NL8300917A - METHOD FOR PELLETIZING SUBSTANCES WITH CRYSTALLINE OR CRYSTALLOID STRUCTURE - Google Patents

METHOD FOR PELLETIZING SUBSTANCES WITH CRYSTALLINE OR CRYSTALLOID STRUCTURE Download PDF

Info

Publication number
NL8300917A
NL8300917A NL8300917A NL8300917A NL8300917A NL 8300917 A NL8300917 A NL 8300917A NL 8300917 A NL8300917 A NL 8300917A NL 8300917 A NL8300917 A NL 8300917A NL 8300917 A NL8300917 A NL 8300917A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
water
pellets
pelletizing
converted
reaction
Prior art date
Application number
NL8300917A
Other languages
Dutch (nl)
Original Assignee
F J Gattys Ingenieursbuero Fue
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by F J Gattys Ingenieursbuero Fue filed Critical F J Gattys Ingenieursbuero Fue
Publication of NL8300917A publication Critical patent/NL8300917A/en

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/02—Agglomerated materials, e.g. artificial aggregates
    • C04B18/021—Agglomerated materials, e.g. artificial aggregates agglomerated by a mineral binder, e.g. cement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/50—Mixing liquids with solids
    • B01F23/51—Methods thereof
    • B01F23/511—Methods thereof characterised by the composition of the liquids or solids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2/00—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
    • B01J2/28—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic using special binding agents

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Glanulating (AREA)
  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
  • Heterocyclic Carbon Compounds Containing A Hetero Ring Having Oxygen Or Sulfur (AREA)
  • Fodder In General (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)

Description

"Werkwijze voor het pelletiseren van stoffen met kristallijne of kristalloïde struktuur"."Method for pelletizing substances with crystalline or crystalloid structure".

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het pelletiseren van stoffen met kristallijne of kristalloïde struktuur. In de industrie heeft men te maken met grote hoeveelheden grondstoffen of afvalstoffen met kris-5 tallijne of kristalloïde struktuur, zoals kwartszand, glaspoeder, kiezelgoer, allerhande kristallijne zouten en dergelijke, die ten gevolge van hun fijnkorrelige struktuur heel wat last bezorgen bij het verwerken, opnieuw in omloop brengen, transport of storten wegens verstuiving en eventueel afzet-10 ting tijdens het transport of wegens de grote verdichting van poedervormige of fijnkorrelige materialen en de daardoor veroorzaakte ondoordringbaarheid voor lucht met de hieruit voortspruitende moeilijkheden bij de verwerking. Het is om deze moeilijkheden te verhelpen dat men sinds lang probeert de be-15 doelde fijnkorrelige materialen door agglomeratie een beter · verwerkbare, meer grofkorrelige struktuur te verlenen, wat echter tot nu toe alleen mogelijk was volgens omslachtige en dure, gedeeltelijk thermische procédés. Het agglomereren van IThe present invention relates to a method of pelletizing substances with crystalline or crystalloid structure. The industry deals with large quantities of raw materials or waste materials with crystalline or crystalloid structure, such as quartz sand, glass powder, kieselguhr, all kinds of crystalline salts and the like, which, due to their fine-grained structure, cause a lot of burden during processing, recirculation, transport or dumping due to spraying and possible deposition during transport or due to the high compaction of powdery or fine-grained materials and the resulting impermeability to air with the resulting processing difficulties. It is to overcome these difficulties that a long attempt has been made to confer the intended fine-grained materials by agglomeration on a more workable, more coarse-grained structure, which, however, has hitherto been possible only by cumbersome and expensive, partially thermal processes. Agglomerating I.

dergelijke stoffen tot pellets met behulp van water als pelle-20 tiseervloeistof is totaal uitgesloten wegens de gladheid van het oppervlak en de kristallijne struktuur der deeltjes van deze stoffen, wat wederzijdse hechting of binding onmogelijk maakt.such materials into pellets using water as a pelletizing liquid are completely excluded due to the smoothness of the surface and the crystalline structure of the particles of these substances, which makes mutual bonding or bonding impossible.

De onderhavige uitvinding beoogt het verhelpen van de voor-25 noemde moeilijkheden, optredend bij het behandelen van fijnkorrelige materialen met kristallijne of kristalloïde deeltjes-struktuur, en voorziet te dien.einde een werkwijze voor het agglomereren van dergelijke materialen door zogenaamde opbouw-granulatie tot pellets met voldoende fysische stabiliteit.The present invention aims to overcome the aforementioned difficulties, which arise in the treatment of fine-grained materials with crystalline or crystalloid particle structure, and for this purpose provides a method for agglomerating such materials by so-called build-up granulation into pellets with sufficient physical stability.

30 Dit probleem wordt volgens de werkwijze van de uitvinding i 8300917 I , 2 hierdoor opgelost dat het te pelletiseren materiaal innig wordt gemengd met een minerale stof, die door reaktie met water wordt omgezet in een in water onoplosbare verbinding en waarvan de dosis gekozen is met het oog op een doelmatige omhulling van 5 de verder te vormen pellets met een mikrolaagje van deze onoplosbare verbinding, waarna het aldus verkregen mengsel op be- 9 kende wijze wordt verwerkt tot pellets onder toevoeging van een geschikte pelletiseervloeistof.According to the method of the invention, this problem is solved by the fact that the material to be pelletized is intimately mixed with a mineral substance, which is converted into a water-insoluble compound by reaction with water and the dose of which is selected with in view of an effective coating of the pellets to be further formed with a micro-layer of this insoluble compound, after which the mixture thus obtained is processed into pellets in known manner with the addition of a suitable pelletizing liquid.

Het is op onverwachte wijze gebleken dat dergelijke door 10 reaktie met water in een in water onoplosbare verbinding omgezette minerale stoffen op het ogenblik van de omzetting een mikrolaagje vormen ook op de gladde breukvlakken van kristal-lijne materialen, zoals de kristalvlakken van kwartszand en dergelijke en/of een gesloten omhulling rondom de betrokken 15 materiaalkorrels vormen, waarbij dit laagje of deze omhulling voldoende stabiel is en zich leent voor hechting aan de gelijkaardige laagjes of omhullingen van andere materiaalkorrels, met het gevolg dat de korrels in de pelletiseertrommel of op de pelletiseerplaat snel agglomereren tot ideaal "rollende'· 20 en daardoor snel groeiende pellets.It has unexpectedly been found that such minerals converted by reaction with water in a water-insoluble compound form a micro-layer at the time of conversion also on the smooth fracture surfaces of crystalline materials, such as the crystal surfaces of quartz sand and the like, and / or form a closed enclosure around the relevant material granules, this layer or enclosure being sufficiently stable and suitable for adhering to the similar layers or enclosures of other material granules, with the result that the granules in the pelletizing drum or on the pelletizing plate quickly agglomerate to ideally "rolling" 20 and therefore fast-growing pellets.

Het aldus gevormde skelet, bestaande uit aan elkaar hechtende laagjes of omhullingen, is voldoende stabiel na de omzetting van de betrokken minerale stof in een in water onoplosbare verbinding en verleent daardoor de door agglomeratie 25 verkregen pellets een voldoende konsistentie voor het transport of de verdere verwerking van het betrokken materiaal, waarbij de in water onoplosbare stof van het skelet der pellets geen veranderingen door drogen, oplossen of verdere opzetting door reaktie met de omgevende lucht ondergaat. Op deze wijze 30 worden door het pelletiseren van mengsels van verschillende stoffen pellets verkregen die deze stoffen in de gewenste meng-verhouding bevatten, waarbij, dank zij het pelletiseren, ieder gevaar voor ontmenging of voor,laagsgewijze koncentratie van de diverse bestanddelen uitgesloten is.The skeleton thus formed, consisting of adhering layers or envelopes, is sufficiently stable after the conversion of the relevant mineral substance into a water-insoluble compound and thereby gives the pellets obtained by agglomeration sufficient consistency for transport or further processing. of the material concerned, wherein the water insoluble matter of the skeleton of the pellets does not undergo changes by drying, dissolving or further mounting by reaction with the surrounding air. In this way, pellets containing mixtures of different substances yield pellets containing these substances in the desired mixing ratio, whereby, thanks to the pelletization, any risk of demixing or of layer-by-layer concentration of the various components is excluded.

35 Als skeletmateriaal worden bij voorkeur hydroxiden van metalen uit de hoofd- of nevengroep II van het periodiek sys- 8300917 ik..·.:....... ‘.'if 3 teem gebruikt, waarvan de keus plaats vindt volgens de aard en de bestemming van het te pelletiseren materiaal. Aldus is calciumhydroxide een geschikt skeletmateriaal voor allerhande pellets, bestemd voor de meest uiteenlopende toepassingen, 5 zoals het neutraliseren van zure bodems in de landbouw en het gebruik in de metallurgie als basismateriaal voor het vormen van kalkslak door pyrolyse.As a skeletal material, hydroxides of metals of the main or secondary group II of the periodic table are preferably used. 8300917 I ... ·.: ....... '.if 3, the choice of which takes place according to the nature and destination of the material to be pelletized. Thus, calcium hydroxide is a suitable skeleton material for all kinds of pellets, intended for a wide variety of applications, such as the neutralization of acidic soils in agriculture and the use in metallurgy as a basic material for the formation of lime slag by pyrolysis.

Bij de toepassing van de werkwijze volgens de uitvinding in de praktijk vindt het pelletiseren op doelmatige wijze zo 10 plaats dat eerst het oppervlak der deeltjes van het te pelletiseren materiaal wordt bevochtigd met water en vervolgens het voor de vorming van het skelet der pellets dienende metaal-oxide in droge toestand wordt toegevoegd en innig wordt gemengd met het tot pellets te verwerken materiaal, waarna on-15 der toevoegen van pelletiseervloeistof het agglomereren plaats vindt tot de zich door temperatuurstijging manifesterende om-zettingsreaktie MeO + = MeCOH^ voltooid is.When the method according to the invention is used in practice, the pelletization is effected in such a way that first the surface of the particles of the material to be pelletized is wetted with water and then the metal which serves to form the skeleton of the pellets. Oxide in the dry state is added and intimately mixed with the pelletized material, after which agglomeration takes place under the addition of pelletizing liquid until the conversion reaction manifesting MeO + = MeCOH 2, which is manifested by temperature rise.

Ingeval het tot pellets te verwerken materiaal een aggres-sieve of een door hygroskopiciteit of door reaktie met bestand-20 delen van de atmosfeer veranderende stof is, kunnen de pellets worden bekleed met een niet of nauwelijks in water oplosbare stof, waarbij volgens een uitvoeringswijze van de uitvinding een stof wordt gebruikt die door reaktie met water een in water onoplosbare verbinding vormt, namelijk speciaal een oxide 25 van een metaal uit de hoofd- of nevengroep II van het periodiek systeem der elementen, dat een niet of nauwelijks in water oplosbare verbinding vormt door reaktie met uit de pellet komend water of met water uit extra toegevoegde pelletiseervloeistof.Where the material to be pelleted is an aggressive or hygroscopicity or reactant with atmospheric constituents-changing material, the pellets may be coated with a water-insoluble or hardly water-soluble substance. The invention uses a substance which forms a water-insoluble compound by reaction with water, in particular an oxide of a metal from the main or secondary group II of the periodic table of the elements, which forms a water-insoluble compound by reaction with water from the pellet or with water from additionally added pelletizing liquid.

30 Volgens een andere uitvoeringswijze van de werkwijze vol gens de uitvinding kan het bekleden van de pellets ook plaatsvinden door besproeien met een vloeibaar, opgelost of gedis-pergeerd agens, dat door reaktie met het pelletmateriaal een niet of nauwelijks in water oplosbare verbinding vormt, zodat 35 rondom de pellets een omhullend laagje wordt gevormd dat de diffusie van vochtigheid in en uit de pellets verhindert. Dit 8300917 ψ- *5.According to another embodiment of the method according to the invention, the coating of the pellets can also take place by spraying with a liquid, dissolved or dispersed agent, which forms a sparingly or hardly water-soluble compound by reaction with the pellet material, so that An enveloping film is formed around the pellets which prevents the diffusion of moisture into and out of the pellets. This 8300917 ψ- * 5.

4 agens, gekozen volgens de aard en bestemming van het tot pellets verwerkte materiaal, is bijvoorbeeld een verdund zuur of een verdunde loog, een organisch oplosmiddel, zoals benzine, benzeen, methanol, ethanol, tetrachloorkoolstof, enz. of pa-5 raffine en dergelijke, waarvan de toe te voegen dosis derwijze kan worden bepaald dat totale of slechts gedeeltelijke omzetting door chemische reaktie plaats vindt.The agent selected according to the nature and destination of the pelleted material is, for example, a dilute acid or dilute caustic, an organic solvent such as gasoline, benzene, methanol, ethanol, carbon tetrachloride, etc. or paraffin and the like , the dose to be added of which can be determined so that total or only partial conversion takes place by chemical reaction.

Het omhullen van de pellets vindt plaats bij voorkeur in een zogenaamde ploegschaarmenger bij een omtreksnelheid 10 van de trommel van 0,120 tot 0,180, bij voorkeur van 0,165 m/sekoiide en bij een bedrijfstemperatuur van 30°C, waarbij de stijging van de temperatuur tijdens het bindingssta-dium tot maximum lO°C wordt beperkt door regeling van de vloeistof toevoer. Hierbij bedraagt de toegevoegde hoeveelheid be-15 vochtigingsvloeistof 2-5 gewichts-%, bij voorkeur 3,5-4,5 gewichts-%, berekend op het gewicht van het te pelletiseren materiaal en is de hoeveelheid toegevoegd bindmiddel 3 tot 4 maal, bij voorkeur 3 maal zo groot als die van de bevochti-gingsvloeistof.The pelleting of the pellets preferably takes place in a so-called ploughshare mixer at a peripheral speed of the drum of 0.120 to 0.180, preferably of 0.165 m / sekoiide and at an operating temperature of 30 ° C, with the temperature rise during the bonding process. -dium to maximum 10 ° C is limited by control of the liquid supply. The added amount of humidifying liquid is 2-5% by weight, preferably 3.5-4.5% by weight, based on the weight of the material to be pelletized and the amount of binder added is 3 to 4 times. preferably 3 times the size of the humidifying liquid.

20 De uitvinding wordt nader toegelicht door de onderstaande beschrijving van een voorbeeld.The invention is further illustrated by the description of an example below.

Voorbeeld.Example.

Zoals bekend, berust de glasfabrikage hoofdzakelijk op het smelten van een mengsel van zand, soda en kalk met een 25 Na O en CaO-gehalte van ca. 12 gewichts-% en een SiO -gehalte 2 * van ca. 76%. Het maken van pellets met een dergelijke raeng- verhouding door gewone opbouwagglomeratie is onmogelijk, aangezien dit leidt tot pellets met ongelijkmatige samenstelling met daarnaast een zich niet voor pelletiseren lenende, uit 30 zand bestaande rest, waarvan de hoeveelheid 10-25% van het ge-zamelijke gewicht der betrokken grondstoffen kan bedragen.As is known, the glass production is mainly based on melting a mixture of sand, soda and lime with a NaO and CaO content of approx. 12% by weight and a SiO content 2 * of approx. 76%. It is impossible to make pellets with such a raenging ratio by ordinary build-up agglomeration, as this leads to pellets with an uneven composition and in addition a non-pelletizing, sand-containing residue, the amount of which is 10-25% of the content. joint weight of the raw materials involved.

Volgens de werkwijze van de uitvinding wordt in een ploegschaarmenger met een kapaciteit van 300 liter een mengsel van ca. 150 kg gewassen zand en 6,0 kg water krachtig gemengd tot 35 totale bevochtiging van het oppervlak der zandkorrels.According to the method of the invention, in a plowshare mixer with a capacity of 300 liters, a mixture of about 150 kg of washed sand and 6.0 kg of water is vigorously mixed until total wetting of the surface of the sand grains.

Daarna wordt ca. 18,0 kg ongebluste kalk (CaO) toegevoegd, 8 3 0 0 9 1 7 .. » > 5 die reageert met het aan het oppervlak van de korrels hechtende water volgens de reaktie CaO + H^O = Ca(OH)^· Dit is een exotherme reaktie, waarvan men weet dat ze voltooid is zodra de temperatuur van het mengsel niet verder oploopt.Then about 18.0 kg of quicklime (CaO) is added, 8 3 0 0 9 1 7 .. »> 5 which reacts with the water adhering to the surface of the granules according to the reaction CaO + H 2 O = Ca ( OH) This is an exothermic reaction, which is known to be complete as soon as the temperature of the mixture rises no further.

5 Door verdere toevoeging van water als pelletiseervloei- stof vindt vervolgens, bij gelijktijdige omzetting van de na het eerste reaktiestadium overgebleven extra CaO, het pelle-tiseren plaats eventueel met verdere toevoeging van toeslagstoffen, zoals bijvoorbeeld ca. 26 kg soda en nog 16 kg onge-10 bluste kalk met alles bijeen nog 26 kg water als pelletiseer-vloeistof. Men verkrijgt aldus stabiele pellets, die bij het opslaan en het transport niet uiteenvallen en waarin onder de mikroskoop geen afzonderlijke zandkorrels meer te zien zijn- 8300017 »By further addition of water as the pelletizing liquid, the pelletization then takes place, if the additional CaO remaining after the first reaction stage is simultaneously converted, optionally with further addition of additives, such as, for example, approx. 26 kg of soda and another 16 kg of approx. -10 slaked lime with a total of 26 kg of water as pelletizing liquid. Stable pellets are thus obtained, which do not decompose during storage and transport and in which no separate sand grains can be seen under the microscope- 8300017 »

Claims (10)

1. Werkwijze voor het pelletiseren van stoffen met kris-tallijne of kristalloïde struktuur, zoals kwartszand, oud glas, kiezelgoer, kristallijne zouten en dergelijke, met het 5 kenmerk dat het te pelletiseren materiaal innig wordt gemengd met een minerale stof, die door reaktie met water wordt omgezet in een in water onoplosbare verbinding en waarvan de dosis gekozen is met het oog op een doelmatige omhulling van de verder te vormen pellets met een mikrolaagje van deze in 10 water onoplosbare verbinding, waarna het aldus verkregen mengsel op bekende wijze wordt verwerkt tot pellets onder toevoeging van een geschikte pelletiseervloeistof.1. Method for pelletizing substances with crystalline or crystalloid structure, such as quartz sand, old glass, kieselguhr, crystalline salts and the like, characterized in that the material to be pelletized is intimately mixed with a mineral substance, which is reacted with water is converted into a water-insoluble compound and the dose of which has been selected in order to efficiently coat the pellets to be further formed with a micro-layer of this water-insoluble compound, after which the mixture thus obtained is processed in known manner into pellets with the addition of a suitable pelletizing liquid. 2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het ke n-m e r k dat een hydroxide van een metaal uit de hoofd- of 15 nevengroep II van het periodiek systeem als materiaal voor het vormen van het mikrolaagje rondon de pellets wordt gebruikt.2. Process according to claim 1, characterized in that a hydroxide of a metal of the main or secondary group II of the periodic table is used as material for forming the micro-layer around the pellets. 3. Werkwijze volgens conclusie 2,met het ke n-m e r k dat eerst het oppervlak van de deeltjes van het te pelletiseren materiaal wordt bevochtigd met water en vervol- 20 gens het materiaal voor het vormen van het omhullende laagje wordt toegevoegd in de vorm van droog metaaloxide en grondig met het te pelletiseren materiaal wordt gemengd, waarna het agglomereren plaats vindt onder toevoeging van pelletiseervloeistof tot voltooiing van de zich door temperatuurstijging 25 manifesterende chemische omzetting.3. Method according to claim 2, characterized in that first the surface of the particles of the material to be pelletized is wetted with water and then the material for forming the coating is added in the form of dry metal oxide and thoroughly mixed with the material to be pelletized, after which the agglomeration takes place with the addition of pelletizing liquid until the completion of the chemical reaction manifesting by temperature rise. 4. Werkwijze volgens de één of andere van de voorgaande conclusies 1-3, met het kenmerk dat de pellets worden omhuld met een laagje van een niet of nauwelijks in water oplosbare stof. 30 5.- Werkwijze volgens conclusie 4,met het ken merk dat het omhullen van de pellets plaats vindt door middel van een minerale stof die door reaktie met water wordt omgezet in een in water onoplosbare verbinding, namelijk in het bijzonder een oxide van een metaal uit de hoofd- of neven- 35 groep II van het periodiek systeem, dat wordt omgezet in een niet of nauwelijks in water oplosbare verbinding door reaktie 8300917 ( , met uit de pellet diffunderend water of met water van extra toegevoegde pelletiseervloeistof.A method according to any one of the preceding claims 1-3, characterized in that the pellets are coated with a layer of a water-insoluble or hardly water-soluble substance. 5.- Method according to claim 4, characterized in that the pellets are encapsulated by means of a mineral substance which is converted into a water-insoluble compound by reaction with water, namely in particular an oxide of a metal from the main or secondary group II of the periodic table, which is converted into a sparingly or hardly water-soluble compound by reaction 8300917 (, with water diffusing from the pellet or with water from additional added pelletizing liquid. 6. Werkwijze volgens conclusie 4,met het kenmerk dat het omhullen van de pellets plaats vindt door be- 5 sproeien met een vloeibaar, opgelost of gedispergeerd agens, dat door reaktie met het gepelletiseerde materiaal een niet of nauwelijks in water oplosbare verbinding vormt met vorming van een beschermend laagje rondom de pellets, waardoor het uittreden van vochtigheid uit de pellets of het binnendringen 10 van vochtigheid in de pellets door diffusie wordt verhinderd.6. A method according to claim 4, characterized in that the pellets are encapsulated by spraying with a liquid, dissolved or dispersed agent, which forms a sparingly or hardly water-soluble compound by reaction with the pelletized material. of a protective film around the pellets, thereby preventing the escape of moisture from the pellets or the penetration of moisture into the pellets by diffusion. 7. Werkwijze volgens conclusie 6,met het ke n-m e r k dat het bedoelde agens, gekozen volgens de aard en de bestemming van het tot pellets verwerkte materiaal, een verdund zuur of verdunde loog, een organisch oplosmiddel, 15 zoals benzine, benzeen, methanol, ethanol, tetrachloorkool-stof, enz. of paraffine en dergelijke, is.7. A method according to claim 6, characterized in that said agent selected according to the nature and destination of the pelleted material, a dilute acid or dilute caustic, an organic solvent such as gasoline, benzene, methanol, ethanol, carbon tetrachloride, etc. or paraffin and the like. 8. Werkwijze volgens conclusie 6 of 7, m e t het kenmerk dat de dosis van het door besproeien toegevoegde agens zo berekend is dat de bedoelde stof op het oppervlak 20 van de pellets slechts gedeeltelijk door chemische reaktie wordt omgezet.8. Process according to claim 6 or 7, characterized in that the dose of the agent added by spraying is calculated such that the intended substance on the surface of the pellets is only partially converted by chemical reaction. 9. Werkwijze volgens de één of andere van de voorgaande conclusies 1-8, met het kenmerk dat het omhullen van de pellets plaats vincjt in een zogenaamde ploegschaar- 25 menger bij een omtreksnelheid van de trommel van 0,120 tot 0,180, bij voorkeur 0,165 m/sekonde, en bij een bedrijfstem-peratuur van 30°C. ÏO.- Werkwijze volgens conclusie 9,met het kenmerk dat de stijging van de temperatuur tijdens het slechts 30. minuten durende bindingsstadium wordt beperkt tot maximum lO°C door regeling van de toevoeging van het bevochtingswater en/of van het bindmiddel.9. A method according to any one of the preceding claims 1-8, characterized in that the encapsulation of the pellets takes place in a so-called ploughshare mixer at a peripheral speed of the drum of 0.120 to 0.180, preferably 0.165 m / second, and at an operating temperature of 30 ° C. A method according to claim 9, characterized in that the rise in temperature during the binding stage lasting only 30 minutes is limited to a maximum of 10 ° C by controlling the addition of the wetting water and / or the binder. 11,- Werkwijze volgens de.één of andere van de voorgaande conclusies 1-10, met het kenmerk dat de toegevoeg- 35 de hoeveelheid bevochtigingswater 2-5 gewichts-%, bij voorkeur 3,5-4,5 gewichts-% van de hoeveelheid in pellets om te zetten 8300917 tl I materiaal bedraagt.11. A method according to any one of the preceding claims 1-10, characterized in that the amount of wetting water added is 2-5% by weight, preferably 3.5-4.5% by weight of the amount to be converted into pellets is 8300917 tsp of material. 12,- Werkwijze volgens conclusie 11,met het kenmerk dat de gewichtshoeveelheid van het omhullingsmateriaal 3 tot 4 maal, bij voorkeur 3 maal zo groot is als die van de 5 bevochtigingsvloeistof. 830091712. Method according to claim 11, characterized in that the weight amount of the encapsulating material is 3 to 4 times, preferably 3 times, that of the humidifying liquid. 8300917
NL8300917A 1982-03-17 1983-03-14 METHOD FOR PELLETIZING SUBSTANCES WITH CRYSTALLINE OR CRYSTALLOID STRUCTURE NL8300917A (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3209619 1982-03-17
DE3209619A DE3209619A1 (en) 1982-03-17 1982-03-17 METHOD FOR PELLETIZING SUBSTANCES WITH A CRYSTALINE OR CRYSTAL-LIKE STRUCTURE

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8300917A true NL8300917A (en) 1983-10-17

Family

ID=6158447

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8300917A NL8300917A (en) 1982-03-17 1983-03-14 METHOD FOR PELLETIZING SUBSTANCES WITH CRYSTALLINE OR CRYSTALLOID STRUCTURE

Country Status (10)

Country Link
BE (1) BE896168A (en)
DD (1) DD207537A5 (en)
DE (1) DE3209619A1 (en)
DK (1) DK44983A (en)
FR (1) FR2523473A1 (en)
GB (1) GB2117747B (en)
IT (1) IT1194157B (en)
LU (1) LU84692A1 (en)
NL (1) NL8300917A (en)
SE (1) SE8301317L (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI69408C (en) * 1984-03-01 1986-02-10 Kemira Oy FARING REFRIGERATION FOR FUNCTIONAL RESISTANCE POROESASILIKAGRANULER MED MEKANISK HAOLLFASTHET
NL8903092A (en) * 1989-12-18 1991-07-16 Aardelite Holding Bv METHOD FOR REDUCING THE LEAKAGE OF GRANULAR MATERIAL AND GRANULAR MATERIAL THEREFOR.
FR2686861B1 (en) * 1992-02-04 1995-04-21 Thuring Sarl ANTI-ENGAGING ENCAPSULATING PROCESS OF GRANULAR OR COMPACTED MATERIALS AND ENCAPSULATED MATERIALS OBTAINED.
DE19600299A1 (en) * 1996-01-05 1997-07-10 Gruenzweig & Hartmann Moldings and method and device for their production
CN106964271B (en) * 2017-05-16 2022-12-23 山东钢铁股份有限公司 Iron ore-containing powder composite batching system and method

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD83815A (en) * 1970-07-03
US3816158A (en) * 1972-07-11 1974-06-11 L Jacobs Bonding and forming inorganic materials
LU68081A1 (en) * 1973-07-24 1975-05-21
BE835777A (en) * 1975-11-20 1976-03-16 PROCESS FOR TREATING WASTE CONTAINING AT LEAST 3% SULFUR IN THE FORM OF BASIC IRON SULPHATES
JPS53131215A (en) * 1977-04-18 1978-11-15 Nippon Steel Corp Granulating method
FI72506C (en) * 1979-07-02 1987-06-08 Flowcon Oy Ways to make lightweight ballast of industrial waste.
DE2942899C2 (en) * 1979-10-24 1983-01-05 Thyssen AG vorm. August Thyssen-Hütte, 4100 Duisburg Process for the recovery of residues from the production and processing of steel

Also Published As

Publication number Publication date
IT8320012A0 (en) 1983-03-10
IT1194157B (en) 1988-09-14
DD207537A5 (en) 1984-03-07
SE8301317L (en) 1983-09-18
GB2117747B (en) 1985-10-16
GB2117747A (en) 1983-10-19
DE3209619A1 (en) 1983-09-22
BE896168A (en) 1983-07-18
DK44983D0 (en) 1983-02-03
FR2523473A1 (en) 1983-09-23
DK44983A (en) 1983-09-18
GB8307209D0 (en) 1983-04-20
IT8320012A1 (en) 1984-09-10
LU84692A1 (en) 1983-09-08
SE8301317D0 (en) 1983-03-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5653782A (en) Process for the manufacture of sulfur-containing fertilizers
US6936087B2 (en) Soil conditioning agglomerates containing calcium
US5599373A (en) Sulfur-based chemical soil-corrective in the form of pellets for agricultural use
EP0204910B1 (en) Process for the chemical-thermal decomposition of halogenated hydrocarbons
EP2016203A1 (en) Thermal process for separating off heavy metals from ash in agglomerated form
US6325836B1 (en) Soil conditioning agglomerates containing calcium
CZ20004926A3 (en) Process for preparing granules of compound fertilizers
NL8300917A (en) METHOD FOR PELLETIZING SUBSTANCES WITH CRYSTALLINE OR CRYSTALLOID STRUCTURE
US4028088A (en) Soil amendment and method
JP5586143B2 (en) Palm ash potash fertilizer
KR20010002046A (en) Method of soil reclamation pellet for rice crop of saline soil using gypsum and organics sludge
US3623858A (en) Method of pelletizing serpentine chrysotile fines and pelleted products thereof
US3266886A (en) Phospho-silicate agglomeration of nonnitrogenous fertilizers and resultant product
JPH11285377A (en) Composition provided with microbial activity, and its production
JP3332150B2 (en) How to treat incineration residues
KR20010020594A (en) Method of disposal of waste containing heavy metal and sealing compound suitable for the disposal
RU2821906C1 (en) Compound fertilizer with phosphogypsum filler
CA1213734A (en) Process for stabilizing unstable pellets of pulverulent mineral materials
JPS6251157B2 (en)
AU695313B2 (en) Process for the manufacture of sulfur-containing fertilizers
US3802861A (en) Production of calcined phospate fertilizers
WO2017137538A1 (en) Process for making granules and agglomerates from mineral powders
NL1009490C2 (en) Method for treating waste materials.
JPS6065785A (en) Granular fused phosphate
FR2709258A1 (en) Process for rendering inert a granulate containing toxic ions

Legal Events

Date Code Title Description
A85 Still pending on 85-01-01
BV The patent application has lapsed