NL8203432A - Werkwijze voor de behandeling van uit een vergassingsreactor afkomstige procesgassen. - Google Patents

Description

-1- VO 3631

Werkwijze voor de behandeling van uit een vergassingsreactor afkomstige procesgassen.

De uitvinding betreft een werkwijze voor de behandeling van uit een vergassingsreactor afkomstige procesgassen , vddrdat deze binnen-treden in het systeem waarin hun afvalwarmte produktief gemaakt wordt.

Bij procesgassen, welke ontstaan in een vergassingsreactor, 5 bijvoorbeeld bij de vergassing van kool, is het noodzakelijk, de met circa 1500°C uit de reactor uittredende vergassingsgassen tot op een temperatuur af te koelen, waarbij ongestoorde procestechnische verdere verwerking mogelijk is.

Daarenboven dient er echter, naast die afkoeling, ook naar te 10 worden gestreefd, de met vast en vloeibare bestanddelen beladen verges— singsgassen op hun transportweg te onderwerpen aan een intensief meng-effekt, teneinde een gewoonlijk convectief uitgevoerde, zogenaamde eind-afkoeling te komen tot een gas, dat ten opzichte van de alddar gelnstal-leerde verwarmingsvlakken in verregaande mate neutraal reageert.

15 De onderhavige uitvinding heeft nu tot doel tot een werkwijze te komen waarmee het mogelijk is, de uit de vergassingsreactor afkomstige procesgassen, vddrdat zij in een systeem binnentreden, waarin hun afvalwarmte produktief gemaakt wordt, zodanig te behandelen, dat de procesgassen in het verloop van hun afkoeling over verwarmingsvlakken on-20 derworpen zijn aan een voortdurend dooreenmengingseffekt en, in verregaande mate bevrijd van vaste bestanddelen, kunnen worden overgebracht naar een convectief afkoelingssysteem.

Cm dit doel te bereiken wordt volgens de uitvinding voorgesteld, dat de procesgassen vddrdat zij het systeem voor het produktief maken 25 van hun afvalwarmte binnentreden, tot op een temperatuur van tenminste 800°C worden afgekoeld, vervolgens in een vodr het convectieve afkoe-lingssysteem opgesteld afscheidingssysteem in verregaande mate worden bevrijd van vaste bestanddelen, en daama in een convectief afkoelingssysteem verder tot op een temperatuur van tenminste 250°C afgekoeld 30 worden.

De voordelen, welke met de uitgevonden werkwijze worden bereikt, bestaan hierin, dat een eerste afkoeling van de procesgassen reeds plaats vindt op hun transportweg naar de afscheider, waarbij echter tegelijkertijd de vaste bestanddelen in verre mate afgescheiden worden. 35 Daama wordt dan reeds vooraf gekoeld en van vastestofdeeltjes in 8203432 -2- ( ·* verregaande mate bevrijd procesgas toegevoerd aan het convectieve afval-warmteverwerkingssysteem, waar de verdere afkoeling op bijvoorbeeld 250°C plaats vindt. Deze zogenaamde tweede afkoelingsfase kan, wat be-treft het afkoelende effekt, in verregaande mate constant worden gehou-5 den, aangezien in het procesgas het aandeel aan vastestofdeeltjes ge-reduceerd is en daardoor de convectieve verwarmingsvlakken minder snel bevuild raken. Het effekt van de afkoeling wordt in de zogenaamde tweede fase nog verder versterkt, doordat de convectieve verwarmingsvlakken tijdens de werking van de inrichting van huiten af gereinigd 10 kunnen worden. Als reinigingselementen kunnen slaginrichtingen toepassing vinden.

De uitgevonden werkwijze zal thans, onder verwijzing naar de tekening aan de hand.van een toepassingsvoorbeeld bij een afvalwarmte-ketel, nog nader worden toegelicht.

15 Het, uit de niet weergegeven vergassingsreactor afkomstige pro cesgas wordt via een leiding 1, welke aan de binnenzijde koelvlakken 2 in de vorm van buizen in zogenaamde buis-ribbe-buisconstructie bevat, afgekoeld. Tussen de zogenaamde buiskoelvlakken 2 en de buiswand van de leiding 1 is aanvullend voorzien in isolerende stampmassa 3. De proces-20 gasleiding 1 is aan de buitenzijde voorzien van reinigingselementen 4, welke er veilig en betrouwbaar voor zorgen, dat het koeleffekt van de procesgassen in dit bereik bij vervuiling van de verwarmingsvlakken behouden blijft. De procesgassen treden, in aansluiting hierop, binnen in de zogenaamde cycloon, waarin een dee! van de zich in die gassen 25 bevindende vastestofdeeltjes wordt afgescheiden. Deze cycloon is met de zich erboven aansluitende, zogenaamde convectieve verwarmingsvlakken in een houder 6 als integrerend bestanddeel geinstalleerd. In de cycloon wordt op grond van de stromingsdeeltjes de reeds in de buisleiding 1 be-ginnende dooreenmenging van een procesgas voortgezet, zodat dit, innig 30 dooreen gemengd, door het convectieve afkoelingsbereik kan stromen. Het bereik van de afvalwarmteverwerkingsketel, waarin convectieve warmte-overdracht plaats vindt, is van verschillende koelvlakken voorzien. Ge-bruikt worden zogenaamde wandkoelvlakken 7, welke als staande verwarmingsvlakken in buis-ribbe-buisconstructie zijn uitgevoerd. Deze zijn ten 35 opzichte van de buiswand -11, door middel van een stampmassa 12 gecen-treerd.

__ In de inwendige, vrije ruimte is voorzien in verwarmingsvlakken 8 die in de vorm van schotten tot buis-ribbe-buiwanden vast gelast zijn.

8203432 -3-

Met het verwij zingscij fer 9 is een convectief koelingsvlak aangeduid, waarbij is voorzien in een schroeflijnverloop, eveneens aan ribben vastgelast. Hetzelfde geldt voor de convectieve koelingsvlakken 10. De toepassing van schotten-verwarmingsvlakken 8 in het onderste bereik en 5 van schroeflijnvormig verlopende buis-ribbe-buiscilinderverwarmings-vlakken heeft tot doel, de in het onderste bereik van de afvalwarmte-verwerkingsketel nog sterker aanwezige vervuiling tegen te gaan. De schotachtige verwarmingsvlakken en de cilindervormige verwarmingsvlakken, welke zich bevinden in de inwendige, vrije ruimte van de houder, zijn, 10 op de wijze van elektrisch water verwarmingsdompelaars, van boven a£-ingehangen. De koelvlakken 7, 8, 9 en 10 worden van buiten af met in-richtingen 17 in trilling gebracht en daardoor gereinigd. De draagele-menten 13 voor de cilindervormige verwarmingsvlakken doen, in verbinding met de buis 14 en een regelorgaan 15, tevens dienst als stromingsregu-.

15 latoren, in het bijzonder wat betreft het aanhouden van een constante temperatuur op de uittreeplaats 16.

820 3 4 32

Claims (1)

1. ** * -4- CONCLDS IE: Werkwijze voor de behandeling van uit een vergassingsreactor af-komstige procesgassen, voordat deze binnentreden in een systeem, waarin hun afvalwarmte produktief gemaakt wordt,met het kenmerk, dat de procesgassen vodr het binnentreden in het systeem voor het produktief maken 5 van hun afvalwarmte tot op een temperatuur van tenminste 800°C afge-koeld worden, vervolgens in een vddr het convectieve afkoelsysteem op-gesteld afscheidingssysteem in verregaande mate worden bevrijd van de vaste bestanddelen, en daama in een convectief· afkoelingssysteem verder tot op een temperatuur van tenminste 250°C afgekoeld worden. 8 2^3 4 3 2 ........