NL8301397A - Mail sack container unloading feed - has vessel with conveyor below, tilting between vertical and horizontal positions - Google Patents
Mail sack container unloading feed - has vessel with conveyor below, tilting between vertical and horizontal positions Download PDFInfo
- Publication number
- NL8301397A NL8301397A NL8301397A NL8301397A NL8301397A NL 8301397 A NL8301397 A NL 8301397A NL 8301397 A NL8301397 A NL 8301397A NL 8301397 A NL8301397 A NL 8301397A NL 8301397 A NL8301397 A NL 8301397A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- conveyor belt
- installation space
- assembly
- container
- vessel
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G65/00—Loading or unloading
- B65G65/23—Devices for tilting and emptying of containers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
Abstract
Description
* ' ** '*
Inrichting voor het lossen van een houder voor stukgoederen, meer in het bijzonder voor postzakken.Device for unloading a container for piece goods, more in particular for mail bags.
De uitvinding verschaft een inrichting voor het lossen van een houder voor stukgoederen, meer in het bijzonder voor 5 postzakken.The invention provides a device for unloading a container for piece goods, more in particular for mail bags.
Postzakken en dergelijke stukgoederen worden veelal getransporteerd in op wielen verrijdbare kooivormige houders welke zijn uitgevoerd met een open voorzijde waardoorheen de lading van de houder moet worden ingevoerd en moet worden 10 afgevoerd.Mail bags and the like general cargo are often transported in wheeled cage-shaped containers which are constructed with an open front through which the cargo of the container must be introduced and removed.
Voor het verdere transport van de vulling van de houders wordt deze in de regel met de hand vanuit de houders overgebracht op een transportband welke de stukgoederen of postzakken moet toevoeren aan verdere vervoersmiddelen 15 zoals vrachtauto's, spoorwegwagons, vliegtuigen e.d.For the further transport of the filling of the containers, it is generally transferred manually from the containers to a conveyor belt which must supply the general cargo or mail bags to further means of transport such as trucks, railway wagons, aircraft and the like.
Het met de hand overbrengen van de stukgoederen en meer in het bijzonder van de postzakken vanuit de houders op de transportband is een zeer arbeidsintensief en tijdrovend werk.Transferring the piece goods and more particularly the mail bags from the holders onto the conveyor belt by hand is a very labor-intensive and time-consuming task.
20 De uitvinding verschaft nu een inrichting met behulp waarvan de stukgoederen of postzakken op een zeer eenvoudige wijze vanuit een houder op een transportband kunnen worden overgebracht.The invention now provides a device by means of which the piece goods or mail bags can be transferred from a holder to a conveyor belt in a very simple manner.
De inrichting volgens de uitvinding wordt gekenmerkt door 25 een gestel, waarin een samenstel van een opstelruimte . voor de houder met een daarlangs of daarnaast-verlopende transportband is gelegerd, en welk samenstel om een in hoofdzaak horizontale as verzwenkbaar is vanaf een eerste stand, waarin de houder in de opstelruimte kan worden 30 gereden en de transportband zich in een in hoofdzaak verticale ruststand bevindt, naar een tweede stand, waarin de opstelruimte over een hoek van in hoofdzaak 90^ is gekanteld en de transportband zich onder de opstelruimte in een in hoofdzaak horizontale werkstand bevindt, zodanig, 830 1 39 7 - 2 - # fr dat in deze tweede stand de te lossen goederen door de onderliggende open voorzijde van de houder op de transportband kunnen neervallen om te worden afgevoerd.The device according to the invention is characterized by a frame, in which an assembly of an installation space. for the holder is supported with a conveyor belt running therealong or adjacent to it, and which assembly is pivotable about a substantially horizontal axis from a first position, in which the holder can be driven into the installation space and the conveyor belt is in a substantially vertical rest position to a second position, in which the installation space is tilted through an angle of substantially 90 ° and the conveyor belt is below the installation space in a substantially horizontal working position, such that 830 1 39 7 - 2 - # fr in this second the goods to be unloaded can fall down on the conveyor through the underlying open front of the container to be removed.
Met de transportband van de inrichting volgens de uitvinding 5 kunnen de goederen weer overgebracht worden op een volgende, langere transportband met behulp waarvan de stukgoederen of postzakken weer aan verdere vervoersmiddelen zoals eerder werd opgemerkt kunnen worden toegevoerd.With the conveyor belt of the device according to the invention, the goods can be transferred again to a subsequent, longer conveyor belt, with the aid of which the piece goods or mail bags can again be fed to further means of transport, as previously noted.
Bij een doelmatige uitvoeringsvorm van de inrichting volgens 10 de uitvinding is de opstelruimte aan het naar de transportband toegekeerde zijvlak voorzien van tenminste één, en bij voorkeur twee, symmetrisch ten opzichte van elkaar en zich vanuit het zijvlak naar de transportband toe openende loskleppen.In an effective embodiment of the device according to the invention, the installation space on the side surface facing the conveyor belt is provided with at least one, and preferably two, symmetrical relative to each other and flaps opening from the side surface to the conveyor belt.
15 Bij bedrijf wordt de kooivormige houder, ook wel container genoemd, met de open voorzijde in de opstelruimte gereden en waarbij zich de loskleppen in de gesloten stand bevinden. Vervolgens wordt het samenstel van opstelruimte met de zich daarin bevindende, te lossen houder met de gesloten los-20 kleppen en de zich in verticale ruststand bevindende transportband over een hoek van ongeveer 90^ gekanteld waardoor de te lossen houder met de open voorzijde aangrenzend tegen de gesloten loskleppen boven de transportband wordt gebracht % en waarna of waarbij bij het in de horizontale .werkstand komen 25 van de transportband de loskleppen van de open voorzijde van de houder kunnen worden weggedraaid en waardoor de inhoud van de houder op de transportband kan neervallen om door deze te worden afgevoerd.In operation, the cage-shaped holder, also known as a container, is driven with the open front into the space where the release valves are in the closed position. The assembly space with the container to be unloaded therein with the closed unloading valves and the conveyor in vertical rest position is then tilted over an angle of approximately 90 °, so that the container with the open front is adjacent to the unloading container. closed discharge valves are brought above the conveyor belt, and after which or when the conveyor belt comes into the horizontal working position, the discharge valves can be turned away from the open front of the container and whereby the contents of the container can fall onto the conveyor belt to to be disposed of.
De loskleppen kunnen op verschillende wijze worden bediend.The release valves can be operated in different ways.
30 Bij een uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding zijn de loskleppen bedienbaar met behulp van hydraulische cilinders.In an embodiment of the device according to the invention, the release valves can be operated by means of hydraulic cylinders.
Bij een verdere doelmatige uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding is het samenstel van opstelruimte en 830 1 39 7 . 3 - * — t en transportband met de eventueel daartussen aanwezige loskleppen met behulp van een hydraulische cilinder ver-zwenkbaar.In a further efficient embodiment of the device according to the invention, the assembly space is 830 1 39 7. 3 - * - t and the conveyor belt can be pivoted by means of a hydraulic cylinder, with any release valves present between them.
Op doelmatige wijze is, volgens een verder kenmerk van de 5 inrichting volgens de uitvinding, de aandrijving van de transportband en/of de hydraulische cilinders van de loskleppen met de kantelbeweging van het samenstel van de opstelruimte en de transportband bestuurbaar.According to a further feature of the device according to the invention, the drive of the conveyor belt and / or the hydraulic cylinders of the release valves is expediently controllable with the tilting movement of the assembly of the installation space and the conveyor belt.
De opstelruimte kan op verschillende wijze zijn uitgevoerd * 10 zoals in de vorm van een behuizing welke een te lossen houder kan opnemen of in de vorm van een aantal onder-steuningsorganen met of zonder zij geleidingen waarop de kouder kan worden opgesteld en tijdens de kantelbeweging kan worden ondersteund.The installation space can be designed in various ways * 10, such as in the form of a housing which can accommodate a container to be unloaded or in the form of a number of support members with or without side guides on which the colder can be arranged and during the tilting movement are supported.
15 De uitvinding zal thans nader worden toegelicht aan de hand van de tekening van een uitvoeringsvoorbeeld.The invention will now be further elucidated with reference to the drawing of an exemplary embodiment.
Fig. 1 is een zijaanzicht van de inrichting waarin het samenstel van opstelruimte en transportband zich in een eerste stand bevindt, en waarin de houder in de opstel-20 ruimte kan worden binnengereden.Fig. 1 is a side view of the device in which the assembly space and conveyor belt assembly is in a first position, and in which the container can be driven into the installation space.
Fig. 2 is een zijaanzicht van de inrichting volgens fig. 1 met het samenstel in dé tweede stand, en waarin de lading' van de houder op de transportband kan worden overgebracht.Fig. 2 is a side view of the device of FIG. 1 with the assembly in the second position, and in which the load can be transferred from the container to the conveyor belt.
Fig. 3 is een vooraanzicht van de inrichting met het . 25 samenstel in de tweede stand.Fig. 3 is a front view of the device with the. 25 assembly in the second position.
Zoals in de tekening is weergegeven, bestaat de inrichting volgens dit uitvoeringsvoorbeeld uit een gestel 1, dat met behulp van de wielen 2 verplaatsbaar is.As shown in the drawing, the device according to this exemplary embodiment consists of a frame 1, which is movable with the aid of the wheels 2.
In het gestel 1 is het samenstel van de opstelruimte 3 en 30 de transportband 4 verzwenkbaar om de as 5 gelegerd.In the frame 1 the assembly of the installation space 3 and 30 the conveyor belt 4 is pivotally mounted about the axis 5.
De opstelruimte 3 is voorzien van een bodemplaat 6 waaróver de houder 7 in de opstelruimte kan worden binnengereden tot in aanslag met, niet verder in de tekening weergegeven ondersteuningsorganen. 830 1 39 7 - & -The installation space 3 is provided with a bottom plate 6 over which the holder 7 can be driven into the installation space up to the stop with supporting members, not shown further in the drawing. 830 1 39 7 - & -
Nadat de te lossen houder 7 in de opstelruimte 3 is opgenomen, kan het samenstel met behulp van de hydraulische cilinder 8 vanuit de eerste, in fig. 1 weergegeven stand, naar de tweede, in fig. 2 weergegeven stand worden gekanteld 5 en waarbij tevens de transportband 4 in de horizontale werkstand wordt gebracht.After the container 7 to be unloaded has been received in the installation space 3, the assembly can be tilted by means of the hydraulic cylinder 8 from the first position shown in Fig. 1 to the second position shown in Fig. 2, and also the conveyor belt 4 is brought into the horizontal working position.
Zoals in fig. 3 is aangegeven, kan hèt naar de transportband 4 toegekeerde open voorvlak van de houder 7 worden afgesloten met behulp van de twee loskleppen 9, die daartoe in het naar de 10 transportband toegekeerde zijvlak van de opstelruimte zijn gedraaid met behulp van de hydraulische cilinders 10.As shown in Fig. 3, the open front surface of the holder 7 facing the conveyor belt 4 can be closed by means of the two release flaps 9, which are turned for this purpose in the side surface of the installation space facing the conveyor belt by means of the hydraulic cylinders 10.
Voor het lossen van de houder 7 worden de loskleppen met behulp van de hydraulische cilinders 10 vanuit·de gesloten, zich in het zijvlak van de opstelruimte bevindende stand 15 naar de transportband 4 toe open gezwenkt, waardoor de lading van de houder 7 op de transportband 4 kan neervallen of neerzakken om te worden afgevoerd.For the purpose of unloading the holder 7, the unloading valves are swung open from the closed position 15 located in the side surface of the installation space towards the conveyor belt 4 by means of the hydraulic cylinders 10, whereby the load of the holder 7 on the conveyor belt 4 can drop or drop to be discharged.
Na het lossen van de houder 7 worden de loskleppen 9 weer naar de sluitstand teruggebracht en het samenstel 20 met de geloste houder met behulp van de hydraulische cilinders teruggezwenkt ’tot in de eerste, in fig. 1 weergegeven stand, waarin de geloste houder vervangen kan worden door een nog te 'lossen houder.After the container 7 has been unloaded, the release valves 9 are returned to the closed position and the assembly 20 with the unloaded container is pivoted back by means of the hydraulic cylinders to the first position, shown in Fig. 1, in which the unloaded container can be replaced by a container yet to be unloaded.
Met.de inrichting volgens de uitvinding kunnen houders of 25 containers voor stukgoederen en postzakken op een moeiteloze en zeer snelle wijze worden gelost.With the device according to the invention, containers or containers for piece goods and mail bags can be unloaded in an effortless and very quick manner.
83 0 1 39 783 0 1 39 7
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8301397A NL8301397A (en) | 1983-04-21 | 1983-04-21 | Mail sack container unloading feed - has vessel with conveyor below, tilting between vertical and horizontal positions |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8301397A NL8301397A (en) | 1983-04-21 | 1983-04-21 | Mail sack container unloading feed - has vessel with conveyor below, tilting between vertical and horizontal positions |
NL8301397 | 1983-04-21 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8301397A true NL8301397A (en) | 1984-11-16 |
Family
ID=19841732
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8301397A NL8301397A (en) | 1983-04-21 | 1983-04-21 | Mail sack container unloading feed - has vessel with conveyor below, tilting between vertical and horizontal positions |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NL (1) | NL8301397A (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0562688A1 (en) * | 1992-03-26 | 1993-09-29 | Koninklijke KPN N.V. | Device for unloading a container for parcel goods, more particularly for postal parcels |
US5558485A (en) * | 1995-02-22 | 1996-09-24 | Haynes; Terry | Lift and dump apparatus |
EP3556691A1 (en) * | 2018-04-19 | 2019-10-23 | Deutsche Post AG | Separating unloader and method for unloading and separating packages provided in a container |
WO2020193397A1 (en) * | 2019-03-28 | 2020-10-01 | Flextek A/S | Robot combination emptying unit |
-
1983
- 1983-04-21 NL NL8301397A patent/NL8301397A/en not_active Application Discontinuation
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0562688A1 (en) * | 1992-03-26 | 1993-09-29 | Koninklijke KPN N.V. | Device for unloading a container for parcel goods, more particularly for postal parcels |
US5558485A (en) * | 1995-02-22 | 1996-09-24 | Haynes; Terry | Lift and dump apparatus |
EP3556691A1 (en) * | 2018-04-19 | 2019-10-23 | Deutsche Post AG | Separating unloader and method for unloading and separating packages provided in a container |
US11148889B2 (en) | 2018-04-19 | 2021-10-19 | Deutsche Post Ag | Singularizing unloader and method for unloading and singularizing packages provided in a container |
WO2020193397A1 (en) * | 2019-03-28 | 2020-10-01 | Flextek A/S | Robot combination emptying unit |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111936400B (en) | Unloading station and method for unloading a transport goods container loaded with transport goods | |
US11753249B2 (en) | Device and method for turning, opening and filling transport bags conveyed in a suspended manner | |
US4802810A (en) | Apparatus for unloading containers | |
US9415949B2 (en) | Apparatus and method for emptying a load carrier loaded with articles | |
EP2152617B1 (en) | Apparatus for, and method of, unloading articles from a container | |
US3696948A (en) | Lumber bin sorter with guide sling and tiltable bin floor | |
US1879393A (en) | Tray unloader | |
NL1033273C2 (en) | Transport method for luggage between check in desk and aircraft, has items placed on top of supports arranged one above the other in cassette which can be transported by cart | |
US20100003114A1 (en) | Lug tender | |
US5078566A (en) | Freight discharge apparatus | |
NL8301397A (en) | Mail sack container unloading feed - has vessel with conveyor below, tilting between vertical and horizontal positions | |
US4219300A (en) | Material handling apparatus | |
US3779405A (en) | Vehicle unloading apparatus | |
NL1011978C2 (en) | Device for transporting general cargo. | |
US3075652A (en) | Filled can depalletizer | |
NL8702962A (en) | DEVICE FOR IMPORTING PIECES OF GOODS, PARTICULARLY PLACED ON A PALLET, IN A CONTINUOUS OPERATOR. | |
US3819070A (en) | Bulk material handling system | |
NL1009406C2 (en) | Device and method for emptying a container with contents, such as fruits. | |
BE1018167A3 (en) | DEVICE FOR AUTOMATIC CUTTING AND EMPTYING POCKETS. | |
US2707060A (en) | Receptacle handling and stack dumping apparatus | |
US2758732A (en) | Conveying and unloading mechanism | |
NL9200565A (en) | DEVICE FOR UNLOADING A HOLDER FOR PIECES, IN PARTICULAR FOR POSTAL PACKAGES. | |
NL1028620C2 (en) | Method and device for packaging aubergines and other vulnerable vegetables and / or fruit. | |
RU2700517C2 (en) | Assortment truck | |
NL8204411A (en) | Multi-shelf bottle truck unloading mechanism - has support indexing trucks upwards to level of conveyor |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
BV | The patent application has lapsed |