NL8300918A - METHOD FOR STABILIZING UNSTABLE POWDER-MINERAL MATERIALS PELLETS - Google Patents
METHOD FOR STABILIZING UNSTABLE POWDER-MINERAL MATERIALS PELLETS Download PDFInfo
- Publication number
- NL8300918A NL8300918A NL8300918A NL8300918A NL8300918A NL 8300918 A NL8300918 A NL 8300918A NL 8300918 A NL8300918 A NL 8300918A NL 8300918 A NL8300918 A NL 8300918A NL 8300918 A NL8300918 A NL 8300918A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- pellets
- addition
- water
- liquid
- pellet
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05B—PHOSPHATIC FERTILISERS
- C05B19/00—Granulation or pelletisation of phosphatic fertilisers, other than slag
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05G—MIXTURES OF FERTILISERS COVERED INDIVIDUALLY BY DIFFERENT SUBCLASSES OF CLASS C05; MIXTURES OF ONE OR MORE FERTILISERS WITH MATERIALS NOT HAVING A SPECIFIC FERTILISING ACTIVITY, e.g. PESTICIDES, SOIL-CONDITIONERS, WETTING AGENTS; FERTILISERS CHARACTERISED BY THEIR FORM
- C05G5/00—Fertilisers characterised by their form
- C05G5/30—Layered or coated, e.g. dust-preventing coatings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B1/00—Preliminary treatment of ores or scrap
- C22B1/14—Agglomerating; Briquetting; Binding; Granulating
- C22B1/24—Binding; Briquetting ; Granulating
- C22B1/2413—Binding; Briquetting ; Granulating enduration of pellets
Description
^ - -i ' .^ - -i '.
"Werkwijze voor het stabiliseren van instabiele, uit poedervormige minerale materialen bestaande pellets"."Method for stabilizing unstable pellets consisting of powdered mineral materials".
De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het stabiliseren van pellets uit poedervormige, korrelige of stofvormige minerale materialen, zoals ertsen, dolomiet en karbonaten of fosfaten voor de chemische industrie, 5 de glasfabrikage, de keramische industrie, de landbouw, het bouwbedrijf en dergelijke, welke pellets instabiel zijn na het agglomereren door uitdrogen, door hygroskopisch aantrekken van vochtigheid of door reaktie met de lucht.The present invention relates to a method of stabilizing pellets from powdery, granular or dusty mineral materials such as ores, dolomite and carbonates or phosphates for the chemical industry, glass manufacturing, ceramic industry, agriculture, construction industry and the like which pellets are unstable after agglomeration by drying out, by hygroscopic attraction of moisture or by reaction with air.
In de industrie heeft men te maken met grote hoeveelheden 10 fijnverdeelde (poedervormige, korrelige of stofvormige) grondstoffen of afvalprodukten, waarvan de opslag, het transport en de verwerking in deze vorm grote moeilijkheden bieden.The industry deals with large quantities of finely divided (powdery, granular or dusty) raw materials or waste products, the storage, transport and processing of which in this form present great difficulties.
Daartoe behoren allerhande stofvormige materialen, zoals stof uit gasreinigingsinstallaties, cementstof en dergelijke, die 15 stofwolken vormen bij het laden, het transport en het opslaan en daardoor aanleiding geven tot niet te verwaarlozen verliezen en tot belasting van het leefmilieu, en voorts ook allerhande hygroskopische stoffen, zoals bouwmaterialen en kunstmeststoffen, die, naarmate ze min of meer hygroskopisch of 20 waterbindend zijn, gedeeltelijk tot klompen agglomereren of, als ze een grote neiging tot het binden van water hebben, gedeeltelijk vervloeien en daardoor onbruikbaar worden. In dit verband moeten ook worden vermeld allerhande materialen die chemisch reageren met zuurstof of met een ander bestanddeel 25 van de lucht en daardoor bij langdurige opslag chemisch veranderen en eventueel onbruikbaar worden voor verdere verwerking, en ten slotte ook allerhande grotendeels poedervormige of fijnverdeelde materialen, zoals ertsen voor metallurgische verwerking, waarvan de verwerking in de schachtoven alleen of 30 althans bij voorkeur in stukvorm plaats vindt.This includes all kinds of dusty materials, such as dust from gas cleaning installations, cement dust and the like, which form dust clouds during loading, transport and storage and therefore give rise to insignificant losses and a burden on the environment, and also all kinds of hygroscopic substances. such as building materials and fertilizers which, as more or less hygroscopic or water-binding, partially agglomerate into clumps or, if they have a high tendency to bind water, partially liquefy and thereby become unusable. In this connection, mention should also be made of all kinds of materials which react chemically with oxygen or with another component of the air and thereby chemically change during long-term storage and possibly become unusable for further processing, and finally also all kinds of largely powdery or finely divided materials, such as ores for metallurgical processing, the processing of which takes place in the shaft furnace alone or at least preferably in piece form.
8300918 i S'- 28300918 i S'- 2
Ten einde de voornoemde moeilijkheden te verhelpen worden in de praktijk diverse maatregelen genomen, die verschillen van geval tot geval volgens de aard en de bestemming van de betrokken stoffen, maar alles bijeen duur en vaak qua doel-5 matigheid heel wat te wensen overlaten. Aldus bijvoorbeeld worden sommige hygroskopische of met bestanddelen van de lucht reagerende stoffen opgeslagen en getransporteerd in zakken uit een gelamineerd verpakkingsmateriaal. Deze oplossing biedt echter aanzienlijke nadelen niet alleen wegens het dure en 10 omslachtige verpakkingswerk, maar wegens de transportkosten, die aanmerkelijk hoger zijn dan die van het gebruikelijke bandtransport of pneumatische transport van poedervormige of korrelvormige materialen, alsook wegens het feit dat ze geen algehele bevrediging schenkt, aangezien na het openmaken van de 15 verpakking de niet dadelijke verbruikte inhoud opnieuw wordt blootgesteld aan de ongewenste invloed van de lucht en de vochtigheid. Wegens de grote kosten zijn ook de opslag en het transport van de bedoelde materialen in goed gesloten blikverpakking onaanvaardbaar.In order to overcome the abovementioned difficulties, in practice various measures are taken, which differ from case to case according to the nature and destination of the substances concerned, but all in all, expensive and often in terms of efficiency, leave much to be desired. Thus, for example, some hygroscopic or air-reacting substances are stored and transported in bags of a laminated packaging material. However, this solution presents significant drawbacks not only because of the expensive and cumbersome packaging work, but because of the transport costs, which are considerably higher than those of the usual belt transport or pneumatic transport of powdery or granular materials, as well as the fact that it does not provide general satisfaction. since, after opening the package, the contents not immediately consumed are again exposed to the undesired influence of the air and humidity. Due to the high costs, the storage and transport of the intended materials in tightly closed tin packaging is also unacceptable.
20 De fabrikage van nitraathoudende kunstmeststoffen met hoog zuurgehalte ter vermijding van ammoniakverlies uit deze kunstmeststoffen is eveneens geen algeheel doeltreffende oplossing van het betrokken probleem. De in dergelijke kunstmeststoffen gevormde stikstofoxiden betekenen enerzijds een 25 aanmerkelijk verlies van voedingsstoffen en zijn anderzijds uiterst schadelijk voor de gezondheid; bovendien zijn deze stikstofoxiden zeer aggressieve verbindingen, die het verpakkingsmateriaal in korte tijd verwoesten.The manufacture of high acid nitrate fertilizers to avoid ammonia loss from these fertilizers is also not an overall effective solution to the problem in question. The nitrogen oxides formed in such fertilizers mean, on the one hand, a considerable loss of nutrients and, on the other hand, are extremely harmful to health; moreover, these nitrogen oxides are very aggressive compounds, which destroy the packaging material in a short time.
Ook het agglomereren van de bedoelde stoffen tot zoge-30 naamde pellets met behulp van een geschikte pelletiseer- of agglomeratievloeistóf (normaal water) heeft tot nu toe geen bevredigende resultaten opgeleverd. Dit is zonder meer dui- . delijk bij de hygroskopische en de chemisch met de lucht reagerende stoffen, aangezien de oorzaken van de verandering der 35 betrokken stoffen, namelijk hun hygroskopiciteit en chemische reaktiviteit, niet opgeheven zijn. De voornoemde nadelen val- 8 3 ü 0 9 1 8 ïS| 3 len weliswaar weg bij talrijke andere materialen van de bedoelde aard, zoals ertsen, steenkoolstof en de meeste stofvormige af valprodukten, maar, ondanks hun geschiktheid voor agglomeratie, lenen deze stoffen zich meestal niet voor om-5 zetting in pellets om de eenvoudige reden dat ze nadien de voor het agglomereren gebruikte vloeistof verliezen door verdamping en dientengevolge bij de minste drukbelasting opnieuw in stof uiteenvallen.Agglomerating the intended substances into so-called pellets using a suitable pelletizing or agglomerating liquid (normal water) has also hitherto not yielded satisfactory results. This is without a doubt dui. Particularly in the hygroscopic and chemically reactive substances, since the causes of the change of the substances involved, namely their hygroscopicity and chemical reactivity, have not been eliminated. The aforementioned drawbacks fall- 8 3 ü 0 9 1 8 ïS | Although many other materials of the intended nature, such as ores, coal dust and most dusty waste products, do not lend themselves, however, despite their suitability for agglomeration, these substances usually do not lend themselves to pellet conversion for the simple reason that they subsequently lose the liquid used for the agglomeration by evaporation and consequently decompose into dust at the least pressure load.
Welnu, de onderhavige uitvinding beoogt het verhelpen van 10 de voornoemde moeilijkheden door middel van een agglomeratie-procédé voor het maken van bestendige pellets, ongeacht de van geval tot geval verschillende konsistentie, van stoffen die zich anders niet lenen voor het vormen van duurzame zogenaamde opbouwagglomeraten. De term "opbouwagglomeraten" slaat 15 hier op granulaten, bestaande uit korrel- of stofvormige materialen en verkregen door mengen of rollen in aanwezigheid of bij toevoeging van een vloeistof als granulatiebindmiddel.The present invention aims at overcoming the aforementioned difficulties by means of an agglomeration process for making resistant pellets, irrespective of the case-by-case consistency, of substances which otherwise do not lend themselves to forming so-called build-up agglomerates. . The term "build-up agglomerates" refers here to granulates, consisting of granular or dusty materials and obtained by mixing or rolling in the presence or addition of a liquid as granulation binder.
De uitvinding bestaat hierin dat fijnkorrelige of stofvormige materialen op bekende wijze tot pellets worden verwerkt onder 20 toevoeging van een pelletiseervloeistof en de aldus gemaakte pellets daarna worden bekleed met een laagje uit een niet of nauwelijks in water oplosbare minerale stof.The invention consists in that fine-grained or dust-like materials are pelleted in a known manner with the addition of a pelletizing liquid and the pellets thus made are then coated with a layer of a water-insoluble or hardly water-soluble mineral.
De uitvinding heeft aldus betrekking op een werkwijze voor het pelletiseren van stoffen, die zich, zoals bekend, in 25 principe wel lenen voor agglomeratie door middel van een geschikte pelletisatievloeistof, maar volgens algemeen verspreide mening ongeschikt zijn voor verwerking tot duurzame agglomeraten, omdat deze nadien weldra hun konsistentie of samenhang verliezen door uitdrogen, door wateropname ten gevolge 30 van hun hygroskopiciteit of door chemische reaktie met stoffen uit de omgevende atmosfeer, en aldus gemakkelijk uiteenvallen. Door bekleding van de pellets of korrels met een laagje van een niet of nauwelijks in water oplosbare stof wordt de toegang van vochtigheid of andere stoffen uit de lucht tot het 35 materiaal van de pellets doeltreffend verhinderd, zodat niet alleen de fysische stabiliteit van de pellets, namelijk in de 8300918 JX,The invention thus relates to a method for pelletizing substances which, as is known, are in principle suitable for agglomeration by means of a suitable pelletization liquid, but are generally unsuitable for processing into sustainable agglomerates, because they are subsequently soon lose their consistency or coherence by drying out, by water absorption due to their hygroscopicity or by chemical reaction with substances from the surrounding atmosphere, and thus easily disintegrate. By coating the pellets or granules with a layer of a hardly water-soluble substance, the access of moisture or other airborne substances to the material of the pellets is effectively prevented, so that not only the physical stability of the pellets, namely in the 8300918 JX,
1 I1 I
4 eerste plaats hun konsistentie, maar ook hun chemische stabiliteit op duurzame wijze verzekerd is.4 their consistency, but also their chemical stability is assured in a sustainable manner.
Voor het omhullen van pellets volgens de werkwijze van de uitvinding komen alle geschikte, aan de gestelde eisen beant-5 woordende stoffen in aanmerking. Dergelijke stoffen zijn speciaal de hydroxiden van de metalen uit de hoofd- of nevengroep II van het periodiek systeem, namelijk minerale stoffen die, enerzijds, geen storende reakties veroorzaken in de meeste verwerkingsprocessen en zelfs voordelen opleveren en, ander-10 zijds, zeer gemakkelijk op de pellets kunnen worden aangebracht, welke pellets op bekende wijze worden gemaakt door agglomeratie van het betrokken materiaal door middel van een geschikte pelletiseervloeistof en daarna worden omhuld met een droog metaaloxide, dat door aantrekken van vochtigheid aan het 15 oppervlak of door toevoeging van water in hydroxide wordt omgezet.All suitable substances corresponding to the requirements are suitable for coating pellets according to the method of the invention. Such substances are especially the hydroxides of the metals of the main or secondary group II of the periodic table, namely mineral substances which, on the one hand, do not cause disturbing reactions in most processing processes and even yield advantages and, on the other hand, very easily the pellets can be applied, which pellets are made in a known manner by agglomeration of the material concerned by means of a suitable pelletizing liquid and then coated with a dry metal oxide, which by attracting moisture to the surface or by adding water in hydroxide is converted.
De keus van het materiaal voor het omhullen van de pellets volgens de hierboven beschreven uitvoeringswijze van de uitvinding vindt plaats naar gelang van de aard en de bestem-20 ming van het materiaal waaruit de pellets bestaan. Een bij voorkeur voor dit doel gekozen materiaal is calciumhydroxide, CafOH^/ dat bij talrijke toepassingen van minerale materialen met voordeel wordt gebruikt, zoals bijvoorbeeld in de landbouw voor het neutraliseren van zure bodems, als bindmid-25 del in het bouwbedrijf, en in de metallurgie als basismateriaal voor het vormen van slak.The choice of the material for encapsulating the pellets according to the above-described embodiment of the invention is made according to the nature and destination of the material of which the pellets consist. A material preferably chosen for this purpose is calcium hydroxide, CafOH2 /, which is advantageously used in numerous mineral material applications, such as, for example, in agriculture for the neutralization of acidic soils, as a binder in the construction industry, and in the metallurgy as a basic material for the formation of slag.
Volgens een· andere uitvoeringswijze van de werkwijze volgens de uitvinding vindt het omhullen van de pellets plaats door besproeien met een vloeibaar, opgelost of gedispergeerd 30 agens, dat door reaktie met het materiaal van de pellets een niet of nauwelijks in water oplosbare verbinding vormt, waardoor om elke pellet een omhullende laag wordt gevormd, die het materiaal van de pellet beschermt tegen het binnendringen van vochtigheid door diffusie. Dit agens, gekozen volgens de aard 35 en de bestemming van het tot pellets verwerkte materiaal, is bijvoorbeeld een verdund zuur of een verdunde loog, een orga- 83 0 0 9 1 8 5 nisch oplosmiddel, zoals benzine, benzeen, methanol, ethanol, tetrachloofkoolstof en dergelijke, of paraffine, waarbij de toevoeging van het met het materiaal van de pellets reagerende agens zo gedoseerd is dat bij de chemische omzetting slechts 5 een deel van dit materiaal betrokken is - Een voorbeeld aangaande de toepassing van deze uitvoeringswijze van de werkwijze volgens de uitvinding heeft betrekking op het verwerken tot pellets van in de landbouw gebruikte natuurlijke fosfaten, zoals fosforiet en apatiet, of van dolomiet (calciummagnesium-10 karbonaat). In deze gevallen vindt de bekleding van de pellets bij voorkeur plaats door besproeien met een verdunde zwa-velzuuroplossing of door rechtstreeks gebruik van een dergelijke oplossing als pelletiseervloeistof in het eindstadium van het pelletisatieproces, waarbij de toevoeging van zwavel-15 zuur zo gedoseerd is dat de chemische omzetting van het tertiaire fosfaat met gelijktijdige vorming van anhydriet (Caso^) niet verder gaat dan calciumhydrogeniumfosfaat (CaHPO^). Het aldus gevormde laagje rondom de pellets bestaat uit alleen in minerale zuren oplosbaar calciumhydrogeniumfosfaat en on-20 oplosbaar calciumsulfaat, zodat weliswaar het binnendringen van vochtigheid tot de pelletkern en het uittreden van vochtigheid uit de pellet in de lucht door diffusie verhinderd zijn, maar de korrels niettemin kunnen uiteenvallen door inwerking van een geschikt mineraal zuur ten gevolge van de 25 oplosbaarheid van het in het omhullende laagje aanwezige cal-ciumhydrogeniumfosfaat.According to another embodiment of the method according to the invention, the pellets are encapsulated by spraying with a liquid, dissolved or dispersed agent, which forms a sparingly or hardly water-soluble compound by reaction with the material of the pellets. an enveloping layer is formed around each pellet, which protects the material of the pellet from moisture penetration by diffusion. This agent, selected according to the nature and destination of the pelleted material, is, for example, a dilute acid or a dilute caustic, an organic solvent such as gasoline, benzene, methanol, ethanol, carbon tetrachloride and the like, or paraffin, wherein the addition of the agent reacting with the material of the pellets is dosed such that only a part of this material is involved in the chemical conversion - An example of the application of this method of carrying out the process according to The invention relates to the processing into pellets of natural phosphates used in agriculture, such as phosphorite and apatite, or of dolomite (calcium magnesium-10 carbonate). In these cases, the coating of the pellets preferably takes place by spraying with a dilute sulfuric acid solution or by directly using such a solution as pelletizing liquid in the final stage of the pelletization process, the addition of sulfuric acid being dosed such that the chemical conversion of the tertiary phosphate with simultaneous formation of anhydrite (Caso ^) does not go beyond calcium hydrogen phosphate (CaHPO ^). The layer thus formed around the pellets consists of only mineral acids soluble calcium hydrogen phosphate and insoluble calcium sulfate, so that although moisture penetration to the pellet core and moisture from the pellet in the air are prevented by diffusion, the granules are prevented nevertheless, may decompose by the action of a suitable mineral acid due to the solubility of the calcium hydrogen phosphate contained in the coating.
Het omhullen van de pellets vindt bij voorkeur plaats in een zogenaamde ploegschaarmenger bij een omtreksnelheid van de trommel van 0,120-0,180, bij voorkeur 0,165 m/sekonde en 30 een bedrijfstemperatuur van 30°C, waarbij de verhoging van de temperatuur tijdens de reaktie tot maximum 100c beperkt is door regeling van de vloeistoftoevoer. Hierbij bedraagt de toevoeging van een bindmiddeldispersie (bijvoorbeeld CaO of CaSO in water (1 mol water per mol bindmiddel) 2-5 ge-35 wichts-%, bij voorkeur 2-3% gewichts-% bindmiddel, berekend op het totale gewicht gebruiksklare pellets.The pelleting of the pellets preferably takes place in a so-called ploughshare mixer at a peripheral speed of the drum of 0.120-0.180, preferably 0.165 m / second and an operating temperature of 30 ° C, with the temperature increase during the reaction to maximum 100c is limited by control of the fluid supply. The addition of a binder dispersion (for example CaO or CaSO in water (1 mol water per mol binder) is 2-5% by weight, preferably 2-3% by weight, of binder, based on the total weight of ready-to-use pellets .
8300918 . . ν' I i 68300918. . ν 'I i 6
De uitvinding wordt thans nader toegelicht door de volgende beschrijving van enkele toepassingsvoorbeelden.The invention is now further elucidated by the following description of some application examples.
Voorbeeld 1.Example 1.
In een pelletiseer-ploegschaarmenger met een inhoud van 5 300 1 wordt ca. 40 kg dolokat (mengsel van dolomiet en cal- ciumkarbonaat) na toevoeging van 7,0 kg water als pelletiseer-vloeistof tot pellets verwerkt. Na 15-20 minuten mengen wordt 3,O kg gebrande kalk (CaO) toegevoegd en innig gemengd met de pellets tot de temperatuur niet verder oploopt. De omzetting 10 van het calciumoxide in calciumhydroxide volgens de reaktie CaO + H2O = Ca(OH>2 is dan voltooid met vorming van bestendige, voor opslag en transport geschikte pellets, bestemd voor toepassing in de landbouw als meststof of in de gistingsin-dustrie.In a 5 300 L pelletizing plowshare mixer, approximately 40 kg of dolokat (mixture of dolomite and calcium carbonate) are pelleted after adding 7.0 kg of water as pelletizing liquid. After 15-20 minutes of mixing, 3.0 kg of calcined lime (CaO) is added and intimately mixed with the pellets until the temperature does not rise further. The conversion of the calcium oxide into calcium hydroxide according to the reaction CaO + H2O = Ca (OH> 2) is then completed to form resistant pellets suitable for storage and transport, intended for agricultural use as a fertilizer or in the fermentation industry.
15 Voorbeeld 2.15 Example 2.
In een pelletiseer-ploegschaarmenger met een inhoud van 300 1 wordt een mengsel van ca. 50 kg calciumfosfaat en 11,25 kg water als pelletiseervloeistof tot pellets verwerkt, waarna 2,75 kg gekoncentreerd zwavelzuur (98,0-99,5 gewichts-%) 20 wordt toegevoegd en bij een temperatuur van 50-60°C door mengen gelijkmatig over het oppervlak van de pellets wordt verdeeld.In a 300 L pelletizing plowshare mixer, a mixture of approx. 50 kg of calcium phosphate and 11.25 kg of water is pelleted as pelletizing liquid, after which 2.75 kg of concentrated sulfuric acid (98.0-99.5% by weight) 20 is added and evenly distributed over the surface of the pellets at a temperature of 50-60 ° C by mixing.
De vorming van het omhullende laagje op het oppervlak van de pellets verloopt volgens de reaktie 25 Ca^iPO^^ + h2s°4 = CaS°4 + 2CaHPO^, gevolgd door de reaktie CaSO^ + H2O = CaSO^.^O. De aldus verkregen pellets zijn kon-sistent, stabiel en geschikt voor opslag en transport en lenen zich voor alle gebruikelijke praktijktoepassingen.The formation of the coating on the surface of the pellets proceeds according to the reaction 25 Ca ^ iPO ^^ + h2s ° 4 = CaS ° 4 + 2CaHPO ^, followed by the reaction CaSO ^ + H2O = CaSO ^. ^ O. The pellets thus obtained are consistent, stable and suitable for storage and transport and are suitable for all common practical applications.
► 8300918► 8300918
Claims (8)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19823209618 DE3209618A1 (en) | 1982-03-17 | 1982-03-17 | METHOD FOR STABILIZING UNSTABLE PELLETS MADE OF POWDERED MINERAL MATERIALS |
| DE3209618 | 1982-03-17 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8300918A true NL8300918A (en) | 1983-10-17 |
Family
ID=6158446
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8300918A NL8300918A (en) | 1982-03-17 | 1983-03-14 | METHOD FOR STABILIZING UNSTABLE POWDER-MINERAL MATERIALS PELLETS |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE896167A (en) |
| CA (1) | CA1213734A (en) |
| DD (1) | DD207735A5 (en) |
| DE (1) | DE3209618A1 (en) |
| DK (1) | DK44883A (en) |
| FR (1) | FR2523481A1 (en) |
| GB (1) | GB2117748B (en) |
| IT (1) | IT1212713B (en) |
| LU (1) | LU84693A1 (en) |
| NL (1) | NL8300918A (en) |
| SE (1) | SE8301316L (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT407402B (en) * | 1999-04-22 | 2001-03-26 | Voest Alpine Ind Anlagen | METHOD FOR PRODUCING APPLICABLE MATERIAL FOR A DIRECT REDUCTION PROCESS |
| UA106356C2 (en) * | 2008-09-18 | 2014-08-26 | Райнкальк Гмбх | Material on the basis of calcium and/or magnesium carbonate, having a reduced decrepitation tendency, its use and process for the manufacture |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE645223C (en) * | 1930-10-28 | 1937-05-25 | I G Farbenindustrie Akt Ges | Process for the production of non-baking fertilizers |
| GB389508A (en) * | 1931-09-17 | 1933-03-17 | Alfred John Prince | Improvements in the production of fertilisers |
| GB559482A (en) * | 1942-06-09 | 1944-02-22 | Sturtevant Eng Co Ltd | Improvements relating to the manufacture of granular superphosphatic fertilisers |
| GB818615A (en) * | 1957-06-03 | 1959-08-19 | Illinois Clay Products Co | Method of strengthening iron ore agglomerates |
| CH433552A (en) * | 1960-12-22 | 1967-04-15 | Titan Gmbh | Water-wettable rutile titanium dioxide pigment and process for its manufacture |
| GB1032724A (en) * | 1963-06-04 | 1966-06-15 | Kalk Chemische Fabrik Gmbh | Mixtures of granular or pulverulent components and finely divided phosphates |
| US3480387A (en) * | 1966-11-15 | 1969-11-25 | Central Glass Co Ltd | Method for producing gypsum pellets |
| CA851655A (en) * | 1967-03-06 | 1970-09-15 | A. Bell James | Beneficiation of nickel-containing lateritic ores |
| GB1168106A (en) * | 1967-08-30 | 1969-10-22 | English Clays Lovering Pochin | Improvements in or relating to Granular Materials containing Anti-Caking Powders |
| GB1302931A (en) * | 1969-02-03 | 1973-01-10 | ||
| BE783003A (en) * | 1972-05-04 | 1972-11-06 | Solvay | SODIUM CHLORITE GRANULES WITH IMPROVED STABILITY. |
| US3975182A (en) * | 1973-08-09 | 1976-08-17 | United States Steel Corporation | Pellets useful in shaft furnace direct reduction and method of making same |
| JPS54143799A (en) * | 1978-04-28 | 1979-11-09 | Kao Corp | Stabilizing method for sodium percarbonate |
| JPS5839203B2 (en) * | 1979-05-31 | 1983-08-29 | 株式会社神戸製鋼所 | Slag forming agent and its manufacturing method |
-
1982
- 1982-03-17 DE DE19823209618 patent/DE3209618A1/en not_active Withdrawn
-
1983
- 1983-02-03 DK DK44883A patent/DK44883A/en not_active Application Discontinuation
- 1983-03-09 DD DD83248657A patent/DD207735A5/en unknown
- 1983-03-10 IT IT8320005A patent/IT1212713B/en active
- 1983-03-10 CA CA000423321A patent/CA1213734A/en not_active Expired
- 1983-03-10 SE SE8301316A patent/SE8301316L/en not_active Application Discontinuation
- 1983-03-14 NL NL8300918A patent/NL8300918A/en not_active Application Discontinuation
- 1983-03-15 LU LU84693A patent/LU84693A1/en unknown
- 1983-03-16 FR FR8304289A patent/FR2523481A1/en not_active Withdrawn
- 1983-03-16 GB GB08307210A patent/GB2117748B/en not_active Expired
- 1983-03-16 BE BE2/60049A patent/BE896167A/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB8307210D0 (en) | 1983-04-20 |
| DK44883D0 (en) | 1983-02-03 |
| DK44883A (en) | 1983-09-18 |
| CA1213734A (en) | 1986-11-12 |
| IT8320005A0 (en) | 1983-03-10 |
| LU84693A1 (en) | 1983-09-08 |
| SE8301316D0 (en) | 1983-03-10 |
| GB2117748B (en) | 1986-01-08 |
| DE3209618A1 (en) | 1983-09-22 |
| DD207735A5 (en) | 1984-03-14 |
| BE896167A (en) | 1983-07-18 |
| SE8301316L (en) | 1983-09-18 |
| IT1212713B (en) | 1989-11-30 |
| FR2523481A1 (en) | 1983-09-23 |
| GB2117748A (en) | 1983-10-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9932276B2 (en) | Polyphosphate fertilizer combinations | |
| CN106414372B (en) | For providing the method for inorganic coating to the particle based on ammonium nitrate | |
| CA2941183C (en) | Method for incorporating micronutrients in the outer shell of urea-based particles | |
| US11542213B2 (en) | Reactive inorganic coatings for agricultural fertilizers | |
| US4026696A (en) | Particulate multicomponent soil additive | |
| NL8300918A (en) | METHOD FOR STABILIZING UNSTABLE POWDER-MINERAL MATERIALS PELLETS | |
| EP3016920B2 (en) | Process for preparing a fertiliser | |
| US6053958A (en) | Process for preparation of fertilizer containing slag | |
| KR20010002046A (en) | Method of soil reclamation pellet for rice crop of saline soil using gypsum and organics sludge | |
| KR102096107B1 (en) | Powder-bound pelleting soil stabilizers and manufacturing methods applicable to various types of contamination | |
| KR102580733B1 (en) | Ammonium sulfate fertilizer containing water-soluble micronutrients | |
| US3623858A (en) | Method of pelletizing serpentine chrysotile fines and pelleted products thereof | |
| WO1994000405A1 (en) | A process for modifying particulate solids and particulate solids prepared thereby | |
| NL8300917A (en) | METHOD FOR PELLETIZING SUBSTANCES WITH CRYSTALLINE OR CRYSTALLOID STRUCTURE | |
| EP3647300A1 (en) | Potassium sulfate containing trace elements | |
| JPS6012310B2 (en) | Novel granular fertilizer and its manufacturing method | |
| JPS5841788A (en) | Manufacture of dust-free lime and phosphatic fertilizer | |
| CN112174732A (en) | Multifunctional nutrient fluid additive and preparation method thereof | |
| OA20255A (en) | Reactive inorganic coatings for agricultural fertilizers | |
| WO2024082041A1 (en) | Process for aggregating elemental sulfur in solid fertilizers | |
| AU669403B2 (en) | Improvements in and relating to the coating of granular fertilizers | |
| JPH0229639B2 (en) | ||
| JPS6143319B2 (en) | ||
| EP0070057A2 (en) | Agglomerated peat particles and a method for their production | |
| CS222724B1 (en) | Calcerous-magnesium mixture of the carbonates |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
| BV | The patent application has lapsed |