NL8204405A - Invert-emulsie putbehandelingsvloeistoffen. - Google Patents
Invert-emulsie putbehandelingsvloeistoffen. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8204405A NL8204405A NL8204405A NL8204405A NL8204405A NL 8204405 A NL8204405 A NL 8204405A NL 8204405 A NL8204405 A NL 8204405A NL 8204405 A NL8204405 A NL 8204405A NL 8204405 A NL8204405 A NL 8204405A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- well treatment
- liquid according
- polyolefin
- present
- oil
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/02—Well-drilling compositions
- C09K8/32—Non-aqueous well-drilling compositions, e.g. oil-based
- C09K8/36—Water-in-oil emulsions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/60—Compositions for stimulating production by acting on the underground formation
- C09K8/62—Compositions for forming crevices or fractures
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/60—Compositions for stimulating production by acting on the underground formation
- C09K8/62—Compositions for forming crevices or fractures
- C09K8/64—Oil-based compositions
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S507/00—Earth boring, well treating, and oil field chemistry
- Y10S507/922—Fracture fluid
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S507/00—Earth boring, well treating, and oil field chemistry
- Y10S507/925—Completion or workover fluid
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Colloid Chemistry (AREA)
- Lubricants (AREA)
Description
; 'r' .- ./ Γ-·. - W- " ' - ' 33 - ' -u.' 3.-/ . » ^ .3“ 3. 3' '3 Ν.0. 31424 ΐΐ:4:ΐί·:·' . 1
Invert-emulsie putbehandellngsvloeistoffen
De onderhavige uitvinding heeft betrekking op putbehandelingsvloeistoffen. Meer in het bijzonder hëfft de onderhavige uitvinding betrekking op water-in-olie (invert) emulsies voor toepassing in putbehandelings-bewerkingent zoals herstelwerkzaanbeden, breekbewerkingen, voltoolings-5 bewerkingen of putverlatingswerkzaamheden.
Putbehandellngsvloeistoffen op oliebasis vinden bijzondere toepassing bij breek- en vulbewerkingen. Bijvoorbeeld worden oliehoudende zandprodukten van lage permeabiliteit gewoonlijk onderworpen aan een uiterst hoge vloeletofdruk om hen open te breken, in het algemeen langs 10 beddingsvlakken, en de aldus gevormde breuken worden open gehouden door vaste propmlddelen, die net de breekvloeistof zijn ingevoerd. Dergelijke breekvloeistoffen zijn menselijkerwijze op basis van olie met een laag fUtratleverllee. Vloeistoffen op oliebasis worden gewoonlijk ook gebruikt als vulvloelstoffen om de ringvormige ruimte tussen de verbui-15 zing en de wanden van de opening op te vullen, waarbij de vloeistoffen op oliebasis dienen om corrosie zo klein mogelijk te maken en lage stroombaarheidselgenschappen te verschaffen, zodat de vulvloeistof gedurende een langs tijdsperiode op zijn plaats blijft.
Invert-omulsle putvloeistoffen zijn ontwikkeld om bepaalde nadelen 20 van eenvoudige vloeistoffen op oliebasis, die lange tijd zijn gebruikt in putbehandallngsbewerklngen zoals hierboven beschreven, te overwinnen. Echter ^b^gsLdbrgelijkai invert-emulsies, terwijl deze veel van de nadelen Van eenvoudige vloeistoffen op oliebasis overwinnen, van bepaalde problemen te lijden, bijvoorbeeld de neiging van de oliefase om 25 ten minste tin dele van de emulsie te scheiden. Bovendien bestaan bij vele invart-samuljlc putbehandelingssystemen problemen met het regelen van de sedimentatie van vaste stoffen.
Het is derhalve een oogmerk van de onderhavige uitvinding een verbeterde putbehandellngsvloeistof van het invert-emulsie type te ver-30 schaffen.
Een ander oogmerk van de onderhavige uitvinding is het verschaffen van een invert-emulsie putbehandellngsvloeistof, die een geminimaliseerde ollefa8escheidlng vertoont.
Nog een ander oogmerk van de onderhavige uitvinding is het ver-35 schaffen van een invert putbehandellngsvloeistof, die de sedimentatie van vaste stoffen minimaliseert.
Een ver|er oogmerk van de onderhavige uitvinding is het verschaffen van een putbehandellngsvloeistof met een verminderd stroombaar- 8204405 é ·* 2 heidsverlies.
De onderhavige uitvinding verschaft een invert-emulsie putbehande-1ingsvloeistof, bestaande uit: een vloeibare olieachtige fase en een waterige fase, in een volu-5 meverhouding van 99:1 tot 1:1, een invert emulgerend middel en een vast, deeltjesvormig polyalkeen met een dichtheid van ten minste 0,90 g/cnp. Het toegepaste polyalkeen is bij voorkeur polyetheen met hoge dichtheid, dat wil zeggen met een dichtheid van ten minste 0,94 g/ca?.
De olieachtige vloeistof (ollefase) in de putbehandelingsvloei-10 stoffen van de onderhavige uitvinding is gewoonlijk aardolie (koolwaterstoffen). Bij voorkeur dient de olieachtige vloeistof ten minste enig bestanddeel te bevatten, dat boven het benzine-kooktraject kookt, dat wil zeggen boven 200°C bij atmosferische druk. Oliën met een te hoog gehalte sterk vluchtige koolwaterstoffen in het benzine-kooktra-15 ject zijn ongewenst vanwege het brandgevaar en vanwege hun geringe viscositeit. Het verdient de voorkeur, dat de olieachtige vloeistof een vlampunt boven 60°C heeft. Niet beperkende voorbeelden van geschikte olieachtige vloeistoffen, die in de putbehandelingsvloeistoffen van de onderhavige uitvinding kunnen worden toegepast omvatten: getopte ruwe 20 olie, gasoliën, kerosine, dieselbrandstof, zware alkylaten en fracties van zware alkylaten. De oliën, die meer de voorkeur verdienen, zijn in hoofdzaak alkaanachtig van karakter, aangezien deze minder schadelijk zijn voor rubberbestanddelen in pompen of leidingen. Het verdient de voorkeur, dat de olieachtige vloeistof een dichtheid heeft binnen het 25 traject van 0,825 tot 0,966. De invert-emulsie putbehandelingsvloeistoffen van de onderhavige uitvinding zullen in het algemeen gesproken de olieachtige vloeistof, de continue fase, als het hoofdbestanddeel en de waterige fase als het ondergeschikte bestanddeel bevatten. Derhalve kan de volumeverhoudlng van de olieachtige fase tot de waterige fase in 30 een volumeverhoudlng liggen van 99/1 tot 1/1, bij voorkeur van 20/1 tot 2/1, het meest bij voorkeur van 10/1 tot 2/1. De waterige fase kan vers water of een oplossing van water in een zoutoplossing vormend in water oplosbaar zout zijn zoals natriumchloride of calciumchloride. De hoeveelheid van het in water oplosbare zout in de waterige fase zal varië-35 ren, afhankelijk van de omstandigheden waaronder de putbehandelings-vloeistof wordt gebruikt. Het is echter gebruikelijk vloeistoffen te gebruiken, waarin de waterige fase verzadigd is met betrekking tot het zoutoplossing vormende in water oplosbare zout.
Volgens de onderhavige uitvinding werd gevonden, dat de toevoeging 40 van een vast, deeltjesvormig polyalkeen aan invert-emulsie putbehande- 8204405 'ΐ 3 lingsvloeistoffen een geminimaliseerde ollefase-scheiding, minder sedimentatie van vaste stoffen en een lager stroombaarheidsverlies voortbrengt. Tot de gebruikelijke polyalkenen behoren polyetheen, polypro-peen, polybutenen en polyisoprenen, alsmede copolymeren van etheen met 5 propeen, buteen of leopreen. In het algemeen gesproken hebben dergelijke polyalkenen molecuulgewichten van meer dan 6000 en bevatten in de polymeerketens geen onverzadigde bindingen. De gebruikelijke polyalkenen zullen in het algemeen ee| dichtheid hebben van ten minste 0,90 g/cm3, bij voorkeur ten minste 0,93 g/cm3, het meest bij voorkeur ten 10 minste 0,94 g/cm3. Polyethenen met de laatstgenoemde dichtheid worden in het algemeen aangeduid alg polyethenen met hoge dichtheid en zijn lineaire, isostatische polymeren met een kristalliniteit van 95 %.
De in de putbehandelingevloeistoffen van de onderhavige uitvinding gebruikte polyalkenen zijn deeltjesvormig van aard, dat wil zeggen zij 15 zijn fijnverdeelde vaste stoffen, die bij voorkeur vrijwel bolvormige deeltjes bevatten, waarvan de gemiddelde deeltjesdiameter van 15 tot 40 micrometer is. Een deeltjesvormig polyalkeen, dat de voorkeur verdient, is een lineair polyetheen met hoge dichtheid bekend als Super Dylan, SDP-113 (hierna aangeduld als SDP-113) op de markt gebracht door 20 Atlantic Richfield Polymers. J5DP-113 heeft de volgende fysische eigenschappen; dichtheid 0,947 g/cm3 smeltindex 0,4 g/10 min.
25 smeltpuft 126 eC
gemiddelde deeltjesdiameter 25 micrometer stortgewicht 0,32 g/cm3 opbrengst 10,0 kg/cm2 uitérllj^c wit, vrij stromend poeder 30
Het polyalkeen zal in de putbehandelingsvloeistof aanwezig zijn in een hoeveelheid, die werkzaam is om olie-afscheiding uit de invert-emulsie te voorkomen, stroombaarheidsverlies te verminderen en bij te dragen In het regelen van de sedimentatie van vaste stoffen indien ge-35 brulkt mat een geschikte viskeus makend middel. In het algemeen gesproken zal het deeltjesvormlge polyalkeen aanwezig zijn in hoeveelheden van 2,75 tot 57,5 gram per liter (g/1).
De putbehandelingsvloeistoffen van de onderhavige uitvinding zul-len ook een invert emulgeermiddel bevatten, zoals beschreven in de Ame-40 rikaanse octgpoischriften 2.8^1.042, 2.946.746, 3.259.572, 3.346.489, 820 4 le i § Vjï 4 3.590.005 of 3.654.177. Gebruikelijke water-in-olie emulgeermiddelen omvatten het polyamide-type gevormd door de reactie van een polyamine met vetzuren en een dibasisch zuur, alsmede de anionogene water-in-olie emulgeermiddelen beschreven in het hiervoor vermelde Amerikaanse oc-5 trooischrift 2.861.042. Mengsels van verschillende emulgeermiddelen kunnen desgewenst gebruikt worden. Het emulgeermiddel zal in het algemeen in de putbehandelingsvloeistof aanwezig zijn in een hoeveelheid van 5,5 tot 57,5 g/1 en meer bij voorkeur van 7,5 tot 40 g/1.
Het is eveneens wenselijk, dat de putbehandelingsvloeistoffen van 10 de onderhavige uitvinding een filtratie-regelingsmiddel bevatten om bij te dragen bij het voorkomen van stroombaarheidsverlies. Hoewel vele olieslibfiltratie-regelingsmiddelen, zoals beschreven in de Amerikaanse octrooischrift 3.168.475 en 3.494.865 kunnen worden toegepast, zijn or-ganofiele lignietachtige colloïden bereid door reactie van ligniet en 15 een kwaternair ammoniumzout zeer werkzaam gebleken. Putbehandelingsvloeistoffen, die dergelijke invert sllbfiltratieregelingsmlddelen en het deeltjesvormige polyalkeen bevatten, zijn bijzonder werkzaam bij het regelen van de sedimentatie van vaste stoffen. Het flltratierege-lingsmiddel zal in het algemeen in een hoeveelheid van 2,75 tot 57,5 20 g/1 van de putbehandelingsvloeistof aanwezig zijn.
Desgewenst kunnen de putbehandelingsvloeistoffen van de onderhavige uitvinding tevens geschikte viskeus makende middelen bevatten, bijvoorbeeld organofiele klelprodukten bereid door reactie van een klei van het smectiet-type, bijvoorbeeld bentoniet en een kwaternair ammo-25 niumzout. Dergelijke viskeus makende middelen zijn in het Amerikaanse octrooischrift 4.105.578 beschreven. Indien toegepast zal het viskeus makende middel in de putbehandelingsvloeistoffen aanwezig zijn in hoeveelheden van 1,4 tot 11,5/1.
De putbehandelingsvloeistoffen van de onderhavige uitvinding kun-30 nen doelmatig eveneens klei bevatten. De uitdrukken kalk, zoals hier gebruikt, omvat calciumoxide alsmede elk van de verschillende chemische en fysische vormen van ongebluste kalk of gebluste kalk. De kalk zal in het algemeen in de vloeistoffen in een werkzame hoeveelheid aanwezig zijn tot en met 45 g/1.
35 De putbehandelingsvloeistoffen van de onderhavige uitvinding kun nen eveneens met voordeel verzwaringsmiddelen zoals bariet bevatten, waarbij de hoeveelheid van dergelijke verzwaringsmiddelen aanwezig in de putbehandelingsvloeistof afhankelijk is van de omgeving, waarin de putbehandelingsvloeistof dient te worden toegepast. Het is bijzonder 40 wenselijk wanneer een verzwaringsmiddel wordt toegepast, dat een vis- 8204405 OS:, , • 'f' '
Vi:''5 ' keus makend middel (suspenslemlddel), zoals hiervoor beschreven, In de putbehandellngsvloeisCoffen wordt toegepast.
De putbehandellngsvloelstoffen van de onderhavige uitvinding kunnen volgens voor deskundigen bekende werkwijzen bereid worden.
5 Om de onderhavige uitvinding meer volledig toe te lichten worden de volgende niet beperkende voorbeelden gegeven. Alle proefresultaten werden verkregen volgens de standaard API methoden (API RP 13B, 7de editie, april 1978) en de verkregen resultaten werden indien noodzakelijk tot metrische eenheden ongerekend. In alle gevallen was het toege-10 paste polyalkeen Super Dylan SDP-1L3.
Voorbeeld I
In het laboratorium bereide basis-invert-slibprodukten werden bereid door de volgende bestanddelen in de aangegeven hoeveelheden met elkaar te mengen: 15 dieselolie, 1 90,62 IHVÜMDL "L",1 kg 4,54 kalk, kg 3,175 EZ MOL,2 kg 0,91 20 water, 1 22,25 GELÉÏSE,3 kg 0-0,91 BAROID,4 kg 172,37
CaCl2» kg 12,25 l»3 Geregistreerde handelsmerken voor invert emulgeemiddelen op de 25 markt gebracht door NL Bafold, Houston, Texas.
3 Geregistreerd handelsmerk voor een synthetisch organofiel colloïde viskeus makend middel op Ie markt gebracht door NL Baroid, Houston, Texas.
4 Geregistreerd handelsmerk voor een bariet verzwarlngsmlddel op de 30 markt gebracht door NL Baroid, Houston, Texas.
De hasis-slibprodukten, bereid zoals hiervoor, werden gebruikt voor de kM^re^ing van invert allbprodukten van 1,80 g/cm3, die DURAT0NE (geregistreerd handelsmerk, een olieslibfiltratieregellngsmiddel op de 35 markt gebracht door NL Baroid, Houston, Texas) of SDP-113 bevatten. De composities van de aldus bereide slibprodukten en de proefresultaten met betrakkifg tot ollescheidïng, stroombaarheidsverlies, sedimentatie van vaste stuffen en rheologische beramingen zijn in tabel A hierna gegeven.
40 8204405 6
Tabel A
Monster A_B_C_D_E_ dieselolie, liter 90,62 90,62 90,62 90,62 90,62 INVERMUL "L", kg 4,54 4,54 4,54 4,54 4,54 kalk, kg 3,175 3,175 3,175 3,175 3,175 DURATONE, kg 3,63 - SDP-113, kg - 3,63 3,63 3,63 1,81 EZ MUL, kg 0,91 0,91 0,91 0,91 0,91 water, liter 22,25 22,25 22,25 22,25 22,25 GELTONE, kg 0,91 0,91 - 0,45 0,91 BAROID, kg 172,37 172,37 172,37 172,37 172,37
CaCl2i min. 15 15 15 15 15 proeftemperatuur, °C 36,5 36,5 36,5 35 35 plastische visco- 38 35 26 32 26 siteit, cp vloeigrens, kg/cm2 0,44 0,68 0 0,10 0,34 10-sec gel, kg/cm2 0,29 0,34 0,05 0,10 0,24 10-min gel, kg/cm2 0,49 0,49 0,05 0,15 0,34 stabiliteit, volt 1280 920 1000 1600 940 sedimentatie geen geen ernstig enigszins geen gewalst bij 65,5°C 16 16 16 geroerd, min 55 5 proeftemp. eC 49 35 49 35 54,5 32 plastische visco- 32 37 32 37 22 28
siiteit, cP
vloeigrens, kg/cm2 0,68 0,73 1,12 1,03 0,73 0,63 10-sec gel, kg/cm2 0,44 0,44 0,73 0,78 0,44 0,59 10-min gel, kg/cm2 0,63 0,54 1,03 1,07 0,63 0,78 stabiliteit, volt 1180 1200 1240 filtraat, ml bij 7,2 0,8 20,4 205°C-35 kg/cm2
Zoals uit de gegevens in tabel A kan worden gezien is het deel-tjesvormige polyalkeen (SDP-113) veel effectiever dan gebruikelijke olieslib-filtratieregelingsmiddelen (DURATONE) bij het verminderen van het stroombaarheidsverlies bij invert slibprodukten (vergelijk de re-5 sultaten van de monsters A en B).
8204405 *·' 7
Voorbeeld II
Verschlkleade wn de ia tabel A vermelde invert-emulsie slibprodukten werden onderworpen «pa statische veroudering onder de in tabel B vermelde omstandigheden. Tabel B geeft eveneens de resultaten van de rheologische 5 metingen» het stroombaarheidsverlies, de oliescheiding en de sedimentatie van vaste stoffen.
Tabel B
' Sllbmon8ter (van tabel A) A B E
verouderd» h, bi| 20|*C en 35 kg/cm2 168 168 168 10 schuifspanniig, kg/cm2 2,83 9,57 5,32 sedimentatie, mm 89 0 0 sedimentatie, relatieve hardheid sterk geen geen stabiliteit, volt 840 880 1440 top oliescheiding, mm 32 0 0 15 geroerd» mln. 5 5 5 proeftemperatuur, eC 32 32 38 plastische viscositeit, cP 37 155 65 vloeigrens, kg/cm2 0,15 7,32 2,39 20 10-sec. gel, kg/em2 0,24 2,44 0,98 10-min. gel, kg/cm2 0,49 3,42 1,51 stabiliteit» volt 760 640 960 filtraaf7ml^i J“205*C êS ” 162 7,0 37,2 35 kg/em2 ; (14 ml emulsie) geheel geheel 25 olie olie koek, mm"-; 39,7 7,9 11,1
Zoals uit de resultaten in tabel B kan worden gezien is het stroombaarheidsverlies van invert slibprodukten, die het polyalkeen 30 (SDP-113) bevatten en na statische veroudering veel minder dan dat van slibprodukten* die geen polyalkeen bevatten. Vergelijk bijvoorbeeld de resultaten voor sllbnonster A tegen de resultaten voor de monsters B en E. Zoals eveneens uit tabel B kan worden gezien is er geen oliefase-scheiding (topoliescheldlng) bij verouderde monsters, die het polyal-35 keen bevatte^· Tenslotte laten de gegevens in tabel B zien, dat de toevoeging van lét polyalkeen aan de invert slibprodukten sedimentatie van vaste stoffen voorkomt, zelfs nadat de slibprodukten onder tamelijk zware omstandigheden verouderd zijn.
Voorbeeld III
40 Om de doelmatigheid van de onderhavige uitvinding te laten zien 8204405 - tw ψ 8 met een gebruikelijk veld-invert-slibprodukt werd een invert slibpro-dukt van 2,277 g/cm^ (Shell's Hinojosa No. 1, Zapata County, Texas E-986) 10 % verdund met een 50/50 volume-deelmengsel van dieselolie en water om een slibprodukt van 2,18 g/cm^ voort te brengen met een volu-• 5 meverhouding olie-water van 86/14. Om vergelijkende resultaten te verkrijgen werd een monster van het oorspronkelijke slibprodukt van 2,277 g/cm^ (monster A) vergeleken met monsters van het slibprodukt van 2,18 g/cm^, waarbij bij één daarvan (monster B) een gebruikelijk viskeus makend middel (GELTONE) werd toegepast en waarvan een tweede monster 10 (monster C) SDP-113 bevatte. Tabel C laat de samenstellingen van de slibprodukten, de resultaten van de metingen van de rheologische eigenschappen en de metingen van de olie en vaste stoffen-scheidlng zien.
8204405 ♦ * 9
' Tabel C
Mona teraanduiding A 1. £ E-896, 1 159 143 143 dieselolie» 1 7,95 7,95 water, 1 7,95 7,95 mVEBMUL "L", kg 9,91 0,91 kalk, kg 1,36 1,36 GEWONE, kg 0,91 SDP-113, kg 0,45 geroerd, «ia» 15 15 15 proeftemperatuur, eC 38 38 38 plastische viscositeit, cp 104 94 76 vloeigrens, kg/cm2 0,54 1,56 0,39 10-sec gel, kg/cm2 0,54 1,27 0,39 10-min gel, kg/cm2 0,98 1,86 0,68 elektrische stabiliteit, volt 1120 1120 980 verouderd bij 202°C-35 kg/cm2 16 16 16 afschuiving, kg/m2 3,9 6,74 5,86 sedimentatie, mm-hardheid 49-hard 9,5 middel- geen matig stabiliteit, volt 980 1080 1380 top oliescheidlng ,am 30 0 geroerd, min 5 5 5 proeftemperatuur, *C 38 38 38 plastische viscositeit, cp 124 114 93 vloeigrens, ig/cai2 0,39 0,44 0,93 10-sec gel» ^/cs^2 0,39 0,39 0,49 10-min gsi, fj/dt2 0,49 1,07 1,22 elektrische stabiliteit, volt 1120 1040 1080 dichtheid, g/cm2 2,277 2,18 2,18
Zoals uit de gegevens in tabel C kan worden gezien vertoonde monster C, dat hét polyalkeen bevatte, geen sedimentatie van vaste stoffen, terwijl monster B (dat het gebruikelijk viskeus makende middel bevatte, dat gewoonlijk gebruikt wordt ter voorkoming van afscheiding van 5 vaste stoffen in slibproduktei| op oliebasis) een middelmatige sedimen- 8204405 .i: ·. I : ·|·.. .. 1 ι" ;;ι,ΙΙΙΊΙΙΙ!!!ΊΙ! ·,ι ·.. 1 All, llllllllll.llll,.. <l· , 'H!.. 'I "l I. ΊΊΙΜΜΙΜΙΙΙΙ -1 l·· * 10 tatle van vaste stoffen vertoonde. Opgemerkt wordt, dat het onbehandelde veld-slibprodukt, zonder enig viskeus makend middel of polyalkeen (monster A) een aanzienlijke sedimentatie van vaste stoffen vertoonde.
8204405
Claims (10)
1. Invert-emulele putbehandeling*vloei8tof gekenmerkt door een vloeibare olieachtige faee en een waterige fase in een volumeverhouding van 99:1 tot 1:1, aan invert emulgerend middel en een vast, deeltjes- 5 vormig polyalkeen mat een dichtheid van ten minste 0,90 g/cm^.
2. Vloeistof volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat een viskeus makend middel aanwezig is.
3. Vloeistof volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat de vo-lumeverhouding van de olieachtige fase tot de waterige fase van 10:1 10 tot 2:1 is·
4. Vloeistof volgens een of meer van de voorafgaande conclusies, met het kenmerk, dat het polyalkeen uit polyetheen met een dichtheid van ten minste 0,93 g/cm^ bestaat.
5. Vloeistof volgens contlusle 4, met het kenmerk, dat het poly-15 etheen een dichtheid van ten minste 0,94 g/cm^ heeft.
6. Vloeistof volgens een of meer van de voorafgaande conclusies, met het kenmerk, dat het polyalkeen een gemiddelde deeltjesgrootte heeft van 10 tot 40 micrometer.
7. Vloeistof volgens een of meer van de voorafgaande conclusies, 20 met het kenmerk, dat het polyalkeen aanwezig is in een hoeveelheid van 2,75 tot 57,5 g/liter.
8. Vloeistof volgene een of meer van de voorafgaande conclusies, met het kemM^rk/dat een filtratle-regelingsmlddel aanwezig is.
9. Vloeistof volgens een of meer van de voorafgaande conclusies, 25 met het tonejck, flat de olieaehtige fase een koolwaterstofolie bevat, waarvan ten minste een deel boven 200*C kookt en die een getopte ruwe olie, gasolie, benzine, dieselbrandetof, zwaar alkylaat, fracties van zwaar alkylait of een mengsel daarvan is.
10. Vloeistof volgens conclusie 1 en in hoofdzaak zoals hiervoor 30 beschreven onder verwijzing naar elk van de voorbeelden. H-4-1 I......Η I......(4 8204405
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/332,652 US4436636A (en) | 1981-12-21 | 1981-12-21 | Invert emulsion well servicing fluids |
US33265281 | 1981-12-21 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8204405A true NL8204405A (nl) | 1983-07-18 |
Family
ID=23299219
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8204405A NL8204405A (nl) | 1981-12-21 | 1982-11-12 | Invert-emulsie putbehandelingsvloeistoffen. |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4436636A (nl) |
AR (1) | AR242426A1 (nl) |
AU (1) | AU549406B2 (nl) |
BR (1) | BR8206800A (nl) |
CA (1) | CA1189301A (nl) |
DE (1) | DE3247123C2 (nl) |
FR (1) | FR2518564B1 (nl) |
GB (1) | GB2112044B (nl) |
IT (1) | IT1156145B (nl) |
MX (1) | MX162756A (nl) |
NL (1) | NL8204405A (nl) |
NO (1) | NO157705C (nl) |
Families Citing this family (45)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4525522A (en) * | 1982-09-13 | 1985-06-25 | Exxon Research And Engineering Co. | Drilling fluids based on sulfonated thermoplastic polymers having improved low temperature rheological properties |
GB2131067A (en) * | 1982-11-17 | 1984-06-13 | Doverstrand Ltd | Improvements in drilling fluids |
DE3400164A1 (de) * | 1983-01-14 | 1984-07-19 | Sandoz-Patent-GmbH, 7850 Lörrach | Fluessigkeitsverluste vermindernde additive fuer bohrlochbearbeitungsfluessigkeiten |
US4509598A (en) * | 1983-03-25 | 1985-04-09 | The Dow Chemical Company | Fracturing fluids containing bouyant inorganic diverting agent and method of use in hydraulic fracturing of subterranean formations |
US4575428A (en) * | 1984-05-10 | 1986-03-11 | Milchem Incorporated | Invert emulsion drilling fluid comprising oligamide composition |
US4663076A (en) * | 1984-05-10 | 1987-05-05 | Milchem Incorporated | Invert emulsion drilling fluid comprising oligamide composition |
US5045219A (en) * | 1988-01-19 | 1991-09-03 | Coastal Mud, Incorporated | Use of polyalphalolefin in downhole drilling |
US4876017A (en) * | 1988-01-19 | 1989-10-24 | Trahan David O | Use of polyalphalolefin in downhole drilling |
USRE36066E (en) * | 1988-12-19 | 1999-01-26 | Henkel Kgaa | Use of selected ester oils in drilling fluids and muds |
US5252554A (en) * | 1988-12-19 | 1993-10-12 | Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien | Drilling fluids and muds containing selected ester oils |
US5232910A (en) * | 1988-12-19 | 1993-08-03 | Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien | Use of selected ester oils in drilling fluids and muds |
DE3903784A1 (de) * | 1989-02-09 | 1990-08-16 | Henkel Kgaa | Monocarbonsaeure-methylester in invert-bohrspuelschlaemmen |
US5254531A (en) * | 1989-02-09 | 1993-10-19 | Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien | Oleophilic basic amine compounds as an additive for invert drilling muds |
US5189012A (en) | 1990-03-30 | 1993-02-23 | M-I Drilling Fluids Company | Oil based synthetic hydrocarbon drilling fluid |
US5057234A (en) * | 1990-06-11 | 1991-10-15 | Baker Hughes Incorporated | Non-hydrocarbon invert emulsions for use in well drilling operations |
US5330662A (en) * | 1992-03-17 | 1994-07-19 | The Lubrizol Corporation | Compositions containing combinations of surfactants and derivatives of succinic acylating agent or hydroxyaromatic compounds and methods of using the same |
CA2091402A1 (en) * | 1992-03-17 | 1993-09-18 | Richard W. Jahnke | Compositions containing derivatives of succinic acylating agent or hydroxyaromatic compounds and methods of using the same |
US5283235A (en) * | 1992-03-17 | 1994-02-01 | The Lubrizol Corporation | Compositions containing esters of carboxy-containing interpolymers and methods of using the same |
CA2091420A1 (en) * | 1992-03-17 | 1993-09-18 | Richard W. Jahnke | Compositions containing combinations of surfactants and derivatives of succinic acylating agent or hydroxyaromatic compounds and methods of using the same |
US5498596A (en) * | 1993-09-29 | 1996-03-12 | Mobil Oil Corporation | Non toxic, biodegradable well fluids |
US6017854A (en) * | 1997-05-28 | 2000-01-25 | Union Oil Company Of California | Simplified mud systems |
US6194361B1 (en) | 1998-05-14 | 2001-02-27 | Larry W. Gatlin | Lubricant composition |
WO2001051767A2 (en) * | 2000-01-14 | 2001-07-19 | Schlumberger Technology Corporation | Addition of solids to generate viscosity downhole |
US7749945B2 (en) * | 2000-06-13 | 2010-07-06 | Baker Hughes Incorporated | Invert emulsion drilling fluid systems comprising an emulsified aqueous phase comprising dispersed integral latex particles |
US8053394B2 (en) * | 2000-06-13 | 2011-11-08 | Baker Hughes Incorporated | Drilling fluids with redispersible polymer powders |
US6703351B2 (en) * | 2000-06-13 | 2004-03-09 | Baker Hughes Incorporated | Water-based drilling fluids using latex additives |
US7271131B2 (en) * | 2001-02-16 | 2007-09-18 | Baker Hughes Incorporated | Fluid loss control and sealing agent for drilling depleted sand formations |
US20060270562A1 (en) * | 2003-08-04 | 2006-11-30 | Baker Hughes Incorporated | Drilling fluids with redispersible polymer powders |
GB2395967B (en) * | 2001-10-11 | 2005-10-26 | Clearwater Int Llc | Invert emulsion drilling fluid and process |
US20050239662A1 (en) * | 2004-04-21 | 2005-10-27 | Chevron Phillips Chemical Company, Lp | Drilling fluids |
US7749943B2 (en) * | 2004-12-01 | 2010-07-06 | Baker Hughes Incorporated | Method and drilling fluid systems and lost circulation pills adapted to maintain the particle size distribution of component latex particles before and after freezing of the latex particles in the presence of water |
US7803743B2 (en) * | 2005-06-06 | 2010-09-28 | Baker Hughes Incorporated | Invert emulsion carrier fluid and oil-wetting agent and method of using same |
US7741250B2 (en) * | 2006-05-11 | 2010-06-22 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Wellbore servicing fluids comprising grafted homopolymers and methods of using same |
GB0711621D0 (en) * | 2007-06-18 | 2007-07-25 | 3M Innovative Properties Co | Additive to reduce fluid loss for drilling fluids |
EP2053111B1 (en) | 2007-10-24 | 2016-12-07 | Emery Oleochemicals GmbH | Drilling composition, process for its preparation and applications thereof |
US7790646B2 (en) * | 2007-12-20 | 2010-09-07 | Chevron U.S.A. Inc. | Conversion of fine catalyst into coke-like material |
US7737068B2 (en) * | 2007-12-20 | 2010-06-15 | Chevron U.S.A. Inc. | Conversion of fine catalyst into coke-like material |
US8722556B2 (en) * | 2007-12-20 | 2014-05-13 | Chevron U.S.A. Inc. | Recovery of slurry unsupported catalyst |
US8765622B2 (en) * | 2007-12-20 | 2014-07-01 | Chevron U.S.A. Inc. | Recovery of slurry unsupported catalyst |
US20090159495A1 (en) * | 2007-12-20 | 2009-06-25 | Chevron U.S.A. Inc. | Heavy oil conversion |
RU2467049C2 (ru) * | 2011-02-11 | 2012-11-20 | Общество с ограниченной ответственностью "ЛУКОЙЛ-Инжиниринг" (ООО "ЛУКОЙЛ-Инжиниринг") | Способ приготовления инвертно-эмульсионного бурового раствора |
US9034800B2 (en) | 2011-09-29 | 2015-05-19 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Fluid loss additives and methods of making and using same |
US8575072B2 (en) | 2011-09-29 | 2013-11-05 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Fluid loss additives and methods of making and using same |
RU2490293C1 (ru) * | 2012-02-13 | 2013-08-20 | Общество с ограниченной ответственностью "ЛУКОЙЛ-Инжиниринг" (ООО "ЛУКОЙЛ-Инжиниринг") | Способ приготовления гидрофобного эмульсионного бурового раствора методом инверсии фаз для бурения пологих и горизонтальных скважин |
US20130217603A1 (en) * | 2012-02-17 | 2013-08-22 | Halliburton Energy Services, Inc. | Use of neutral-density particles to enhance barite sag resistance and fluid suspension transport |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2661334A (en) | 1952-02-11 | 1953-12-01 | Standard Oil And Gas Company | Water-in-oil emulsion drilling fluid |
US2798851A (en) | 1955-04-08 | 1957-07-09 | Socony Mobil Oil Co Inc | Emulsion drilling fluid for wells |
US2861042A (en) | 1955-08-15 | 1958-11-18 | Socony Mobil Oil Co Inc | Emulsion fluid for wells |
US2969321A (en) | 1956-12-03 | 1961-01-24 | Phillips Petroleum Co | Drilling fluids and method of using same |
US2996450A (en) | 1957-04-23 | 1961-08-15 | Atlas Powder Co | Water-in-oil emulsion drilling fluid |
US2999063A (en) | 1957-08-13 | 1961-09-05 | Raymond W Hoeppel | Water-in-oil emulsion drilling and fracturing fluid |
US3251769A (en) * | 1960-02-17 | 1966-05-17 | Dow Chemical Co | Low fluid loss composition and method of use |
US3244638A (en) | 1960-06-21 | 1966-04-05 | Swift & Co | Water-in-oil emulsion |
US3140747A (en) | 1960-07-27 | 1964-07-14 | Phillips Petroleum Co | Water-in-oil emulsion well fluid |
US3216933A (en) * | 1962-08-02 | 1965-11-09 | Pan American Petroleum Corp | Method for preventing drill pipe from sticking |
US3351079A (en) | 1962-09-28 | 1967-11-07 | Dow Chemical Co | Low fluid loss compositions |
SE338895B (nl) * | 1966-05-26 | 1971-09-20 | Shell Nv | |
US3700050A (en) * | 1970-12-14 | 1972-10-24 | Atlantic Richfield Co | Method for drilling and completing a well and a packer fluid therefor |
US3826771A (en) * | 1973-01-11 | 1974-07-30 | Nalco Chemical Co | Stable high solids water-in-oil emulsions of water soluble polymers |
US4105578A (en) | 1976-12-10 | 1978-08-08 | N L Industries, Inc. | Organophilic clay having enhanced dispersibility |
US4306980A (en) | 1979-12-03 | 1981-12-22 | Nl Industries, Inc. | Invert emulsion well-servicing fluids |
-
1981
- 1981-12-21 US US06/332,652 patent/US4436636A/en not_active Expired - Lifetime
-
1982
- 1982-08-16 AU AU87187/82A patent/AU549406B2/en not_active Expired
- 1982-08-30 CA CA000410378A patent/CA1189301A/en not_active Expired
- 1982-09-01 AR AR82290513A patent/AR242426A1/es active
- 1982-09-09 NO NO823068A patent/NO157705C/no not_active IP Right Cessation
- 1982-10-15 GB GB08229525A patent/GB2112044B/en not_active Expired
- 1982-11-12 NL NL8204405A patent/NL8204405A/nl active Search and Examination
- 1982-11-24 BR BR8206800A patent/BR8206800A/pt not_active IP Right Cessation
- 1982-12-02 FR FR8220229A patent/FR2518564B1/fr not_active Expired
- 1982-12-13 MX MX82195587A patent/MX162756A/es unknown
- 1982-12-14 IT IT24741/82A patent/IT1156145B/it active
- 1982-12-20 DE DE3247123A patent/DE3247123C2/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR8206800A (pt) | 1983-10-04 |
IT1156145B (it) | 1987-01-28 |
GB2112044A (en) | 1983-07-13 |
DE3247123A1 (de) | 1983-06-30 |
US4436636A (en) | 1984-03-13 |
GB2112044B (en) | 1985-02-27 |
IT8224741A0 (it) | 1982-12-14 |
AU8718782A (en) | 1983-06-30 |
NO157705C (no) | 1988-05-11 |
DE3247123C2 (de) | 1994-05-26 |
MX162756A (es) | 1991-06-25 |
NO823068L (no) | 1983-06-22 |
AR242426A1 (es) | 1993-03-31 |
AU549406B2 (en) | 1986-01-23 |
CA1189301A (en) | 1985-06-25 |
FR2518564A1 (fr) | 1983-06-24 |
FR2518564B1 (fr) | 1986-11-28 |
NO157705B (no) | 1988-01-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NL8204405A (nl) | Invert-emulsie putbehandelingsvloeistoffen. | |
FI109801B (fi) | Geelitetyt orgaaniset nesteet | |
KR940002568B1 (ko) | 혼합 금속 적층 수산화물-점토 부가물의 제조방법 | |
DE69631065T2 (de) | Verbessertes mittel zur verringerung des fliesswiederstandes von schlamm | |
US2797196A (en) | Oil base drilling fluid | |
US2816073A (en) | Drilling fluid | |
US4289540A (en) | Hydrolyzed starch-containing compositions | |
EP0095365B1 (en) | A process for well control fluid | |
EP1383983B1 (en) | Method of recycling water contaminated oil based drilling fluid | |
US2675353A (en) | Oil base drilling fluid | |
US4911736A (en) | Emulsifier and stabilizer for water base emulsions and dispersions of hydrocarbonaceous materials | |
US2873251A (en) | Non-clay-reactive drilling fluid | |
JPS6042481A (ja) | さく井用の閉塞液 | |
AU2002338477A1 (en) | Method of recycling water contaminated oil based drilling fluid | |
US3070543A (en) | Low solids drilling fluid | |
NL192988C (nl) | Vloeibare, polymeer bevattende preparaten voor het verdikken van waterige milieus. | |
US2578888A (en) | Emulsion drilling mud | |
US3041275A (en) | High temperature emulsion drilling fluid | |
DE2422606C3 (de) | Verfahren zum Transportieren von getrockneter Kohle durch Leitungssysteme | |
US3472325A (en) | Method of drilling with polymer-treated drilling fluid | |
US2588808A (en) | Oil base fluid for drilling wells | |
Liao et al. | Adsorption characteristics of PHPA on formation solids | |
US2605222A (en) | Fluid for drilling wells | |
JPH01168799A (ja) | 微小固体用液体懸濁媒材 | |
US2842449A (en) | Emulsion cement |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
BA | A request for search or an international-type search has been filed | ||
BB | A search report has been drawn up | ||
CNR | Transfer of rights (patent application after its laying open for public inspection) |
Free format text: BAROID TECHNOLOGY, INC. |
|
BC | A request for examination has been filed | ||
BN | A decision not to publish the application has become irrevocable |