NL8201397A - Inrichting voor het benutten van afvalwarmte met lage energie van een compressorstation in een gaspijpleiding. - Google Patents
Inrichting voor het benutten van afvalwarmte met lage energie van een compressorstation in een gaspijpleiding. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8201397A NL8201397A NL8201397A NL8201397A NL8201397A NL 8201397 A NL8201397 A NL 8201397A NL 8201397 A NL8201397 A NL 8201397A NL 8201397 A NL8201397 A NL 8201397A NL 8201397 A NL8201397 A NL 8201397A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- gas
- heat exchanger
- heat
- compressor
- steam
- Prior art date
Links
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 title claims description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 101
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 26
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 22
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 11
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 claims description 3
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 3
- 230000002528 anti-freeze Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 108010053481 Antifreeze Proteins Proteins 0.000 description 1
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
- F02C6/00—Plural gas-turbine plants; Combinations of gas-turbine plants with other apparatus; Adaptations of gas-turbine plants for special use
- F02C6/18—Plural gas-turbine plants; Combinations of gas-turbine plants with other apparatus; Adaptations of gas-turbine plants for special use using the waste heat of gas-turbine plants outside the plants themselves, e.g. gas-turbine power heat plants
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
- F02C7/00—Features, components parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart form groups F02C1/00 - F02C6/00; Air intakes for jet-propulsion plants
- F02C7/12—Cooling of plants
- F02C7/14—Cooling of plants of fluids in the plant, e.g. lubricant or fuel
- F02C7/141—Cooling of plants of fluids in the plant, e.g. lubricant or fuel of working fluid
- F02C7/143—Cooling of plants of fluids in the plant, e.g. lubricant or fuel of working fluid before or between the compressor stages
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/58—Cooling; Heating; Diminishing heat transfer
- F04D29/582—Cooling; Heating; Diminishing heat transfer specially adapted for elastic fluid pumps
- F04D29/5826—Cooling at least part of the working fluid in a heat exchanger
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/14—Combined heat and power generation [CHP]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Pipeline Systems (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
^ r ______ ________ vo 3271 * 1 %
Inrichting voor het benutten van afvalwarmte met lage energie van een campressorstation in een gaspijpleiding.
De uitvinding heeft hetrekking op een inrichting voor het benutten van de afvalwarmte met lage energie van een ccmpressorsta-tion in een gaspijpleiding, in een warmteverbruiker buiten de gascompres- . siekringloop, waarbij een compressor wordt gebruikt, aangedreven door 5 een gasmotor of een gasturbine. Het compressorstation bevindt zich tussen, een gaspijpleiding met hoge druk en een met lage druk.
De aard- en andere gassen worden vanaf de produktie*-plaatsen onder hoge druk naar de verbruikers gestuurd via pijpleidingen met een grote diameter. In de pijpleiding bevinden zich op onderlinge 10 afstand van. 100 tot 200 km. compressorstations voor het handhaven van de hoge druk van het gas en dus de transportsnelheid.
In deze. stations wordt de drukval van. het gas als gevolg; van de wrijvingsverliezen, aangezuiverd met behulp van zuigercompresso-ren of turbocompressoren. Dienovereenkomstig is het mogelijk de gassen 15 met een betrekkelijk klein soortelijk volume door de pijpleiding te sturen. De compressoren van het station worden gewoonlijk aangedreven door gasmotoren of gasturbines, bediend met gas, dat uit de pijpleiding wordt genomen.
Recentelijk hebben de pijpleidingen, die gas transporte-20 ren, een grote lengte van enkele duizenden km. Derhalve is een groot aantal compressorstations nodig, welke stations een vrij aanzienlijke hoeveelheid energie verbruiken. Het op deze wijze verspilde gas is een betrekkelijk hoog percentage van het in de pijpleiding getransporteerde gasvolume.
25 Voor het vergroten van de doelmatigheid van het gas transport, zijn stelsels ontwikkeld, waarbij de uitlaatgassen met een hoge temperatuur, die uit de turbines komen, die de compressoren van het station aandrijven, worden gebruikt voor het produceren van stoom in warmte benuttende stoomketels. Met deze stoom worden stoomturbines be-30 diend, die op hun beurt compressoren aandrijven. Met deze stelsels kan de hoeveelheid gas, gebruikt in compressorstations, met 20 tot 30% worden verminderd.
De thermo-dynamische doelmatigheid van compresorstations * 8201397 v 2 4 9 kan vertier -worden verbeterd indien niet alleen de hete uitlaatgassen van de turbines worden benut, maar ook de warmte, die in het gas wordt gebracht tijdens het comprimeren daarvan. Het is nl. algemeen bekend, dat bij het comprimeren, ook de temperatuur van het gas hoger is. Hoe 5 hoger echter de temperatuur is in de pijpleiding, hoe groter het volume is en hoe groter de transportverliezen. Derhalve is het aan te bevelen het gas na compressie weer te koelen tot zijn oorspronkelijke temperatuur.
Voor dit doel worden lucht-gaswarmtewisselaars gebruikt. 10 Deze warmtewisselaars, pijpen en leidingen moeten zeer verfijnd zijn en zijn kostbaar op grond van de hoge druk van het te koelen gas. Teneinde op- de kosten van de pijpen te besparen, worden de gaskoelers gewoonlijk nabij de compressor geplaatst, hetgeen op zijn beurt echter het gebruik nodig maakt van met lucht bediende koelers met een geforceerde 15 trek onder gebruikmaking van ventilatozmiddelen en der gelijke.
De hoeveelheid warmte-energie, onttrokken aan het gas dat de compressor verlaat, is gelijk aan de door de compressor verbruikte energie. In de voorheen gebruikte stelsels kan slechts een klein percentage van deze warmte worden benut. De doelmatigheid van de compressie-20 kringloop wordt namelijk vergroot door het voorverwarmen van het voe-dingswater van de stoomturbine met compressorstations,. die een stoomturbine gebruiken.
Het hoofddoel van de uitvinding is het opheffen van de voomoemde tekortkomingen van de bekende stelsels, en de thermo-dynami-25 sche doelmatigheid van de compressorstations in gaspijpleidingen te verbeteren. Voor dit doel wordt een inrichting verschaft, waarmee niet allen het te sturen gas weer kan worden gekoeld, maar ook de onttrokken warmte-energie kan worden benut, bijvoorbeeld in een warmte verbruiker buiten de compressorkringloop. Een dergelijke inrichting onderscheidt 30 zich van de hiervoor beschreven bekende stelsels, doordat een oppervlak-tevarmtewisselaar, gekoeld met een vloeistof, bij voorkeur met water, is aangebracht voor het weer koelen van het gas, na het verlaten van de compressor, waarin het gas bij het comprimeren wordt verwarmd. Deze warmtewisselaar is verbonden met de warmteverbruiker, die zich buiten 35 het compressiestation bevindt, dat wil zeggen de compressiekringloop, via een vloeistofleiding, waarin een onafhankelijke circulatiepomp is 8201397 « > , ' l 3 aangebracht.
Er zijn echter twee "beperkingen aan dit stelsel. Het in de pijpleiding te sturen gas moet altijd na compressie weer worden gekoeld,, zelfs indien. de warmteverbruiker geen warmfce-energie nodig heeft.
5 Aan de andere kant is het zeer wenselijk de warmte aan de warmteverbruiker te kunnen leveren zelfs indien de hoeveelheid warmte, geleverd door het gas, dat de compressor verlaat, niet voldoende is of de compressor niet werkt.
Met betrekking tot het eerste vraagstuk kan een geslo-10 ten, met lucht werkende koeltoren zijn verbonden met de vloeistof leiding van de warmtewisselaar, en kunnen in de koeltoren jaloezievormige schar-nierklappen zijn aangebracht voor het regelen van de luchttrek in de koeltoren.
Met het oog op de tweede beperking kan een tweede 15 warmtewisselaar, verwarmd door de uitlaatgassen, die de gasmotor of gasturbine verlaten, in serie zijn geschakeld met de hoofdwarmtewisselaar.
Verder kan een ketel, verwarmd door het gas, dat uit de gaspijpleiding komt, zijn aangebracht, van welke ketel de vloeistofkringloop in serie kan. zijn geschakeld met de hoofdwarmtewisselaar. In een andere uitvoe— 20 ringsvorm kan de ketel een warmte benuttende stoomketel zijn, die door de uitlaatgassen van- de gasmotor of gasturbine en/of met gas, genomen uit de gaspijpleiding, wordt verwarmd. Met de stoom kan een derde warmtewisselaar worden verwarmd, die in serie is geschakeld met de vloeistof-kringloop van de hoofdwarmtewisselaar.
25 Verder kan de in de stoomketel geproduceerde stoom worden gebruikt in een stoomturbine voor het aandrijven van een tweede gascompressor, die parallel is geschakeld met de hoofdcompressor.
Voor het condenseren van de uitlaatstoom van de stoomturbine, kunnen een condensor en een tweede gesloten, met lucht werkende 30 koeltoren zijn aangebracht. De koelers van deze tweede koeltoren kunnen zijn gemonteerd in de hoofdkoeltoren, en dus kan slechts een koeltoren voldoende zijn. Het is een de doelmatigheid vergrotende oplossing, waarbij alle warmtewisselaars van het stelsel in serie zijn geschakeld met de hoofdwarmtewisselaar.
35 De uitvinding wordt nader toegelicht aan de hand van de tekening, waarin: - * 8201397 J · k
De fig. 1 - Ub de verbindingsschema's tonen van verschillende uitvoeringsvoimen van de inrichting.
In de tekening vertegenwoordigt fig. 1 een uitvoerings-voorbeeld van de inrichting voor het benutten van afvalwarmte met lage 5 energie van compressorstations in een gaspijpleiding, in welke figuur het verwijzingscijfer 1 een lage-druk-gaspijpleiding aanduidt, die het campressorstation binnenkomt, en het verwijzingscijfer 9 een hogedruk-gaspijpleiding, die het station verlaat. Tussen de pijpleidingen 1 en 9 wordt het compreimeren uitgevoerd met een compressor 2, die wordt 10 aangedreven door een gasturbine 3. Het gas voor het bedienen van de gasmotor of gasturbine 3 wordt verkregen uit de gaspijpleiding 1 via de pijp k. De uitlaatgassen van de gasturbine 3 stromen weg door een uitlaatpijp ?*
Het gas, dat de compressor 2 verlaat en een hoge druk 15 heeft., wordt, naar de gaspijpleiding 9 gestuurd door een uitlaatpijp 6, voorzien van een eerste of hoofdwamrfcewisselaar 7· De warmtewisselaar 7 wordt niet met lucht, zoals bij de bekende oplossingen,, maar met een vloeistof gekoeld, bij voorkeur met water, bijvoorbeeld met een anti-vriesoplossing. In de vloeistofkringloop van de warmtewisselaar 7 komt 20 de koelvloeistof binnen door een leiding 8, en gaat deze vloeistof naar buiten door een andere leiding 10. Met deze leidingen 8 en 10 is een warmteverbruiker 12 verbonden, die in de tekening als een vierkant is afgebeeld. In de vloeistofkringloop van de warmtewisselaar 7 is een circulatiepomp 11 aangebracht.
25 Met 4e koelkringloop van de warmtewisselaar 7 is een ge sloten, met lucht werkende koeltoren 1^ verbonden, voorzien van gesloten warmtewisselaars 15, gekoeld door lucht, en van scharaierklapjaloezieën 17. De te koelen vloeistof komt de koeltoren 1U binnen door een leiding 13 en verlaat de toren door een andere leiding 16.
30 De koeltorens worden volgens de tekening met natuur lijke trek bedreven. Het is duidelijk, dat koeltorens met een geforceerde trek met ventilatoren en dergelijke, eveneens toepassing kunnen vinden.
Tijdens bedrijf wordt het gas met de lage druk, dat 35 uit de pijpleiding 1 kcmt, toegevoerd in de compressor 2, aangedreven door de gasturbine 3, gevoed met gas door de pijp waar het gas wordt 8201397 - v - 5 ( gecomprimeerd. Omdat de compressie in de compressor 2 een nagenoeg adiabatis che toestandsverandering is, gaat bet gas de uitlaatpijp 6 binnen met een verhoogde temperatuur en druk. Als gevolg van de hogere temperatuur is ook het volume van het gas- in de uitlaatpijp 6 groter. Teneinde 5 te ontkomen aan de noodzaak van een grotere energiebehoefte bij het transporteren van het gas,, moet het veer worden gekoeld voordat het de pijpleiding 9 binnengaat. Dit wordt uitgevoerd met de warmtewisselaar 7*. gekoeld met water of een andere vloeistof, zoals een antivriesoplossing, die binnenkomt door de leiding 8 en na te zijn opgewarmd de warmtewisse-10 laar verlaat door de leiding 10. Daarna wordt de warme vloeistof verder gevoerd door de pomp 11 naar de warmteverbruiker 12, die zich niet in de nabijheid van het compressorstation behoeft te bevinden maar een op afstand liggend verwarmingsstelsel kan zijn voor openbare, industriële of agrarische doeleinden. Met een passende bemeting van de varmtewisse- -15 laar 7 wordt het gas met een temperatuur van 90 tot 100°C weer gekoeld, tot bQ tot 50°C, en wordt aan de andere kant de vloeistof ia de warmte— . wisselaar 7 opgevarmd tot 6θ tot 80°C. Het weer gekoelde- gas, dat uit de warmtewisselaar 7 komt, stroomt in de pijpleiding 9· De koelvloeistof van de warmtewisselaar 7 wordt doorgezonden door de circulatiepomp 20 11.
Het is duidelijk, dat de warme koelvloeistof door de leiding 13 ook in de warmtewisselaars 15 van de koeltoren 1k kan stromen. Dit is nodig wanneer de warmteverbruiker 12 een lage warmtebehoefte heeft, die niet groot genoeg is voor het weer koelen van het gas, zoals 25 vereist. De stromingssnelheid van de vloeistof kan worden geregeld door stromingsregelmiddelen, die zich in de leidingen 8, 13 en 16 bevinden.
Door deze maatregel is het compressorstation zelfs werkzaam indien de warmte van het gas, dat de compressor 2 verlaat, niet door de warmteverbruiker 12 wordt gebruikt.
30 Het andere aspect van de ongestoorde werking van de warmte benuttende inrichting ligt in de mogelijkheid van het leveren van warmte, die de hoeveelheid, geleverd door het doorgezonden gas, overschrijdt. Hiervoor is een voorbeeld getoond in fig. 2, waarbij een tweede warmtewisselaar 20 in serie is geschakeld met de warmtewisselaar 7, 35 en waarvan een inlaat 21 is verbonden met de uitlaat van de warmtewisselaar 7, en een uitlaat 22 naar de leiding 10 de verwarmde vloeistof naar 8201397 6 de warmteverbruiker 12 voert. Met deze tweede warmtewisselaar 20 worden de hete uitlaatgassen van de gasturbine 3 gekoeld.
Tijdens bedrijf wordt de koelvloeistof van de hoofdwarmtewisselaar T geleverd aan de tweede warmtewisselaar 20, van welke 5 vloeistof' de hoeveelheid wordt geregeld met regelkleppen in de inlaat 21 en de uitlaat 22. Hierdoor wordt het ontbrekende gedeelte van de warmtebehoefte van de warmteverbruiker 12 verzekerd.
In fig. 3 is een ander voorbeeld van een hulpwarmte-produktie getoond, waarbij een ketel 30 is aangebracht, waarvan de 10 vloeistofkringloop in serie is geschakeld met de hoofdwarmtewisselaar 7. De ketel. 30 wordt gestookt met gas, dat uit de pijpleiding 1 komt door een omloop 31· De uitlaatgassen van de ketel 30 worden uitgelaten door een uitlaat 32.
Tijdens bedrijf wordt de in de ketel 30 door het ver-15 branden van het gas geproduceerde warmte, geleid naar de warmteverbruiker 12 samen met de warmte, gewonnen uit het gas in de hoofdwarmtewisselaar T. Indien de warmteafgifte van de warmtewisselaar 7 stabiel is, wordt de warmtebehoefte van de warmteverbruiker aangevuld door het veranderen van de warmteuitgang van de ketel 30 door het veranderen van de hoeveel-20 heid daarin verbrand gas. Aan de warmteverbruiker 12 wordt dus zelfs warmte geleverd indien de gasturbine 3 tot stilstand kcmt.
In fig. if· is een warmte benuttende stookketel 40 getoond, die met de uitlaatpijp van de gasturbine 3 is verbonden en door een omloop 49 met de pijpleiding 1. In deze stoomketel 40 wordt de warm-2? te van de uitlaatgassen, van de gasturbine 3 benut, en wordt aanvullend gas verbrand. De stoom wordt enerzijds gevoerd naar een derde warmtewisselaar 44, die in serie is geschakeld met de vloeistofkringloop van de hoofdwarmtewisselaar T, en anderzijds in een gasturbine 42 geleid, waarmee een tweede compressor if-3, die parallel is geschakeld met de com-30 pressor 2, wordt aangedreven. De uitlaatstoom van de stoomturbine 42 wordt gecondenseerd in een condensor 47, waarvan het koelmiddel weer wordt gekoeld in. een tweede koeltoren 48. Het condensaat van de derde warmtewisselaar 44 wordt naar de condensor 47 geleid, vanwaar al het condensaat als voedingswater naar de stoomketel 40 wordt geleid na te 35 zijn voorverwarmd in de warmtewisselaar 7-
Tijdens bedrijf wordt het gas van de pijpleiding 1 pa- _______— 8201397 7 \ u' rallel gecomprimeerd met beide compressoren 2 en 113» waarvan de eerste wordt aangedreven door de gasturbine 3, en de tweede door de stoomturbine k2. Aanvullende warmte wordt bier teruggewonnen uit bet gecomprimeerde gas, dat de compressor k3 verlaat, en in de derde warmtewisselaar kk, 5 die zich- in de vloeistofkringl'oop bevindt tussen de hoofdwarmtewisselaar 7"en. de warmteverbruiker 121 De benodigde hoeveelheid stoom wordt gele-, verd door de stoomketel kO» voorzien van een hulpbranderstelsel, gestookt met gas. In de stilstandtijden van de compressoren 2 en k3, wordt, de warmte voor de warmteverbruiker 12 alleen geleverd door de warmte-10 wisselaar kk.
De tweede koeltoren k8 voor de condensor hj kan zijn uitgevoerd als deel van de hoofdkoeltoren 1k, zoals getoond in de fig. ka en kb. Lx fig. ka zijn de warmtewisselaars van de beide koeltorens 1k en k8 onder dezelfde mantel. In fig. kb zijn de koelers van de beide 15 koeltorens 1k en 18 onder dezelfde mantel en hebben zij een gemeenschappelijke koelkringloop.
Het is voor een gemiddelde, deskundige duidelijk, dat de uitvinding niet is beperkt tot de hiervoor beschreven voorbeelden.
De. oplossingen in de tekening kunnen worden samengevoegd, waarvan het 20 gevolg toch binnen, de beschermingsomvang blijft.
- X
8201397
Claims (5)
1. Inrichting voor het benutten van afvalwarmte met een lage energie van een compressorstation in een gaspijpleiding, in een warmteverbruiker buiten de gascompressiekringloop, gekenmerkt door een tussen een lagedruk-gaspijpleiding (1) en een hogedruk-gaspijpleiding 5 (9)'aangebrachte compressor (2), aangedreven door een gasmotor of gas turbine (3), waarbij een oppervlaktewarmtewisselaar (7), gekoeld met vloeistof, bij voorkeur met water, is aangebracht voor het koelen van het gas na het verlaten van de compressor en daarin bij het comprimeren verwarmd, welke warmtewisselaar via een vloeistofleiding (8), die 10 is voorzien van een circulatiepomp (1T) is verbonden met de waimtever-bruiker (12). 2» * Inrichting volgens conclusie T, met het kenmerk, dat een gesloten, met lucht werkende koeltoren (ik) is verbonden met de vloeistofleiding (8) van de warmtewisselaar (T), welke koeltoren schar-15 nierklapjaloezieën (TT) heeft voor het regelen van de luchttrek daarin.
3. Inrichting volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat een tweede warmtewisselaar (20), verwarmd door de uitlaatgassen, die de gasmotor of gasturbine (3) verlaten, in. serie is geschakeld met de warmtewisselaar- (7)· 20 'Inrichting volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat een ketel (30) met een vloeistoikringloop en verwarmd door gas ,, dat uit de gaspijpleiding (1) komt, is aangebracht, waarbij de vloeistofkringloop daarvan, in serie is geschakeld met de warmtewisselaar (7)*
5. Inrichting volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat 25 een. warmte benuttende stoomketel (Uo), verwarmd door de uitlaatgassen van de gasmotor of gasturbine (3) en/of met gas, komende uit de gaspijpleiding (1), is aangebracht voor het produceren van stoom, evenals een stoomturbine (^2) en een daarmee verbonden compressor (U3), waarbij de stoomturbine wordt aangedreven met de stoom van de stoomketel en de 30 tweede compressor parallel is geschakeld met de eerste compressor (2).
6. Inrichting volgens conclusie 5» met het kenmerk, dat een condensor (1*7) met een koelvloeistof, die weer wordt gekoeld in een gesloten, met lucht werkende koeltoren (½) is verbonden met de stoomturbine (h-2) voor het condenseren van de uitlaat stoom daarvan. 8 2 0 1 3 9 7 Γ'\ “Γ"....................“...... , < f. · Inrichting volgens conclusie 5, met het: kenmerk, dat de stoom van de stoomketel (Uo) wordt geleid in een derde warmtewisselaar (MO, die in serie is geschakeld met de warmtewisselaar (7) ·
8- Inrichting volgens conclusie T, met het kenmerk, dat 5 de koeltoren (tk) en de tweede koeltoren (hS) onder een enkele, mantel . zijn verenigd als een gemeenschappelijke koeltoren, die in serie is c geschakeld met de warmtewisselaar (7)* 9* Inrichting volgens conclusie 8, met het kenmerk, dat • alle warmtewisselaars (20, kb-, 15, bS) in serie zijn geschakeld met de 10. warmtewisselaar (7) - - * 8201397
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
HU81835A HU189973B (en) | 1981-04-01 | 1981-04-01 | Apparatus for utilizing the waste heat of compressor stations |
HU83581 | 1981-04-01 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8201397A true NL8201397A (nl) | 1982-11-01 |
Family
ID=10951599
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8201397A NL8201397A (nl) | 1981-04-01 | 1982-04-01 | Inrichting voor het benutten van afvalwarmte met lage energie van een compressorstation in een gaspijpleiding. |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4420950A (nl) |
JP (1) | JPS5870010A (nl) |
DE (1) | DE3212205A1 (nl) |
FR (1) | FR2503335B1 (nl) |
GB (1) | GB2099568B (nl) |
HU (1) | HU189973B (nl) |
IT (1) | IT1150517B (nl) |
NL (1) | NL8201397A (nl) |
SU (1) | SU1309918A3 (nl) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4522636A (en) * | 1984-02-08 | 1985-06-11 | Kryos Energy Inc. | Pipeline gas pressure reduction with refrigeration generation |
US4711093A (en) * | 1987-02-27 | 1987-12-08 | Kryos Energy Inc. | Cogeneration of electricity and refrigeration by work-expanding pipeline gas |
DE9208890U1 (de) * | 1992-07-03 | 1993-11-04 | Bossert, Gerdi, 78052 Villingen-Schwenningen | Wärmetauscher zur Rückgewinnung der Abwärme von Wärmepumpenkompressoren |
US5758717A (en) * | 1995-09-25 | 1998-06-02 | Crossman; William | System and method for the recovery of waste heat from pipelines |
IL121418A (en) * | 1997-07-28 | 2000-11-21 | Tat Aero Equipment Ind Ltd | Air cycle air conditioning system |
US7272932B2 (en) * | 2002-12-09 | 2007-09-25 | Dresser, Inc. | System and method of use of expansion engine to increase overall fuel efficiency |
JP4328191B2 (ja) * | 2003-02-21 | 2009-09-09 | 株式会社日立製作所 | 昇圧設備を有する燃料ガスパイプライン施設、及び排熱回収コンプレッサの投資回収可能性を見積もるための投資回収計画支援システム |
WO2007033106A1 (en) * | 2005-09-13 | 2007-03-22 | Ingersoll-Rand Company | Variable speed air blowing system |
US20080127665A1 (en) * | 2006-11-30 | 2008-06-05 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Compressor |
WO2010073664A1 (ja) * | 2008-12-24 | 2010-07-01 | 東保 | エアー循環回路 |
US20110036098A1 (en) * | 2009-08-17 | 2011-02-17 | General Electric Company | Self-regulating cooling water system for intercooled gas turbine engines |
EP2383522B1 (en) * | 2010-04-28 | 2016-11-02 | General Electric Technology GmbH | Thermal integration of a carbon dioxide capture and compression unit with a steam or combined cycle plant |
CN107327422B (zh) * | 2017-08-10 | 2019-04-26 | 上海赛捷能源科技有限公司 | 一种高效空气压缩机热回收系统 |
RU2724094C1 (ru) * | 2019-08-13 | 2020-06-19 | Закрытое акционерное общество Научно-производственное внедренческое предприятие "Турбокон" | Газотурбинная установка |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2958205A (en) * | 1958-10-22 | 1960-11-01 | Sun Oil Co | Transportation of normally gaseous fluids in pipe line system |
CH377393A (de) * | 1960-06-17 | 1964-05-15 | Escher Wyss Ag | Vor- bzw. Zwischenkühler einer Gasturbinenanlage |
FR2122307B1 (nl) * | 1971-01-19 | 1975-01-17 | Denis Louis | |
JPS5237646A (en) * | 1975-09-19 | 1977-03-23 | Nippon Sanso Kk | Method to recover the compression heat of compressor as a power |
US4220009A (en) * | 1977-01-20 | 1980-09-02 | Wenzel Joachim O M | Power station |
DE2703551A1 (en) * | 1977-01-27 | 1978-08-03 | Energy saving for compressor stations in gas pipelines - uses absorption refrigerator in front of IC engine driven compressor | |
DE2726924A1 (de) * | 1977-06-15 | 1978-12-21 | Bbc Brown Boveri & Cie | Anlage zur zentralen erzeugung von thermischer nutzenergie |
DE2923852A1 (de) * | 1978-06-16 | 1979-12-20 | Garrett Corp | Ladeluftkuehlsystem |
US4240499A (en) * | 1978-08-04 | 1980-12-23 | Niagara Blower Company | Balanced waste heat recovery and dissipation system |
HU182479B (en) * | 1978-10-31 | 1984-01-30 | Energiagazdalkodasi Intezet | Method and apparatus for increasing the capacity and/or energetics efficiency of pressure-intensifying stations of hydrocarbon pipelines |
-
1981
- 1981-04-01 HU HU81835A patent/HU189973B/hu not_active IP Right Cessation
-
1982
- 1982-03-31 GB GB8209502A patent/GB2099568B/en not_active Expired
- 1982-04-01 FR FR8205647A patent/FR2503335B1/fr not_active Expired
- 1982-04-01 SU SU823420423A patent/SU1309918A3/ru active
- 1982-04-01 JP JP57052395A patent/JPS5870010A/ja active Pending
- 1982-04-01 DE DE19823212205 patent/DE3212205A1/de not_active Withdrawn
- 1982-04-01 US US06/364,537 patent/US4420950A/en not_active Expired - Fee Related
- 1982-04-01 NL NL8201397A patent/NL8201397A/nl not_active Application Discontinuation
- 1982-04-01 IT IT8220548A patent/IT1150517B/it active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2099568B (en) | 1984-08-08 |
GB2099568A (en) | 1982-12-08 |
FR2503335A1 (fr) | 1982-10-08 |
DE3212205A1 (de) | 1982-10-21 |
JPS5870010A (ja) | 1983-04-26 |
US4420950A (en) | 1983-12-20 |
SU1309918A3 (ru) | 1987-05-07 |
IT8220548A0 (it) | 1982-04-01 |
FR2503335B1 (fr) | 1986-01-03 |
IT1150517B (it) | 1986-12-10 |
HU189973B (en) | 1986-08-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NL8201397A (nl) | Inrichting voor het benutten van afvalwarmte met lage energie van een compressorstation in een gaspijpleiding. | |
EP0457399A2 (en) | Cogeneration system with a stirling engine | |
CN104204427B (zh) | 具备朗肯循环发动机的燃气涡轮发动机装置 | |
US6742337B1 (en) | Waste heat recovery system | |
CN102733956A (zh) | 一种化石燃料与太阳能互补的分布式供能系统及方法 | |
US2394253A (en) | Air expansion power system | |
NL8600063A (nl) | Werkwijze voor het bedrijven van een centrale en inrichting voor het toepassen van deze werkwijze. | |
CN108495978A (zh) | 联合循环发电厂 | |
CN108678931B (zh) | 一种压气机抽气储能提高冷热电联产系统灵活性的方法 | |
KR101864983B1 (ko) | 초임계 이산화탄소 발전 시스템 | |
US3365121A (en) | Pipeline flow boosting system | |
FI58002B (fi) | Gasturbinelvaermeanlaeggning | |
HUT69893A (en) | Combined gas- and steam turbine for servicing electric energy | |
US4109858A (en) | System for the utilization of waste heat from a boiler room to heat a fluid medium and lower the ambient temperature of a boiler room | |
JP3784616B2 (ja) | 小容量のガスタービンコージェネレーションシステムの熱電比制御方法 | |
CN208237839U (zh) | 一种燃气透平乏气并串级热量回收系统 | |
NO141575B (no) | Fremgangsmaate til aa forsyne forbrukere med fjernvarme | |
US4328674A (en) | Power station | |
CA1166025A (en) | Electric regeneration system for gas turbine | |
JPS61108814A (ja) | ガス‐蒸気タービン複合設備 | |
CN206018583U (zh) | 鸡粪锅炉余热回收系统 | |
JP4382513B2 (ja) | 熱電併給装置及びその出力の熱電比制御方法 | |
JP3936123B2 (ja) | 小容量のガスタービンコージェネレーションシステムの運転制御方法 | |
GB1596069A (en) | Apparatus for generating heat energy for heating purposes by means of a fuel-air mixture | |
CN107606594B (zh) | 蒸汽热水两用型热电联产机组 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
BA | A request for search or an international-type search has been filed | ||
BB | A search report has been drawn up | ||
BC | A request for examination has been filed | ||
BV | The patent application has lapsed |