's inde kolom nog wordt verminderd, door het door elke buis bestreken oppervlak aanzienlijk te vergroten.
Deze verspreidingsinrichtingen van de stralen kunnen elk zeer eenvoudig worden gevormd door een plaat, die cp kleine af-25 stand van de opening van de betreffende buis is vastgezet.
De straal van poedervormige stof zal dan onder invloed van de botsing worden verspreid in de vorm van een laag, die vervolgens door de opstijgende gasstrocm zal worden omgezet in een wolk van deeltjes.
30 De betreffende plaat kan vlak zijn en loodrecht op de hartlijn van de kolom staan, in welk geval de laag van de stof zich horizontaal verspreidt, waarbij wordt aangenomen, dat de kolcm in hoofdzaak vertikaal staat, of bij een uitvoeringsvariant kan men ook zodanig te werk gaan, dat de genoemde plaat bestaat uit een kegel waar-35 van de hartlijn evenwijdig is aan die van de kolom en waarvan de top 8*s Λ 1! : λ
V V' ) H’ V -J
- 5 - naar boven is gericht.
In dit geval volgt de laag van behandelingsmateriaal eerst een weg die naar beneden is gericht, alvorens op te stijgen onder de meenanende invloed van de opstijgende strocar, van behandeld 5 gas, hetgeen zijn verspreiding daarin nog meer begunstigt.
Twee uitvoeringsvormen van de uitvinding zullen nu bij wijze van voorbeeld en niet in beperkende zin worden beschreven aan de hand van de figuren van de bijgaande tekening, waarin: fig. 1 een schematisch perspectivisch aanzicht met 10 weggelaten delen is van een ccnvergerend-divergerend gedeelte van een contactkolan, die volgens de uitvinding is uitgerust; fig. 2 een soortgelijk aanzicht is van een cilindrische contactkolan; en fig. 3 een dwarsdoorsnede is van een volgens de uit-15 vinding uitgeruste kolan, die een voordelige verdeling van de buizen beter toont.
In de verschillende figuren is een inspuitbuis voor verse stof (bijvoorbeeld aluminium) aangeduid met 1 en verschillende inspuitbuizen voor gezuiverde en teruggeleide stof met 2, te weten 20 in dit geval aluminium, dat reeds heeft gediend voor de adsorptie van verontreinigd effluent, zoals fluor- of teerhoudende verbindingen, die het te behandelen gas bevat, waarbij alle buizen naar beneden uitmonden.
Deze gassen kunnen, zoals hierboven reeds is opge-25 merkt, bijvoorbeeld bestaan uit verbrandingsgassen, die ontsnappen uit ovens die worden gebruikt bij de vervaardigingsprocessen van aluminium; deze verbrandingsgassen moeten natuurlijk worden ontdaan van het genoemde verontreinigende effluent, voordat zij in de buitenlucht worden af gevoerd.
30 Volgens fig. 1 zijn de verschillende buizen opgesteld in een convergerend-divergerend gedeelte 3 met vertlkale hartlijn, waardoor in stijgende richting, zoals aangegeven met de pijl F, de genoemde verbrandingsgassen stromen, waarbij het bovenste uiteinde van dit convergerend-divergerende gedeelte 3 is verbonden met een 35 eigeilijke contactkolan, waarvan de hoogte een functie zal zijn van de o /. ' 0
• V
- 6 - gewenste contacttijd tassen het door de buizen 1 en 2 ingespoten aluminium en de genoemde verbrandingsgassen, waarbij vanzelfsprekend rekening moet worden gehouden met de stijgsnelheid daarvan.
Volgens fig. 2 zijn de verschillende buizen 1 en 2 5 opgesteld binnen een cilindrische contactkolcm 4, waardoor eveneens in stijgende richting (pijl F) de te behandelen verbrandingsgassen stromen.
Zoals viit de verschillende figuren blijkt, is de buis 1 voor het inspuiten van verse stof opgesteld in het midden van het 10 convergerend-divergerende gedeelte of in het midden van de kolom, en zijn de buizen 2 voor het inspuiten van gezuiverde en teruggeleide stof verdeeld rondom de buis 1, zodanig, dat zij alle op gelijke afstand van elkaar staan en alle op gelijke afstand van de zijwand van het convergerend-divergerende gedeelte of van de kolom. Als de dwars-15 doorsnede van de leiding ter hoogte van de genoemde buizen rond is, zullen de buizen 2 zich dientengevolge alle cp gelijke afstand bevinden van de centrale buis 1 voor het inspuiten van verse stof, wanneer één buis 1 is aangébracht.
Volgens de figuren 1 en 2 is met elke buis een toe-20 voer leiding voor de stof verbonden, namelijk de toevoer leiding 1a voor de buis 1 en de toevoerleidingen 2a voor de verschillende buizen 2, waarbij al deze leidingen door de zijwand van het convergerend-divergerende gedeelte of van de kolom gaan en aan de buitenzijde uitmonden.
Man zou deze opstelling van toevoerleidingen kunnen 25 vervangen door een andere opstelling, wanneer de obstructie van de leiding door deze verschillende toevoerleidingen hinderlijk zou zijn.
Tot dit doel zou men bijvoorbeeld een rondlopende horizontale verzamelleiding kunnen aanbrengen, die alle buizen 2 verbindt en met de buitenzijde is verbonden door een enkele leiding, die 30 zijdelings uitmondt qp het convergerend-divergerende gedeelte of de contactkolom, waarbij het aantal leidingen dat door de genosnde zijwand heengaat, zodoende is teruggebracht tot twee.
In fig. 1 zijn verspreidingsinrichtingen getekend in de vorm van vlakken en horizontale platen 5, waarbij de ene is beves-r 35 tigd onder de buis 1 voor het inspuiten van verse stof en de anderen 33 C I' 4 9 8 .· * .................... a - 7 - onder elk der buizen 2 voor het inspuiten van gezuiverde en teruggeleide stof. Deze verspreidingsinrichtingen zijn mechanisch met de verschillende buizen verbonden door stangen 6. Zodoende wordt de uit de buizen 1 en 2 kanende stof geworpen op deze platen 5 en wordt 5 verspreid in de vorm van radiale lagen, die zodoende een grote richtingsverandering ondergaan, voordat de poedervormige stof, die deze lagen vormt, uiteindelijk naar boven wordt meegenomen door de te behandelen opstijgende gasstroan, die door het convergerend-divergerende gedeelte 3 stroont. Men verkrijgt zodoende een uitste-10 kende verspreiding van de uit de buizen 1 en 2 komende stof.
Men kan deze verspreiding nog versterken, door de vlakke en horizontale platen 5 van fig. 1 te vervangen door kegels 7, zoals die bij de uitvoeringsvorm volgens fig. 2 op de buizen 1 en 2 zijn aangebracht. Deze kegels zijn op soortgelijke wijze door 15 bevestigingsstangen 8 verbonden met de betreffende buizen. In dit geval legt de stof een dalende weg af over een bepaalde hoogte vanaf de buizen 1 en 2, voordat zij uiteindelijk naar boven wordt meegenomen door de opstijgende gasstrocm, die door de kolom 4 stroomt.
Uit fig. 3 blijkt goed, hoe de verschillende 20 radiale lagen, die door elk der buizen 1 en 2 worden geproduceerd, elkaar snijden, cm nagenoeg het gehele dwarsdoorsnedeqppervlak van de kolom te bestrijken, waarbij zodoende de vorming van dode zone's in de kolom praktisch wordt vermeden.
Omdat het verse aluminium, dat uit de centrale buis 25 1 kont, een adsorptiecapaciteit van 100% heeft, terwijl het gezuiver de en teruggeleide aluminium, dat uit de buizen 2 komt, reeds bijna is verzadigd door het verontreinigende effluent, is het duidelijk, dat cm een goede homogeniteit van de werkzaamheid van de stof over de gehele dwarsdoorsnede van het convergerend-divergerende gedeelte 30 of de contactkolan te realiseren, de débieten van de stof als functie van zijn werkzaamheid moeten worden geregeld.
Zodoende zal het debiet van de verse stof, die uit de centrale buis 1 komt, aanzienlijk kleiner zijn dan het debiet van gezuiverde en teruggeleide stof, die uit de buizen 2 kant.
35 Als bijvoorbeeld het gezuiverde en teruggeleide - 8 - aluminium, waarmee de buizen 2 worden gevoed, voor 90% is verzadigd, zal zijn debiet ongeveer tien maal groter zijn in elk der buizen 2, dan het debiet van vers aluminium, dat uit de buis 1 kant.
Als men een installatie uit de békende techniek be-5 schouwd, bijvoorbeeld zoals die in het begin beknopt is beschreven, te weten een installatie, waarin de gezuiverde en teruggeleide stof in de contactkolcm wordt gespoten door een enkele buis, constateert men, dat met een installatie volgens de uitvinding, en dankzij de vermenigvuldiging en de nauwkeurige verdeling van de buizen voor het 10 inspuiten van gezuiverde en teruggeleide stof rondan een buis voor het inspuiten van verse stof, men het gasvormige fluor, dat zou zijn ontsnapt uit de installatie volgens de bekende techniek (die reeds mogelijk maakte, een zeer groot gedeelte van dit fluor te verwijderen), voor 80% kan verwijderen.
15 Cmdat deze techniek wel bekend is, heeft men in de tekeningen niet de wijze weergegeven, waarop het aluminium, dat door adsorptie het verontreinigende effluent heeft gefixeerd, wordt gescheiden van de verbrandingsgassen en gezuiverd en teruggeleid: deze scheiding kan worden uitgevoerd met behulp van elke willekeurig geschikte 20 inrichting, bijvoorbeeld met filters.
Zoals vanzelf spreekt, en zoals bovendien volgt uit het voorafgaande, is de uitvinding in geen enkel opzicht beperkt tot de toepassingen en uitvoeringsvormen, die meer in het bijzonder zijn beoogt; zij omvat in tegendeel alle varianten.
33 0 3 4 9 9

Claims (9)

1. Installatie voor het inspuiten van een poedervormige stof, in het bijzonder een adsorberende stof, in een ccntact-kolom -in principe vertikaal- waardoor een gas stroomt, in het bijzonder gas beladen met verontreinigend effluent, dat op de genoemde 5 stof moet worden gefixeerd, welke installatie is voorzien van in de kolom uitmondende middelen voor het inspuiten van verse stof en het inspuiten van gezuiverde en teruggeleide stof, te weten stof die reeds voor hetzelfde gebruik heeft gediend, met het kenmerk, dat de genoaide middelen bestaan uit een bepaald aantal buizen (2) voor het 10 inspuiten van gezuiverde en teruggeleide stof, die zijn verdeeld random tenminste één buis (1) voor het inspuiten van verse stof, welke buizen in de kolom (3 of 4) zijn cpgesteld.
2. Installatie volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de buis (1) voor het inspuiten van verse stof centraal of in 15 hoofdzaak centraal in de kolom (3 of 4) is opgesteld en dat de buizen (2) voor het inspuiten van gezuiverde en teruggeleide stof regelmatig rondom deze zijn verdeeld, doordat zij bij voorkeur op gelijk of in hoofdzaak gelijke afstanden van elkaar enerzijds en ten opzichte van de zijwand van de kolom anderzijds zijn qpgesteld.
3. Installatie volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat wanneer de kolom (3 of 4) tenminste op het niveau, waarop de buizen (1, 2) zijn cpgesteld, een ronde dwarsdoorsnede heeft, de buizen (2) voor het inspuiten van gezuiverde en teruggeleide stof alle zijn opgesteld op gelijke of in hoofdzaak gelijke afstand van 25 de centrale huis (1) voor het inspuiten van verse stof.
4. Installatie volgens één van de voorgaande conclusies, waarin de kolom aan zijn voet een convergerend-divergerend gedeelte (3) heeft, met het kenmerk, dat het samenstel van de buizen (1, 2) is cpgesteld ter hoogte van of in hoofdzaak ter hoogte van de 30 hals van dit convergerend-divergerend gedeelte, of in het divergerende gedeelte.
5. Installatie volgens één van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de buizen (1,2) in de kolom (3 of 4) uitmonden in tegenstroom ten opzichte van de richting (F) van de gas- „ ^ V -WW - 10 - »·. V stroon daarin.
6. Installatie volgens één van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat aan elke buis (1,2) een verspreidingsinrichting (5 of 7) is gekoppeld, die de daaruit kanende stof in een radiale 5 laag kan omzetten.
7. Installatie volgens conclusie 6, met het kenmerk, dat de verspreidingsinrichting bestaat uit een plaat (5), die qp kleine afstand van de opening van de betreffende buis is bevestigd.
8. Installatie volgens conclusie 7, met het kenmerk, 10 dat de plaat (5) vlak is en loodrecht op de hartlijn van de kolom staat.
9. Installatie volgens conclusie 7, met het kenmerk, dat de plaat een kegel (7) is, waarvan de hartlijn evenwijdig is aan die van de kolom en waarvan de top naar boven is gericht. fi 1 * Λ ;Λ $ O .ï $ j
NL8303499A 1982-10-25 1983-10-12 Installatie voor het inspuiten van een poedervormige stof, in het bijzonder een absorberende stof, in een contactkolom. NL8303499A (nl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8217826 1982-10-25
FR8217826A FR2534831A1 (fr) 1982-10-25 1982-10-25 Installation d'injection d'une matiere pulverulente, notamment d'une matiere adsorbante, dans une colonne de contact

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8303499A true NL8303499A (nl) 1984-05-16

Family

ID=9278557

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8303499A NL8303499A (nl) 1982-10-25 1983-10-12 Installatie voor het inspuiten van een poedervormige stof, in het bijzonder een absorberende stof, in een contactkolom.

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4534778A (nl)
AU (1) AU560613B2 (nl)
BR (1) BR8305866A (nl)
CA (1) CA1220433A (nl)
CH (1) CH656074A5 (nl)
DE (1) DE3338716A1 (nl)
ES (1) ES8405642A1 (nl)
FR (1) FR2534831A1 (nl)
NL (1) NL8303499A (nl)
ZA (1) ZA837790B (nl)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4650647A (en) * 1984-12-05 1987-03-17 Takuma Co., Ltd. Apparatus for removing acid constituents from waste-gas
DE3510669A1 (de) * 1985-03-23 1986-09-25 Walter 2848 Vechta Kärcher Vorrichtung zum beseitigen von schadstoffen aus rauchgasstroemen sowie verfahren zum betrieb der vorrichtung
JPS61187231U (nl) * 1985-05-14 1986-11-21
SE453964B (sv) * 1986-01-29 1988-03-21 Jan Johan Viktor Abom Forfarande vid avseparering fran luft och/eller gasblandningar av derav burna emnen i forangat tillstand, sasom losningsmedel
DE3704637A1 (de) * 1987-02-14 1988-08-25 Hahn Verfahrenstech Verfahren und vorrichtung zum einbringen von adsorptionsmittel in rauchgaskanaele
IS3896A (is) * 1991-08-07 1993-02-08 Comalco Aluminium Limited Hreinsun á loftkenndum flúoríðum úr útblæstri iðjuvera
DE29807889U1 (de) * 1998-05-02 1998-07-30 Rob Ing Rudolf Ohlmann Techn B Einrichtung zum Einbringen eines Adsorptionsmittels in ein Abgas
US6251164B1 (en) * 1999-08-27 2001-06-26 Praxair Technology, Inc. Fluid separation process and separation system therefor
DE10214400B4 (de) * 2002-03-30 2004-03-25 Lurgi Bischoff Gmbh Flugstromreaktor zur Gasreinigung
EP1584367A1 (de) * 2004-04-08 2005-10-12 Austrian Energy & Environment AG Verfahren und Vorrichtung zum Eintragen von Feststoff
IL176899A0 (en) * 2006-07-17 2006-12-10 E E R Env Energy Resrc Israel Apparatus and method for the removal of gaseous pollutants from an upwardly flowing gas stream
DE102016124042A1 (de) * 2016-12-12 2018-06-14 Mitsubishi Hitachi Power Systems Europe Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Rauchgasbehandlung von Rauchgasen fossil befeuerter Dampfkraftwerke mittels eines Adsorptionsmittels

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2875844A (en) * 1957-03-21 1959-03-03 Wheelabrator Corp Method and apparatus for the removal or recovery of vapors from air
GB1201074A (en) * 1967-10-04 1970-08-05 Steinmueller Gmbh L & C Improvements in distributors for mixtures of solids and a gas
DE2049903C3 (de) * 1970-10-10 1978-05-24 Gottfried Bischoff Bau Kompl. Gasreinigungs- Und Wasserrueckkuehlanlagen Gmbh & Co Kg, 4300 Essen Verwendung einer einstellbar ausgebildeten Ringspaltwaschvorrichtung in einer Gichtgas-Reinigungsanlage für Druckhochöfen
US3900298A (en) * 1971-04-01 1975-08-19 Vulcan Materials Co Prevention of air pollution by using activated alumina solid adsorbent to remove particulates of less than 0.5 microns from flue gases
FR2139648B1 (nl) * 1971-05-28 1973-08-10 Prat Daniel Poelman
US3760565A (en) * 1971-07-19 1973-09-25 Aluminum Co Of America Anti-pollution method
SE362901B (nl) * 1971-10-27 1973-12-27 Svenska Flaektfabriken Ab
US3790143A (en) * 1972-07-31 1974-02-05 Fuller Co Removal of fluorides from gases
US4065271A (en) * 1973-09-15 1977-12-27 Metallgesellschaft Aktiengesellschaft Process of separating hydrogen fluoride from gases
US3992176A (en) * 1973-10-24 1976-11-16 Kaiser Aluminum & Chemical Corporation Dry scrubbing tar and fluoride laden gases
FR2279443A1 (fr) * 1974-07-25 1976-02-20 Asahi Fiber Cy Ltd Procede de purification de gaz residuaire contenant un compose du fluor
DE2554032C2 (de) * 1975-12-02 1985-11-28 Babcock-BSH AG vormals Büttner-Schilde-Haas AG, 4150 Krefeld Vorrichtung zum Inberührungbringen einer Flüssigkeit mit einem pulverförmigen Feststoff
CH604081A5 (nl) * 1977-02-24 1978-08-31 Von Roll Ag
FR2387073A1 (fr) * 1977-04-12 1978-11-10 Air Ind Procede d'epuration d'un courant gazeux chaud pouvant entrainer des particules et/ou des produits gazeux condensables
US4210315A (en) * 1977-05-16 1980-07-01 Outokumpu Oy Means for producing a suspension of a powdery substance and a reaction gas
JPS55162332A (en) * 1979-06-04 1980-12-17 Takuma Co Ltd Method and apparatus for removing hydrogen chloride in exhaust gas
JPS5691824A (en) * 1979-12-27 1981-07-25 Kureha Chem Ind Co Ltd Absorbent for hydrogen chloride
GB2068920A (en) * 1980-02-13 1981-08-19 Alcan Res & Dev Dry-scrubbing fluoride- containing gases
US4424837A (en) * 1981-10-07 1984-01-10 Chevron Research Company Mounting device for particulate matter loader

Also Published As

Publication number Publication date
US4534778A (en) 1985-08-13
ZA837790B (en) 1984-11-28
FR2534831A1 (fr) 1984-04-27
ES526692A0 (es) 1984-07-01
BR8305866A (pt) 1984-05-29
DE3338716A1 (de) 1984-04-26
ES8405642A1 (es) 1984-07-01
AU2052783A (en) 1984-05-03
FR2534831B1 (nl) 1985-02-08
CA1220433A (en) 1987-04-14
AU560613B2 (en) 1987-04-09
CH656074A5 (fr) 1986-06-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL8303499A (nl) Installatie voor het inspuiten van een poedervormige stof, in het bijzonder een absorberende stof, in een contactkolom.
US4957512A (en) Method of cleaning gas from solid and gaseous matter and apparatus materializing same
US4732585A (en) Fluid treating for removal of components or for transfer of heat, momentum-apparatus and method
USRE33444E (en) Fluid treating for removal of components or for transfer of heat, momentum-apparatus and method
US5279646A (en) Venturi scrubber and process
US3517485A (en) Apparatus for treating gases
US4193774A (en) Electrostatic aerosol scrubber and method of operation
US3606159A (en) Multi-spray device
US4012469A (en) Venturi wet scrubber
US3895926A (en) Method for treating a gas
US5308385A (en) Pollution abatement apparatus and method
US3775948A (en) Device for cleaning exhaust products
SU516415A1 (ru) Адсорбер непрерывного действи
US3353803A (en) Gas quencher
EP0418058A1 (en) Chemical recovery scrubbing system
US3050919A (en) Gas-liquid contact process and apparatus
JPH0440054B2 (nl)
US1543941A (en) Apparatus for cleaning gas
US2732331A (en) Liquid hydrocarbon conversion method and apparatus
SK103199A3 (en) Open contact reactor
US3691731A (en) Smoke cleaning device
SU719483A3 (ru) Установка дл окраски изделий пульверизацией
US2976130A (en) Gas-solid contactor
US3648439A (en) Buoyant filter mass
DE1081614B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Entstaubung von Kupolofengichtgas durch Verspruehen von Wasser

Legal Events

Date Code Title Description
A85 Still pending on 85-01-01
CNR Transfer of rights (patent application after its laying open for public inspection)

Free format text: AIR INDUSTRIE ENVIRONNEMENT S.A.

BV The patent application has lapsed