NL8201423A - Inrichting voor het granuleren van kunststofsmelten en plastische massa's. - Google Patents
Inrichting voor het granuleren van kunststofsmelten en plastische massa's. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8201423A NL8201423A NL8201423A NL8201423A NL8201423A NL 8201423 A NL8201423 A NL 8201423A NL 8201423 A NL8201423 A NL 8201423A NL 8201423 A NL8201423 A NL 8201423A NL 8201423 A NL8201423 A NL 8201423A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- granulate
- plastic
- recess
- granulating
- plate
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B9/00—Making granules
- B29B9/02—Making granules by dividing preformed material
- B29B9/06—Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion
- B29B9/065—Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion under-water, e.g. underwater pelletizers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Glanulating (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
Description
* *
823068/Ti/vL
Korte aanduiding: Inrichting voor het granuleren van Kunststofsmelten en plastische massa’s
De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het granuleren van Kunststofsmelten en plastische massa's omvattende een van boringen voorziene plaat en een ernaast geplaatste, uit een meshouder en snijmessen bestaand meervleugelig, roterend snijwerktuig dat omgeven is door een met 5 koelvloeistof doorstroomde granulaatopvangkamer.
Uit het Amerikaanse oetrooischrift ^-.2^5.972 is een inrichting voor het granuleren van kunststofsmelten en soortgelijke plastische massa's bekend met een granulaatopvanghuis, waaruit het afgesneden granulaat en het koelwater in het midden worden afgeleid.
10 Tijdens het opstarten van een dergelijke inrichting kunnen de snijmessen nog niet roteren, daar de gevormde strengen.nog niet de volle dikte hebben resp. nog niet uit alle gaten uittreden. Het is dan ook noodzakelijk eerst de strengen zonder granulering te laten doorlopen, aan de onderzijde op te vangen, en af te voeren. Lange individuele strengen resp.
15 samengekleefde strengen, leiden snel tot verstoppen van de centrale afvoer-opening en resulteren in aanzienlijke bedrijfsstoringen.
De uitvinding beoogt een granuleerinrichting voor kunststofsmelten resp. soortgelijk plastische massa's te verschaffen die zonder problemen kan worden opgestart. In het bijzonder wordt beoogd te vermijden dat de 20 granulaatafvoeropening verstopt en daardoor- bedrijfsstoringen veroorzaakt.
Dit doel wordt volgens de uitvinding bereikt doordat concentrisch onder de van uittree-openingen voorziene plaat in de granulaatopvangkamer een doorgaande uitsparing is gevormd die in doorsnede gelijk is of groter dan het oppervlak van de van openingen voorziene plaat.
25 Door de aanwezigheid van een concentrische doorgaande uitsparing, bij voorbeeld in de vorm van een cilindervormige mantel in het opvanghuis die in-doorsnede gelijk of groter is dan het oppervlak van de van openingen voorziene plaat wordt bereikt dat bij het opstarten de strengen naar onder wegvallen en daardoor niet in het granulaatopvanghuis kunnen komen. Sto-30 ringen door een verstopte afvoer zijn aldus niet meer mogelijk.
Een dergelijke uitvoering van het opvanghuis heeft voorts het voordeel dat gedurende het opstarten van de granulator de uit de gatenplaat uittredende en gedeeltelijk met elkaar vastgekleefde strengen door het op 8201423 * > -2- vanghuis kunnen gaan zonder storingen te veroorzaken. Bovendien kan met behulp van en onder de uitsparing aangebrachte spiegel het granuleerproces zelf nauwkeurig worden waargenomen en eventueel worden geregeld.
Wanneer de roterende snijmessen in beweging worden gebracht wordt het 5 afgesneden, door de messen naar buiten in het huis geslingerde granulaat opgevangen en door de koelwaterstroom afgevoerd.
Om te verzekeren dat de opvangvlakken met een draaiende waterfilm zijn bedekt wordt bij voorkeur aan de bovenrand van buiten om het huis en om de kegelvorm resp. cilindrische uitsparing een ringkanaal aangebracht 10 met een tangentiele waterinvoeropening. Voorts wordt aan de bovenkant van het ringkanaal een. schot elvormig naar binnen verlopende versnellingsruimte gevormd waarbij het ringkanaal en de versnellingsruimte door een aan de buitenomtrek van het ringkanaal aangebrachte ringvormige opening met elkaar in verbinding staan. De versnellingsruimte staat weer· via een aan de bin-15 nenamtrek aangebrachte, ringvormige opening, in verbinding met de granulaat— opvangkamer..
Een dergelijke uitvoering van de koelwatertoevoerinrichting heeft het voordeel dat de met hoge snelheid tangentieel in het drinkkanaal ingevoerde koelvloeistof een zeer sterke centrifugaalversnelling ondergaat. Van dit 20 draaiend waterreservoir in het ringkanaal wordt water afgescheiden en wel van de, buitenomtrek daarvan waar· het het snelste beweegt en door de scho— telvormige versnellingsruimte naar binnen geleid. In de schotelvormige versnellingsruimte krijgt de koelvloeistof een verdere versnelling daar de hoeksnelheid door de kleiner- wordende straal weer toeneemt bij gelijkblij-25 vende absolute snelheid.
De op deze wijze versnelde en een grote centrifugaalkracht bezittende koelvloeistof treedt dan via de binnenkant van de schotelvormige versnellingsruimte en op de rondlopende en naar onder verwijdende wand van het granulaatopvanghuis.
30 Bij een opvanghuis met een coaxiaal kegelvormige of cilindrische uitsparing kan ook de binnenwand van de uitsparing zijn bedekt met een gelijkmatige waterfilm om teruggekaatst granulaat, in het bijzonder bij het granuleren van zeer- sterk klevend materiaal niet aan de binnenwand te laten hechten.
35 Hiertoe wordt om de onderste binnenrand van de kegelvormige of cilindrisch uitgevoerde uitsparing een tweede ringkanaal met tangentiële koel-watertoevoer aangebracht dat boven is voorzien van een ringvormige opening 8201423 f * * -3- en waaraan een rondlopende naar onder gerichte omleidkant aansluit.
Door deze vormgeving van de binnenmantel van de uitsparing wordt "bereikt dat ook de binnenwand der uitsparing wordt bedekt met een gelijkmatig dikke waterfilm zodat ook. sterk klevende materialen moeiteloos geheel 5 storingsvrij kunnen worden gegranuleerd.
De uitvinding wordt toegelicht aan de hand van. de tekening.
Fig. 1 is een doorsnede door een granulaatopvanghuis, fig. 2 is een doorsnede door een granulaatopvanghuis met een cilindrische middengelegen uitsparing en binnenbevochtiging, 10 fig* 3 is een doorsnede volgens de lijn III-III in fig. 1.
Kunststofsmelten of soortgelijke plastische massa's worden door de openingen van de geperforeerde plaat 1 uitgeperst en door het roterende snijmes 2 tot granulaat versneden.
In de opstartfase worden de snijmessen gedraaid tot voor de niet van 15 openingen voorziene delen van de plaat 1 zodat de strengen ongehinderd kunnen uittreden. Totdat de extruder op vol vermogen loopt en met dienovereenkomstige drukstrengen 4 van volle dikte worden geëxtrudeerd lopen de strengen b- door naar de bodemplaat 3 vanwaar ze gemakkelijk. kunnen worden verwijderd zonder dat de latere granuleerwerking wordt verstoord.
20 Pas wanneer uit alle openingen van de plaat 1 strengen met gelijke en constante dikte uittreden worden de roterende snijmessen 2 in bedrijf gesteld.
De afgesneden granulaten krijgen een overwegend centrifugale· versnelling in de richting van de pijlen. 5; deze is gericht op de onderwand 6 van 25 het ringkanaal J.
De onderwand 6 wordt bevochtigd met een waterfilm die in het ringkanaal 7 wordt gevormd. Hiertoe wordt via de invoeropening 8 en tangentieel water in het ringkanaal 7 ingevoerd.
.. Van deze roterende waterstroom wordt aan de buitenomtrek, dus daar 30 waar de snelheid het grootst is, water in een schotelvormige resp. ringvormig uitgevoerde versnellingsruimte 9 geleid.
In de versnellingsruimte 9 krijgt het water een hoekversnelling zodat na het uittreden uit de ruimte 9 op de onderwand 10 van het ringkanaal 7 een rondlopende waterfilm met hoge centrifugaalversnelling wordt verkre-35 gen waarin het granulaat terecht komt en waarmee het wordt weggetransporteerd.
Het mengsel van granulaat en koelwater wordt door de afvoeropening 11 afgevoerd.
8201423 τ -4-
De concentrisch in de granulaatopvangkamer 10 aangebracht uitsparing wordt gevormd door een cilindervormige mantel 12.
De concentrisch aangebrachte mantel 12 kan bijvoorbeeld cilindrisch of kegelvormig zijn uitgevoerd waarbij de kleinste doorsnedevlakken van 5 de cilinder of de kegel gelijk zijn of groter zijn dan het oppervlak van de van gaten voorziene plaat. Alle uittredende strengen i* worden zo, wanneer de snijmessen 2 niet roteren, door de uitsparing naar onder afgevoerd.
Er kan ook een elliptische of rechthoekige dan wel nog anders gevormde plaat worden gebruikt met een daaraan aangepaste uitsparing.
10 Fig. 2 toont een uitvoeringsvorm die in het bijzonder is geschikt voor het granuleren van zeer sterk klevende materialen. Hiertoe wordt ook de binnenwand, van de mantel 12 bedekt met een waterfilm die wordt opgewekt door in de intree-opening 13 van het tweede ringkanaal. 14 ingeleid water.
Het over de overloopkant 15 van het ringkanaal 1 k overstromend water 15 vormt op de. hellende wand 16 een rondlopende wat erf ilm. waardoor wordt verhinderd dat op deze binnenwand het sterk klevend granulaat hecht..
Fig. 3 toont een doorsnede door fig.. 1 en deze figuur toont in het bijzonder hoe zich de rondlopende waterstroom in de versnellingskamer 9 en op de daarop aansluitende naar onder· verwijdende onderwand 6 wordt ge— 20 vormd.. De pijlen 1T geven de centrifugaalversnelling aan in de ruimte 9 en de pijlen 17a de blijvende centrifugaalversnelling op de onderwand. 6.
820142J
Claims (2)
1. Inrichting voor het granuleren van kunststofsmelten en plastische massa's omvattende een van boringen voorziene plaat en een ernaast geplaatst, uit een meshouder en snijmessen bestaand meervleugelig, roterend snijwerk-tuig dat omgeven is door een met koelvloeistof doorstroomde granulaatop- 5 vangkamer met het kenmerk dat concentrisch onder de van uit-tree-openingen voorziene plaat (1) in de granulaatopvangkamer (.10) een doorgaande uitsparing (12) is gevormd die in doorsnede gelijk is of groter dan het oppervlak van de van openingen voorziene plaat (1).
2. Inrichting volgens conclusie 1 met het kenmerk dat de 10 uitsparing wordt gevormd door een kegel- of cilindervormige mantel (12) waarvan de kleinste diameter gelijk is aan, of groter dan., de diameter van de van uittree-openingen voorziene plaat. 8201423
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3116153 | 1981-04-23 | ||
DE3116153A DE3116153C2 (de) | 1981-04-23 | 1981-04-23 | Einrichtung zum Granulieren von Kunststoffschmelzen und anderen plastischen Massen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8201423A true NL8201423A (nl) | 1982-11-16 |
Family
ID=6130676
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8201423A NL8201423A (nl) | 1981-04-23 | 1982-04-02 | Inrichting voor het granuleren van kunststofsmelten en plastische massa's. |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4401421A (nl) |
JP (1) | JPS57181818A (nl) |
DE (1) | DE3116153C2 (nl) |
FR (1) | FR2504445B1 (nl) |
GB (1) | GB2098125B (nl) |
IT (1) | IT1153484B (nl) |
NL (1) | NL8201423A (nl) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61185416A (ja) * | 1985-02-13 | 1986-08-19 | Japan Steel Works Ltd:The | 立て形空中造粒装置 |
GB8814437D0 (en) * | 1988-06-17 | 1988-07-20 | Farrel Ltd | Apparatus for use in producing pellets |
US4846644A (en) * | 1988-06-28 | 1989-07-11 | Lin Ping Ho | Whirlpool type high speed cooler for plastic grains |
US5215763A (en) * | 1991-06-07 | 1993-06-01 | John Brown Inc. | Water ring pelletizer |
US5304055A (en) * | 1991-11-27 | 1994-04-19 | Nabisco, Inc. | Apparatus and methods for the production of three-dimensional food products |
US7883735B2 (en) | 2006-08-07 | 2011-02-08 | Kellogg Company | Apparatus and method for curled extrudate |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2439772A (en) * | 1946-04-09 | 1948-04-13 | Steel Shot Producers Inc | Method and apparatus for forming solidified particles from molten material |
NL298480A (nl) * | 1962-09-27 | |||
DE1454863A1 (de) * | 1963-08-30 | 1969-04-30 | Reifenhaeuser Kg | Vorrichtung zum Schneiden,Kuehlen und Wegtransport eines Granulats |
DE1454888B2 (de) * | 1964-03-24 | 1971-09-30 | Werner & Pfleiderer, 7000 Stuttgart | Vorrichtung zum granulieren von thermoplastischen kunst stoffen |
JPS497583B1 (nl) * | 1964-06-18 | 1974-02-21 | ||
US3287764A (en) * | 1965-06-01 | 1966-11-29 | Black Clawson Co | Plastic pelletizers |
US4025252A (en) * | 1975-01-28 | 1977-05-24 | Automatik Apparate-Maschinebau H. Hench Gmbh | Granulating apparatus, especially for strands of thermoplastic materials |
JPS5340619A (en) * | 1976-09-27 | 1978-04-13 | Kawasaki Steel Co | Process for producing non refined steel sheets excellent in cold toughness |
US4300877A (en) * | 1979-01-10 | 1981-11-17 | Sterling Extruder Corp. | Underwater pelletizer |
US4245972A (en) * | 1979-06-14 | 1981-01-20 | Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh | Granulating apparatus |
DE2941645B1 (de) * | 1979-10-15 | 1981-03-19 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren und Vorrichtung zum Heissgranulieren niedrigviskoser Polymerschmelzen mit engem Schmelzebereich |
IT8004727V0 (it) * | 1980-01-29 | 1980-01-29 | Pecci Giorgio | Camera di granulazione |
-
1981
- 1981-04-23 DE DE3116153A patent/DE3116153C2/de not_active Expired
-
1982
- 1982-04-02 NL NL8201423A patent/NL8201423A/nl not_active Application Discontinuation
- 1982-04-15 IT IT20754/82A patent/IT1153484B/it active
- 1982-04-19 GB GB8211231A patent/GB2098125B/en not_active Expired
- 1982-04-21 FR FR8206871A patent/FR2504445B1/fr not_active Expired
- 1982-04-23 US US06/371,136 patent/US4401421A/en not_active Expired - Lifetime
- 1982-04-23 JP JP57067534A patent/JPS57181818A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0218963B2 (nl) | 1990-04-27 |
FR2504445A1 (fr) | 1982-10-29 |
IT8220754A0 (it) | 1982-04-15 |
FR2504445B1 (fr) | 1985-08-16 |
GB2098125B (en) | 1984-11-28 |
GB2098125A (en) | 1982-11-17 |
IT1153484B (it) | 1987-01-14 |
US4401421A (en) | 1983-08-30 |
JPS57181818A (en) | 1982-11-09 |
DE3116153C2 (de) | 1983-05-11 |
DE3116153A1 (de) | 1982-11-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2283457A (en) | Centrifugal separator | |
US4150595A (en) | Subwater granulating device | |
GB1099250A (en) | Screening apparatus | |
NL8201423A (nl) | Inrichting voor het granuleren van kunststofsmelten en plastische massa's. | |
US2850764A (en) | Process and apparatus for converting thermoplastic material to granular form | |
JPH0643061B2 (ja) | 湿式造粒装置を始動するための方法と湿式造粒を行うための装置 | |
US4406651A (en) | Multi-phase self purging centrifuge | |
JPH02503066A (ja) | 滴状体の形成方法及び装置 | |
US4245972A (en) | Granulating apparatus | |
US5215763A (en) | Water ring pelletizer | |
US4663099A (en) | Method and apparatus for producing separate unagglomerated pellets of an extrudable material | |
JPS59207209A (ja) | 合成樹脂材料の溶融物から粒状にされた顆粒物を製造する装置 | |
CA1120677A (en) | Apparatus for granulating melts of plastics material | |
NL8201422A (nl) | Inrichting voor het granuleren van kunststofsmelten en plastische massa's. | |
US6230899B1 (en) | Sintered centrifuge separation system | |
US2546427A (en) | Continuous separator | |
US5071332A (en) | Sulphur granulator | |
SU1001992A1 (ru) | Устройство дл разбрызгивани жидкостей | |
GB2059816A (en) | Centrifugal separator apparatus | |
RU2052282C1 (ru) | Устройство для гранулирования расплавов с твердыми включениями | |
SU423568A1 (ru) | Устройство для грануляции расплавов | |
SU273059A1 (ru) | Центробежный гранул тор дл гранулировани термопластов | |
US2454798A (en) | Centrifugal separation of solids according to specific gravity | |
RU2171136C2 (ru) | Устройство для гранулирования расплавов | |
SU442845A1 (ru) | Центрифуга непрерывного действи дл гранул ции расплавов |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
BA | A request for search or an international-type search has been filed | ||
BB | A search report has been drawn up | ||
BC | A request for examination has been filed | ||
BV | The patent application has lapsed |