FI129327B - Järjestely sivutuotteiden poiston tehostamiseksi kaapelin vulkanointiprosessin kaasukierroissa - Google Patents
Järjestely sivutuotteiden poiston tehostamiseksi kaapelin vulkanointiprosessin kaasukierroissa Download PDFInfo
- Publication number
- FI129327B FI129327B FI20207187A FI20207187A FI129327B FI 129327 B FI129327 B FI 129327B FI 20207187 A FI20207187 A FI 20207187A FI 20207187 A FI20207187 A FI 20207187A FI 129327 B FI129327 B FI 129327B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- pipe
- gas
- piece
- arrangement
- vulcanization
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D7/10—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged one within the other, e.g. concentrically
- F28D7/106—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged one within the other, e.g. concentrically consisting of two coaxial conduits or modules of two coaxial conduits
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
- H01B13/06—Insulating conductors or cables
- H01B13/14—Insulating conductors or cables by extrusion
- H01B13/145—Pretreatment or after-treatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
- B29C35/04—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould using liquids, gas or steam
- B29C35/045—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould using liquids, gas or steam using gas or flames
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
- B29C35/04—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould using liquids, gas or steam
- B29C35/06—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould using liquids, gas or steam for articles of indefinite length
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/24—Crosslinking, e.g. vulcanising, of macromolecules
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F17/00—Removing ice or water from heat-exchange apparatus
- F28F17/005—Means for draining condensates from heat exchangers, e.g. from evaporators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F19/00—Preventing the formation of deposits or corrosion, e.g. by using filters or scrapers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
- H01B13/30—Drying; Impregnating
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F9/026—Header boxes; End plates with static flow control means, e.g. with means for uniformly distributing heat exchange media into conduits
- F28F9/0282—Header boxes; End plates with static flow control means, e.g. with means for uniformly distributing heat exchange media into conduits by varying the geometry of conduit ends, e.g. by using inserts or attachments for modifying the pattern of flow at the conduit inlet or outlet
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F9/04—Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates
- F28F9/06—Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates by dismountable joints
- F28F9/10—Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates by dismountable joints by screw-type connections, e.g. gland
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F9/04—Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates
- F28F9/06—Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates by dismountable joints
- F28F9/12—Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates by dismountable joints by flange-type connections
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F9/04—Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates
- F28F9/16—Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates by permanent joints, e.g. by rolling
- F28F9/165—Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates by permanent joints, e.g. by rolling by using additional preformed parts, e.g. sleeves, gaskets
- F28F9/167—Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates by permanent joints, e.g. by rolling by using additional preformed parts, e.g. sleeves, gaskets the parts being inserted in the heat-exchange conduits
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/82—Recycling of waste of electrical or electronic equipment [WEEE]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
Abstract
Järjestelylle sivutuotteiden poiston tehostamiseksi kaapelin vulkanointiprosessin kaasukierrossa, joka käsittää tietyn osan vulkanointiputkea kaasun tuloyhteen ja lähtöyhteen välillä sekä kierrätysputken (7A) ja sillä toimivat kierrätysvälineet sanottujen lähtö- ja tuloyhteiden välillä, on tunnusomaista, että kierrätysputki (7A) käsittää yhden tai useampia järjestelyitä (12A), joissa putkeen (14) on lisätty halkaisijaltaan sitä pienempi, kaasuvirtaa vastaan suuntautuva putkiosa (17), joka on lähtöpäässään liitetty (18) putkeen (14) sen ja putkiosan välisen tilan (CS) sulkevasti, putken (14) sisäseinällä (15) kaasuvirran mukana olennaisesti nestekalvona kulkeutuvan jätteen keräämiseksi välitilaan (CS), ja välitilan alueelle sijoitettu ohjatusti avattava ja suljettava järjestely (20, 21, 22, 23) kerääntyvän jätteen poistamiseksi. Keksinnön mukaisen järjestelyn merkittävä etu on siinä, että kaasun puhdistusta tehostetaan kiertoputken sisällä kaasun kiertoa ja sen toimintaa olennaisesti häiritsemättä. Ratkaisulla vähennetään kaasukierrossa toimivien laitteiden, kuten esisuodattimen ja lämmönvaihtimen, kuormitusta ja vähennetään niissä tehtävän puhdistuksen tarvetta.
Description
KEKSINNÖN ALA Keksintö liittyy kaapelin vulkanointiprosessin kaasukiertojen järjestämiseen ja siinä eri- tyisesti vulkanoinnin sivutuotteiden poiston tehostamiseen kaasukierroissa. Keksintöä voidaan — soveltaa esimerkiksi kaapelituotannon vulkanointiprosesseihin.
KEKSINNÖN TAUSTA Kaapeleiden tuotannossa vulkanointilinja varustetaan tavallisesti useilla joko jatkuvasti tai tarvittaessa toimimaan tarkoitetuilla kaasukierroilla. Varsinaisen vulkanointivyöhykkeen — kaasukierron lisäksi voi olla heti linjan alkupäässä niin sanottu EHT-kierto (EHT = Entry Heat Treatment) kaapelin ympärille korkeassa lämpötilassa sulana puristetun eristeen jääh- dyttämiseksi, valumisen minimoimiseksi ja pyöreyden tukemiseksi. Vulkanointivyöhykkeen jälkeen linjalla seuraa jäähdytys, joka voidaan tehdä joko kaasulla tai vedellä. Jos se tehdään kaasulla, niin sitä varten on oma kaasukierto. Jos se tehdään vedellä, niin linjalla voi olla — lisäksi kaasulla toteutettu esijäähdytys, jolla alennetaan kaapelin pintalämpötilaa ja jota varten on oma kaasukierto.
Vulkanointiprosessissa suojakaasuna ja paineen sekä lämmityksen ja jäähdytyksen välit- täjänä käytetty kaasu on tavallisesti typpi. Etenkin jäähdytyskierroissa kaasun tilavuusvirrat ovat suuria, esimerkiksi luokkaa 300 - 400 m//h. Typpivulkanoinnissa kaapeli kulkee pai- — neistetussa putkessa, jossa kuumennettu kaasu ja vulkanointiputken säteilylämpö pitävät kaa- pelin lämpötilan tietyllä prosessin mukaisella tasolla. Vulkanointivyöhykkeellä kiertävän kaa- N sun lämpötila on useimmiten alueella 200 - 400 'C, mutta voi olla korkeampikin. Paineistusta N tarvitaan muun muassa estämään vulkanoinnissa syntyvien hajoamistuotteiden kupliminen, ja T tavanomainen kaasun paine on noin 10 bar. Jäähdytyskiertoon syötetyn typpikaasun lämpötila N 30 — taas on esimerkiksi luokkaa 25 °C. E Lämpökäsittelyn ja paineistuksen lisäksi vulkanointi on myös kemiallinen prosessi, jossa syntyy kaasuuntuvia, nesteytyviä ja kiinteitä sivutuotteita eli vulkanointijätettä, joka sekoittuu S kiertävään kaasuun ja jota kertyy nopeassa tahdissa vulkanointi- ja jäähdytysputkeen, sekä N kaasunkierräty laitteistoon, ellei sitä kyetä kaasusta poistamaan. N 35 Kaasun puhdistuksessa edullisimpia ovat ratkaisut, joissa jätettä poistetaan kaasusta itse kaasukiertoon kuuluvissa järjestelyissä. Julkaisussa WO 2016189184 A1 on esitetty ratkaisu,
jossa kaasunkierrätyksessä keskeiseen lämmönvaihtimeen on lisätty kaasun puhdistus- ja jätteenpoistojärjestely. Kaasun puhdistusta on tehostettu vielä lisäämällä kaasukiertoon esisuodatin, jonka läpi kaasu tulee lämmönvaihtimelle ja jossa siitä poistetaan jätettä. Esisuodatuksen ja lämmönvaihtimessa tehdyn puhdistuksen jälkeenkin kierrossa palaa- — vaan kaasuun jää sivutuotteita etenkin kevyinä pieninä pisaroina, joita aikaa myöten kertyy kiertoputkiston sisäpintaan ja voimakkaan kaasuvirtauksen kuljettamana lopulta myös val- mistettavan kaapelin pintaan. Siksi olisikin toivottavaa, että sivutuotteiden poistamista vul- kanointiprosessin kaasukierroissa voitaisiin edelleen tehostaa ja parantaa. —YHTEENVETO KEKSINNÖSTÄ Keksinnön tarkoituksena on esittää järjestely sivutuotteiden poiston tehostamiseksi kaa- pelin vulkanointiprosessin kaasukierroissa. Tämän tarkoituksen toteuttamiseksi keksinnön mukaiselle järjestelylle sivutuotteiden poiston tehostamiseksi kaapelin vulkanointiprosessin kaasukierrossa, joka käsittää tietyn osan — vulkanointiputkea tuloyhteen ja lähtöyhteen välillä sekä kierrätysputken ja sillä toimivat kier- rätysvälineet sanottujen lähtö- ja tuloyhteiden välillä, on tunnusomaista se, mitä on määritelty oheen liitettyjen patenttivaatimusten itsenäisen vaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa. Muissa vaatimuksissa määritellään keksinnön eri suoritusmuotoja. Keksinnön mukaisen järjestelyn merkittävä etu on siinä, että kaasun puhdistusta tehoste- — taan kiertoputken sisällä kaasun kiertoa ja sen toimintaa olennaisesti häiritsemättä. Ratkaisulla vähennetään kaasukierrossa toimivien laitteiden, kuten esisuodattimen ja lämmönvaihtimen, kuormitusta ja vähennetään niissä tehtävän puhdistuksen tarvetta. Kun kaasukierron laitteet ja putketkin on tietyin aikavälein poistettava käytöstä erityistä puhdistusprosessia varten, niin keksinnön mukaisia ratkaisuja käyttämällä puhdistusten tarvetta voidaan vähentää ja aikavä- — lejä pidentää.
N PIIRUSTUSTEN LYHYT KUVAUS N Keksintöä selostetaan lähemmin seuraavassa viitaten oheisiin piirustuksiin, joissa: - kuviossa 1 esitetään kaavamaisesti keksinnön mukaisen ratkaisun käyttö kaasukierrolla N 30 — toteutetussa jäähdytyksessä, E kuviossa 2 esitetään vastaavasti ratkaisun käyttö kaasukierrolla toteutetussa esijäähdy- tyksessä, kun jäähdytys tehdään vesikierrolla, ja ~ kuvioissa 3 - 7 esitetään esimerkkejä keksinnön mukaisen ratkaisun toteutuksista kaasun ä kierrätysputkessa.
KEKSINNÖN YKSITYISKOHTAINEN KUVAUS Kuvioissa 1 ja 2 esitetään kaavamaisesti vulkanointiprosessin loppupään kaksi mahdol- lista kaasukiertoa. Vulkanoitava kaapeli 2 tulee nuolen C osoittamalla tavalla tuotantoputken vulkanointivyöhykkeeltä 1A loppuosalle 1B, jossa kaapeli jäähdytetään ja josta se menee lin- jan lopetuspään 3 kautta viimeisteltäväksi ja varastoitavaksi. Typpikaasu syötetään vul- kanoinnin kaasukiertoihin säiliöstä 4 venttiilijärjestelyllä 6 varustetun putken 5 kautta. Kaa- sunkierrätysjärjestelmän hallintaan tarvittavaa laitteistoa 8 ei tässä ole tarpeen kuvata yksi- tyiskohtaisemmin, kuten ei myöskään vesikiertoa WC, jolla varsinainen jäähdytys tehdään kuvion 2 esimerkissä.
Kuvion 1 kaasukierrossa kaapeli jäähdytetään kaasulla putkiosalla 1B, johon se tulee yhteestä A1 ja virtaa nuolen G osoittamalla tavalla vastaan tulevan kaapelin ympärillä sitä jäähdyttäen. Huomattavasti lämmennyt ja vulkanointijätteitä mukaansa kerännyt kaasu ohja- taan yhteestä A2 kierrätysputkeen 7A käsiteltäväksi uutta jäähdytyskiertoa varten. Takaisin- kierrätyksessä esisuodatin 9, joka puhdistaa ja poistaa kaasusta vulkanisoinnin sivutuotteita, — voi olla esimerkiksi julkaisussa WO 2016189184 A1 kuvatun kaltainen. Sen jälkeen kierrä- tyksessä seuraa lämmönvaihdin 10, jossa kaasu jäähdytetään takaisin esimerkiksi 25 *C:n lämpötilaan. Myös lämmönvaihtimeen on yhdistetty kaasunpuhdistus ja poisto esimerkiksi edellä mainitussa julkaisussa kuvatulla tavalla. Lämmönvaihtimen jälkeen puhallin 11 syöttää kaasua halutulla virtaamateholla eteenpäin ja yhteen A1 kauttaa takaisin putkeen 1B kaapelia — jäähdyttämään.
Esisuodatin 9 ja lämmönvaihtimessa 10 toimiva puhdistusjärjestely eivät kuitenkaan pysty puhdistamaan kaasua vulkanisoinnin sivutuotteista täydellisesti. Kaasuun jää erityisesti pieniä kevyttä jätepisaroita, joita varsinkin jäähdytyskierron erittäin voimakas kaasuvirta kuljettaa tehokkaasti eteenpäin. Pisaroita kertyy vähitellen putken sisäpintaan, ja alkaa muo- — dostua nestekalvo, jonka paksuuntuessa kaasuvirta alkaa kuljettaa sitä eteenpäin. Keksinnön mukaisten ratkaisujen tarkoitus on varustaa takaisinkierrätysputkia järjestelyillä, joilla synty- N vää märkäkalvoa ja jätenestettä saadaan poistetuksi putkesta tehokkaasti samalla kun itse kaa- N sukiertoa häiritään mahdollisimman vähän. Järjestelyihin yhdistetään lisäksi ratkaisuja, joilla - samalla tehostetaan kaasussa kulkeutuvien sivutuotteiden pisaroitumista ja kondensoitumista N 30 — poiskerättävään nestekalvoon.
E Kuvion 1 kaasukierrossa keksinnön mukainen järjestely 12A on kierrätysputkessa 7A vähän ennen yhdettä A 1 ja kaasun tuloa jäähdytysputkeen 1B, ja toinen keksinnön mukainen ~ järjestely 12B sen jälkeen kun kaasu on palannut yhteestä A2 kierrätysputkeen 7A ja lähesty- N tään esisuodatinta 9.
N 35 Kuvion 2 esimerkissä, jossa varsinainen jäähdytys tehdään vesikierrolla, kierrätysputki 7B tuo esijäähdytyskaasun yhteestä B1 vulkanointiputken 1A loppupäähän ja yhteestä B2 ennen vesijäähdytyskiertoa takaisin kierrätysputkeen 7B ja edelleen käsiteltäväksi uutta jäähdytyskiertoa varten samalla tavoin kuin kuvion 1 esimerkissä.
Myös keksinnön mukaiset järjestelyt on sijoitettu kierrätysputkeen vastaavasti.
Järjestely 12A on kierrätysputkessa 7B vähän ennen yhdettä B1 ja kaasun tuloa vulkanointiputkeen 1A, ja toinen järjestely 12B sen jälkeen kun kaasu on palannut yhteestä B2 kierrätysputkeen 7B ja lähestytään esisuodatinta 9. Kaasukierto, johon keksinnön mukaista ratkaisua sovelletaan, voi yhtä hyvin olla myös esimerkiksi edellä taustatarkastelussa mainittu EHT-kierto tai jokin muu kaapelin vulkanoin- tiprosessiin kehitetty kaasukierto, jossa ratkaisun käyttö toimii ja on hyödyllistä.
Kuvioissa 3 ja 4 esitetään esimerkki keksinnön mukaisen järjestelyn toteutuksesta kier- — rätysputkeen 7A yhdistetyssä putkiosassa 14, joka on molemmista päistään (tässä esitetty vain toinen pää) liitetty kierrätysputken 7A osaksi vastaavilla laipoilla 16A ja 16B.
Putkiosien hal- kaisija on esimerkiki 125 mm.
Kaasu virtaa nuolen G osoittamaan suuntaan.
Laippojen 16A ja 16B väliin on kiinnnitetty laippakehällä 18 putkiosaan 14 päin ja kaasuvirtausta vastaan ulot- tuva putkiosa 17, josta käytetään tässä myös nimitystä sisäputki ja jonka pituus on esimerkiksi 200-250 mm ja halkaisija noin 100 mm.
Nestekalvona putken sisäpinnassa 15 virtauksen mukana etenevä jäte kertyy nyt putkien välitilaan CS, josta sitä poistetaan yhteestä 20 putken 21 ja venttiilin 22 kautta jätesäiliöön tai vastaavaan 23. Laippakehän 18 tai vastaavien elementtien tehtävänä on kiinnityksen lisäksi sulkea väli- tila CS ja kaasun virtaus sitä kautta sisäputken 17 lähtöpäässä.
Sisäputki mitoitetaan tarkoi- — tustaan vastaavasti niin, että välitilan CS pituus ja tilavuus ovat nestemäisen jätteen keräämi- seen riittävät ja sopivat.
Sisäputken halkaisija voi olla esimerkiksi 70 - 90 % itse putken hal- kaisijasta ja pituus esimerkiksi 2 - 3 kertaa putken halkaisija.
Kertyvää nestettä poistetaan jätteenpoistojärjestelyn 13 kautta joko jatkuvalla pienellä vuodatuksella tai jaksottaisilla puhalluksilla.
Vastaavanlaisia jätteenpoistojärjestelyitä on kaa- — sunkierrätyksessä paitsi keksinnön mukaisissa järjestelyissä myös esipuhdistimessa 9 ja läm- mönvaihtimessa 10, ja ne on esitetty kuvioissa 1 ja 2 kaavamaisesti samoilla piirrosmerkin- N nöillä ja osoitettu viitenumerolla 13. N Keksinnön mukaisessa järjestelyssä kaasuvirta supistuu putkiosan 14 kohdatessaan kuvi- - ossa 3 nuolten G1 osoittamalla tavalla, ja jos virtaama on esimerkiksi 350 m//h, niin kaasun N 30 — virtausnopeus nousee tällä kohdalla arvosta noin 7 m/min noin arvoon 10 m/min.
Varsinkin E hyvin äkillinen nopeuden muutos voi aiheuttaa virtaushäiriöitä tai imua, joka irrottaa neste- kalvosta pisaroita virtauksen mukaan.
Sen estämiseksi on edullista, että putken sisäpinnat 15 ~ ovat sileitä.
Rosoinen sisäpinta helpottaa nestekalvon pisaroitumista ja kulkeutumista kaasun ä mukaan.
Kuvion 3 mukainen järjestely on edullista sijoittaa kierrätysputken pystysuoralle osuu- delle.
Kaasun virtaaminen alaspäin edesauttaa nesteen kulkeutumista putkien välitilaan CS.
Järjestely voidaan sijoittaa myös putken vaakatasoiselle osuudelle, jolloin on edullista viistää sisäputken 17A pää 19 esimerkiksi 15 - 30 asteen kulmaan kuviossa 5 esitetyllä tavalla. Tällä tavalla loivennetaan kaasun virtausnopeuden muutosta ja lievennetään sen mahdollista vai- kutusta nestekalvon pisaroitumiseen ja kulkeutumiseen kaasun mukaan. Sisäputki 17A voi 5 olla myös lähtöpään laippalevystä 18 suippenevana osana 24 lähtevä putkien välitilan CS kaventamiseksi virtaussuuntaan päin.
Kuviossa 6 esitetään toinen ratkaisu, jolla lievennetään kaasun virtausnopeuden muutok- sen äkillisyyttä ja sen mahdollista vaikutusta nesteen pisaroitumiseen ja kulkeutumiseen kaa- suvirran mukaan. Sisäputkea 17 on jatkettu sen päälle sovittuvalla ja limittäisesti osin ulottu- — valla reikälevyputkella 29, joka pidentää sisäputken pituuden esimerkiksi noin 400 millimet- riksi. Ratkaisulla loivennetaan toisaalta kaasun virtausnopeuden kasvua niin, että se tapahtuu sisäputkessa vähitellen reikälevyputken alueella, ja toisaalta nestekalvon liikkeen hidastumista sen kulkeutumisessa putkien välitilaan. Tämä lisäratkaisu on hyödyllinen etenkin silloin, kun putki ja kaasuvirta suuntautuvat alaspäin.
Kuvioihin 3 - 6 viitaten on esitetty kuvioiden 1 ja 2 keksinnön mukaisten järjestelyn 12A erilasia toteutusvaihtoehtoja. Kuviossa 7 esitetään yksinkertaistetusti vielä eräs keksinnön mukaisen järjestelyn toteutus 12B. Siinä keksinnön mukaisella sisäputkella 17 varustettuun kierrätysputken osaan 14 on lisätty vesijäähdytysvaippa 26. Kun putken 14 halkaisija on 125 mm, niin vaipan 26 muodostaa sen ympäröivä, halkaisijaltaan esimerkiksi 150 mm:n putkiosa 26, joka peittää suuren osan putkiosan 14 pituudesta ja jonka päädyt 27 on kiinnitetty esimer- kiksi hitsaamalla putken 14 ulkopintaan sulkemaan vaippa. Vesi tulee vaippaan yhteestä 28A ja lähtee yhteestä 28B. Yhde 29 on tarkoitettu esimerkiksi vaipan tyhjentämiseen ja huuhte- lemiseen tarvittaessa.
Vaipan sisällä on esimerkiksi päädyissä ja niiden sekä vesiyhteiden lähettyvillä virtaus- — ohjausjärjestelyitä, esimerkiksi renkaita, jotka ohjaavat vesivirtauksen tasaisemmin vaippaan jakautuvaksi. Jäähdytysvaippa 26 toimii järjestelyn sisäputkelle 17 tulevan kaasuvirtauksen ja N osittain sisäputkenkin alueella, ja sen tarkoituksena on jäähdytyksellä tehostaa virtauksen N mukana kulkevan jätteen pisaroitumista, kondensoitumista ja yhdentymistä putken sisäpinnan - nestevirtaukseen juuri ennen sen pysäyttämiseen, keräämiseen ja putkesta poistamiseen tar- N 30 — koitettua järjestelyä.
E Kun jäähdytysvaipan käytöstä on keksinnön mukaisessa järjestelyssä olennaista hyötyä esimerkiksi jäähdytyksessä lämmenneen kaasun käsittelyssä, niin sillä varustetut järjestelyt ~ 12B on kuvioiden 1 ja 2 esimerkeissä sijoitettu toimimaan samalla kaasun esijäähdyttäjinä ä ennen esisuodattimia 9.
Keksinnön mukaisen järjestelyn toteutus ei rajoitu edellä esitettyihin esimerkkeihin. Sisäputken muotoilu, sijoittelu ja mittasuhteet, kuten myös siihen yhdistetyt muut järjestelyt, voivat käytännössä vaihdella monin tavoin. Keksintö voi vaihdella oheen liitettyjen patenttivaatimusten sallimissa rajoissa.
N 0
I a a
K 00 ~
Claims (6)
1. Järjestely sivutuotteiden poiston tehostamiseksi kaapelin vulkanointiprosessin kaasukier- rossa, joka käsittää tietyn osan vulkanointiputkea ( 1B, 1A; 1A) kaasun tuloyhteen (A1, Bl) ja lähtöyhteen(A2, B2) välillä sekä kierrätysputken (7A, 7B) ja sillä toimivat kierrätysvälineet (9, 10, 11) sanottujen lähtö- ja tuloyhteiden välillä, tunnettu siitä, että kierrätysputki (7A) käsittää yhden tai useampia järjestelyitä (12A, 12B), joissa putkeen (14) on lisätty: halkaisijaltaan sitä pienempi, kaasuvirtaa vastaan suuntautuva putkiosa (17, 17A), joka on lähtöpäässään liitetty (18, 24) putkeen (14) sen ja putkiosan välisen tilan (CS) — sulkevasti, putken (14) sisäseinällä (15) kaasuvirran mukana olennaisesti nestekalvona kul- keutuvan jätteen keräämiseksi välitilaan (CS), ja välitilan (CS) alueelle sijoitettu ohjatusti avattava ja suljettava järjestely (20, 21, 22, 23) kerääntyvän jätteen poistamiseksi.
2 Patenttivaatimuksen 1 mukainen järjestely, tunnettu siitä, että sanotun putkiosan (17, 174) halkaisija on 70 - 90 % putken (14) halkaisijasta.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen järjestely, tunnettu siitä, että sanotun putkiosan (17, 17A) pituus on 2 - 3 kertaa putken (14) halkaisija.
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen järjestely, tunnettu siitä, että sanottu putkiosa (17A) on muotoiltu siten, että sen avoin pää (19) on putkiosan suuntaan nähden viistetty kaasun vir- tausnopeuden muutoksen loiventamiseksi.
5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen järjestely, tunnettu siitä, että sanottua putkiosaa (17) on » jatkettu sen päälle sovittuvalla ja limittäisesti osin ulottuvalla reikälevyputkella (29) toisaalta N kaasun virtausnopeuden muutoksen ja toisaalta nestekalvon liikkeen hidastumisen loiventa- N miseksi.
S N 30 6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen järjestely, tunnettu siitä, että putki (14) on varustettu sen E päällä kaasun tulosuunnassa putkiosaa (17) edeltävällä ja osin senkin alueella toimivalla jääh- s dytysvesivaipalla (26, 27, 28A, 28B, 29) tarkoituksena tehostaa lämmenneeseen kaasuun S kertyneen vulkanointijätteen pisaroitumista, kondensoitumista ja kertymistä pintavirtaukseen O juuri ennen sen pysäyttämiseen, keräämiseen ja putkesta poistamiseen tarkoitettua järjestelyä.
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20207187A FI129327B (fi) | 2020-11-23 | 2020-11-23 | Järjestely sivutuotteiden poiston tehostamiseksi kaapelin vulkanointiprosessin kaasukierroissa |
| EP21894096.3A EP4248470A1 (en) | 2020-11-23 | 2021-11-22 | Arrangement for making removal of by-products more efficient in gas circulation of cable vulcanisation process |
| PCT/FI2021/000013 WO2022106746A1 (en) | 2020-11-23 | 2021-11-22 | Arrangement for making removal of by-products more efficient in gas circulation of cable vulcanisation process |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20207187A FI129327B (fi) | 2020-11-23 | 2020-11-23 | Järjestely sivutuotteiden poiston tehostamiseksi kaapelin vulkanointiprosessin kaasukierroissa |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI20207187A1 FI20207187A1 (fi) | 2021-12-15 |
| FI129327B true FI129327B (fi) | 2021-12-15 |
Family
ID=79171390
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI20207187A FI129327B (fi) | 2020-11-23 | 2020-11-23 | Järjestely sivutuotteiden poiston tehostamiseksi kaapelin vulkanointiprosessin kaasukierroissa |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP4248470A1 (fi) |
| FI (1) | FI129327B (fi) |
| WO (1) | WO2022106746A1 (fi) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3977850A (en) * | 1976-02-17 | 1976-08-31 | Combustion Engineering, Inc. | Centrifugal separator |
| FI97035C (fi) * | 1994-10-27 | 1996-10-10 | Maillefer Nokia Holding | Menetelmä ja laitteisto kaapelin vulkanointiprosessissa muodostuvien sivutuotteiden poistamiseksi |
| FI108411B (fi) * | 2000-03-29 | 2002-01-31 | Nextrom Holding Sa | Menetelmõ ja laitteisto kaapelin vulkanointiprosessissa muodostuvien sivutuotteiden poistamiseksi |
-
2020
- 2020-11-23 FI FI20207187A patent/FI129327B/fi active IP Right Grant
-
2021
- 2021-11-22 EP EP21894096.3A patent/EP4248470A1/en active Pending
- 2021-11-22 WO PCT/FI2021/000013 patent/WO2022106746A1/en active Application Filing
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP4248470A1 (en) | 2023-09-27 |
| WO2022106746A1 (en) | 2022-05-27 |
| FI20207187A1 (fi) | 2021-12-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106574825A (zh) | 管壳式换热器 | |
| KR20170084132A (ko) | 액체의 체적을 통해 가스 흐름을 생성 및 처리하는 장치와, 상기 장치를 실행하는 설비 및 방법 | |
| CN211896044U (zh) | 用于黄磷炉气喷淋的循环装置、黄磷炉气冷凝系统 | |
| IL31218A (en) | Process and apparatus for the production of granular solids from highly fluid solutions or suspensions | |
| FI129327B (fi) | Järjestely sivutuotteiden poiston tehostamiseksi kaapelin vulkanointiprosessin kaasukierroissa | |
| CA2735061C (en) | An improved water recovery system sagd system utilizing a flash drum | |
| KR102443517B1 (ko) | 급속-냉각 시스템 | |
| US3299619A (en) | Removal of foulants from cooling water | |
| CN107350264B (zh) | 喷淋式铝灰渣除氮方法 | |
| CN206121494U (zh) | 一种硫回收尾气物理洗涤脱硫装置 | |
| CN213968252U (zh) | Sbs卷材污染物处理装置 | |
| CN101290197B (zh) | 一种用江河水作为冷却介质的换热器 | |
| US3951198A (en) | Apparatus and method for recovering pure water from natural sources and industrial polluted waste sources | |
| JP6570539B2 (ja) | 改良された反応器排出物からのアンモニア除去 | |
| JP2011139985A (ja) | 汚泥脱水システム | |
| US10618032B2 (en) | Low temperature wet air oxidation | |
| CN206339118U (zh) | 一种用在锅炉定期排污扩容器上的乏汽消除喷淋头 | |
| US6427706B1 (en) | System for continuous treatment of steel strip | |
| CN207922668U (zh) | 除气设备冷却循环水机组 | |
| CN215995912U (zh) | 一种浸润剂循环回收装置 | |
| CN210097680U (zh) | 一种反应釜蒸汽回收系统 | |
| CN208741962U (zh) | 一种改进的氨水蒸馏系统 | |
| CN205850287U (zh) | 一种气体管路 | |
| CN111895819A (zh) | 一种工业生产热水降温散热结构 | |
| JPH0824837A (ja) | 塗装設備における廃水処理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG | Patent granted |
Ref document number: 129327 Country of ref document: FI Kind code of ref document: B |