NL8201422A - Inrichting voor het granuleren van kunststofsmelten en plastische massa's. - Google Patents

Inrichting voor het granuleren van kunststofsmelten en plastische massa's. Download PDF

Info

Publication number
NL8201422A
NL8201422A NL8201422A NL8201422A NL8201422A NL 8201422 A NL8201422 A NL 8201422A NL 8201422 A NL8201422 A NL 8201422A NL 8201422 A NL8201422 A NL 8201422A NL 8201422 A NL8201422 A NL 8201422A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
granulate
water
plastic
cooling water
annular
Prior art date
Application number
NL8201422A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Berstorff Gmbh Masch Hermann
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Berstorff Gmbh Masch Hermann filed Critical Berstorff Gmbh Masch Hermann
Publication of NL8201422A publication Critical patent/NL8201422A/nl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B9/00Making granules
    • B29B9/02Making granules by dividing preformed material
    • B29B9/06Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion
    • B29B9/065Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion under-water, e.g. underwater pelletizers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2793/00Shaping techniques involving a cutting or machining operation
    • B29C2793/009Shaping techniques involving a cutting or machining operation after shaping

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Glanulating (AREA)
  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)

Description

* _ * V
: 823069/TiM
Korte aanduiding: Inrichting voor het granuleren van kunststofsmelten en plastische massa's
De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het granuleren van kunststofsmelten en plastische massa's, omvattende een van openingen voorziene plaat en een daarvoor aangebrachte, uit een meshouder en snijmessen bestaand, meervleugelig roterend snijwerktuig dat is omgeven door 5 een door koelvloeistof doorstroomde granuleerkamer.
Uit het Amerikaanse octrooischrift 2^5*972 is een granuleerinrich-ting bekend waarin het afgesneden granulaat wordt geslingerd in een water-film die door middel van een drukvrije overloop op een vertikaal aangebrachte binnenwand van het opvanghuis wordt gevormd.
10 Daar het afgesneden granulaat door de met hoge snelheid draaiende messen een hoge centrifugaalversnelling krijgt wordt het granulaat naar het midden van het huis gereflecteerd. Door het hard treffen van de waterfilm en de daarachter gelegen wand wordt het granulaat gedeformeerd waardoor het minder vloeiend kan bewegen.
15 Een naar onder en buiten hellende rondom aangebrachte binnenwand van het granulaatopvanghuis maakt een dienovereenkomstig grote reflectiehoek van het afgesneden granulaat mogelijk zodat het gevaar van deformatie bij het treffen van de wand slechts klein is. Het is echter zeer moeilijk op een dergelijk hellend oppervlak een het afgesneden granulaat nog snel weg— 20 transporterend en gelijkmatig dikke waterfilm te vormen.
De uitvinding maakt dit mogelijk doordat om de cilinder of kegelvormige uitgevoerde granulaatopvangkamer een. ringkanaal is gevormd met een tangentiële waterinvoeropening, aan de bovenzijde van het ringkanaal een ringvormig naar buiten verlopende horizontale versnellingsruimte is aange-25 bracht,, het ringkanaal en de versnellingsruimte door een ringvormige opening aan de buitenzijde van het ringkanaal met elkaar zijn verbonden en de ringvormige versnellingsruimte aan de binnendiameter is voorzien van een ringvormige opening die in verbinding staat met de granulaatopvangkamer.
Door de boven omschreven vorm van het granulaatopvanghuis wordt het 30 voordeel verkregen dat op de naar onder en buiten hellende, omlopende binnenwand een gelijkmatig dikke, op de wand liggende, met hoge snelheid rondlopende waterfilm wordt gevormd.
Het tangentieel in het ringkanaal ingevoerde koelwater krijgt een 8201422 -2- hoge centrifugaalversnelling. Van deze zeer snel draaiende watervoorraad wordt water afgeleid aan de buitenomtrek waar de snelheid het hoogst is.
Dit met zeer hoge snelheid roterend koelwater komt door de ringvormige opening aan de buitenkant van. het ringkanaal in de schotelvormige, 5 ringvormig uitgevoerde en horizontale versneUingsruimte die vlak en als een ringvormig mondstuk uitgevoerd is. In deze ringvormige vlakke versnel-lingsruimte krijgt het koelwater een hoekversnelling daar de hoeksnelheid door de kleiner wordende straal bij gelijkblijvende absolute snelheid toeneemt.
10 Hét op deze wijze versnelde koelwater dat een grote centrifugaalkracht heeft, komt dan via de binnenkant van de versnellingsruimte op de aan deze kant aansluitende omlopende binnenwand die naar onder en naar buiten hellend is uitgevoerd.
Daar het koelwater een hoge· centrifugaalversnelling heeft, heeft het 15 de neiging weer naar buiten te stromen en bedekt' op deze wijze de naar onder en buiten hellende binnenwand met een gelijkmatig, dikke en snel roterende waterfilm die op de terugwijkende binnenwand aanligt.
Door de naar onder en buiten hellende kegelvormig uitgevoerde binnenwand wordt verzekerd dat een grote reflectiehoek voor het granulaat aanwe— 20 zig is waardoor deformatie daarvan sterk wordt tegengegaan. Het granulaat wordt direkt in de. op de waterbodem roterende en het granulaat wegtransporterende waterstroom.gerichtReflecties naar het midden worden vermeden.
Bij voorkeur is de granulaatopvangkamer coaxiaal een met de punt naar boven en naar het midden, van het roterend snijwerktuig gericht, kegelvormig, 25 verdringingslichaam aangebracht aan de punt waarvan een uit laat opening is. gevormd die op een koelwaterleiding aansluit.
Door het kegevormig, halfkogelvormig, cilindrisch of regelmatig uitgevoerd verdringingslichaam wordt het aftransport van het granulaat aanzienlijk begunstigd, en in het bijzonder wordt bereikt dat in het midden van 30 het opvanghuis geen granulaatopeenhoping kan plaatsvinden waardoor het aftransport van het granulaat zekerder en effectiever geschiedt.
De uitvinding wordt toegelicht aan de hand van de tekening.
Fig. 1 is een schematische doorsnede door een granulaatopvanghuis volgens de uitvinding, 35 fig. 2 is een doorsnede door een huis met kegelvormig verdringingslichaam.
fig. 3 is een doorsnede door het bovendeel van het huis en verduidelijkt 8201422 —: : -· - ..............- - "" «u»' ' * e 4 -3- de werking van de centrifugaalkracht op het koelwater.
Bij de in fig.. 1 getekende inrichting wordt door een niet getekende extrusie-eenheid kunststof in een smeltvloeiende toestand omgezet en door uitstroomopeningen in de plaat 1 geperst.
5 Boor de roterende snijmessen 2, die zijn bevestigd aan de meshouder 3 worden van de uitgeperste strengen korte granulaten afgeslagen. De granulaten krijgen door de messen 2 een centrifugaalversnelling zodat ze op de onderste kegelvormige uitgevoerde wand worden geslingerd. Van deze met een koelwaterfilm bevochtigde wand U worden de granulaten volgens hun 10 opvalhoek gereflecteerd zodat ze in de of de bodem 5 van het granulaat— opvanghuis 6 roterende naar de uitlaat gerichte koelwaterstroom. komen en worden afgevoerd.
Het koelwater wordt via een tangentieel in het granulaatopvanghuis resp. het ringkanaal 2 uitmondende koelwatertoevoeropening 8 onder druk 15 ingebracht.
Het koelwater* krijgt in het ringkanaal een hoge centrifugaalversnelling. Van het waterreservoir in het ringkanaal 7 komt water, dat aan de buitenomtrek van het ringkanaal het snelste stroomt, via een ringvormige opening 15 in de vlakke ringvormige en schotelvormig· uitgevoerde versnel-20 lingsruimte 9- Het koelwater wordt aan de buitenomtrek, dus aan de plaats waar de snelheid het hoogst is, afgenomen en door de versnellingsruimte 9 naar binnen geleid, waarbij de hoeksnelheid toeneemt- bij gelijkblijvende absolute snelheid.
Het koelwater heeft dus na het passeren van de versnellingsruimte 9 25 een aanzienlijk hogere centrifugaalkracht en wordt daardoor naar buiten gedrukt.
De reductie van de diameter van de rondlopende waterstroom van het ringkanaal 7 naar de versnellingsruimte 9 geeft op deze wijze een aanzienlijke verhoging der hoeksnelheid van het koelwater zodat een zeer snel 30 rondlopende waterstroom wordt opgewekt waardoor iniihet bijzonder een ringvormige en zeer gelijkmatige verdeling van de waterstroom op de buitenste resp. onderste rand U van het ringkanaal. 7 wordt verkregen.
Daar het uit de versnellingsruimte 9 door de ringopening 16 uittredend water een zeer hoge centrifugaalversnelling heeft past het zich aan aan 35 de naar buiten hellende binnenmantelvorm van het granulaatopvanghuis.
Bovendien heeft de rondlopende waterfilm op de wand k dezelfde draairichting als het afgesneden granulaat dat een centrifugaalversnelling heeft- 8201422 —h— verkregen door de snijmessen.
Met de pijlen 10. en 11 wordt de hoofdbewegingsrichting van het afgesneden granulaat aangegeven. Wanneer het granulaat de wand k heeft getroffen wordt het gereflecteerd volgens de invalshoek naar de onderste rond-5 lopende waterstroom 12.
Door het aanbrengen van een met de punt naar boven en wel naar het midden van het roterend snijwerktuig gericht kegelvormig verdringings-lichaam 13 wordt vermeden dat granulaat resp. naar het midden gereflecteerd granulaat daar blijft liggen en de werking van de inrichting kan verstoren. 10 Door de koelwaterafvoer 17 met de daaraan aangesloten leiding 18 wordt bereikt dat ook het kegelvormige verdringingslichaam is bedekt met een water-film waardoor ook sterk klevend, materiaal kan worden gegranuleerd.
Het kegevormig verdringingslichaam 17 heeft uitgesproken en onverwachte voordelen die het beste kunnen worden toegelicht wanneer men de 15 situatie vergelijkt met die in een normaal huis.
Bij een ronddraaiende, een centrifugaalkracht vertonende, waterstroom wordt het midden van het huis niet met een waterfilm bedekt zodat daarheen, gereflecteerd granulaat ook niet wordt weggetransporteerd. Dit bezwaar moet worden ondervangen en wel op een zo eenvoudig en effectief mogelijke 20 wijze. Men kan bij een vlakke uitvoering van de huisbodem de toegevoerde hoeveelheid, water vergroten om te verkrijgen, dat ook het midden wordt bedekt, doch uit proeven is gebleken dat zelfs het verviervoudigen van de toegevoerde hoeveelheid water geen bevredigende oplossing geeft. Een verdere verhoging van de watertoevoer komt uit energie-overwegingen niet in 25 aanmerking.
Ook bij een viervoudige waterhoeveelheid (een enkele waterhoeveelheid is voldoende voor een goede bevochtiging van de buitenwanden en voor een bevredigend snelle afvoer van.het granulaat) blijft in het centrum van het huisgranulaat achter zodat na verloop van tijd het bedrijf wordt gestoord.
30 Door de uitvoering van het opvanghuis 6 zoals aangegeven in fig. 2 worden deze problemen ondervangen wat in het bijzonder zeer gunstig is bij het verwerken van sterk klevend materiaal.
Fig. 3 verduidelijkt de centrifugaalversnelling van de waterstroom.
Het uit het ringkanaal in de ringvormige opening 15 intredend koel-35 water heeft een hoge centrifugaalkracht en krijgt in de vlakke versnellings-ruimte een hoekversnelling die de centrifugaalkracht merkbaar verhoogt.
Nadat het koelwater naar de binnendiameter van de versnellingsruimte 9 is 8201422 -- k ta -5- gekomen passeert het de ringopening 16 en kan in overeenstemming met de versnellingsrichting weer naar buiten naar de naar onder hellende omlopende wand b circuleren.
Dir proces is aangegeven met de pijlen 19.
5 Door de in de bovenstaande beschreven vormgeving van het granulaatop- vanghuis wordt het mogelijk een voor het reflecteren van het afgesneden granulaat zeer gunstig kegelvormig uitgevoerd opvangvlak H te gebruiken en dit tegelijk met een gelijkmatig dikke rondlopende en een hoge transportcapaciteit vertonende waterfilm te bedekken.
8201422

Claims (2)

  1. 2. Inrichting volgens conclusie 1 met het kenmerk dat in de 15 granulaat opvangkamer (6) coaxiaal een met de punt naar boven en naar het midden van het snijwerktuig gericht, kegelvormig, verdringingslichaam (13) is aangebracht en aan de punt van het verdringingslichaam een uitlaatope-ning (17) voor een koelvaterleiding (18) is aangebracht.
  2. 3. Inrichting volgens conclusie 2 met het kenmerk dat het 20 verdringingslichaam (13) halfkegelvormig, cilindrisch, of onregelmatig gevormd is. 8201422
NL8201422A 1981-04-23 1982-04-02 Inrichting voor het granuleren van kunststofsmelten en plastische massa's. NL8201422A (nl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3116117A DE3116117C2 (de) 1981-04-23 1981-04-23 Einrichtung zum Granulieren von Kunststoffschmelzen und anderen plastischen Massen
DE3116117 1981-04-23

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8201422A true NL8201422A (nl) 1982-11-16

Family

ID=6130653

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8201422A NL8201422A (nl) 1981-04-23 1982-04-02 Inrichting voor het granuleren van kunststofsmelten en plastische massa's.

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4410306A (nl)
JP (1) JPS57182404A (nl)
DE (1) DE3116117C2 (nl)
FR (1) FR2504444A1 (nl)
GB (1) GB2100176B (nl)
IT (1) IT1153485B (nl)
NL (1) NL8201422A (nl)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB8814437D0 (en) * 1988-06-17 1988-07-20 Farrel Ltd Apparatus for use in producing pellets
US5215763A (en) * 1991-06-07 1993-06-01 John Brown Inc. Water ring pelletizer
DE19914116C2 (de) * 1999-03-23 2001-09-20 Mannesmann Ag Unterwasser-Granulator und Verfahren zur Granulierung thermoplastischer Kunststoffe
DE102009006123B4 (de) * 2009-01-26 2019-01-10 Maag Automatik Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Granulieren von thermoplastischem Kunststoffmaterial
DE202013005880U1 (de) 2013-05-22 2013-08-29 Automatik Plastics Machinery Gmbh Vorrichtung zur Herstellung von Granulatkörnern

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1500934A (en) * 1922-02-23 1924-07-08 James P Hooper Mfg Company Spinneret
GB371343A (en) * 1931-01-16 1932-04-18 Henry Dreyfus Improvements relating to the production of artificial threads, filaments, ribbons and the like
BE449045A (nl) * 1942-02-24
US3230582A (en) * 1963-02-27 1966-01-25 Black Clawson Co Plastic pelletizer
JPS497583B1 (nl) * 1964-06-18 1974-02-21
US3287764A (en) * 1965-06-01 1966-11-29 Black Clawson Co Plastic pelletizers
DE1964413C3 (de) * 1969-12-23 1973-10-04 Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh, 3000 Hannover Einrichtung zum Granulieren von thermoplastischen Kunststoffen
DE2006306A1 (en) * 1970-02-12 1971-08-12 Hench H Coolant duct for plastics granulator
FR2228587A1 (en) * 1973-05-08 1974-12-06 Creusot Loire Granulation apparatus for plastic material - with extrusion head, cutting tool, and cooled granule-receiving chamber
US4009629A (en) * 1975-07-28 1977-03-01 Monsanto Company Apparatus for cutting polymer flake
DE2825639C3 (de) * 1978-06-12 1981-08-27 Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh, 3000 Hannover Einrichtung zum Granulieren von Kunststoffschmelzen und plastischen Massen
US4300877A (en) * 1979-01-10 1981-11-17 Sterling Extruder Corp. Underwater pelletizer
US4245972A (en) * 1979-06-14 1981-01-20 Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh Granulating apparatus
JPS562114A (en) * 1979-06-20 1981-01-10 Kobe Steel Ltd Granulating method for high molecular material
IT8004727V0 (it) * 1980-01-29 1980-01-29 Pecci Giorgio Camera di granulazione

Also Published As

Publication number Publication date
US4410306A (en) 1983-10-18
FR2504444A1 (fr) 1982-10-29
GB2100176A (en) 1982-12-22
IT8220755A0 (it) 1982-04-15
FR2504444B1 (nl) 1985-04-26
DE3116117C2 (de) 1983-07-14
IT1153485B (it) 1987-01-14
GB2100176B (en) 1984-10-03
JPS57182404A (en) 1982-11-10
DE3116117A1 (de) 1982-11-04
JPH0212165B2 (nl) 1990-03-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4460277A (en) Apparatus for processing synthetic thermoplastic material
US7291001B2 (en) Device for preparing plastics material
CA1044550A (en) Helical element rotor - axial flow combine
US3734471A (en) Device for continuous mixing of solids with liquids
USRE27214E (en) Method and apparatus for making spherical granules
US4370945A (en) Method for gluing of particles containing chips, fibers and similar ligno-cellulose-containing particles and apparatus for this purpose of gluing the same
US3828793A (en) Crop feeding mechanism for axial flow combines
US3415917A (en) Process for forming and cooling thermoplastic resin pellets
US3343213A (en) Device for granulating thermoplastic material
US5814350A (en) Hot-cut pelletizer
NL8201422A (nl) Inrichting voor het granuleren van kunststofsmelten en plastische massa's.
CN108437282A (zh) 一种粉碎清洗机构
US3319897A (en) Waste disposal unit
US4015781A (en) Conversion of plastic waste into extrudable pellets
US3345683A (en) Inclined-dish granulator and separator
US4663099A (en) Method and apparatus for producing separate unagglomerated pellets of an extrudable material
CN218905959U (zh) 一种可降解新材料加工用连续脱水装置
SE462018B (sv) Foerfarande foer blandning av vaetska och pulver samt anordning foer genomfoerande av foerfarandet
US4401421A (en) Apparatus for granulating plastics material or plastic compositions
US3379419A (en) Material mixing device
US871517A (en) Wheat-washing machine.
US2199309A (en) Spinning bowl
GB1601568A (en) Material feed device and plastics recovery installation including such device
US4002300A (en) Chip-forming apparatus
SU1789121A1 (ru) Изmeльчиteль-cmecиteль kopmob

Legal Events

Date Code Title Description
A85 Still pending on 85-01-01
BA A request for search or an international-type search has been filed
BB A search report has been drawn up
BC A request for examination has been filed
BV The patent application has lapsed